Способ теплогидроизоляции труб пенополимерминеральными композициями

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к производству теплоизолированных труб. Способ теплогидроизоляции труб осуществляют в заводских условиях вспененными полимерными материалами с минеральным наполнителем в металлической разъемной форме. В разъемную форму устанавливают трубу. Пенополиминеральную композицию заливают на верхнюю часть трубы так, что вначале реакционная смесь покрывает поверхность трубы, а затем стекает в нижнюю часть заливочной формы и вспенивается после закрытия формы. Трубу в форме выдерживают до полного отверждения пенополиминеральной композиции и выгружают из формы. Улучшение качества теплогидроизоляции происходит в результате снижения пористости и увеличения плотности внутреннего слоя изоляции. 1 ил.

Реферат

Область техники

Изобретение относится к способу теплогидроизоляции труб в заводских условиях вспененными полимерными материалами с минеральным наполнителем в металлической разъемной форме.

Уровень техники

Известен способ нанесения защитного покрытия на трубу путем подачи вспенивающегося состава в разъемную форму и выдерживание до застывания изоляции [А.с. №1071864, МПК F16L 59/05. Способ Ю.П. Конюхова нанесения защитного покрова на трубу / Ю.П. Конюхов и др.; Трест «Оргтехстрой» Главзапсибжилстроя. - 3430925/29-08; заявл. 29.04.82, опубл. 07.02.84] [1].

Известен способ нанесения теплоизоляционных покрытий, например пенополиуретанов, на внешнюю поверхность труб, при котором в металлической разъемной форме размещают трубу, в зазор между трубой и формой вводят вспенивающуюся композицию и выдерживают до ее отверждения [Патент №2447353 РФ, МПК F16L 59/05. Способ нанесения теплоизоляции трубопроводов / Муранова Мария Михайловна, Щелоков Анатолий Иванович; Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет. - 2010113443/06; заявл. 06.04.2010, опубл. 10.04.12] [2].

Известны сведения, когда в раскрытую форму на ограничительные фланцы укладывают трубу и в полость, образованную между трубой и нижней створкой формы, подают реакционную смесь [Патент №1566166 РФ, МПК F16L 59/14. Форма для нанесения теплоизоляции на трубу / Котеленец В.Н, Булычев А.С., Красовицкий А.С., Шохирев А.А.; Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт "Внипиэнергопром". - 4449265; заявл. 24.05.1988; опубл. 23.05.1990] [3].

Известный способ теплогидроизоляции труб на основе пенополимерминеральных композиций включает установку трубы и заливку реакционной смеси в нижнюю часть разъемной формы, выдержку изделия до полного отверждения пенополимерминеральной композиции и выгрузку изолированной трубы из формы [Патент №2115059 РФ, МПК F16L 59/14. Способ теплогидроизоляции труб на основе пенополимерминеральных композиций / Умеркин Г.X., Беднягин Н.Г., Цибин Ю.И., Умеркин Д.Г. - 97119851/06; заявл. 03.12.1997; опубл. 10.07.1998] [4].

Пенополиминеральная изоляция является интегральным материалом. Из-за разницы температур внутри изоляционной массы и в приповерхностном слое формируются области с различными характеристиками. Образуется теплогидроизоляционное покрытие с областями различной плотности.

Общими недостатками известных способов подачи реакционной смеси в нижнюю часть формы является то, что внутренний кольцевой слой изоляции на поверхности трубы образуется из вспенивающейся композиции, поднимающейся с нижней части формы и, соответственно, имеющей меньшую плотность, прочность и более высокую пористость.

Раскрытие изобретения

Техническим результатом изобретения является улучшение качества теплогидроизоляции путем снижения пористости и увеличения плотности прилегающего к трубе внутреннего слоя изоляции.

Способ теплогидроизоляции труб на основе пенополимерминеральных композиций включает установку трубы в разъемную форму, оснастку при необходимости продольными и поперечными уплотнителями и заливку реакционной смеси, выдержку изделия до полного отверждения пенополимерминеральной композиции и выгрузку изолированной трубы из формы. Пенополиминеральную композицию заливают на верхнюю часть трубы таким образом, что реакционная смесь, стекая в нижнюю часть заливочной формы, вначале покрывает поверхность трубы. Верхнюю часть формы после окончания заливки закрывают. Вспенивание реакционной смеси происходит при закрытой форме.

В результате образование внутреннего слоя происходит из композиции наибольшей плотности, имеющей наименьшую пористость.

Краткое описание чертежа

Для наглядности и пояснения к описанию приложен чертеж.

На Фиг. показана структура теплогидроизоляции трубы в поперечном разрезе, получаемая при осуществлении способа:

1 - теплогидроизолируемая труба;

2 - внутренний слой теплогидроизоляции;

3 - средний слой теплогидроизоляции;

4 - наружный слой теплогидроизоляции.

Пеноминеральная реакционная смесь, заливаемая на трубу 1 сверху, покрывает ее и стекает в нижнюю часть формы, где через некоторое время начинает вспениваться. Вспениваясь, она начинает подниматься снизу вверх, вторично обволакивая трубу до заполнения всего объема формы. После окончания заливки крышку закрывают. Выход газовоздушной смеси происходит через выпускные отверстия. Изделие выдерживают в закрытой форме до полного отверждения пенополимерминеральной массы.

В результате осуществления способа получают изоляцию, состоящую из слоев разной плотности. Внутренний слой 2 имеет высокие плотность и прочность, низкую пористость, средний слой 3 - обладающий наименьшей плотностью и коэффициентом теплопередачи и наружный слой 4, имеющий среднюю плотность и прочность.

Реализация заявленного способа теплоизоляции труб дает значительные преимущества получаемым в итоге изделиям:

- внутренний слой высокой плотности на наружной поверхности стальной трубы выполняет роль антикоррозийной защиты и улучшает сцепление изоляции с поверхностью трубы;

- средний слой низкой плотности, осуществляет функцию теплоизоляции и занимает основной объем пенополиминеральной изоляции;

- наружный слой высокой плотности дает дополнительную механическую и гидравлическую защиту трубопровода.

Все три слоя формируются за одну заливку, а разница в характеристиках слоев объясняется различной интенсивностью газообразования вспенивающего реагента, определяемой разницей температур в толще изоляции и в зонах, прилегающих к трубе и форме (См. Фиг.).

Применение заявленного способа улучшает качество и долговечность теплогидроизоляции трубных изделий.

Источники информации

1. А.с. №1071864, МПК F16L 59/05. Способ Ю.П. Конюхова нанесения защитного покрова на трубу / Ю.П. Конюхов и др.; Трест «Оргтехстрой» Главзапсибжилстроя. - 3430925/29-08; заявл. 29.04.82, опубл. 07.02.84.

2. Патент №2447353 РФ, МПК F16L 59/05. Способ нанесения теплоизоляции трубопроводов / Муранова Мария Михайловна, Щелоков Анатолий Иванович; Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет. - 2010113443/06; заявл. 06.04.2010, опубл. 10.04.12.

3. Патент №1566166 РФ, МПК F16L 59/14. Форма для нанесения теплоизоляции на трубу /Котеленец В.Н, Булычев А.С., Красовицкий А.С., Шохирев А.А.; Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт "Внипиэнергопром". - 4449265; заявл. 24.05.1988; опубл. 23.05.1990.

4. Патент №2115059 РФ, МПК F16L 59/14. Способ теплогидроизоляции труб на основе пенополимерминеральных композиций / Умеркин Г.X., Беднягин Н.Г., Цибин Ю.И., Умеркин Д.Г. - 97119851/06; заявл. 03.12.1997; опубл. 10.07.1998.

Способ теплогидроизоляции труб на основе пенополимерминеральных композиций, включающий установку трубы в разъемную форму, оснастку продольными и поперечными уплотнителями и заливку реакционной смеси, выдержку изделия до полного отверждения пенополимерминеральной композиции и выгрузку изолированной трубы из формы, отличающийся тем, что пенополиминеральную композицию заливают на верхнюю часть трубы таким образом, что реакционная смесь, стекая в нижнюю часть заливочной формы, вначале покрывает поверхность трубы, при этом вспенивание реакционной смеси происходит при закрытой форме.