Устройство для очистки поверхности

Устройство для очистки поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящая заявка является американской заявкой национальной фазы в соответствии с 35 U.S.C. §371 международной заявки № PCT/EP2013/076510, поданной 13 декабря 2013 г., которая испрашивает приоритет международной заявки № 12198327.4, поданной 20 декабря 2012 г. Эти заявки тем самым являются включенными в настоящий документ посредством ссылки.

Настоящее изобретение относится к устройству для очистки поверхности, и в частности к конструкции насадки для такого устройства.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Очистка твердого пола в настоящее время выполняется в первую очередь с помощью уборки пола пылесосом с последующим мытьем шваброй. Уборка пылесосом удаляет грубую грязь, в то время как мытье шваброй удаляет пятна. Из уровня техники известно много устройств, специально предназначенных для профессиональной очистки, претендующих на возможность чистки пылесосом и мытья шваброй одновременно. Устройства для профессиональной очистки обычно предназначены для больших площадей и совершенно плоских полов. В них используются жесткие щетки и мощность всасывания для собирания воды и грязи с пола. В устройствах для домашнего бытового использования часто используется комбинация жесткой щетки и насадки с двумя резиновыми скребками. Так же, как и в устройствах для профессиональной очистки, в этих изделиях используется щетка для удаления пятен и резиновые валики при пониженном давлении для захвата грязи с пола.

Элементы резинового скребка обычно выполнены в виде гибкого резинового выступа, соединенного с нижней частью устройства для очистки, с возможностью скольжения по очищаемой поверхности, для смещения или стирания частиц грязи и жидкости с очищаемой поверхности. Пониженное давление обычно генерируется вакуумным устройством, выполненным с возможностью приема собранных частиц грязи и жидкости внутрь устройства.

Во многих известных пылесосах предшествующего уровня техники используется щетка, выполненная с возможностью вращения (также называемую адьютатор) с жесткой щетиной для подметания пола. Эта жесткая щетина демонстрирует довольно хороший эффект отскребания, позволяющий использование щетки в частности для удаления пятен. Однако, эффективность сушки пола является довольно низкой, так как такая вращающаяся щетка не выполнена с возможностью захвата жидкости с пола. Таким образом посредством этих устройств недостаточно удовлетворительно решается задача одновременной уборки пылесосом и мытья шваброй пола с активным распылением воды.

В заявке WO 2010/041184 A1, зарегистрированной настоящим заявителем, раскрывается альтернативное устройство для очистки, выполненное с возможностью одновременного захвата грязи и жидкость с пола. В раскрытом в этой заявке устройстве для чистки используются две отдельные щетки, выровненные параллельно друг другу. Эти щетки выполнены с возможностью вращения с высокими скоростями, одна по часовой стрелке, а другая против часовой стрелки. Таким образом, соседние поверхности движутся одновременно с достаточно высокой скоростью для вбрасывания частицы грязи и/или жидкости вертикально вверх со значительной силой в форме по существу плоской струи. В отличие от устройств предшествующего уровня техники, упомянутых выше, используемые две щетки выполнены не в виде вращающихся щеток с жесткой щетиной, но снабжены гибкими мягкими щетинками.

Было обнаружено, что при вращении такие две щетки выполнены с возможностью генерирования нежелательного турбулентного потока воздуха снаружи корпуса насадки, в результате отклонения/смещения мягких щеток очищаемой поверхностью. Таким образом, эти щетки представляют собой своего рода шестеренчатый насос, перекачивающий воздух из внутренней части насадки наружу. За счет этого эффекта выдувания воздуха щетками частицы грязи и/или жидкости являются сдуваемыми со щеток за пределы их досягаемости вплоть до невозможности всасывания частиц пылесосом.

В заявке WO 2010/041184 A1 предложено решение для компенсации этого нежелательного эффекта выдувания. Для этого используются два дефлектора, по одному для каждой щетки. Эти дефлекторы выполнены с возможностью отклонения/сгибания щетинок щетки в положение, при взгляде в направлении вращения, для приведения щетинок в контакт с очищаемой поверхностью. Эти дефлекторы имеют функцию сжатия щетинок вместе за счет их отклонения. Таким образом, воздух, присутствующий в пространстве между щетинками, выдавливается из этого пространства. При повторном удалении щетинок друг от друга, при прекращении контакта с дефлекторами, пространство между щетинками увеличивается, для всасывания воздуха в щетку, в которой создается пониженное давление, посредством которого всасываются частицы грязи и/или жидкости. Это пониженное давление компенсирует воздушный поток, генерируемый вращающимися щетками.

В US 1209384 A раскрывается машина для подметания улиц, включающая в себя единственную щетку, выполненную с возможностью ее вращения и загнутый вверх кожух из листового металла, установленный над верхней передней частью щетки для облегчения захвата грязи щеткой и управления сбросом грязи из щетки.

В US 4310944 A раскрывается механическая подметальная машина, особенно подходящая для эффективного удаления легкого и тяжелого мусора с поверхностей, таких как автостоянки, складские полы и т.п. Эта машина включает в себя основную раму, несущую кузов и механическую щетку. Щетка выполнена с возможностью ее работы через отверстие в нижней стороне кожуха щетки. Кузов подразделяется на отделение для приема мусора и отделение фильтра. Воздушный вентилятор и связанный с ним канал обеспечивают рециркуляцию воздуха от дальнего конца отделения для мусора к зоне, смежной со щеткой.

В AU 29608 89 A раскрывается еще одно промышленное устройство для подметания.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью настоящего изобретения является предоставление конструкции насадки, обеспечивающей высокоэффективную очистку и при этом предпочтительно имеющей небольшой размер, удобной и менее дорогостоящей для пользователя. При этом, предпочтительно, вышеупомянутый эффект выдувания воздуха щеткой компенсируется еще более эффективным способом. Настоящее изобретение определяется независимыми пунктами формулы изобретения.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения предоставляется конструкция насадки, содержащая:

- щетку, выполненную с возможностью ее вращения вокруг оси щетки и снабженную гибкими элементами щетки, имеющими концевые части для контакта с очищаемой поверхностью и захвата частиц грязи и/или жидкости с поверхности при вращении щетки, причем щетка, по меньшей мере, частично окружена корпусом насадки и выступает, по меньшей мере, частично, из нижней стороны корпуса насадки,

- блок привода для приведения щетки во вращение,

- элемент резинового скребка, расположенный на расстоянии от щетки и прикрепленный к нижней стороне корпуса насадки с первой стороны щетки, с которой элементы щетки входят в корпус насадки при вращении щетки, причем элемент резинового скребка выполнен с возможностью стирания частиц грязи и/или жидкости с очищаемой поверхности при перемещении устройства для очистки,

- дефлектор для контакта со щеткой и отклонения элементов щетки при вращении щетки, и

- ограничительный элемент для, по меньшей мере, частичного ограничения всасывания воздуха в корпус насадки со второй стороны щетки, с которой элементы щетки покидают корпус насадки,

причем ограничительный элемент, при взгляде в направлении вращения щетки, расположен сзади дефлектора, для вхождения элементов щетки в контакт с дефлектором, до прохождения ими ограничительного элемента и до их последующего прохода из корпуса насадки с нижней стороны при вращении щетки, и при этом ограничительный элемент содержит механически гибкий элемент, выполненный, благодаря его гибкости, с возможностью принятия им формы, по существу, соответствующей форме наружной поверхностью щетки и с возможностью контакта с концевыми частями при вращении щетки.

Вышеупомянутая цель, кроме того, в соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения, достигается с помощью устройства для очистки, содержащего вышеупомянутую конструкцию насадки и вакуумное устройство для создания пониженного давления в области всасывания между корпусом насадки и щеткой.

Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения определены в зависимых пунктах формулы изобретения. Следует понимать, что заявленная конструкция насадки имеет предпочтительные варианты осуществления, подобные и/или идентичные заявленному устройству для очистки, как это определено в зависимых пунктах формулы изобретения.

Аналогично тому, что предложено в WO 2010/041184 A1, щетка, используемая в соответствии с настоящим изобретением, снабжена тонкими гибкими щетинками, называемыми здесь гибкими элементами щетки. Благодаря этим гибким элементам данная щетка, в отличие от вращающихся щеток с твердыми/жесткими элементами щетки, выполнена с возможностью захвата не только частиц грязи, но и жидкости.

В отличие от решения, предложенного в WO 2010/041184 A1, в соответствии с настоящим изобретением предоставляется только одна единственная щетка (а не две противоположно вращающихся щетки). В дополнение к этому устройство для очистки в соответствии с настоящим изобретением снабжено элементом резинового скребка, который также можно назвать резиновым скребком. Элемент резинового скребка предпочтительно выполнен в виде гибкого резинового выступа с возможностью его скольжения по очищаемой поверхности и таким образом стирания частиц грязи и/или жидкости с пола при перемещении устройства. Комбинация одиночной щетки с гибкими щетинками, выполненной с возможностью ее вращения, резинового скребка и вакуумного устройства для создания пониженного давления в корпусе насадки обеспечивает одновременное беспрепятственное всасывание частиц грязи и/или жидкости. С помощью такого устройства для очистки поверхность может, таким образом, одновременно очищаться от твердых частиц грязи и промываться жидкостью.

Элемент резинового скребка предпочтительно расположен с первой стороны щетки, с которой элементы щетки входят в корпус насадки при вращении щетки. Элемент резинового скребка, таким образом, расположен с той стороны щетки, с которой частицы грязи и капельки жидкости сбрасываются со щетки. Элементы щетки, благодаря их гибкости, выполнены с возможностью их действия в качестве своего рода хлыстов, сбрасывающих частицы грязи и/или жидкости, при их выходе из контакта с очищаемой поверхностью при вращении щетки. Это основано на том, что гибкие элементы щетки выполнены с возможностью их сгибания или смещения, при их вхождении в контакт с очищаемой поверхностью, и выпрямления, при их выходе из контакта с полом. Этот принцип будет подробно объяснен ниже.

Благодаря положению элемента резинового скребка частицы грязи и/или жидкости, высвобождаемые/сбрасываемые из щетки, ударяются об элемент резинового скребка, отскакивают вперед и назад между резиновым скребком и щеткой, и, наконец, всасываются вакуумным устройством. Однако некоторые частицы грязи и/или жидкости повторно распыляются на пол. Этот эффект повторного распыления компенсируется в соответствии с настоящим изобретением, так как элемент резинового скребка выполнен в виде своего рода обтирочного устройства, выполненного с возможностью собирания повторно распыленных частицы для всасывания этих частиц вакуумным агрегатом.

Одним из основных признаков устройства для очистки в соответствии с настоящим изобретением является использование дефлектора и ограничительного элемента. Аналогично тому, что предложено в WO 2010/041184 A1, дефлектор выполнен с возможностью его вхождения в контакт со щеткой и отклонения элементов щетки при вращении щетки. Дефлектор, аналогично тому, что предложено в WO 2010/041184 A1, выполнен с возможностью сжатия вместе элементов щетки путем их сгибания. Таким образом, воздух, присутствующий в пространстве между элементами щетки, выталкивается из этого пространства. При отдалении элементов щетки друг от друга при их выходе из контакта с дефлектором, пространство между элементами щетки увеличивается, обеспечивая возможность всасывания воздуха в щетку, в которой создается пониженное давление, для всасывания частиц грязи и/или жидкости. Следовательно, дефлектор выполнен с возможностью компенсирования эффекта выдувания воздуха щеткой, образующегося за счет вращения щетки в том положении, в котором она покидает корпус насадки непосредственно перед вхождением в контакт с полом.

В отличие от решения, предложенного в WO 2010/041184 A1, в дополнение к дефлектору предусматривается ограничительный элемент. Этот ограничительный элемент выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичного ограничения всасывания воздуха в корпус насадки со второй стороны щетки, с которой элементы щетки покидают корпус насадки. Вторая сторона щетки является противоположной первой стороне щетки, с которой расположен элемент резинового скребка. Со второй стороны щетки необходимо предотвращение всасывания слишком большого количества воздуха в корпус насадки, для предотвращения увеличения пониженного давления, то есть увеличения абсолютного давления в пределах области всасывания в корпусе насадки. Следовательно, путем, по меньшей мере, частичного ограничения всасывания воздуха в корпус насадки со второй стороны щетки ограничительный элемент выполнен с возможностью предотвращения потери пониженного давления в тех областях корпуса насадки, в которых пониженное давление необходимо для всасывания частиц грязи и/или жидкости.

Следовательно, ограничительный элемент выполнен с возможностью его работы в качестве уплотнения со второй стороны щетки, тем самым сводя к минимуму требования к вакуумному устройству. Следовательно, может использоваться относительно небольшое вакуумное устройство для создания достаточно значительного пониженного давления внутри корпуса насадки. Такие небольшие вакуумные устройства не только занимают меньше пространства, но также являются и более дешевыми, так что можно соответственно снизить издержки производства. Кроме того, небольшие вакуумные устройства являются менее шумными по сравнению с большими и мощными вакуумными устройствами.

В связи с этим, конечно, было бы оптимально почти полностью герметизировать корпус насадки со второй стороны щетки, с которой элементы щетки покидают корпус насадки. Однако, в этом случае эффект выдувания воздуха, вызываемый сгибанием щетки во время ее контакта с полом, компенсировать невозможно, так как в этом случае в корпус насадки с этой стороны (со второй стороны щетки) не входит воздух, противодействующий эффекту выдувания.

С другой стороны, предоставление только лишь дефлектора, как предложено в WO 2010/041184 A1, не может обеспечить, в случае комбинации одной щетки и резинового скребка (как предложено в настоящем документе), вышеупомянутых герметизирующих свойств, для предотвращения нежелательной потери пониженного давления в корпусе насадки. Без дополнительного ограничительного элемента дефлектор, с одной стороны, может обеспечить всасывание достаточного количества воздуха в корпус насадки со второй стороны щетки для устранения нежелательного выдувания, но при значительной потере пониженного давления внутри корпуса насадки, с другой стороны. Один лишь ограничительный элемент может служить для решения упомянутой проблемы, но не может компенсировать нежелательный эффект выдувания. Таким образом, именно комбинация дефлектора и ограничительного элемента делает устройство для очистки в соответствии с настоящим изобретением очень полезным.

В отличие предоставления только дефлектора, когда воздух может сразу же входить в щетку после ее отклонения/сгибания дефлектором, ограничительный элемент образует ограничительную стенку, по форме, по существу, повторяющую форму распрямляющихся элементов щетки, и выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичной герметизации корпуса насадки в этой области. Таким образом создается локальное пониженное давление в области прохождения щеткой ограничительного элемента. За счет пониженного давления воздух входит в щетку, поскольку ограничительная стенка заканчивается до вхождения элементов щетки в контакт с полом. За счет пониженного давления создается воздушный поток, компенсирующий эффект выдувания воздуха щеткой.

Из вышеизложенного очевидно, что для правильной работы устройства для очистки необходимо расположение ограничительного элемента сзади дефлектора, при взгляде в направлении вращения щетки. Таким образом, предусматривается вхождение элементов щетки в контакт с дефлектором до прохождения ими ограничительного элемента и до последующего прохода из корпуса насадки с нижней стороны при вращении щетки.

Использование ограничительного элемента имеет некоторый дополнительный положительный эффект. Ограничительный элемент также выполнен с возможностью стабилизирования потока, для поддержания постоянной скорости потока воздуха, входящего в корпус насадки.

В основном частицы грязи и/или жидкости захватываются и всасываются с поверхности с первой стороны щетки, то есть между щеткой и элементом резинового скребка. Эта первая сторона щетки в настоящем документе также называется отверстием всасывания. За счет элемента резинового скребка свойство стабилизации потока является особенно важным. Функции элемента резинового скребка различаются в зависимости от направления перемещения устройства для очистки. Это объясняется ниже.

В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения элемент резинового скребка содержит блок переключения для переключения элемента резинового скребка в закрытое положение, в котором элемент резинового скребка выполнен с возможностью перемещения или стирания частиц грязи и/или жидкости с очищаемой поверхности, при перемещении устройства для чистки по этой поверхности в направлении вперед, в котором элемент резинового скребка, при взгляде в направлении перемещения устройства для очистки, расположен сзади щетки, а также для переключения элемента резинового скребка в открытое положение, в котором частицы грязи и/или жидкости с пола могут с очищаемой поверхности войти в область всасывания через отверстие между элементом резинового скребка и очищаемой поверхностью, при перемещении устройства для очистки по поверхности в направлении назад, в котором элемент резинового скребка, при взгляде в направлении перемещения устройства для очистки, расположен перед щеткой.

Возможность переключения элемента резинового скребка из открытого в закрытое положение в зависимости от направления перемещения устройства для очистки обеспечивает хороший результат очистки как при перемещении насадки как вперед, так и назад. Открытое положение служит для вхождения частиц грязи в устройство при приближении резинового скребка к грязи и жидкости на полу перед щеткой. В закрытом положении резиновый скребок выполнен с возможностью закрытия зазора с полом, или, другими словами, с возможностью отскребания или скольжения по поверхности, при приближении щетки к грязи или жидкости на полу перед резиновым скребком.

Для гарантированного режима переключения, элемент резинового скребка предпочтительно выполнен в виде гибкого резинового выступа, который в зависимости от направления перемещения устройства для очистки выполнен с возможностью сгибания в продольном направлении резинового выступа. Этот резиновый выступ предпочтительно содержит, по меньшей мере, один шип, расположенный около нижнего конца резинового выступа, для касания этим концом резинового выступа очищаемой поверхности. По меньшей мере, один шип выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичного поднятия резинового выступа над поверхностью, при перемещении устройства для очистки по этой поверхности в направлении назад, в котором резиновый выступ, при взгляде в направлении перемещения устройства для очистки, расположен перед щеткой. Посредством подъема резинового выступа при перемещении насадки назад обеспечивается вхождение твердых частиц грязи через отверстие, создаваемое между элементом резинового скребка и очищаемой поверхностью. При перемещении устройства для очистки по поверхности в направлении вперед шип не контактирует с полом, обеспечивая свободное скольжение резинового выступа по полу для захвата частиц грязи и воды с пола.

Очевидно, что благодаря переключению резинового скребка скорость потока воздуха, входящего в отверстие всасывания, отличается при перемещении и насадки вперед и назад. При перемещении вперед резиновый скребок выполнен с возможностью почти полного закрытия отверстия всасывания, для уменьшения скорости потока и создания более пониженного давления в корпусе насадки (то есть уменьшения абсолютного давления в корпусе насадки). При перемещении назад резиновый скребок выполнен с возможностью его подъема с противоположной стороны, для открывания отверстия всасывания с другой стороны для увеличения скорости потока воздуха, всасываемого в корпус насадки в этой области. Другими словами, обеспечивается довольно большая утечка воздуха, для дополнительного входа воздуха в отверстие всасывания через отверстия, создаваемые между резиновым скребком и полом. В результате пониженное давление внутри корпуса насадки повышается (то есть абсолютное давление в пределах корпуса насадки увеличивается).

Вышеупомянутый ограничительный элемент выполнен с возможностью, по меньшей мере, частичной герметизации корпуса насадки со второй стороны щетки, способствуя постоянной скорости воздушного потока, входящего в отверстие всасывания (между щеткой и резиновым скребком) независимо от направления перемещения устройства для очистки. В случае использования только лишь дефлектора (без ограничительного элемента), герметизация со второй стороне щетки была бы недостаточной, особенно при ее перемещении вперед, при котором перепад давлений на дефлекторе является относительно высоким. Относительно короткий путь ограничения, обеспечиваемый дефлектором, не является достаточно длинным для ограничения входа воздуха. Следовательно, небольшие и маломощные вакуумные устройства не могут в таком случае использоваться для создания необходимого пониженного давления внутри корпуса насадки.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения ограничительный элемент включает в себя механически гибкий элемент. Альтернативно ограничительный элемент может быть выполнен в виде механически гибкого элемента. Механически гибкий элемент, благодаря его гибкости, выполнен с возможностью принятия им формы, по существу, соответствующей форме наружной поверхностью щетки и с возможностью контакта с концевыми частями щетки при вращении щетки.

Благодаря пониженному давлению, создаваемому в корпусе насадки, механически гибкий ограничительный элемент почти автоматически присасывается к щетке. В отличие от дефлектора, выполненного с возможностью активного отклонения/сгибания элементов щетки, элементы щетки не сгибаются при контакте с гибким ограничительным элементом. Поскольку ограничительный элемент выполнен с возможностью активного присасывания к наружной поверхности щетки, обеспечивается хорошая герметизация ограничительного элемента и щетки.

Механическая гибкость ограничительного элемента также имеет некоторое дополнительное преимущество. Так как он выполнен с возможностью контакта только с концевыми частями щетки очень мягким образом, трение, создаваемое между щеткой и ограничительным элементом, является минимальным. В противном случае, при отсутствии низкого трения, было бы необходимо использовать более крупные и более мощные двигатели (блок привода) для приведения щетки во вращение с достаточно высоким ускорением.

Для получения ограничительного элемента, выполненного с возможностью принятия им формы, по существу, соответствующей форме наружной поверхности щетки, ограничительный элемент в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения выполнен из листа тканевого материала, резины или пластмассы. Такой очень тонкий лист тканевого материала, резины или пластмассы не только благодаря своей механической гибкости, но также и благодаря своему низкому весу, выполнен с возможностью принятия им формы, по существу, соответствующей форме наружной поверхности щетки, при приложении пониженного давления. При этом почти отсутствует трение. Примерными тканевыми материалами, для использования с упомянутой целью, являются нейлон, полиэстер и т.д.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения дефлектор также выполнен из механически гибкого материала. Однако дефлектор не должен быть столь же гибким, как ограничительный элемент, так как он должен быть выполнен с возможностью отклонения/сгибания элементов щетки, как было упомянуто выше. Причем слишком жесткий дефлектор может повредить элементы щетки и таким образом увеличить износ щетки. Следовательно, дефлектор может также быть выполнен из резины, для максимального сведения к минимуму износа элементов щетки.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления ограничительный элемент содержит множество разрезов, расположенных параллельно друг другу и перпендикулярно к оси щетки. Эти разрезы являются малыми продольными отверстиями внутри ограничительного элемента. Они способствуют контакту частиц грязи и жидкости на полу со щеткой через ограничительный элемент. Ограничительный элемент в этом случае имеет несколько гибких полос или клапанов, отделенных друг от друга посредством очень тонких разрезов. Эти гибкие полосы ограничительного элемента также выполнены с возможностью перекрывания друг друга. В любом случае необходимы не слишком большие разрезы, для предотвращения потери пониженного давления внутри корпуса насадки.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения ограничительный элемент соединен с дефлектором, а дефлектор соединен с корпусом насадки. Дефлектор может быть, например, неподвижно расположен во внутренней части корпуса насадки, а ограничительный элемент может быть соединен непосредственно с дефлектором. Однако следует отметить, что дефлектор и ограничительные элементы также могут быть выполнены в виде отдельных частей, каждая из которых соединена с внутренней частью корпуса насадки. В любом случае предпочтительно очень близкое расположение ограничительного элемента к дефлектору, для достижения вышеупомянутых свойств комбинации ограничительного элемента и дефлектора. В соответствии с другим вариантом осуществления дефлектор и ограничительный элемент могут быть индивидуально соединены с корпусом насадки, а гибкий ограничительный элемент выполнен с возможностью покрывания дефлектора. Первая часть ограничительного элемента, покрывающая дефлектор, в этом случае имеет функцию дефлектора, тогда как другая часть ограничительного элемента (не покрывающая дефлектор) служит для ограничения входа воздуха.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения ограничительный элемент и дефлектор расположены со второй стороны щетки, с которой элементы щетки покидают корпус насадки при вращении щетки, причем вторая сторона является противоположной первой стороне относительно оси щетки.

Первая сторона является той стороной, с которой расположен резиновый скребок. Это означает, что резиновый скребок расположен с одной стороны щетки (с первой стороны), а дефлектор и ограничительный элемент расположены с другой стороны щетки (со второй стороны). Все три элемента (элемент резинового скребка, дефлектор и ограничительный элемент) предпочтительно расположены на внутренней части корпуса насадки. Первая сторона щетки, то есть пространство между щеткой и резиновым скребком, является той стороной, с которой расположено отверстие всасывания, то есть той стороной, с корой частицы грязи и/или жидкости, захваченные щеткой, поднимаются и всасываются.

Далее будут подробно объяснены конкретные свойства щетки, позволяющие ей одновременно захватывать частицы грязи и/или жидкости (в отличие от обычной щетки, выполненной с возможностью вращения).

В соответствии с дополнительным предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения линейная массовая плотность множества элементов щетки, по меньшей мере, в концевых частях, составляет менее 150 г / 10 км, предпочтительно менее 20 г / 10 км.

В отличие от щеток, часто используемых в соответствии с предшествующим уровнем техники, используемых только для удаления пятен (так называемых адьютаторов), мягкая щетка с гибкими элементами щетки, представленная здесь, выполнена с возможностью захвата воды с пола. Благодаря гибким волоскам из микроволокна, предпочтительно используемым в качестве элементов щетки, частицы грязи и жидкость являются захватываемыми с пола, при вхождении элементов щетки/ волосков из микроволокна в контакт с полом при вращении щетки. Способность щетки к захвату воды обусловлена главным образом капиллярными и/или другими силами адгезии, возникающими благодаря выбранной линейной массовой плотности элементов щетки. Щетка за счет очень тонких волосков из микроволокна дополнительно выполнена с возможностью захвата твердых частиц грязи. Волоски из микроволокна также имеют то преимущество, что они выполнены с возможностью ограничения потока при прохождении ограничительного элемента. Жесткие волоски адьютатора не в состоянии выполнить такую функцию.

Следует отметить, что упомянутая линейная массовая плотность, то есть линейная массовая плотность в граммах на 10 км, также обозначается как значение Dtex. Очень низкое значение Dtex вышеупомянутого вида гарантирует, что, по меньшей мере, на концевых частях элементы щетки являются достаточно гибкими для эффекта сгибания, и выполнены с возможностью захвата частиц грязи и капелек жидкости с очищаемой поверхности. Кроме того, степень износа элементов щетки, по-видимому, является приемлемой в пределах этого диапазона линейной массовой плотности.

Эксперименты, выполненные заявителем, доказали, что значение Dtex в вышеупомянутом диапазоне, по-видимому, технически возможно, и что с таким значением могут быть получены хорошие результаты очистки. Однако эти эксперименты также показали, что результаты очистки могут быть дополнительно улучшены путем применения элементов щетки с еще более низким верхним пределом величины Dtex, такой как величина Dtex 125, 50, 20 или даже 5 (в г/10 км).

В соответствии с дополнительным предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения блок привода выполнен с возможностью осуществления центробежного ускорения на концевых частях элементов щетки, составляющее, в частности во время периода сброса грязи, при отсутствии контакта элементов щетки с поверхностью при вращении щетки, по меньшей мере, 3000 м/с², более предпочтительно по меньшей мере 7000 м/с², и наиболее предпочтительно 12000 м/с².

Следует отметить, что минимальная величина 3000 м/с² относительно ускорения, преобладающего на концевых частях по меньшей мере во время периода сброса грязи, при отсутствии контакта элементов щетки с поверхностью при вращении щетки, также подтверждена результатами экспериментов, которые были выполнены применительно к настоящему изобретению. Эти эксперименты показали, что эффективность очистки устройством в соответствии с настоящим изобретением улучшается с увеличением угловой скорости щетки, что подразумевает увеличение ускорения на концевых частях элементов щетки при вращении щетки.

При выполнении блока привода с возможностью осуществления центробежного ускорения элементов щетки в вышеупомянутых диапазонах, капельки жидкости, прилипающие к элементам щетки, сбрасываются в виде тумана из капелек при отсутствии контакта между элементами щетки с очищаемой поверхностью.

Комбинация вышеупомянутых параметров линейной массовой плотности гибких элементов щетки с параметрами ускорения кончиков элементов щетки обеспечивает оптимальную эффективность очистки посредством щетки, выполненной с возможностью ее вращения, для захвата элементами щетки практически всех частиц грязи и пролитой жидкости, встречаемых щеткой, и их сброса в положении элементов щетки внутри корпуса насадки.

Хорошая комбинация линейной массовой плотности и центробежного ускорения на концевых частях элементов щетки обеспечивает верхний предел значения Dtex, равный 150 г/10 км, и нижний предел центробежного ускорения, равный 3000 м/с². Было показано, что эта комбинация параметров обеспечивает превосходные результаты очистки, при которой поверхность практически одновременно очищается от частиц и сушится. Было показано также, что эта комбинация параметров приводит к очень хорошим свойствам удаления пятен. Способность к захвату жидкости/воды щеткой обуславливается главным образом капиллярными и/или другими силами адгезии, возникающими благодаря выбранной линейной массовой плотности элементов щетки и высоким скоростям вращения щетки.

Комбинация вышеупомянутых параметров линейной массовой плотности и осуществляемого центробежного ускорения на концевых частях элементов щетки не находится на основе знаний предшествующего уровня техники. Предшествующий уровень техники даже не касается возможности автономной, оптимальной работы только одной щетки, выполненной с возможностью вращения, используемой для очистки поверхности, а также для захвата грязи и жидкости.

Для осуществления центробежных ускорений на концевых частях элементов щетки, блок привода в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения выполнен с возможностью осуществления угловой скорости щетки, находящейся при работе устройства я в диапазоне от 3000 до 15000 об/мин, более предпочтительно в диапазоне от 5000 до 8000 об/мин. Эксперименты заявителя показали, что оптимальные результаты очистки могут быть получены, при вращении щетки с угловой скоростью, составляющей по меньшей мере 6000 об/мин.

Однако желаемое ускорение на концевых частях элементов щетки зависит не только от угловой скорости, но также и от радиуса, и соответственно от диаметра щетки.

Следовательно, в соответствии с дополнительным вариантом осуществления настоящего изобретения предпочтительно, что щетка имеет диаметр, находящийся в диапазоне от 10 до 100 мм, более предпочтительно в диапазоне от 20 до 80 мм, и наиболее предпочтительно в диапазоне от 35 до 50 мм, при нахождении элементов щетки в полностью выпрямленном состоянии. Длина элементов щетки находится предпочтительно в диапазоне от 1 до 20 мм, более предпочтительно в диапазоне от 8 до 12 мм, при нахождении элементов щетки в полностью выпрямленном состоянии.

В соответствии с дополнительным вариантом осуществления вакуумное устройство выполнено с возможностью создания пониженного давления внутри области всасывания в диапазоне от 3 до 70 мбар, предпочтительно в диапазоне от 4 до 50 мбар, и наиболее предпочтительно в диапазоне от 5 до 30 мбар.

В отличие от вышеупомянутых диапазонов давлений, создаваемых вакуумным устройством, в пылесосах предшествующего уровня техники необходимы более значительные пониженные давления для достижения приемлемых результатов очистки. Однако, благодаря вышеупомянутой комбинации специальной щетки с гибкими элементами щетки, элемента резинового скребка, дефлектора и ограничительного элемента могут быть достигнуты очень хорошие результаты очистки в вышеупомянутых диапазонах давления. Таким образом, могут использоваться менее мощные вакуумные устройства. Это увеличивает свободу выбора вакуумного насоса.

Представляемое устройство для очистки может дополнительно включать в себя блок позиционирования для позиционирования оси щетки на расстоянии от очищаемой поверхности, меньшем, чем радиус щетки, при полностью выпрям