Печь для непрерывного производства стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

265397

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистическик

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Кл. 32а, 5/02

Заявлено 09.1Х.1968 (№ 1268235/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликована 09.111.1970. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 22.VI.1970

МПК С ОЗЬ

УДК 666.1.031.5(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

- -" -:-- а.> I r. Я

К. А. Пчеляков и В. И. Астанин

1, и

i С1.

Гусевскии филиал Государственного научно-исследовательского института стекла ЬИЛНОТЕ1 Д

Авторы изобретения

Заявитель

ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА

Известна печь для непрерывного производства стекла, содержащая нарочную зону, зону выработки, проток, электроды и барботажные сопла.

Разделение ванной печи на зоны стекловарения, осветления и гомогенизации осуществляется за счет стенок и порогов, усложняющих конструкпи!О печи, ухудшающих качество cTI -кла за счет разьедания отдельны элементов, застоя стекломассы у стен и порогов.

Цель изобретения — повысить производительность печи.

Достигается это тем, что сопла расположены от электродов на расстоянии 2 — 2,5 глубин варочной зоны.

Иа фиг. 1 изоора>кена описызаемая стекловаренная печь с электродами и барбота>кными соплами, продольный разрез; на фиг, 2 — то же, разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1.

Печь выполнена со сводом 1, дном 2, подъемом 8, варочной зоной 4, отделенной от выработочной зоны 5 проточной стенкой 6 с протоком 7. В дне печи, в месте подъема 8, установлены барботажные сопла 8. Два ряда электродов 9 и 10 расположены на границе варочной зоны и зоны осветления.

Шихта подается через загрузочное устройство в печь. Нерасплавившаяся шихта и пена обI>азуюг IIoBEрхпостпый слой стскломассы.

Один ряд электродов расположен под !I!ttx>ой, а второй — вдоль границы IIII!xThl, пены и чистого зеркала и имеет большее число электродов.

5 Тепло, выделившееся у ряда электродов, между рядами электродов и частично у другого ряда электродов, обеспечивает сильное оплавлепие нижних слоев IllllxTbt.

10 Между электродами и .протоком установлены сопла для продувания воздуха через стекломассу. Быстро поднимающиеся пузыри воздуха создают мощные валы вращения стекломассы, усредняя температуру по глубине бас15 сейна.

Расстояние ст ряда электродов 10 до барботажпых сопел равно 2 — 2,5 глубинам бассейна.

Бассейн в печи без разделитель стенок дслится на три зоны: зона между загрузкой и

20 электродами — зона стекловарения, зона между электродамll и валами бурления --- зона освстлснпя, валы бурления — — зона гомогепизации.

Когда дно поднимается перед соплами, то

25 повышается средневзвешенная температура стекломассы. При этом процесс бурления усилиьается, обеспечивая однородность стеклом ассы.

В зоне между электродами и валами бурле265397

Предмет изобретения

Составитель Т. Гликман

Текред T. П. Курилко Корректор А. И. Гаврилова

Редактор Г. С. Кузьмина

Заказ 1508. 10 Т н р а >к 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва K-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния возникают встречные потоки QT элетроподогрева и буоления.

В результате сложения скоростей потоков от электроподогрева, бурления и выработочного потока создается малоподвижная зона, имеющая высокую температуру.

Малая скорость стекломассы и ее высокая температура способствуют хорошему осветлению стекломассы.

Печь для непрерывного производства стекла, содержащая варочную зону, зону выработки, проток, электроды и барботажные сопла, OTличаюи аяся тем, что, с целью повышения производительности печи, сопла расположены ст электродов на расстоянии 2 — 2,5 глубин варочной зоны,