Способ подготовки изделий из тугоплавких металлов перед нанесением гальваническихпокрытий

Способ подготовки изделий из тугоплавких металлов перед нанесением гальваническихпокрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

264281

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

Заявлено 22.1К1967 (№ 1152043/22-1) Кл. 48а, 9/00

МПК С 23Ь

Приоритет 23. IV.1966, № 17112, Италия, 09.II.1967, № 12456 А/67, Италия

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.357.8(088.8) Опубликовано 10.11.1970. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 8Х1.1970

Автор изобретения

Иностранец

Роберто Пионтелли (Италия) Заявитель

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ

МЕТАЛЛОВ ПЕРЕД НАНЕСЕНИЕМ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ

ПОКРЫТИЙ

Известен способ подготовки изделий из тугоплавких металлов, например титана и его сплавов, перед нанесением гальванических покрытий анодной обработкой в слабом растворе щелочи. Однако при таком способе наблюдается .плохая адгезия осаждаемого металла к покрываемому.

По предлагаемому способу для улучшения сцепления покрытия с основой изделия предварительно обрабатывают в растворе, содержащем от 350 г/л до насыщения щелочи, при температуре 30 — 80 С и под водимом напряжении 30 — 80 в при постоянном токе и 20—

50 в при переменном токе.

Обработку проводят в течение времени от

5 сек до 1 мин.

Электрохимическая обработка титана и его сплавов в щелочной среде при постоянном или переменном токе (а также ниобия, тантала и других сходных с ними металлов) придает им приятный внешний вид благодаря образованию бархатистого слоя мышиного цвета, который имеет хорошую адгезию к наносимому покр ытию.

Состав щелочной ванны и условия процесса можно изменять в широком диапазоне. При необходимости изменить характеристики покрытия, особенно его цвет и сплошность, в ванну добавляют соединения свинца, олова, сурьмы,,висмута, таллия, мышьяка, меди, алюминия, щелочные металлы, а также соли других металлов (кремнекислый натрий, фос"

5 форнокислый натрий, буру и другие соедине. ния). Если нужно получить покрытия повыше иной сплошности с хорошей адгезией и однородностью, изделия подвергают дальнейшей обработке в растворе кислоты (соляной, сер10 ной, надхлорной, фтористоборной) .

Пример. Титановую пластинку без предварительной обработки помещают в качестве анода в ванну с водным раствором едкого натрия концентрации 800 г/л, и процесс ве15 дут при напряжении 42 в, плотности тока

30000 а/м, температуре 75 С в течение

15 сек. Катод — железо. Затем пластинку промывают водой и оорабатывают iB ванне, содержащей 1 об. ч, соляной кислоты. Процесс

20 осуществляют с применением переменного тока в течение около 2 иин

Обработанную титановую пластинку покрывают иридием в гальванической ванне, содержащей хлористоаммиачный иридий, фтори25 стый аммоний, анионы серной кислоты, соду, при комнатной температуре. Полученное иридиевое покрытие имеет прочное сцепление с титаном.

26428i

Предмет изобретения

Составитель Н. Старостин»

Техред Т, П. Курилко Корректор С. М. Сигал

Редактор Н. Л. Корченко

Заказ 1375/18 Тираж 500 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва К35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ подготовки изделий из тугоплавких металлов перед нанесением гальванических покрытий, например титана и его сплавов, анодной обработкой в растворе щелочи, отлачающийся тем, что, с целью увеличения сцепления .покрытия с основой, изделия предварительно обрабатывают в растворе, содержащем от 350 г/л до насыщения щелочи, при температуре 30 — 80 С и подводимом напряжении

5 30 — 80 в при постоянном токе и 20 — 50 в при переменном токе.