Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло

Промежуточная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001]

Настоящее изобретение относится к образующей промежуточный слой для ламинированного стекла пленке, которая используется для ламинированного стекла. Кроме того, настоящее изобретение относится к ламинированному стеклу, приготовленному с использованием этой образующей промежуточный слой пленки для ламинированного стекла.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002]

Поскольку ламинированное стекло образует лишь небольшое количество рассыпающихся стеклянных фрагментов даже в случае внешнего воздействия и разрушения, ламинированное стекло обладает превосходной безопасностью. В связи с этим ламинированное стекло широко используется для автомобилей, железнодорожных вагонов, воздушных судов, кораблей, зданий и т.п. Ламинированное стекло производится путем прослаивания промежуточной пленки между парой стеклянных пластин.

[0003]

В качестве примера пленки промежуточного слоя для ламинированного стекла следующий Патентный документ 1 раскрывает прочный изоляционный слой, включающий в себя 100 массовых частей смолы поливинилацеталя со степенью ацеталирования от 60 мол.% до 85 мол.%, от 0,001 до 1,0 массовых частей по меньшей мере одного вида соли металла, выбираемой из соли щелочного металла и соли щелочноземельного металла, а также пластификатор в количестве более 30 массовых частей. Этот прочный изоляционный слой может использоваться один в качестве однослойной пленки промежуточного слоя.

[0004]

Кроме того, следующий Патентный документ 1 также описывает многослойную пленку промежуточного слоя, в которой наслаиваются прочный изоляционный слой и другой слой. Другой слой, наслаиваемый с прочным изоляционным слоем, включает в себя 100 массовых частей смолы поливинилацеталя со степенью ацеталирования от 60 мол.% до 85 мол.%, от 0,001 до 1,0 массовых частей по меньшей мере одного вида соли металла, выбираемой из соли щелочного металла и соли щелочноземельного металла, а также пластификатор в количестве меньше или равном 30 массовым частям.

ДОКУМЕНТЫ ПРЕДШЕСТВУЮЩЕГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ

ПАТЕНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

[0005]

Патентный документ 1: JP 2007-070200 A

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПРОБЛЕМЫ, РЕШАЕМЫЕ ИЗОБРЕТЕНИЕМ

[0006]

В последние годы с целью снижения экологической нагрузки была изучена методика повторного использования такой образующей промежуточный слой пленки для ламинированного стекла (далее называемой также «пленка промежуточного слоя для ламинированного стекла»), описанной в Патентном документе 1, в качестве части исходного материала для новой пленки промежуточного слоя для ламинированного стекла. Однако когда пленка промежуточного слоя для ламинированного стекла повторно используется в качестве части исходного материала для новой пленки промежуточного слоя для ламинированного стекла, имеют место случаи, в которых прозрачность пленки промежуточного слоя для ламинированного стекла снижается из-за присутствия термопластической смолы, такой как смола поливинилацеталя.

[0007]

Задачей настоящего изобретения является предложить пленку промежуточного слоя для ламинированного стекла, с помощью которой прозрачность может быть увеличена, и более конкретно, задачей настоящего изобретения является предложить пленку промежуточного слоя для ламинированного стекла, с помощью которой прозрачность может быть увеличена даже тогда, когда одновременно используются различные виды термопластических смол. Кроме того, настоящее изобретение также нацелено на предложение ламинированного стекла, приготовленного с использованием этой пленки промежуточного слоя для ламинированного стекла.

СРЕДСТВА ДЛЯ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ

[0008]

В соответствии с широким аспектом настоящего изобретения предлагается пленка промежуточного слоя для ламинированного стекла, получаемая путем смешивания первой композиции, содержащей первую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, и пластификатор, и второй композиции, содержащей вторую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, и пластификатор, в которой относительное содержание гидроксильной группы первой термопластической смолы является более высоким, чем относительное содержание гидроксильной группы второй термопластической смолы, и отношение комплексной вязкости при температуре 200°C второй композиции к комплексной вязкости при температуре 200°C первой композиции составляет менее 4,5, или первая термопластическая смола и вторая термопластическая смола являются первой термопластической смолой и второй термопластической смолой, которые удовлетворяют условию того, что отношение комплексной вязкости при температуре 200°C второй композиции, полученной путем смешивания 100 массовых частей второй термопластической смолы и 60 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, к комплексной вязкости при температуре 200°C первой композиции, полученной путем смешивания 100 массовых частей первой термопластической смолы и 40 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, составляет менее 4,5.

[0009]

В соответствии с широким аспектом настоящего изобретения предлагается пленка промежуточного слоя для ламинированного стекла, включающая в себя первую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, вторую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, и пластификатор, в которой относительное содержание гидроксильной группы первой термопластической смолы является более высоким, чем относительное содержание гидроксильной группы второй термопластической смолы, и первая термопластическая смола и вторая термопластическая смола являются первой термопластической смолой и второй термопластической смолой, которые удовлетворяют условию того, что отношение комплексной вязкости при температуре 200°C второй композиции, полученной путем смешивания 100 массовых частей второй термопластической смолы и 60 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, к комплексной вязкости при температуре 200°C первой композиции, полученной путем смешивания 100 массовых частей первой термопластической смолы и 40 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, составляет менее 4,5.

[0010]

В одном конкретном аспекте пленки промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением относительное содержание гидроксильной группы в первой термопластической смоле выше на 4 мол.% или больше, чем относительное содержание гидроксильной группы во второй термопластической смоле.

[0011]

В одном конкретном аспекте пленки промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением комплексная вязкость первой композиции при температуре 200°C больше чем или равна 4000 Па⋅с.

[0012]

В одном конкретном аспекте пленки промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением первая термопластическая смола является смолой поливинилацеталя и вторая термопластическая смола является смолой поливинилацеталя.

[0013]

В одном конкретном аспекте пленки промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением относительное содержание гидроксильной группы в первой термопластической смоле больше чем или равно 25 мол.% и относительное содержание гидроксильной группы во второй термопластической смоле составляет менее 25 мол.%.

[0014]

В соответствии с широким аспектом настоящего изобретения предлагается ламинированное стекло, включающее в себя первый элемент ламинированного стекла, второй элемент ламинированного стекла и пленку промежуточного слоя для ламинированного стекла, описанного выше, в котором пленка промежуточного слоя располагается между первым элементом ламинированного стекла и вторым элементом ламинированного стекла.

ЭФФЕКТ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0015]

Поскольку пленка промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением получается путем смешивания первой композиции, содержащей первую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, и пластификатор, и второй композиции, содержащей вторую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, и пластификатор, относительное содержание гидроксильной группы первой термопластической смолы является более высоким, чем относительное содержание гидроксильной группы второй термопластической смолы, и отношение комплексной вязкости при температуре 200°C второй композиции к комплексной вязкости при температуре 200°C первой композиции составляет менее 4,5, или первая термопластическая смола и вторая термопластическая смола являются первой термопластической смолой и второй термопластической смолой, которые удовлетворяют условию того, что отношение комплексной вязкости при температуре 200°C второй композиции, полученной путем смешивания 100 массовых частей второй термопластической смолы и 60 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, к комплексной вязкости при температуре 200°C первой композиции, полученной путем смешивания 100 массовых частей первой термопластической смолы и 40 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, составляет менее 4,5, становится возможным улучшить прозрачность.

[0016]

Поскольку пленка промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением включает в себя первую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, вторую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, и пластификатор, относительное содержание гидроксильной группы первой термопластической смолы является более высоким, чем относительное содержание гидроксильной группы второй термопластической смолы, и первая термопластическая смола и вторая термопластическая смола являются первой термопластической смолой и второй термопластической смолой, которые удовлетворяют условию того, что отношение комплексной вязкости при температуре 200°C второй композиции, полученной путем смешивания 100 массовых частей второй термопластической смолы и 60 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, к комплексной вязкости при температуре 200°C первой композиции, полученной путем смешивания 100 массовых частей первой термопластической смолы и 40 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, составляет менее 4,5, становится возможным улучшить прозрачность.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0017]

[Фиг. 1] Фиг. 1 представляет собой частично разрезанный вид, схематично показывающий многослойную пленку промежуточного слоя, включающую в себя пленку промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения.

[Фиг. 2] Фиг. 2 представляет собой частично разрезанный вид, схематично показывающий пленку промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения.

[Фиг. 3] Фиг. 3 представляет собой частично разрезанный вид, схематично показывающий один пример ламинированного стекла, приготовленного с использованием многослойной пленки промежуточного слоя, показанной на Фиг. 1.

СПОСОБ (СПОСОБЫ) ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0018]

Далее будут описаны подробности настоящего изобретения.

[0019]

(1) Пленка промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением получается путем смешивания первой композиции, содержащей первую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, и пластификатор, и второй композиции, содержащей вторую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, и пластификатор. Пленка промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением включает в себя первую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, вторую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, и пластификатор. Кроме того, в пленке промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением относительное содержание гидроксильной группы в первой термопластической смоле является более высоким, чем относительное содержание гидроксильной группы во второй термопластической смоле. Кроме того, в пленке промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением (1-1) отношение (η2/η1) комплексной вязкости (η2) при температуре 200°C второй композиции к комплексной вязкости (η1) при температуре 200°C первой композиции составляет менее 4,5, или (1-2) первая термопластическая смола и вторая термопластическая смола являются первой термопластической смолой и второй термопластической смолой, которые удовлетворяют условию того, что отношение комплексной вязкости при температуре 200°C второй композиции, полученной путем смешивания 100 массовых частей второй термопластической смолы и 60 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, к комплексной вязкости при температуре 200°C первой композиции, полученной путем смешивания 100 массовых частей первой термопластической смолы и 40 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, составляет менее 4,5. В случае вышеупомянутого условия (1-2) в пленке промежуточного слоя для ламинированного стекла может использоваться пластификатор, отличающийся от триэтиленгликольди-2-этилгексаноата. В случае вышеупомянутого условия (1-2) в пленке промежуточного слоя для ламинированного стекла на 100 массовых частей первой термопластической смолы или второй термопластической смолы может использоваться пластификатор в количестве, отличающемся от 40 массовых частей или 60 массовых частей. Состав вышеупомянутого условия (1-1) является предпочтительным, и состав вышеупомянутого условия (1-2) также является предпочтительным.

[0020]

(2) Пленка промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением включает в себя первую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, вторую термопластическую смолу, имеющую гидроксильную группу, и пластификатор. Кроме того, в пленке промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением относительное содержание гидроксильной группы в первой термопластической смоле является более высоким, чем относительное содержание гидроксильной группы во второй термопластической смоле. Кроме того, в пленке промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением первая термопластическая смола и вторая термопластическая смола являются первой термопластической смолой и второй термопластической смолой, которые удовлетворяют условию того, что отношение комплексной вязкости при температуре 200°C композиции (второй композиции), полученной путем смешивания 100 массовых частей второй термопластической смолы и 60 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, к комплексной вязкости при температуре 200°C композиции (первой композиции), полученной путем смешивания 100 массовых частей первой термопластической смолы и 40 массовых частей триэтиленгликольди-2-этилгексаноата, составляет менее 4,5. В этой пленке промежуточного слоя для ламинированного стекла может использоваться пластификатор, отличающийся от триэтиленгликольди-2-этилгексаноата. В этой пленке промежуточного слоя для ламинированного стекла на 100 массовых частей первой термопластической смолы или второй термопластической смолы может использоваться пластификатор в количестве, отличающемся от 40 массовых частей или 60 массовых частей.

[0021]

Поскольку пленка промежуточного слоя для ламинированного стекла (в дальнейшем иногда сокращенно называемая пленкой промежуточного слоя) в соответствии с настоящим изобретением имеет вышеописанную конфигурацию, в частности поскольку вышеупомянутое отношение (η2/η1) составляет менее 4,5, становится возможным улучшить прозрачность в пленке промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением.

[0022]

Что касается способа измерения комплексной вязкости, комплексная вязкость может быть измерена, например, с помощью следующего способа. В опоку (2 см в длину на 2 см в ширину при толщине 0,76 мм), расположенную между двумя листами пленки из полиэтилентерефталата (PET), помещается 1 г первой композиции, предварительно подогревается в течение 10 мин при температуре 150°C и давлении 0 кг/см², а затем прессуется в течение 15 мин под давлением 80 кг/см². После этого прессованная первая композиция устанавливается в ручной пресс с температурой 20°C и прессуется в течение 10 мин при давлении 10 МПа для охлаждения. Затем от опоки, образованной двумя листами пленки из полиэтилентерефталата, отслаивается один лист пленки из полиэтилентерефталата, и прессованный продукт хранится в течение 24 час в камере с постоянной температурой и постоянной влажностью (влажность 30% (±3%), температура 23°C), а затем измеряется на вязкоупругость с использованием прибора ARES-G2 производства компании TA Instruments Japan Inc. в соответствии с японским промышленным стандартом JIS K 7244-10 (ISO 6721-10) для того, чтобы измерить комплексную вязкость. В качестве держателя, используемого во время измерения вязкоупругости, используется параллельная пластина с диаметром 8 мм. Кроме того, измерение вязкоупругости выполняется при условиях частоты 1 Гц и деформации 8% при температуре измерения 200°C. Полученная комплексная вязкость является значением комплексной вязкости первой композиции при температуре 200°C. Комплексная вязкость второй композиции измеряется тем же самым образом.

[0023]

С точки зрения эффективного улучшения прозрачности вышеупомянутое отношение (η2/η1) предпочтительно меньше или равно 4,3, более предпочтительно меньше или равно 3,1, еще более предпочтительно меньше или равно 2 и особенно предпочтительно меньше или равно 1.

[0024]

Комплексная вязкость при температуре 200°C первой композиции предпочтительно больше или равна 3000 Па⋅с, более предпочтительно больше или равна 4000 Па⋅с, еще более предпочтительно больше или равна 6500 Па⋅с и особенно предпочтительно больше или равна 7000 Па⋅с. Хотя верхний предел комплексной вязкости первой композиции при температуре 200°C особенно не ограничивается, эта комплексная вязкость предпочтительно меньше или равна 15000 Па⋅с, более предпочтительно меньше или равна 10000 Па⋅с и еще более предпочтительно меньше или равна 8000 Па⋅с. Комплексная вязкость при температуре 200°C второй композиции предпочтительно больше или равна 2000 Па⋅с, более предпочтительно больше или равна 2500 Па⋅с, предпочтительно меньше или равна 30000 Па⋅с, более предпочтительно меньше или равна 25000 Па⋅с и еще более предпочтительно меньше или равна 20000 Па⋅с.

[0025]

Поскольку легко сделать значение вышеупомянутого отношения (η2/η1) таким, чтобы оно было меньше или равно вышеупомянутому верхнему пределу, и прозрачность может быть эффективно улучшена, в пленке промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно, чтобы виды первой и второй термопластических смол были выбранными. Кроме того, в том случае, когда термопластическая смола является смолой поливинилацеталя, комплексная вязкость может быть отрегулирована путем управления условиями синтеза смолы поливинилацеталя.

[0026]

Поскольку легко сделать значение вышеупомянутого отношения (η2/η1) таким, чтобы оно было меньше или равно вышеупомянутому верхнему пределу, и прозрачность может быть эффективно улучшена, предпочтительно, чтобы первая термопластическая смола представляла собой смолу поливинилацеталя, а также предпочтительно, чтобы вторая термопластическая смола представляла собой смолу поливинилацеталя. В этой связи не всегда необходимо, чтобы обе из первой термопластической смолы и второй термопластической смолы были смолами поливинилацеталя.

[0027]

В том случае, когда используются первая и вторая термопластические смолы, 1) могут использоваться первая пленка промежуточного слоя, включающая в себя первую термопластическую смолу, и вторая пленка промежуточного слоя, включающая в себя вторую термопластическую смолу, 2) может использоваться пленка промежуточного слоя, включающая в себя первую термопластическую смолу, и вторая термопластическая смола в качестве нового исходного материала, 3) может использоваться пленка промежуточного слоя, включающая в себя вторую термопластическую смолу, и первая термопластическая смола в качестве нового исходного материала, и 4) могут использоваться первая термопластическая смола и вторая термопластическая смола в качестве нового исходного материала. Примеры пленки промежуточного слоя, включающей в себя термопластическую смолу, включают нежелательные части (ненужные части) на обоих концах пленки промежуточного слоя, которые образуются в процессе производства пленки промежуточного слоя, нежелательные части (обрезки) на периферии пленки промежуточного слоя, которые образуются в процессе производства ламинированного стекла, пленку промежуточного слоя для ламинированного стекла, получаемую путем отделения и удаления стеклянных пластин от дефектного продукта ламинированного стекла, образующегося в процессе производства ламинированного стекла, пленки промежуточного слоя для ламинированного стекла, получаемые путем отделения и удаления стеклянных пластин от ламинированного стекла, получаемого при демонтаже использованных автомобилей и ветхих сооружений и т.п.

[0028]

В дальнейшем настоящее изобретение будет объяснено путем описания конкретных вариантов осуществления и примеров настоящего изобретения со ссылками на чертежи.

[0029]

Фиг. 1 показывает многослойную пленку промежуточного слоя, включающую в себя пленку промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с первым вариантом осуществления настоящего изобретения, схематично представленную как частично разрезанный вид.

[0030]

Пленка 1 промежуточного слоя, показанная на Фиг. 1, представляет собой многослойную пленку промежуточного слоя, имеющую двухслойную или многослойную структуру (слоистую структуру). Пленка 1 промежуточного слоя используется для получения ламинированного стекла. Пленка 1 промежуточного слоя является пленкой промежуточного слоя для ламинированного стекла. Пленка 1 промежуточного слоя снабжается первым слоем 2, вторым слоем 3, расположенным со стороны первой поверхности 2a первого слоя 2, и третьим слоем 4, расположенным со стороны второй поверхности 2b той стороны, которая противоположна первой поверхности 2a первого слоя 2. Второй слой 3 наслаивается на первую поверхность 2a первого слоя 2. Третий слой 4 наслаивается на вторую поверхность 2b первого слоя 2. Первый слой 2 является промежуточным слоем. Например, второй слой 3 и третий слой 4 являются защитными слоями и являются поверхностными слоями в данном варианте осуществления. Первый слой 2 располагается между вторым слоем 3 и третьим слоем 4, будучи зажатым между ними. Соответственно, пленка 1 промежуточного слоя имеет многослойную структуру, в которой второй слой 3, первый слой 2 и третий слой 4 наслаиваются в указанном порядке.

[0031]

Предпочтительно, чтобы поверхность 3a той стороны, которая противоположна стороне первого слоя 2 второго слоя 3, была поверхностью, на которую наслаивается элемент ламинированного стекла. Предпочтительно, чтобы поверхность 4a той стороны, которая противоположна стороне первого слоя 2 третьего слоя 4, была поверхностью, на которую наслаивается элемент ламинированного стекла.

[0032]

В этой связи другие слои могут быть расположены между первым слоем 2 и вторым слоем 3 и между первым слоем 2 и третьим слоем 4 соответственно. Предпочтительно, чтобы каждый из второго слоя 3 и третьего слоя 4 был непосредственно наслоен на первый слой 2. Примеры других слоев включают в себя слой, содержащий термопластическую смолу, такую как смола поливинилацеталя, а также слой, содержащий полиэтилентерефталат, и т.п.

[0033]

С точки зрения дополнительно улучшения стойкости к проникновению ламинированного стекла, приготовленного с использованием пленки промежуточного слоя, предпочтительно, чтобы первый слой 2 содержал по меньшей мере один вид термопластической смолы, и более предпочтительно, чтобы первый слой 2 содержал смолу поливинилацеталя и пластификатор, предпочтительно, чтобы второй слой 3 содержал по меньшей мере один вид термопластической смолы, и более предпочтительно, чтобы второй слой 3 содержал смолу поливинилацеталя и пластификатор, и предпочтительно, чтобы третий слой 4 содержал по меньшей мере один вид термопластической смолы, и более предпочтительно, чтобы третий слой 4 содержал смолу поливинилацеталя и пластификатор.

[0034]

В многослойной пленке 1 промежуточного слоя, показанной на Фиг. 1, по меньшей мере один слой из первого слоя 2, второго слоя 3 и третьего слоя 4 является пленкой промежуточного слоя (удовлетворяющей вышеупомянутому отношению (η2/η1)), соответствующей пленке промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением. Первый слой 2 может быть пленкой промежуточного слоя (удовлетворяющей вышеупомянутому отношению (η2/η1)), соответствующей пленке промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением, второй слой 3 может быть пленкой промежуточного слоя (удовлетворяющей вышеупомянутому отношению (η2/η1)), соответствующей пленке промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением, и третий слой 4 может быть пленкой промежуточного слоя (удовлетворяющей вышеупомянутому отношению (η2/η1)), соответствующей пленке промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением. В том случае, когда многослойная пленка промежуточного слоя является многослойной пленкой промежуточного слоя с трехслойной структурой, предпочтительно, чтобы поверхностный слой был пленкой промежуточного слоя (удовлетворяющей вышеупомянутому отношению (η2/η1)), соответствующей пленке промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением. В этом случае только один поверхностный слой может быть пленкой промежуточного слоя, соответствующей пленке промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением, оба поверхностных слоя могут быть пленками промежуточного слоя, соответствующими пленкам промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением, и предпочтительно, чтобы оба поверхностных слоя были пленками промежуточного слоя, соответствующими пленкам промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением. Даже когда пленка промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением используется в качестве поверхностного слоя (пленки промежуточного слоя), возможно улучшить прозрачность.

[0035]

Фиг. 2 показывает пленку промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии со вторым вариантом осуществления настоящего изобретения, схематично представленную как частично разрезанный вид.

[0036]

Пленка 31 промежуточного слоя, показанная на Фиг. 2, представляет собой однослойную пленку промежуточного слоя, имеющая однослойную структуру. Пленка 31 промежуточного слоя является первым слоем. Пленка 31 промежуточного слоя используется для получения ламинированного стекла. Пленка 31 промежуточного слоя является пленкой промежуточного слоя для ламинированного стекла. Пленка 31 промежуточного слоя является пленкой промежуточного слоя (удовлетворяющей вышеупомянутому отношению (η2/η1)), соответствующей пленке промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением.

[0037]

Пленка промежуточного слоя в соответствии с настоящим изобретением 1) как и пленка 31, промежуточного слоя может использоваться в качестве однослойной пленки промежуточного слоя для получения ламинированного стекла, и 2) как и пленка 1 промежуточного слоя, может использоваться вместе с другими пленками промежуточного слоя в качестве многослойной пленки промежуточного слоя для получения ламинированного стекла.

[0038]

В пленке 1 промежуточного слоя каждый из второго слоя 3 и третьего слоя 4 наслаивается на каждой из обеих поверхностей первого слоя 2. В многослойной пленке промежуточного слоя необходимо лишь, чтобы второй слой был расположен на первой поверхности первого слоя. Второй слой располагается на первой поверхности первого слоя, а третий слой не обязательно должен быть расположен на второй поверхности первого слоя. В этом контексте второй слой располагается на первой поверхности первого слоя и предпочтительно, чтобы третий слой был расположен на второй поверхности первого слоя. При расположении третьего слоя на второй поверхности первого слоя удобство обращения с пленкой промежуточного слоя и стойкость к проникновению ламинированного стекла дополнительно улучшаются. Кроме того, на поверхностях обеих сторон пленки промежуточного слоя может быть отрегулирована адгезия к элементу ламинированного стекла и т.п. В этой связи в том случае, когда третий слой отсутствует, может быть отрегулирована адгезия наружной поверхности второго слоя пленки промежуточного слоя к элементу ламинированного стекла.

[0039]

Далее будут описаны подробности каждого ингредиента, включаемого в пленку промежуточного слоя для ламинированного стекла в соответствии с настоящим изобретением.

[0040]

(Термопластическая смола)

Пленка промежуточного слоя включает в себя первую и вторую термопластические смолы. Пленка промежуточного слоя может включать в себя термопластическую смолу, отличающуюся от первой и второй термопластических смол. Термопластическая смола имеет гидроксильную группу.

[0041]

Примеры термопластической смолы включают в себя смолу поливинилацеталя, сополимерную смолу этилена и винилацетата, сополимерную смолу этилена и акриловой кислоты, полиуретан, смолу поливинилового спирта, полиэфирную смолу и т.п.

[0042]

С точки зрения дополнительного эффективного улучшения прозрачности относительное содержание гидроксильной группы в первой термопластической смоле является более высоким, чем относительное содержание гидроксильной группы во второй термопластической смоле. С точек зрения снижения экологической нагрузки и дополнительно эффективного улучшения прозрачности абсолютное значение разности между относительным содержанием гидроксильной группы в первой термопластической смоле и относительным содержанием гидроксильной группы во второй термопластической смоле предпочтительно больше или равно 0,5 мол.%, более предпочтительно больше или равно 1 мол.%, еще более предпочтительно больше или равно 4 мол.% и особенно предпочтительно больше или равно 6 мол.%. Абсолютное значение разности между относительным содержанием гидроксильной группы в первой термопластической смоле и относительным содержанием гидроксильной группы во второй термопластической смоле предпочтительно меньше или равно 12 мол.%, более предпочтительно меньше или равно 10 мол.% и еще более предпочтительно меньше или равно 8,5 мол.%.

[0043]

Поскольку легко сделать так, чтобы вышеупомянутое отношение (η2/η1) было меньше или равно вышеупомянутому верхнему пределу, предпочтительно, чтобы термопластическая смола представляла собой смолу поливинилацеталя.

[0044]

Например, смола поливинилацеталя может быть произведена путем ацеталирования поливинилового спирта альдегидом. Например, поливиниловый спирт получается путем омыления поливинилацетата. Степень омыления поливинилового спирта обычно находится внутри диапазона от 70 мол.% до 99,9 мол.%.

[0045]

Средняя степень полимеризации поливинилового спирта предпочтительно больше или равна 200, более предпочтительно больше или равна 500, более предпочтительно больше или равна 1000, более предпочтительно больше или равна 1200, более предпочтительно больше или равна 1500, еще более предпочтительно больше или равна 1600, предпочтительно меньше или равна 3000, более предпочтительно меньше или равна 2700 и еще более предпочтительно меньше или равна 2400. Когда средняя степень полимеризации больше или равна вышеупомянутому нижнему пределу, стойкость к проникновению ламинированного стекла дополнительно увеличивается. Когда средняя степень полимеризации меньше или равна вышеупомянутому верхнему пределу, смола легко формуется в пленку промежуточного слоя.

[0046]

С точки зрения дополнительного улучшения стойкости к проникновению ламинированного стекла особенно предпочтительно, чтобы средняя степень полимеризации поливинилового спирта была больше или равна 1500 и меньше или равна 3000.

[0047]

Средняя степень полимеризации поливинилового спирта определяется с помощью способа, соответствующего японскому промышленному стандарту JIS K6726 «Методы испытания для поливинилового спирта».

[0048]

Количество атомов углерода ацетальной группы, содержащейся в смоле поливинилацеталя, особенно не ограничивается. Альдегид, используемый во время производства смолы поливинилацеталя, особенно не ограничивается. Предпочтительно, чтобы количество атомов углерода ацетальной группы в смоле поливинилацеталя находилось внутри диапазона от 3 до 5, и более предпочтительно, чтобы это количество атомов углерода равнялось 3 или 4. Когда количество атомов углерода ацетальной группы в смоле поливинилацеталя больше или равно 3, температура стеклования пленки промежуточного слоя понижается в достаточной степени.

[0049]

Альдегид особенно не ограничивается. В большинстве случаев в качестве альдегида может использоваться альдегид с количеством атомов углерода от 1 до 10. Примеры альдегида с количеством атомов углерода от 1 до 10 включают в себя формальдегид, уксусный альдегид, пропионовый альдегид, н-масляный альдегид, изомасляный альдегид, н-валериановый альдегид, 2-этилмасляный альдегид, н-гексиловый альдегид, н-октиловый альдегид, н-нониловый альдегид, н-дециловый альдегид, бензальдегид и т.п. Из них предпочтительными являются пропионовый альдегид, н-масляный альдегид, изомасляный альдегид, н-гексиловый альдегид или н-валериановый альдегид, более предпочтительными являются пропионовый альдегид, н-масляный альдегид или изомасляный альдегид и еще более предпочтительным является н-масляный альдегид. Один вид альдегида может использоваться отдельно, а также два или более видов альдегида могут использоваться совместно.

[0050]

В том случае, когда первая термопластическая смола является смолой поливинилацеталя, смола поливинилацеталя, включенная в первую термопластическую смолу, определяется как смола поливинилацеталя (1). В том случае, когда вторая термопластическая смола является смолой поливинилацеталя, смола поливинилацеталя, включенная во вторую термопластическую смолу, определяется как смола поливинилацеталя (2).

[0051]

Относительное содержание гидроксильной группы (количество гидроксильных групп) в смоле поливинилацеталя (1) предпочтительно больше или равно 25 мол.%, более предпочтительно больше или равно 26 мол.%, еще более предпочтительно больше или равно 27 мол.%, еще более предпочтительно больше или равно 28 мол.%, особенно предпочтительно больше или равно 30 мол.%, предпочтительно меньше или равно 35 мол.%, более предпочтительно меньше или равно 33 мол.%, еще более предпочтительно меньше или равно 32 мол.% и особенно предпочтительно меньше или равно 31,5 мол.%. Когда относительное содержание гидроксильной группы больше или равно вышеупомянутому нижнему пределу, сила адгезии пленки промежуточного слоя умеренно повышается, а стойкость к проникновению ламинированного стекла дополнительно увеличивается. Кроме того, когда относительное содержание гидроксильной группы меньше или равно вышеупомянутому верхнему пределу, гибкость пленки промежуточного слоя увеличивается, а обращение с пленкой промежуточного слоя облегчается.

[0052]

Относительное содержание гидроксильной группы в смоле поливинилацеталя (2) предпочтительно больше или равно 13 мол.%, более предпочтительно больше или равно 18 мол.%, еще более предпочтительно больше или равно 20 мол.%, особенно предпочтительно больше или равно 21 мол.%, наиболее предпочтительно больше или равно 22 мол.%, предпочтительно меньше или равно 30 мол.%, более предпочтительно меньше 28 мол.% и еще более предпочтительно меньше или равно 26 мол.%. Относительное содержание гидроксильной группы в смоле поливинилацеталя (2) может быть меньше чем 25 мол.%. Когда относительное содержание гидроксильной группы больше и