Элемент, предназначенный для охлаждения аэрозоли, и средство, предназначенное для использования с устройством для нагревания курительного материала

Элемент, предназначенный для охлаждения аэрозоли, и средство, предназначенное для использования с устройством для нагревания курительного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к элементу, охлаждающему аэрозоль, и конструкциям охлаждающей части изделия, предназначенным для использования с устройством для нагревания курительных материалов.

Уровень техники

Курительные изделия, такие как сигареты, сигары и том подобные сжигают табак в процессе использования для создания табачного дыма.

Были предприняты попытки создать альтернативы этим изделиям, которые сжигают табак, путем создания продуктов, которые выделяют соединения без сжигания. Примерами таких продуктов являются так называемые продукты, нагреваемые без горения, известные также как нагреваемые табачные продукты, нагреваемые табачные устройства, которые выделяют химические соединения при нагревании материала, но без его горения. Материалом может быть, например, табак или другие не табачные продукты, которые могут или не могут содержать никотин.

Сущность изобретения

В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предложен элемент, охлаждающий аэрозоль, для использования вместе с устройством для нагревания курительного материала, при этом указанный элемент представляет собой монолитный стержень, имеющий первый и второй концы и содержащий некоторое количество сквозных каналов (сквозных отверстий), проходящих между первым и вторым концами.

В одном воплощении сквозные каналы расположены по существу параллельно центральной продольной оси стержня.

В одном воплощении указанные сквозные каналы размещены по радиусу, если смотреть в поперечном сечении элемента. Другими словами это означает, что в одном примере охлаждающий элемент содержит внутренние стенки, которые образуют сквозные каналы и имеют две основные конфигурации, а именно, радиальные стенки и центральные (центрально расположенные) стенки. Радиальные стенки проходят вдоль радиусов поперечного сечения элемента, а центрально расположенные стенки сосредоточены в центральной части поперечного сечения элемента. Центральные стенки в одном примере имеют цилиндрическую форму, хотя могут быть использованы другие правильные или неправильные геометрические формы. Подобным образом, поперечное сечение элемента в одном примере является круговым, хотя могут быть использованы другие правильные или неправильные геометрические формы сечения.

В одном воплощении большинство сквозных каналов имеет в поперечном сечении форму многоугольника или в основном форму многоугольника. В этом воплощении, если смотреть с одного торца, элемент имеет структуру, которая может быть названа «сотовой» структурой.

В одном воплощении элемент выполнен по существу несминаемым. В одном воплощении элемент выполнен из керамического материала.

В одном воплощении элемент изготовлен из полимера. Такой элемент может быть изготовлен из термопластичного полимера. В одном воплощении элемент выполнен из экструдируемого полимерного материала.

В одном воплощении пористость элемента находится в интервале от 60% до 75%. Пористость, в этом смысле слова, может быть мерой процента площади поперечного сечения элемента, занятого сквозными каналами. В одном воплощении пористость элемента составляет приблизительно от 69% до 70%.

В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения предложен элемент, охлаждающий аэрозоль для использования в устройстве для нагревания курительного материала, при этом указанный элемент представляет собой стержень, имеющий первый и второй концы, и содержащий, по меньшей мере, одну трубку внутри стержня, причем трубка проходит между первым и вторым концами так, что между первым и вторым концами стержня образуется сквозной канал.

В одном воплощении стержень выполнен из первого материала и, по меньшей мере, одна трубка выполнена из второго, другого материала. В одном воплощении стержень выполнен из ацетата целлюлозы. В одном воплощении стержень выполнен из жгута волокон ацетата целлюлозы.

В одном воплощении, по меньшей мере, одна трубка выполнена, по меньшей мере, из силиконового каучука, этиленвинилацетата и полипропилена.

В одном воплощении элемент содержит ряд трубок, размещенных внутри стержня, проходящих между первым и вторым концами стержня, образующих между первым и вторым концами стержня ряд сквозных каналов.

Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предложен элемент, охлаждающий аэрозоль для использования в устройстве для нагревания курительного материала, при этом указанный элемент представляет собой стержень, имеющий первый и второй концы, содержащий внутри большое количество активированных углеродных волокон, расположенных между первым и вторым концами стержня.

В одном воплощении активированные углеродные волокна по существу совпадают одно с другим по направлению.

В одном воплощении стержень образован из активированных углеродных волокон, удерживаемых вместе с помощью внешней обертки.

В одном воплощении стержень содержит активированные углеродные волокна, внедренные во второй, другой материал или распределенные в нем. В одном воплощении вторым, другим материалом является ацетат целлюлозы. В одном воплощении второй, другой материал представляет собой жгут из ацетата целлюлозы.

Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения предложен элемент, охлаждающий аэрозоль для использования в устройстве для нагревания курительного материала, при этом указанный элемент представляет собой стержень, имеющий первый и второй концы и образованный в виде матрицы из первого материала, содержащей частицы второго материала.

В одном воплощении первый материал содержит, по меньшей мере, один полимер.

В одном воплощении второй материал содержит углерод.

В соответствии с изобретением может быть обеспечена охлаждающая часть изделия для её использования с устройством для нагревания курительного материала, указанная охлаждающая часть изделия содержит:

элемент, охлаждающий аэрозоль, описанный выше, предназначенный для охлаждения испаряемого курительного материала; и

трубку, проходящую от одного конца элемента, охлаждающего аэрозоль.

В одном воплощении указанная трубка выполнена полой для выполнения функции фильтра, предназначенного для фильтрации испаренного курительного материала.

Во втором воплощении охлаждающая часть изделия предусматривает использование второй трубки, проходящей от другого конца элемента, охлаждающего аэрозоль.

Может быть также обеспечено курительное изделие для использования с устройством для нагревания курительного материала, указанное курительное изделие содержит:

курительный материал; и

описанный выше элемент, охлаждающий аэрозоль для охлаждения испаренного курительного материала, образованного при нагревании курительного материала.

В одном воплощении курительное изделие содержит разделительный (дистанционирующий) элемент, расположенный между курительным материалом и элементом, охлаждающего аэрозоль. В одном воплощении указанный разделительный элемент представляет собой полую разделительную трубку.

В одном воплощении курительное изделие содержит полую концевую трубку с выходным отверстием, проходящую от конца элемента, охлаждающего аэрозоль. В одном воплощении указанная полая концевая трубка с выходным отверстием используется для обеспечения функции фильтра, а именно, для фильтрации испаренного курительного материала, образованного при нагревании курительного материала.

Краткое описание чертежей

Воплощения изобретения будут описаны далее с помощью лишь примеров со ссылками на сопровождающие чертежи.

Фиг.1 - схематический вид в перспективе первого примера элемента, охлаждающего аэрозоль, предназначенного для использования с устройством для нагревания курительного материала.

Фиг.2 - схематический вид в перспективе второго примера элемента, охлаждающего аэрозоль для использования с устройством для нагревания курительного материала.

Фиг.3 - схематический вид сбоку другого примера элемента, охлаждающего аэрозоль для использования с устройством для нагревания курительного материала.

Фиг.4 - схематический вид сбоку ещё одного примера элемента, охлаждающего аэрозоль для использования с устройством для нагревания курительного материала.

Фиг.5 - схематический вид с торца другого примера элемента, охлаждающего аэрозоль для использования с устройством для нагревания курительного материала.

Фиг.6 - схематический вид с торца ещё одного примера элемента, охлаждающего аэрозоль для использования с устройством для нагревания курительного материала.

Фиг.7 - схематический вид с торца следующего примера элемента, охлаждающего аэрозоль для использования с устройством для нагревания курительного материала.

Фиг.8 - схематический вид с торца другого примера элемента, охлаждающего аэрозоль для использования с устройством для нагревания курительного материала.

Фиг.9 – схематическое изображение примера конструктивного выполнения охлаждающей части изделия, предназначенной для использования с устройством для нагревания курительного материала.

Фиг.10 – схематическое изображение примера потребляемого продукта (курительного изделия), предназначенного для использования с устройством для нагревания курительного материала.

Фиг.11 – схематическое изображение примера частично готового потребляемого продукта для использования с устройством для нагреваемого курительного материала.

Фиг.12 - схематический вид в перспективе примера устройства для нагреваемого курительного материала.

Фиг.13 – схематический вид в перспективе с продольным разрезом устройства, представленного на фиг.12.

Фиг.14 – схематический вид в перспективе с продольным разрезом примера гильзы, поддерживающей нагреватель, и нагревательной камеры, подходящих для использования в устройстве, представленном на фиг.12.

Подробное описание

Используемый здесь термин «курительный материал» включает в себя материалы, которые при нагревании выделяют испаренные компоненты, обычно в виде аэрозоля. «Курительный материал» включает любой табакосодержащий материал и может, например, включать один или более материалов, выбранных из табака, производных табака, вспушенного табака, резаного табака, восстановленного табака или заменителей табака. «Курительный материал», кроме того, включает другие, не табачные продукты, которые в зависимости от конкретного продукта могут или не могут содержать никотин.

Известно устройство, которое нагревает курительный материал для испарения, по меньшей мере, одного компонента курительного материала, обычно для генерирования аэрозоля, который можно вдыхать при отсутствии горения или воспламенения курительного материала. Такое устройство иногда называют устройством технологии «heat-not-burn» («нагревать, но не сжигать») или «средством для нагревания табака» или «устройством для нагревания табака» или подобным наименованием. Упомянутое устройство обычно выполнено протяженным и имеет открытый конец, иногда называемый концом с выходным отверстием. Курительный материал может быть выполнен в виде картриджа или кассеты или стержня, который может быть введен в устройство, или их части. Вблизи конца с выходным отверстием устройства может быть расположен фильтр, служащий для фильтрации и/или охлаждения испаренного материала при всасывании материала курильщиком. Нагреватель для нагревания и испарения курительного материала может быть выполнен в виде постоянной несъемной части устройства, или он может быть частью курительного изделия или потребляемого продукта, которую после использования удаляют и заменяют. Курительным изделием в данном случае является средство или изделие или другой компонент, содержащие курительный материал, который при использовании нагревают для его испарения, и, по усмотрению, другие элементы. При использовании, в частности, в основных рассматриваемых случаях применения, курительный материал не сгорает или не воспламеняется.

Определенной проблемой, связанной с подобным устройством технологии «heat-not-burn», является охлаждение испаренного материала, которое необходимо осуществить прежде, чем курильщик втянет в себя этот испаренный материал. Для нагревания курительного материала необходимы высокие температуры, и курительный материал во многих случаях находится в непосредственной близости от конца устройства, имеющего выходное отверстие. Кроме того, в отличие, например, от обычной сигареты, испаренный материал, прежде чем он достигнет курильщика, обычно не проходит через относительно протяженную массу курительного материала. Помимо этого, внешний кожух устройства технологии «heat-not-burn» зачастую выполнен теплоизолированным от камеры, в которой нагревается курительный материал, и от внутреннего канала, через который проходит испаренный материал. В результате испаренный материал в процессе его прохождения через такое устройство обычно повергается незначительному охлаждению.

Определенные примеры воплощений настоящего изобретения обеспечивают охлаждение испаренного материала или аэрозоля, который генерируется при использовании такого устройства. В определенных примерах воплощений настоящего изобретения охлаждение может быть достигнуто при незначительном фильтрующем действии или при его отсутствии, или, по меньшей мере, при незначительном фильтрующем действии или при его отсутствии, помимо или в дополнение к любой фильтрации, которая осуществляется любым подходящим фильтром, который может быть выбран для устройства при его использовании. Это означает, что первоочередная задача примеров воплощений охлаждающих элементов согласно настоящему изобретению заключается в обеспечении охлаждения испаренного материала или аэрозоля, а фильтрация не представляет собой отдельную задачу самого охлаждающего элемента и не предусматривается специально. В этой связи, как отмечено выше, охлаждение дыма в обычной сигарете обычно не является отдельно решаемой задачей, поскольку дым, как правило, все равно будет охлаждаться в достаточной степени при его прохождении к курильщику. В этом отношении устройство технологии «heat-not-burn» или средства/устройства для нагревания табака имеет, таким образом, свои собственные проблемы и трудности. Описанные здесь охлаждающие элементы могут быть частью питающего узла устройства (которое обычно содержит источник питания, схему регулирования и тому подобное) и/или частью потребляемого продукта (который вводится в питающий узел устройства или иным образом соединяется с указанным питающим узлом и удаляется и заменяется после использования), при этом нагреватель для нагревания табака или другого курительного материала, содержащегося в потребляемом продукте, является частью питающего узла или потребляемого продукта или их обоих.

На фиг.1 представлен схематический вид в перспективе первого воплощения элемента, охлаждающего аэрозоль 10 для использования с устройством для нагревания и испарения курительного материала. В этом примере элемент 10 имеет цилиндрическую форму и круговое поперечное сечение. В рассматриваемом примере элемент 10 представляет собой монолитный стержень 12. Другими словами, стержень 12 является деталью, изготовленной из одного единственного материала. Стержень 12 имеет первый и второй концы 13, 14. При использовании один конец 13 обращен к курительному материалу и нагревателю нагревательного устройства, вместе с которым используется элемент 10, а второй конец стержня будет обращен к выходному отверстию или будет располагаться около выходного отверстия изделия.

Элемент 10, показанный на фиг.1, имеет ряд сквозных каналов 15, проходящих между первым и вторым концами 13, 14. В иллюстрируемом примере сквозные каналы 15 расположены в целом параллельно друг другу и по существу параллельно центральной продольной оси 16 стержня 12. Однако возможны иные взаимные расположения. Например, не все сквозные каналы 15 должны быть параллельны друг другу. В другом примере некоторые или все сквозные каналы 15 проходят не параллельно центральной продольной оси 16 стержня 12. При использовании аэрозоль или испаренный материал проходит через сквозные каналы 15, что обеспечивает передачу тепла от аэрозоля или испаренного материала с охлаждением, за счет этого, аэрозоля или испаренного материала.

Элемент 10, показанный на фиг.1. в одном примере является по существу несминаемым, то есть элемент 10 является достаточно жестким, и для сжатия (смятия) элемента 10 требуются относительно большие усилия. Таким образом, элемент 10 может быть самоподдерживающимся, и для поддерживания элемента 10 при его использовании не требуется дополнительное средство.

В одном примере показанный на фиг.1 элемент 10 изготовлен из керамического материала. Керамическим материалом является неорганический неметаллический материал, во многих случаях кристаллический оксидный, нитридный или карбидный материал. Подходящие примеры включают карбид кремния (SiC), нитрид кремния (Si3N4), карбид титана и диоксид циркония (двуокись циркония), хотя могут быть использованы другие керамические или не керамические материалы. В других примерах элемент 10 на фиг.1 выполнен, по меньшей мере, из одного полимера. Таким полимером может быть, например, термопластик, такой как, например, полиолефин, полиэфир, полиамиды (или найлон (полиамид), включая, например, найлон 6), полиакрил, полистирол, поливинил, политетрафторэтилен (ПТФЭ), полиэфирэфиркетон (ПЭЭК), полиэфирблокамид; полиолефин, такой как, например, полиэтилен, полипропилен, полибутилен и полиметилпентен; полиэфир; полиакрил; полистирол; поливинил, такой как, например, этиленвинилацетат, этилен-виниловый спирт, поливинилхлорид; и любой их сополимер, любая их производная и любая их комбинация.

Элемент 10 на фиг.1 может быть первоначально выполнен в виде цельной детали, а сквозные каналы 15 могут быть образованы с помощью сквозного прокалывания и сверления детали. Однако более эффективно элемент 10 на фиг.1 может быть изготовлен со сквозными каналами 15 первоначально, с использованием, например, подходящей техники формования, которая может, по усмотрению, включать экструзию и/или, например, пултрузию.

На фиг.2 представлен схематический вид в перспективе второго примера элемента, охлаждающего аэрозоль 20, предназначенного для использования в устройстве для нагревания и испарения курительного материала. В этом примере элемент 20 выполнен цилиндрическим и с круговым поперечным сечением. В примере элемент 20 представляет собой стержень 21, имеющий первый и второй концы 22, 23. При использовании один конец будет обращен в сторону курительного материала и нагревателя нагревательного устройства, вместе с которым используется элемент 20, а другой конец 23 стержня будет обращен к выходному отверстию изделия или будет располагаться около выходного отверстия.

Элемент 20, представленный на фиг.2, содержит, по меньшей мере, одну трубку 24, размещенную внутри стержня 21, причем указанная трубка 24 проходит между первым и вторым концами 22, 23 с образованием сквозного канала 25 между первым и вторым концами 22, 23 стержня 21. Предпочтительно имеется некоторое количество таких трубок, обеспечивающих наличие некоторого количества сквозных каналов 25, проходящих через стержень 21. В иллюстрируемом примере трубки 24 и сквозные каналы 25 расположены в целом параллельно друг другу и по существу параллельно центральной продольной оси 26 стержня 21. Однако возможны другие взаимные расположения. Например, не обязательно, чтобы все трубки 24 и сквозные каналы 25 были параллельны друг другу. В другом примере некоторые или все трубки 24 и сквозные каналы 215 не параллельны центральной продольной оси 26 стержня 21. При использовании элемента, охлаждающего аэрозоль, испаренный материал проходит через сквозные каналы 25, что обеспечивает передачу тепла от аэрозоля или испаренного материала для его охлаждения.

Элемент 20 на фиг.2 в одном примере является по существу несминаемым. Благодаря этому элемент 20 может быть самоподдерживающимся, и для его поддерживания при использовании не требуется дополнительного средства.

В примере, иллюстрирующем элемент 20 на фиг.2, часть основной массы стержня 21 выполнена из первого материала, и определенная или каждая трубка 24 изготовлена из второго, иного материала. В одном примере часть основной массы стержня 21 выполнена из ацетата целлюлозы. В одном примере часть основной массы стержня 21 выполнена из жгута ацетата целлюлозы. Как известно, жгут представляет собой нескрученный пучок непрерывных волокон, и в примере - узкую ленту, состоящую из многих нитей из ацетата целлюлозы. В одном примере определенная или каждая трубка 24 выполнена, по меньшей мере, из силиконового каучука, сополимера винила и ацетата и полипропилена. Могут быть использованы и другие материалы. Одна или большее количество трубок 24 могут быть выполнены из материалов, отличающихся один от другого. Часть основной массы стержня 21 и определенная или каждая трубка 24 могут быть выполнены в виде отдельной заготовки и затем подвергнуты растяжению и соэкструзии до достижения желаемого диаметра.

На фиг.3 представлен схематический вид в перспективе другого примера элемента, охлаждающего аэрозоль 30, предназначенного для использования в устройстве для нагревания и испарения курительного материала. В этом примере элемент 30 выполнен цилиндрическим и с круговым поперечным сечением. В примере элемент 30 представляет собой стержень 31, имеющий первый и второй концы 32, 33. При использовании один конец 32с будет обращен в сторону курительного материала и нагревателя нагревательного устройства, вместе с которым используется элемент 30, а другой конец 33 будет обращен к выходному отверстию изделия или будет располагаться около выходного отверстия.

Элемент 30 на фиг.3 содержит множество волокон или нитей 34 из активированного углерода, расположены между первым и вторым концами 32, 33. Следует понимать, что на фиг.3 волокна показаны лишь схематически и могут быть использованы сотни или даже тысячи таких волокон. Как известно, «активированный» углерод представляет собой форму углерода, который был обработан так, что имеет очень много небольших пор малого объема, которые значительно увеличивают площадь поверхности углерода. В иллюстрируемом примере волокна 34 по существу ориентированы в одном направлении. При использовании элемента 30 аэрозоль или испаренный материал проходит вдоль волокон 34 активированного углерода, что обеспечивает передачу теплоты от аэрозоля или испаренного материала с охлаждением аэрозоля или испаренного материала. Волокна или нити 34 из активированного углерода могут быть сформированы исключительно из углерода. В другом примере волокна или нити 34 из активированного углерода могут быть образованы, например, путем протягивания нити из материала через ванну с клеем веществом или другим адгезивом и последующего приложения к этой нити углеродных волокон, при этом благодаря клею происходит сцепление углеродных волокон с нитью. Нитевидным материалом в этом случае может быть, например, ацетат целлюлозы.

В одном воплощении стержень 31 образован из волокон 34 активированного углерода, которые удерживаются вместе с помощью обертки или оболочки 35, при отсутствии какого-либо другого материала. Обертка 35 может быть выполнена из такого материала, как бумага. В другом воплощении стержень 31 образован из волокон 34 активированного углерода, которые внедрены во второй материал или распределены в нём. Вторым, иным материалом может быть, например, ацетат целлюлозы, включая, например, жгут из ацетата целлюлозы.

Элемент 30, показанный на фиг.3, в одном примере является по существу несминаемым. Благодаря этому элемент 30 может быть самоподдерживающимся, не требующим дополнительного средства для поддерживания элемента 30 при его использовании.

На фиг.4 представлен схематический вид сбоку другого примера элемента, охлаждающего аэрозоль 40, предназначенного для использования в устройстве для нагревания и испарения курительного материала. В этом примере элемент 40 выполнен цилиндрическим и с круговым поперечным сечением. В примере элемент 40 представляет собой стержень 41, имеющий первый и второй концы 42, 43. При использовании один конец 42 стержня будет обращен в сторону курительного материала и нагревателя нагревательного устройства, вместе с которым используется элемент 40, а другой конец 43 стержня будет обращен к выходному отверстию изделия или будет располагаться около указанного выходного отверстия.

Элемент 40 на фиг.4 получен в виде матрицы, образованной из части 34 массы первого материала, содержащего частицы 35 второго материала. (Следует понимать, что фиг.4 является схематическим изображением и обычно частиц 35 может быть тысячи или десятки тысяч или более.)

В одном примере первый материал части 34 массы представляет собой, по меньшей мере, один полимер. Таким полимером может быть, например, термопластик, такой как, например, полиолефин, полиэфир, полиамиды (или найлон (полиамид), включая, например, найлон 6), полиакрил, полистирол, поливинил, политетрафторэтилен (ПТФЭ), полиэфирэфиркетон (ПЭЭК), полиэфирблокамид; полиолефин, такой как, например, полиэтилен, полипропилен, полибутилен и полиметилпентен; полиэфир; полиакрил; полистирол; поливинил, такой как, например, этиленвинилацетат, этилен-виниловый спирт, поливинилхлорид; и любой их сополимер, любая их производная и любая их комбинация. Первым материалом части 34 массы может быть водорастворимый каучук.

В одном примере вторым материалом частиц 35 является углерод. Углерод может быть активированным углеродом.

Элемент 40 может быть получен, например, путем смешивания частиц 35 с материалом части 34 массы, экструдирования и последующей обработки смеси в микроволновой печи для её затвердевания.

На фиг.5 представлен схематический вид с торца другого примера элемента, охлаждающего аэрозоль 50, предназначенного для использования в устройстве для нагревания и испарения курительного материала. В данном примере элемент 50 выполнен опять же цилиндрическим и с круговым поперечным сечением (как это видно на фиг.5), хотя возможны другие формы поперечного сечения, включая, например, квадрат, прямоугольник или другой четырехугольник, другой многоугольник, которые может быть правильной или неправильной формы, включая, например, пятиугольник, восьмиугольник и т.д. В этом примере элемент 50 представляет собой монолитный стержень, т.е. стержень является деталью, изготовленной из одного единственного материала. При использовании один конец стержневидного элемента 50 будет обращен в сторону курительного материала и нагревателя нагревательного устройства, вместе с которым используется элемент 50, а другой конец будет обращен к выходному отверстию изделия или будет располагаться около выходного отверстия.

Элемент 50 на фиг.5 содержит множество сквозных каналов или трубчатых полостей 55, расположенных между первым и вторым концами. В иллюстрируемом примере сквозные каналы 55 проходят в целом параллельно один другому и по существу параллельно центральной продольной оси стержневидного элемента 50. Однако возможны и другие взаимные расположения. Например, отсутствует необходимость в том, чтобы все сквозные каналы 55 были параллельны друг другу. В другом примере некоторые или все сквозные каналы 55 не параллельны центральной продольной оси стержневидного элемента 50. При использовании аэрозоль или испаренный материал проходит через сквозные каналы 55, что обеспечивает передачу теплоты от аэрозоля или испаренного материала с соответствующим его охлаждением.

В этом примере сквозные каналы 55, если смотреть в поперечном сечении (как показано на фиг.5), размещены в целом по радиусу. Имеется в виду, что внутренние стенки элемента 50, которые образуют сквозные каналы 55, имеют два основных расположений, а именно, радиальные стенки 56 и центрально расположенные стенки 57. Радиальные стенки 56 проходят вдоль радиусов в поперечном сечении элемента 50. Центральные стенки 57 проходят, в общем, вокруг центра поперечного сечения элемента 50. В иллюстрируемом примере центральные стенки 57 выполнены круговыми, хотя возможны другие формы стенок, и они могут иметь, например, форму правильных или не правильных многоугольников, повторяя, по усмотрению, общую форму поперечного сечения элемента 50. Например, возможна конфигурация, включающая первую, самую внутреннюю центральную стенку 57а и вторую центральную стенку 57b, расположенную в радиальном направлении снаружи от указанной первой, самой внутренней центральной стенки 57а. Возможно выполнение элемента с дополнительными центральными стенками. Радиальные стенки 56 могут проходить между самой внутренней центральной стенкой 57а и второй центральной стенкой 57b. Между второй центральной стенкой 57b и самой внешней стенкой 58 элемента 50 могут быть расположены дополнительные радиальные стенки. В зависимости от направления потока и необходимого эффекта охлаждения некоторые или все радиальные стенки 56, которые проходят между самой внутренней центральной стенкой 57а и второй центральной стенкой 57b, могут в радиальном направлении совпадать с радиальными стенками 56, которые расположены между второй центральной стенкой 57b и самой внешней стенкой 58 элемента 50. Кроме того, в иллюстрируемом примере отсутствуют радиальные стенки, проходящие радиально внутрь от самой внутренней центральной стенки 57а, и поэтому центр элемента 50 остается свободным, хотя одна или большее количество радиальных стенок и/или других не радиальных стенок и/или других выступающих элементов могут проходить к центру или поперек центра элемента 50. Кроме того, радиальные стенки 56 отделены друг от друга в угловом направлении одинаковыми промежутками, так что радиальный угол между каждой парой радиальных стенок 56 получается одинаковым, но это не является необходимым, и соответствующие пары радиальных стенок могут иметь различные угловые разделительные промежутки. Все это обеспечивает гибкую конструкцию элемента 50, так что эффективная проницаемость элемента 50 для потока воздуха или пара может быть установлена предварительно заданной или желаемой величины. Соответственно, эффективную площадь поверхности внутри элемента 50, который подвержен действию пара или аэрозоля, проходящего через элемент, можно контролировать или установить желаемой величины. Было установлено, что эффективная площадь поверхности внутри охлаждающего элемента является одним из основных параметров, определяющих достигаемую величину охлаждения. Все отмеченные параметры позволяют лучше контролировать охлаждение, достигаемое при использовании устройства, а также в некоторых случаях позволяют лучше контролировать такие показатели, как размер капель в потоке пара, проходящего через элемент 50 при использовании, а также количество пара, который может конденсироваться в процессе его прохождения через элемент 50.

В конкретном примере, иллюстрируемом на фиг.5, каждая из радиальных стенок 56а, которая располагается между самой внутренней центральной стенкой 57а и второй центральной стенкой 57b, в радиальном направлении совпадает с соответствующей одной из радиальных стенок 56b, расположенных между второй центральной стенкой 57b и самой внешней стенкой 58 элемента 50. Кроме того, между второй центральной стенкой 57b и самой внешней стенкой 58 элемента 50 расположены дополнительные радиальные стенки 56с. В этом примере дополнительные «промежуточные» радиальные стенки 56с находятся посередине между другими радиальными стенками 56b, которые проходят между второй центральной стенкой 57b и самой внешней стенкой 58 элемента 50, хотя возможны другие взаимные расположения.

В конкретном примере на фиг.5 элемент 50 содержит 28 (двадцать восемь) сквозных каналов 55, имеющих такие размеры и взаимное расположение, что общая пористость в продольном направлении элемента 50 составляет приблизительно 69% (т.е. общая площадь поперечного сечения, которая образована сквозными каналами 55, составляет приблизительно 69% от площади всего поперечного сечения, а площадь сечения, занятая радиальными стенками 56 и центральными стенками 57, составляет приблизительно 31% от площади всего поперечного сечения). Вообще, было установлено, что эффективной является пористость в интервале от 60% до 75%, или, в частности, от 65% до 72% или даже, в частности, от 69% до 70%.

На фиг.6 представлен схематический вид с торца другого примера элемента, охлаждающего аэрозоль 60, предназначенного для использования вместе с устройством для нагревания и испарения курительного материала. В этом примере элемент 60 выполнен также цилиндрическим и с круговым поперечным сечением (как это видно на фиг.6), хотя возможны другие формы поперечного сечения. В этом примере элемент 60 представляет собой монолитный стержень, т.е. стержень является деталью, изготовленной из одного единственного материала, и содержит большое количество сквозных каналов или трубчатых полостей 65.

Пример на фиг.6 во многих отношениях подобен примеру, иллюстрируемому на фиг.5, и возможны варианты и альтернативы, подобные описанным выше. Поэтому, в целях краткости описание таких же и подобных аспектов и вариантов или альтернатив не будет здесь повторено, отмечены будут лишь основные отличия.

В примере на фиг.6 каждая радиальная стенка 66а, расположенная между самой внутренней центральной стенкой 67а и второй центральной стенкой 67b, совпадает в радиальном направлении с соответствующим направлением одной из радиальных стенок 66b, которая находится между второй центральной стенкой 67b и самой внешней стенкой 68 элемента 60, и наоборот. Это означает, что по сравнению с примером, иллюстрируемым на фиг.5, отсутствуют промежуточные радиальные стенки между самыми внешними радиальными стенками 66b (совпадающими по направлению с соответствующими радиальными стенками 66а, которые, как отмечено выше, находятся между самой внутренней центральной стенкой 67а и второй центральной стенкой 67b). В этом примере элемент 60 содержит 36 сквозных каналов 65, размеры и расположения которых таковы, что общая пористость в продольном направлении элемента 60 составляет приблизительно от 65% до 66%.

На фиг.7 представлен схематический вид с торца ещё одного примера элемента, охлаждающего аэрозоль 70, предназначенного для использования в устройстве для нагревания и испарения курительного материала. В этом примере элемент 70 выполнен опять же цилиндрическим и с круговым поперечным сечением (как это видно на фиг.7), хотя могут быть использованы другие формы поперечного сечения. В примере элемент 70 представляет собой монолитный стержень, т.е. стержень является деталью из одного единственного материала и содержит большое количество сквозных каналов или трубчатых полостей 75.

Пример на фиг.7 во многих отношениях подобен примеру, иллюстрируемому на фиг.5, и возможны подобные варианты и альтернативы описанным выше. Соответственно, в целях краткости описание таких же и подобных аспектов и вариантов или альтернатив не будет здесь повторено, отмечены будут лишь основные отличия.

Подобно примеру, иллюстрируемому на фиг.5, в конкретном примере на фиг.7 каждая из радиальных стенок 76а, которая располагается между самой внутренней центральной стенкой 77а и второй центральной стенкой 77b, совпадает в радиальном направлении с соответствующей одной из радиальных стенок 76b, которая проходит между второй центральной стенкой 77b и самой внешней стенкой 78 элемента 70. Кроме того, между второй центральной стенкой 77b и самой внешней стенкой 78 элемента 70 расположены дополнительные радиальные стенки 76с. В этом примере дополнительные «промежуточные» радиальные стенки 76с размещены посередине между другими радиальными стенками 76b, которые проходят между второй центральной стенкой 77b и самой внешней стенкой 78 элемента 70, хотя возможны другие взаимные расположения. В рассматриваемом примере радиальные или угловые промежутки между р