Курительное изделие с неперекрывающимися отделенными в радиальном направлении двойными теплопроводными элементами

Курительное изделие с неперекрывающимися отделенными в радиальном направлении двойными теплопроводными элементами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к курительному изделию, содержащему горючий источник теплоты, имеющий противоположные переднюю и заднюю поверхности, субстрат, образующий аэрозоль, расположенный по ходу после задней поверхности горючего источника теплоты и неперекрывающиеся отделенные в радиальном направлении двойные теплопроводные элементы.

В области техники, к которой относится изобретение, известен ряд курительных изделий, в которых табак нагревается, а не сгорает. Такие «нагреваемые» курительные изделия имеют целью уменьшение содержания известных вредных составляющих дыма, которые образуются в результате сгорания и пиролитической деградации табака в обычных сигаретах. В нагреваемом курительном изделии одного известного типа в результате передачи тепла от горючего источника теплоты к субстрату, образующему аэрозоль, образуется аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может быть расположен внутри, вокруг или по ходу после горючего источника теплоты. Во время курения летучие соединения выделяются из субстрата, образующего аэрозоль, в результате теплопередачи от горючего источника теплоты и вовлекаются в поток воздуха, втягиваемый через курительное изделие. Когда происходит охлаждение выделенных соединений, они конденсируются с образованием аэрозоля, вдыхаемого пользователем. Обычно воздух втягивается в эти известные нагреваемые курительные изделия по одному или более каналам для потока воздуха, проходящим через горючий источник теплоты, и теплопередача от горючего источника теплоты субстрату, образующему аэрозоль, происходит путем принудительной конвекции и теплопроводности.

Например, в документе WO-A2-2009/022232 раскрыто курительное изделие, содержащее горючий источник теплоты, субстрат, образующий аэрозоль, расположенный по ходу после горючего источника теплоты, и теплопроводный элемент, окружающий и находящийся в непосредственном контакте с задней частью горючего источника теплоты и смежной передней частью субстрата, образующего аэрозоль. Курительное изделие может дополнительно содержать гильзу, окружающую участок задней части субстрата, генерирующего аэрозоль. Гильза расположена сзади по ходу и на расстоянии от теплопроводного элемента. В документе WO-A2-2009/022232 раскрыто, что гильза может служить в качестве перегородочного материала и предотвращает перемещение вещества для образования аэрозоля к наружной поверхности курительного изделия. В документе WO-A2-2009/022232 раскрыто, что гильза может служить для незначительного модулирования температурного градиента по длине субстрата, генерирующего аэрозоль, путем удерживания тепла в задней части субстрата, генерирующего аэрозоль, и таким образом незначительного снижения крутизны температурного градиента.

Теплопроводный элемент в курительном изделии согласно WO-А2-2009/022232 проводит тепло, образованное при сгорании горючего источника теплоты, в субстрат, образующий аэрозоль, посредством теплопроводности. Отведение тепла, осуществляемое передачей тепла путем теплопроводности, существенно понижает температуру задней части горючего источника теплоты таким образом, чтобы поддерживаемая температура задней части была существенно ниже его температуры самовоспламенения.

В курительных изделиях, в которых табак нагревается, а не сгорает, температура, получаемая в субстрате, образующем аэрозоль, существенно влияет на способность образования аэрозоля, воспринимаемого органами чувств. Обычно желательно поддерживать температуру субстрата, образующего аэрозоль, в пределах определенного диапазона для того, чтобы оптимизировать доставку аэрозоля пользователю. В некоторых случаях, потери тепла на излучение из наружной поверхности теплопроводного элемента, окружающего и находящегося в непосредственном контакте с горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, могут приводить к падению температуры горючего источника теплоты и субстрата, образующего аэрозоль, за пределы желаемого диапазона, тем самым влияя на качество курительного изделия. Если температура субстрата, образующего аэрозоль, опустится слишком низко, например, это может отрицательно повлиять на консистенцию и количество аэрозоля, доставляемого пользователю.

В некоторых нагреваемых курительных изделиях предусмотрена принудительная конвективная теплопередача от горючего источника теплоты к субстрату, образующему аэрозоль, в дополнение к теплопередаче путем теплопроводности посредством теплопроводного элемента. Например, в некоторых известных нагреваемых курительных изделиях один или более каналов для потока воздуха предусмотрены для прохождения вдоль горючего источника теплоты с целью предоставления принудительного конвективного нагрева субстрата, образующего аэрозоль. В таких курительных изделиях субстрат, образующий аэрозоль, нагревается сочетанием нагрева путем теплопроводности и принудительного конвективного нагрева. Например, в документе WO-A2-2009/022232 раскрыто предоставление по меньшей мере одного продольного канала для потока воздуха, проходящего через горючий источник теплоты, с целью предусмотреть регулируемое количество принудительного конвективного нагрева субстрата, образующего аэрозоль.

В известных нагреваемых курительных изделиях, в которых теплопередача от горючего источника теплоты субстрату, образующему аэрозоль, происходит, главным образом, путем принудительной конвекции, принудительная конвективная теплопередача и, следовательно, температура в субстрате, образующем аэрозоль, могут значительно варьироваться в зависимости от характера осуществления затяжек пользователем. Как результат, состав и, следовательно, органолептические свойства основной струи аэрозоля, образованного такими нагреваемыми курительными изделиями, неблагоприятным образом могут быть высокочувствительными к режиму осуществления затяжек пользователем.

В частности, в известных нагреваемых курительных изделиях, содержащих один или более каналов для потока воздуха, расположенных вдоль горючего источника теплоты, непосредственный контакт между воздухом, втягиваемым по одному или более каналам для потока воздуха, и горючим источником теплоты во время затяжки, выполняемой пользователем, приводит к активизации горения горючего источника теплоты. Следовательно, интенсивные режимы осуществления затяжек могут привести к достаточно высокой принудительной конвективной теплопередаче, чтобы вызвать пики температуры субстрата, образующего аэрозоль, неблагоприятно ведущие к пиролизу и потенциально даже локализованному горению субстрата, образующего аэрозоль. Как используется в настоящем документе, термин «пик» используется для описания кратковременного повышения температуры субстрата, образующего аэрозоль. В результате, уровни нежелательных побочных продуктов пиролиза и сгорания в основной струе аэрозоля, создаваемой этими известными нагреваемыми курительными изделиями, могут также неблагоприятным образом значительно варьироваться в зависимости от конкретного режима осуществления затяжек, принятого пользователем.

В других нагреваемых курительных изделиях нет каналов для потока воздуха, проходящих через горючий источник теплоты. В таких нагреваемых курительных изделиях нагревание субстрата, образующего аэрозоль, достигается в первую очередь благодаря передаче тепла путем теплопроводности посредством теплопроводного элемента. В нагреваемых курительных изделиях, где субстрат, образующий аэрозоль, нагревается в первую очередь благодаря передаче тепла путем теплопроводности, температура субстрата, образующего аэрозоль, может становиться более чувствительной к изменениям температуры теплопроводного элемента. Это означает, что любое охлаждение теплопроводного элемента, окружающего и находящегося в непосредственном контакте с горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, вызванное потерей тепла на излучение в таких нагреваемых курительных изделиях может оказывать большее влияние на образование аэрозоля, чем в нагреваемых курительных изделиях, где субстрат, образующий аэрозоль, также нагревается принудительной конвективной теплопередачей.

Известно включение добавок в горючие источники теплоты нагреваемых курительных изделий для улучшения свойств воспламенения и горения горючих источников теплоты. Тем не менее, включение добавок, способствующих воспламенению и горению, может привести к образованию продуктов разложения и реакций, которые могут неблагоприятным образом поступать в воздух, втягиваемый через такие известные нагреваемые курительные изделия во время их использования.

Для облегчения образования аэрозоля, субстраты, образующие аэрозоль, нагреваемых курительных изделий обычно содержат многоатомный спирт, такой как глицерин, или другие известные вещества для образования аэрозоля. При хранении и курении такие вещества для образования аэрозоля могут перемещаться из субстратов, образующих аэрозоль, известных нагреваемых курительных изделий в их горючие источники теплоты. Перемещение веществ для образования аэрозоля в горючие источники теплоты известных нагреваемых курительных изделий неблагоприятным образом может приводить к разложению веществ для образования аэрозоля, в частности при курении нагреваемых курительных изделий.

Было бы желательно предоставить нагреваемое курительное изделие, содержащее горючий источник теплоты, имеющий противоположные переднюю и заднюю поверхности, субстрат, образующий аэрозоль, расположенный по ходу после задней поверхности горючего источника теплоты, предоставляющее улучшенное качество курения. В частности, было бы желательно предоставить нагреваемое курительное изделие, обладающее улучшенным управлением нагревом субстрата, образующего аэрозоль, для того, чтобы помочь в поддержании температуры субстрата, образующего аэрозоль, в пределах желаемого температурного диапазона во время курения.

Согласно изобретению предусмотрено курительное изделие, содержащее: горючий источник теплоты, имеющий противоположные переднюю и заднюю поверхности; субстрат, образующий аэрозоль, расположенный по ходу после задней поверхности горючего источника теплоты; первый теплопроводный элемент, содержащий один или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала, лежащих поверх задней части горючего источника теплоты; и второй теплопроводный элемент, содержащий один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала, лежащих поверх по меньшей мере части субстрата, образующего аэрозоль. Один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала не лежат поверх одного или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала.

Как используется в настоящем документе, выражения «дальний», «расположенный впереди по ходу» и «передний», и «ближний», «расположенный сзади по ходу», и «задний» используются для описания относительных положений компонентов или частей компонентов курительного изделия относительно направления, в котором пользователь втягивает аэрозоль через курительное изделие при его использовании. Курительные изделия согласно изобретению содержат ближний конец, через который при использовании аэрозоль выходит из курительного изделия для доставки пользователю. Ближний конец курительного изделия может также называться мундштучным концом. При использовании, пользователь делает затяжку из ближнего конца курительного изделия, чтобы вдохнуть аэрозоль, созданный курительным изделием.

Горючий источник теплоты расположен на дальнем конце или вблизи него. Мундштучный (ближний) конец расположен по ходу после дальнего конца. Поэтому ближний конец может быть назван "задним" концом курительного изделия, а дальний конец может быть назван "передним" концом курительного изделия. Компоненты или части компонентов курительных изделий согласно изобретению могут быть описаны как находящиеся по ходу впереди (до) или по ходу позади (после) друг друга, исходя из их относительных положений между ближним и дальним концами курительного изделия.

Передняя поверхность горючего источника теплоты находится на расположенном впереди по ходу конце горючего источника теплоты. Расположенный впереди по ходу конец горючего источника теплоты представляет собой конец горючего источника теплоты, наиболее удаленный от ближнего конца курительного изделия. Задняя поверхность горючего источника теплоты находится на расположенном сзади по ходу конце горючего источника теплоты. Расположенный сзади по ходу конец горючего источника теплоты представляет собой конец горючего источника теплоты, наиболее приближенный к ближнему концу курительного изделия.

Как используется в настоящем документе, термин «субстрат, образующий аэрозоль» используется для описания субстрата, обладающего способностью к высвобождению летучих соединений при нагревании, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоли, получаемые из субстратов, образующих аэрозоль, курительных изделий согласно изобретению могут быть видимыми или невидимыми и могут содержать пары (например, мелкозернистые частицы веществ, находящихся в газообразном состоянии, которые при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.

Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь форму штранга или сегмента, содержащего материал, способный при нагревании высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль, окруженного оберткой. Если субстрат, образующий аэрозоль, имеет форму такого штранга или сегмента, весь штранг или сегмент, включая обертку, считается субстратом, образующим аэрозоль.

Первый теплопроводный элемент содержит один или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала, а второй теплопроводный элемент содержит один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала.

Как используется в настоящем документе, выражения «радиально наружный» и «радиально внутренний» используются для указания того, что радиальное расстояние между продольной осью курительного изделия и одним или более радиально наружными слоями теплопроводного материала второго теплопроводного элемента больше радиального расстояния между продольной осью курительного изделия и одним или более радиально внутренними слоями теплопроводного материала первого теплопроводного элемента.

Как используется в настоящем документе, выражение «продольный» используется для описания направления между ближним концом и противоположным дальним концом курительного изделия.

Как используется в настоящем документе, выражение «радиальный» используется для описания направления, перпендикулярного направлению между ближним концом и противоположным дальним концом курительного изделия.

Как используется в настоящем документе, термин «длина» используется для описания максимального размера в продольном направлении курительного изделия. Другими словами, максимального размера в направлении между ближним концом и противоположным дальним концом курительного изделия.

Согласно изобретению курительные изделия содержат: первый теплопроводный элемент, содержащий один или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала, лежащих поверх задней части горючего источника теплоты, и второй теплопроводный элемент, содержащий один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала, лежащих поверх по меньшей мере части субстрата, образующего аэрозоль. Один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента не лежат поверх одного или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента.

В курительных изделиях согласно изобретению отсутствует непосредственный контакт между одним или более радиально наружными слоями теплопроводного материала второго теплопроводного элемента и одним или более радиально внутренними слоями теплопроводного материала первого теплопроводного элемента. Это ограничивает или задерживает теплопередачу путем теплопроводности от первого теплопроводного элемента ко второму теплопроводному элементу. Как используется в настоящем документе, термин «непосредственный контакт» используется для обозначения контакта между двумя компонентами без какого-либо промежуточного материала, так что поверхности компонентов соприкасаются друг с другом.

Добавление второго теплопроводного элемента, содержащего один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала, преимущественно по существу снижает потери тепла на излучение из наружных поверхностей курительных изделий согласно изобретению по сравнению с курительными изделиями описанного в документе WO-A2-2009/022232 типа, содержащими теплопроводный элемент и выровненную в радиальном направлении гильзу, расположенную сзади по ходу и на расстоянии от теплопроводного элемента.

За счет снижения потерь тепла на излучение из наружных поверхностей курительных изделий согласно изобретению, добавление второго теплопроводного элемента, содержащего один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала, преимущественно улучшает контроль над отведением и распределением тепла из горючего источника теплоты к субстрату, образующему аэрозоль, курительных изделий согласно изобретению. В частности, за счет снижения потерь тепла на излучение из наружных поверхностей курительных изделий согласно изобретению, добавление второго теплопроводного элемента, содержащего один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала, помогает лучше поддерживать температуру субстрата, образующего аэрозоль, в пределах желаемого температурного диапазона.

Добавление второго теплопроводного элемента, содержащего один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала, улучшает образование аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль. Преимущественно, добавление второго теплопроводного элемента, содержащего один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала, увеличивает общую доставку аэрозоля пользователю. В частности, можно заметить, что в том случае, если субстрат, образующий аэрозоль, содержит никотин, доставка никотина пользователю может быть значительно улучшена путем добавления второго теплопроводного элемента, содержащего один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала. Дополнительно, было обнаружено, что добавление второго теплопроводного элемента, содержащего один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала, преимущественно увеличивает продолжительность курения курительного изделия таким образом, чтобы пользователь мог осуществить больше затяжек.

Улучшение температурного профиля курительных изделий согласно изобретению, достигнутое в результате добавления второго теплопроводного элемента, содержащего один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала, является особенно преимущественным для курительных изделий согласно изобретению, в которых по существу отсутствует принудительная конвективная теплопередача.

Один или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента могут лежать поверх задней части горючего источника теплоты и по меньшей мере передней части субстрата, образующего аэрозоль. В таких вариантах осуществления один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента лежат поверх задней части субстрата, образующего аэрозоль.

Альтернативно, один или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента могут лежать поверх лишь задней части горючего источника теплоты. В таких вариантах осуществления один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента могут лежать поверх лишь части субстрата, образующего аэрозоль, или всей длины субстрата, образующего аэрозоль.

В определенных вариантах осуществления один или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента могут лежать поверх задней части горючего источника теплоты, и один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента могут лежать поверх всей длины субстрата, образующего аэрозоль.

В курительных изделиях согласно изобретению один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента расположены по ходу после одного или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента.

Один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента могут быть непосредственно расположены по ходу после одного или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента. В таких вариантах осуществления расположенные впереди по ходу концы одного или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента по существу выровнены в продольном направлении с расположенными сзади по ходу концами одного или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента.

Альтернативно, один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента могут быть отдалены в продольном направлении от одного или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента. В таких вариантах осуществления расположенные впереди по ходу концы одного или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента отдалены в продольном направлении от расположенных сзади по ходу концов одного или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента.

Например, расположенные впереди по ходу концы одного или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента и расположенные сзади по ходу концы одного или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента могут быть отдалены в продольном направлении на расстояние приблизительно от 0,5 мм до приблизительно 4 мм.

Первый теплопроводный элемент может содержать радиально внутренний слой теплопроводного материала, окружающий и находящийся в непосредственном контакте с задней частью горючего источника теплоты. В таких вариантах осуществления задняя часть горючего источника теплоты окружена радиально внутренним слоем теплопроводного материала первого теплопроводного элемента и находится в непосредственном контакте с ним.

В определенных вариантах осуществления первый теплопроводный элемент может содержать радиально внутренний слой теплопроводного материала, окружающий и находящийся в непосредственном контакте с задней частью горючего источника теплоты и по меньшей мере передней частью субстрата, образующего аэрозоль. В таких вариантах осуществления задняя часть горючего источника теплоты окружена радиально внутренним слоем теплопроводного материала первого теплопроводного элемента и находится в непосредственном контакте с ним, а, по меньшей мере, передняя часть субстрата, образующего аэрозоль, окружена радиально внутренним слоем теплопроводного материала первого теплопроводного элемента и находится в непосредственном контакте с ним. В таких вариантах осуществления первый теплопроводный элемент обеспечивает тепловую связь между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, курительных изделий согласно изобретению.

В других вариантах осуществления один или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента могут быть отделены в радиальном направлении от горючего источника теплоты. Как используется в настоящем документе, выражение «отделенный в радиальном направлении» используется для обозначения того факта, что один или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента отдалены от горючего источника теплоты в радиальном направлении таким образом, чтобы отсутствовал непосредственный контакт между одним или более радиально внутренними слоями теплопроводного материала первого теплопроводного элемента и горючим источником теплоты.

Предпочтительно, первый теплопроводный элемент и второй теплопроводный элемент могут быть разделены в радиальном направлении одним или более слоями теплоизоляционного материала. Подходящие теплоизоляционные материалы включают в себя, без ограничения, бумагу, керамику и оксиды металлов.

В таких вариантах осуществления один или более слоев теплоизоляционного материала лежат поверх по меньшей мере части первого теплопроводного элемента и лежат под по меньшей мере частью второго теплопроводного элемента. В определенных вариантах осуществления первый теплопроводный элемент и второй теплопроводный элемент могут быть разделены в радиальном направлении одним или более слоями теплоизоляционного материала, которые лежат поверх всей длины первого теплопроводного элемента и лежат под всей длиной второго теплопроводного элемента.

Например, первый теплопроводный элемент может быть покрыт оберткой, окружающей курительное изделие вдоль по меньшей мере части его длины. В таких вариантах осуществления обертка обернута вокруг курительного изделия поверх первого теплопроводного элемента, и второй теплопроводный элемент затем расположен поверх по меньшей мере части обертки.

В определенных предпочтительных вариантах осуществления второй теплопроводный элемент расположен снаружи курительного изделия таким образом, чтобы второй теплопроводный элемент был виден на внешней стороне курительного изделия. В определенных особенно предпочтительных вариантах осуществления радиально наружный слой теплопроводного материала второго теплопроводного элемента предусмотрен с внешней стороны курительного изделия таким образом, чтобы радиально наружный слой теплопроводного материала второго теплопроводного элемента был виден на внешней стороне курительного изделия.

В качестве альтернативы, наружная обертка, проходящая вдоль всего курительного изделия или лишь его части, может быть расположена поверх второго теплопроводного элемента таким образом, чтобы второй теплопроводный элемент был невидимым или лишь частично видимым на внешней стороне курительного изделия.

Расположение второго теплопроводного элемента поверх обертки курительного изделия может предоставить преимущества относительно внешнего вида курительных изделий согласно изобретению, в частности, во время их курения и после него. В определенных случаях можно наблюдать некоторое обесцвечивание обертки в области горючего источника теплоты, когда обертка подвергается воздействию тепла от горючего источника теплоты. Обертка может дополнительно обесцвечиваться в результате перемещения летучих соединений из субстрата, образующего аэрозоль, в обертку, расположенную вокруг субстрата, образующего аэрозоль, и по ходу после него. В определенных вариантах осуществления один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента могут быть расположены поверх обертки вокруг по меньшей мере части субстрата, образующего аэрозоль, таким образом, чтобы обесцвечивание обертки было закрыто и больше не видно или меньше видно. В определенных вариантах осуществления один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента могут проходить вокруг всей длины субстрата, образующего аэрозоль. В определенных предпочтительных вариантах осуществления один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента могут проходить по ходу дальше за пределы субстрата, образующего аэрозоль. Следовательно, в ходе курения может сохраняться начальный внешний вид курительного изделия.

Первый теплопроводный элемент предпочтительно является устойчивым к горению. В определенных вариантах осуществления первый теплопроводный элемент является ограничивающим поступление кислорода. В таких вариантах осуществления первый теплопроводный элемент подавляет или ограничивает прохождение кислорода через первый теплопроводный элемент к горючему источнику теплоты.

Первый теплопроводный элемент может проходить вокруг всей окружности курительного изделия или вокруг ее части. Предпочтительно, первый теплопроводный элемент образует сплошную гильзу, плотно окружающую заднюю часть горючего источника теплоты.

В определенных вариантах осуществления первый теплопроводный элемент может образовывать сплошную гильзу, плотно окружающую заднюю часть горючего источника теплоты и переднюю часть субстрата, образующего аэрозоль. В определенных вариантах осуществления первый теплопроводный элемент может предоставлять по существу воздухонепроницаемое соединение между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль. Это может преимущественно предотвратить или замедлить быстрое втягивание газообразных продуктов сгорания из горючего источника теплоты в субстрат, образующий аэрозоль, через его периферию. Такое соединение также может преимущественно свести к минимуму или по существу предотвратить принудительную конвективную теплопередачу от горючего источника теплоты в субстрат, образующий аэрозоль, посредством воздуха, втягиваемого вдоль периферий горючего источника теплоты и субстрата, образующего аэрозоль.

Предпочтительно, физическая целостность первого теплопроводного элемента поддерживается при температурах, достигаемых горючим источником теплоты при воспламенении и сгорании. В вариантах осуществления, в которых первый теплопроводный элемент предоставляет по существу воздухонепроницаемое соединение между горючим источником теплоты и субстратом, образующим аэрозоль, это преимущественно помогает поддерживать воздухонепроницаемое соединение при использовании курительного изделия.

Один или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента могут содержать любой подходящий теплопроводный материал или комбинацию материалов с соответствующей теплопроводностью.

Предпочтительно, один или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента содержат теплопроводные материалы, обладающие объемной теплопроводностью, составляющей от приблизительно 10 Ватт на метр-Кельвин (Вт/(м⋅K)) до приблизительно 500 Ватт на метр-Кельвин (Вт/(м⋅K)), более предпочтительно от приблизительно 15 Ватт на метр-Кельвин (Вт/(м⋅K)) до приблизительно 400 Ватт на метр-Кельвин (Вт/(м⋅K)), при температуре 23°С и относительной влажности 50%, как измерено способом модифицированного нестационарного плоского источника (MTPS). Подходящие теплопроводные материалы включают, но без ограничения, обертки из металлической фольги, такие как, например, обертки из алюминиевой фольги, обертки из стальной фольги, обертки из железной фольги и обертки из медной фольги; и обертки из фольги из сплава металлов.

В определенных предпочтительных вариантах осуществления первый теплопроводный элемент содержит один или более слоев алюминия.

Первый теплопроводный элемент может быть образован из одинарного слоя теплопроводного материала. Альтернативно, первый теплопроводный элемент может быть образован из многослойного или слоистого материала, содержащего по меньшей мере один слой теплопроводного материала в комбинации с одним или более другими теплопроводными слоями или нетеплопроводными слоями. В таких вариантах осуществления по меньшей мере один слой теплопроводного материала может содержать любой из теплопроводных материалов, перечисленных выше.

В определенных вариантах осуществления первый теплопроводный элемент может быть образован из слоистого материала, содержащего по меньшей мере один слой теплопроводного материала и по меньшей мере один слой теплоизоляционного материала. В таких вариантах осуществления внутренний слой первого теплопроводного элемента, обращенный к задней части горючего источника теплоты, может представлять собой слой теплоизоляционного материала.

Одним примером особенно подходящего слоистого материала для образования первого теплопроводного элемента является двухслойный слоистый материал, содержащий наружный слой из бумаги и внутренний слой из алюминия.

Предпочтительно, толщина первого теплопроводного элемента составляет от приблизительно 5 микрон до приблизительно 100 микрон, более предпочтительно от приблизительно 10 микрон до приблизительно 50, еще более предпочтительно от приблизительно 10 микрон до приблизительно 30 микрон и наиболее предпочтительно приблизительно 20 микрон. В определенных особенно предпочтительных вариантах осуществления первый теплопроводный элемент содержит алюминиевую фольгу толщиной приблизительно 20 микрон.

Предпочтительно, задняя часть горючего источника теплоты, окруженная одним или более радиально внутренними слоями теплопроводного материала первого теплопроводного элемента, имеет длину от приблизительно 2 мм до приблизительно 8 мм, более предпочтительно - длину от приблизительно 3 мм до приблизительно 5 мм.

Предпочтительно, передняя часть горючего источника теплоты, неокруженная одним или более радиально внутренними слоями теплопроводного материала первого теплопроводного элемента, имеет длину от приблизительно 4 мм до приблизительно 15 мм, более предпочтительно - длину от приблизительно 5 мм до приблизительно 8 мм.

В вариантах осуществления, в которых первый теплопроводный элемент содержит один или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала, окружающих заднюю часть горючего источника теплоты и переднюю часть субстрата, образующего аэрозоль, субстрат, образующий аэрозоль, предпочтительно проходит на по меньшей мере приблизительно 3 мм по ходу дальше за пределы одного или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента. Более предпочтительно, субстрат, образующий аэрозоль, проходит по ходу дальше за пределы одного или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента в диапазоне от приблизительно 3 мм до приблизительно 10 мм. Наиболее предпочтительно, субстрат, образующий аэрозоль, проходит по ходу дальше за пределы одного или более радиально внутренних слоев теплопроводного материала первого теплопроводного элемента в диапазоне от приблизительно 5 мм до приблизительно 8 мм.

В таких вариантах осуществления передняя часть субстрата, образующего аэрозоль, окруженная одним или более радиально внутренними слоями теплопроводного материала первого теплопроводного элемента, предпочтительно имеет длину в диапазоне от приблизительно 1 мм до приблизительно 10 мм, более предпочтительно - длину в диапазоне от приблизительно 2 мм до приблизительно 8 мм, наиболее предпочтительно - длину в диапазоне от приблизительно 2 мм до приблизительно 6 мм.

Второй теплопроводный элемент может проходить вокруг всей окружности курительного изделия или вокруг ее части. Предпочтительно, второй теплопроводный элемент образует сплошную гильзу, окружающую по меньшей мере часть субстрата, образующего аэрозоль.

Один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента могут содержать любой подходящий теплопроводный материал или комбинацию материалов с соответствующей теплопроводностью.

Предпочтительно, один или более радиально наружных слоев теплопроводного материала второго теплопроводного элемента содержат теплопроводный материал, обладающий объемной теплопроводностью, составляющей от приблизительно 10 Ватт на метр-Кельвин (Вт/(м⋅K)) до приб