Землеройный орган в сборе
Иллюстрации
Показать всеИзобретение относится к горнодобывающей отрасли, в частности к землеройным органам для ковшей. Технический результат – повышение долговечности землеройного рабочего органа. Система землеройного органа имеет землеройный наконечник. Землеройный наконечник имеет внутреннюю поверхность и соединительный карман с отверстием. Внутренняя поверхность имеет нижнюю стенку, а также первую и вторую боковые стенки. Данный наконечник имеет первую и вторую соединительные лицевые стенки, при этом он имеет плоские и криволинейные части. Плоская часть прилегает к нижней стенке, а криволинейная часть прилегает к отверстию. Система землеройного органа включает муфту, подвижно закрепленную на землеройном наконечнике между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. Муфта имеет крепежную переднюю часть с первой и второй внешними лицевыми поверхностями и находится внутри соединительного кармана. Между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением находятся лицевые стенки криволинейных частей муфты, расположенные на расстоянии от муфты. 9 з.п. ф-лы, 34 ил.
Реферат
Область техники
Данное раскрытие сущности изобретения в основном относится к землеройным органам, в частности, к землеройным органами для ковшей, отвалов и прочего навесного оборудования, используемого в горнодобывающей отрасли и для строительной техники.
Предпосылки создания изобретения
Различные типы горнодобывающих и строительных машин, такие как экскаваторы, колесные погрузчики, гидравлические карьерные экскаваторы, канатные экскаваторы, черпаковые колеса и скребковые экскаваторы оснащаются ковшами для выкапывания и удаления земельных пород или материалов с целью их перемещения или погрузки. Зачастую ковши подвергаются чрезмерному износу под воздействием нагрузочных сил и абразивных материалов, с которыми осуществляется контакт в процессе эксплуатации. Замена крупногабаритных ковшей и прочего оборудования, используемого в горнодобывающей отрасли и в строительной технике, может быть дорогой и трудозатратной.
Ковш может быть оснащен землеройным органом (ЗО) или набором землеройных органов, защищающих ковш и прочее землеройное оборудование от износа. Стандартно ЗО имеет форму зубьев, защитных приспособлений для кромок, наконечников или прочих съемных компонентов, которые можно закрепить на определенных участках ковша или иного инструмента, которые в наибольшей степени подвержены износу, истиранию и ударам. Например, ЗО в форме кромок можно установить на режущие кромки ковша для их защиты от чрезмерного износа.
В подобных случаях съемное ЗО может подвергаться чрезмерному износу из-за истирания и ударов, но при этом оно будет защищать ковш или иное оборудование, на которое установлено. По мере износа ЗО в процессе эксплуатации, его можно снять и заменить на новый ЗО по приемлемой цене, чтобы обеспечить бесперебойную эксплуатацию ковша. Посредством защиты навесного оборудования с помощью ЗО и замены изношенного ЗО с определенными интервалами возможно значительное снижение финансовых и временных затрат.
ЗО может иметь различные формы. К примеру, патент США 7,762,015 на «Систему землеройного органа», выданный 27 июля 2010 г. компании Smith et al., описывает систему землеройного органа, сам землеройный орган при этом имеет наконечник, переходник, устанавливающийся на или являющийся частью рабочего органа, и поворотный стопорный элемент. Данный землеройный орган можно закрепить на переходник, при этом штыревая часть муфты сдвигается в паз, расположенный на стопорном элементе. Стопорный элемент можно поворачивать, что позволяет заблокировать входное пространство в паз, при этом штыревую часть нельзя извлечь из паза. В данном положении стопорный элемент заблокирован, при этом за счет удерживания штыревой части в пазе стопорного элемента на переходнике фиксируется землеройный орган.
Степень экономии времени и денежных средств, достигаемая за счет использования ЗО, защищающего навесное оборудование крупногабаритных машин, может быть повышена за счет продления срока службы ЗО. Так, более надежная система ЗО снизит количество остановок оборудования с целью замены, что повысит эффективность работы. В данной области техники существует постоянная потребность в усовершенствовании системы ЗО, что позволяет повысить долговечность ЗО, уменьшить число замен и повысить производительность.
Следует отметить, что данное описание изобретения было сделано изобретателями с целью помочь читателям. Это описание не следует воспринимать как указание на то, что для данной отрасли были рассмотрены все перечисленные проблемы. Несмотря на то, что описанные для некоторых случаев и воплощений принципы изобретения могут снизить количество проблем, свойственных другим система, следует учитывать, что объем данного защищенного изобретения определяется приложенными формулами изобретения, а не способностью любой раскрытой функции решить какую-либо из указанных в данном документе проблем.
Краткое изложение раскрытия
Изложение раскрытия данного исполнения описывает систему землеройного органа, состоящую из землеройного наконечника, который оснащены соединительной частью и землеройной частью. Землеройная и соединительная части расположены вдоль продольной оси. Соединительная часть имеет внутреннюю поверхность, которая представляет собой соединительный карман с отверстием. Внутренняя поверхность имеет нижнюю стенку, первую боковую стенку и вторую боковую стенку, расположенные на определенном расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки. Соединительная часть имеет первую соединительную лицевую стенку и вторую соединительную лицевую стенку, которые расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки, и располагаются между первой и второй боковыми стенками. Первая и вторая соединительные лицевые стенки имеют плоские и криволинейные части. Плоская часть прилегает к нижней стенке, а криволинейная часть переходит в отверстие соединительного кармана. Данный землеройный орган также оснащается муфтой, соединенной шарнирно с землеройным наконечником таким образом, что землеройный наконечник является подвижным относительно муфты в диапазоне перемещения оси крепления, между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. Муфта оснащается крепежной передней частью с первой внешней лицевой поверхностью и второй внешней лицевой поверхностью, расположенной напротив первой внешней лицевой поверхности. Крепежная передняя часть располагается в соединительном кармане так, что первая и вторая внешние лицевые поверхности соответственно прилегают к первой и второй лицевым стенкам муфты землеройного наконечника. По всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением криволинейная часть первой и второй соединительных лицевых стенок не соприкасаются с самим крепежом.
В другом исполнении данное раскрытие описывает систему землеройного органа, которая оснащается муфтой и землеройным наконечником, соединенным подвижно с муфтой. Землеройный наконечник оснащается соединительным карманом, предназначенным для соединения с муфтой. Соединительный карман оснащается по крайней мере одной соединительной лицевой стенкой, включающей дальнюю и криволинейную части. Землеройный наконечник является подвижным относительно муфты в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. По всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением криволинейная часть по крайней мере одной соединительной лицевой стенки не соприкасается с самой муфтой.
В другом исполнении данное раскрытие описывает систему землеройного органа, оснащенную землеройным наконечником со сцепной и землеройной частями. Землеройная и сцепная части расположены вдоль продольной оси. Соединительная часть имеет внутреннюю поверхность и блокировочный выступ. Внутренняя поверхность имеет соединительный карман с отверстием, переходящим к внутреннему углублению. Внутренняя поверхность имеет нижнюю стенку, первую боковую стенку и вторую боковую стенку, расположенные на определенном расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки. Внутренняя поверхность также имеет первую соединительную лицевую стенку и вторую соединительную лицевую стенку, которые расположены на расстоянии друг от друга в продольном направлении от нижней стенки, и располагаются между первой и второй боковыми стенками. Первая и вторая соединительные лицевые стенки имеют плоские и криволинейные части. Плоская часть прилегает к нижней стенке, а криволинейная часть прилегает к отверстию соединительного кармана. Блокировочный выступ имеет конец основания и проксимальный конец. Конец основания соприкасается с одной из первых и вторых боковых стенок. Блокировочный выступ проходит от конца основания и направлен к проксимальному концу от землеройной части и одной из первых и вторых боковых стенок, и при соприкосновении с блокировочным выступом может образовать крепежное отверстие. Данная система землеройного органа также оснащается муфтой, соединенной шарнирно с землеройным наконечником таким образом, что землеройный наконечник является подвижным относительно муфты в диапазоне перемещения оси крепления, между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением. Муфта оснащается крепежной передней частью с первой внешней лицевой поверхностью и второй внешней лицевой поверхностью, расположенной напротив первой внешней лицевой поверхности. Крепежная передняя часть располагается в соединительном кармане так, что первая и вторая внешние лицевые поверхности соответственно прилегают к первой и второй лицевым стенкам муфты землеройного наконечника. Данная система землеройного органа также оснащается крепежным механизмом, расположенным внутри крепежного отверстия, и предназначена для шарнирного крепления землеройного наконечника к муфте. Стопорный механизм образует стопорную ось. По всему диапазону перемещения между номинальным положением и максимальным повернутым наклонным положением криволинейная часть первой и второй соединительных лицевых стенок не соприкасаются с самой муфтой. При нагрузке, действующей перпендикулярно оси крепления, землеройный наконечник установлен так, чтобы соприкасаться с муфтой в точке соединения хотя бы в зоне плоской части одной из первых и вторых лицевых стенок муфты, чтобы вращаться вокруг места соединения до тех пор, пока блокировочный выступ не соединится с муфтой в максимальном повернутом наклонном положении.
Прочие и альтернативные аспекты и характеристики раскрытых положений будут оценены с точки зрения следующего подробного описания и прилагающихся чертежей. По мере описания положения, относящиеся к ЗО в сборе, раскрытые в данной документе, также могут быть реализованы в прочих воплощениях, а также могут быть модифицированы различным образом. В связи с этим следует учитывать, что и вышеизложенное общее описание, и следующее подробное описание являются только типовыми и пояснительными и не ограничивают объем прилагаемых формул изобретения.
Краткое описание чертежей
РИС. 1 — вертикальная боковая проекция схематического представления исполнения машины, включающей исполнение оборудования, оснащенного ЗО в сборе, изготовленного в соответствии с принципами данного раскрытия.
РИС. 2 — увеличенное изображение вертикальной боковой проекции исполнения, представленного на РИС. 1.
РИС. 3 — вид в перспективе ковша экскаватора с прямой лопатой исполнения, представленного на РИС. 1.
РИС. 4 — второй вид в перспективе ковша экскаватора с прямой лопатой на РИС. 3.
РИС. 5 —вид в перспективе исполнения ЗО в сборе, изготовленного в соответствии с принципами данного раскрытия.
РИС. 6 — вид в перспективе спереди землеройного наконечника ЗО в сборе, представленного на РИС. 5.
РИС. 7 — вид в перспективе сзади землеройного наконечника, представленного на РИС. 6.
РИС. 8 — вертикальная проекция сбоку землеройного наконечника на РИС. 6.
РИС. 9 — вид сверху землеройного наконечника на РИС. 6.
РИС. 10 — вид в поперечном разрезе вдоль оси X—X на РИС. 9 землеройного наконечника на РИС. 6.
РИС. 11 — вид в поперечном разрезе вдоль оси XI—XI на РИС. 8 землеройного наконечника на РИС. 6.
РИС. 12 — увеличенное подробное изображение РИС. 11 в соответствии с границами прямоугольника XII.
РИС. 13 — вид в перспективе спереди муфты ЗО в сборе на РИС. 5.
РИС. 14 — вид в перспективе сзади муфты, изображенного на РИС. 13.
РИС. 15 — вид сверху муфты, изображенного на РИС. 13.
РИС. 16 — вид в перспективе сбоку муфты, изображенного на РИС. 13.
РИС. 17 — увеличенное изображение местного вида сбоку муфты, изображенного на РИС. 13, на котором изображен привалочная поверхность наконечника.
РИС. 18 — вид в поперечном разрезе вдоль оси XVIII—XVIII на РИС. 16 муфты, представленного на РИС. 13.
РИС. 19 — увеличенное подробное изображение РИС. 18 в соответствии с границами прямоугольника XIX.
РИС. 20 — вид в поперечном разрезе вдоль оси XX—XX на РИС. 15 муфты, представленного на РИС. 13.
РИС. 21 — вид в перспективе спереди крепежной передней части рабочего органа ЗО в сборе, представленного на РИС. 5.
РИС. 22 — вертикальная проекция сбоку крепежной передней части рабочего органа, представленной на РИС. 21.
РИС. 23 — вид сверху крепежной передней части рабочего органа, представленной на РИС. 21.
РИС. 24 — вид в поперечном разрезе вдоль оси XXIV—XXIV на РИС. 31 ЗО в сборе, представленного на РИС. 5.
РИС. 25 — вид в перспективе сбоку в разрезе ЗО в сборе, представленного на РИС. 5.
РИС. 26 — увеличенное подробное изображение РИС. 24 в соответствии с границами прямоугольника XXVI, иллюстрирующее ЗО в сборе, представленный на РИС. 5 в номинальном положении.
РИС. 27 вид, аналогичный РИС. 26, но иллюстрирующий ЗО в сборе, представленный на РИС. 5 в максимальном повернутом наклонном положении.
РИС. 28 — увеличенное подробное изображение РИС. 25 в соответствии с границами прямоугольника XXVIII.
РИС. 29 — увеличенное подробное изображение РИС. 24 в соответствии с границами прямоугольника XXIX, иллюстрирующее ЗО в сборе, представленное на РИС. 5 в номинальном положении.
РИС. 30 — вид, аналогичный РИС. 29, но иллюстрирующий ЗО в сборе, представленный на РИС. 5 в максимальном повернутом наклонном положении.
РИС. 31 — вид в перспективе сбоку ЗО в сборе, представленный на РИС. 5.
РИС. 32 — увеличенное фрагментарное изображение в перспективе сбоку ЗО в сборе, представленного на РИС. 5, иллюстрирующее землеройный наконечник в максимальном повернутом наклонном положении.
РИС. 33 вид, аналогичный РИС. 32, но частично иллюстрирующий крепежную часть привалочной поверхности наконечника, размещенную в соединительном кармане, являющуюся землеройным наконечником в номинальном положении.
РИС. 34 — вид в перспективе спереди запорного механизма, изготовленного в соответствии с данным раскрытием.
Подробное описание раскрытия
Данное раскрытие относится к ЗО в сборе и системам, которые используются в различных типах горнодобывающих и строительных машин. На РИС. 1 представлено исполнение машины 50 в виде гидравлического одноковшового экскаватора, который может оснащаться исполнением ЗО в сборе 70, изготовленным в соответствии с принципами данного раскрытия. Помимо прочих способов применения, гидравлический одноковшовый экскаватор может использоваться для погрузки горных пород и руды в карьерные самосвалы в процессе горного производства на различных карьерных работах.
Как показано на РИС. 1, машина 50 может быть оснащена кузовом 52 с кабиной 54, в которой размещается оператор. Данная машина может быть оснащена гидросистемой стрелы 56, соединенной шарнирно с одним концом кузова 52, и предназначенной для крепления рабочего оборудования 60 на противоположном удаленном конце. В разных исполнениях рабочее оборудование 60 может представлять собой любое подходящее рабочее оборудование, например, ковш, грейферный захват, отвал или иное другое подходящее устройство, которое может быть оснащено ЗО. Система управления может быть размещена в кабине 54, которая может быть адаптирована для того, чтобы оператор машины мог управлять и перемещать рабочий орган 60 с целью выкапывания и выемки породы, либо для других целей.
На РИС. 2-4 представлены исполнения рабочего органа 60. Согласно РИС. 2, данный рабочий орган 60 может оснащаться режущей кромкой 62, которая может быть адаптирована для землеройных работ или прочих работ по выемке поверхностных пород. Режущая кромка 62 может оснащаться несколькими элементами ЗО в сборе 70. ЗО в сборе 70 может быть размещен на режущей кромке 62 так, что ЗО 70 будет соприкасаться с рабочим материалом режущей кромкой 62 не соосно кромкам ЗО в сборе 70. Как показано на РИС. 3-4, защитные насадки 64 могут быть размещены попеременно с ЗО в сборе 70, чтобы защитить некоторые части режущей кромки 62, защиту которой не обеспечивает ЗО в сборе 70. По мере использования ЗО в сборе 70 может быть подвержен износу и впоследствии заменен, что позволит продолжить использование рабочего органа 60.
Хотя на РИС. 1-4 продемонстрировано использование ЗО в сборе, изготовленного в соответствии с принципами настоящего раскрытия одноковшового экскаватора с ковшом, многие другие типы рабочих органов и горнодобывающих и строительных машин могут быть оснащены с целью защиты от износа описанным в данном документе ЗО в сборе. Следует учитывать, что в прочих исполнениях ЗО в сборе, изготовленный в соответствии с принципами настоящего раскрытия, может использоваться для различного рабочего оборудования и/или машин.
Согласно РИС. 5, изображенный ЗО в сборе 70 может оснащаться землеройным наконечником 100, муфтой 200 и крепежной передней частью рабочего органа 300. Крепежная передняя часть рабочего органа 300 может быть приварена или соединена иным способом с ковшом или другим рабочим органом машины, на который может быть установлен ЗО в сборе 70. Муфта 200 может быть шарнирно соединена или закреплена иным способом на крепежной передней части рабочего органа 300 с использованием первой пары механизмов фиксации 208 или другого подходящего крепежного приспособления. Первая пара механизмов фиксации 208 может быть расположена соответственно на противоположных сторонах ЗО в сборе 70. Землеройный наконечник 100 может быть шарнирно соединен или закреплен иным способом на муфте 200 с использованием аналогичного механизма фиксации, такого как вторая пара механизмов фиксации 108, или другого подходящего крепежного приспособления. Вторая пара механизмов фиксации 108 может быть расположена соответственно на противоположных сторонах ЗО в сборе 70.
В некоторых исполнениях первая и вторая пара механизмов фиксации 108 и 208 могут быть аналогичны исполнению стопорного элемента 400, представленного на РИС. 34. Стопорный элемент 400 может иметь паз 410. Паз 410 может иметь C-образную выемку 420 стопорного элемента 400. C-образная выемка 420 может иметь заднюю опору 421, верхнюю опору 422 и нижнюю опору 423. Паз 410 может быть размещен между верхней опорой 422 и нижней опорой 423. На верхней части C-образной выемки 420 может располагаться рабочая часть 430. Рабочая часть 430 может иметь два зубца 431 и 432, а так же кольцеобразную поверхность 433, находящуюся между зубцами 431 и 432. Запорная планка 434 также может размещаться в рабочей части 430. Рабочая часть может быть оснащена посадочным местом для крепления инструмента 435.
Первая и вторая пары механизмов фиксации 108 и 208 могут крепить компоненты ЗО в сборе 70 друг к другу, значительно ограничивая относительное смещение этих компонентов друг относительно друга, так, что ЗО в сборе 70 может находиться в номинальном положении, если не используется. Если на компоненты ЗО в сборе 70 воздействуют силы вдоль поперечной оси 75 или нормальной оси 80, которая может располагаться перпендикулярно поперечной оси 75, первая и вторая пары механизмов фиксации 108 и 208 могут по-прежнему скреплять компоненты друг с другом, но при этом позволяют этим компонентам вращаться относительно друг друга вдоль поперечной оси 75 и/или нормальной оси 80 под воздействием сил, действующих на них. Соответствующие части компонентов ЗО в сборе 70 могут перемещаться относительно друг друга в максимальное повернутое наклонное положение, в котором эти компоненты могут соприкасаться друг с другом в различных частях, тем самым ограничивая дальнейшее относительное вращательное движение. Точки соприкосновения в максимальном повернутом наклонном положении подробно описаны далее.
На РИС. 6-12 представлено исполнение землеройного наконечника 100. Согласно РИС. 6, изображенный землеройный наконечник 100 может быть оснащена землеройной частью 110 и соединительной частью 112. Соединительная часть 112 может быть расположена противоположно землеройной части 110, вдоль продольной оси 85 соответственно. Продольная ось 85 может быть перпендикулярна и нормальной оси 80, и поперечной оси 75, и проходить по всей длине землеройного наконечника 100. Боковые стенки наконечника 113 и 115 могут располагаться вдоль продольной оси 80, исходя из землеройной части 110 и достигая соединительной части 112. Изображенный землеройный наконечник 100 стандартно имеет клиновидную форму, землеройная часть 110 может быть самой узкой частью и может быть развальцована вдоль нормальной оси 80 в обоих направлениях и направлена вдоль продольной оси 85 по направлению к соединительной части 112.
В целом землеройная часть 110 может быть частью ЗО в сборе 70, которая первой соприкасается с земельной породой или иным рабочим материалом, подвергаясь при этом наибольшему износу. По истечении времени и по мере многократного использования землеройная часть 110 может износиться. В случае износа землеройной части 110 до определенной степени 100, ее можно заменить.
Согласно РИС. 7, соединительная часть 112 землеройного наконечника 100 может быть оснащен парой блокировочных выступов 116 и 117 и внутренней поверхностью 118. Внутренняя поверхность 118 может быть оснащена соединительным карманом 114, углубленным во внутреннее пространство соединительной части 112. Соединительный карман 114 может иметь отверстие 119, переходящую к внутреннему углублению 121. Внутренняя поверхность 118 образует соединительный карман 114 так, что соединительный карман в значительной мере отклонен от землеройной части 110. Внутренняя поверхность 118 соединительного кармана 114 может быть оснащена нижней стенкой 120, первой соединительной лицевой стенкой 122, второй соединительной лицевой стенкой 124 и парой боковых стенок 126, 128. Нижняя стенка 120 в основном является плоским и обычно параллельно отверстию 119 соединительного кармана 114. Нижняя стенка 120 обычно повернуто в противоположную от землеройной части 110 сторону. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124, а также пара боковых стенок 126, 128 могут прилегать к и располагаться встык с нижней стенкой 120. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут быть оснащены блокировочным концом 178, 179, расположенным напротив нижней стенки 120 вдоль продольной оси 85. Первая соединительная лицевая стенка 122 может располагаться на расстоянии от второй соединительной лицевой стенки 124, в целом находясь симметрично второй соединительной лицевой стенке. Внутренняя поверхность 118 может выступать из нижней стенки 120 и соприкасаться с первой и второй соединительными лицевыми стенками 122, 124, а так же с боковыми стенка 126, 128 за счет гладкого заднего буртика 130, описывающего периметр нижней стенки 120.
Согласно РИС. 10, первая соединительная лицевая стенка 122 и вторая соединительная лицевая стенка 124 исходят от нижней стенки 120 и направлены к отверстию 119 соединительного кармана 114. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут быть расположены на расстоянии друг от друга с учетом плоскости, определенной продольной осью 85 и поперечной осью 75. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут располагаться между боковыми стенками 126, 128, будучи закрепленными на нижней стенке 120, и направленными в противоположном направлении от землеройной части 110 вдоль продольной оси 85 по направлению к отверстию 119. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут быть отогнуты друг от друга вдоль нормальной оси 80, располагаясь по продольной оси 85 от нижней стенки 120 соединительного кармана 114 к отверстию 119. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут быть оснащены удаленной плоской частью 132, 133, прилегающей к нижней стенке 120 и криволинейной части 134, 135, прилегающей к удаленной плоской части так, что удаленные плоские части могут быть расположены между нижней стенкой и криволинейной частью. В некоторых исполнениях удаленные плоские части 132, 133 могут оснащаться подкладками 129. Подкладки 129 обеспечивают дополнительную опору для землеройного наконечника 100 и могут обеспечить надежное крепление землеройного наконечника на муфте 200. Как показано на РИС. 7 и РИС. 10, подкладки 129 также могут закрывать часть нижней стенки 120.
Согласно РИС. 10, каждая криволинейная часть 134, 135 первой и второй соединительных лицевых стенок 126, 128 может иметь S-образную форму и образовывать S-образное очертание, в котором первая вогнутая часть 136, 137 прилегает к удаленной плоской части 132, 133, выгнутая часть 138, 139 прилегает к первой вогнутой части, а вторая вогнутая часть 140, 141 прилегает к отверстию 119 соединительного кармана 114 так, что выгнутая часть 138, 139 может располагаться между первыми вогнутыми частями 136, 137 и вторыми вогнутыми частями 140, 141. Удаленная плоская часть 132 и криволинейная часть 134 первой соединительной лицевой стенки 122 образуют контур первой соединительной лицевой стенки и удаленной плоской части 133, а криволинейная часть 135 второй соединительной лицевой стенки 124 образует контур второй соединительной лицевой стенки, как это указано на сечении вдоль поперечной оси 75 на РИС. 10.
Первая вогнутая часть 136, 137 может иметь первый радиус вогнутой кривой, вторая вогнутая часть 140, 141 могут иметь второй радиус вогнутой кривой, а выгнутая часть 138, 139 может иметь радиус выгнутой кривой. Длина A удаленной плоской части 132, 133 может быть измерена вдоль продольной оси 85 как продольное расстояние между задним буртиком 130, прилегающим к нижней стенке 120, и первой вогнутой частью 136, 137. В некоторых исполнениях первый радиус вогнутой кривой может быть больше второго радиуса вогнутой кривой. В некоторых исполнениях соотношение первого радиуса вогнутой кривой ко второму радиусу вогнутой кривой может составлять 2:1, а в отдельных исполнениях — 3:1 или даже 5:1. В некоторых исполнениях первый радиус вогнутой кривой может быть равен радиусу выгнутой кривой соответствующей выгнутой части 138, 139.
В некоторых исполнениях соотношение радиуса выгнутой кривой соответствующих выгнутых частей 138, 139 и второго радиуса вогнутой кривой соответствующих вторых вогнутых частей 140, 141 может равняться 4:1 или меньше. В некоторых исполнениях соотношение радиуса выгнутой кривой и второго радиуса вогнутой кривой может составлять от 3:1 до 4:1. В некоторых отдельных исполнениях соотношение радиуса выгнутой кривой выгнутой части 138, 139 и второго радиуса вогнутой кривой второй вогнутой части 140, 141 может равняться 19:4. В некоторых исполнениях длина A удаленной плоской части 132, 133 больше первого радиуса вогнутой кривой вогнутой части 136, 137. В некоторых исполнениях соотношение первого радиуса кривой и длины A удаленной плоской части 132, 133 может составлять 3:1. В некоторых исполнениях соотношение первого радиуса вогнутой кривой первой вогнутой части 136, 137 и длины A удаленной плоской части 132, 133 может составлять от 3:1 до 6:1, а в данном исполнении — 5:1. Следует учитывать, что определенные размеры и соотношения, указанные в данном документе, являются только примерами для возможных исполнений. Предполагается, что могут использоваться любые другие подходящие размеры и соотношения.
Согласно РИС. 7 и 11, пара боковых стенок 126, 128 образует две стороны внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114. Каждая из боковых стенок 126, 128 может прилегать к нижней стенке 120, первой соединительной лицевой стенке 122 и второй соединительной лицевой стенке 124, при этом они могут находиться на расстоянии друг от друга, располагаясь параллельно друг другу по противоположным сторонам соединительного кармана 114. Боковые стенки 126, 128 исходят от нижней стенки 120 к отверстию 119 соединительного кармана 114 вдоль продольной оси 85, при этом толщина боковой стенки может быть измерена вдоль поперечной оси 75. Внутренняя поверхность 118 может начинаться у первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124 и доходить до каждой боковой стенки 126, 128, соединяясь с ними гладким стеновым буртиком 131. Стеновой буртик 131 может иметь определенную форму и размеры, предназначенные для распределения и снижения нагрузок на стенки, передаваемые от землеройного наконечника 100, за счет снижения концентрации напряжения.
В некоторых исполнениях радиус стенового буртика 131 может быть разным по всему соединительному карману 114. В некоторых исполнениях радиусы стеновых буртиков 131 могут иметь наименьший размер в месте контакта с удаленными плоскими частями 132, 133 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124, и наибольший размер в месте контакта с выгнутыми частями 138, 139 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124.
В представленных исполнениях величина радиуса стенового буртика 131, прилегающего к выгнутым частям 138, 139 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124 может зависеть от радиусов выгнутых частей 138, 139. Иными словами, по мере увеличения радиусов выгнутых частей 138, 139 первых и вторых соединительных лицевых стенок 122, 124, радиусы стеновых буртиков 131, прилегающих к выгнутым частям, могут увеличиваться соответственно, что приводит к снижению концентрации напряжения в этих местах и обеспечивает необходимую толщину боковых стенок 126, 128 вблизи крепежных отверстий 142, 143. По этой причине контурные профили первой соединительной лицевой стенки 122 и второй соединительной лицевой стенки 124 могут быть предназначены для удержания боковых стенок 126, 128 в зоне, описывающей окружность крепежных отверстий 142, 143. Во всех исполнениях, с целью снизить концентрацию напряжения на землеройном наконечнике 100, радиусы выгнутых частей 138, 139 могут быть рассчитаны так, чтобы соблюсти баланс достаточно большого радиуса, позволяющего снизить концентрацию напряжения без необходимости снижения общей толщины в данном месте до того значения, достижение которого бы привело к концентрации напряжения на самих выгнутых частях 138, 139.
В зоне, описывающей окружность крепежных отверстий 142, 143, стеновые буртики 131 могут иметь радиус кривизны выкружки в продольной части между крепежным отверстием и выгнутыми частями 136, 137. В некоторых исполнениях соотношение радиуса кривизны выкружки стенового буртика 131 и радиуса выгнутой кривой выгнутых частей 138, 139 может составлять примерно 1:8, или 1:6 для других исполнений. Также данное значение может достигать 1:4 в некоторых исполнениях. В некоторых исполнениях соотношение радиуса кривизны выкружки стенового буртика 131 и радиуса выгнутой кривой выгнутых частей 138, 139 может составлять от 1:8 до 1:3. В некоторых исполнениях соотношение радиуса кривизны выкружки стенового буртика 131 и радиуса выгнутой кривой выгнутых частей 138, 139 может составлять от 1:3 до 1:5. В некоторых исполнениях соотношение радиуса кривизны выкружки стенового буртика 131 и радиуса выгнутой кривой выгнутых частей 138, 139 может составлять 1:4.
Согласно РИС. 8-9, блокировочные выступы 116, 117 на соединительной части 112 землеройного наконечника 100 могут оснащаться концами основания 146, 147 и проксимальными концами 148, 149. Концы основания 146, 147 блокировочных выступов 116, 117 могут соприкасаться с боковыми стенками 126, 128. Блокировочные выступы 116, 117 исходят из концов основания 146, 147 и проходят вдоль продольной оси 85 параллельно друг другу на достаточно большом расстоянии от землеройной части 110, и могут заканчиваться проксимальными концами 148, 149. Концы основания 146, 147 могут быть расположен напротив проксимальных концов 148, 149 по продольной оси 85.
В некоторых исполнениях проксимальные концы 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 могут иметь части с криволинейными наружными кромками 150, 151. Криволинейные наружные кромки 150, 151 на концах блокировочных выступов 116, 117 в отличие от плоских кромок, которые могут иметь острые углы, позволяют распределить напряжение, образующееся в процессе эксплуатации землеройного наконечника 100, а так же снизить количество мест концентрации напряжения. В изображенных на рисунках исполнениях криволинейные наружные кромки 150, 151 могут иметь изгиб постоянного радиуса между первыми переходными поверхностями 152, 153 и вторыми переходными поверхностями 154, 155. В некоторых исполнениях первые переходные поверхности 152, 153, и вторые переходные поверхности 154, 155 могут иметь вогнутые поверхности с радиусом изгиба, превышающим радиус изгиба криволинейных наружных кромок 150, 151. Радиус изгиба криволинейных наружных кромок 150, 151 может быть переменным и при этом обеспечивать распределение напряжения, описанного выше. В некоторых исполнениях соединительная часть 112 может иметь один блокировочный выступ 116, 117, направленный от землеройной части 110 к проксимальному концу 148, 149, при этом проксимальный конец имеет участок с криволинейной наружной кромкой 150, 151.
Блокировочный выступ 116, 117 может оснащаться первой контактной поверхностью выступа 168, 169 и второй контактной поверхностью выступа 170, 171, которые расположены на расстоянии друг от друга. В некоторых исполнениях первая контактная поверхность выступа 168, 169 и вторая контактная поверхность выступа 170, 171 могут прилегать к криволинейной наружной кромке 150, 151. В других исполнениях первая контактная поверхность выступа 168, 169 и вторая контактная поверхность выступа 170, 171 могут прилегать к первой переходной поверхности 152, 153 и второй переходной поверхности 154, 155 соответственно. Каждый блокировочный выступ 116, 117 также может иметь первую выгнутую поверхность 172, 173 и вторую выгнутую поверхность 174, 175, прилегающую к контактной поверхности первого выступа 168, 169 и контактной поверхности второго выступа 170, 171 соответственно.
Во всех исполнениях каждая боковая стенка 126, 128 может продолжать образовывать крепежное отверстие 142, 143, которое соответственно вмещает вторую пару механизмов фиксации 108. Данное крепежное отверстие 142, 143 в основном является цилиндрическим и имеет центр отверстия 144, 145, как показано на РИС. 8 и РИС. 10. Ось крепления 90 может быть направлена вдоль поперечной оси 75. Данная ось крепления расположена на оси между центрами 144, 145 крепежных отверстий 142, 143. В некоторых исполнениях крепежные отверстия 142, 143 могут быть расположены в боковой стенке 126, 128 землеройного наконечника 100, расположенного на значительно удаленном расстоянии и находящегося посередине между проксимальными концами 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 и нижней стенкой 120 внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114.
В некоторых исполнениях нижняя стенка 120 и по крайней мере одна боковая стенка 126, 128 могут частично образовывать соединительный карман 114. По крайней мере один блокировочный выступ 116, 117 может исходить из боковой стенки 126, 128 и достигать проксимального конца 148, 149 в противоположном от нижней стенки 120 направлении. В подобных исполнениях боковая стенка 126, 128 может образовывать крепежное отверстие 142, 143, расположенное на значительно удаленном расстоянии и находящееся посередине между проксимальным концом 148, 149 блокировочного выступа 116, 117 и нижней стенкой 120.
Как показано на РИС. 8, продольное расстояние B может быть измерено вдоль продольной оси 85 от каждого центра окружности 144, 145 до проксимального конца 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117. Криволинейная наружная кромка 150, 151 каждого проксимального конца 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 может иметь радиус изгиба наружной кромки. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния B, измеренного вдоль продольной оси 85 между одним из центров отверстия 144, 145 и проксимальными концами 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117, и радиуса наружного изгиба криволинейной наружной кромки 150, 151 каждого блокировочного выступа соответственно может составлять 2:1 или больше. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния B к радиусу наружной кривой криволинейных наружных кромок 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять от 2:1 до 4:1. В некоторых исполнениях соотношение продольного расстояния B между одним из центров отверстия 144, 145 и проксимальным концом 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117 и радиуса наружного изгиба криволинейной наружной кромки 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять от 3:1 до 4:1. В определенных исполнениях соотношение продольного расстояния B между одним из центров отверстия 144, 145 и проксимальным концом 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117 к радиусу наружного изгиба криволинейной наружной кромки 150, 151 каждого соответствующего блокировочного выступа может составлять 17:5.
Нормальное расстояние C можно измерить вдоль