Глазурь

Глазурь

Реферат

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы для нанесения на изделия из фаянса.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 5-90,0; Al₂O₃ 0-45,0; Fe₂O₃ 0-20,0; СаО 0-60,0; MgO 0-25,0; K₂O 0-15,0; Na₂O 0-20,0; B₂O₃ 0-55,0; SrO 0-20,0; TiO₂ 0-20,0 [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости глазури.

Технический результат достигается тем, что глазурь, включающая Al₂O₃, Fe₂O₃, СаО, MgO, K₂O, Na₂O, B₂O₃, SrO, TiO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит 3Al₂O₃⋅2SiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al₂O₃ 15,0-19,0; Fe₂O₃ 002-0,05; СаО 4,0-6,0; MgO 3,0-5,0; K₂O 1,6-2,4; Na₂O 1,0-3,0; B₂O₃ 10,0-12,0; SrO 0,5-0,9; TiO₂ 1,0-2,7; 3Al₂O₃⋅2SiO₂ - остальное.

В таблице приведены составы глазури.

Сырьевые порошкообразные компоненты (глинозем, доломит, поташ, соду, оксид титана, муллит и др.) дозируют в необходимых количествах и смешивают. Полученную смесь напыляют на поверхность фаянсовых изделий в струе низкотемпературной плазмы с образованием тонкой стекловидной пленки.

Источник информации

1. ЕР №1845073 А1, 2007.

Глазурь, включающая Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, MgO, K₂O, Na₂O, B₂O₃, SrO, TiO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит 3Al₂O₃⋅2SiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Al₂O₃ 15,0-19,0; Fe₂O₃ 0,02-0,05; CaO 4,0-6,0; MgO 3,0-5,0; K₂O 1,6-2,4; Na₂O 1,0-3,0; B₂O₃ 10,0-12,0; SrO 0,5-0,9; TiO₂ 1,0-2,7; 3Al₂O₃⋅2SiO₂ - остальное.