Система и способ аддитивного производства трехмерных структур

Иллюстрации

Показать все

Предложены система и способы аддитивного производства трехмерных структур, включая трехмерные клеточные структуры. Система включает как минимум одну печатающую головку для приема и распределения материалов, содержащих проточную жидкость и гидрогель, на печатающей головке предусматриваются отверстие для подачи материалов, микроструйные каналы для приема и распределения материалов, струйные переключатели, устанавливаемые в печатающей головке на каждом микроструйном канале и конфигурируемые таким образом, чтобы обеспечить или прекратить протекание жидкости по микроструйным каналам при приведении его в действие; приемную поверхность для приема первого слоя материалов, подаваемых из отверстия; механизм позиционирования для позиционирования отверстия печатающей головки в трехмерном пространстве; а также устройство подачи для распределения материала, поступающего из отверстия в печатающей головке. Предложенное решение повышает скорость и эффективность печати. 3 н. и 33 з.п. ф-лы, 10 ил.

Реферат

ПЕРЕКРЕСТНЫЕ ССЫЛКИ НА ПРЕДШЕСТВУЮЩИЕ ЗАЯВКИ

[0001] Эта заявка испрашивает приоритет согласно Парижской конвенции на основании заявки США номер 61/834,420, поданной 13 июня 2013 г., полное содержание которой включено в настоящее описание в качестве ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0002] Настоящее изобретение относится в целом к трехмерной (3D) печати и созданию трехмерных биологических структур из цифровых файлов. В частности, изобретение относится к устройству, аппарату и способу изготовления нагруженных клетками гидрогелевых 3D-структур.

ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0003] 3D-печать - форма аддитивного производства (АП), представляющая собой процесс создания трехмерных объектов непосредственно из цифровых файлов. Программное обеспечение используется для разделения модели системы автоматизированного проектирования (CAD) или 3D-скана объекта на множество тонких поперечных слоев. Эта совокупность слоев отправляется в система АП, где система создает трехмерный объект слой за слоем. Каждый слой наносят поверх предыдущего слоя, пока объект не будет полностью построен. Вспомогательный материал может использоваться для поддержки нависающих и сложных элементов объекта. Существуют различные процессы АП, которые могут создавать детали из пластика, металла, керамики и/или биологических материалов.

[0004] Аддитивное производство может применяться в биологических системах. Например, до недавнего времени большинство исследований клеточных культур производились на 2-мерных (2D) поверхностях, таких как микро-луночные планшеты и чашки Петри. Тем не менее, двухмерные системы культур не имитируют трехмерную среду, в которой существуют клетки в естественных условиях. Исследователи обнаружили, что трехмерные клеточные культуры ведут себя как естественные биологические ткани в большей степени, чем двухмерные клеточные культуры, по крайней мере, отчасти потому, что трехмерное расположение клеток в естественных тканях влияет на межклеточное взаимодействие, которое в свою очередь влияет на рост и физиологию клеток.

[0005] Известны приборы и устройства аддитивного производства для изготовления клеточных конструкций. Например, известные способы наслаивания плавленых волокон применялись к биологическим материалам. При наслаивании плавленых волокон, высоковязкие жидкости подаются из относительного узкого отверстия, а затем быстро затвердевают с помощью различных средств. Биосовместимые пластиковые, термические загустевающие гидрогели, УФ-сшиваемые полимеры и альгинаты высокой концентрации используются в качестве каркасов для 3D клеточных структур, в которых клетки добавляются к каркасу после того, как он затвердеет. Недостаток данного способа состоит в том, что при его использовании клетки добавляются к каркасу после печати, что осложняет контроль расположения клеток. Кроме того, состав подложек может быть неподходящим для пролиферации и роста клеток.

[0006] Известны устройства для печати 3D-структур, которые включают прямую печать клеточных материалов; кроме того они востребованы, по меньшей мере, частично, потому что обеспечивают наслаивание клеток в рамках 3D-каркаса. Например, технология краскоструйной печати используется для печати биологических материалов. Тем не менее, сила сдвига, связанная с продвижением капель жидкости на подложку, может привести к повреждению клеток, диспергированных в жидкости. Кроме того, краскоструйная печать представляет собой медленный процесс, что усложняет его адаптацию к биологическим материалам, которые требуют особых условий окружающей среды для выживания.

[0007] Другие устройства для прямой печати клеток в 3D-структуре включают патент США №: 8639484, который относится к использованию модели CAD и 3D-механизма позиционирования для нанесения клеточных материалов через множество сопел, слой за слоем, чтобы создать 3D-объект. Множественные сопла позволяют включить ряд различных материалов в 3D-объект. Публикация заявки на патент США №: 2012/0089238 раскрывает систему печати с несколькими картриджами для получения композитных органических 3D-структур, с помощью которого структура создается с использованием, по меньшей мере, двух шприцов, один из которых содержит структурный вспомогательный полимер, а другой содержит состав жизнедеятельных клеток, и которые несколько раз наносят структурный вспомогательный полимер и состав жизнедеятельных клеток на поверхность. Публикация заявки на патент США №: 2014/0012407 раскрывает устройство, содержащее одну или несколько печатающих головок, каждая из которых выполнена с возможностью приема и удержания одного или нескольких картриджей. Каждый картридж содержит жидкость, такую как биочернила, содержащую клетки или вспомогательный материал; кроме того в картридже имеется отверстие, через которое из него вытекает жидкость.

[0008] Для способов известного уровня техники, как правило, требуется несколько сопел и/или отверстий картриджа, чтобы обеспечить печать нескольких различных материалов (то есть, один материал, подается одним соплом или отверстием картриджа). Использование нескольких сопел для подачи различных материалов требует соответствующего ускорения движения устройства печати, чтобы позиционировать соответствующее сопло или отверстие картриджа в контролируемой последовательности, чтобы подавать ряд различных материалов. Такое ускоренное движение снижает скорость и эффективность печати.

[0009] Желательно избежать или свести к минимуму один или несколько из приведенных выше недостатков.

[0010] КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0011] В первом аспекте предоставляется система для аддитивного производства трехмерных структур. Система включает как минимум одну печатающую головку для приема и распределения материалов, представляющих собой проточную жидкость и гидрогель. В одном из вариантов осуществления изобретения печатающая головка включает отверстие для подачи материалов; микроструйные каналы, включающие один или несколько первых каналов для приема и направления подачи проточной жидкости, а также один или несколько вторых каналов для приема и направления подачи гидрогеля, вторые каналы пересекаются с первыми каналами в первой точке пересечения, вторые и первые каналы соединяются в первой точке пересечения и формируют канал подачи, ведущий к отверстию; а также струйные переключатели, каждый из которых устанавливается на один из микроструйных каналов в печатающей головке и конфигурируется таким образом, чтобы обеспечить или прекратить протекание жидкости по микроструйным каналам печатающей головки при приведении его в действие. В одном из вариантов осуществления изобретения система дополнительно включает приемную поверхность для приема первого слоя материала, подаваемого из отверстия; механизм позиционирования для позиционирования отверстия печатающей головки в трехмерном пространстве, механизм позиционирования функционально связан с печатающей головкой; а также устройство подачи для распределения материала из отверстия в печатающей головке.

[0012] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения система включает программируемый управляющий процессор для управления механизмом позиционирования, а также подачей материалов из печатающей головки на приемную поверхность.

[0013] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения один или несколько первых каналов включают как минимум два канала, и они конфигурируются таким образом, чтобы обеспечить их подсоединение к советующим вторым каналам в первой точке пересечения.

[0014] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения проточная жидкость содержит средство образования межмолекулярной связи для затвердевания гидрогеля при смешивании в точке пересечения и/или канале подачи.

[0015] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения диаметр любого второго канала меньше диаметра любого из первых каналов, а также канала подачи, в результате чего, поток от первых каналов формирует коаксиальную оболочку вокруг гидрогеля в канале подачи.

[0016] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения гидрогель содержит жизнедеятельные клетки.

[0017] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения система дополнительно включает приспособление для отвода жидкости для удаления излишков проточной жидкости, поданной из печатающей головки.

[0018] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения приемная поверхность включает пористую мембрану с порами достаточного размера для прохождения через них излишков проточной жидкости.

[0019] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения приспособление для отвода жидкости включает абсорбирующий материал или отсасывающее устройство для удаления излишков проточной жидкости с приемной поверхности.

[0020] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения абсорбирующий материал или отсасывающее устройство устанавливается под пористой мембраной. В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения отсасывающее устройство устанавливается над приемной поверхностью.

[0021] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения отсасывание осуществляется посредством одного или нескольких вакуумных каналов, предусмотренных на печатающей головке, один или несколько вакуумных каналов имеют отверстия, расположенные рядом с отверстиями печатающей головки.

[0022] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения система дополнительно включает емкости для материалов, имеющие жидкостное сообщение с микроструйными каналами в печатающей головке.

[0023] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения печатающая головка дополнительно включает как минимум два входа для приема материалов из емкостей, каждый вход имеет гидравлическое соединение с соответствующими микроструйными каналами и емкостями.

[0024] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения система подачи включает блок управления давлением.

[0025] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения струйные переключатели оснащены клапанами.

[0026] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения печатающая головка дополнительно включает пустотелую рабочую часть, способную выдвигаться из отверстия до приемной поверхности.

[0027] В одном из вариантов осуществления первого аспекта изобретения печатающая головка включает два вторых канала, каждый из которых предназначен для подачи соответствующих гидрогелей, эти два вторых канала пересекаются и соединяются во второй точке пересечения, формируя третий канал, ведущий к первой точке пересечения.

[0028] Во втором аспекте рассматривается система для аддитивного производства трехмерных структур, включающая как минимум одну печатающую головку для приема и распределения материалов, среди которых проточная жидкость и гидрогель. В одном из вариантов осуществления изобретения печатающая головка включает отверстие для подачи материалов; микроструйные каналы для приема и направления материалов к отверстию; а также струйные переключатели, каждый из которых устанавливается на один из микроструйных каналов в печатающей головке и конфигурируется таким образом, чтобы обеспечить или прекратить протекание жидкости по микроструйным каналам печатающей головки при приведении его в действие. В одном из вариантов осуществления изобретения система дополнительно включает приемную поверхность для приема материалов, подаваемых из отверстия; приспособление для отвода жидкости для удаления излишков проточной жидкости, поданной из отверстия; механизм позиционирования для позиционирования отверстия печатающей головки в трехмерном пространстве, механизм позиционирования функционально связан с печатающей головкой; а также устройство подачи для распределения материала из отверстия в печатающей головке.

[0029] В одном из вариантов осуществления второго аспекта изобретения приспособление для отвода жидкости включает отсасывающее устройство для удаления излишков проточной жидкости с приемной поверхности или через нее, и/или из гидрогеля, поданного на приемную поверхность.

[0030] В одном из вариантов осуществления второго аспекта изобретения приемная поверхность включает пористую мембрану с порами достаточного размера для прохождения через них излишков проточной жидкости.

[0031] В одном из вариантов осуществления второго аспекта изобретения отсасывающее устройство устанавливается под пористой мембраной. В одном из вариантов осуществления второго аспекта изобретения отсасывающее устройство устанавливается над приемной поверхностью.

[0032] В одном из вариантов осуществления второго аспекта изобретения отсасывание осуществляется посредством одного или нескольких вакуумных каналов, предусмотренных на печатающей головке, один или несколько вакуумных каналов имеют отверстия, расположенные рядом с отверстиями печатающей головки.

[0033] В одном из вариантов осуществления второго аспекта изобретения приспособление для отвода жидкости включает абсорбирующий материал для удаления излишков проточной жидкости с приемной поверхности.

[0034] В одном из вариантов осуществления второго аспекта изобретения система дополнительно включает программируемый управляющий процессор для управления механизмом позиционирования, а также подачей материалов из печатающей головки на приемную поверхность.

[0035] В одном из вариантов осуществления второго аспекта изобретения печатающая головка дополнительно включает пустотелую рабочую часть, способную выдвигаться из отверстия до приемной поверхности.

[0036] В одном из вариантов осуществления второго аспекта изобретения печатающая головка включает один или несколько первых каналов для приема и направления подачи проточной жидкости, а также одного или несколько вторых каналов для приема и направления подачи гидрогеля, вторые каналы пересекаются и соединяются с первыми каналами в первой точке пересечения, формируя канал подачи, ведущий к отверстию.

[0037] В одном из вариантов осуществления второго аспекта изобретения печатающая головка включает два вторых канала, каждый из которых предназначен для подачи соответствующих гидрогелей, эти два вторых канала пересекаются и соединяются во второй точке пересечения, формируя третий канал, ведущий к первой точке пересечения.

[0038] В третьем аспекте рассматривается метод печати трехмерной (3D) структуры, включающий обеспечение наличия 3D-принтера, включающего печатающую головку с отверстием для подачи материалов; приемную поверхность для приема первого слоя материалов, подаваемых из отверстия на печатающей головке; а также механизм позиционирования, функционально связанный с печатающей головкой, для позиционирования печатающей головки в трехмерном пространстве. В одном из вариантов осуществления изобретения способ включает подаваемые материалы, содержащие проточную жидкость, а также один или несколько гидрогелей; программирование принтера на печать необходимой 3D-структуры; подачу материалов из отверстия на печатающей головке; наложение первого слоя подаваемого материала на приемную поверхность; повторение процесса наложения подаваемого материала на первый и каждый последующий слой, таким образом, накладывая слой за слоем в геометрическом порядке согласно необходимой 3D-структуре; а также удаление излишков проточной жидкости, поданной из отверстия на печатающей головке за один или несколько раз в течение стадий наложения или в промежутках между ними.

[0039] В одном из вариантов осуществления третьего аспекта изобретения проточная жидкость содержит средство образования межмолекулярной связи, при контакте с которым происходит структуризация и отвердевание гидрогеля, в результате данного контакта создаются волокна гидрогеля.

[0040] В одном из вариантов осуществления третьего аспекта изобретения проточная жидкость и гидрогель подаются в соосном порядке, когда проточная жидкость покрывает гидрогель.

[0041] В одном из вариантов осуществления третьего аспекта изобретения стадии наложения и удаления осуществляются беспрерывно, таким образом, по мере наложения слоев подаваемых материалов регулярно производится удаление излишков проточной жидкости.

[0042] В одном из вариантов осуществления третьего аспекта изобретения стадия удаления осуществляется одновременно со стадиями наложения или в промежутках между ними, таким образом, по мере наложения слоев подаваемых материалов периодически производится удаление излишков проточной жидкости.

[0043] В одном из вариантов осуществления третьего аспекта изобретения один или несколько гидрогелей обеспечивают рост и/или пролиферацию в них жизнедеятельных клеток.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0044] Признаки изобретения станут более очевидными на основе последующего подробного описания, в котором сделана ссылка на прилагаемые чертежи, на которых:

[0045] На фиг. 1 показан перспективный вид одного варианта осуществления изобретения печатающего устройства настоящего изобретения.

[0046] На фиг. 2 показан перспективный вид спроектированных программой объектов и соответствующих объектов, напечатанных при использовании одного варианта осуществления печатающего устройства настоящего изобретения.

[0047] На фиг. 3 показан перспективный вид одного варианта осуществления печатающей головки настоящего изобретения.

[0048] На фиг. 4 показано поперечное сечение клапана в печатающей головке на фиг. 3, включая отклонение мембраны клапана, когда клапан приводится в действие.

[0049] На фиг. 5 показано поперечное сечение альтернативного варианта осуществления печатающей головки на фиг. 3.

[0050] На фиг. 6 показан вид сверху альтернативного варианта осуществления печатающей головки на фиг. 3.

[0051] На фиг. 7 показан развернутый перспективный вид одного варианта осуществления талера печатающего устройства в сборе настоящего изобретения.

[0052] На фиг. 8 показано поперечное сечение талера печатающего устройства в сборе на фиг. 9.

[0053] На фиг. 9 показано поперечное сечение альтернативного варианта осуществления талера печатающего устройства на фиг. 9.

[0054] На фиг. 10 показан перспективный вид одного варианта осуществления печатающей головки настоящего изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0055] Определения некоторых терминов, используемых в данном описании, приведены ниже. Если не указано иное, все технические и научные термины, используемые в настоящем документе, как правило, имеют значение, которое обычно понимает один из средних специалистов, которому принадлежит настоящее изобретение.

[0056] В данном контексте термин «около» будет понятен средним специалистам и будет варьироваться в некоторой степени в зависимости от контекста, в котором он используется. При непонятном средним специалистам употреблении термина, принимая во внимание контекст, в котором он используется, термин «около» будет означать плюс или минус 10% от приведенного значения.

[0057] В данном контексте термин «гидрогель» относится к составу из воды и сети или решетки гидрофильных полимерных цепей. Примеры натуральных гидрогелей включают, например, гели на основе альгината, агарозы, коллагена, фибриногена, желатина, хитозана, гиалуроновой кислоты или любую их комбинацию. Известны различные синтетические гидрогели, которые могут использоваться в вариантах осуществления устройств и способов, приведенных в настоящем документе. Например, в вариантах осуществления устройств и способа, приведенных в настоящем документе, один или несколько гидрогелей образуют структурную основу для напечатанных трехмерных структур. В некоторых вариантах осуществления гидрогель обладает способностью поддерживать рост и/или пролиферацию одного или нескольких типов клеток, которые могут быть распределены в гидрогеле или добавлены в гидрогель после печати в трехмерной конфигурации. В некоторых вариантах осуществления гидрогель сшивается при помощи химического средства образования межмолекулярных связей. Например, гидрогель, включающий альгинат, может сшиваться при наличии двухвалентного катиона, гидрогель, включающий фибриноген, может сшиваться при наличии тромбина, а гидрогель, включающий коллаген или хитозан, может сшиваться при наличии тепла или основного раствора. Сшивание гидрогеля приведет к увеличению твердости гидрогеля, в некоторых вариантах осуществления обеспечивая образование гидрогеля, похожего на твердое тело.

[0058] В данном контексте термин «проточная жидкость» относится к жидкости, используемой, как минимум, частично для покрытия или «заключения в оболочку» подаваемого материала, такого как, например, гидрогель. В некоторых вариантах осуществления проточная жидкость включает один или несколько водных растворителей, например, вода или глицерин, и химическое средство образования межмолекулярных связей, например, материалы, включающие двухвалентные катионы (например, Са2+, Ва2+, Sr2+ и т.д.), тромбин или химические вещества, модифицирующие pH, такие как бикарбонат натрия.

[0059] В данном контексте термин «излишки проточной жидкости» относится к части проточной жидкости, подаваемой из отверстия печатающей головки, и которая не образует часть трехмерной структуры, напечатанной при использовании одного или нескольких вариантов осуществления устройств или способов, приведенных в настоящем документе. Например, излишки проточной жидкости могут быть пригодными в смазке прохода гидрогеля через канал подачи в печатающей головке и через отверстие печатающей головки. После подачи из отверстия печатающей головки излишки проточной жидкости могут отводиться с поверхности слоя распределенного гидрогеля на приемную поверхность, где они могут собираться или скапливаться.

[0060] В данном контексте термин «приемная поверхность» относится к поверхности, на которой происходит наслаивание первого слоя материала, подаваемого из отверстия печатающей головки. На приемную поверхность также отводятся излишки проточной жидкости, подаваемые из отверстия печатающей головки, и которые отводятся с одного или нескольких слоев материала, подаваемого из отверстия печатающей головки. В некоторых вариантах осуществления приемная поверхность изготовлена из твердого материала. В некоторых вариантах осуществления приемная поверхность изготовлена из пористого материала. Например, в некоторых вариантах осуществления, пористость пористого материала достаточная для обеспечения прохода через нее проточной жидкости. В некоторых вариантах осуществления приемная поверхность в основном плоская, тем самым обеспечивая ровную поверхность, на которой может наслаиваться первый слой подаваемого материала. В некоторых вариантах осуществления приемная поверхность имеет рельеф, который соответствует печатаемой трехмерной структуре, упрощая тем самым печать трехмерной структуры с неровным первым слоем.

[0061] Согласно одному аспекту настоящее изобретение относится к аппаратуре, устройству и способу для аддитивного производства трехмерных (3D) биологических структур.

[0062] ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ПЕЧАТАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

[0063] Согласно одному из аспектов изобретение относится к системе для аддитивного производства трехмерных структур (также известный как «принтер», «3D-принтер» или «печатающая система» или «система»). Система состоит из микроструйной печатающей головки, которая представляет собой устройство, работающее с микроструйной жидкостью, включающее один или несколько микроструйных каналов для приема и направления подаваемых материалов, струйные переключатели, соответствующие микроструйным каналам для регулирования потока печатаемых материалов, а также одно отверстие для подачи материалов, которые подаются.

[0064] Подаваемые материалы включают проточную жидкость и, как минимум, один гидрогель. В предпочтительном варианте осуществления проточная жидкость включает химическое средство образования межмолекулярных связей, пригодное для отвердевания гидрогеля при контакте с ним. В предпочтительном варианте осуществления проточная жидкость также выступает в качестве смазки для отвердевшего гидрогеля.

[0065] Микроструйные каналы выступают в качестве трубок для направления и объединения материалов, подаваемых управляемым способом. Микроструйные каналы расположены внутри печатающей головки таким образом, чтобы один или несколько первых каналов были предусмотрены для приема и направления проточной жидкости, а второй канал - для приема и направления пересекающего гидрогеля в первой точке пересечения, а оба канала объединялись, образуя при этом канал подачи, который доходит до отверстия печатающей головки. В одном предпочтительном варианте осуществления первые каналы рассчитаны на зацепление со вторым каналом в первой точке пересечения. Таким образом, проточная жидкость направляется вдоль обеих сторон потока гидрогеля в канале подачи.

[0066] В предпочтительном варианте осуществления материалы в канале подаче направляются соосно, гидрогель фокусируется в центре канала подачи, а проточная жидкость окружает гидрогелевую жидкость, образуя таким образом оболочку вокруг гидрогеля. В предпочтительных вариантах осуществления, когда проточная жидкость также включает химическое средство образования межмолекулярных связей, пригодное для сшивания гидрогеля, в канале подаче образуется волокно отвердевшего гидрогеля, подаваемого из отверстия печатающей головки.

[0067] Согласно одному аспекту система также включает приемную поверхность для приема первого слоя материалов, подаваемых из отверстия, и механизм позиционирования для позиционирования отверстия печатающей головки в трехмерном пространстве, механизм позиционирования функционально соединен с печатающей головкой. Например, печатающая головка может быть соединена с коммерчески доступной механизированной системой позиционирования с тремя степенями подвижности таким образом, чтобы печатающая головка могла быть расположена над приемной поверхностью и ориентирована на направление подаваемого материала вниз по направлению к приемной поверхности.

[0068] Согласно одному аспекту система включает средство для подачи материалов из отверстия печатающей головки и может также включать и/или иметь функцию передачи данных с программируемым управляющим процессором для регулирования расположения отверстия печатающей головки. Программируемый управляющий процессор также может использоваться для регулирования подачи материалов, подаваемых из отверстия печатающей головки.

[0069] На фиг. 1 показан схематический перспективный вид одного варианта осуществления 3D-печатающего устройства, приведенного в настоящем документе.

[0070] Ссылаясь на фиг. 1, система включает микроструйную печатающую головку [100], включающую отверстие печатающей головки [114], и, как минимум, один вход для приема материала, подаваемого из печатающей головки [100]. Подаваемый материал хранится в емкостях для печатных материалов [110] и подается в печатающую головку через соответствующие первые соединительные трубки [122], которые обеспечивают гидравлическое соединение между печатающей головкой и емкостями для печатных материалов. В показанном варианте осуществления средством для подачи материала, подаваемого из отверстия печатающей головки, является блок управления давлением [112], имеющий жидкостное сообщение с емкостями для печатных материалов [110] при помощи соответствующих вторых соединительных трубок [120]. Блок управления давлением представляет собой средство для обеспечения силы для подачи материалов, которые подаются. Блок управления давлением обеспечивает подачу пневматического давления в емкости для печатных материалов [110] посредством соответствующих вторых соединительных трубок [120]. Давление, применимое к емкостям для печатных материалов, выталкивает жидкость из емкостей в печатающую головку посредством соответствующих первых соединительных трубок [122]. В показанном варианте осуществления может использоваться альтернативное средство для подачи материала, который подается. Например, ряд шприцевых насосов с электронным управлением может использоваться для обеспечения силы для подачи материала, подаваемого из отверстия печатающей головки.

[0071] Ссылаясь на фиг. 1, микроструйная печатающая головка [100] соединена с 3D-механизированным отсеком, включающим три рычага [102, 103 и 104] для позиционирования печатающей головки [100] и отверстия печатающей головки [114] в трехмерном пространстве над талером печатающего устройства [108], включающим поверхность [109] для приема печатного материала. В одном варианте осуществления 3D-механизированный отсек (т.е. механизм позиционирования) может контролироваться для расположения вертикального рычага [104], который протягивается вдоль оси z 3D-механизированного отсека таким образом, что отверстие печатающей головки [114] направлено вниз. Первый горизонтальный рычаг [102], который протягивается вдоль оси х механизированного отсека, закреплен к неподвижной базовой платформе [116]. Второй горизонтальный рычаг [103], который протягивается вдоль оси у механизированного отсека, имеет подвижное соединение с верхней поверхностью первого горизонтального рычага [102] таким образом, что продольные направления первого и второго горизонтальных рычагов [102 и 103] перпендикулярны друг другу. Понятно, что термины «вертикальный» и «горизонтальный», используемые выше в отношении рычагов, предусмотрены для описания способа движения печатающей головки и необязательно ограничивают физическую ориентацию самих рычагов.

[0072] В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, талер печатающего устройства [108] расположен на верхней части платформы [118], платформа соединена с верхней поверхностью второго горизонтального рычага [103]. В варианте осуществления рычаги [102, 103 и 104] 3D-механизированного отсека приводятся в действие при помощи трех соответствующих двигателей [105, 106 и 107], соответственно, и управляются при помощи программируемого управляющего процессора, например, компьютер (не изображен). В предпочтительном варианте осуществления печатающая головка [100] и талер печатающего устройства [108] совместно передвигаются вдоль всех трех первичных осей системы декартовых координат посредством 3D-механизированного отсека, а движение отсека определяется при помощи компьютерного программного обеспечения.

[0073] Понятно, что изобретение не ограничивается исключительно описанной системой позиционирования, а также, что в данной области техники известны и другие системы позиционирования.

[0074] В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, поскольку материал подается из отверстия печатающей головки [114], механизм позиционирования передвигается по шаблону, управляемому при помощи программного обеспечения, создавая при этом первый слой подаваемого материала на приемной поверхности [109]. Дополнительные слои подаваемого материала накладываются на верхнюю часть друг друга таким образом, что конечная 3D-структура слоев подаваемого материала, как правило, представляет собой точную копию дизайна 3D-структуры, предусмотренного программным обеспечением. 3D-дизайн может быть создан при помощи стандартного программного обеспечения 3D САР (автоматизированное проектирование) или образован по цифровым изображениям, известным в данной области техники. Кроме того, в случае если образованная программным обеспечением структура содержит информацию о конкретных используемых материалах, согласно одному варианту осуществления изобретения, можно присвоить конкретный тип материала для различных геометрических положений. Например, на фиг. 2 показаны три 3D-структуры, которые печатаются с использованием одного варианта осуществления устройства, приведенного в настоящем документе: куб [128], пустотелый цилиндр [129] и пустотелый соосный цилиндр [130]. Программное обеспечение использовалось для образования дизайнов куба, пустотелого цилиндра и пустотелого соосного цилиндра ([125], [126] и [127], соответственно), каждый из которых включает два различных типа материалов (окрашенный альгинат), которые были окрашены в различные цвета для обеспечения визуальной четкости материалов, используемых для образования печатного куба и пустотелого цилиндра.

[0075] Любое программное обеспечение, приложение или модуль, упоминаемые в настоящем документе, могут реализовываться при помощи машиночитаемых/выполняемых инструкций, которые могут храниться или иным образом быть предусмотренными на таких машиночитаемых носителях.

[0076] ПЕЧАТАЮЩАЯ ГОЛОВКА

[0077] Фиг. 3 изображает схематичный перспективный вид одного варианта осуществления изобретения микроструйной печатающей головки [100] для применения в системе, приведенной в настоящем договоре.

[0078] Ссылаясь на фиг. 3, изображенный вариант осуществления изобретения показывает микроструйную печатающую головку [100], включающую микроструйные каналы для перемещения по ним различных жидкостей. В изображенном варианте осуществления изобретения микроструйные каналы имеют цилиндрическую форму. Однако в печатающей головке, приведенной в настоящем документе, кроме цилиндрической также могут использоваться другие формы канала. Канал [200] представляет собой трубку для средства образования межмолекулярных связей, канал [202] является трубкой для воды. В изображенном варианте осуществления изобретения средство образования межмолекулярных связей и вода, по отдельности или вместе служат в качестве «проточной жидкости». Канал [204] представляет собой трубку для первого состава гидрогеля (именуемого «гидрогель А»), а канал [206] представляет собой трубку для второго состава гидрогеля (именуемого «гидрогель В"). В предпочтительном варианте осуществления изобретения один или несколько типов жизнедеятельных клеток отвечают требованиям и при необходимости распределяются в пределах гидрогелей А и/или В. В изображенном варианте осуществления изобретения, каждый микроструйный канал включает в себя вход жидкости [208а, 208b, 208с, 208d], который позволяет жидкости, содержащейся в соединительных трубках [122], проходить в соответствующие каналы печатающей головки [100]. Нижняя часть входов жидкости [208а, 208b, 208с, 208d] представляет собой клапаны [210, 212, 214, 216], соответствующие каждому каналу. В изображенном варианте осуществления изобретения клапаны служат в качестве «струйных переключателей», которые могут быть приведены в действие для подачи или прекращения потока жидкости через канал, каждый клапан, имеющий соответствующий вход [218, 218а, 218b, 218с, 218d], который способствует срабатыванию и отключению клапана. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, клапаны [210, 212, 214, 216] могут быть приведены в действие с помощью электронного управления. В другом варианте осуществления изобретения, клапаны [210, 212, 214, 216] могут быть приведены в действие путем изменения подаваемого давления, например, посредством электромагнитного поршня. Приведение в действие разных клапанов с помощью электронного управления или давления способствует быстрому изменению распределяемого материала, таким образом, позволяя распределяемым материалам состоять из управляемой последовательности различных материалов.

[0079] Ссылаясь в дальнейшем на фиг.3, в изображенном варианте осуществления изобретения каналы для средства образования межмолекулярных связей [200] и каналы для воды [202] пересекаются в точках пересечения [203], таких как в «у-образной» конфигурации, соединяясь для образования каналов, именуемых «проточными каналами» [224], сразу на выходе каналов для средств образования межмолекулярных связей и каналов для воды [200, 202]. Каналы гидрогеля А и гидрогеля В [204, 206] пересекаются в точке пересечения [207], такой как в «у-образной» конфигурации, соединяясь для образования канала, именуемого в настоящем документе «фокусирующимся каналом» [226] сразу на выходе двух каналов гидрогеля. Проточные каналы [224] и фокусирующийся канал [226] пересекаются в точке пересечения [228] в трех-штыревой конфигурации для описанного варианта осуществления из