Насадочное приспособление чистящего устройства для очистки поверхности

Насадочное приспособление чистящего устройства для очистки поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к насадочному приспособлению чистящего устройства для очистки поверхности. К тому же, настоящее изобретение относится к чистящему устройству с таким насадочным приспособлением.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В настоящее время очистка твердого пола выполняется посредством обработки пола пылесосом, после которой следует обработка пола шваброй. Обработка пылесосом удаляет крупную грязь, тогда как обработка шваброй удаляет пятна. Из предшествующего уровня техники известно множество приборов, особенно в секторе профессиональной очистки, для которых заявлена возможность совмещенной обработки пылесосом и шваброй. Приборы для сектора профессиональной очистки обычно выполнены специально для больших площадей и идеально плоских полов. Они основаны на твердых щетках и мощности всасывания для уборки воды и грязи с пола. В приборах для домашнего использования часто используется комбинированную насадку с твердой щеткой и скребком. Как и приборы для сектора профессиональной очистки, эти продукты используют щетку для удаления пятен с пола и скребок совместно с разрежением для поднятия грязи с пола.

Упомянутые скребковые элементы обычно осуществлены посредством гибкой резиновой губки, которая прикреплена к нижней части чистящего устройства и только скользит по очищаемой поверхности, посредством этого толкая и стирая частицы грязи и жидкости по очищаемой поверхности или с нее. Разрежение, обычно образуемое посредством вакуумного агрегата, используется для всасывания собранных частиц грязи и жидкости.

Пылесос предшествующего уровня техники, который использует комбинацию вращающейся щетки и скребка, известен из US 4864682 A. Этот пылесос содержит узел саморегулируемой щеточной полосы, который автоматически подстраивается под тип поверхности пола, на которой используется пылесос. Используемый узел требует высокой мощности всасывания для обеспечения удовлетворительного результата очистки. Щетка, которая используется в этом пылесосе, является побудителем (иногда также называемым перемешивателем) с жесткими волосками щетки для подметания пола. Эти жесткие волоски имеют достаточно хороший эффект трения, который позволяет использовать щетку, в частности, для удаления пятен. Тем не менее, эффективность осушения пола является довольно низкой, поскольку такой побудитель не может поднимать с пола жидкость.

Устройства, объединяющие в себе пылесос и швабру, известные из предшествующего уровня техники, часто используют щеточные элементы, которые активно орошаются водой или моющим средством для улучшения удаления пятен. Такие устройства обычно используют двойной скребковый элемент, имеющий два скребка, которые расположены на одной стороне щетки. Дополнительный источник вакуума образует всасывание в канале между скребками упомянутого устройства двойного скребка для повторного удаления очищающей воды с пола.

Тем не менее, для повторного удаления активно разбрызгиваемой очищающей воды с пола эти устройства всегда нужно перемещать в направлении вперед, в котором щетка, при взгляде в направлении перемещения устройства, расположена спереди устройства двойного скребка. При перемещении устройства в противоположном направлении назад за ним остается мокрый пол, поскольку очищающая вода, которая распределяется щеткой, не удаляется скребками при этом обратном ходе.

Следовательно, для получения хорошего результата очистки при прямом, а также при обратном ходе устройства известные чистящие устройства предусмотрены с насадкой с двойным скребком на обеих сторонах щетки. Такое устройство иллюстративно описано в US 4817233 A. Даже несмотря на то, что такие устройства двойного скребка на обеих сторонах щетки показывают хорошие результаты очистки, насадки этих устройств являются довольно громоздкими. Это, опять же, приводит к неудовлетворительной, ограниченной работоспособности. В особенности в приборах для домашнего использования, при котором часто нужно очищать узкие углы, такие громоздкие насадки являются неблагоприятными и неудобными для использования по причине их ограниченной свободы действия.

Другой значительный недостаток приборов для влажной очистки пола типа, показанного в US 4817233 A, является то, что эти устройства не могут очищать пол по всей ширине насадки. Продольный размер вращающейся щетки определяет область, которая очищается на полу. Кожух насадки в большинстве случаев больше, чем щетка. Это в большей или меньшей степени основано на определении, поскольку область вокруг щетки, то есть, также на поперечных сторонах щетки, должна быть по меньшей мере частично уплотнена. Иначе вода разбрызгивается с поперечных сторон (коротких сторон) насадки и повторно не всасывается или не поднимается. Если кожух насадки больше чем щетка, полоса, которая очищается во время перемещения насадки в одном направлении, получается меньше чем ширина самого кожуха насадки. Это является значительным недостатком для потребителей в особенности при достижении углов, плинтусов и мебели. Если насадка, например, перемещается параллельно плинтусу, то на полу всегда остается небольшая неочищенная полоса.

В некоторых решениях предшествующего уровня техники предприняты попытки оптимизации упомянутой выше проблемы. Тем не менее, большинство из них провалилось. Простое увеличение ширины щетки не решает проблему. Для приведения щетки во вращение всегда необходим механизм, который занимает пространство. Это приводит к тому, что по меньшей мере с одной стороны насадки остается относительно большая неочищенная область.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Объектом настоящего изобретения является разработка улучшенного насадочного приспособления для чистящего устройства, которое имеет, по сравнению с предшествующим уровнем техники, улучшенную эффективность очистки и в это же время имеет насадку небольшого размера для обеспечения высокой свободы действия. В частности, объектом является разработка насадочного приспособления, которое позволяет очищать пол по всей ширине насадки.

Этот объект достигается посредством насадочного приспособления, которое содержит:

- кожух насадки;

- вращающуюся щетку, которая выполнена с возможностью вращения вокруг оси щетки и содержит, по существу, цилиндрический центральный элемент с гибкими щеточными элементами, которые расположены на окружной поверхности центрального элемента, причем упомянутые щеточные элементы выполнены с возможностью соприкосновения с очищаемой поверхностью и подбирания частиц жидкости и грязи с очищаемой поверхности во время вращения вращающейся щетки;

- привод для приведения вращающейся щетки;

- устройство подачи жидкости для подачи очищающей жидкости к вращающейся щетке;

- скребковый элемент для стирания частиц жидкости и грязи по очищаемой поверхности или с нее, причем упомянутый скребковый элемент проходит вдоль продольного направления, которое расположено, по существу, параллельно оси щетки, и причем упомянутый скребковый элемент расположен на первой продольной стороне вращающейся щетки, на которой щеточные элементы входят в кожух насадки во время вращения вращающейся щетки; и

- по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент для уплотнения боковой стороны кожуха насадки, причем по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент находится на расстоянии от поперечной стороны центрального элемента, которая является поперечной окружной поверхности центрального элемента, так чтобы образовывался зазор между упомянутой поперечной стороной центрального элемента и по меньшей мере одним боковым уплотняющим элементом;

причем устройство подачи жидкости выполнено с возможностью подачи очищающей жидкости также к упомянутому зазору.

К тому же, упомянутый выше объект, согласно второму аспекту настоящего изобретения, достигается посредством чистящего устройства для очистки поверхности, содержащего:

- упомянутое выше насадочное приспособление; и

- вакуумный агрегат для образования разрежения в области всасывания между кожухом насадки и вращающейся щеткой.

Предпочтительные варианты осуществления изобретения определены в зависимых пунктах формулы изобретения. Следует понимать, что заявленное чистящее имеет предпочтительные варианты осуществления, подобные и/или идентичные заявленному насадочному приспособлению и определенные в зависимых пунктах формулы изобретения.

Представленное насадочное приспособление содержит вращающуюся щетку. Эта вращающаяся щетка оснащена гибкими микроволоконными кисточками, которые в этом документе называются гибкими щеточными элементами. Благодаря этим гибким щеточным элементам щетка, в отличие от побудителей с жесткими щеточными элементами, может не только подбирать частицы грязи, но также и подбирать жидкость. Характеристики и свойства материала этих гибких щеточных элементов более подробно описаны далее.

Представленное насадочное приспособление предпочтительно использует вращающуюся щетку в комбинации со скребковым элементом. Упомянутый скребковый элемент, например, может быть выполнен как вторая вращающаяся щетка, которая вращается в противоположном направлении по отношению к первой вращающейся щетке (в этом документе называемой просто вращающей щеткой), подобно тому, что предложено в WO 2010/041184 A1. В этом случае насадочное приспособление содержит две вращающиеся щетки, одна из которых вращается по часовой стрелке, а другая против часовой стрелки.

Согласно предпочтительному варианту осуществления скребковый элемент содержит или выполнен как скребковый элемент для стирания частиц жидкости и грязи по очищаемой поверхности или с нее посредством соприкосновения с очищаемой поверхностью свободного конца скребкового элемента, причем упомянутый скребковый элемент проходит вдоль продольного направления и прикреплен к кожуху насадки на первой продольной стороне вращающейся щетки, на которой щеточные элементы входят в кожух насадки во время вращения вращающейся щетки. Предпочтительно, используется только единственный скребковый элемент. Скребковый элемент также может быть назван просто скребком. Упомянутый скребок предпочтительно содержит гибкую резиновую губку, которая выполнена с возможностью скольжения по очищаемой поверхности и, посредством этого, стирания частиц грязи и/или жидкости по полу или с него во время перемещения насадки.

Скребок предпочтительно расположен на стороне вращающейся щетки, на которой щеточные элементы входят в кожух насадки во время вращения щетки. Таким образом, скребок расположен на стороне щетки, на которой частицы грязи и капли жидкости освобождаются со щетки. Благодаря возможности изгибания щеточных элементов, щеточные элементы действуют как что-то вроде хлыста, который сбивает частицы грязи и/или жидкости, как только они во время их вращения освобождаются от очищаемой поверхности. Это основано на факте того, что гибкие щеточные элементы изгибаются или вдавливаются, как только они входят в соприкосновение с очищаемой поверхностью, и выпрямляются, как только они выходят из соприкосновения с полом. Этот принцип будет более подробно описан далее.

Одним из центральных признаков настоящего изобретения является то, как очищающая жидкость распределяется внутри кожуха насадки, и то, как кожух насадки уплотнен от внешней среды. Устройство подачи жидкости используется для подачи очищающей жидкости к вращающейся щетке. Тем не менее, в отличие от чистящих устройств предшествующего уровня техники этого типа, очищающая жидкость подается не только к самой вращающейся щетке, но и к пространству, которое возникает внутри кожуха насадки вблизи от поперечных сторон (коротких сторон) вращающейся щетки. По меньшей мере один боковой уплотняющий элемент предусмотрен для уплотнения боковой стороны кожуха насадки. Этот боковой уплотняющий элемент находится на расстоянии от поперечной стороны центрального элемента вращающейся щетки и предпочтительно проходит, по существу, параллельно ей. Поперечная сторона центрального элемента обозначает верхнюю или нижнюю поверхность цилиндрического центрального элемента, тогда как окружная поверхность обозначает область цилиндрической поверхности (также называемую боковой поверхностью) цилиндрического центрального элемента.

Посредством расположения по меньшей мере одного бокового уплотненного элемента на расстоянии от одной из поперечных сторон центрального элемента вращающейся щетки образуется зазор между упомянутой поперечной стороной центрального элемента и по меньшей мере одним боковым уплотняющим элементом.

Создание такого зазора в комбинации с использованием упомянутого выше бокового уплотненного элемента имеет несколько преимуществ. С одной стороны, он выполняет функцию пространства, в котором может быть установлен привод для приведения вращающейся щетки. Тем не менее, гораздо важнее то, что устройство подачи жидкости, согласно настоящему изобретению, выполнено с возможностью подачи очищающей жидкости также в упомянутый зазор. Это означает, что область, которая смачивается прибором, определяется не только длиной вращающейся щетки. Поскольку очищающая жидкость разбрызгивается также в упомянутый выше зазор между поперечной стороной вращающейся щетки и по меньшей мере одним боковым уплотняющим элементом, пол смачивается также в этой области. Следовательно, увеличивается эффективно смоченная область. Таким образом, пол может быть смочен почти по всей ширине насадки. Это упрощает очистку пола, в особенности, в углах и рядом с плинтусами.

По меньшей мере один боковой уплотняющий элемент предотвращает разбрызгивание очищающей жидкости наружу с боковых сторон насадки. Следовательно, по меньшей мере один уплотняющий элемент предпочтительно соприкасается с полом (очищаемой поверхностью) во время использования. Он предпочтительно расположен на нижней стороне кожуха насадки.

Еще одна основная функция по меньшей мере одного бокового уплотненного элемента заключается в предотвращении всасывания воздуха в кожух насадки у боковых сторон. Внутри кожуха предпочтительно создается разрежение посредством вакуумного агрегата. При отсутствии по меньшей мере одного бокового уплотненного элемента у боковых сторон насадки может произойти утечка воздуха, которая может ухудшить или оказать отрицательное воздействие на образование разрежения внутри кожуха насадки. Такая утечка воздуха образует поток воздуха, который, по существу, перпендикулярен поперечным сторонам центрального элемента (то есть, вдоль продольного направления). При отсутствии по меньшей мере одного бокового уплотненного элемента очищающая жидкость, которая подается в упомянутый зазор, может даже не достичь пола и может быть втянута вовнутрь насадки к вращающейся щетке посредством результирующего потока воздуха.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения насадочное приспособление содержит два боковых уплотненных элемента, первый боковой уплотняющий элемент для уплотнения первой боковой стороны кожуха насадки и второй боковой уплотняющий элемент для уплотнения второй боковой стороны кожуха насадки. Упомянутый первый боковой уплотняющий элемент находится на расстоянии от первой поперечной стороны центрального элемента, так, чтобы образовывался первый зазор между упомянутой первой поперечной стороной центрального элемента и первым боковым уплотняющим элементом. Упомянутый второй боковой уплотняющий элемент находится на расстоянии от второй поперечной стороны центрального элемента, противоположной первой поперечной стороне, так, чтобы образовывался второй зазор между упомянутой второй поперечной стороной центрального элемента и вторым боковым уплотняющим элементом. В этом варианте осуществления устройство подачи жидкости выполнено с возможностью подачи очищающей жидкости к упомянутому первому и упомянутому второму зазорам.

Иначе говоря, согласно этому варианту осуществления, внутри кожуха насадки на каждой боковой стороне (короткой стороне) щетки образован зазор. Очищающая жидкость согласно этому варианту осуществления разбрызгивается к обоим зазорам, то есть, к левой стороне и к правой стороне вращающейся щетки. Поскольку боковые уплотненные элементы могут иметь очень тонкое поперечное сечение, пол в этом случае смачивается почти на всю ширину насадки.

Можно заметить, что пол в описанных зазора "только" смачивается и не обрабатывается непосредственно вращающейся щеткой. Оказалось, что в этих областях, тем не менее, все же присутствует эффект очистки. Пол в этих областях смачивается и посредством скребка также вытирается. Для большинства типов грязи этого оказалось достаточно. Потребители даже не понимают, что вращающаяся щетка не проходит на всю длину насадки, поскольку насадка не оставляет никаких несмоченных полос на своих сторонах. Следовательно, смоченная область, которая остается за насадкой, выглядит гораздо более однородной по сравнению с приборами для влажной очистки предшествующего уровня техники.

Согласно дополнительному варианту осуществления, устройство подачи жидкости по меньшей мере частично объединено с центральным элементом вращающейся щетки и содержит по меньшей мере одно первое отверстие на окружной поверхности (области поверхности) цилиндрического центрального элемента и по меньшей мере одно второе отверстие на упомянутой поперечной стороне центрального элемента или рядом с ней. Более предпочтительно, устройство подачи жидкости содержит множество отверстий на окружной поверхности центрального элемента и по меньшей мере одно отверстие на каждой из первой и второй поперечных сторон центрального элемента (то есть, одно отверстие на каждой из базовых сторон цилиндрического центрального элемента) или рядом с ней. “Рядом с каждой из первой и второй поперечных сторон” в этом случае означает, что по меньшей мере одно второе отверстие не должно быть обязательно расположено на одной или каждой из поперечных сторон центрального элемента, и может быть также расположено на окружной поверхности центрального элемента вблизи от упомянутой поперечной стороны (сторон). Расстояние между вторым отверстием и одной из поперечных сторон центрального элемента предпочтительно меньше 10 мм, более предпочтительно меньше 5 мм.

Встраивание подачи жидкости в центральный элемент вращающейся щетки обеспечивает устройство со значительной экономией пространства. На внешних поверхностях вращающейся щетки не нужно располагать каких-либо дополнительных трубок для подачи жидкости. Посредством расположения упомянутых выше отверстий внутри центрального элемента очищающая жидкость может просто разбрызгиваться наружу через отверстия. Благодаря вращению вращающейся щетки к очищающей жидкости прилагается относительно большая центробежная сила. Следовательно, очищающая жидкость разбрызгивается через отверстия центрального элемента с высокой скоростью в направлении наружу. В результате большой центробежной силы и получающихся высоких скоростей очищающей жидкости, очищающая жидкость выходит из отверстий в виде облака тумана. Следовательно, очищающая жидкость очень равномерно распределяется по длине вращающейся щетки. Очищающая жидкость также может разбрызгиваться через по меньшей мере одно отверстие на каждой из поперечных сторон центрального элемента и может разбрызгиваться в упомянутые выше зазоры между вращающейся щеткой и по меньшей мере одним боковым уплотняющим элементом.

Для получения одинакового распределения очищающей жидкости по вращающейся щетке, а также в описанных зазорах, упомянутые выше отверстия предпочтительно распределены по центральному элементу. Очищающая жидкость в контексте настоящего изобретения может содержать несколько разных типов жидкости. Также она может содержать просто воду. Предпочтительно, используется комбинация воды и мыла.

Согласно дополнительному варианту осуществления, устройство подачи жидкости выполнено с возможностью подачи очищающей жидкости через по меньшей мере одно первое отверстие с максимальным расходом 60 мл в минуту и через по меньшей мере одно второе отверстие с максимальным расходом 10 мл в минуту. В предпочтительном варианте осуществления центральный элемент содержит множество первых отверстий, которые расположены на окружной поверхности центрального элемента, и одно второе отверстие на каждой из поперечных сторон центрального элемента, то есть, одно отверстие на первой поперечной стороне (левой стороне) центрального элемента и одно отверстие на противоположной поперечной стороне (правой стороне) центрального элемента. В этом случае очищающая жидкость разбрызгивается из множества первых отверстий с максимальным расходом 60 мл в минуту и через каждое из вторых боковых отверстий с максимальным расходом 10 мл в минуту. Количество 60 мл в минуту обозначает общее количество, которое проходит через все множество первых отверстий, так что в сумме (первые и вторые отверстия вместе) обеспечивается максимальный расход 80 мл в минуту. Например, это может быть обеспечено посредством расположения шести отверстий на окружной поверхности центрального элемента и по одному отверстию на каждой из поперечных сторон центрального элемента, причем через каждое из упомянутых восьми отверстий проходит 10 мл в минуту.

Следует заметить, что количество очищающей жидкости, которое используется согласно настоящему изобретению, является сравнительно небольшим. Благодаря высоким скоростям вращения вращающейся щетки очищающая жидкость распределяется довольно хорошо. Таким образом, слишком большое количество очищающей жидкости слишком сильно смачивает пол. Кроме того, использование небольшого количества очищающей жидкости является преимущественным с точки зрения экологии. Для того, чтобы не смачивать пол слишком сильно, согласно альтернативному варианту осуществления особенно предпочтительным является то, что полный расход в минуту, выходящий из всех отверстий, не превышает 40 мл. Также в этом случае расход на каждую область предпочтительно распределен равномерно, что означает, что зазоры должны быть смочены одинаковым количеством очищающей жидкости на каждую область вращающейся щетки. Результатом этого является равномерное распределение очищающей жидкости по ширине насадки.

Еще одним преимуществом использования только ограниченного количества очищающей жидкости является возможность обработки также деликатных поверхностей, даже поверхностей, которые считаются чувствительными к жидкости, такой как вода. К тому же, притом же размере резервуара, содержащего очищающую жидкость, подаваемую к вращающейся щетке, увеличивается время автономии, то есть, проходит больше времени перед опустошением резервуара и необходимостью его пополнения.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществления, по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент подпружинен посредством пружинного элемента для придавливания упомянутого по меньшей мере одного бокового уплотненного элемента во время использования к очищаемой поверхности.

Преимуществом подпружинивания бокового уплотненного элемента является то, что боковой уплотняющий элемент придавливается к полу с относительно постоянным давлением. В случае возникновения на полу какой либо неровности, по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент демпфируется и может перемещаться немного вверх и вниз. Постоянное соприкосновение между свободным концом по меньшей мере одного бокового уплотненного элемента и полом является очень важным для того, чтобы не терять разрежение и/или чтобы очищающая жидкость не разбрызгивалась наружу со сторон кожуха насадки. Коэффициент жесткости пружины пружинного элемента может быть выбран с возможностью обеспечения требуемого давления, которое осуществляется между по меньшей мере одним боковым уплотняющим элементом и полом. Очевидно, что это давление не должно быть слишком высоким, поскольку иначе это может увеличить царапающую нагрузку на пол.

Несколько материалов испытано заявителем по меньшей мере для одного бокового уплотненного элемента. По меньшей мере один боковой уплотняющий элемент может быть выполнен из резины, такой как полиуретан, или из пластикового материала. Тем не менее, боковые уплотненные элементы, выполненные из пластика лини резины, иногда оставляют небольшую полосу воды в положении, к котором боковые уплотненные элементы перемещаются по полу.

Следовательно, согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент содержит неподвижную щетку со множеством кисточек. Эти кисточки предпочтительно выполнены из синтетического или животного волоса и имеют диаметр кисточки меньше 0,8 мм, предпочтительно меньше 0,3 мм. Предпочтительно используется гидрофильный материал, например, полиамид.

Термин "неподвижная щетка" в этом документе используется только для обозначения отличия между вращающейся щеткой и щеткой, которая образует по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент. "Неподвижная щетка" не вращается. Тем не менее, она может совершать небольшое перемещение, особенно перемещение вверх и вниз благодаря упомянутому выше соединению с пружинным элементом. Поскольку кисточки упомянутой неподвижной щетки также являются гибкими, эти кисточки также могут перемещаться или изгибаться во время использования. "Неподвижная щетка" в этом документе также называется боковой щеткой. Предпочтительно, используются две такие боковые щетки, по одной с каждой стороны насадки. Боковые щетки выполняют функцию уплотнения, как описано выше. Следовательно, боковые щетки должны быть выполнены с возможностью по меньшей мере частичной уплотнения боковых сторон кожуха насадки. Специалисту в данной области техники понятно, что такая функция уплотнения может быть осуществлена только посредством выбора осмысленной комбинации в совокупности плотности размещения кисточек, материала кисточек, диаметра кисточек и толщины боковой щетки.

Использование щетки с множеством гибких кисточек для бокового уплотненного элемента имеет несколько преимуществ: Дополнительным преимуществом такой щетки является эффект оттирания и очистки, который такая щетка обеспечивает на сторонах кожуха насадки. Благодаря капиллярным эффектам некоторое количество очищающей жидкости, которая разбрызгивается на упомянутые выше зазоры, может быть поглощено упомянутой неподвижной щеткой и распределено по полу. Если щетка используется в качестве бокового уплотненного элемента, четкое разделение между внешней стороной и внутренней стороной кожуха насадки отсутствует. Некоторое количество очищающей жидкости также распределяется по полу посредством неподвижной щетки. Благодаря этому на полу виден приятный плавный переход между влажной областью и сухой областью.

Следовательно, в отличие от использования резинового или пластикового бокового уплотненного элемента, на очищенном полу не остается никаких полос. Очищающая жидкость разбрызгивается из вращающейся щетки на боковые щетки (боковые уплотненные элементы). Из-за того, что упомянутые боковые щетки (неподвижные щетки) выполнены из маленьких волокон, небольшое количество очищающей жидкости входит в боковые щетки посредством капиллярного эффекта. По причине разности давлений между внешней частью кожуха насадки и внутренней частью кожуха насадки некоторое количество воздуха также всасывается через боковые щетки и смывает вместе с очищающей жидкостью всю грязь с боковых щеток. Результатом этого является эффект самоочистки боковых щеток. Поскольку между вращающейся щеткой и боковыми щетками нет никаких деталей, грязь не может прилипнуть к чему-либо.

Согласно дополнительному предпочтительному варианту осуществления, по меньшей мере первая часть упомянутого по меньшей мере одного бокового уплотненного элемента расположена, по существу, перпендикулярно оси щетки. В случае, если по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент осуществлен посредством неподвижной щетки, как упомянуто ранее, кисточки упомянутой щетки могут быть расположены, по существу, перпендикулярно оси щетки. Иначе говоря, по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент предпочтительно расположен параллельно поперечным сторонам центрального элемента вращающейся щетки.

К тому же, по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент не должен находиться на слишком большом расстоянии от скребкового элемента, поскольку это может нарушить эффект уплотнения. Согласно предпочтительному варианту осуществления, расстояние между упомянутой первой частью по меньшей мере одного бокового уплотненного элемента (который расположен перпендикулярно оси щетки) и боковой стороной скребкового элемента, которая является поперечной продольному направлению, меньше 5 мм, предпочтительно меньше 2 мм. Это расстояние оказалось хорошим компромиссным решением, которое не нарушает эффект уплотнения, который обеспечивается посредством по меньшей мере одного бокового уплотненного элемента. С другой стороны, по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент не нарушает работу скребка по причине соприкосновения между этими двумя деталями.

Согласно дополнительному варианту осуществления, насадочное приспособление, дополнительно содержит интерцептор, который расположен на второй продольной стороне вращающейся щетки напротив первой продольной стороны и проходит, по существу, вдоль упомянутого продольного направления, причем упомянутый интерцептор соприкасается с вращающейся щеткой и отклоняет щеточные элементы во время вращения вращающейся щетки и по меньшей мере частично ограничивает всасывание воздуха в кожух насадки у упомянутой второй продольной стороны, у которой щеточные элементы выходят из кожуха насадки во время вращения вращающейся щетки.

Как упомянуто выше, упомянутый интерцептор выполняет две основные функции, отражателя и ограничителя потока. Интерцептор сдавливает щеточные элементы вращающейся щетки друг с другом, отклоняя их. Таким образом, воздух, который присутствует в пространстве между щеточными элементами, выталкивается из упомянутого пространства. Когда щеточные элементы, после выхода из интерцептора, снова расходятся друг от друга, пространство между щеточными элементами увеличивается так, что воздух всасывается во вращающуюся щетку, посредством чего создается разрежение, которое всасывает частицы грязи и/или жидкости. Следовательно, отражатель компенсирует эффект выдувания вращающейся щетки, который иначе образуется из-за ее вращения и турбулентного потока воздуха, происходящего в результате этого.

Кроме того, интерцептор выполнен с возможностью ограничения всасывания воздуха в кожух насадки у второй стороны вращающейся щетки, у которой щеточные элементы выходят из кожуха насадки во время вращения вращающейся щетки. У этой второй стороны вращающейся щетки (противоположной положению, в котором расположен скребок) нужно предотвращать всасывание слишком большого количества воздуха в кожух насадки, поскольку иначе это может привести к уменьшению разрежения, то есть, к увеличению абсолютного давления внутри так называемой области всасывания в кожухе насадки. Следовательно, посредством по меньшей мере частичного ограничения всасывания воздуха в кожух насадки у упомянутой выше второй стороны вращающейся щетки, интерцептор предотвращает потерю разрежения в областях кожуха насадки, в которых разрежение требуется для всасывания частиц грязи и/или жидкости.

Следовательно, интерцептор также в некотором роде выполняет функцию уплотнения у второй продольной стороны вращающейся щетки и, таким образом, сводит к минимуму требования к вакуумному агрегату. Следовательно, для обеспечения достаточно высокого разрежения внутри кожуха насадки может быть использован относительно небольшой вакуумный агрегат. Такие небольшие вакуумные агрегаты не только занимают меньше пространства, но также являются более дешевыми, так что производственные затраты могут быть снижены. С другой стороны, небольшие вакуумные агрегаты являются менее шумными по сравнению с большими мощными вакуумными агрегатами.

Согласно дополнительному варианту осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент по меньшей мере частично закрывает упомянутую боковую сторону кожуха насадки, причем длина по меньшей мере одного бокового уплотненного элемента больше или равна расстоянию между секцией скребкового элемента, которая расположена на максимальном расстоянии от интерцептора, и положением соприкосновения, в котором интерцептор соприкасается с вращающейся щеткой. В случае применения двух боковых уплотненных элементов, по одному на каждой боковой стороне кожуха насадки, длина каждого из боковых уплотненных элементов по меньшей мере равна упомянутому расстоянию между скребковым элементом и положением соприкосновения интерцептора с вращающейся щеткой.

Следовательно, по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент предпочтительно закрывает всю поперечную область кожуха насадки. Он должен быть достаточно длинным для уплотнения всей боковой области между скребком и положением соприкосновения интерцептора с вращающейся щеткой. Поскольку скребок изгибается из открытого в закрытое положение в зависимости от направления перемещения насадки, по меньшей мере один боковой уплотняющий элемент должен быть достаточно длинным для того, чтобы закрывать всю боковую область кожуха насадки независимо от положения скребка (открытого или закрытого положения). Это будет объяснено более подробно далее со ссылкой на чертежи.

С другой стороны, для эффекта уплотнения также важно, чтобы расстояние между по меньшей мере одним боковым уплотняющим элементом и интерцептором не было слишком большим. Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, расстояние между по меньшей мере одним боковым уплотняющим элементом и боковой стороной интерцептора, которая является поперечной продольному направлению, меньше 5 мм, предпочтительно меньше 3 мм. Следовательно, зазор между интерцептором и боковым уплотняющим элементом сведен к минимуму.

Еще одна центральная идея настоящего изобретения относится к конструкции и свойствам вращающейся щетки, которая используется в представленном насадочном приспособлении.

Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения линейная массовая плотность множества щеточных элементов вращающейся щетки, по меньшей мере у концевых частей упомянутых щеточных элементов, ниже, 150г/10км, предпочтительно ниже, чем 20г/10км.

В отличие от вращающихся щеток, часто используемых согласно предшествующему уровню техники, которые используются только для удаления пятен (побудители), мягкая вращающаяся щетка с гибкими щеточными элементами, согласно настоящему документу, также обладает возможностью подбирания воды с пола. Благодаря гибким микроволоконным волоскам, которые предпочтительно используются в качестве щеточных элементов, частицы грязи и жидкости могут быть подобраны с пола, когда щеточные элементы/микроволоконные волоски соприкасаются с полом во время вращения щетки. Возможность также подбирать воду посредством вращающейся щетки, в основном обеспечена капиллярными и/или другими адгезионными силами, которые возникают из-за выбранной линейной массовой плотности щеточных элементов. К тому же, очень тонкие микроволоконные волоски позволяют вращающейся щетке быть открытой для крупной грязи. Преимущество микроволоконных волосков также заключается в том, что волоски выполняют функцию ограничения потока. Жесткие волоски перемешивателя, наоборот, не могут делать это.

Следует заметить, что упомянутая линейная массовая плотность, то есть, линейная массовая плотность в граммах на 10 км, также обозначается величиной Децитекс. Очень малая в