Устройство и способ для обертывания листа оберточного материала вокруг стержневого изделия

Устройство и способ для обертывания листа оберточного материала вокруг стержневого изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к устройству и способу для обертывания листа оберточного материала вокруг стержневого изделия, такого как курительное изделие, или вокруг ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, оба из которых содержат по меньшей мере один ломкий элемент.

При обертывании стержневых изделий на стержневые изделия или на отдельные сегменты стержневых изделий могут действовать силы. Например, при обертывании ободкового материала вокруг табачного стержня и фильтрующего стержня табачный стержень и фильтрующий стержень могут временно сжиматься между двумя поверхностями, движущимися относительно друг друга. Однако в том случае, если курительное изделие в целом является ломким или содержит один или несколько ломких сегментов, таких как, например, хрупкий источник теплоты, ломкое курительное изделие или один или несколько ломких сегментов могут быть повреждены из-за того, что они подвергаются действию очень большой сжимающей силы.

Поэтому существует потребность в устройстве и способе для обертывания стержневых изделий или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, которые являются ломкими или содержат один или несколько ломких сегментов. Эти устройство и способ должны исключать возможность возникновения повреждения стержневого изделия или одного или нескольких ломких сегментов.

Согласно одному аспекту изобретения предлагается устройство для обертывания листа оберточного материала вокруг стержневого изделия или вокруг ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, оба из которых содержат ломкий сегмент. Как применяется в данном документе термин «стержневое изделие» означает изделие, имеющее форму стержня, то есть длина изделия больше диаметра изделия. Термин «изделие» при этом подразумевает физический объект, обращаться с которым можно только как с одним целым. Например, стержневое изделие может быть курительным изделием, которое уже обернуто и вокруг части которого должна быть наложена дополнительная обертка. Однако стержневое изделие может также означать физический объект, который составляет лишь часть курительного изделия - обернутую или необернутую, причем этот объект подлежит объединению с одной или несколькими дополнительными частями курительного изделия с образованием курительного изделия. Термин «ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов» означает расположение в определенном порядке отдельных по существу цилиндрических сегментов, каждый из которых образует отдельный физический объект. Термин «по существу цилиндрические сегменты» следует понимать как охватывающий сегменты, которые имеют форму цилиндра или конусообразного цилиндра с круговым или по существу круговым поперечным сечением или которые имеют форму цилиндра или конусообразного цилиндра с эллиптическим или по существу эллиптическим поперечным сечением. Несмотря на возможность существования различных комбинаций и расположений этих немного различающихся форм, в предпочтительном варианте осуществления изобретения все линейно расположенные сегменты имеют форму цилиндра, имеющего круговое поперечное сечение. Эти отдельные по существу цилиндрические сегменты расположены линейно, при этом совпадают оси цилиндров отдельных по существу цилиндрических сегментов. Такой ряд (отдельных) линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов может иметь или может не иметь форму стержня. Общая длина ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов может быть больше наибольшего диаметра, и в этом случае ряд сегментов имеет форму стержня, но их нельзя назвать стержневым «изделием» вследствие того, что они не образуют единый физический объект. В соответствии с другим вариантом общая длина линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов может быть также меньше наибольшего диаметра, и поэтому он не имеет форму стержня. Устройство содержит вращающийся барабан, имеющий центральную продольную ось и окружную поверхность барабана. Термин «центральная продольная ось» при этом означает продольную ось барабана, по отношению к которой барабан является осесимметричным и вокруг которой барабан вращается при работе. Окружная поверхность барабана содержит ряд канавок, проходящих в направлении, параллельном центральной продольной оси барабана. Каждая канавка предназначена для удержания внутри нее стержневого изделия или ряда по существу цилиндрических сегментов. И тот и другой из стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов содержит по меньшей мере один ломкий сегмент. Окружная поверхность барабана, кроме того, содержит участки прикрепления, расположенные между канавками. Каждый участок прикрепления предназначен для удержания листа оберточного материала вплотную к соответствующему участку прикрепления, при этом лист оберточного материала имеет на наружной поверхности оберточного материала адгезионное покрытие, и эта наружная поверхность, на которой имеется адгезионное покрытие, обращена в противоположную сторону от окружной поверхности барабана. Устройство дополнительно содержит механизм качения, содержащий контактную поверхность, расположенную на заранее заданном расстоянии от окружной поверхности барабана. Как правило, контактная поверхность механизма качения предназначена для того, чтобы вызывать качение стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов вдоль контактной поверхности. Заранее заданное расстояние, на которое контактная поверхность удалена от окружной поверхности барабана, выбрано таким, чтобы контактная поверхность входила в контакт с периферией соответствующего подлежащего обертыванию стержневого изделия или соответствующего подлежащего обертыванию ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов в соответствующей канавке, вызывая тем самым выход стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов из канавки и их качение по наружной поверхности листа оберточного материала, на которой имеется адгезионное покрытие. Лист оберточного материала, которым обертываются подлежащие обертыванию стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, удерживается на участке прикрепления, примыкающем к канавке, которая удерживает подлежащие обертыванию стержневое изделие или ряд линейно расположенных цилиндрических сегментов. В устройстве согласно изобретению по меньшей мере часть контактной поверхности является упругосмещаемой в сторону удаления от окружной поверхности барабана.

Стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов выходят из канавки поворотного барабана, и затем им сообщается качение по наружной поверхности листа оберточного материала, на которой имеется адгезионное покрытие. Стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов в результате этого оказываются обернутыми оберточным материалом, который затем может при качении войти в пустую канавку в окружной поверхности барабана и транспортироваться в ней для последующей обработки.

Для того чтобы вызвать выход из соответствующей канавки стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, контактная поверхность механизма качения входит в контакт со стержневым изделием или рядом линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. За счет вращательного движения барабана и за счет контакта контактной поверхности механизма качения со стержневым изделием или рядом линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов к стержневому изделию или ряду линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов прикладывается сила. В результате действия этой силы стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов выходят из соответствующей канавки. Затем стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов катятся по отношению к окружной поверхности барабана по наружной поверхности листового материала, на которой имеется адгезионное покрытие, в направлении, противоположном направлению вращения барабана, что обеспечивает возможность обертывания листа оберточного материала вокруг стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. Однако по отношению к контактной поверхности механизма качения стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов катятся по контактной поверхности в направлении вращения барабана. В результате смещения упругого участка контактной поверхности уменьшена сила, прикладываемая к стержневому изделию или ряду линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, и таким образом, предотвращается возникновение повреждения стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов и, в частности, указанного по меньшей мере одного ломкого сегмента стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. Следовательно, упругосмещаемый участок наружной поверхности, с одной стороны, приспособлен для смещения таким образом, что вызывает действие на стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов силы, величина которой достаточно велика для того, чтобы вызвать выход стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов из канавки. С другой стороны, упругосмещаемый участок приспособлен для его смещения таким образом, что вызывает действие на стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов силы, величина которой достаточно мала для того, чтобы ее действие не вызвало повреждение или разрушение стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов и, в частности, не вызвало повреждение указанного по меньшей мере одного их ломкого сегмента.

Из конструктивных соображений упругосмещаемый участок контактной поверхности может быть реализован, например, с помощью пружинного средства, поддерживающего жесткую недеформируемую контактную поверхность, или за счет выполнения контактной поверхности из упругодеформируемого материала. Упругосмещаемый участок контактной поверхности смещается в направлении удаления от окружной поверхности барабана в то время как стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов выходят из их канавки. Сразу после выхода стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов из их канавки смещенный участок контактной поверхности возвращается назад в направлении приближения к окружной поверхности барабана с тем, чтобы занять местоположение, в котором он вызывает выход стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, размещенных в соседней канавке барабана, из канавки при установлении контакта с контактной поверхностью механизма качения.

С помощью устройства согласно изобретению можно осуществлять обертывание самых разных стержневых изделий или линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, не опасаясь возникновения повреждения стержневого изделия или линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов во время процесса обертывания. Устройство согласно изобретению особенно подходит для стержневых изделий, в целом являющихся ломкими или содержащих ломкий сегмент. Такое стержневое изделие, только в порядке примера, может представлять собой курительное изделие или часть курительного изделия, содержащую ломкий сегмент. Этот ломкий сегмент может представлять собой источник теплоты. Например, источник теплоты может представлять собой хрупкий углеродсодержащий источник теплоты. В соответствии с другим вариантом или в дополнение ломкий сегмент может представлять собой, например, хрупкий фильтрующий сегмент или пластически деформируемый сегмент курительного изделия. Например, в устройстве согласно изобретению лист оберточного материала может быть обернут вокруг двух отдельных линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, источника теплоты и табакосодержащего сегмента. В общем случае в устройстве согласно изобретению может быть обернуто все стержневое изделие, или может быть обернута только часть стержневого изделия, или могут быть обернуты только два или несколько отдельных линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. Посредством обертывания достигается не только получение отдельных сегментов в обернутом виде, но и, одновременно с этим, соединение их друг с другом с образованием стержневого изделия. Таким образом, стержневое изделие может катиться вдоль контактной поверхности механизма качения на протяжении всей длины стержневого изделия или вдоль контактной поверхности может катиться только часть стержневого изделия (например, если обертыванию подлежит только часть стержневого изделия).

Оберточный листовой материал может представлять собой, например, листовой материал, изготовленный из бумаги, пластмассы, металла или комбинации этих материалов. Например, лист оберточного материала может представлять собой лист металлической фольги, такой как, например, алюминиевая фольга.

По меньшей мере передняя часть и задняя часть листа оберточного материала (если смотреть в направлении вращения барабана) имеет адгезионное покрытие на той наружной поверхности, которая обращена в противоположную сторону от барабана. В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения листовой материал не имеет адгезионного покрытия на той же наружной поверхности в области между передней частью и задней частью. Адгезионное покрытие на передней части обеспечивает прилипание листа оберточного материала предпочтительно по всей длине листа к стержневому изделию или ряду линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов сразу же после того, как произошел выход стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов из канавки и их переход посредством качения на указанную переднюю часть. При дальнейшем вращении барабана происходит обертывание оберточного материала вокруг стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. За счет наличия адгезионного покрытия на задней части задняя часть листа оберточного материала остается прикрепленной к той наружной поверхности передней части листа оберточного материала, которая обращена к окружной поверхности барабана до момента ее обертывания вокруг стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. Наружная поверхность передней части листа оберточного материала, к которой прикрепляется задняя часть листа оберточного материала, обращена наружу от обернутого стержневого изделия или обернутого ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов и на ней отсутствует адгезионное покрытие. Таким образом, по окончании процесса качения листовой материал оказывается полностью обернутым вокруг стержневого изделия (или части стержневого изделия) или вокруг ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов и закреплен к нему. В соответствии с другим вариантом адгезионное покрытие может находиться на всей поверхности листового материала, обращенной в противоположную сторону от окружной поверхности барабана, а не только на ее передней части и задней части.

Согласно особенности устройства, предлагаемого согласно изобретению, упругосмещаемым участком контактной поверхности является поверхность подпружиненного элемента.

Подпружиненные элементы позволяют определить путем выбора подходящей пружины силу упругости, действующую на стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. Например, подпружиненный элемент может содержать одну или несколько механических пружин (таких, как винтовые пружины) или одну или несколько пневматических пружин. Кроме того, подпружиненный элемент может обеспечивать возможность точной регулировки силы упругости, например, путем предварительного поджатия пружины. Механические подпружиненные элементы являются особенно рентабельными и по существу не требуют проведения технического обслуживания.

Согласно другой особенности устройства, предлагаемого согласно изобретению, упругосмещаемый участок контактной поверхности содержит упорный выступ, выступающий по направлению к окружной поверхности барабана.

Упорный выступ, выступающий по направлению к окружной поверхности барабана, контактирует с периферией стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов в то время как барабан вращается и стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов достигают упорного выступа. Этот контакт упорного выступа со стержневым изделием или рядом линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов приводит к приложению силы к стержневому изделию или ряду линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, удерживаемых в канавке, и вызывает выход стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов из канавки. Затем упорный выступ вместе с остальной частью упругосмещаемого участка наружной поверхности смещается в направлении наружу в сторону удаления от окружной поверхности барабана, предотвращая тем самым возникновение повреждения стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов (и, в частности, их ломкого сегмента). Однако пока упорный выступ находится в контакте со стержневым изделием или рядом линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, он также способствует выходу стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов из канавки и продвижению их на наружную поверхность листа оберточного материала, на которой имеется адгезионное покрытие. Например, упорный выступ расположен таким образом, что он проходит параллельно канавке в окружной поверхности барабана и, соответственно, параллельно также стержневому изделию или ряду линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, удерживаемых в канавке. Предпочтительно упорный выступ проходит по всей ширине контактной поверхности механизма качения, и упорный выступ может проходить также по всей длине канавки. Однако предпочтительно, чтобы упорный выступ проходил только по части длины канавки, например, только по той части длины стержневого изделия, которая должна быть обернута листом оберточного материала. Таким образом, упорный выступ может контактировать со стержневым изделием или с рядом линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов или вдоль всей длины стержневого изделия или по меньшей мере вдоль части этой длины и, поэтому, вызывает приложение к стержневому изделию равномерно распределенной силы вдоль всей длины или вдоль той части длины стержневого изделия, на которой упорный выступ контактирует со стержневым изделием или рядом линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов.

В некоторых вариантах осуществления изобретения упорный выступ имеет треугольное поперечное сечение, при этом гребень упорного выступа выступает из упругосмещаемого участка контактной поверхности по направлению к окружной поверхности барабана.

Упорный выступ, имеющий треугольное поперечное сечение, может быть расположен таким образом, что гребень упорного выступа проходит по всей длине или части длины канавки в окружной поверхности барабана и расположен параллельно ей. Благодаря наличию упорного выступа, имеющего треугольное поперечное сечение, с гребнем, выступающим по направлению к окружной поверхности барабана, стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов могут двигаться вдоль наклонной поверхности упорного выступа во время их выхода из канавки и перехода на лист оберточного материала при непрерывном перемещении. В то же время упорный выступ вместе с остальной частью упругосмещаемого участка наружной поверхности упруго смещается в направлении наружу от барабана. Тем самым может быть, к тому же, улучшен профиль силы, прикладываемой к стержневому изделию или ряду линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, и к тому же уменьшена опасность возникновения повреждения стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. При дальнейшем вращении барабана стержневое изделие проходит мимо упорного выступа, и остальная часть контактной поверхности вызывает качение стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов по листу оберточного материала, приводящее к обертыванию листа оберточного материала вокруг стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, как это уже пояснено выше.

Согласно следующей особенности устройства, предлагаемого согласно изобретению, контактная поверхность механизма качения по меньшей мере частично содержит текстуру.

При контакте с текстурой стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов испытывают повышенное сопротивление, обеспечивающее качение стержневого изделия (или части стержневого изделия) или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов по контактной поверхности, а также по листовому материалу, имеющемуся на окружной поверхности барабана, тем самым исключается возможность нежелательного скольжения стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов вдоль контактной поверхности. Текстура может представлять собой структуру, выступающую из наружной поверхности или выполненную в ней, и может содержать гофры, кромки или любую другую подходящую структуру.

Согласно следующей особенности устройства, предлагаемого согласно изобретению, механизм качения содержит упругосмещаемый участок наружной поверхности и по меньшей мере один другой участок, отличный от упругосмещаемого участка, причем указанный по меньшей мере один другой участок содержит текстуру.

Как уже пояснено выше, упругосмещаемый участок наружной поверхности служит для вывода из канавки стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. Указанный по меньшей мере один другой участок контактной поверхности, содержащий текстуру, предназначен для того, чтобы вызывать качение стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов по листу оберточного материала таким образом, что этот листовой материал обертывается вокруг стержневого изделия. Текстура в указанном по меньшей мере одном другом участке может улучшать процесс обертывания, как пояснено выше. Таким образом, под действием упругосмещаемого участка контактной поверхности стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов выходят из канавки и при этом не возникает повреждение стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов (или указанного по меньшей мере одного их ломкого сегмента), тогда как указанный по меньшей мере один другой участок контактной поверхности, имеющий текстуру, обеспечивает или улучшает обертывание листа оберточного материала вокруг уже вышедших из канавки стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов.

Согласно другой особенности устройства, предлагаемого согласно изобретению, устройство, кроме того, содержит центрирующий элемент, приспособленный для обеспечения позиционирования стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов в канавке окружной поверхности барабана после их обертывания.

Для транспортировки обернутых стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов в местоположение, где обернутые стержневое изделие или линейно расположенные по существу цилиндрические сегменты могут быть сняты с барабана для последующей обработки, обернутое стержневое изделие или обернутый ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов предпочтительно вводится в следующую канавку (в направлении вращения барабана) в окружной поверхности барабана. Соседняя канавка следует за участком прикрепления, на котором удерживался лист оберточного материала до того, как он был обернут вокруг стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. В общем случае скорость вращения барабана выше скорости движения стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов в направлении вращения барабана. Для обеспечения возможности введения при качении в канавку и удержания в канавке обернутого стержневого изделия или обернутого ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов может быть предусмотрено наличие центрирующего элемента, препятствующего выходу из указанной соседней канавки обернутого стержневого изделия или обернутого ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. Для этого, как пример, центрирующий элемент может упираться в заднюю сторону обернутого стержневого изделия или обернутого ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов (если смотреть в направлении вращения барабана), препятствуя тем самым выходу из канавки обернутого стержневого изделия или обернутого ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов. Предпочтительно центрирующий элемент контактирует с обернутым стержневым изделием в нескольких местоположениях, распределенных по длине обернутого стержневого изделия или обернутого ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов и, предпочтительно, эти несколько местоположений распределены по меньшей мере по половине полной длины стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов.

Во время использования устройства, предлагаемого согласно изобретению, стержневое изделие вмещают предпочтительно все канавки, расположенные между положением ввода (где необернутые стержневые изделия или необернутые ряды линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов вводятся в канавки) и положением высвобождения (где обернутые стержневые изделия или обернутые ряды линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов высвобождаются из канавок для последующей обработки). Кроме того, каждый участок прикрепления, расположенный между положением ввода и положением, где обернутые стержневые изделия или обернутые ряды линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов выходят из канавок для заключения в обертку, удерживает лист оберточного материала. Как упомянуто выше, оберточный материал, удерживаемый на участке прикрепления, имеет наружную поверхность, обращенную в противоположную сторону от участка прикрепления, и на этой наружной поверхности имеется адгезионное покрытие. После выхода стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов из своей канавки, они обертываются листом материала на смежном участке прикрепления и затем размещаются в соседней канавке, следующей за этим участком прикрепления (относительно направления вращения барабана). Эти этапы процесса предпочтительно синхронизированы так, что подлежащие обертыванию следующее стержневое изделие или следующий ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов выходят из соседней канавки до момента введения в указанную соседнюю канавку предыдущего обернутого стержневого изделия или предыдущего ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов.

Согласно другой особенности изобретения предлагается механизм качения, предназначенный для использования в устройстве, предлагаемом согласно изобретению, которое описано выше. Механизм качения содержит контактную поверхность, приспособленную для того, чтобы вызывать качение стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов вдоль контактной поверхности. Контактная поверхность содержит извлекающий участок, приспособленный для того, чтобы вызывать выход стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов из канавки, образованной в окружной поверхности барабана вращающегося барабана. Контактная поверхность дополнительно содержит участок обертывания, отличный от извлекающего участка, и имеет текстуру, приспособленную для того, чтобы вызывать качение стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов по листу оберточного материала, удерживаемому на окружной поверхности барабана вращающегося барабана. Извлекающий участок наружной поверхности является упругосмещаемым.

Согласно одной особенности механизма качения, предлагаемого согласно изобретению, упругосмещаемый извлекающий участок содержит упорный выступ, выступающий из наружной поверхности.

Согласно другой особенности механизма качения, предлагаемого согласно изобретению, участок обертывания имеет на наружной поверхности текстуру.

Преимущества, которые дают особенности механизма качения, уже рассмотрены в сочетании с особенностями устройства и поэтому здесь повторно не приводятся.

В устройстве, предлагаемом согласно изобретению, механизм качения может быть сменным, например, для возможности проведения технического обслуживания. Кроме того, если, например, нужен механизм качения, который не обязательно должен иметь упругосмещаемый участок, тогда механизм качения может быть заменен на механизм качения, имеющий полностью жесткую наружную поверхность, или наоборот. Замена механизмов качения может быть необходима или полезна в том случае, если один за другим должны изготавливаться стержневые изделия или по существу цилиндрические сегменты разных видов, особенно стержневые изделия, являющиеся ломкими или содержащие ломкие сегменты и стержневые изделия, не являющиеся ломкими. Например, замена механизма качения может быть полезна в том случае, если вместо традиционного курительного изделия, содержащего табачный стержень и фильтрующий стержень, но не содержащий ломкие сегменты, обертыванию подлежат такое стержневое изделие, как например курительное изделие, или сегменты курительного изделия, содержащие ломкий источник теплоты.

Согласно другому аспекту изобретения предлагается способ обертывания листа оберточного материала вокруг стержневого изделия или вокруг ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, оба из которых содержат по меньшей мере один ломкий сегмент. Способ включает этапы вращения барабана, имеющего центральную продольную ось и окружную поверхность барабана, причем окружная поверхность барабана заключает в себе ряд канавок. Канавки проходят в направлении, параллельном центральной продольной оси барабана. Окружная поверхность барабана содержит, кроме того, участки прикрепления, расположенные между канавками. Способ включает дополнительно этапы удержания в канавках стержневых изделий или рядов линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, и те и другие из которых содержат по меньшей мере один ломкий сегмент и удерживают листы оберточного материала прижатыми к участкам прикрепления. На наружных поверхностях листов оберточного материала, обращенных в противоположную сторону от окружной поверхности барабана, имеется адгезионное покрытие. Способ включает дополнительно этапы пропускания стержневых изделий (или части стержневых изделий) или рядов линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов между окружной поверхностью барабана и контактной поверхностью механизма качения. Тем самым обеспечивают контакт контактной поверхности с периферией соответствующих подлежащего обертыванию стержневого изделия или подлежащего обертыванию ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов, вызывающий выход стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов из соответствующей канавки и качение стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов по наружной поверхности, на которой имеется адгезионное покрытие, оберточного материала, который удерживается на смежном участке прикрепления окружной поверхности барабана. Стержневое изделие или ряд линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов в результате этого обертываются листом оберточного материала. При введении контактной поверхности в контакт с периферией стержневого изделия или рядом линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов по меньшей мере часть контактной поверхности упруго смещается в сторону удаления от окружной поверхности барабана, вызывая тем самым выход стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов из соответствующей канавки при исключенной возможности возникновения повреждения стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов (или указанного по меньшей мере одного их ломкого сегмента).

Согласно одной особенности способа, предлагаемого согласно изобретению, этап упругого смещения участка контактной поверхности выполняют путем смещения поверхности подпружиненного элемента.

Согласно другой особенности способа согласно изобретению этап вывода стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов из соответствующей канавки включает обеспечение выступания упорного выступа из упругосмещаемого участка контактной поверхности по направлению к окружной поверхности барабана.

Согласно еще одной особенности способа, предлагаемого согласно изобретению, этап качения стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов вдоль наружной поверхности, на которой имеется адгезионное покрытие, листа оберточного материала включает использование контактной поверхности, имеющей текстуру.

Согласно следующей еще одной особенности способа, предлагаемого согласно изобретению, способ включает, кроме того, этап совмещения стержневого изделия или ряда линейно расположенных по существу цилиндрических сегментов с канавкой в окружной поверхности барабана после их обертывания.

Преимущества, которые дают особенности способа, предлагаемого согласно изобретению, уже рассмотрены выше совместно с особенностями устройства, предлагаемого согласно изобретению, и поэтому повторно в данном описании изобретения не приводятся.

Предпочтительно описанные выше устройство, механизм качения и способ, предлагаемые согласно изобретению, используются при изготовлении курительных изделий, особенно курительных изделий, у которых табак нагревается, а не сгорает, как в традиционных сигаретах.

Другие дающие преимущества особенности устройства и способа, предлагаемых согласно изобретению, станут очевидны из следующего ниже описания вариантов осуществления изобретения, поясняемого графическими материалами, на которых:

на фиг. 1 представлен вид в перспективе механизма качения согласно изобретению;

на фиг. 2 представлен вид сбоку устройства, предлагаемого согласно изобретению, вместе с механизмом качения по фиг. 1;

на фиг. 3 представлено схематическое изображение мгновенного состояния, показывающее устройство согласно изобретению при работе;

на фиг. 4 показана часть стержневого изделия, обернутого с помощью устройства, предлагаемого согласно изобретению.

На фиг