Камера для отпаривателя

Камера для отпаривателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к камере для обработки тканевых изделий паром. Тканевое изделие может быть швейным изделием, обивкой или другой тканью, и паровая обработка предназначена для удаления складок и/или чистки или освежения тканевого изделия.

Уровень техники изобретения

Известен способ применения пара к изделиям, таким, как швейное изделие, ткань или домашняя обивка для выполнения чистки и удаления складок или помятости. Следовательно, отпаривание используется для освежения швейных изделий, если не требуется полной стирки, или для продления промежутка времени между полными стирками. При прохождении пара через ткань он помогает уменьшить неприятные запахи, а теплота пара может помочь уменьшить складки, вызванные стиркой, хранением или ношением. Кроме того, отпаривание может быть использовано для гигиенической обработки изделий в связи с тем, что микробы погибают при воздействии на них пара в течение периода времени около 5-10 минут.

Известны ручные отпариватели и, как правило, они содержат парогенератор и шланг с насадкой на конце шланга. Насадка удерживается пользователем и выпускает пар, который направлен на обрабатываемое изделие. Затем пользователь перемещает насадку поверх изделия с одновременным натяжением и растягиванием изделия для удаления складок. Данное оборудование, как правило, используется для обработки швейных изделий, но также может быть использовано для обработки домашней обивки или занавесок, или других изделий.

Во время использования ручного отпаривающего оборудования, часть выпускаемого пара улетучивается в окружающее пространство без взаимодействия с изделием. Этот непроизводительно расходуемый пар повышает энерго- и водопотребление устройства и является неприятным для пользователя в связи с тем, что нагрев и влажность могут вызывать дискомфорт. Кроме того, непроизводительно расходуемый пар означает, что температура и интенсивность паровой обработки уменьшаются, что уменьшает освежающий и гигиенический эффекты пара.

Также известно, например, из документа US 2004/163184 A1, что может предусматриваться наличие гибкого чехла, в который могут быть помещены тканевые изделия, такие как швейное изделие. Чехол присоединяется к стойке, и швейное изделие свободно подвешивается внутри чехла. Парогенератор обеспечен для осуществления циркуляции пара по всей внутренней части чехла для выполнения освежения швейных изделий, а управляемые вручную вентиляционные отверстия предусмотрены для обеспечения возможности пользователю выпуска пара из чехла, например при завершении использования или при отпаривании изделий из деликатных тканей. Однако поскольку все изделие должно быть размещено внутри герметично закрытого чехла, это оборудование не подходит для выборочного отпаривания небольшой области изделия. Кроме того, поскольку обрабатываемое изделие должно быть размещено внутри герметично закрытого чехла, размеры чехла ограничиваю размеры швейного изделия, которое может быть подвергнуто обработке, тем самым исключая обработку швейных изделий больших размеров, таких, как занавески и обивка, которые не помещаются в чехле.

Сущность изобретения

Задача изобретения заключается в обеспечении устройства для отпаривания тканевого изделия, которое, по существу, уменьшает или преодолевает вышеупомянутые проблемы.

Из документа US 2004/0163184 A1 известно, что обеспечена камера, содержащая пространство для помещения отпариваемых тканевых изделий.

Согласно настоящему изобретению, обеспечена камера, предназначенная для использования с парогенератором, имеющим ручную паровую насадку для ручной обработки тканевого изделия, причем пар выпускается из вышеупомянутой насадки, а камера отличается тем, что она содержит приемное гнездо для паровой насадки, сконфигурированное для разъемного помещения вышеупомянутой ручной паровой насадки таким образом, чтобы пар направлялся вовнутрь камеры из вышеупомянутой паровой насадки для выполнения отпаривания тканевых изделий в вышеупомянутой камере без использования рук.

Первым аспектом настоящего изобретения является камера с приемным гнездом для паровой насадки, которая может быть соединена с известным парогенератором с ручной паровой насадкой. Камера и приемное гнездо для паровой насадки позволяют пользователю, в случае необходимости, соединять паровую насадку существующего парогенератора с камерой для ее использования в качестве отпаривателя, работающего без использования рук. Это дает пользователю повышенную универсальность в связи с тем, что парогенератор может быть использован как для ручной обработки небольших площадей изделия, так и больших объектов, которые, в обычном случае, не поместились бы в камеру, или, альтернативно, пользователь может присоединять насадку к камере для выполнения отпаривания без использования рук внутри камеры. Камера предлагает пользователю повышенные возможности в связи с тем, что отпариватель может быть использован для обработки более широкого спектра изделий, а также означает, что пользователь должен приобретать только один отпариватель и вспомогательное приспособление, а не две отдельные единицы оборудования для отпаривания.

Соединение камеры с ручным отпаривателем также является предпочтительным для выполнения освежения, очистки и по гигиеническим причинам. Изделия могут отпариваться в камере в течение длительного периода времени без каких-либо дополнительных усилий пользователя для устранения любых микробов, которые могут присутствовать на изделии. Этого сложнее достигнуть при использовании отпаривателя работающего исключительно в ручном режиме в связи с тем, что пользователь должен удерживать насадку напротив каждой части изделия в течение длительного периода времени, пока не будет достигнут гигиенический эффект, что является затруднительным и неудобным для пользователя. Следовательно, паровая насадка может быть соединена с камерой для улучшения эффектов очистки и освежения паровой обработки и, в случае необходимости, пользователь все еще имеет возможность отсоединения насадки и использования насадки в режиме ручной обработки.

Камера может дополнительно содержать, по меньшей мере, один опорный элемент шланга, сконфигурированный для поддержки гибкого шланга вышеупомянутого парогенератора таким образом, водяной конденсат не мог задерживаться внутри вышеупомянутого шланга во время использования камеры.

В случае, если вода задерживается в гибком шланге, проводящем пар от парогенератора до ручной паровой насадки, поток пара будет уменьшен и даже может быть заблокирован, что неблагоприятно влияет на производительность оборудования.

По меньшей мере, один опорный элемент шланга может содержать, по меньшей мере, одну штангу, тянущуюся в направлении от камеры, и крепежное средство, к которому может быть съемно присоединен вышеупомянутый гибкий шланг, во время использования камеры.

По меньшей мере, одна штанга будет поддерживать шланг в положении, находящемся на расстоянии от камеры для того, чтобы шланг удерживался такта образом, чтобы предотвращалось образование витков, которые создают "U"-образные изгибы или впадины, в которых может задерживаться вода. В этой ситуации, любой конденсат, формирующийся в шланге, будет стекать обратно в парогенератор вдоль шланга, вместо того, чтобы задерживаться в части шланга и влиять на поток пара. Если бы опорный элемент шланга имел множество штанг, то выполнялась бы поддержка множества точек гибкого шланга, и это позволило бы удерживать шланг в различных конфигурациях. Например, часть шланга может поддерживаться в спиральной форме с положительным уклоном для того, чтобы вода не могла задерживаться где-либо внутри шланга.

Приемное гнездо для насадки может содержать отверстие вовнутрь камеры, и может содержать углубление, где вышеупомянутое углубление может быть сформировано для разъемного помещения ручной паровой насадки таким образом, чтобы при вставке вышеупомянутой паровой насадки в углубление, вышеупомянутая паровая насадка удерживалась в вышеупомянутом углублении, и паровыпускной конец этой паровой насадки был выравнен с отверстием.

Углубление позволяет пользователю легко прикреплять ручную насадку отпаривателя к камере для выполнения отпаривания без использования рук внутри камеры. Пар продолжает проходить через насадку, а затем через отверстие вовнутрь камеры, так что не требуется удаления или добавления никаких компонентов к ручной насадке для обеспечения соединения.

Предпочтительно, углубление может включать в себя увеличенную часть, которая позволяет пользователю получать доступ для захвата ручной паровой насадки, помещающейся в углублении, и увеличенная часть углубления может быть выровнена с рукояткой вышеупомянутой паровой насадки, когда вышеупомянутая паровая насадка помещается в углублении.

Углубление позволяет пользователю легко захватывать и удалять насадку из приемного гнезда для насадки в конце работы, или использовать насадку для ручной паровой обработки изделий. Если углубление выровнено с рукояткой, то пользователь может захватывать рукоятку паровой насадки внутри углубления для удаления насадки.

Углубление может дополнительно содержать часть для помещения рукоятки ручной паровой насадки, когда вышеупомянутая паровая насадка помещается в приемном гнезде для насадки.

Часть для помещения рукоятки будет действовать для удержания рукоятку в положении, в котором насадка помещается в приемном гнезде для насадки таким образом, чтобы паровыпускной конец насадки был выровнен с отверстием.

Углубление может быть сконфигурировано таким образом, чтобы при помещении ручной паровой насадки в приемном гнезде для насадки, вышеупомянутая паровая насадка была, по существу, вровень с боковой частью камеры.

Эта конструкция занимает меньше пространства, и в связи с тем, что паровая насадка не выступает из боковой части камеры во время использования, уменьшается риск смещения насадки.

Углубление может содержать расширяющуюся часть, которая приспособлена для помещения расширяющейся паровыпускной головки ручной паровой насадки таким образом, чтобы вышеупомянутая паровая насадка могла быть вставлена в расширяющуюся часть, а затем перемещена для ее выравнивания с углублением, для выравнивания паровыпускной головки вышеупомянутой паровой насадки с отверстием в приемном гнезде для паровой насадки.

Эта конструкция упрощает пользователю прикрепление и удаление паровой насадки из приемного гнезда для насадки - пользователь перемещает насадку в направлении расширяющейся части, которая выпускает насадку из углубления.

Приемное гнездо для насадки также может содержать средство для разъемного прикрепления ручной паровой насадки к приемному гнезду для насадки.

Оно дополнительно гарантирует надежное закрепление паровой насадки, позволяющее пользователю легко удалять насадку из приемного гнезда. Средство для разъемного прикрепления ручной паровой насадки к приемному гнезду для насадки может содержать магниты для взаимодействия с магнитами или магнитным материалом на ручной паровой насадке. Эти магниты могут обеспечивать удерживающую силу, которая удерживает насадку во время работы, но которая может быть легко преодолена пользователем при отсоединении насадки от камеры.

Камера может дополнительно содержать средство для сбора воды, сконфигурированное для сбора водяного конденсата, который был накоплен в нижнем конце камеры.

Средство сбора воды, позволяет пользователю легко удалять и устранять воду, которая собирается в нижней части камеры.

Камера также может содержать основание, тянущееся по всей нижней части камеры во время ее использования, и сконфигурированное для направления собранной воды в средство для сбора воды.

Основание будет служить для поддержания камеры в раздвинутом положении и для выполнения сбора воды, которая накапливается в камере, и направления ее это в средство для сбора воды.

Согласно другому аспекту изобретения, обеспечено устройство для обработки паром тканевого изделия, содержащее парогенератор и камеру, как было описано выше, причем вышеупомянутый парогенератор имеет паровой шланг и паровую насадку, подходящие для выполнения ручного отпаривания тканевых изделий, причем вышеупомянутая паровая насадка в случае необходимости может соединяться с приемным гнездом для насадки камеры для подачи пара в камеру для выполнения отпаривания тканевых изделий, размещенных в вышеупомянутой камере, без использования рук.

Камера может быть обеспечена в качестве вспомогательного приспособления для ручного отпаривателя, как было описано выше, или она может быть обеспечена вместе с отпаривателем, как было описано выше.

Из документа US 2004/0163184 A1 известно, что обеспечено устройство для обработки паром тканевого изделия, содержащее камеру для помещения тканевого изделия, которое должно быть отпарено, и базовый блок, в котором имеется парогенератор и паровыпускное отверстие, причем вышеупомянутое паровыпускное отверстие расположено внутри камеры для выполнения отпаривания без использования рук тканевых изделий, помещенных в камеру.

Согласно настоящему изобретению, обеспечено устройство для обработки паром тканевого изделия, отличающееся тем, что паровыпускное отверстие содержит соединительное средство, сконфигурированное для обеспечения возможности пользователю соединения паровой насадки с паровыпускным отверстием для ручного отпаривания тканевых изделий.

Это устройство также позволяет пользователю выбирать между отпариванием без использования рук и ручным отпариванием тканевых изделий. Возможность выбора между соединением парового шланга и паровой насадки с базовым блоком паровой камеры позволяет пользователю изменять функцию устройства с отпаривания без использования рук внутри камеры на ручное отпаривание с использованием парового шланга и паровой насадки.

Устройство может дополнительно содержать верхний узел, к которому съемно прикрепляется камера, и выдвижную опорную штангу, которая может прикрепляться к базовому блоку и к верхнему узлу для поддержания верхнего узла и камеры.

Верхний узел будет поддерживать камеру в развернутом положении, образующем пространство внутри камеры, и выдвижная штанга, которая, например, может быть телескопической, позволяет устройству складываться таким образом, чтобы верхний узел и базовый блок сходились вместе, и все устройство было плотно сжато. Это требуется в целях простого хранения и транспортирования.

Эти и другие аспекты изобретения будут очевидны и объяснены со ссылкой на варианты осуществления, описанные далее в настоящем документе.

Краткое описание чертежей

Варианты осуществления изобретения теперь будут описаны исключительно для примера со ссылкой на Фиг. 2-12 из сопроводительных чертежей, на которых:

Фиг. 1a и 1b изображают ручной отпариватель швейных изделий, известный в уровне техники;

Фиг. 2 изображает вид спереди первого варианта осуществления камеры для обработки паром тканевого изделия согласно изобретению;

Фиг. 3 изображает вид сзади камеры из Фиг. 2;

Фиг. 4 изображает представление приемного гнезда для паровой насадки камеры из Фиг. 2 и 3;

Фиг. 5 и 6 изображают виды спереди и сзади приемного гнезда для паровой насадки и основания камеры из Фиг. 2, 3 и 4;

Фиг. 7 и 8 изображают верхнюю опорную часть камеры из Фиг. 2-6;

Фиг. 9 изображает альтернативный вариант осуществления камеры из изобретения, которая соединена с парогенератором таким образом, чтобы предотвращать задержку воды в паровом шланге.

Фиг. 10 и 11 изображают альтернативные варианты осуществления камеры согласно изобретению, которые включают в себя опорные элементы парового шланга, предназначенные для предотвращения задержки воды в паровом шланге.

Фиг. 12 изображает представление второго варианта осуществления устройства для обработки паром тканевого изделия согласно изобретению;

Фиг. 13 изображает базовый блок устройства из Фиг. 12;

Фиг. 14 изображает опорный блок устройства из Фиг. 12 и 13;

и

Фиг. 15 изображает устройство из Фиг. 12, 13 и 14, приспособленное для ручного отпаривания.

Подробное описание вариантов осуществления

Фиг. 1a изображает ручной отпариватель 1 швейных изделий, известный на уровне техники. Отпариватель содержит базовый блок 2, в котором размещен парогенератор, и опорную штангу 3, тянущуюся из базового блока 2. Опорная штанга может состоять из одной, двух или множества стоек. Паровой шланг 4 присоединен к паровому генератору для получения и передачи пара в насадку 5. Пользователь предоставляет для парогенератора воду через пополняемый или сменный резервуар для хранения воды. Для использования отпаривателя, пользователь помещает швейное изделие на вешалку и вешает вешалку на опорную штангу 3. Альтернативно, вешалка может быть неподвижно присоединена к верхней части опорной штанги 3. Тогда, пользователь может перемещать насадку 5 по швейному изделию по мере подачи пара из насадки 5 для выполнения обработки швейного изделия. Для удаления морщин и складок со швейного изделия, пользователь может тянуть и растягивать швейное изделие в процессе применения пара из насадки 5.

Фиг. 1b изображает увеличенное представление насадки 5 или, отпаривающей головки ручного отпаривателя 1 швейных изделий, изображенной на Фиг. 1a. Насадка 5 содержит часть 6 рукоятки и паровыпускную часть 7, оконечная часть 8 которой включает в себя множество отверстий для выпуска пара, который проводится к насадке 5 вдоль шланга 4. В примере, изображенном на Фиг. 1b, внешняя форма паровыпускной части 7 насадки 5 является конусовидной, тянущейся, по существу, от цилиндрической части 6 рукоятки таким образом, чтобы паровыпускная торцевая поверхность 8 имела эллиптическую форму и была направлена под углом к направлению части 6 рукоятки для упрощения удержания и использования пользователем насадки 5.

Это изобретение стремится к обеспечению оборудования, посредством которого пользователь может произвольно выбирать функцию обработки паром «без использования рук», с камерой для содержания швейных изделий, или функцию «ручной» обработки паром, где пользователь удерживает паровую насадку для непосредственной работы по отпариванию. Например, пользователь может иметь возможность использования функции ручной работы для обработки больших изделий, таких как обивка и занавески, или для обработки лишь небольшой выбранной области одного изделия, а затем режим работы оборудования может быть изменен на отпаривание «без использования рук» для обработки всех швейных изделий.

Первый вариант осуществления

Фиг. 2 изображает вид спереди устройства для обработки тканевых изделий с использованием пара, которое предоставляет возможность пользователю выбора между ручным отпариванием и отпариванием без использования рук. Устройство содержит камеру 10, которая может быть использована с ручным отпаривателем, из Фиг. 1a и 1b, предназначенную для обеспечения отпаривания без использования рук. В камере 10 имеется открывающийся главный корпус 15, такой, как гибкий чехол, с вешалкой 11, предоставленной в верхней части камеры 10, для подвешивания камеры 10 на опорной конструкции. На Фиг. 2, камера 10 изображена как поддерживаемая посредством опорной штанги 3, которая тянется от оборудования 1 ручного отпаривателя из Фиг. 1a и 1b, несмотря на то что вешалка 11 также предоставляет возможность поддержки камеры 10 в других местах, например на крюке на смежной стене.

Фиг. 3 изображает вид сзади устройства из Фиг. 2. Опорная штанга 3 ручного отпаривателя изображена как тянущаяся от базового блока 2, а камера 10 поддерживается на штанге 3 посредством вешалки 11. Шланг 4 тянется от базового блока 2, а насадка 5 присоединена к камере 10 через приемное гнездо 12 для паровой насадки, расположенное в направлении нижнего конца главного корпуса 15 камеры 10 для подачи пара вовнутрь камеры 10. Шланг 4 также присоединен к опорной штанге 3 посредством опорного элемента шланга, такого, как ремень 13, для удержания шланга 4 в удобном положении, которое не препятствует блокированию шланга, а также обеспечивает возможность совпадения ориентации насадки 5 с приемным гнездом 12 для насадки - в этом примере, вертикально вниз - как изображено на Фиг. 3.

Парогенератор из Фиг. 2 и 3 является известным и, как правило, содержит резервуар для хранения воды, который пользователь заполняет водой для предоставления ее в парогенератор. Парогенератор присоединен к источнику сетевого электропитания для подачи питания на нагреватель, который испаряет воду в пар и направляет этот пар, например, посредством нагнетателя, вдоль шланга 4 к насадке 5.

Главный корпус 15 камеры 10 может быть изготовлен из гибкого и водонепроницаемого материала, который также является непроницаемым для тепла и влаги, воздействию которых он будет подвергаться во время использования устройства. Кроме того, внутренняя поверхность главного корпуса 15 камеры 10 может иметь антибактериальную облицовку для предотвращения роста бактерий, который может происходить, когда устройство не используется. Влажность и тепло, произведенные посредством пара, останутся в течение некоторого времени после использования, и в этой среде может происходить развитие бактерий.

Главный корпус 15, изображенный на Фиг. 2 и 3, имеет застежку-молнию 14 или подобный закрывающий средство, такой, как застежка типа «велкро» или магниты, который позволяет пользователю герметично закрывать и открывать камеру 10 для перемещения тканевых изделий, таких, как швейные изделия, вовнутрь и из камеры 10. Как изображено на Фиг. 2, линия открытия, вдоль которой застежка-молния 14 будет открывать главный корпус 15, может иметь "C"-образную форму для обеспечения свободного доступа для пользователя. Альтернативно, линия открытия может иметь "L"-образную форму и может тянуться вдоль двух смежных краев камеры таким образом, чтобы могла быть открыта боковая или передняя часть камеры 10.

Фиг. 4 изображает увеличенное представление приемного гнезда 12 для насадки камеры 10 и насадку 5 ручного отпаривателя, размещенную в приемном гнезде 12 для насадки. Приемное гнездо 12 для насадки прикреплено к главному корпусу 15 камеры 10 с возможностью герметизации и удерживает насадку 5, одновременно позволяя пару проходить вовнутрь камеры 10. Приемное гнездо 12 для насадки содержит углубление 16, которое сформировано таким образом, чтобы приблизительно соответствовать форме насадки 5 для того, чтобы в случае вставки насадки 5 в углубление 16, насадка 5 удерживалась в углублении 16 посредством фрикционной посадки, несмотря на то, что предусмотрено, что она может удерживаться посредством другого средства. Например, она может удерживаться в углублении 16 с использованием сил магнитного поля или посредством какого-либо другого зажимного приспособления, фиксатора или ременной конструкции, при условии, что пользователь будет иметь возможность вставки и удаления насадки 5. Паровыпускной конец 8 (см. Фиг. 1b) насадки 5 выравнен и сообщается с отверстием 17 (см. Фиг. 6) в приемном гнезде 12 для насадки, и главный корпус 15, который обеспечивает возможность выхода пара из насадки 5 для его прохождения непосредственно вовнутрь камеры 10, когда насадка 5 смонтирована в углублении 16.

Альтернативно, приемное гнездо 12 для насадки может иметь направляющие элементы (не показаны), такие, как ребра, которые выступают из приемного гнезда 12 для насадки, и съемно помещают ручную паровую насадку 5 с требуемой ориентацией. В этом случае, исключительно направляющие элементы приемного гнезда 12 для насадки должны соответствовать форме ручной паровой насадки 5.

Как также изображено на Фиг. 4, углубление 16 включает в себя "выемку", или увеличенную область 18, которая выровнена с частью 6 рукоятки (см. Фиг. 1b) насадки 5 для обеспечения возможности пользователю получения доступа для беспрепятственного захвата насадки 5 во время вставки или удаления насадки 5 из приемного гнезда 12 для насадки.

В примере, изображенном на Фиг. 4, насадка 5 имеет цилиндрическую рукоятку 6 и внешне конусовидный конец 7, описанный со ссылкой на Фиг. 1b. Следовательно, для соответствия этой форме, углубление имеет две различные части; расширяющуюся часть 30 для помещения паровыпускного конца 7, и прямую часть 31 для помещения 6 рукоятки. Расширяющаяся часть 30 углубления 16 тянется дальше, чем фактические размеры насадки 5, обеспечивая пользователю возможность свободной и простой вставки насадки 5 в дополнительную часть углубления и последующего перемещения насадки внутрь для ее зацепления с углублением 16 таким образом, чтобы паровыпускной конец 8 был выравнен с отверстием 17. Это упрощает пользователю процесс вставки и удаления насадки 5 из углубления 16. Насадка ориентирована таким образом, чтобы, по существу плотно вставляться так, чтобы часть рукоятки находилась напротив боковой части главного корпуса 15 камеры 10, и наклоненный эллиптический конец 8 насадки 5 был направлен вовнутрь камеры 10 через отверстие 17. В этом варианте осуществления, углубление 16 помещает насадку 5 в ориентации сверху вниз, как показано на Фиг. 4, что также упрощает пользователю вставку и удаление насадки 5, а также так, чтобы шланг 4 тянулся в управляемом направлении - шланг 4 будет тянуться вверх от насадки 5, и может быть прикреплен к опорной штанге, как показано на Фиг. 3. Крепление шланга 4 к опорной штанге 3, таким образом, также предотвращает образование на шланге каких-либо петель, в которых может собираться вода, таких, как "U"-образный изгиб или впадина. Эти петли будут действовать в качестве водосборника и собирали бы конденсат, который будет уменьшать поток пара через шланг и даже может полностью заблокировать поток, если будет собрано достаточное количество конденсата для заполнения петли.

Фиг. 5 изображает основание 19 в сборе камеры 10, где главный корпус 15 не показан. Основание 19 в сборе включает в себя приемное гнездо 12 для насадки и основание 20, которые, в этом варианте осуществления, сформированы в виде единого целого. Основание 20 тянется по всей нижней части камеры 10 и присоединено к главному корпусу 15 вокруг его краев. Основание 20 собирает воду, которая сформировалась посредством конденсации внутри камеры 10 во время отпаривания. Главный корпус 15 будет холоднее, чем пар в камере 10, вызывая формирование воды посредством конденсации, которая буде накапливаться в нижней части камеры. Основание 20 сконфигурировано для сбора этой воды и направления ее в резервуар 21 для сбора воды или, альтернативно, в трубу (не показана), которая выводит воду из камеры 10.

Фиг. 6 изображает вид сзади основания 19 в сборе изнутри камеры. Основание 20 заключает в себе пространство 22 для помещения сменного резервуара 21 для хранения воды с отверстием 23 между основанием 20 и пространством 22, которое позволяет воде вытекать из внутренней части камеры 10 в резервуар 21 для хранения воды. После использования оборудования, или в случае заполнения резервуара 21 для хранения воды, пользователь может легко удалить резервуар 21 для хранения воды и избавиться от воды. Вода может быть использована в качестве воды, подаваемой в парогенератор.

В другом варианте осуществления, который не показан на чертежах, имеется труба, которая проводит водяной конденсат из отверстия из камеры 10. В трубе может быть обеспечен клапан, который позволяет пользователю закрывать и открывать линию тока через трубу. Труба также может иметь возможность соединения с резервуаром для подачи воды парогенератора для выполнения подачи водяного конденсата непосредственно обратно в парогенератор для ее повторного использования, тем самым создавая замкнутый контур и сокращая водопотребление.

Также на Фиг. 6 изображены магниты 24, которые взаимодействуют с соответствующими магнитами или магнитным материалом (не показаны) в насадке 5. Это обеспечивает удерживающую силу для удержания насадки 4 в приемном гнезде 12 для насадки, которая может дополнять или замещать фрикционную силу, как было более подробно описано выше. Сила магнитов 24 может быть легко преодолена пользователем для удаления насадки 5. Кроме того, другой фиксирующий средство может быть использован для замещения или дополнения силы, удерживающей насадку в приемном гнезде для насадки, например стопор, зажим, застежка, защелка или ремень.

Фиг. 7 изображает верхнюю часть 25 стойки, которая формирует часть камеры 10, и главный корпус 15 не показан. Верхняя часть 25 стойки содержит внешнюю вешалку 26, внутреннюю вешалку 27 и корпус 28 стойки, который тянется по всей верхней части камеры 10. Главный корпус 15 соединен с корпусом 28 стойки вокруг его краев с возможностью герметизации для прикрепления главного корпуса 15 к верхней части 25 стойки. Внешняя вешалка 11 содержит крюк, который может быть использован для подвешивания камеры 10 на подходящей точке, например на опорной штанге 3 (см. Фиг. 3), которая тянется от основного блока 2 ручного отпаривателя. Когда верхняя часть 25 стойки поддерживается таким образом, главный корпус 15, являющийся гибким и имеющий вес основания 20, тянущий его вниз, будет подвешен в растянутом виде, подходящим для работы, как показано на Фиг. 2 и 3.

Корпус 28 стойки верхней части 25 стойки гарантирует, что весь главный корпус 15 камеры 10 поддерживается в достаточной степени. Корпус 28 стойки также содержит отверстия 29 с обеих сторон внешней вешалки 11. Эти отверстия части 29 выравнены с управляемыми вручную вентиляционными отверстиями в главном корпусе 15, которые позволяют пользователю открывать и закрывать линию тока между внутренней частью камеры 10 и внешней частью. Эти вентиляционные отверстия могут быть использованы к концу цикла отпаривания для уменьшения количества пара, нагрева и влажности в камере, или могут быть использованы для уменьшения количества пара в камере 10, если отпариваемое изделие является деликатным или восприимчивым к чрезмерному нагреву или влажности.

Фиг. 8 изображает внутреннюю вешалку 27 верхней части 25 стойки, которая содержит подвесную перекладину, смонтированную напротив внешней вешалки 11 и по центру внутри камеры 10. Подвесная перекладина может быть использована для поддержки швейных изделий, тканей или изделий или вешалки, которая, в свою очередь, поддерживает швейное изделие.

Гибкие свойства корпуса 15 камеры 10 означают, что камера 10, в ее нерабочем состоянии, может складываться до небольших размеров и легко храниться. Без прикрепленных к ней парогенератора или других больших компонентов, камера 10, при ее складывании, будет компактной и легкой, что является предпочтительным для хранения. Верхняя часть 25 стойки и основание 20 могут быть присоединяемыми друг к другу, например, посредством защелки или ремня (ни один из которых не показан), для удержания камеры в сложенном состоянии для хранения.

Как было описано со ссылкой на Фиг. 2-8, паровая насадка 5 может помещаться в приемном гнезде 12 для насадки в ориентации сверху вниз со шлангом 4, прикрепленным к опорной штанге 3, например, посредством ремня 13 (как показано на Фиг. 3). Такая структура является предпочтительной в связи с тем, что она предотвращает формирование собирающей воду петли в паровом шланге 4, такой, как ‘U’-образный изгиб, впадина или нижняя точка, в которой может быть собран конденсат. Следовательно, предотвращается сбор воды в шланге 4, и не допускается уменьшения потока пара. Любой конденсат, который формируется в шланге 4, будет течь вдоль шланга 4 либо к паровой насадке 5, либо к парогенератору 2.

Фиг. 9 изображает альтернативный вариант осуществления камеры, в котором приемное гнездо для насадки 51 расположено в верхней части камеры 10, смежно с внешней вешалкой 11, и ориентировано таким образом, чтобы ручная паровая насадка 5 помещалась в ориентации снизу вверх. В этой конфигурации, шланг тянется сверху вниз от паровой насадки 5 в направлении парогенератора так, чтобы шланг 4 поддерживался таким образом, чтобы между парогенератором 2 и паровой насадкой 5 не было расположено никаких петель или впадин, в которых может собираться вода. Посредством этого избегают проблемы сбора конденсата в ‘U’-образных изгибах, впадинах или нижних точках, расположенных между концами шланга 4, который может уменьшить или заблокировать прохождение пара вдоль шланга 4. В свою очередь, любой конденсат, сформированный в шланге 4, будет возвращен в парогенератор 2.

Фиг. 10 и 11 изображают другие варианты осуществления камеры 10 с приемным гнездом для насадки, расположенным в нижней части камеры 10, аналогично варианту осуществления, описанному со ссылкой на Фиг. 3-8. Однако приемные гнезда для насадок из этих вариантов осуществления сконфигурированы таким образом, чтобы паровая насадка 5 вставлялась в ориентации снизу вверх. Варианты осуществления из Фиг. 10 и 11 также включают в себя опорный элемент шланга, который поддерживает шланг 4 в конструкции без впадины или нижней точки, расположенной между концами шланга.

Фиг. 10 изображает вариант осуществления с опорным элементом 52 шланга, который может тянуться либо от основания 20 камеры 10, либо от приемного гнезда 12 для насадки, или может быть присоединен к опорной штанге 3. Опорный элемент 52 шланга имеет штангу 53, к которой может съемно присоединяться шланг 4. Штанга 53 тянется от камеры 10 и поддерживает шланг 4 между его концами (между парогенератором 2 и ручной паровой насадкой 5). Шланг 4 поддерживается в положении на расстоянии от камеры 10 и опорной штанги 3 таким образом, чтобы шланг 4 не имел "U"-образного изгиба, впадины или точки минимума между его концами, в которых собиралась вода или конденсат. Таким образом, любая вода, сформированная посредством конденсации, будет возвращена в парогенератор вдоль шланга 4. Штанга 53 опорного элемента 52 может быть складной или выдвигающейся для того, чтобы она могла быть перемещена в убранное положение, когда она не используется. Например, штанга 53, изображенная на Фиг. 10, шарнирно прикреплена к неподвижной части 54 около центра 55 ее вращения таким образом, чтобы штанга 53 могла быть сложена относительно главной опорной штанги 3, на которой смонтирована камера 10, когда она не используется. Штанга 53 может перемещаться между предварительно определенными убранным и развернутым положениями, или, альтернативно, шарнирное соединение может включать в себя пружину, которая выдвигает штангу 53 и шланг 4 в на расстояние от опорной штанги 3.

Шланг 4 может быть съемно прикреплен к штанге 53 посредством защелки или ремня. Как изображено на Фиг. 10, штанга 53 может содержать полукруглую защелку 56, в которой помещается шланг 4. Полукруглая защелка 56 может иметь такие же или немного меньшие размеры, чем внешний диаметр шланга 4 для того, чтобы шланг мог быть съемно прикреплен к полукруглой защелке 56.

Фиг. 11 изображает вариант осуществления, подобный описанному со ссылкой на Фиг. 10, с приемным гнездом 12 для насадки, расположенным в нижней части камеры 10, и сконфигурированным для помещения ручной паровой насадки 5 в ориентации снизу вверх, где шланг 4 тянется вниз от приемного гнезда 12 для насадки к паровому генератору 2. Камера 10 из этого варианта осуществления также имеет опорный элемент 57 шланга, который поддерживает шланг 4, тянущийся между парогенератором 2 и ручной паровой насадкой 5, когда насадка 5 помещается в приемном гнезде 12 для насадки для подачи пара в камеру 10. В этом варианте осуществления, опорный элемент шланга 57 содержит центральный стержень 58, тянущийся от выступа 59 на основании 20 камеры 10. Альтернативно, выступ 59 может быть прикреплен к приемному гнезду 12 для насадки или к главной опорной штанге (не показана). Множество опорных штанг 60 присоединено и тянется радиально от центрального стержня 58, и шланг 4 может присоединяться к каждой опорной штанге 60 таким образом, чтобы шланг 4 не имел никаких ‘U’-образных изгибов, впадин или нижних точек, в которых может собираться вода, расположенных между парогенератором 2 и ручной паровой насадкой 5.

Например, Фиг. 11 изображает опорную штангу 60, выполненную с возможностью поддержки части шланга 4 в винтовой или спиральной конфигурации, с постоянным, положительным градиентом, таким