Способ получения стеклопластика

Способ получения стеклопластика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 39L, 22/02

Заявлено 15Х! I.1968 (№ 1258339/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.Ш.1970. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 1 VII.1970

МПК С 08g

УДК 678.026.2(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА

Изобретение относится к производству стеклопластиков, оно предназначено для использования при изготовлении трудносгораемых стеклопластиков с повышенными физико-механическими показателями, применяемых в судостроении, строительной технике и т. д.

Известен способ получения стеклопластиков путем пропитки стеклоткани смесью фурилофенолформальдегидноацетальной смолы с растворителем — фуриловым,спиртом с применением в качестве отвердителя солей трехвалентного железа, двухвалентного олова или четырехвалентного титана.

Стеклопластики, полученные таким способом, обладают небольшой усадочностью, но они имеют низкие физико-механические показатели, в частности высокое водопоглощение (8%). Кроме того, само связующее вследствие относительно высокой вязкбсти (40 — 70 сек) и специфических сгойств, обусловпенных химическим строением, плохо пропитывает стеклонаполнитель и характеризуется плохой адгезией к стеклонаполнителю.

В отвержденном связующем обнаружена небольшая густота поперечных сшивок (коксовое число 64% ) .

Цель изобретения — получение стеклопластиков с повышенными физико-механическими показателями и низкой горючестью. Это достигается благодаря применению в качестве связующего композиции, состоящей из 50 вес. ч.

40 — 70%-ного раствора фурплофенолформальдегидноацетальной смолы в фуриловом спирте, 50 вес. ч. водноапетонового конденсата фенол5 формальдегидной смолы и соли трехвалентного железа в количестве 5% от веса композиции.

Фурилофенолформальдегидноацет а л ь н у ю смолу и водноацетоновый конденсат фенолформальдегидной смолы получают прямым спнте10 зом из первичных продуктов по известным схемам.

Стеклопластик получают следующим образом.

50 вес. ч. 40 — 70%-ного раствора фурплофе15 нолформальдегидноацетальной смолы в фуриловом спирте смешивают с 50 вес. ч. водоацетонового конденсата фенолфопмальдегидной смолы при температуре 20 — 30 С в течение

15 — 30 мин в реакторе с мешалкой (скорость

Z0 10 — 30 об/мин). К полученной композиции добавляют 5% отвердителя (FeC13. 6Н20) от веса композиции в виде 70с(-ного раствора в ацетоне и смешивают в реакторе до получения однородной смеси (10 — 20 мин).

25 Полученная композиция характеризуется пониженной вязкостью по сравнению с вязкостью фурилофенолформальдегидноацетальной смолы, что дечает ее более технологичной в переработке, в результате чего повышается ка30 чество пропитки, а следовательно, и качество

265437

Таблица 1

Предел прочности. кгс/сл

Водопоглощенне, Og

K прнГорючесть, Удельная ударная вязкость, кгс сл/слР

Связующее при статическом изгибе при растяжении мера

3465

2,5 — 3

150

1,5 — 3

2100 †27

1780

3,3

4000 †50

5200

150

1,8 стеклопластика. Этой композицией пропитывают стеклоткань и формуют стеклопластик. Соотношение связующего и стеклонаполнителя в стеклопластике 1:1.

Стеклопластик, отвержденный при комнатной температуре без давления, после месячной выдержки, или отвержденнь|й с применением небольшого давления и температуры без дополнительной выдержки (Рул, 0 кг/см-, т ——

=-б — 8 мин; Ру,, =5 — 7 кг/смг, т2 =30 — 40л ин, температура 130 — 140 С) обладает следующими физико-механическими свойствами:

Предел прочности, кгс/слоев: при статическом изгибе 5000 — 5500 при растяжении 4000 †50

Удельная ударная вязкость, кгс сл /сл!в 150

Водопоглощение, % До 3

Горючесть, в До 1,8

Пример 1. Водноацетоновым конденсатом фенолформальдегидной смолы, полученной гголиконденсацией фенола с формальдегидсм в присутствии едкого кали, пропитывают 8 слоев стеклоткани Т-. Путем наложения слоев один на другой формуют листовой стеклопластик.

Режим прессования: а) Ру,, =-0 кг/смв, т1 — — 4 — 6 мин б) Р а, =7 — 10 кг/смг, т — — 8 — 10 мин

Температур а 155 — 160 С.

Пример 2. Фурилофенолформальдегидноацетальную смолу получают прямым синтезом из первичных продуктов. Готовят 50 /О-ный раствор смолы в фуриловом спирте. К раствору смолы в фуриловом спирте добавляют 5 /о отвердителя (РеС1а 6Н О) в виде 70%-ного раствора в ацетоне. Полученной смесью (вязВодноацетоцовый конденсат фенолформальдегндной смолы

Раствор фурнлофенолформальдегидноацетальной смолы в фурнловом спирте+РеС!з 6Н20

Фурнлофенолформальдегндноацетальная смола, модифицированная водноацетоновым конденсатом фенолформальдегндной смолы +

+ FegC1 6Н20

Предлагаемое связу!ощее характеризуется высоким коксовым числом (97 /о) по сравнекость 60 сек по вискозиметру ФЭ 36, сопло № 2) пропитывают 8 слоев стеклоткани Ть и формуют стеклогластик путем наслаивания пропитанных кусков стеклоткани, 5 Режим прессования: а) Р„„, =-0 кг/см -,

Температура 130 — 140 С.

Пример 3. Фурилофенолформальдегидно10 ацетальную смолу, растворенную в фуриловом спирте (50% -ный раствор), модифицируют водноацетсновым конденсатом фенолформ альдегидной смолы путем совмещения в реакторе с мешалкой при температуре 20 — 30 С и скоро15 сти перемешивания 10 — 30 об/мин.

Рецептура загрузки:

50% -ный раствор фурилсфенолформальдегидноацетальной смолы в фуриловом спирте, вес. ч. 50

20 Водноацетоновый конденсат фенолформальдегидной смолы, вес. ч. 50

Отвердитель (FeCI, 6Н О) от веса композиции, j<> 5

25 После тщательного перемешивания полученной композицией (вязкость 20 — 30 сек по вискозиметру ФЭ 36, сопло № 2) пропитывают

8 слоев стеклоткани Ть и формуют стеклопластик наслаиванием пропитанных кусков ткани.

30 Режим прессования: а) Руд, -— — 0 кг/сл 2, т1=6 — 8 мин б) Руд, =5 — 7 кг/смв, тв — — 30 — 40 лин

Температура 130 — 140 С.

Физико-механические свойства стеклопласти35 ков, полученных в примерах 1, 2 и 3, приведены в табл. 1. нию с коксовым числом немодифицированных смол (см. табл. 2), что свидетельствует о боль265437

Предмет изобретения

Таблица 2

Коксовое число, оь

Связующее

Фурилофенолформальдегидноацетальная смола

Водноацетоновый конденсат фенолформальдегидной смолы

Фурилофенолформальдегидноацетальная смола, модифицированная водноацетоновым конденсатом фенопйормальдегидной смолы .

83

Составитель В. Житняк

Техред А. А. Камышникова Корректор А. И. Зимина

Редактор Л. К. Ушакова

Закг". 1953,12 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушска". наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шой частоте сшивки полимерных молекул и как результат — о повышенных физико-механических свойствах.

Способ получения стеклопластика путем пропитки сгеклонаполнителя связующим с при5 менением в качестве отвердителя солей трехвалентного железа и последующего отверждения полученного материала, отличпющийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения горючести и водопоглощаемости стекло10 пластика, пропитку стеклонаполнителя осу ществляют композицией, состоящей из 50 вес. ч.

40 — 70%-ного раствора фурилофенолформальдегидноацетальной смолы в фуриловом спирте, 50 вес. ч. водноацетонового конденсата фенолl5 формальдегидной смолы и соли трехвалентного железа в количестве 5% от веса ком позиции,