Центробежный гранулятор для гранулирования термопластов

Центробежный гранулятор для гранулирования термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистичесиик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 265419 с (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл.

В 29 В 1/02 (22) Заявлено 18.11.68 (2 I ) 1282599/23 05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано07.01.83. Гэюллетень № 1

Гесудерстевлкмй кемитвт

СССР

No делам иэебретвний и еткрмтий (53) УДК678.054 (0 88.8) Дата опубликования описания07.01.83

В. 3. Шаломеев, К. С. Маленко, Н. А. Кузнецов, В. Ф. Усенко, А. В. Локтионов и О. А. дубовик (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРАНУЛЯТОР

QlIA. ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕРИОПЛАСТОВ

Известен центробежный гранулятор дпя гранулирования термопластов, включаюший приводной цилиндр с перфорярован» ной боковой поверхностью, вдаль которой установлены режущие ножи, укрепленные на пялиндре с возможностью поворота вокруг оси последнего посредством соединенных с тормозным устройством. обойм. В таком грануляторе тормозное устройство выполнено в виде жестко.. Ip закрепленного на одной из обойм диска управляемой муфты, второй диск которой установлен на валу цилиндра.

С целью упрощения конструкции гранулятора тормозное устройство вьпталне- д но в виде укрепленных на обойме лопастей, против которых расположены сопла для подачи сжатого воздуха.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный центробежный гранулятор; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

На станине 1 центробежного гранулятора укрепл "н приводной цилиндр 2 с перфорированной боковой поверхностью.

Режущее устройство гранулятора содержит верхнюю 3 и нижнюю 4 цалиттдрические обоймы, жестко соединенные между собой двумя ипи более секторными стойками 5. На одной из цилиндрических обойм (верхней 3) режущего устройства закреплены лопасти 6 (прямого или овального профиля), на которые подается сжатый воздух через сопла 7.

В цилиндрических обоймах 3 и 4 режущего устройства жестко закреплены один или несколько ножей 8. Ширина ножа меньше расстояния между грануэйтрукацими отверстиями 9.

Кольцевой гранулоприемник 10 предназначен дня сбора и охлаждения гранул стекаютцей по его стенке водой. 11эанулы удаляются на сушку по патрубкам 11 в днище гранулоприемника.

В верхней части цилиндра 2 гранулятора имеются отверстия 12 дпя удаления летучих составляющих термопластов.

3 26Â4 1

1 анулятор работает следуквцим обра43оме

Во вращающийся с большой скоростью цаппщр 2 гранулятора подают по стрелке

В расплав термопласта. Попадая в цилиндр 5 гранулятора, расплав термопласта под действием центробикных сил располагается по его внутренней щцппщрической поверхности и сквозь отверстия 9 продавливается наружу. Выдавливаемые из отверстий цилиндра гранулятора под действием центробежных сил жгуты термопласта обрезаются режущим устройством..

До подачи сжатого воздуха на лопасти 6 через crena 7 режущее устройство

15 силами трения вращается со скоростью вращения тклиндра гранулятора.

В зависимости от давления и направления сжатого воздуха, выходящего о через сопла 7, скорость вращения режущего устройства относитепьно скорости вращения цвппщра гранулнтора уменьшается (увеличивается) до определенной величины.

Таким образом, благодаря несколько меньшей (большей) скорости вращения режущего устройства по отношению к скорости вращения шяппщра гранулятора осуществляется резка гранул.

Уменьшая (увепичивая) напор сжатого воздуха через сопла 7, на лопасти 6 можно легко регулировать размер полу» чаемых гранул.

Процесс формования гранул показан на фиг. 3.

Формула изобретения

Центробежный гранулятор для гранулировання термопластов, включающий приводной цилиндр с перфорированной боковой поверхностью, вдоль которой установлены режущие ножи, укрепленные на цилиндре с возможностью поворота вокруг оси последнего посредством соединенных с тормозным устройством обойм, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции гранулятора, тормозное устройство выполнено в виде укрепленных на обойме лопастей, против которых расположены сопла для подачи сжатого возду-