Способ электрошлакового переплава
Иллюстрации
Реферат
О Il И С А Н И Е 265!49
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 20.1Ч.1967 (¹ 1150103/22-2) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 09.Ш.1970. Бюллетень ¹ 10
Дата опубликования описания 17.VI.1970
Кл. 18b, 5/56
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК С 21с
УДК 621.365.3:621.745.45 (088.8) Авторы изобретения
Ю. В. Латаш, Б. И. Медовар и В. М. Баглай Ойдо О!Оз иаков ттатантчо- к| и У86
Институт электросварки имени E. О. Патона т бибиI,Q .ю(1 ?А
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА
Известен способ электрошлакового переплава конических расходуемых электродов в охлаждаемую изложницу с предварительной заливкой жидкого флюса.
Отличительной особенностью предлагаемого s способа является то, что в зазор между стенкой изложницы и электродом (после заливки жидкого флюса для начала процесса) засыпают такое количество твердого флюса, которое бы позволило сохранить в течение всей,10 плавки слой твердого флюса над шлаковой ванной, которые постепенно расплавляются по мере оплавления электрода. Это позволяет стабилизировать процесс.
Чтобы поддерживать уровень флюса в из- 15 ложнице постоянным, твердый флюс засыпают не менее чем на /з высоты изложницы и в процессе плавки, по мере его оседания, в изложницу добавляют твердый флюс, Описываемый способ электрошлакового пе- 20 реплава был применен в лабораторных условиях в Институте электросварки им. Е. О. Патона.
В охлаждаемой изло?кпице высотой 310 мм с внутренним диаметром 60 ила внизу и 150 25 вверху переплавляли неподвижный расходуемый электрод из Ст. 45 длиной 280 ллт с диаметром 40 мл внизу и 130 мм вверху. Электрод устанавливали в изложнице так, чтобы нижний его конец находился на расстоянии
30 мм от поддона. В изложницу сифоном заливали предварительно расплавленный шлак на высоту около 80 мм от поддона при поданном на электрод и поддон напряжении 42 в.
При подъеме от поддона шлака на высоту более 30 лм в цепи появлялся ток величиной до 2000 а. После заливки шлака в зазор между стенкой изложницы и электродом засыпали
1100 г измельченного твердого флюса (размер зерен до 3 мм) до уровня верхних (сливных) патрубков изложницы.
Через 1 — 2 лтин после начала процесса сни?кали напряжение до 27 в. При этом величина тока составляла около 1500 а. В процессе плавки величина тока плавно повышалась до
4000 а в связи с увеличением сечения электрода в месте его плавления. Твердый шлак добавляли по ходу плавки, поддерживая его поверхность на уровне сливных патрубков изложницы (примерно 20 лтм от верха изложницы). В течение 20 мин был выплавлен слиток высотой 250 мм, при этом в конце плавки глубина шлаковой ванны составила около 70 ллт.
B процессе проведения опытов установлено, что, благодаря равномерному поступлению твердого флюса в шлаковую ванну, процесс протекает стабильно, а получаемые слитки имеют хорошую поверхность.
265149
Предмет изобретения
Редактор Т. Ларина Техред А. А. Камышникова Корректор Б. Л. Афиногенова
Заказ 1601/10 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ электрошлакового переплава конических расходуемых электродов в уширяющейся кверху охлаждаемой изложнице с предварительной заливкой жидкого флюса, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса, после заливки жидкого флюса в зазор между стенкой изложницы и расходуемым электродом засыпают твердый флюс в количестве, обеспечивающем в течение всей плавки наличие над шлаковой ванной слоя твердого флюса.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что, с целью поддержания уровня флюса в изложнице постоянным, твердый флюс засыпают не менее чем на /з высоты изложницы и в процессе плавки, по мере его оседания, в излож10 ницу добавляют твердый флюс.