Способ получения гранулированной аммиачной селитры

Способ получения гранулированной аммиачной селитры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

й:

ЕРQõé O „О

OllHCAHME

ИЗОБРЕТЕНИЯ

264370

Союз Соеетских

Со))иалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства М

Зяявлс«и 14.V1.1968 № 1249682/28-26) 1<с!. 12k, 1/18 с прцсоед)шеш)ем заявки 4,ЧПК С О!с

У (K 661 525(088 8) Приоритет

Опубликовано 03.111.1970. Б)оллетень ¹ 9

Дата опубликования описания 1".VI.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Н. А. Шахова, H. Н. Поляков, Л. С, Аксельрод, П. В. К«)ясеин, A. Н. Мухина, Г. К. Пластинина и Г. В. Штельмашенко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛ УЧЕН И>1 ГРАНУЛ И РОВАН НОЙ

АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЪ|

Изобретение относится к спосооу получения пористой гранулиров llllloH яммиа шой селит-!

>иы.

Известен с«)осоо получения гранулированной àììl«33«loé селитры в псевдоожи>кенном слое. Однако,по этому спосооу получают плотные гран3лы.

С целью получения пористых гранул аммн)l н О и c (. л и т 13 ы В Г! с е в д О О ж и ж е н н О х с л О (, II p оцссс осу)цествляют с применениеil раствора аitмиачной селитры концентрацией 80 — 85% при температуре слоя 85 — 95 С» температуре распыливающего воздуха 100 — 120 С.

Предлагаемый способ проводят в аппарате с псевдоожиженным слоем гранул аммиачной селитры фракционного состава 0,25 — 0,5 им, в который подают раствор аммиачной сел!Итры с помощью распылнвающей форсункн (пневматической, механической или комбинированной). Выдел)))о)цнеся из раствора в результате сушки кристаллы укладываются HB поверхности гранул, образуя новый поверхностный слой, на котором происходит образов líèo последующего слоя н т. l. При этом между кристаллами образуются поры.

Экспериментально установлено, что в зависимости от режимных параметров процесса мо>кно получить гранулы аммиачной селитры различной пористости и что на парообразование гранул влияет температура слоя, концентрация н дисперсность распыла раствора, температура распыляющего агента (воздуха).

Процесс получения пористой гранулнро!вянI!0 II 3 х! х! иа «ИО)! се I IITP ы «)1>оводят н13 и концентрации раствора 84%, температуре псевдоожнженного слоя 90 С н температуре распыливающего воздуха 100 С.

П р и it е р 1. При концентрации раствора

80 «/О, температуре слоя 90 С и температур!

1Q раснылнвающего воздуха 100 С полу)3)ol гр;)пулы с влажностью 0,27%, пор истостыо

27,40% и удер>к«ивающей способ«)ость)о

11 г/100 г.

Г1 р н м е р 2. При концентрации раствора

15 84А/„, температуре слоя 90 С н температуре распыливающего воздуха 110 С получают гранулы с влажностью 0,11% пористостью 24,4% и удерживающей способностью 14 г/100 г.

Пример 3. Прн концентрации раствора

20 95о/о, температуре слоя 90 С, температуре распылизающего воздуха 100 С получают гранулы с влажностью 0,3%, порнстостью 14,2% и удерживающей спосооностью 11 г/100 г, Предмет изобретения

С>пособ получения гранулированной аммиачной селитры в псевдоожи>кенном слое, отличпюи)ийся гем, что, с целью получения пористых гранул, на гра.нулирование подают раст3Q вор аммиачной селитры концентрацией 80—

85% и процесс осуществляют цри 85 — 95 С,