Машина для глубокой печати и печатная установка с машиной для глубокой печати

Машина для глубокой печати и печатная установка с машиной для глубокой печати

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к машине для глубокой печати и печатной установке с машиной для глубокой печати согласно ограничительной части пункта 1, соответственно 19 формулы изобретения, в частности, для печатания ценных бумаг в форме листов.

В европейском патенте ЕР 0563007 A1 описана машина для металлографской печати с тремя отдельными станинами, причем в первой станине предусмотрены пресс-цилиндр, формный цилиндр, снабженный двумя последовательно упорядоченными печатными формами, и стирающий цилиндр, во второй станине предусмотрен раскатный собирательный цилиндр и в третьей станине предусмотрены три красочных аппарата, каждый из которых снабжен шаблонным валиком, предназначенным для наката краски на раскатные собирательные цилиндры в рабочем положении для металлографской печати с нескольких форм. В рабочем положении для непосредственной металлографской печати средняя станина удалена. Пресс-цилиндр, формный цилиндр и раскатный собирательный цилиндр обладают одинаковой длиной окружности. Особенно предпочтительным является конструктивное исполнение печатной машины в виде пробопечатной машины.

Целью описанного в патенте Германии DE 69008941 Т2 изобретения является усовершенствование конструкции известной из уровня техники машины глубокой печати для печатания ценных бумаг методом печати Орлова, предусматривающим совместное функционирование небольшого раскатного собирательного цилиндра и более крупного формного цилиндра для глубокой печати. В отличие от этого согласно цитируемому патенту раскатный собирательный цилиндр должен обладать размером, аналогичным размеру формного цилиндра или большим размером. Благодаря этому одни и те же участки раскатного собирательного цилиндра всегда должны контактировать с одними и теми же участками формного цилиндра. С другой стороны, поскольку формный цилиндр в общем случае снабжен по меньшей мере двумя, предпочтительно тремя или четырьмя гравированными пластинами, формный цилиндр и красочный собирательный цилиндр должны обладать сравнительно большим диаметром. В случае трехсегментного формного цилиндра его диаметр должен составлять, например, 840 мм, что соответствует длине окружности около 2640 мм (то есть размеру сегмента около 880 мм). Благодаря подобному большому диаметру в полосе контакта потребовалось бы меньшее сжимающее усилие, что благоприятно отражалось бы на характере отрыва пластин. Согласно приведенному в цитируемом патенте примеру красочный собирательный цилиндр, формный цилиндр и пресс-цилиндр обладают одинаковой длиной трехсегментной окружности, диаметр которой составляет 840 мм. Количество накатывающих валиков, расположенных по окружности трехсегментного красочного собирательного цилиндра, соответствует предусматриваемому числу красок, которое согласно примеру равно четырем. Один из вариантов предусматривает также, что длина окружности красочного собирательного цилиндра в два или даже три раза превышает длину окружности формного цилиндра при условии, что уменьшенный размер соответствующего формного цилиндра допустит возможность практического использования красочного собирательного цилиндра столь большого размера.

Из европейского патента ЕР 1602482 A1 известна машина для глубокой печати с двухсегментным красочным собирательным цилиндром, взаимодействующим с четырьмя шаблонными валиками. Красочный собирательный цилиндр, формный цилиндр и пресс-цилиндр, соответственно обладающие двухсегментной конструкцией, с целью уменьшения вибрации расположены в одну линию.

Европейский патент ЕР 2150412 В1 относится к системе печатных машин, причем для двусторонней печати предусматривается использование двух печатных машин, каждая из которых является машиной для односторонней глубокой печати. В примере конструктивного исполнения указанной системы печатные машины оборудованы соответственно трехкратными красочным собирательным цилиндром, формным цилиндром и пресс-цилиндром, то есть отношение окружностей этих цилиндров составляет 3:3:3, причем возможными являются также любые другие целочисленные отношения, однако предпочтительными являются числа от 1 до 5, особенно предпочтительно от 1 до 3. В примере осуществления данного изобретения с трехкратными цилиндрами взаимодействует трехсегментный красочный собирательный цилиндр с расположенными по его окружности пятью красочными аппаратами для наката краски.

Из посвященного печати ценных бумаг раздела справочника «Handbuch der Printmedien» (Helmut Kipphan, издательство Springer, 2000) известен печатный агрегат машины для печатания ценных бумаг, оснащенной аппаратом для орловской печати со стальных гравюр, причем на двупольный, соответственно двухсегментный формный цилиндр для высокой печати, используемый в качестве красочного собирательного цилиндра, посредством четырех красочных аппаратов накатывают несколько красок, и причем краску на стальные гравированные пластины трехпольного формного цилиндра, в свою очередь, накатывают в соответствии с методом Орлова.

В европейском патенте ЕР 2253468 А2 описана машина для глубокой печати с трехкратным формным цилиндром, который в одном варианте конструктивного исполнения взаимодействует с четырехкратным красочным собирательным цилиндром, а в другом варианте с трехкратным красочным собирательным цилиндром. Часть станины, служащую опорой для красочных аппаратов, с целью наладки можно отводить от главной станины.

Из международной заявки WO 2011/077350 A1 известна машина для глубокой печати с трехкратным формным цилиндром, красочным собирательным цилиндром и пресс-цилиндром, причем красочный собирательный цилиндр и пять накатывающих на него краску шаблонных цилиндров опираются на первую отдельную станину, которую можно отводить от главной станины, в то время как красочные аппараты накатывающих краску шаблонных цилиндров опираются на вторую отдельную станину, которую можно отводить от первой отодвигаемой отдельной станины. Отодвигаемые отдельные станины подвешены на несущей раме или смонтированы с возможностью перемещения. В первом варианте конструктивного исполнения цилиндры и красочные аппараты машины для глубокой печати приводятся в действие отчасти посредством общего главного двигателя через разъединяемую кинематическую связь и с целью наладки отчасти посредством вспомогательных приводов. Во втором варианте конструктивного исполнения красочный собирательный цилиндр и шаблонные цилиндры приводятся в действие также посредством собственных приводных двигателей, тогда как в третьем варианте конструктивного исполнения красочные аппараты дополнительно приводятся в действие также посредством по меньшей мере одного собственного приводного двигателя.

В европейском патенте ЕР 1743768 А2 описана машина для одновременной двусторонней офсетной орловской печати, причем станину, на которую опираются красочные аппараты, можно перемещать к станине, на которую опираются цилиндры печатного аппарата, и отодвигать от нее с обеих сторон. Для исключения утечек, в некоторых случаях возникающих в местах сопряжения с приводами, отдельные цилиндры или группы цилиндров или валиков разъединяемых станин приводятся в действие посредством собственных приводных двигателей. Соответствующие поверхности кожухов редукторов полностью замкнуты.

Европейский патент ЕР 2392461 A1 относится к способу и устройству для регулирования контактного прижима стирающего цилиндра к формному цилиндру машины для глубокой печати посредством приводного момента двигателя, приводящего в действие стирающий цилиндр. Стирающее устройство со стирающим цилиндром можно выдвигать из печатной машины через вырез в рабочей боковой стенке.

В европейском патенте ЕР 1995062 A1 описана система печатных машин для двухстороннего запечатывания листов методом глубокой печати. Пресс-цилиндр, формный цилиндр и собирательный цилиндр согласно примерам предпочтительно обладают одинаковым диаметром, в представленном варианте соответственно трехкратным диаметром. Возможными являются также другие соотношения диаметров, например, 2:3:2, 2:3:3, 2:2:2, 3:3:4, 3:4:4, 4:4:4 и так далее. В принципе пригодными являются любые соотношения x:y:z, причем х, у, и z являются целыми числами 1, 2, 3, 4, 5 или более.

В европейском патенте ЕР 2338682 A1 описана машина для глубокой печати с возможностью отодвигания первой отдельной станины, служащей опорой для раскатного собирательного цилиндра и нескольких шаблонных цилиндров, от станины, служащей опорой для цилиндра с формами глубокой печати и пресс-цилиндра. В свою очередь, станина, служащая опорой для нескольких красочных аппартов, выполнена с возможностью отодвигания от первой отдельной станины.

Дополнительно опубликованный европейский патент ЕР 2835257 А2 относится к машине для пробной глубокой печати, оснащенной четырехкратным раскатным собирательным цилиндром, двукратным формным цилиндром и двукратным пресс-цилиндром.

В основу настоящего изобретения была положена задача создать машины для глубокой печати, в частности для печатания ценных бумаг, а также печатную систему, включающую машину для глубокой печати.

Указанная задача согласно изобретению решается благодаря печатной машине и печатной системе, отличительные признаки которых приведены в пунктах 1 или 2, соответственно 19 формулы изобретения.

Достигаемые благодаря изобретению преимущества прежде всего состоят в том, что созданную малогабаритную и простую в обслуживании машину для печатания ценных бумаг можно использовать для печати небольших тиражей и/или для пробной печати на этапе подготовки к выпуску крупных тиражей.

Предлагаемая в изобретении печатная машина прежде всего отличается тем, что она позволяет рентабельно и с приемлемыми затратами изготавливать также небольшие тиражи печатной продукции и/или пробные оттиски, качество которых сопоставимо с высокосортными тиражными оттисками. Сравнительно высокие затраты и значительное время изготовления печатных форм, в особенности форм для печатания ценных бумаг, в частности банкнот, обычные для технологии глубокой печати, в случае печати малых тиражей осложняют производство печатной продукции и/или подготовку машины к печати по сравнению с печатью очень больших тиражей. Предлагаемая в изобретении машина для глубокой печати предпочтительно оснащена печатным формным цилиндром, внешняя окружность(периметр) которого, например, вместе с подлежащей базированию, соответственно базированной печатной формой, составляет, например, максимум 1600 мм, предпочтительно максимум 1400 мм, в частности, максимум 1250 мм. Так, например, внешняя окружность находится в диапазоне от 800 до 1600 мм, предпочтительно от 900 до 1400 мм, в частности от 1000 до 1250 мм. В отличие от машин для тиражной печати максимальная ширина печатания, то есть максимально используемая для печати ширина печатного формного цилиндра находится, например, в диапазоне от 300 до 600 мм, в частности от 350 до 500 мм, причем максимальная ширина подлежащего переработке запечатываемого материала может превышать используемую для печати максимальную ширину, то есть максимальную ширину печатания. Таким образом, в отличие от других машин для глубокой печати благодаря небольшой длине окружности и/или особенно узкой форме подготовке подлежит гораздо меньшая печатающая поверхность на печатном формном цилиндре, соответственно гораздо меньшая поверхность стальной гравировки. Предпочтительными являются размеры, основанные на указанных выше диапазонах и/или при условии, что максимально используемая для печати поверхность на окружности печатного формного цилиндра 07, то есть сумма длин оттисков по его окружности, умноженная на максимально используемую для печати ширину, составляет максимум 0,40 м², в частности максимум 0,35 м², предпочтительно максимум 0,30 м².

Предлагаемая в изобретении печатная машина, предназначенная для печати небольших тиражей и/или пробных оттисков и называемая в данном описании, в частности, также малогабаритной печатной машиной, отличается тем, что она допускает возможность простого и быстрого обслуживания, в особенности простой и/или быстрой смены печатной продукции. Для достижения указанного преимущества станина печатного агрегата, во-первых, может состоять из нескольких частей, причем на одной отдельной станине смонтирован печатный формный цилиндр, а на другой отдельной станине цилиндр, накатывающий на печатный формный цилиндр печатную краску, например красочный собирательный цилиндр, причем существует возможность изменения положения обеих указанных отдельных станин относительно друг друга в радиальном направлении к печатному формному цилиндру. Дополнительно или вместо этого существует возможность подачи подлежащего запечатыванию материала в печатный агрегат с той же стороны печатного агрегата, с которой после печатания отводят запечатанный материал. Для этого в предпочтительном варианте конструктивного исполнения самонаклад и листовыводное устройство могут располагаться на одной и той же стороне относительно места печатного контакта.

Особенно предпочтительным является вариант конструктивного исполнения указанной печатной машины, в соответствии с которым печатный формный цилиндр, укомплектованный или подлежащий комплектованию печатными формами для глубокой печати, обладает самое большее двойным размером, то есть окружностью, пригодной для последовательного базирования максимум двух, в частности ровно двух печатных форм, и/или окружностью, пригодной для печатания двух повторяющихся изображений или длин оттисков при одном обороте цилиндра. Соответствующий цилиндр предпочтительно обладает двумя равномерно распределенными по окружности последовательными сегментами, на каждом из которых предпочтительно по меньшей мере по всей фактически подлежащей запечатыванию ширине, в частности, по максимальной ширине печатания, может быть размещена печатная форма. В предпочтительном варианте возможно комплектование особенно небольшого печатного формного цилиндра двумя последовательно расположенными печатными формами, поскольку благодаря этому сокращается длина печатной формы, а следовательно, уменьшается наблюдаемый в некоторых случаях при эксплуатации печатной машины эффект незначительной развальцовки (подобный эффект по сравнению с печатной формой, занимающей всю окружность, уменьшается, в частности, вдвое). Печатный формный цилиндр предпочтительно сконструирован таким образом, что, несмотря на двухсегментное исполнение на его окружности базируется только одна печатная форма с подлежащем печатанию гравированным изображением, в то время как другой сегмент предпочтительно остается свободным или при необходимости на нем базируется так называемую холостую печатную форму (заглушку).

Печатный формный цилиндр малогабаритной печатной машины обладает небольшой длиной окружности, в связи с чем для обеспечения сопоставимого с тиражной печатью качества и/или разнообразия печатной продукции предусматривается больший по сравнению с печатным формным цилиндром красочный собирательный цилиндр, который взаимодействует по меньшей мере с четырьмя, предпочтительно пятью красочными аппаратами, используемыми для наката краски на этот цилиндр. Однако указанные четыре или пять красочных аппаратов взаимодействуют не с трехкратным, соответственно трехсегментным, а с четырехкратным и/или четырехсегментным красочным собирательным цилиндром. С учетом небольших размеров печатного формного цилиндра это придает красочному собирательному цилиндру более высокую жесткость. Кроме того, два сегмента красочного собирательного цилиндра всегда совпадают с одним и тем же сегментом печатного формного цилиндра. Благодаря подобной конфигурации печать можно осуществлять без сдваивания контуров, что относится также к случаю лишь половинной обкладки печатного формного цилиндра.

Простота монтажа достигается, например, в предпочтительном варианте конструктивного исполнения печатного агрегата, предусматривающем возможность разъединения станины по меньшей мере в одном месте, в соответствии с которым по меньшей мере отдельная станина, служащая опорой для печатного формного цилиндра, отдельная станина, служащая опорой для красочных аппаратов, а в случае перемещаемой средней части, также отдельная станина, служащая опорой для красочного собирательного цилиндра, расположены, соответственно могут быть расположены на общей опорной конструкции, например, типа фундаментной плиты или несущей рамы. При этом направляющая может быть предусмотрена уже изготовителем подобной общей опорной конструкции или выполнена по месту без повреждения пола производственного помещения. На указанной опорной конструкции или на отдельной примыкающей к ней опоре при необходимости в принципе может быть расположена также перемещаемая секция со стирающим цилиндром.

Независимо от вышеуказанных преимуществ или в дополнение к ним предпочтительной является функционирующая в соответствии с методом Орлова машина для глубокой печати, в которой стирающий ящик, в частности, вместе со стирающим цилиндром в целях наладки и технического обслуживания можно отводить от печатного формного цилиндра в радиальном направлении. Это предоставляет возможность без высоких затрат на автоматизацию или монтаж выполнять эффективную очистку, например, в промежуточный период между печатью небольших тиражей. Однако в предпочтительном конструктивном исполнении станина с торцовой стороны цилиндров закрыта от внешнего проникновения.

Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере некоторых вариантов его осуществления со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи, на которых показано:

на фиг. 1 - пример конструктивного исполнения печатного агрегата малогабаритной печатной машины с устройствами для подачи и отвода запечатываемого материала,

на фиг. 2 - цилиндры и валики показанного на фиг. 1 печатного агрегата в более крупном масштабе,

на фиг. 3 - показанный на фиг. 1 и фиг. 2 печатный агрегат в положении технического обслуживания,

на фиг. 4 - первый пример конструктивного исполнения привода печатного агрегата,

на фиг. 5 - второй пример конструктивного исполнения привода печатного агрегата,

на фиг. 6 - третий пример конструктивного исполнения привода печатного агрегата,

на фиг. 7 - четвертый пример конструктивного исполнения привода печатного агрегата,

на фиг. 8 - пример печатной машины, сконструированной в виде малогабаритной печатной машины, с узлами управления, термостатирования и приема продукции,

на фиг. 9 - пример совместного размещения на полиграфическом предприятии малогабаритной или малотиражной печатной машины и по меньшей мере одной печатной машины, предпочтительно двух печатных машин, предназначенных для печати больших тиражей и/или массовой продукции.

Печатная машина 01, предназначенная прежде всего для печати небольших тиражей и/или для пробной печати на подготовительном этапе высокообъемной тиражной печати и сконструированная, например, в виде рулонной печатной машины или предпочтительно в виде листовой печатной машины, включает печатный агрегат 02 (например, печатную секцию 02), который (соответственно которую) со стороны входа запитывают посредством подающего устройства 03 предпочтительно листовым или при необходимости рулонным запечатываемым материалом 04, причем в печатном агрегате 02 (например, в печатной секции 02) запечатываемый материал 04 подвергают односторонней или двухсторонней, однокрасочной или многокрасочной печати, и причем в узле выклада продукции 06 запечатанные изделия или полуфабрикаты выкладывают в виде стопы или в непрерывном режиме (смотри например, фиг. 1). В показанном на чертежах предпочтительном варианте конструктивного исполнения печатная машина 01 выполнена в виде машины 01 для печатания ценных бумаг, например, для печати на рулонном запечатываемом материале 04, например на запечатываемом полотне, однако она предпочтительно предназначена для печати на листовом запечатываемом материале 04, например на листах 04. При этом подающее устройство 03 сконструировано, например, в виде самонаклада 03, в котором расположена и/или может быть расположена стопа подлежащих подаче и запечатыванию листов запечатываемого материала 04. Узел выклада продукции 06 может быть выполнен в виде листовыводного устройства 06, формирующего одну или несколько стоп.

Печатный агрегат 02 печатной машины, предпочтительно сконструированной в виде машины для печатания ценных бумаг 01, в принципе может быть выполнен в виде основанного на любом методе печати печатного агрегата 02, оснащенного двумя или, в частности, большим числом попарно катящимися при включенном натиске друг по другу цилиндрами 07; 08; 09; 31, например, цилиндрами 07; 08; 09; 31 печатного аппарата, однако в предпочтительном варианте печатный агрегат 02 сконструирован применительно по меньшей мере для односторонней печати в соответствии с методом Орлова и/или по меньшей мере для односторонней печати методом глубокой печати, в частности глубокой печати со стальных гравюр (смотри, например, фиг. 1).

Определение «включенный натиск» в данном случае и последующем описании используют для обозначения относительного положения совместно функционирующих цилиндров 07; 08; 09; 31; 38 и/или валиков 32; 33; 63, которое имеет место в режиме печати и/или которое предусмотрено для режима печати. Запечатываемым материалом 04 предпочтительно является бумага, которая образована текстильными, льняными или пеньковыми волокнами и/или в еще незапечатанном состоянии предпочтительно снабжена положительными и/или отрицательными водяными знаками.

В предпочтительном варианте конструктивного исполнения печатной машины в виде листовой печатной машины листы запечатываемого материала 04 в сконструированном в виде самонаклада 03 подающем устройстве 03 находятся в виде стопы, из которой они по одному захватываются посредством захватного устройства 11, например, снабженного присосками, и по отдельности перемещаются через питающий участок (например, сконструированную в виде ленточного транспортера 12 транспортирующую систему 12, состоящую из одной или нескольких секций и/или имеющую по меньшей мере один стол 13 поблизости от места входа в печатный агрегат 02) ко входу в печатный агрегат 02. На входе в печатный агрегат 02 лист запечатываемого материала 04 (кратко «лист 04») поступает на относящийся к печатному агрегату 02 питающий участок, например, в относящуюся к печатному агрегату 02 транспортирующую систему, посредством которой лист 04 вдоль пути перемещения проходит через один или при необходимости несколько мест печатного контакта 14, прежде чем из относящегося к печатному агрегату 02 питающего участка он поступит на третий питающий участок, который, например, включает транспортирующую систему 16, сконструированную в виде ленточной конвейерной системы 16, и перемещается далее к месту выклада продукции 06, например, включающего один или несколько узлов вывода листов, для формирования стопы.

В предпочтительном варианте конструктивного исполнения печатной машины в виде листовой печатной машины относящийся к печатному агрегату 02 питающий участок выполнен, например, в виде системы захватов, в которой лист запечатываемого материала 04 транспортируется вдоль пути перемещения через печатный агрегат 02 посредством одного или нескольких барабанов и/или цилиндров 09 (например, транспортирующих барабанов и/или транспортирующих цилиндров 09), последовательно расположенных в направлении транспортирования листов. В рассматриваемом варианте конструктивного исполнения печатного агрегата 02, включающего, например, всего одно место печатного контакта 14 и/или выполненного в виде печатной секции 02 для глубокой печати, цилиндр 09, например, действующий одновременно как транспортирующий цилиндр и пресс-цилиндр 09, в зоне окружности снабжен захватными устройствами 17.

В конце питающего участка подающего устройства 03, ведущего от стопы листов к печатному агрегату 02, и/или в месте входа в печатный агрегат 02 предусмотрен, например, по меньшей мере один транспортирующий ролик 18, посредством которого лист 04 перемещается к цилиндру 09 на его окружность в правильной фазе таким образом, что набегающий край листа 04 захватывается схематически показанным на фиг. 2 захватным устройством 17 и благодаря вращению цилиндра 09 перемещается в рабочем направлении (указанном на фиг. 2 изогнутой стрелкой) через место печатного контакта к зоне выхода, где после печатания он, например, посредством промежуточного включения приемного устройства 19 (например, ролика 19 с фиксирующим средством) захватывается относящимся к цилиндру 09 захватным устройством 17 и транспортируется на участок, ведующий к узлу выклада продукции 06. Стол 13 может быть сконструирован по типу так называемого качающегося форграйфера, колебание которого способствует подаче листов к снабженному захватным устройством 17 цилиндру 09 с точной приводкой. В зависимости от конструктивного исполнения соответствующего питающего участка и/или печатного агрегата 02 между транспортирующей системой 12 подающего устройства 03 и транспортирующей системой 19, ведущей к узлу выклада продукции 06, может быть предусмотрен один или несколько других передаточных цилиндров.

На окружности цилиндра 09, одновременно выполняющего функцию транспортирующего цилиндра и пресс-цилиндра 09, предпочтительно последовательно расположены захватные устройства 17, количество которых предпочтительно коррелирует с относящимся к длине отрезков печати «размером» соответствующего цилиндра 09, характеризующимся числом m (m∈IN) длин отрезков печати и/или повторяющихся изображений на окружности, в частности, соответствует этому числу m (m∈IN).

Ниже «размер» цилиндров печатного аппарата, соответственно цилиндров 07; 08; 09; 31, указывают также в виде чисел j; k; l; m (j, k, l, m∈IN) предусмотренных или предусматриваемых длин последовательно расположенных по окружности отрезков печати, кратко называемых также длинами оттисков, или, в частности, также повторяющимися изображениями. При этом под длиной оттиска (соответственно повторяющегося изображения) подразумевают длину по окружности, которая соответствует максимальной протяженности в направлении транспорта непрерывного изображения, подлежащего печати посредством готового к эксплуатации печатного агрегата 02. Длину оттиска можно называть также длиной изображения. Участки окружности D08; D08; D09, которые включают соответствующий отрезок печати, можно называть также сегментами I; II; III; IV (в частности, независимо от того, фактически сегментирована или не сегментирована наружная поверхность цилиндра).

В этом случае окружность U07; U08; U09; U31 соответствующего цилиндра 07; 08, 09; 31 равна по меньшей мере общей длине D, то есть числу j; k; l; m длин оттисков и/или соответствующих участков окружности D07; D08; D09; D31. В случае если запечатываемый материал 04 является полотном, окружность может точно соответствовать указанной общей длине D. В случае предпочтительного конструктивного исполнения печатной машины в виде листовой печатной машины 01 окружность U07; U08; U09; U31 соответствующего цилиндра 07; 08, 09, например, равна общей длине (числу j; k; l; m) используемых для печати участков окружности D07; D08; D09; D31 (например, отрезков печати D7; D8; D9; D31), которая соответственно равна по меньшей мере длине оттиска D, предусматриваемой для печатной машины 01, печатного аппарата, соответственно печатного агрегата 02, включая каждый из непечатающих участков окружности Δ07; Δ08; Δ09; Δ31 между каждыми двумя длинами оттиска D и/или печатающими участками окружности D08; D08; D09; D31. Непечатающий участок окружности может быть предусмотрен в виде продолжающего образующую, но не печатающего участка окружности Δ07; Δ08; Δ09; Δ31 между каждыми двумя длинами оттиска D и/или печатающими участками окружности D08; D08; D09; D31 и предназначен, например, для возможности учета смещения двух последовательно транспортируемых листов 04 относительно друг друга и/или прерывания сплошной образующей на одном из других цилиндров 07; 08; 09; 31. Непечатающий участок окружности Δ07; Δ08; Δ09; Δ31 на соответствующем цилиндре 07; 08; 09; 31 может быть также выполнен таким образом и обусловлен тем, что на окружности указанных цилиндров между двумя отрезками печати D07; D08; D09; D31 имеется сплошная окружная линия прерывистого углубления. Подобная линия может быть обусловлена, например, стыком между двумя декелями 21; 23; 37, краями или участками декелей 21; 23; 37 и/или краем декелей 21; 23; 37 и при необходимости закрепляющими устройствами 22; 24, или, в случае транспортирующего цилиндра 09, наличием вмещающего захватные устройства 17 канала 26; 27; 28; 35. В данной связи независимо от имеющихся при необходимости углублений под длиной окружности U07; U08; U09; U31 следует подразумевать длину вдоль окружной линии, продолжающей линию круга без ее нарушения.

Вне зависимости от конструктивного исполнения (с прерывающими окружную линию участками окружности Δ07; Δ08; Δ09; Δ31 или без них) цилиндр 07; 08; 09; 31 указанной выше конструкции с определенным числом j; k; l; m длин оттиска D и/или сегментов I; II; III; IV по окружности называют также j-, k-, l- или m-кратным.

В рассматриваемом примере предпочтительного малогабаритного и малоформатного конструктивного исполнения печатной машины окружность пресс-цилиндра 09 включает максимум две длины оттиска D в указанном выше смысле, то есть пресс-цилиндр 09 выполнен с однократной или предпочтительно двукратной окружностью, соответственно является однократным или прежде всего двукратным(с удвоенным размером) (например, с числом m, равным 2). Длине окружности U09 пресс-цилиндра 09 в данном случае соответствует одна или предпочтительно две длины оттиска D, включая соответственно один или два непечатающих участка окружности Δ09, которые определяются одним, в частности двумя каналами 26, вмещающими захватные устройства 17.

Печатный агрегат 02 сконструирован в виде печатной секции 02 с функционирующим согласно методу Орлова печатным аппаратом, например аппаратом для орловской глубокой печати, в частности аппаратом для орловской печати со стальных гравюр. При этом печатный формный цилиндр 07 взаимодействует с пресс-цилиндром 09, образуя в месте касания место печатного контакта 14. В рассматриваемом случае односторонней печати расположенный с непечатаемой стороны места печатного контакта 14 пресс-цилиндр 09 обладает конструкцией чисто прижимного цилиндра 09, называемого также цилиндром противодавления. Пресс-цилиндр 09 в принципе мог бы быть выполнен также в виде цилиндра 09 печатного аппарата, в частности офсетного печатного аппарата, запечатывающего другую сторону запечатываемого материала 04, причем в подобном случае цилиндром противодавления служил бы печатный формный цилиндр 07. Однако в обоих случаях пресс-цилиндр 09 предпочтительно сконструирован с окружностью удвоенного размера в указанном выше смысле, соответственно с двумя сегментами I; II по окружности.

В соответствии с малогабаритным и малоформатным конструктивным исполнением печатной машины печатный формный цилиндр 07 выполнен таким образом, что его окружность включает максимум две длины оттиска D в указанном выше смысле, то есть он обладает однократной (l=1) или предпочтительно окружностью удвоенного размера (l=2). Печатный формный цилиндр 07 на одном печатающем участке, предпочтительно на двух печатающих участках (l=2) окружности D07 соответственно имеет печатное изображение, например гравированный рисунок, длина которого равна максимальной предусматриваемой длине оттиска D. В предпочтительном конструктивном исполнении с удвоенным размером печатный формный цилиндр 07 имеет два подобных последовательно расположенных печатных изображения, в частности гравированных рисунка (l=2), причем речь идет о двух последовательно расположенных одинаковых или при необходимости разных рисунках.

Число печатных изображений на двух печатных формах 21 двух отрезков печати D07 печатного формного цилиндра 07 равно 1 (l=1), предпочтительно 2 (l=2). При этом рисунок повторяющегося изображения, например рисунок печатной формы 21 или оба печатных рисунка печатных форм 21 и/или отрезков печати D07 могут быть предусмотрены, в частности выгравированы, непосредственно на наружной поверхности печатного формного цилиндра 07. Однако при обороте подлежащей печатанию длины оттиска, предусмотренного на цилиндре 07 отрезка печати D07 и/или повторяющегося изображения на цилиндре 07 на окружности печатного формного цилиндра 07, предпочтительно расположена и/или может быть расположена съемная и/или сменная печатная форма 21 в виде так называемой формной пластины 21, наружная сторона которой снабжена печатным изображением, в частности гравированным рисунком.

В предпочтительном варианте конструктивного исполнения печатной машины в виде листовой печатной машины длина окружности U07 соответствует по меньшей мере одной длине оттиска D, в данном случае предпочтительно двум длинам оттиска D. В рассматриваемом случае, предусматривающем наличие в каналах 26, подлежащих закреплению, соответственно закрепленных печатных форм 21, длина окружности U07 печатного формного цилиндра 07 равна длине двух отрезков печати D07, включая длину двух непечатающих участков окружности Δ07, которая определяется двумя устройствами 22, предназначенными для закрепления краев печатных форм во вмещающих их каналах 26. В подобном случае длина раппорта на печатном формном цилиндре 07, то есть расстояние от начала первого из двух печатных изображений до начала следующего печатного изображения, соответствует длине отрезка печати D07, включая длину непечатающего и/или не используемого для печати участка окружности Δ07. Таким образом, длина окружности U07 печатного формного цилиндра 07 удвоенного размера равна двум длинам подобного раппорта. С учетом толщины печатной формы 21, которая может составлять более 0,5 мм (например, если речь идет о форме глубокой печати 21), внешняя окружность, например, длина окружности U07, составляет, например, максимум 1600 мм, предпочтительно максимум 1400 мм, в частности максимум 1250 мм. Внешняя окружность составляет, например, от 800 до 1600 мм, предпочтительно от 900 до 1400 мм, в частности от 1000 до 1250 мм.

В случае печатной машины 01, сконструированной в виде малогабаритной или малоформатной машины для глубокой печати 01, максимальная ширина печатания, то есть максимальное значение используемой для печатания ширины печатного формного цилиндра 07, составляет, например, от 300 до 600 мм, в частности всего от 350 до 500 мм.

Эти размеры предпочтительно предусмотрены с учетом указанных выше диапазонов длин оттиска и ширины печатания таким образом и/или при том условии, чтобы максимально используемая для печатания поверхность на окружности готового к эксплуатации печатного формного цилиндра 07, то есть сумма длин оттиска и/или возможных длин изображения по окружности, умноженная на максимально используемую для печатного изображения и/или печатного рисунка ширину, составляла максимум 0,40 м², в частности максимум 0,35 м², предпочтительно максимум 0,30 м².

Печатный формный цилиндр 07 взаимодействует с расположенным выше по красочному потоку цилиндром 08 печатного аппарата, например, с красочным собирательным цилиндром 08, который в процессе печатания накатывает на печатный формный цилиндр 07 несколько печатных красок. Красочный собирательный цилиндр 08 обладает, например, эластичной и/или способной к деформированию (сжимаемой) поверхностью, которая, например, включает резину. Красочный собирательный цилиндр 08 обладает k-кратной окружностью (k∈IN), длина которой, в частности, в несколько раз, например в n раз (n∈IN и n>1) превышает длину окружности печатного формного цилиндра 07. Красочный собирательный цилиндр 08 предпочтительно обладает, например, четырехкратной (k=4), а, следовательно, вдвое большей (n=2) длиной окружности по сравнению с печатным формным цилиндром 07, предпочтительно выполненным в виде двукратного цилиндра (l=2). Четырехкратный красочный собирательный цилиндр 08, в особенности при его использовании в комбинации с печатным формным цилиндром 07 особо малого диаметра, предпочтительно отличается более высокой жесткостью по сравнению с цилиндрами данного типа с меньшим