Огнезащитная манжета

Огнезащитная манжета

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение касается огнезащитной манжеты, которую можно монтировать на стене или потолке, для изоляции проходящих через стены или потолки трубопроводов с помощью интумесцентной огнезащитной вкладки, окружающей огнезащитную вкладку корпусной части, на внутренней стороне которой размещена огнезащитная вкладка, и по меньшей мере одной крепежной части, выступающей в радиальном направлении наружу в области по меньшей мере одной торцевой стороны корпусной части.

Такие огнезащитные манжеты известны в самых разных вариантах исполнения. Они предназначены для того, чтобы в случае пожара закрыть сквозные отверстия, проходящие через стены, потолки или полы зданий, через которые проведены горючие или плавкие трубы. Для этих целей огнезащитную манжету располагают вокруг трубы, так чтобы при пожаре расширяющаяся в этом случае огнезащитная вкладка максимально герметично закрыла сквозное отверстие (проем). При этом огнезащитная манжета обычно располагается с наружной стороны отверстия, то есть, например, на стене, сквозь которую проходит отверстие. В качестве оболочки для полосы из интумесцентного материала обычно применяют металлический лист. С помощью такой оболочки можно создать хороший упор для развивающегося в случае пожара давления от набухания огнезащитной вкладки, так что обеспечивается направленное расширение огнезащитной вкладки в том направлении, в котором необходимо закрыть отверстие.

Недостаток известных конструкций состоит в том, что огнезащитная вкладка выполнена в виде полосы толщиной несколько миллиметров, которая не заполняет целиком перекрываемое оболочкой пространство, так что при заданной окружности манжеты отсутствует гибкость с точки зрения размера подлежащих охвату трубопроводов. Получается, что определенный тип манжеты пригоден только для определенного диаметра трубы, и если диаметр подлежащей охвату трубы меньше, чем заранее задано манжетой, кольцевидную щель между трубой и отверстием невозможно закрыть герметично для дымовых газов.

В частности, при использовании известных огнезащитных манжет для трубопроводов, кабелей и т.п. пополнение другими трубопроводами или кабелями (прокладка дополнительных) возможна только путем замены уже смонтированной манжеты на другую большего обхвата (с большей длиной образующей). Также, сама манжета, которая обычно состоит из оболочки из металлического листа, ограничивает размер подлежащего (подлежащих) изоляции трубопровода (трубопроводов) и кабеля (кабелей) снизу, то есть манжетой невозможно охватывать произвольно малые по образующей [объекты]. Поэтому эти огнезащитные манжеты не применяют для изоляции отдельных трубопроводов или кабелей с относительно малым диаметром.

Поскольку огнезащитные вкладки у известных огнезащитных манжет обычно слабо сжимаемы, жгуты, состоящие, например, из нескольких кабелей, невозможно герметично изолировать от дымовых газов, поскольку огнезащитная вкладка не изолирует промежутки между отдельными проводами (жилами). Для этого необходимо дополнительное мероприятие, как, например, дополнительная изоляция проема в детали, например, огнезащитной пеной, огнезащитной массой и т.п.

Кроме того, известные огнезащитные манжеты не обеспечивают непроницаемость для дымовых газов, если кабели проложены очень неструктурированно, поскольку гибкость этих манжет мала и они сконструированы для изоляции по возможности круглых труб и жгутов проводов определенного диаметра.

На практике жгуты изолируют обычно интумесцентными уплотнительными материалами (герметиками), как то: огнезащитными пенами, огнезащитными цементами или другими герметиками, причем зазор между жгутом кабелей и деталью заполняют интумесцентными герметиками. При этом невозможно надежно гарантировать соблюдение предписаний по установке в соответствии с регистрацией огнезащитных продуктов, как то: максимального заполнения кабелями, глубины установки, максимального сечения отверстия и расстояния до стены. Сверх того, изоляция кабельных проемов впоследствии требует много времени.

Задача изобретения состоит в том, чтобы создать огнезащитную манжету, которую можно применять более гибким образом и с небольшими затратами приспосабливать на месте к необходимым в каждом случае значениям диаметра трубопроводов или кабелей.

Для решения этой задачи согласно изобретению предусматривается, что интумесцентная огнезащитная вставка изготовлена в виде полностью заполняющего охваченное корпусом пространство и упругодеформируемого фасонного изделия, которое состоит из двух частей и образовано двумя элементами, из совокупности которых получается фасонное изделие. Фасонное изделие при этом может иметь вид куба, прямоугольного параллелепипеда, призмы или цилиндра. Предпочтительно, чтобы фасонное изделие было изготовлено в виде цилиндра, который образован двумя полуцилиндрическими элементами. При этом базовая поверхность и торец могут приобретать любую форму, которую может окружить манжета, в частности они круглые, эллиптические, многоугольные, например шестиугольные.

При этом "обладающий упругой деформируемостью" в смысле изобретения означает, что материал, из которого состоит огнезащитная вкладка, эластичен в такой мере, что его можно без проблем, то есть не тратя больших усилий, сдавить, например, одной рукой, и огнезащитная вкладка снова может принять свою исходную форму. Благодаря этому гарантируется плотный охват трубопроводов или кабелей и, соответственно, герметизация их от дымовых газов. Это выгодно, в частности, в случае пучков кабелей, поскольку материал огнезащитной вкладки продавливается в промежутки между наружными кабелями, расположенными друг рядом с другом, и также герметизирует их.

Благодаря разделенной надвое форме сильно упрощается последующая установка огнезащитной манжеты вокруг проводов или труб, уже проведенных через отверстия в деталях. Если фасонное изделие выбирают несколько больше, чем охваченное корпусной частью пространство, то обе половинки корпуса придавливают друг к другу, так что в смонтированном состоянии можно добиться удовлетворительной герметичности при изоляции от холодных дымовых газов.

Оказалось, однако, что из-за плоской стыковой поверхности, то есть поверхности, которой две половины изделия, в частности полуцилиндра, прилегают друг к другу в смонтированном состоянии, герметичность относительно горячего воздуха и горячих газов в случае пожара недостаточна, поскольку несмотря на сжатие обеих половин изделия, в частности полуцилиндров, жар проникает в зазор между половинами изделия и может приводить к раннему нагреву холодной стороны манжеты, то есть стороны, обращенной от огня.

В частности, если диаметр огнезащитной манжеты велик, зазор также представляет собой слабое место в тесте с водяной струей, предписанном в США, при котором после огневого испытания на противопожарную перегородку направляют струю воды под высоким давлением, причем проникновение воды через противопожарную перегородку не допускается. Если блок пепла, образовавшийся после огневого испытания на стороне пожара, не выдерживает высокого давления водяной струи или оказывается полностью сгоревшим, то на холодной стороне, то есть на обращенной от огня стороне перегородки, на которой в общем случае манжета еще цела, а вспучивающийся (интумесцентный) материал еще не активирован, может открыться имеющаяся щель и вода может проникнуть на холодную сторону.

Поэтому в предпочтительном варианте исполнения изобретения для повышения герметичности щели поверхности стыков состоящих из двух частей элементов, в частности полуцилиндрической формы, структурированы, то есть поверхность снабжена возвышениями и углублениями.

Благодаря структурированной поверхности полуцилиндров огнезащитная вкладка при сжатии также создает достаточную герметизацию проведенного провода или трубы, без необходимости предварительно вырезать контур трубопровода в огнезащитном элементе. Свойство эластичности и деформируемости материала дает возможность того, чтобы прилегающие к проводу возвышения либо оказались сдавлены, благодаря чему сдавленные возвышения расширяются, либо оказались оттеснены в сторону. Кроме того, в местах, в которых поверхности полуцилиндров сцепляются друг с другом, достигается зубчатое зацепление поверхностей. Благодаря этому удается добиться того, что фасонное изделие выдерживает высокое давление водяной струи в испытании с водяной струей.

Еще одно преимущество структурированных поверхностей состоит в том, что трубопроводы можно вдвигать простым образом, а в случае их позднейшего прокладывания - без слишком сильного сопротивления. Податливость, а также эластичность материала дают возможность того, что при последующем введении провода или трубы возвышения могут отклониться от провода, так что введение можно осуществлять без большого сопротивления и без значительного повреждения огнезащитного элемента. В том случае, если при введении провода несколько возвышений отрываются, это не ухудшает герметизирующих свойств огнезащитного элемента, поскольку остальные (интактные) возвышения обеспечивают достаточную изоляцию от дымовых газов и огня. Сверх того, остальные возвышения позволяют оторванным возвышениям застревать, что опять же обеспечивает уплотнение. В местах, где возвышения отрываются, в общем случае получаются ровные участки. Следствием эластичности материала в этом случае является то, что плоские участки по форме могут приспособиться к проводу или пучку проводов, так что опять же обеспечивается герметичность от дымовых газов.

Цели формирования структурированной поверхности стыка половин корпуса, в особенности полуцилиндров, можно добиться посредством регулярного или нерегулярного расположения выступающих элементов, причем регулярное расположение предпочтительно. Особо предпочтительно, чтобы выступающие элементы располагались регулярно вдоль воображаемых линий на основной поверхности. Оказалось предпочтительным, чтобы выступающие элементы размещались по воображаемым линиям, проходящим параллельно обращенной наружу поверхности фасонного изделия, причем особо предпочтительно, если по толщине либо же, соответственно, по высоте фасонного изделия предусматриваются три-четыре ряда выступающих элементов.

В соответствии с предпочтительной формой исполнения изобретения у самих выступающих элементов геометрические параметры и/или размеры различны или одинаковы. Благодаря этому обеспечивается, что можно проложить рядом несколько проводов различного размера, не затрачивая дополнительных усилий, например, на вырезы в огнезащитной вкладке, причем при этом огнезащитная функция изоляции не ухудшается. Выступающие элементы имеют высоту от 5 до 50 мм.

С точки зрения простоты изготовления предпочтительно, чтобы сформированные возвышения и углубления были комплементарны друг другу. В случае огнезащитного элемента из двух фасонных изделий, у которых структурированные поверхности обращены друг к другу, предпочтительно, чтобы структурированные поверхности были комплементарны друг другу, то есть, чтобы возвышения и углубления входили друг в друга, причем зазоров бы не оставалось Это обеспечивает особо хорошую герметизацию против проникновения дымовых газов, даже если структурированные поверхности комплементарны не на 100%.

На форму возвышений и углублений структурированной поверхности фасонного изделия не накладывают каких-либо ограничений. Предпочтительно, чтобы выступающие элементы имели форму пирамид, конусов, полусфер или выпуклостей.

По причинам, связанным с изготовлением, возвышения могут соединяться друг с другом перемычками. Это, в зависимости от запланированного применения огнезащитных элементов согласно изобретению, может способствовать устойчивости, как, например, при использовании в качестве огнезащитной кладки (огнезащитных кирпичей) или в виде мата. В частности высота перемычек соответствует максимум половине высоты возвышений, так что облегчается зацепление друг за друга двух огнезащитных элементов, которые расположены так, что структурированные поверхности обращены друг к другу.

Предпочтителен, однако, особенно для применения огнезащитных элементов согласно изобретению в качестве обмотки, огнезащитный элемент, возвышения которого не соединяются перемычками. Это прямо влияет на гибкость огнезащитного элемента, причем огнезащитные элементы без перемычек существенно гибче.

В качестве альтернативы структурированную поверхность могут образовывать возвышения и углубления в форме канавок. При этом структурированная поверхность обладает перпендикулярно соответствующей плоскости огнезащитного элемента, в частности волновидной, трапециевидной или клиновидной формой. Это означает, что возвышения и углубления совместно дают в итоге данную конкретную форму. В дальнейшем для этого применяется выражение "форма канавок / возвышений". Канавки в направлении параллельно соответствующей плоскости огнезащитного элемента могут проходить по прямолинейной, волнообразной, трапециевидной или клиновидной траектории. В дальнейшем для этого применяется выражение "траектория канавок/возвышений". Следует указать, что структурированная поверхность не ограничивается описанными в настоящем тексте формами и траекториями, а может иметь любую другую форму и другую траекторию. Прохождение канавок либо же, соответственно, возвышений относительно бокового канта огнезащитного элемента также ничем не ограничивается. Они могут проходить параллельно боковому канту или же, однако, под любым углом к боковому канту, то есть наискосок, причем канавки либо же, соответственно, возвышения в каждом случае расположены параллельно друг другу. При этом возвышения могут быть одинаковой или различной высоты, попеременно или нерегулярно.

Фасонное изделие предпочтительно состоит из вспениваемого вяжущего агента, который содержит по меньшей мере одну золообразующую и при необходимости набухающую (вспучивающуюся, интумесцентную) смесь веществ. При этом связующий агент играет для золообразующей и при необходимости интумесцентной смеси веществ роль формирующего композит носителя. Предпочтительно, чтобы смесь веществ была равномерно распределена по связующему агенту. Предпочтительно, чтобы формирующий композит носитель был выбран из группы, которую образуют полиуретаны, фенольные смолы, полистиролы, полиолефины, как то: полиэтилен и/или полибутилен, меламиновые смолы, пены на основе меламиновых смол, синтетический или натуральный каучук, целлюлоза, эластомеры и их смеси, причем полиуретаны предпочтительны.

Золообразующая и при необходимости интумесцентная смесь веществ включает в себя обычные и известные специалисту огнезащитные добавки, которые в случае пожара, то есть под воздействием жара, вспениваются и при этом образуют препятствующую распространению пламени пену, как то: интумесцентный материал на основе кислотообразователя, соединения-донора углерода и газообразователя. Предпочтительно, чтобы в качестве кислотообразователя интумесцентный материал включал в себя соль или сложный эфир неорганической нелетучей кислоты, которую выбирают из серной кислоты, фосфорной кислоты и борной кислоты, в качестве соединения-донора углерода - полигидроксисоединение и/или термопластический или дуропластический полимерный смолистый вяжущий агент, а в качестве газообразователя - хлоропарафин, меламин, соединение меламина, в особенности цианурат меламина, фосфат меламина, полифиосфат меламина, трис(гидроксиэтил)-цианурат, цианамид, дицианамид, дициандиамид, бигуанидин и/или соль гуанидина, в особенности фосфат гуанидина или сульфат гуанидина. Дополнительно или в качестве альтернативы вместо описанного только что интумесцентного материала можно применять соединения, вспенивающиеся в случае пожара физическим способом, например вспучивающийся графит.

Формирующий композит носитель может также содержать в качестве аблативной добавки неорганическое соединение, которое содержит связанную в твердом состоянии воду, например, в виде кристаллизационной воды и не высыхает при температурах до 100°С, но в случае пожара, начиная от 120°С, высвобождает ее и благодаря этому может охлаждать детали, определяющие температуру; предпочтительно это отдающий воду при температуре горения либо же, соответственно, при воздействии пламени гидроксид или гидрат, в особенности гидроксид алюминия, гидраты гидроксида алюминия или частично гидратированные гидроксиды алюминия. Можно также использовать, однако, и другие неорганические гидроксиды или гидраты, отдающие при воздействии пламени воду, которые описаны в европейской заявке ЕР 0274068 А2.

Подобные соединения, которые можно применять в огнезащитной вкладке согласно изобретению в качестве смеси веществ, известны специалисту и раскрыты, например, в нижеследующих публикациях, на которые настоящим дана ссылка в явном виде: германские и европейские заявки DE 3025309 A1, DE 3041731 A1, DE 3302416 А1, DE 3411327 А1, ЕР 0043952 В1, ЕР 0051106 В1, ЕР 0061024 В1, ЕР 0116846 В1, ЕР 0158165 В1, ЕР 0274068 А2, ЕР 1347549 Al, ЕР 1641895 В1 и DE 19653503 А1.

Изготовление фасонного изделия осуществляют путем вспенивания в форме, как, например, реакционного вспенивания (RIM), в соответствии с германской заявкой DE 3917518, например, с использованием огнезащитной пены Fomox® или образующего изолирующий слой материала HILTI CP 65GN, или же методом резки. Материалы, которые можно применять для целей согласно изобретению, известны из европейских заявок ЕР 0061024 А1, ЕР 0051106 А1, ЕР 0043952 А1, ЕР 0158165 А1, ЕР 0116846 А1 и патента США US 3,396,129 А, а также из европейской заявки ЕР 1347549 А1. Предпочтительно, чтобы фасонное изделие состояло из способной к набуханию (интумесценции) полиуретановой пены, которая известна из европейских и германских патентов ЕР 0061024 A1, DE 3025309 A1, DE 3041731 A1, DE 3302416 А и DE 3411327 А1.

Благодаря консистенции этого пеноматериала можно закрывать отверстия в стенах непосредственно после изготовления (возведения) стен герметично от огня и дымовых газов и только во время установки вырезать в фасонном изделии огнезащитной вкладки одно или несколько сквозных отверстий, диаметр которых приведен в точное соответствие с проводами, трубопроводами и кабелями, которые надо провести насквозь. Эластичность материала фасонного изделия также позволяет разместить фасонное изделие в точности вровень с проводами (трубопроводами) или кабелями и может обеспечить герметизацию промежутков между пучками проводов или кабелей. Кроме того, для изоляции уже проложенных проводов и кабелей фасонное изделие можно просто обрезать, причем его способность герметично изолировать от дымовых газов не пострадает.

Форма манжеты, в частности форма корпуса, соответствует форме фасонного изделия, предпочтительно это цилиндрическая форма. При этом высота фасонного изделия, в свою очередь, приспособлена к ширине корпусной части огнезащитной манжеты и, что целесообразно, соответствует этой ширине. Длина окружности манжеты примерно соответствует при этом наружной образующей тела, заданного фасонным изделием, причем она может быть несколько меньше, чтобы обеспечить прочное удержание огнезащитной вкладки в огнезащитной манжете.

В предпочтительной форме исполнения изобретения фасонное изделие огнезащитной вкладки имеет такой размер, чтобы высота фасонного изделия была больше, чем ширина корпусной части огнезащитной манжеты, так что фасонное изделие выступает за пределы корпусной части. При этом предпочтительно, чтобы фасонное изделие выступало за пределы корпусной части только со стороны, обращенной к стене или потолку. При этом предпочтительно, чтобы на корпусной части были предусмотрены обжимные пластины, только на той образующей линии (наружном крае) корпусной части, которая обращена к стене или потолку. Это предотвращает вытягивание (извлечение) или выскальзывание огнезащитной вкладки. В смонтированном состоянии обжимные пластины, во-первых, гарантируют, что в случае пожара интумесценция огнезащитной вкладки будет направлена в отверстие строительной детали, а во-вторых, что огнезащитную вкладку можно эффективно прижать к стене или потолку.

В альтернативном варианте исполнения на основной поверхности фасонного изделия, обращенной к стене или потолку, имеется бортик, проходящий под прямым углом фасонному изделию. В качестве альтернативы бортик может быть образован вырезом (засечкой), проходящим в направлении образующей фасонного изделия, так чтобы окружность (или же, соответственно, диаметр) бортика по меньшей мере соответствовала окружности (или же, соответственно, диаметру) фасонного изделия. Предпочтительно, чтобы бортик располагался так, чтобы он образовывал самую внешнюю часть той стороны огнезащитной манжеты, которая обращена к стене или потолку. Это позволяет добиться герметичного в отношении дымовых газов присоединения огнезащитной манжеты к сквозному отверстию в стене, причем бортик играет роль уплотнения. Поэтому нет необходимости в дополнительном уплотнении герметиком зазора, остающегося между стеной или потолком и жгутом кабелей. Это предоставляет то преимущество, что обхват манжеты надо приспосабливать только к размеру сквозного отверстия (проема) в стене или потолке, причем занимать проем пользователь может максимально гибким образом. Если проем загружен проводами (трубопроводами) или кабелями лишь частично, остающуюся открытую щель также нет необходимости герметизировать дополнительным огнезащитным материалом, например пеной и т.п., поскольку бортик и материал фасонного изделия обеспечивают достаточную герметичность в отношении дымовых газов.

В обеих формах исполнения предпочтительно, чтобы обхват (или же, соответственно, диаметр) бортика по меньшей мере соответствовал наружно обхвату (или же, соответственно, диаметру) (окружности) корпусной части. Это позволяет добиться улучшенной герметичности в отношении дымовых газов, так как корпусная часть прижимает бортик к стене или потолку.

При этом нельзя, чтобы бортик был настолько толст, чтобы расстояние между манжетой, то есть корпусной частью и крепежной частью, и стеной или потолком стало бы так велико, что надежный монтаж огнезащитной манжеты будет уже невозможен. Поэтому ее [толщину] следует выбирать так, чтобы огнезащитная манжета герметизировала отверстие в строительной детали и ее можно было бы без сложностей монтировать на стене или потолке.

Еще одно преимущество бортика состоит в том, что интумесцентный материал непосредственно прилегает к стене или потолку и таким образом интумесценция в случае пожара направляется также в направлении сквозного отверстия в стене или потолке, а не только внутрь в радиальном направлении, к проводам (трубопроводам) или кабелям, что обеспечивает дополнительную герметичность.

Корпусная часть может представлять собой металлическую оболочку обычной огнезащитной манжеты. В качестве альтернативы корпусную часть могут образовывать гибкая ткань и т.п., которые в случае пожара обладают достаточной стабильностью формы, чтобы давление интумесценции, создаваемое набухающей огнезащитной вкладкой, можно было направить внутрь в радиальном направлении, к сквозному отверстию в стене или потолке.

Чтобы в случае пожара по возможности ограничить увеличение огнезащитной вкладки в осевом направлении от проема для проводов (трубопроводов) и направить интумесценцию в радиальном направлении внутрь, в направлении проводов или кабелей, в соответствии с одной формой исполнения изобретения вдоль по меньшей мере одной линии по периметру корпусной части, состоящей из обычной оболочки из металлического листа, размещены несколько выступающих внутрь в радиальном направлении обжимных пластин, причем, в частности, по меньшей мере вдоль той линии по образующей корпусной части, которая противоположна стороне стены или потолка. Благодаря этому дополнительно предотвращают выскальзывание фасонного изделия, если проведенный трубопровод или кабель оказывают на фасонное изделие тянущее воздействие.

В предпочтительной форме исполнения выступы размещены как по той линии периметра корпусной части, которая обращена к стене или к потолку, так и по той линии периметра корпусной части, которая обращена от стены или потолка. Особенно выгодно, если несколько обращенных внутрь в радиальном направлении обжимных пластин на той линии периметра, которая обращена к стене или потолку, охвачены бортиком огнезащитной вставки. Образованный вырезом бортик и обжимные пластины взаимодействуют особенно выгодным образом, если обжимные пластины входят в зацепление с образующей бортик засечкой (вырезом) фасонного изделия. Благодаря этому фасонное изделие очень прочно зафиксировано в манжете, а на бортик можно оказывать дополнительное давление. Кроме того, благодаря охвату выступов фасонным изделием удается предотвратить перегиб бортика и обусловленное им неправильное прилегание к стене или потолку.

Для монтажа огнезащитной манжеты согласно изобретению сначала укорачивают либо же, соответственно, выбирают корпусную часть соответственно размеру огнезащитной вкладки и окружают огнезащитную вкладку корпусной частью. Размер огнезащитной вкладки следует выбирать по меньшей мере таким, чтобы сечение подлежащих изоляции проводов (трубопроводов) или кабелей достаточно перекрывалось площадью основания огнезащитной вкладки. При этом избыточный размер, то есть более крупный периметр огнезащитной вкладки, не имеет критического значения, а в тех случаях, когда предусматривается расширить перегородку путем последующего проведения дополнительных трубопроводов и/или кабелей, он представляет собой преимущество, поскольку в этих случаях нет необходимости монтировать новую огнезащитную манжету, а можно простым способом подогнать имеющуюся. Затем, в случае монтажа огнезащитной манжеты после укладки трубопроводов или кабелей в отверстии в стенке или потолке, огнезащитную вкладку разрезают и вырезают ровно столько материала огнезащитной вкладки, предпочтительно из средней зоны, чтобы огнезащитную вкладку при наложении манжеты вокруг трубопроводов или кабелей можно было запрессовать с небольшим давлением. Это обеспечивает герметичность в отношении дымовых газов. Подготовленную таким образом огнезащитную манжету с помощью крепежных деталей, например крюков, которые могут зацепиться за корпусную часть и имеют отверстие для средств крепежа, например винта, монтируют на стене или потолке таким образом, чтобы огнезащитная вкладка была прижата к поверхности стены или потолка и герметизировала все зазоры.

Более подробное пояснение изобретения дано на основе предпочтительных примеров исполнения. Представлено:

ФИГ. 1 схематическое изображение огнезащитной вкладки в соответствии с первой формой исполнения изобретения;

ФИГ. 2 схематическое изображение огнезащитной вкладки в соответствии с еще одной формой исполнения изобретения;

ФИГ. 3 схематическое изображение (вид сверху) огнезащитной манжеты согласно изобретению с огнезащитной вкладкой с ФИГ. 2;

ФИГ. 4 схематическое изображение (вид снизу) огнезащитной манжеты с ФИГ. 3;

ФИГ. 5 схематическое изображение раскрытой огнезащитной манжеты.

На ФИГ. 1 показано схематическое изображение огнезащитной вкладки 10 в соответствии с первой формой исполнения изобретения. Огнезащитная вкладка 10 состоит из выполненного из двух частей фасонного изделия 12, состоящего из двух полуцилиндров (двух полуцилиндрических элементов) 121 и 122 и имеет бортик 14, который выступает за пределы диаметра D полуцилиндра на ширину В, причем бортик также выполнен из двух частей, имеющих вид полукруглых сегментов 141, 142, которые принадлежат к соответствующим полуцилиндрам. Этот бортик 14 выступает в радиальном направлении наружу и образует часть огнезащитной манжеты, которая своей плоской стороной непосредственно прилегает к стене или потолку. Поверхности стыков 18, показанных в этой форме исполнения полуцилиндров, таковы, что обе поверхности снабжены выступами (не видны), причем они комплементарны друг другу, так что выступы одной поверхности входят в зацепление с углублениями между выступами другой поверхности.

В показанном примере огнезащитная вкладка 10 состоит из вспененного полиуретана и равномерно распределенных в нем огнезащитных добавок и выполнена из двух частей, причем полуцилиндрические элементы (полуцилиндры) 121, 122 в каждом случае выполнены в виде одной детали, то есть полуцилиндрические элементы (полуцилиндры) 121 и 122 и в каждом случае соответствующий участок бортика 141 и 142 изготовлены, как одна деталь, путем реакционного вспенивания (RIM).

На ФИГ. 2 показано схематическое изображение огнезащитной вкладки 10 в соответствии со второй формой исполнения изобретения. Огнезащитная вкладка 10' в этой форме исполнения состоит из фасонного изделия 12', которое также выполнено из двух деталей в виде двух полуцилиндрических элементов (полуцилиндров) 121' и 122' и имеет бортик 14', ширина которого В' соответствует диаметру D' полуцилиндров. Части бортика 141' и 142' (не обозначены) при этом образованы проходящими вдоль образующей (боковой) поверхности полуцилиндрических элементов (полуцилиндров) 121', 122' вырезами (засечками) 16'.

Представленная на ФИГ. 3 огнезащитная манжета имеет корпусную часть 1, с двумя элементами, выполненными в виде половин оболочки, которые могут поворачиваться относительно друг друга вокруг общей оси качания 4. Концевые участки корпусной части 1, которые противоположны оси качания 4, образованы выступающим наружу в радиальном направлении замком 5, который служит для затяжки корпусной части 1. Затяжку осуществляют посредством по меньшей мере одного зажимного винта 6.

Корпусная часть 1 состоит из профиля из металлического листа, на котором вдоль по меньшей мере одной образующей линии по периметру (по краю) корпусной части 1 размещены несколько выступающих внутрь обжимных пластин 7, с формированием по существу круглой формы. С торцевых сторон корпусной части 1 находятся две выступающие в радиальном направлении наружу крепежные части 2. Обжимные пластины 7 позволяют ввести вкладку 10, 10' с огнезадерживающими свойствами и придать ей направление.

Корпусная часть 1 по периметру имеет множество выступающих по существу в радиальном направлении лепестков 3, которые в сочетании по меньшей мере с одной крепежной частью служат для фиксации трубной манжеты на поверхности стены или потолка. Представленная трубная манжета охватывает жгут проводов 20, который проложен через отверстие в строительной детали.

В качестве альтернативы (не изображено) манжета может состоять из отрезанного фрагмента бесконечной ленты. В общем случае манжета может представлять собой любую известную и применимую для известных целей манжету.

На ФИГ. 4 огнезащитная манжета, представленная на ФИГ. 3, показана в виде снизу. Видно, что бортик 14' фасонного изделия 12' огнезащитной вкладки 10' лежит над обжимными пластинами. Обжимные пластины входят в зацепление с образующим фланец 14' вырезом (засечкой) 16' фасонного изделия 12'.

На ФИГ. 5 показана структурированная поверхность стыка 18, 18' обоих полуцилиндров 121, 121' 121' и 122, 122', из которых состоит фасонное изделие (огнезащитная вкладка) 10, 10'. Структурированная поверхность на показанной иллюстрации образована регулярно расположенными возвышениями в форме выступов (выступающими элементами) 30.

1. Огнезащитная манжета с интумесцентной огнезащитной вкладкой (10, 10'), которая выполнена как пригодное к упругой деформации фасонное изделие (12, 12'), полностью заполняющее охваченное корпусной частью (1) пространство (8), окружающей огнезащитную вкладку (10, 10') корпусной частью (1), на внутренней стороне которой размещается огнезащитная вкладка (10, 10'), и по меньшей мере одной крепежной частью (2), выступающей в радиальном направлении наружу в области по меньшей мере одной торцевой стороны корпусной части (1), отличающаяся тем, что фасонное изделие (12, 12') выполнено состоящим из двух частей.

2. Огнезащитная манжета по п. 1, отличающаяся тем, что состоящее из двух частей фасонное изделие (12, 12') выполнено в виде куба, прямоугольного параллелепипеда, призмы или цилиндра.

3. Огнезащитная манжета по п. 2, отличающаяся тем, что фасонное изделие (12, 12') выполнено в виде цилиндра и образовано двумя полуцилиндрическими элементами (121, 122, 121', 122').

4. Огнезащитная манжета по п. 3, отличающаяся тем, что обе поверхности стыков (18, 18') двух полуцилиндрических элементов (121, 122, 121', 122') структурированы.

5. Огнезащитная манжета по п. 4, отличающаяся тем, что структурированные поверхности образованы регулярно или нерегулярно расположенными выступающими элементами (30).

6. Огнезащитная манжета по п. 5, отличающаяся тем, что сами выступающие элементы (30) обладают различными или одинаковыми геометрическими параметрами и/или размерами.

7. Огнезащитная манжета по п. 6, отличающаяся тем, что выступающие элементы (30) имеют форму пирамид, конусов, полусфер или выпуклостей.

8. Огнезащитная манжета по п. 5, отличающаяся тем, что выступающие элементы (30) имеют одинаковую или различную высоту.

9. Огнезащитная манжета по п. 8, отличающаяся тем, что высота выступающих элементов (30) различается попеременно или нерегулярно.

10. Огнезащитная манжета по п. 9, отличающаяся тем, что выступающие элементы (30) имеют высоту от 5 до 50 мм.

11. Огнезащитная манжета по п. 4, отличающаяся тем, что структурированные поверхности стыков (18, 18') двух полуцилиндрических элементов (121, 122, 121', 122') комплементарны друг другу.

12. Огнезащитная манжета по п. 1, отличающаяся тем, что по образующей корпусной части (1) вдоль по меньшей мере одной линии периметра размещены несколько выступающих внутрь в радиальном направлении обжимных пластин (7).

13. Огнезащитная манжета по п. 12, отличающаяся тем, что несколько обращенных внутрь в радиальном направлении обжимных пластин (7) размещаются вдоль по меньшей мере той линии периметра по образующей корпусной части (1), которая обращена к стене или потолку.

14. Огнезащитная манжета по п. 1, отличающаяся тем, что высота фасонного изделия (12) больше, чем ширина корпусной части (1), так что фасонное изделие выступает за пределы корпусной части (1).

15. Огнезащитная манжета по п. 1, отличающаяся тем, что фасонное изделие (12) на обращенной к стене или потолку основной поверхности имеет проходящий под прямым углом к фасонному изделию (12) бортик (14).

16. Огнезащитная манжета по одному из пп. 1-14, отличающаяся тем, что фасонное изделие (12') на обращенной к стене или потолку основной поверхности имеет бортик (14'), причем бортик (14') образован проходящим по периметру боковой поверхности полуцилиндрического элемента (121', 122') вырезом (16') так, что диаметр (D') бортика (14') как минимум соответствует диаметру фасонного изделия.

17. Огнезащитная манжета по п. 15, отличающаяся тем, что диаметр бортика (14, 14') по меньшей мере соответствует наружному диаметру корпусной части (1).

18. Огнезащитная манжета по п. 15, отличающаяся тем, что толщину бортика (14, 14') выбирают так, что огнезащитную манжету можно без сложностей смонтировать на стене или потолке.

19. Огнезащитная манжета по п. 12, отличающаяся тем, что несколько выступающих внутрь в радиальном направлении обжимных пластин входят в зацепление с образующим бортик (14') вырезом (16') фасонного изделия (12').