Землеройное орудие в сборе

Землеройное орудие в сборе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область технического применения

Настоящее раскрытие сущности изобретения относится в основном к землеройным орудиям и более конкретно к навесным землеройным орудиям с лезвиями и другим рабочим инструментам, используемым с горным и строительным оборудованием.

Предпосылки создания изобретения

Различные типы горного и строительного оборудования, например: экскаваторы, колесные погрузчики, гидравлические карьерные экскаваторы, канатные одноковшовые экскаваторы, гидравлические ковшовые колеса и канатно-скребковые экскаваторы обычно используют ковши для рытья и выемки разрабатываемого грунта или раскапываемых или погружаемых материалов. Ковши зачастую подвергаются чрезмерному износу в результате нагрузок и высокоабразивных материалов, с которыми они сталкиваются в процессе эксплуатации. Замена больших ковшей и других орудий, используемых в горном и строительном оборудовании представляет собой весьма дорогостоящий и трудоемкий процесс.

Ковш может быть оснащен землеройным оборудованием (ЗРО) или комплектом ЗРО, обеспечивающих защиту ковша и других рабочих инструментов от износа. Как правило, ЗРО выполнено в форме зубьев, краевых протекторов, наконечников или других съемных компонентов, которые могут быть прикреплены в областях ковша или других инструментов, в которых встречаются наиболее разрушительные и повторные потертости и воздействия. Например, ЗРО в виде краевых протекторов можно обернуть вокруг режущего края ковша, обеспечивая тем самым его защиту от чрезмерного износа.

При таком применении, съемное ЗРО может подвергаться износу в результате истирания и повторного воздействия, одновременно защищая ковш и другое орудие, на котором оно установлено. После износа ЗРО в результате использования, оно может быть снято и заменено на новое ЗРО за разумную цену, тем самым позволяя осуществлять дальнейшее использование того же ковша. Защита орудия с помощью ЗРО и заменена изношенное ЗРО через определенные интервалы времени, позволяют в значительной степени сократить расходы и сэкономить время.

Существуют различные формы ЗРО. Например, Патент США №7,762,015 по "Системе землеройного орудия", изданный 27 июля 2010 года Смитом и др., относится к системе землеройного орудия с таком землеройным орудием, как наконечник, переходник, установленный полностью или частично на рабочем инструменте, и вращающийся блокировочный элемент. Землеройное орудие может крепиться к переходнику, а часть стойки переходника задвигается в гнездо, предусмотренный на блокировочном элементе. Блокировочный элемент может быть повернут таким образом, чтобы заблокировать вход в гнездо и предотвратить выскальзывание стойки из гнезда. В таком положении блокировочный элемент находится в положении блокировки, а удерживает положение землеройного оборудования по отношению к переходнику.

Возможности сокращения затрат и экономии времени, доступные в результате использования ЗРО для защиты больших машинных орудий, могут быть расширены за счет увеличения срока службы ЗРО. Таким образом, более долговечная система ЗРО может привести к уменьшению простоев в работе по замене деталей, что приводит к повышению производительности. В данной области техники существует насущная потребность в улучшенной системе ЗРО, увеличивающая срок службы орудий ЗРО в результате уменьшения числа замен и повышающая производительность.

Следует иметь в виду, что данное описание предпосылок создания изобретения было разработано авторами изобретения, чтобы помочь читателю, и не должны рассматриваться как признак того, что любой из указанных вопросов был оценен ими в отношении данной области техники. Хотя описанные принципы могут в некоторых аспектах и вариантах осуществления облегчить разрешение проблем, присущих другим системам, следует понимать, что объем защищаемой инновационной деятельности определяется прилагаемой формулой изобретения, а не способностью любого раскрываемого признака разрешить какую-либо конкретную проблему, упомянутую здесь.

Краткое изложение

В некоторых вариантах осуществления данное изобретение описывает землеройный наконечник, содержащий землеройную часть и соединительную часть, расположенную противоположно землеройной части вдоль ее продольной оси. Соединительная часть включает внутреннюю поверхность, боковую стенку и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность содержит соединительный карман и имеет стену основания. Боковая стенка и стена основания по меньшей мере частично содержит соединительный карман. Блокировочный выступ имеет основание и проксимальный конец. Основание блокировочного выступа примыкает к боковой стенке, а блокировочный выступ проходит от основания до проксимального конца на значительном расстоянии от землеройной части. Боковая стенка содержит крепежное отверстие, имеющее центр. Отношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до нижней стенки внутренней поверхности, ко второму продольному расстоянию, измеренному вдоль продольной оси от центра крепежного отверстия до проксимального конца блокировочного выступа, составляет приблизительно 3:2 или меньше.

В других вариантах осуществления настоящий патент описывает систему землеройного орудия, содержащую землеройный наконечник, который имеет землеройную часть и соединительную часть, расположенную противоположно землеройной части вдоль ее продольной оси. Соединительная часть включает внутреннюю поверхность, боковую стенку и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность содержит соединительный карман, имеющий отверстие, находящееся в связи с внутренней полостью. Внутренняя поверхность имеет стену основания. Боковая стенка и нижняя стенка могут по меньшей мере частично содержать карман муфты, а блокировочный выступ имеет основание и проксимальный конец. Основание блокировочного выступа примыкает к боковой стенке, а блокировочный выступ проходит от основания до проксимального конца на значительном расстоянии от землеройной части. Боковая стенка содержит крепежное отверстие, имеющее центр. Отношение первого продольного расстояния, измеренного вдоль продольной оси, от центра крепежного отверстия до нижней стенки, ко второму продольному расстоянию, измеренному вдоль продольной оси, от центра крепежного отверстия до проксимального конца, составляет приблизительно 3:2 или меньше. Система землеройного орудия имеет муфту, включающую крепежную носовую часть и блокировочный ворот, который содержит блокировочную выемку. Муфта прикреплена к землеройному наконечнику таким образом, что крепежная носовая часть муфты расположена внутри соединительного кармана, а блокировочный выступ землеройного наконечника расположен внутри блокировочной выемки. Механизм фиксации располагается внутри крепежного отверстия и адаптирован для крепления землеройного наконечника к муфте.

В еще одном варианте осуществления настоящее изобретение описывает землеройный наконечник, содержащий нижнюю стенку и боковую стенку, которая по меньшей мере частично содержит карман муфты. Блокировочный выступ проходит от боковой стенки до проксимального конца на значительном расстоянии от нижней стенки. Боковая стенка содержит крепежное отверстие, расположенное, по существу, в продольном направлении посередине между проксимальным концом блокировочного выступа и нижней стенкой.

Дополнительные и альтернативные аспекты и отличительные признаки раскрытых принципов станут очевидны из нижеследующего подробного описания и прилагаемых чертежей. Как станет очевидно из раскрытого описания в данном документе, принципы, связанные с узлами ЗРО, могут быть использованы в других и различных вариантах осуществления, а также могут быть изменены в различных отношениях. Соответственно, следует понимать, что как и предшествующее общее описание, так и последующее подробное описание являются лишь иллюстративными и разъяснительными и не ограничивают объем прилагаемой формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

РИС. 1 - схематический вид сбоку в вертикальном разрезе одного из вариантов осуществления оборудования, включая вариант осуществления орудия, имеющего один из вариантов ЗРО в сборе, сконструированного согласно принципам настоящего изобретения.

РИС. 2 - увеличенный вид сбоку в вертикальном разрезе орудия, изображенного на РИС. 1.

РИС. 3 - вид в перспективе компонента одноковшового экскаватора с прямой лопатой орудия, изображенного на РИС. 1.

РИС. 4 - еще один вид в перспективе компонента одноковшового экскаватора с прямой лопатой, изображенного на РИС. 3.

РИС. 5 - вид в перспективе одного из вариантов осуществления ЗРО в сборе, сконструированного согласно принципам настоящего изобретения.

РИС. 6 - вид спереди в перспективе землеройного наконечника ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5.

РИС. 7 - вид сзади в перспективе землеройного наконечника ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 6.

РИС. 8 - вид сбоку в вертикальном разрезе землеройного наконечника, изображенного на РИС. 6.

РИС. 9 - вид сверху землеройного наконечника, изображенного на РИС. 6.

РИС. 10 - вид в поперечном разрезе, сделанный по линии X—X на РИС. 9 землеройного наконечника, изображенного на РИС. 6.

РИС. 11 - вид в поперечном разрезе, сделанный по линии XI—XI на РИС. 8 землеройного наконечника, изображенного на РИС. 6.

РИС. 12 - увеличенный подробный вид, взятый с РИС. 11, на что указывает прямоугольник XII.

РИС. 13 - вид спереди в перспективе муфты ЗРО в сборе, изображенной на РИС. 5.

РИС. 14 - вид сзади в перспективе муфты, изображенной на РИС. 13.

РИС. 15 - вид сверху муфты, изображенной на РИС. 13.

РИС. 16 - вид сбоку в вертикальном разрезе муфты, изображенной на РИС. 13.

РИС. 17 - увеличенный местный вид сбоку муфты, изображенной на РИС. 13, иллюстрирующая монтажную часть наконечника к ней.

РИС. 18 - вид в поперечном разрезе, сделанный по линии XVIII—XVIII на РИС. 16 муфты, изображенной на РИС. 13.

РИС. 19 - увеличенный подробный вид, взятый с РИС. 18, на что указывает прямоугольник XIX.

РИС. 20 - вид в поперечном разрезе, сделанный по линии XX—XX на РИС. 15 муфты, изображенной на РИС. 13.

РИС. 21 - вид спереди в перспективе крепежной носовой части ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5.

РИС. 22 - вид сбоку в вертикальном разрезе крепежной носовой части, изображенной на РИС. 21.

РИС. 23 - вид сверху крепежной носовой части, изображенной на РИС. 21.

РИС. 24 - вид в поперечном разрезе, сделанный по линии XXIV—XXIV на РИС. 31 ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5.

РИС. 25 - вид сбоку в вертикальном, в сечении, ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5.

РИС. 26 - увеличенный подробный вид, взятый с РИС. 24, на что указывает прямоугольник XXVI, иллюстрирующий ЗРО в сборе, изображенный на РИС. 5, в номинальном положении.

РИС. 27 - вид, подобный изображенному на РИС. 26, но иллюстрирующий ЗРО в сборе, изображенный на РИС. 5, в максимальном повернутом положении.

РИС. 28 - увеличенный подробный вид, взятый с РИС. 25, на что указывает прямоугольник XXVIII.

РИС. 29 - увеличенный подробный вид, взятый с РИС. 24, на что указывает прямоугольник XXIX, иллюстрирующий ЗРО в сборе, изображенный на РИС. 5, в номинальном положении.

РИС. 30 - вид, подобный изображенному на РИС. 29, но иллюстрирующий ЗРО в сборе, изображенный на РИС. 5, в максимальном повернутом положении.

РИС. 31 - вид сбоку в вертикальном разрезе ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5.

РИС. 32 - увеличенный фрагментарный вид сбоку в вертикальном разрезе ЗРО в сборе, изображенного на РИС. 5, иллюстрирующий землеройный наконечник в максимальном повернутом положении шага.

РИС. 33 - вид, подобный изображенному на РИС. 32, но частично в разрезе, чтобы проиллюстрировать монтажную часть наконечника муфты, расположенной в соединительном кармане, который содержит землеройный наконечник в номинальном положении.

РИС. 34 - вид спереди в перспективе замка, спроектированного согласно настоящему изобретению.

Подробное описание

Настоящее изобретение относится к узлам и системам ЗРО, используемым в различных типах горной и строительной техники. РИС. 1 изображает один из вариантов осуществления машины 50 в виде a гидравлического экскаватора, который может включать один из вариантов осуществления ЗРО в сборе 70, сконструированного согласно принципам настоящего изобретения. Среди других видов использования, гидравлический экскаватор может использоваться для загрузки вскрышных пород и руды в карьерные самосвалы в процессе горнорудного производства при различных применениях в горном деле.

Как показано на РИС. 1, машина 50 может включать корпус 52 с кабиной 54, в котором размещается оператор машины. Машина может также включать систему стрелы 56, шарнирно соединенную на одном конце с корпусом 52 и поддерживающую орудие 60 на противоположном, дальнем конце. В вариантах осуществления орудием 60 может быть любое орудие, например, ковш, грейферный ковш, лопасть или любой другой тип подходящего устройства, используемого с ЗРО. Система управления может располагаться в кабине 54, которая которая может быть адаптирована для того, чтобы позволить оператору машины управлять и артикулировать орудием 60 для копания, разработки карьеров или любого другого подходящего применения.

РИС. 2-4 изображают варианты осуществления орудия 60. Согласно РИС. 2, орудие 60 может включать режущую кромку 62, которая может быть выполнена с возможностью зацепления грунта или другой разрабатываемой поверхности. Режущая кромка 62 может иметь множество узлов ЗРО 70. Узлы ЗРО 70 могут быть расположены на режущей кромке 62 таким образом, что узлы ЗРО 70 связывают рабочий материал с режущей кромкой 62 в зависимости от удаления наконечников узлов ЗРО 70. Как показано на РИС. 3-4, бандажи 64 могут быть расположены поочередно с узлами ЗРО 70 в целях дополнительной защиты участков режущей кромки 62, не покрытой узлами ЗРО 70. Вследствие повторного использования, узлы ЗРО 70 могут подвергаться износу и в конечном итоге могут быть заменены с тем, чтобы обеспечить дальнейшее использование орудия 60.

Несмотря на то, что РИС. 1-4 иллюстрируют использование ЗРО в сборе, спроектированного согласно принципам настоящего изобретения, с ковшом гидравлического экскаватора, многие другие типы орудий и горной и строительной техники могут извлечь выгоду от использования ЗРО в сборе, как описано в данном документе. Следует понимать, что в других вариантах осуществления ЗРО в сборе, сконструированное согласно принципам настоящего изобретения, могут использоваться в различных других орудиях и/или машинах.

Согласно РИС. 5, изображенное ЗРО в сборе 70 может включать землеройный наконечник 100, муфту 200 и крепежную носовую часть орудия 300. Крепежная носовая часть орудия 300 может быть приварена или иным образом присоединена к ковшу или другому орудию машины, к которому может быть прикреплено ЗРО в сборе 70. Муфта 200 может быть шарнирно соединена или иным образом установлена на крепежную носовую часть орудия 300 посредством первой пары механизмов фиксации 208 или другого подходящего крепежного устройства. Первая пара механизмов фиксации 208 может быть соответственно расположена на противоположных сторонах ЗРО 70. Землеройный наконечник 100 может быть шарнирно соединен или иным образом установлен на муфте 200 посредством аналогичного механизма фиксации, например, второй пары механизмов фиксации 108 или другого подходящего крепежного устройства. Вторая пара механизмов фиксации 108 может быть соответственно расположена на противоположных сторонах ЗРО 70.

В некоторых вариантах осуществления, первая и вторая пары механизмов фиксации 108, 208 могут быть аналогичны варианту осуществления замка 400, изображенного на РИС. 34. Замок 400 может включать паз 410. Паз 410 может располагаться в С-образной части 420 замка 400. С-образная часть 420 может включать заднюю стойку 421, верхнюю стойку 422 и нижнюю стойку 423. Паз 410 может размещаться между верхней стойкой 422 и нижней стойкой 423. Сверху С-образной части 420 может располагаться рабочая часть 430. Рабочая часть 430 может включать два фиксатора 431, 432, сформированных на ней, и кольцевую поверхность 433, расположенную между фиксаторами 431, 432. Запорный выступ 434 также может быть сформирован на рабочей части 430. Рабочая часть может также включать узел крепления 435.

Первая и вторая пары механизмов фиксации 108, 208 могут прикрепить компоненты ЗРО 70 друг к другу и существенно ограничить относительное перемещение компонентов по отношению друг к другу таким образом, что ЗРО 70 будет располагаться в номинальном положении в случае, когда ЗРО 70 не используется. Если компоненты ЗРО 70 подвергаются воздействию сил, как вдоль поперечной оси 75, так и нормальной оси 80 — которая может располагаться перпендикулярно поперечной оси 75, первая и вторая пары механизмов фиксации 108, 208 продолжает прикрепление компонентов друг к другу, но в тоже время может позволить деталям поворачиваться относительно друг друга вокруг поперечной оси 75 и/или нормальной оси 80 в ответ на воздействие сил, которым они могут быть подвергнуты. Соответствующие части компонентов ЗРО 70 могут вращаться относительно друг друга в максимально повернутом положении, в котором части могут соприкасаться друг с другом в различных точках, тем самым ограничивая дальнейшее относительное вращательное движение. Точки соприкосновения в максимально повернутых положениях обсуждаются более подробно ниже.

РИС. 6-12 изображают один из вариантов осуществления землеройного наконечника 100. Согласно РИС. 6, изображенный землеройный наконечник 100 может включать землеройную часть 110 и соединительную часть 112. Соединительная часть 112 может быть расположена противоположно землеройной части 110 вдоль ее продольной оси 85. Продольная ось 85 может быть перпендикулярна и нормальной оси 80, и поперечной оси 75, тянущейся по всей длине землеройного наконечника 100. Боковые стенки наконечника 113, 115 проходят вдоль продольной оси 80 от землеройной части 110 до соединительной части 112. Изображенные землеройный наконечник 100 обычно бывает клиновидной формы, землеройная часть 110 может представлять собой узкую прямую и проходит по нормальной оси 80 в обоих направлениях движущуюся вдоль продольной оси 85 в сторону соединительной части 112.

Как правило, землеройная часть 110 является частью ЗРО 70, которая сначала соприкасается с землей или рабочим материалом и подвергнута наибольшему износу. Со временем и в результате многократного использования землеройная часть 110 изнашивается. При износе землеройной части 110 до определенной степени, землеройный наконечник 100 подлежит замене.

Согласно РИС. 7 соединительная часть 112 землеройного наконечника 100 может включать пару блокировочных выступов 116, 117 и внутреннюю поверхность 118. Внутренняя поверхность 118 может содержать соединительный карман 114, расположенный в пределах внутренней поверхности соединительной части 112. Соединительный карма 114 может иметь отверстие 119, находящееся в связи с внутренней полостью 121. Внутренняя поверхность 118 содержит соединительный карман 114 таким образом, что соединительный карман проходит на значительном расстоянии от землеройной части 110. Внутренняя поверхность 118 соединительного кармана 114 может включать нижнюю стенку 120, первую лицевую стенку муфты 122, вторую лицевую стенку муфты 124 и пару боковых стенок 126, 128. Стена основания 120 обычно плоская и расположена параллельно отверстию 119 соединительного кармана 114. Стена основания 120 может располагаться на расстоянии от землеройной части 110. Первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 и пара боковых стенок 126, 128 прилегают к и граничат с нижней стенкой 120. Каждая первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 могут иметь блокировочный конец 178, 179, расположенный противоположно нижней стенке 120 вдоль продольной оси 85. Первая лицевая стенка муфты 122 может располагаться на расстоянии от второй лицевой стенки муфты 124 и, по существу, симметрична второй лицевой стенке муфты. Внутренняя поверхность 118 может переходить из нижней стенки 120 в первую и вторую лицевую стенки муфты 122, 124 и обе боковые стенки 126, 128 посредством гладкой заднего закругления 130, который огибает периметр нижней стенки 120.

Согласно РИС. 10 первая лицевая стенка муфты 122 и вторая лицевая стенка муфты 124 проходит от нижней стенки 120 до отверстия 119 соединительного кармана 114. Первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 могут располагаться на расстоянии друг от друга и, по существу, по отношению к плоскости, содержащей продольную ось 85 и поперечную ось 75. Первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 могут проходить между боковыми стенками 126, 128 от нижней стенки 120, расположенной на расстоянии от землеройной части 110, вдоль продольной оси 85 в сторону отверстия 119. Первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 могут проходить друг от друга в противоположных направлениях вдоль нормальной оси 80, двигаясь вдоль продольной оси 85 от нижней стенки 120 соединительного кармана 114 к отверстию 119. Каждая первая и вторая лицевая стенки муфты 122, 124 может иметь дистальную плоскую часть 132, 133, примыкающую к нижней стенке 120, и изогнутую часть 134, 135 примыкающую к дистальной плоской части так, что дистальная плоская часть может располагаться между нижней стенкой и изогнутой частью. В некоторых вариантах осуществления дистальные плоские части 132, 133 могут включать прокладки 129. Прокладки 129 обеспечивают дополнительную структурную поддержку землеройному наконечнику 100 и помогают обеспечить надежное крепление между землеройным наконечником и муфтой 200. Как показано на РИС. 7 и РИС. 10, прокладки 129 могут также покрывать часть нижней стенки 120.

Согласно РИС. 10 каждая из изогнутых частей 134, 135 первой и второй лицевой стенок муфты 126, 128, по существу, могут иметь S-образную форму и содержать S-образную кривую с первой выпуклой частью 136, 137, прилегающей к дистальной плоской части 132, 133, вогнутую часть 138, 139, прилегающую к первой выпуклой части, и вторую выпуклую часть 140, 141, прилегающую к отверстию 119 соединительного кармана 114 таким образом, что вогнутая часть 138, 139 может быть расположена между первыми выпуклыми частями 136, 137 и вторыми выпуклыми частями 140, 141. Дистальная плоская часть 132 и изогнутая часть 134 первой лицевой стенки муфты 122 содержат первый контур лицевой стенки муфты, а дистальная плоская часть 133 и изогнутая часть 135 второй лицевой стенки муфты 124 содержит второй контур лицевой стенки муфты, как это видно в разрезе вдоль поперечной оси 75, например, на РИС. 10.

Первая выпуклая часть 136, 137 может иметь первый радиус выпуклой кривизны, вторая выпуклая часть 140, 141 может иметь второй радиус выпуклой кривизны, а вогнутая часть 138, 139 может иметь радиус вогнутой кривизны. Длина A дистальной плоской части 132, 133 может быть измерена вдоль продольной оси 85, как продольное расстояние между задними закруглениями 130, примыкающими к нижней стене 120, и первой выпуклой частью 136, 137. В некоторых вариантах осуществления первый радиус выпуклой кривизны может быть больше второго радиуса выпуклой кривизны. В некоторых вариантах осуществления отношение первого радиуса выпуклой кривизны ко второму радиуса выпуклой кривизны может составлять по меньшей мере примерно 2:1, а в конкретных вариантах осуществления может составлять по меньшей мере примерно 3:1 или по меньшей мере примерно 5:1. В некоторых вариантах осуществления первый радиус выпуклой кривизны может быть по существу равен радиусу вогнутой кривизны соответствующей вогнутой части 138, 139.

В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса вогнутой кривизны соответствующих вогнутых частей 138, 139 ко второму радиусу выпуклой кривизны соответствующих выгнутых частей 140, 141 может составлять примерно 4:1 или меньше. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса вогнутой кривизны ко второму радиусу выпуклой кривизны может быть в диапазоне между примерно 3:1 и 4:1. В конкретном варианте осуществления отношение радиуса вогнутой кривизны вогнутой части 138, 139 ко второму радиусу выпуклой кривизны второй выпуклой части 140, 141 может составлять примерно 19:4. В некоторых вариантах осуществления длина A дистальной плоской части 132, 133 больше первого радиуса выпуклой кривизны первой выпуклой части 136, 137. В некоторых вариантах осуществления отношение первого радиуса кривизны к длине A дистальной плоской части 132, 133 составляет по меньшей мере примерно 3:1. В некоторых вариантах осуществления отношение первого радиуса выпуклой кривизны первой выпуклой части 136, 137 к длине А дистальной плоской части 132, 133 может быть в диапазоне между примерно 3:1 и 6:1, а в конкретном варианте осуществления - примерно 5:1. Следует понимать, что конкретные размеры и соотношения, перечисленные здесь, являются только примерами возможных вариантов осуществления, и предполагается, что любые другие подходящие размеры или соотношения могут быть использованы.

Согласно РИС. 7 и 11, пара боковых стенок 126, 128 содержит две стороны внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114. Каждая из двух боковых стенок 126, 128 может примыкать к нижнее стенке 120, первой лицевой стенке муфты 122 и второй лицевой стенке муфты 124, а также располагаться на расстоянии и, по существу, параллельно друг другу на противоположных сторонах соединительного кармана 114. Боковые стенки 126, 128 могут проходить от стены основания 120 до отверстия 119 соединительного кармана 114 вдоль продольной оси 85, а также могут иметь толщину боковой стенки, измеренную вдоль поперечной оси 75. Внутренняя поверхность 118 может переходить из первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124 в каждую боковую стенку 126, 128 посредством гладкой закругления стены 131. Закругление стены 131 может иметь форму и конфигурацию, приспособленную для обеспечения распределения и сглаживания напряжения в стенках землеройного наконечника 100 путем уменьшения концентраций напряжения.

В различных вариантах осуществления радиус закругления стенки 131 может варьироваться по все площади соединительного кармана 114. В некоторых вариантах осуществления радиус сглаживаний стенки 131 может быть наименьшим среди смежных дистальных плоских частей 132, 133 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124 и наибольшим среди смежных вогнутых частей 138, 139 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124.

В различных вариантах осуществления размер радиуса закругления стенки 131, прилегающего к вогнутым частям 138, 139 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124 может зависеть от радиусов вогнутых частей 138, 139. Другими словами, если радиус вогнутых частей 138, 139 первой и второй лицевой стенок муфты 122, 124 увеличивается, то и радиус закруглений стены 131, прилегающих к вогнутым частям, также увеличивается, тем самым это приводит к снижению концентраций напряжения в этих областях и сохраняет желаемую толщину боковой стенки 126, 128 около крепежных отверстий 142, 143. Соответственно, контуры первой лицевой стенки муфты 122 и второй лицевой стенки муфты 124 могут быть адаптированы для поддержания желаемой боковой стенки 126, 128 в области, описывающей крепежные отверстия 142, 143. В различных вариантах осуществления для уменьшения концентраций напряжения в землеройном наконечнике 100, радиусы каждой из вогнутых частей 138, 139 можно отрегулировать для определения баланса между достаточно большим радиусом для уменьшения концентраций напряжения без снижения общей толщины в той области до такой степени, которая сама по себе создает дальнейшие концентрации напряжения в вогнутой части 138, 139.

В области, описывающей крепежные отверстия 142, 143, закругления стенок 131 могут иметь радиус кривизны закругления в продольном участке между крепежным отверстием и вогнутой частью 136, 137. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса кривизны выкружки закруглений стен 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых участков 138, 139 может составлять по меньшей мере примерно 1:8, в другом варианте осуществления по меньшей мере примерно 1:6, а в еще одном варианте осуществления по меньшей мере примерно 1:4. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса кривизны выкружки закруглений стен 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых участков 138, 139 может быть в диапазоне между примерно 1:8 и 1:3. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса кривизны выкружки закруглений стен 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых участков 138, 139 может быть в диапазоне между примерно 1:3 и 1:5. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса кривизны выкружки закруглений стен 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых участков 138, 139 может составлять примерно 1:4.

Согласно РИС. 8-9 каждый из блокировочных выступов 116, 117 на соединительной части 112 землеройного наконечника 100 может иметь основание 146, 147 и проксимальный конец 148, 149. Основания 146, 147 блокировочных выступов 116, 117 могут быть смежными с боковыми стенками 126, 128. Блокировочные выступы 116, 117 могут проходить от оснований 146, 147 вдоль продольной оси 85, по существу, параллельно друг другу на значительном расстоянии от землеройной части 110, а также могут заканчиваться на проксимальных концах 148, 149. Основания 146, 147 могут быть расположены противоположно проксимальным концам 148, 149 вдоль продольной оси 85.

В некоторых вариантах осуществления, проксимальные концы 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 могут включать периметр с изогнутой наружной кромкой 150, 151. Использование изогнутой наружной кромки 150, 151 на конце блокировочных выступов 116, 117, в отличие от плоских кромок, которые могут иметь острые углы, может помогает распределить нагрузки, с которыми сталкивается землеройный наконечник 100, и уменьшить точки концентрации напряжения. В представленных вариантах осуществления изогнутая наружная кромка 150, 151 может иметь постоянный радиус кривизны между первой переходной поверхностью 152, 153 и второй переходной поверхностью 154, 155. В некоторых вариантах осуществления первая переходная поверхность 152, 153 и вторая переходная поверхность 154, 155 могут представлять собой выпуклые поверхности с радиусом кривизны, большим, чем радиус кривизны изогнутой наружной кромки 150, 151. Радиус кривизны изогнутой наружной кромки 150, 151 может варьироваться, одновременно обеспечивая преимущества распределение напряжения, упомянутые выше. В некоторых вариантах осуществления соединительная часть 112 может включать единичный блокировочный выступ 116, 117, проходящий на значительном расстоянии от землеройной части 110 до проксимального конца 148, 149, отличающаяся тем, что проксимальный конец включает периметр с изогнутой наружной кромкой 150, 151.

Каждый из блокировочных выступов 116, 117 может иметь контактную поверхность первого выступа 168, 169 и контактную поверхность второго выступа 170, 171, расположенные на расстоянии друг от друга. В некоторых вариантах осуществления контактная поверхность первого выступа 168, 169 и контактная поверхность второго выступа 170, 171 могут примыкать к изогнутой наружной кромке 150, 151. В некоторых вариантах осуществления контактная поверхность первого выступа 168, 169 и контактная поверхность второго выступа 170, 171 могут примыкать к первым переходным поверхностям 152, 153 и вторым переходным поверхностям 154, 155, соответственно. Каждый из блокировочных выступов 116, 117 может также иметь первую вогнутую поверхность 172, 173 и вторую вогнутую поверхность 174, 175, примыкающие к контактной поверхности первого выступа 168, 169 и контактной поверхности второго выступа 170, 171, соответственно.

В различных вариантах осуществления каждая боковая стенка 126, 128 может дополнительно содержать a крепежное отверстие 142, 143, которое может, соответственно, вместить вторую пару механизма фиксации 108. Крепежные отверстия 142, 143 в основном имеют цилиндрическую форму и содержат центр отверстия 144, 145, как это показано на РИС. 8 и РИС. 10. Ось крепления 90 может быть расположена вокруг поперечной оси 75, ось крепления, расположенная на оси между центрами 144, 145 крепежных отверстий 142, 143. В некоторых вариантах осуществления крепежные отверстия 142, 143 могут располагаться на каждой боковой стороне 126, 128 землеройного наконечника 100 существенно продольно посередине между проксимальными концами 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 и нижней стенкой 120 внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114.

В некоторых вариантах осуществления нижняя стенка 120 и по меньшей мере одна боковая стенка 126, 128 могут по меньшей мере частично содержать соединительный карман 114. По меньше мере один блокировочный выступ 116, 117 может проходить от боковой стенки 126, 128 до проксимального конца 148, 149 на значительном расстоянии от нижней стенки 120. В таких вариантах осуществления боковая стенка 126, 128 может содержать крепежное отверстие 142, 143, расположенное существенно продольно посередине между проксимальным концом 148, 149 блокировочного выступа 116, 117 и нижней стенкой 120.

Как показано на РИС. 8, продольное расстояние B может быть измерено вдоль продольной оси 85 между каждым центром отверстия 144, 145 и проксимальными концами 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117. Изогнутая наружная кромка 150, 151 каждого проксимального конца 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 могут иметь радиус кривизны наружной кромки. В конкретных вариантах осуществления отношение продольного расстояния B, измеренного вдоль продольной оси 85, между каждым центром отверстия 144, 145 и проксимальными концами 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117 к радиусу наружной кривизны изогнутых наружных кромок 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять примерно 2:1 или больше. В конкретных вариантах осуществления отношение продольного расстояния B к радиусу наружной кривизны изогнутых наружных кромок 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять примерно 2:1 и 4:1. В конкретных вариантах осуществления отношение продольного расстояния B между каждым центром отверстия 144, 145 и проксимальными концами 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117 к радиусу наружной кривизны изогнутых наружных кромок 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять примерно 3:1 и 4:1. В конкретном варианте осуществления отношение продольного расстояния B между каждым центром отверстия 144, 145 и проксимальными концами 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117 к радиусу наружной кривизны изогнутых наружных кромок 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять примерно 17:5.

Нормальное расстояние С может быть измерено вдоль нормальной оси 80 между каждой первой контактной поверхностью выступа 168, 169 и каждой второй контактной поверхности выступа 170, 171. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса наружной кривизны каждой изогнутой наружной кромки 150, 151 к нормальному расстоянию C, измеренному вдоль нормально оси 80, между каждой контактной поверхностью первого выступа 168, 169 и каждой контактной поверхностью второго выступа 170, 171, может составлять примерно от 1:2 до 1:1, а в других вариантах осуществления - примерно от 1:2 до 3:4. В конкретном варианте осуществления отношение радиуса наружной кривизны каждой изогнутой наружной кромки 150, 151 и нормального расстояния C между каждой первой контактной поверхностью выступа 168, 169 и каждой второй контактной поверхностью выступа 170, 171 может составлять примерно 5:8. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса кривизны одновременно первой контактной поверхностью выступа 172, 173 и второй контактной поверхностью выступа 174, 175 каждого блокировочного выступа 116, 117 к радиусу наружной кривизны каждой изогнутой наружной кромки 150, 151 может составлять примерно 7:5.

Согласно РИС. 8 продольное расстояние D может быть измерено вдоль продольной оси 85 между проксимальным концом 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 и точкой, где каждая первая контактная поверхность выступа 168, 169 соответствует каждой соответствующей первой и второй поверхностям перехода 152, 153, 154, 155. Согласно РИС. 11 и 12 каждый блокировочный выступ 116, 117 может иметь наружную боковую поверхность 156, 157 и внутреннюю боковую поверхность 158, 159. Внутренняя боковая поверхность 158, 159 каждого блокировочного выступа 116, 117 может иметь проксимальную плоскую часть 160, 161, вогнутую часть 162, 163 и плоскую нижнюю часть 164, 165. Как проксимальная плоская часть 160, 161, так и наружная боковая поверхность 156, 157 может примыкать к проксимальному концу 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117. Ширина G каждого проксимального ко