Упаковочный элемент для гигиенических изделий и способ формирования упаковочного элемента

Упаковочный элемент для гигиенических изделий и способ формирования упаковочного элемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к упаковочному элементу для гигиенических изделий. Настоящее изобретение также относится к способу формирования упаковочного элемента для гигиенических изделий из листа материала.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Гигиенические изделия одноразового использования, такие как гигиенические прокладки и прокладки для трусов, предназначенные для ежедневного использования, обычно упаковывают по отдельности, например, в простую обертку или индивидуальную обертку. Индивидуальные упаковки облегчают гигиеничное транспортирование отдельных изделий, предназначенных для будущего использования, например, в женской сумке. Края индивидуальных упаковок могут быть герметично соединены посредством, например, ультразвуковой сварки или термосварки. Кроме того, упаковочные элементы часто используют как в качестве средства для упаковывания неиспользованного изделия, так и для удаления использованного изделия.

Желательно, чтобы от использованных изделий данного вида можно было избавиться незаметно и гигиенично. Это может быть особенно важным, когда у пользователя отсутствует возможность избавиться от использованного изделия сразу же после того, как использованное изделие было заменено, например, когда в туалете отсутствует доступный мусорный бак. В этом случае пользователю может потребоваться положить использованное изделие, например, в дамскую сумку или рюкзак, что требует того, чтобы упаковка была герметично закрыта надлежащим образом для избежания пачкания и запаха.

Для решения проблемы выполнения индивидуальной обертки, которая может быть использована как для упаковывания нового и неиспользованного гигиенического изделия, так и для безопасного и гигиеничного удаления использованных гигиенических изделий, оказалось полезным использование адгезивов, подобных ʺpost-itʺ (подобных используемым в клейких изделиях, производимых компанией 3М), в качестве средств герметичного закрытия для упаковок, представляющих собой индивидуальные обертки.

В документе WO 2013/162430 А1 раскрыт такой упаковочный элемент в виде индивидуальной обертки, который может быть использован как для упаковывания нового и неиспользованного гигиенического изделия, так и для безопасного и гигиеничного удаления использованных гигиенических изделий. Упаковочный элемент имеет форму листа, снабженного адгезивом с определенным рисунком «шахматной доски» для закрытия и запечатывания упаковочного элемента. Подобный лист может быть изготовлен посредством выполнения заготовки из листового материала, на который, например, нанесен адгезив, и разрезания ленты на отдельные листы из материала для формирования упаковочного элемента.

Несмотря на то, что упаковочный элемент по предшествующему уровню техники может до некоторой степени уменьшить остроту проблем обеспечения безопасного и гигиеничного упаковывания неиспользованных, а также использованных гигиенических изделий, по-прежнему существует проблема, связанная с обеспечением надлежащего закрытия и запечатывания упаковки посредством использования адгезива, при этом упаковочный элемент может нежелательно открыться и может иметь нескрепленные боковые края и/или углы, делающие упаковочный элемент непривлекательным и неудобным для манипулирования. Также было показано, что на процесс изготовления упаковочного элемента, описанного в документе WO 2013/162430 А1, может отрицательно повлиять наличие адгезива на упаковочном элементе. Например, во время этапа складывания адгезив, размещенный на краевых частях упаковочного элемента, может быть захвачен инструментом для складывания, что или вызовет перенос адгезива с упаковочного элемента на инструмент, или приведет к неаккуратному складыванию. В обоих случаях будет оказываться отрицательное воздействие на изготовление упаковочного элемента.

Таким образом, по-прежнему существует потребность в дополнительном усовершенствовании упаковочных элементов для получения упаковочного элемента, который легко изготавливать и который также является надежным в использовании и эстетически привлекательным.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С учетом известных упаковочных элементов задача состоит в разработке усовершенствованной конструкции упаковочного элемента для транспортирования новых гигиенических изделий, а также использованных гигиенических изделий, при этом указанная конструкция обеспечивает упаковочный элемент, который прост и надежен в изготовлении, а также надежен в использовании и при этом является эстетически привлекательным.

Данная задача полностью или частично решается посредством упаковочного элемента в соответствии пунктом 1 приложенной формулы изобретения и способа в соответствии с пунктом 24 приложенной формулы изобретения. Варианты осуществления приведены в зависимых пунктах приложенной формулы изобретения, в нижеследующем описании и на чертежах.

Таким образом, разработан упаковочный элемент для гигиенических изделий, при этом данный элемент сформирован из листа материала, при этом лист имеет внутреннюю поверхность и наружную поверхность. Внутренняя поверхность содержит краевую зону, содержащую внутреннюю краевую часть и наружную краевую часть, при этом по меньшей мере одна из наружной краевой части и внутренней краевой части содержит по меньшей мере одну зону, снабженную многоразовым адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, для закрытия и запечатывания упаковочного элемента, в результате чего образуется адгезивная зона. Лист имеет по меньшей мере одну ось складывания, при этом ось складывания разделяет лист на первую зону и вторую зону, при этом лист сложен относительно данной по меньшей мере одной оси складывания с конфигурацией с перекрытием первой и второй зон, в результате чего получен упаковочный элемент из перекрывающихся слоев из листа. Перекрывающиеся наружные краевые части слоев из листа по меньшей мере частично свободны от адгезива и по меньшей мере частично соединены друг с другом за счет механического взаимодействия, обеспечивающего прочность соединения, составляющую от 0,2 до 1,5 Н при измерении в соответствии с методом испытания, описанным в данном документе.

Упаковочный элемент имеет форму листа, который может быть использован в качестве индивидуальной обертки, которая имеет адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента, в котором удерживается неиспользованное гигиеническое изделие или использованное изделие.

Под «прочностью соединения» понимается выраженная в Ньютонах максимальная сила соединения между двумя слоями, подвергнутого испытанию в соответствии с методом, описанным в данном документе в разделе «Пример».

В используемом в данном документе смысле термин «внутренняя поверхность» относится к поверхности упаковочного элемента, обращенной к изделию, размещенному внутри упаковочного элемента, и термин «наружная поверхность» относится к поверхности, противоположной по отношению к внутренней поверхности, то есть к поверхности, обращенной к окружающей среде.

Под термином «краевая зона» понимается часть упаковочного элемента, смежная с краями упаковочного элемента. Ширина краевой зоны может варьироваться. Краевая зона может быть разделена на внутреннюю краевую часть и наружную краевую часть. В этом случае термин «внутренняя краевая часть» относится к той части краевой зоны, которая расположена по направлению к центру упаковочного элемента, например, по направлению к продольной осевой линии упаковочного элемента. Термин «наружная краевая часть» относится к той части краевой зоны, которая расположена по направлению к краю упаковочного элемента.

Термин «адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения» в используемом в данном документе смысле означает адгезив, который обеспечивает то, что объект может быть прикреплен к поверхности посредством использования такого адгезива и впоследствии отсоединен от данной поверхности, и при этом возникают незначительные разрушения или не возникает никаких разрушений объекта или поверхности. Кроме того, объект, который был отделен, может быть также снова повторно прикреплен к поверхности.

Под «механическим взаимодействием» в данном случае понимается взаимодействие, которое обеспечивает соединение между слоями, которое не требует никакого адгезива для надлежащего соединения. Соединение за счет такого механического взаимодействия может быть обеспечено посредством разрезающего инструмента во время формирования сложенного упаковочного элемента из сложенной заготовки из удлиненного листового материала. В этом случае заготовку разрезают у перекрывающихся наружных краевых зон двух упаковочных элементов, подлежащих формированию, как описано далее в данном документе. Было установлено, что небольшой нагрев и натяжение листа и слоев происходят во время изготовления, так что разрезающий инструмент, такой как разрезающий ролик с ножами, обеспечивает механическое соединение и/или сварку разрезанных слоев вместе, в результате чего получают соединение между слоями без адгезива. Тепло выделяется, например, за счет трения между заготовкой и производственными инструментами, таким как ролики. Это служит для получения слегка нагретого материала, который разрезается разрезающим инструментом, то есть тем, который также выделяет тепло вследствие его массы и скорости разрезания. Следовательно, разрезанные слои становятся соединенными и/или сваренными вместе. Разрезание предпочтительно выполняют разрезающим инструментом, который разрезает лист подобно топору, то есть разрезает лист подобно удару топора. Разрезающий инструмент, приведенный в качестве примера в данном документе, обеспечивает такое разрезающее воздействие, подобное топору.

Соединение за счет механического взаимодействия не требует никого способа сварки или другого способа соединения, отличных от использования разрезающего инструмента для соединения наружного края, даже несмотря на то, что предпочтительно сочетание подобного соединения с соединением посредством адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, для закрытия упаковочного элемента.

Механическое взаимодействие не является взаимодействием при тиснении. Соединение за счет тиснения, как правило, получают посредством прикатывания слоев листового материала между двумя роликами, имеющими поверхности, выполненные с «широким» рельефом. Слои листового материала сдавливаются вместе под высоким давлением посредством роликов и за счет нагрева материалов. Соединение, полученное тиснением, обычно имеет ширину от 2 до 10 мм.

Напротив, соединение за счет механического взаимодействия в соответствии с изобретением может обеспечить удлиненное соединение с шириной от 0,05 до 0,5 мм, предпочтительно от 0,1 до 0,2 мм.

Именно наружный край перекрывающихся краевых частей, частности, свободных от адгезива, краевых частей и/или углов сложенного упаковочного элемента может «выиграть» от того, что он стал соединенным и «сваренным» за счет механического взаимодействия. Было установлено, что соединение за счет механического взаимодействия, например, подобное обеспечиваемому разрезающим инструментом, обеспечивает надлежащее герметичное соединение наружных краевых частей, в частности, свободных от адгезива, наружных краевых частей для получения упаковочного элемента без каких-либо нескрепленных боковых краев и/или углов. Кроме того, соединение гарантирует то, что углы сложенного упаковочного элемента и его наружный слой («крышка») будут удерживаться в надлежащем и плоском положении во время укладки в стопу и упаковывания в мешки/пакеты или тому подобное. Упаковочный элемент также выглядит более привлекательным вследствие того, что он не имеет никаких нескрепленных боковых краев и/или углов. Частичное раскрытие упаковочного элемента и приклеивание к другим элементам или предметам также может быть предотвращено посредством обеспечения соединения за счет механического взаимодействия.

Свободные от адгезива краевые части вместе с соединением за счет механического взаимодействия также приводят к меньшим проблемам при изготовлении, поскольку обеспечивается большее пространство для инструмента для складывания при одновременном обеспечении возможности формирования достаточно герметично запечатанной упаковки вокруг как нового, так и использованного изделия.

Таким образом, помимо адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, соединение за счет механического взаимодействия обеспечивает получение гигиеничного упаковочного элемента, который достаточно герметично запечатан вокруг как нового, так и использованного изделия.

Довольно «слабый» характер соединения, обеспечиваемого за счет механического взаимодействия, обеспечивает меньший риск разрушения материала во время раскрытия упаковочного элемента и, таким образом, также обеспечивает надежный упаковочный элемент для использованных изделий. Прочность соединения, обеспечиваемая данным соединением, может быть сопоставимой с соединением посредством адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, но ниже, чем у соединения, полученного тиснением.

Прочность соединения может составлять от 0,2 до 1,1 Н или от 0,3 до 1 Н.

Работа, требуемая для разделения слоев из листа, соединенных друг с другом за счет механического взаимодействия, может составлять от 0,2 до 0,8 Н⋅мм/10 мм при измерении в соответствии с методом испытания, описанным в описании. Работа может составлять от 0,3 до 0,7 Н⋅мм/10 мм.

Одна из внутренней краевой части и наружной краевой части краевой зоны первой зоны может быть снабжена адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, который образует первую адгезивную зону, при этом другая из внутренней краевой части и наружной краевой части краевой зоны первой зоны свободна от адгезива. Внутренняя краевая часть или наружная краевая часть краевой зоны второй зоны, соответствующая несущей адгезив, краевой части первой зоны, свободна от адгезива, так что при складывании листа относительно первой оси складывания краевые части, несущие адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, в первой зоне вводятся в контакт со свободными от адгезива, краевыми частями во второй зоне.

Расстояние между данной по меньшей мере одной первой осью складывания и первой адгезивной зоной может составлять 1-20 мм, предпочтительно 2-18 мм, более предпочтительно 3-15 мм.

Обеспечение такого расстояния между первой осью складывания и первой адгезивной зоной создает свободную от адгезива часть между первой осью складывания и первой адгезивной зоной. Таким образом, инструмент для складывания может быть размещен у первой оси складывания без риска его прихватывания адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения и размещенным в первой адгезивной зоне.

Расстояние между первой осью складывания и первой адгезивной зоной может варьироваться в зависимости от размеров упаковочного элемента и размера краевых зон. Кроме того, расстояние между первой осью складывания и первой адгезивной зоной следует оптимизировать так, чтобы оно обеспечивало достаточное пространство для инструмента для складывания, при этом механическое взаимодействие обеспечивает возможность формирования достаточно герметично запечатанной упаковки вокруг как нового, так и использованного изделия.

Одна из внутренней краевой части и наружной краевой части краевой зоны второй зоны, комплементарная по отношению к несущей адгезив, краевой части первой зоны, может быть снабжена адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, в результате чего образуется вторая адгезивная зона. В таком варианте осуществления при складывании упаковочного элемента относительно первой оси складывания краевые части, несущие адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, в первой зоне вводятся в контакт со свободными от адгезива, краевыми частями во второй зоне, и краевые части, несущие адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, во второй зоне вводятся в контакт со свободными от адгезива, краевыми частями в первой зоне.

Если расстояние между первой осью складывания и первой адгезивной зоной является достаточно большим для обеспечения возможности размещения инструмента для складывания у первой оси складывания без риска прихватывания инструмента для складывания адгезивом второй адгезивной зоны, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, протяженность второй адгезивной зоны в продольном направлении может быть равна протяженности второй зоны в продольном направлении. Расстояние между первой осью складывания и второй адгезивной зоной предпочтительно составляет 1-20 мм, предпочтительно 2-18 мм, более предпочтительно 3-15 мм, так что пространство для размещения инструмента для складывания создается с любой стороны первой оси складывания. Расстояние между первой осью складывания и первой адгезивной зоной и расстояние между первой осью складывания и второй адгезивной зоной могут быть одинаковыми или разными.

Лист материала может иметь продольное направление (L) и поперечное направление (Т) и может иметь по существу прямоугольную форму и может содержать продольные края и поперечные края и угловые части листа. Данная по меньшей мере одна ось складывания может представлять собой по меньшей мере одну проходящую в поперечном направлении ось складывания, и краевые зоны могут быть расположены вдоль продольных краев (L).

По меньшей мере одна из угловых частей может быть свободной от адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения.

Выполнение такого угла, свободного от адгезива, минимизирует риск того, что производственный инструмент, такой как инструмент для складывания или разрезающий инструмент, окажется приклеенным к листу материала, и, таким образом, произойдет ухудшение состояния производственного технологического инструмента. Протяженность угловых зон, свободных от адгезива, в продольном направлении и/или их протяженность в поперечном направлении может составлять от 1 до 3 см.

Сложенный упаковочный элемент из перекрывающихся слоев из листа может иметь угловые части, которые свободны от адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения.

Как рассмотрено выше, механическое взаимодействие обеспечивает возможность формирования достаточно герметично запечатанной упаковки вокруг нового изделия, в которой угловые части, свободные от какого-либо адгезива, могут быть герметично соединены, при этом одновременно обеспечивается меньший риск нарушения процесса изготовления упаковочного элемента. Упаковочный элемент может быть сформирован без каких-либо нескрепленных углов. Кроме того, соединение означает, что углы сложенного упаковочного элемента и его наружный слой («крышка») удерживаются в надлежащем и плоском положении во время укладки в стопу и упаковывания в мешки/пакеты или тому подобное.

Лист материала может содержать первую и вторую поперечные краевые зоны, и по меньшей мере часть по меньшей мере одной из первой и второй поперечных краевых зон может быть снабжена адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения. Предпочтительно, если поперечная краевая зона одной из первой и третьей зон снабжена адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения. В таком варианте осуществления складывание следует начинать относительно оси складывания, соседней с зоной упаковочного элемента, которая содержит поперечную краевую зону, свободную от адгезива, так, чтобы внутренняя поверхность зоны, содержащей поперечную краевую зону, несущую адгезив, была введена в контакт с наружной поверхностью зоны, содержащей поперечную краевую зону, свободную от адгезива, в результате чего образуется дополнительное средство для обеспечения достаточно герметично запечатанной упаковки.

Как упомянуто выше, упаковочный элемент содержит по меньшей мере одну первую ось складывания. Число осей складывания может варьироваться в зависимости от того, как упаковочный элемент должен быть сложен. Предпочтительно, чтобы упаковочный элемент содержал от одной до трех осей складывания.

Лист может иметь две оси складывания, разделяющие лист на первую зону, вторую зону и третью зону, при этом лист сложен вдоль осей складывания с первой, второй и третьей зонами в конфигурации с перекрытием трех слоев, при этом наружные краевые части трех слоев по меньшей мере частично соединены друг с другом за счет механического взаимодействия.

Одна из внутренней и наружной краевых частей краевой зоны третьей зоны может быть снабжена адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, в результате чего образуется третья адгезивная зона. Расстояние между второй осью складывания и третьей адгезивной зоной может составлять 1-20 мм, предпочтительно 2-18 мм, более предпочтительно 3-15 мм.

Лист может иметь первую и вторую оси складывания, разделяющие лист на первую зону, вторую зону и третью зону. Если краевая часть и наружная краевая часть краевой зоны второй зоны снабжены адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, внутренняя краевая часть и наружная краевая часть краевой зоны третьей зоны могут быть свободными от адгезива.

Лист может представлять собой однослойный материал. Однослойный материал может состоять из полиолефина, который может содержать полиэтилен и/или пропилен или состоять из полиэтилена и/или полипропилена. Материал из полиэтилена и/или полипропилена может иметь поверхностную плотность от 14 до 30 г/м².

Упаковочный элемент может содержать одну или более синхронизирующих меток для индикации позиционирования листа материала во время изготовления упаковочного элемента.

Под термином «синхронизирующая метка» понимается метка положения, предназначенная для синхронизации позиционирования упаковочного элемента и его частей во время его изготовления. Синхронизирующая метка может быть выполнена на листе и использована в качестве метки для распознавания отдельного упаковочного элемента и его зон во время его изготовления. Например, она может быть использована в качестве позиционирующей метки для индикации места отрезки листа материала заготовки для получения отдельного упаковочного элемента, такого как обертка. Кроме того, синхронизирующая метка может быть использована в качестве метки для определения, например, того, был ли адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, нанесен в заданном месте на упаковочный элемент.

Синхронизирующая метка может представлять собой печатную метку. Печатная метка может быть выполнена способом контактной печати, такой как флексографская печать, ротационная глубокая печать, трафаретная печать и офсетная печать. Печатная метка также может быть выполнена способом бесконтактной печати, такой как струйная печать, печать с использованием воскообразных твердых красителей, пузырьково-струйная печать и лазерная печать.

Адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, может представлять собой склеивающий при надавливании, термоплавкий адгезив. Подобный адгезив обеспечивает неограниченное время нахождения в открытом состоянии, что означает, что адгезив может приклеиваться к другой основе в любой момент времени. Он может обеспечить характеристики адгезива типа ʺpost-itʺ (подобного используемому в клейких изделиях, производимых компанией 3М). Таким образом, упаковочный элемент может быть выполнен с возможностью повторного закрытия.

Соответственно, адгезив, склеивающий при надавливании и используемый вместе с упаковочным элементом, представляет собой адгезив, который имеет очень сильное самослипание, но который может быть без труда отделен или освобожден от других материалов, таких как пластиковые материалы или бумага, которая была обработана антиадгезионным средством. Основное преимущество упаковочного элемента в соответствии с настоящим изобретением заключается в том, что он может быть полностью развернут, когда собираются извлечь новое гигиеническое изделие. В отличие от этого упаковки по предшествующему уровню техники, имеющие края, герметично соединенные друг с другом посредством адгезива при покрытых адгезивом, краевых частях, находящихся в контакте друг с другом, имеют слишком высокую прочность адгезионного сцепления краев, герметично соединенных посредством адгезива, и любая попытка полностью развернуть упаковку, как правило, приводит к разрыву и разрушению упаковочного элемента, что делает его непригодным для незаметного и гигиеничного удаления использованного изделия. Поскольку покрытые адгезивом краевые части упаковочного элемента по настоящему изобретению не находятся в контакте друг с другом, когда упаковочный элемент сложен, упаковочный элемент может быть без труда раскрыт и повторно герметично закрыт, что обеспечивает герметичную упаковку для удаления. В то же время прочность при растяжении герметично соединенных посредством адгезива краев упаковочного элемента, в котором используется рисунок нанесения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, по настоящему изобретению, является достаточной для получения герметичной упаковки как для нового, так и для использованного изделия и является достаточно низкой для получения упаковки, открываемой без труда.

Адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения и используемый в настоящем изобретении, может представлять собой склеивающий при надавливании, термоплавкий адгезив, такой как Lunatack® D656 BD 19, поставляемый H.B. Fuller.

Длина покрытых адгезивом, краевых частей в каждой зоне может быть равна длине или ширине каждой зоны или может быть короче длины или ширины каждой зоны. Ширина покрытых адгезивом, краевых частей может варьироваться в зависимости от заданной прочности адгезионного сцепления. Чем шире покрытые адгезивом краевые зоны, тем прочнее соединение. Ширина покрытых адгезивом краевых частей может быть одинаковой или разной в разных зонах.

Лист материала, образующий упаковочный элемент в соответствии с настоящим изобретением, может содержать дезодорирующее или нейтрализующее запахи вещество. Такое вещество может быть нанесено любым пригодным способом, известным специалисту в данной области техники, например в виде покрытия, активируемых микрокапсул, пропитанных накладок или тому подобного.

Может быть предусмотрено то, что лист для формирования упаковочного элемента в соответствии с настоящим изобретением может быть растяжимым или расширяемым, что может быть предпочтительным, если гигиеническое изделие сильно деформируется во время использования, и, таким образом, могут возникнуть затруднения при его обертывании без деформирования упаковочного элемента.

Следует отметить, что при использовании упаковочного элемента в соответствии с настоящим изобретением для удаления, пользователь может выбрать свертывание упаковочного элемента в рулон вместо складывания, независимо от рисунка нанесения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, в краевой зоне упаковочного элемента.

Внутренняя поверхность может содержать центральную зону, которая содержит часть, снабженную антиадгезионным средством.

Термин «центральная зона» относится к части упаковочного элемента, не включающей в себя краевую зону и перекрывающейся с центром упаковочного элемента.

Антиадгезионное средство предназначено для соединения, обеспечивающего возможность разъединения, с адгезивом гигиенического изделия в упаковочном элементе. Антиадгезионное средство может представлять собой силиконовый полимер или полисилоксан.

В качестве альтернативы антиадгезионный покрывающий элемент может быть прикреплен к центральной зоне внутренней поверхности.

Подобный антиадгезионный покрывающий элемент также предназначен для соединения, обеспечивающего возможность разъединения, с гигиеническим изделием. Антиадгезионный покрывающий элемент может быть изготовлен из любого пригодного материала, известного специалисту в данной области техники, такого как бумага, нетканый материал или пластиковый пленочный материал. Кроме того, для получения антиадгезионного покрывающего элемента, который может быть легко отсоединен от адгезива, который предназначен для прикрепления к предмету одежды и который может иметься на обращенной к предмету одежды поверхности гигиенического изделия, антиадгезионный покрывающий элемент может быть покрыт силиконом на поверхности антиадгезионного покрывающего элемента, которая предназначена для присоединения к гигиеническому изделию. Гигиеническое изделие может быть прикреплено с возможностью отсоединения к андиадгезионному покрывающему элементу или посредством адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, или посредством любого другого пригодного скрепляющего средства, известного специалисту в данной области техники, например, скрепляющего средства в виде застежки-«липучки».

«Прикреплено с возможностью отсоединения/разъединения» означает две поверхности, прикрепленные друг к другу так, что скрепление может быть без труда устранено без воздействия на поверхности.

Упаковочный элемент может содержать гигиеническое изделие.

Также разработан способ формирования упаковочного элемента для гигиенических изделий. Данный элемент формируют из заготовки из удлиненного листа материала.

Способ включает этапы:

- выполнения удлиненного листа материала, содержащего по меньшей мере две секции упаковочного элемента, предназначенные для формирования двух упаковочных элементов, при этом удлиненный лист имеет первую и вторую поверхности, при этом первая поверхность включает в себя внутреннюю поверхность каждого упаковочного элемента и вторая поверхность включает в себя наружную поверхность каждого упаковочного элемента, при этом удлиненный лист содержит по меньшей мере одну ось складывания, проходящую в направлении (MD) перемещения полуфабриката в машине, при этом ось складывания разделяет удлиненный лист на первую зону заготовки и вторую зону заготовки;

- нанесения адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, на часть краевой зоны внутренней поверхности каждой секции упаковочного элемента;

- складывания удлиненного листа вдоль данной по меньшей мере одной оси складывания с конфигурацией с перекрытием первой и второй зон заготовки для получения сложенной заготовки из перекрывающихся слоев из листа; и

- разрезания сложенной заготовки на два или более отдельных упаковочных элементов посредством использования разрезающего и сединяющего/сварочного инструмента.

Каждый сформированный упаковочный элемент содержит внутреннюю и наружную поверхности, внутреннюю краевую часть и наружную краевую часть, при этом по меньшей мере одна из наружной краевой части и внутренней краевой части содержит по меньшей мере одну зону, снабженную адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения и образующим адгезивную зону, при этом адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, предусмотрен для закрытия и запечатывания упаковочного элемента, при этом перекрывающиеся наружные краевые части слоев из листа упаковочного элемента по меньшей мере частично свободны от адгезива и по меньшей мере частично соединены друг с другом за счет механического взаимодействия, обеспечивающего прочность соединения, составляющую от 0,2 до 1,5 Н при измерении в соответствии с методом испытания, описанным в данном документе.

Проходящая в поперечном направлении ось складывания проходит вдоль направления (MD) перемещения полуфабриката в машине и разрезание может происходить вдоль направления (CD), поперечного к направлению перемещения полуфабриката в машине.

Способ может перед этапом складывания включать:

- нанесение антиадгезионного средства на первую поверхность на части каждой центральной зоны секции упаковочного элемента;

- нанесение адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, на часть с антиадгезионным средством, и

- наложение гигиенического изделия на адгезив, нанесенный на антиадгезионное средство.

Способ может перед этапом складывания включать:

- прикрепление антиадгезионного покрывающего материала на первой поверхности на части каждой центральной зоны секции упаковочного элемента и

- присоединение гигиенического изделия к антиадгезионному покрывающему элементу посредством использования скрепляющего средства.

Таким образом, гигиеническое изделие может быть прикреплено с возможностью отсоединения к поверхности антиадгезионного покрывающего элемента после того, как антиадгезионный покрывающий элемент будет прикреплен без возможности отсоединения к внутренней поверхности упаковочного элемента. Альтернативно, гигиеническое изделие может быть прикреплено с возможностью отсоединения к обращенной к пользователю поверхности антиадгезионного покрывающего элемента перед тем, как антиадгезионный покрывающий элемент будет прикреплен к внутренней поверхности обертывающего листа без возможности отсоединения. Гигиеническое изделие может быть прикреплено с возможностью отсоединения к антиадгезионному покрывающему элементу или посредством адгезива, обеспечивающего возможность повторного герметичного соединения, или с помощью любого другого пригодного скрепляющего средства, известного специалисту в данной области техники, например, скрепляющего средства в виде застежки-«липучки».

Способ может дополнительно включать выполнение заготовки с одной или более синхронизирующими метками и обнаружение синхронизирующей метки и ее положения на заготовке, при этом место разрезания определяют на основе обнаруженного положения синхронизирующей метки. Каждая часть с адгезивом, которая расположена в краевой зоне секции упаковочного элемента, и местоположение адгезива также могут быть определены на основе положения синхронизирующих меток.

Один или более детекторов синхронизирующих меток могут быть размещены в определенном порядке для обнаружения синхронизирующей метки на удлиненном листе во время изготовления, при этом обнаружение синхронизирующей метки используется для индикации положения листа материала заготовки для определения, например, места разрезания листа материала заготовки для получения отдельного упаковочного элемента, такого как обертка.

Сформированный упаковочный элемент для гигиенических изделий может представлять собой упаковочный элемент, подобный определенному выше.

Таким образом, любой рисунок «в клетку» из частей с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, и неадгезивных частей, подобный описанным выше в данном документе, может быть применен вдоль внутренней и наружной краевых частей краевых зон для комплементарного соединения между частями с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, и неадгезивными частями в сформированном сложенном упаковочном элементе. Это означает, что адгезив, обеспечивающий возможность повторного герметичного соединения, и схема его размещения на внутренних поверхностях первой, второй и третьей зон могут быть такими, как описанные выше для упаковочного элемента. Могут иметься комплементарные части с адгезивом, обеспечивающим возможность повторного герметичного соединения, между зонами, и также могут иметься части, свободные от адгезива. Кроме того, краевые зоны могут быть выполнены с одной или более адгезивными з