Способ создания идентификационной метки

Изобретение относится к области идентификации материальных ресурсов и может быть использовано для маркировки электропроводящих деталей, например продукции проката, деталей транспортных средств, продукции машиностроения, авиастроения, изделий атомной промышленности, в частности ТВЭЛов, и оборонной отрасли и т.д. Способ включает нанесение на нее физической информационной метки с информационной сеткой и индивидуальным цифровым кодом, при этом используют металлическую пленку с двухсторонним диэлектрическим покрытием, причем одну из диэлектрических пленок, посаженную на клей к металлической пленке, механически отделяют от металлической пленки, разрезают пленку на индивидуальные ячейки. Образовавшиеся на индивидуальных ячейках невоспроизводимые физические метки из клея и металла снабжают информационной сеткой с цифровым кодом, покрывают новым слоем прозрачной клеевой пленки, сканируют и как идентификационную метку вносят в базу данных. Изобретение обеспечивает получение идентификационных меток с максимальной идентификационной насыщенностью, применяемых для идентификации как металлических, так диэлектрических изделий. 1 ил.

Реферат

Изобретение относится к области идентификации материальных ресурсов и может быть использовано для маркировки электропроводящих деталей, например продукции проката, деталей транспортных средств, продукции машиностроения, авиастроения, изделий атомной промышленности, в частности ТВЭЛов, и оборонной отрасли и т.д.

Известен способ идентификации [1], основанный на присвоении материальному ресурсу идентификационного номера. Способ создания метки отличается тем, что над электропроводящим материальным ресурсом располагают с зазором вибрирующий электрод и между ними создают электроискровой разряд, причем электрод перемещают вдоль и поперек информационной сетки по закону случайных чисел, предварительно одновременно сканируют идентификационный номер и визуальную картинку от электроразрядного процесса, а последующий процесс идентификации осуществляют путем сравнения идентификационного номера и визуальной картинки от электроразрядного процесса.

Однако такой способ идентификации малонадежен и малопроизводителен из-за длительности процесса нанесения идентификационных признаков.

Известен электроразрядный способ изготовления невоспроизводимой идентификационной метки путем нанесения на нее идентификационного номера, информационной сетки и невоспроизводимой картинки путем осуществления разрядов и внесения невоспроизводимой картинки в базу данных [2], отличающийся тем, что невоспроизводимую картинку создают путем разряда между основным и дополнительным электродами, а идентифицируемая диэлектрическое изделие, например бумагу, устанавливают между основным и дополнительным электродами. Однако этот способ применим только для создания идентификационных меток на бумаге.

В качестве прототипа выбран способ изготовления идентификационных меток [3] на металле путем осуществления электрического разряда на носитель, присвоения ему цифрового кода и виртуальной информационной сетки. Невоспроизводимую картинку создают путем разряда между меткой и составным электродом, выполненным из нанокомпозитов ультрадисперсных металлических порошков, по закону случайных чисел из всех электроразрядные пятен выделяют как минимум одно пятно, вводят в базу данных его (их) координаты на информационной сетке, с этих выделенных пятен снимают спектральную характеристику и вводят ее в базу данных, а идентификацию осуществляют в два этапа.

Однако такой способ обладает существенными недостатками, поскольку нуждается в использовании дорогостоящих спектральных приборов. Отказ от этих приборов, в принципе, позволяет сканером снять характеристики разрядов на металлической носителе. Главным недостатком такого способа можно признать низкую эффективность, необходимость осуществления множества искровых разрядов, что не позволяет поднять на нужный уровень производительность этого процесса. Поточечные пятна от разрядов сами по себе, без спектральных характеристик, обладают низкой информационной насыщенностью. Все эти недостатки проистекают из-за использования искрового разряда, который может создавать только ограниченные размера пятна и не может создавать более информационные участки, обладающие максимальной идентификационной насыщенностью. Все эти недостатки проистекают из-за использования искрового разряда, который может создавать только ограниченные размера пятна и не может создавать протяженные и испарившиеся полосы, обладающие максимальной идентификационной насыщенностью.

Задачей изобретения является многократное повышение производительности и получение за счет использования процесса отделения пленок друг от друга идентификационных меток с максимальной идентификационной насыщенностью. К задаче можно отнести и расширение области применения как для металлических, так и диэлектрических изделий.

Предлагается способ создания идентификационной метки на металле путем использования металлической пленки с диэлектрическим двухсторонним покрытием и нанесением физической информационной метки с последующим разрезанием на индивидуальные ячейки, нанесением на индивидуальные ячейки цифрового кода и идентификационной сетки.

Особенностью вновь предложенного способа является то, что одну из пленок, посаженную на клей к металлической пленке, механически отделяют от металлической пленки, образовавшиеся в процессе отделения невоспроизводимые матрицы из клея и металла снабжают цифровым кодом, информационной сеткой, покрывают новым слоем прозрачной клеевой пленки, сканируют и как идентификационную метку вносят в базу данных.

Способ создания идентификационной метки на металлической пленке включает нанесение на нее физической информационной метки с информационной сеткой и индивидуальным цифровым кодом, при этом используют металлическую пленку с двухсторонним диэлектрическим покрытием, причем одну из диэлектрических пленок, посаженную на клей к металлической пленке, механически отделяют от металлической пленки, разрезают пленку на индивидуальные ячейки, а образовавшиеся на индивидуальных ячейках невоспроизводимые физические метки из клея и металла снабжают информационной сеткой с цифровым кодом, покрывают новым слоем прозрачной клеевой пленки, сканируют и как идентификационную метку вносят в базу данных.

На рис. 1, предложена идентификационная неповторяющаяся метка.

В качестве доказательства приводим базу данных, состоящих из 10 матриц по 100 идентификационных меток в каждой матрице. Итого в представленной мини базе меток содержится 1000 идентификационных меток с различными никогда не повторяющимися идентификационными признаками.

Источники информации

1. Патент РМ №3389 «Способ идентификации материальных ресурсов» MD BOPI №8, 2007, с. 51.

2. Шкилев В.Д. Адамчук А.Н., Мартынюк Н.П. «Технология защиты документов государственной важности» Вестник российской академии естественных наук, 2009, том 9, №3, с. 30-34.

3. Шкилев В.Д. Патент Республики Молдова №3968 на «Способ создания нанотехнологической идентификационной метки.

Способ создания идентификационной метки на металлической пленке, включающий нанесение на нее физической информационной метки с информационной сеткой и индивидуальным цифровым кодом, отличающийся тем, что используют металлическую пленку с двухсторонним диэлектрическим покрытием, причем одну из диэлектрических пленок, посаженную на клей к металлической пленке, механически отделяют от металлической пленки, разрезают пленку на индивидуальные ячейки, а образовавшиеся на индивидуальных ячейках невоспроизводимые физические метки из клея и металла снабжают информационной сеткой с цифровым кодом, покрывают новым слоем прозрачной клеевой пленки, сканируют и как идентификационную метку вносят в базу данных.