Способ и устройство для подачи и обращения с отходами

Способ и устройство для подачи и обращения с отходами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к способу, как определено в преамбуле пункта 1 формулы изобретения.

Изобретение относится также к устройству, как определено в пункте 17 формулы изобретения.

Изобретение также относится к системе по пункту 34.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Изобретение в общем относится к системам перемещения материала, таким как пневматические транспортирующие системы с низким вакуумом, более конкретно к сбору и перемещению отходов, например перемещению твердых бытовых отходов. Такой системы описаны в публикациях WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887 и WO 2009/080888, наряду с прочими. Изобретение также относится к средствам подачи отходов, таким как входные точки или мусоропроводы, при помощи которых отходы перемещаются, обычно под действием силы тяжести, например из расположенных выше входных отверстий в жилых зданиях в расположенное ниже накопительное пространство или соответствующий контейнер.

В данной области техники известны системы, в которых отходы перемещаются в трубопроводе посредством разности давлений или всасывания. В них отходы перемещаются на большие расстояния в трубопроводе посредством всасывания. Обычно в этих системах используется устройство низкого вакуума для создания разности давлений, в этом устройстве отрицательное давление обеспечивается в транспортирующем трубопроводе при помощи источников низкого вакуума, например при помощи вентилятора, вакуумных насосов или эжекторного устройства. Транспортирующий трубопровод обычно содержит по меньшей мере одно клапанное средство, посредством открытия и закрытия которого регулируется поступление в транспортирующий трубопровод компенсационного воздуха. Входные точки для отходов, например, мусорные контейнеры или мусоропроводы, используются в системах на входном конце для отходов, в которые [входные точки для отходов] подается материал, такой как отходы, и из которых [входных точек для отходов] материал, подлежащий перемещению, перемещается в транспортирующий трубопровод посредством открытия разгрузочного клапана, в этом случае, посредством всасывания, обеспеченного при помощи низкого вакуума, действующего в транспортирующем трубопроводе, и также посредством давления окружающего воздуха, действующего в мусоропроводе, материал, такой как например отходы, упакованные в мешки, перемещается из мусоропровода в транспортирующий трубопровод и далее в пункт приема, где материал, подлежащий перемещению, отделяется от транспортирующего воздуха и перемещается для дальнейшей обработки или, например, в транспортный контейнер. Рассматриваемые пневматические системы перемещения отходов могут быть использованы особенно эффективно в плотно населенных городских территориях. Эти типы территорий имеют высокие здания, в которых введение отходов в пневматическую систему перемещения отходов выполняется через входную точку, такую как мусоропровод, расположенный в здании.

Материал может быть подведен от входной точки вдоль мусоропровода в контейнер, который расположен ниже в вертикальном направлении, или промежуточный контейнер может быть соединен с входными точками, в который [промежуточный контейнер] сначала подводится материал, подаваемый из входной точки, и откуда отходы перемещаются далее вдоль транспортирующего трубопровода к пункту приема.

Объем промежуточного контейнера между входным отверстием входной точки для отходов и разгрузочным клапаном обычно изменяется согласно варианту выполнения. Обычно объем может составлять 100-600 л. Преимуществом использования промежуточного контейнера является то, что он может увеличить вместимость входной точки, в этом случае сама система перемещения не требует частого включения. В зависимости от места применения, система перемещения используется 1-3 раза в день для перемещения материала, который накопился в промежуточном контейнере. Преимуществом традиционного промежуточного контейнера также является то, что потребление энергии системы перемещения может быть уменьшено, поскольку большее количество отходов может быть перемещено за такой же цикл перемещения. Одним недостатком, наряду с прочими, решений предшествующего уровня техники является то, что пространство, требуемое для промежуточного контейнера, особенно, когда в качестве промежуточного контейнера используется входная труба, велико. Обычно входная труба, используемая в вертикальном положении в качестве промежуточного контейнера, становится длинной, и требуется достаточно глубокая выемка грунта, чтобы установить ее в землю. Выемка грунта является дорогостоящей, особенно в каменистых районах, где требуются взрывные работы для устройства траншеи. Глубина установки обычного промежуточного контейнера согласно решениям, известным в данной области техники, составляет около 2,5-3,5 м. Обычная глубина установки при установке транспортирующего трубопровода пневматической системы перемещения отходов меньше, около 1-1,5 м.

Кроме того, отходы или подлежащий повторному использованию материал, подлежащие перемещению, очень различаются в части их объема. Следовательно, различные категории отходов устанавливают требования для входных точек установки ввода отходов. Категории материала, которые занимают большое пространство, могут требовать множество входных точек и промежуточных контейнеров, связанных с ними. Цель настоящего изобретения состоит в достижении полностью нового типа решения, в отношении промежуточных контейнеров входных точек и транспортирующих трубопроводов системы перемещения отходов, посредством которого исключаются недостатки решений предшествующего уровня техники. Одна цель изобретения состоит в достижении решения, при помощи которого вместимость промежуточного контейнера может быть использована более эффективно чем раньше.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ согласно изобретению, главным образом, отличается тем, что указано в пункте 1 формулы изобретения.

Способ согласно изобретению также отличается тем, что указано в п.п.2 - 16 формулы изобретения.

Устройство согласно изобретению, главным образом, отличается тем, что указано в пункте 17 формулы изобретения.

Устройство согласно изобретению также отличается тем, что указано в п.п.18-32 формулы изобретения.

Система согласно изобретению отличается тем, что указано в пункте 33 формулы изобретения.

Решение согласно изобретению имеет множество важных преимуществ. Посредством изобретения достигается уплотнение, то есть сжатие, отходов, в этом случае большее количество материала чем раньше помещается в промежуточный контейнер. Сжатие может, в зависимости от места применения, составлять около 30 – 70%, в зависимости от типа отходов и типа подлежащего повторному использованию материала. Промежуточный контейнер также может быть расположен в горизонтальном положении или он может содержать горизонтальную секцию, в этом случае для него не требуется глубокий установочный котлован, но взамен традиционная глубина выемки грунта может быть использована для транспортирующего трубопровода для отходов. Посредством расположения секции канала промежуточного контейнера одной категории материала так, что секции канала промежуточного контейнера по меньшей мере одной другой входной точки, обычно всех входных точек подающей установки, соединены с ней, обеспечивается коллекторный трубопровод в сборе, в котором может быть образован промежуточный контейнер категории материала, требующей наибольший объем промежуточного контейнера, с одной стороны в неглубоком пространстве, но тем не менее большом по объему. В этом случае единовременное количество входных точек для категории материала может быть ограниченным. Сжатие материала, таким образом, достигается объединенным действием компенсационного воздуха и всасывания, осуществляемого посредством источника низкого вакуума пневматической системы перемещения отходов, когда материал сжимается о препятствие. Препятствие может являться средством, расположенным между секцией промежуточного контейнера и транспортирующим трубопроводом, через которое [средство] или вокруг сторон которого [средства] имеет возможность перемещаться поток воздуха. Препятствие действует на материал, оказывая поддерживающее действие на него, которое, главным образом, предотвращает, по меньшей мере до значительной степени, прохождение материала за или через препятствие. Решением согласно изобретению может быть обеспечен промежуточный контейнер требуемого размера, причем материал, подаваемый в такой контейнер, может быть сжат посредством одного или более препятствий и потока воздуха. Поступление компенсационного воздуха может регулироваться, например, при помощи отдельного клапана для компенсационного воздуха, расположенного в контейнерной части входной точки. Посредством открытия и закрытия клапана для компенсационного воздуха, начало перемещения материала в промежуточном контейнере может регулироваться. Организуя открытие и закрытие прохода для компенсационного воздуха посредством клапана для компенсационного воздуха, площадь сечения потока, которая меньше площади сечения части канала, к которой он присоединен и из которой действует всасывание, достигается достаточный для сжатия поток компенсационного воздуха. В то же время, материал в промежуточных контейнерах множества входных точек может быть сжат, то есть уплотнен, одновременно, в этом случае достигается значительная экономия времени и энергии. Сжатие может быть выполнено по меньшей мере частично по мере того, как материал перемещается из некоторой другой входной точки или промежуточного контейнера системы. Отдельный клапан для компенсационного воздуха также может быть использован в качестве управляющего клапана, то есть для открытия сначала клапана для компенсационного воздуха и только затем разгрузочного клапана или более крупного запорного средства. В этом случае возможные скачок давления и/или шумовые проблемы могут быть уменьшены. Еще одним достигаемым преимуществом является то, что открытие самого разгрузочного клапана возможно с меньшим усилием, чем без управляющего клапана. Согласно одному варианту выполнения, препятствие является воспринимающим усилие средством, расположенным в пространстве промежуточного контейнера, которое [средство] может быть помещено в пространство контейнера и удалено из него при помощи приводного устройства. В зависимости от места применения, препятствие также может являться форматором материала, например устройством форматирования. Согласно одному варианту выполнения изобретения, средство для введения компенсационного воздуха вблизи препятствия может быть расположено в связи с препятствием, по меньшей мере когда материал перемещается в транспортирующем трубопроводе после удаления препятствия. В этом случае компенсационный воздух может быть введен в массу перемещаемого материала, что повышает эффективность перемещения материала в транспортирующем трубопроводе. В способе согласно изобретению категории материала могут быть эффективно перемещены при помощи конструкции, в которой, при перемещении множества категорий материала, категория материала, которая очищает транспортирующий трубопровод, перемещается сейчас и затем, например после перемещения биологически разлагаемой картонной макулатуры или после перемещения смешанной бумажной макулатуры.

Согласно изобретению входные точки, которые являются входными точками для отходов, такие как приемники отходов или мусоропроводы, могут быть использованы для подачи материала. Способ и устройство согласно изобретению особенно эффективны в отношении систем перемещения отходов, таких как отходы, размещенные в мешках.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Далее изобретение будет описано более подробно при помощи варианта выполнения со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых

Фиг. 1 показывает упрощенный вариант выполнения в частичном сечении устройства согласно изобретению в первом рабочем состоянии,

Фиг. 2 показывает упрощенный вариант выполнения в частичном сечении устройства согласно изобретению во втором рабочем состоянии,

Фиг. 3 показывает упрощенный вариант выполнения в частичном сечении устройства согласно изобретению в третьем рабочем состоянии,

Фиг. 4 показывает упрощенный вариант выполнения в частичном сечении устройства согласно изобретению в четвертом рабочем состоянии,

Фиг. 5 показывает упрощенный вариант выполнения в частичном сечении устройства согласно изобретению в пятом рабочем состоянии,

Фиг. 6 показывает упрощенный вариант выполнения в частичном сечении устройства согласно изобретению в шестом рабочем состоянии,

Фиг. 7 показывает упрощенный вариант выполнения в частичном сечении устройства согласно изобретению в седьмом рабочем состоянии,

Фиг. 8 показывает упрощенный вариант выполнения в частичном сечении устройства согласно изобретению в восьмом рабочем состоянии,

Фиг. 9 показывает устройство изобретения с первого направления,

Фиг. 10 показывает устройство изобретения со второго направления,

Фиг. 11 показывает устройство изобретения с направления B с Фиг. 12,

Фиг. 12 показывает устройство изобретения с направления A с Фиг. 11,

Фиг. 13 показывает часть устройства изобретения,

Фиг. 14 показывает часть устройства изобретения в сечении,

Фиг. 15 показывает клапан для компенсационного воздуха варианта выполнения изобретения в двух рабочих состояниях, (a) проход для компенсационного воздуха открыт и (b) проход для компенсационного воздуха закрыт.

Фиг. 16a-16g показывают устройство согласно варианту выполнения изобретения в различных рабочих состояниях,

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 1-8 показывают упрощенный вид устройства согласно изобретению. Устройство обычно содержит по меньшей мере одну подающую установку, которая содержит множество входных точек 1. Фиг. 1-8 показывают подающую установку пневматической трубчатой транспортирующей системы для отходов, которая [установка] содержит по меньшей мере две входные точки 1. В варианте выполнения с фигуры имеются четыре входные точки 1. Входные точки 1 обычно служат для множества различных категорий материала. Фиг. 1-8, таким образом, показывают четыре входные точки 1, каждая из которых в варианте выполнения с фигуры предназначена для различных категорий материала. В зависимости от места применения, может иметься большее или меньшее количество входных точек в подающей установке. Также может иметься большее или меньшее количество категорий материала, предназначенных для подачи во входные точки 1 подающей установки. Входные точки 1, предназначенные для различных категорий материала, на фигурах обозначены различными ссылочными позициями 101, 102, 103, 104. Категории w1, w2, w3, w4 материала, в варианте выполнения с фигур: 1: w1 - смешанные отходы, w2 - бумага, w3 - биологически разлагаемые отходы и w4 - картон. В зависимости от места применения также могут иметься другие категории материала, например пластик, стекло, металл и так далее. В каждой входной точке 1 имеется входное отверстие 2 для подачи материала w1, w2, w3, w4, такого как отходы или подлежащий повторному использованию материал, в подающий контейнер 10 входной точки и далее через промежуточный контейнер 20, 21, 22 в транспортирующий трубопровод 100 для материала. Части канала промежуточного контейнера каждой входной точки на фигурах обозначены таким образом, что: части канала первой входной точки 101-20(I), 21(I), 22(I), части канала второй входной точки - 20(II), 21(II), 22(II) и, соответственно, части канала третьей входной точки - 20(III), 21(III), 22(III), и части канала четвертой входной точки - 20(IV), 21(IV), 22(IV). Выполненный с возможностью открытия и закрытия люк 3 или подобное обеспечено в связи с входным отверстием 2 в варианте выполнения с фигуры, который [люк], когда закрыт, закрывает входное отверстие 2 и, когда открыт, позволяет подачу материала w через входное отверстие в пространство контейнера входной точки и далее в промежуточный контейнер. Привод, такой как комбинация цилиндр-поршень, например, выполнен с возможностью приведения в действия люка 3 входного отверстия, к которому [приводу] люк 3 прикреплен подвижно между по меньшей мере двумя положениями, первым положением, в котором он закрывает входное отверстие 2, и вторым положением, в котором входное отверстие открыто. Можно предположить, что люк в некоторых вариантах выполнения может быть выполнен с возможностью открытия и закрытия вручную.

На фигурах входная точка 1 расположена выше установочной поверхности s, то есть выше поверхности земли или уровня пола. Канал, такой как соединительная секция, продолжается из подающего контейнера 10 входной точки в часть 20 канала, которая расположена ниже поверхности s. Соединительная часть 15 расположена между подающим контейнером 10 и промежуточным контейнером, образованным посредством части 20 канала, при помощи которой подающий контейнер соединен с промежуточным контейнером 20.

Входная точка имеет кожух 13, который образует внешние стенки входной точки. Входное отверстие 2 образовано в кожухе 13, так же как и отверстия 14 (показаны на Фиг. 9) для подведения компенсационного воздуха внутрь кожуха.

Фиг. 1-8, таким образом, показывают четыре параллельные входные точки 1, каждая из которых имеет свою собственную секцию 20 промежуточного контейнера в виде продолжения подающего контейнера 10 в направлении перемещения материала. Секции промежуточного контейнера различных входных точек далее обозначены ссылочными позициями 20(I), 20(II), 20(III) и 20 (IV). Секции канала, образующие промежуточные контейнеры входных точек, образованы в конструкцию, в которой промежуточный контейнер одной первой входной точки 101 выполнен из частей 20(I), 21(I), 22 (I) канала между входной точкой 101 и самим транспортирующим трубопроводом 100. В варианте выполнения с фигур, промежуточный контейнер 20(I) содержит сначала вертикальную секцию 20(I) канала, соединенную с соединительной частью 15 входной точки, и изогнутую секцию 21(I) канала, которая соединяет вертикальную секцию канала с горизонтальной секцией 22(I) канала промежуточного контейнера.

Блокирующий средство 30 расположено в секции промежуточного контейнера первой входной точки, наиболее подходяще в горизонтальной секции 22(I) канала, между входной точкой 1 и транспортирующим трубопроводом 100, которое [блокирующее средство] в варианте выполнения с Фиг. 1 выполнено с возможностью перемещения при помощи приводного средства 34, 35 между по меньшей мере двумя положениями. Обычно блокирующее средство 30 может быть перемещено между первым положением, в котором блокирующее средство 30 продолжается в пространство прохождения материала части канала промежуточного контейнера, и вторым положением, в котором блокирующее средство по существу не продолжается пространство прохождения материала части канала промежуточного контейнера. Блокирующее средство 30 в первом положении выполнено с возможностью обеспечения прохождения потока компенсационного воздуха за или через блокирующее средство, но предотвращения прохождения по меньшей мере большей части материала w1, w2, w3, w4, предназначенного для перемещения за или через блокирующее средство по направлению к транспортирующему трубопроводу 100.

Промежуточный контейнер 20(II) второй входной точки 102 соединенный, например при помощи соединительной части 23(II), с промежуточным контейнером 20(I) первой входной точки 101, наиболее подходяще с секцией 22(I) канала. Промежуточный контейнер 20(III) третьей входной точки 103 соединен, например при помощи соединительной части 23(III), с промежуточным контейнером 20(I) первой входной точки 101, наиболее подходяще с секцией 22(I) канала, и промежуточный контейнер 20(IV) четвертой входной точки 104 соединен, например при помощи соединительной части 23(IV), с промежуточным контейнером 20(I) первой входной точки 101, наиболее подходяще с секцией 22(I) канала. Промежуточный контейнер 20(II) второй входной точки 102, следовательно, сообщается по среде с промежуточным контейнером первой входной точки. Промежуточный контейнер 20(II) второй входной точки соединен с промежуточным контейнером 20(I) первой входной точки 101, наиболее подходяще с его секцией 22(I) канала, до блокирующего средства 30 в направлении перемещения материала. Соответственно, промежуточные контейнеры 20 (III), 20(IV) третьей и четвертой входных точек сообщаются по среде с промежуточным контейнером 20(I) первой входной точки, наиболее подходяще с секцией 22(I) канала, в направлении перемещения материала до блокирующего средства 30, которое расположено в секции 22(I) канала. В варианте выполнения с фигуры, секции канала промежуточного контейнера второй входной точки, третьей входной точки и четвертой входной точки, таким образом, соединены их нижними частями, на фигуре, с секцией 22(I) канала, которая на фигуре показана горизонтальной, промежуточного контейнера первой входной точки.

В варианте выполнения с Фиг. 1-8, блокирующее средство 30 может быть расположено в канале промежуточного контейнера 20(II) второй входной точки, которое [блокирующее средство] обычно может перемещаться между первым положением, в котором блокирующее средство 30 продолжается в пространство прохождения материала части канала промежуточного контейнера, и вторым положением, в котором блокирующее средство по существу не продолжается в пространство прохождения материала части канала промежуточного контейнера. Соответствующим образом, блокирующее средство 30 также может быть расположено в канале промежуточного контейнера 20(III) третьей входной точки и в канале промежуточного контейнера 20(IV) четвертой входной точки, которое [блокирующее средство] обычно может перемещаться между первым положением, в котором блокирующее средство 30 продолжается в пространство прохождения материала части канала промежуточного контейнера, и вторым положением, в котором блокирующее средство 30 по существу не продолжается в пространство прохождения материала части канала промежуточного контейнера.

В варианте выполнения с Фиг. 1-8, промежуточный контейнер первой входной точки 101 фактически больше промежуточных контейнеров второй, третьей и четвертой входных точек, поскольку он содержит длинную секцию 22(I) канала, которая на фигуре показана горизонтальной.

В варианте выполнения с Фиг. 1-8, возможный разгрузочный клапан 50 входной точки/некоторых входных точек и/или промежуточного контейнера/некоторых промежуточных контейнеров расположен в направлении перемещения материала, только после блокирующего средства 30 секции 22(I) канала, обычно в секции на стороне транспортирующего трубопровода 100. В этом случае входная точка не требует клапана между входной точкой и промежуточным контейнером. Согласно фигурам, люк 3 расположен в связи с входным отверстием 2 входной точки 1, который [люк] открывается и закрывается, например, при помощи приводного устройства. Когда люк 3 открыт, материал w1…w4 может быть подан через входное отверстие 2 в подающий контейнер 10 входной точки, откуда материал смещается, главным образом под действием силы тяжести, сначала в первую часть 20 канала промежуточного контейнера, которая [часть канала] на фигуре показана главным образом вертикальной. После вертикальной секции канала первой входной точки находится изогнутая секция 21(I) канала, которая соединяется с горизонтальной секцией 22(I) канала промежуточного контейнера. Между горизонтальной секцией 22(I) канала и транспортирующим трубопроводом 100 находится блокирующее средство 30, и разгрузочный клапан 50 расположен между блокирующим средством 30 и транспортирующим трубопроводом. Запорное средство 50 разгрузочного клапана имеет по меньшей мере два положения, первое положение, в котором проход из промежуточного контейнера в транспортирующий трубопровод 100 закрыт, и второе положение, в котором проход из промежуточного контейнера в транспортирующий трубопровод открыт. Приводным устройством разгрузочного клапана является комбинация 54, 55 цилиндр-поршень на фигуре. Разгрузочный клапан расположен при помощи соединительной части 52 в секции канала между секцией 22(I) канала промежуточного контейнера и транспортирующим трубопроводом 100, например, при помощи фланцевого соединения или некоторого другого подходящего способа соединения. Разгрузочный клапан может являться, например, шиберным клапаном типа, описанного в публикации WO2007135237A1 или в публикации WO2010029213A1, который возможно также содержит средство для очистки пространства между стенками корпуса клапана при помощи рабочей среды под давлением.

Фиг. 1 показывает ситуацию, в которой материал w1, w2, w3, w4, который показан на фигуре в упрощенном виде шарами, был подан в каждую входную точку. Материал первой входной точки переместился, главным образом под действием силы тяжести, в вертикальную секцию 20(I) и в изогнутую секцию 21(I) и непосредственно в начальный конец горизонтальной секции 22(I) промежуточного контейнера. Материал в промежуточном контейнере 20(II), 20(III), 20(IV) второй, третьей четвертой входной точки переместился в промежуточный контейнер до блокирующего средства 30, расположенного в каждой секции канала.

Различные категории w1, w2, w3, w4 материала имеют различные свойства. Например, доля в общем количестве подаваемых отходов изменяется для каждой категории материала. Также изменяется их способность к уплотнению при сжатии. В варианте выполнения с Фиг. 1, наибольшая подача (по объему), в ситуации с Фиг. 1, соответствует категории w1 материала, например смешанным отходам, первой входной точки 101. Примерно такие же количества (по объему) были поданы, в ситуации с Фиг. 1, второй категории w2 материала, например бумаги, поданной через вторую входную точку 102, и четвертой категории w4 материала, например картона, поданной через четвертую входную точку 104. В варианте выполнения Фиг. 1, наименьшая подача (по объему) соответствует третьей категории w3 материала, например биологически разлагаемым отходам, которая была подана через третью входную точку 103. Промежуточный контейнер уже имеет достаточно много материала w2, w4 в промежуточных контейнерах 20(II), 20(IV) первой, второй и четвертой входных точек, в этом случае приближается ситуация, в которой больше материал не может быть подан в рассматриваемой ситуации. С другой стороны, материал w3 по-прежнему легко поместиться в третью входную точку, в ее промежуточный контейнер 20(III).

Сторона всасывания источника низкого вакуума в пневматических системах перемещения отходов присоединена для действия в транспортирующем трубопроводе 100. Однако всасывание не имеет возможности действовать в ситуации с Фиг. 1, поскольку запорное средство клапанного средства 50 находится в положении, в котором он закрывает соединение из транспортирующего трубопровода 100 в горизонтальную секцию 22(I) канала первого промежуточного контейнера.

Фиг. 2 показывает рабочее состояние, в котором запорное средство 50 разгрузочного клапана было смещено посредством приводного устройства 54, 55, 56 во второе положение, в этом случае всасывание источника низкого вакуума с направления транспортирующего трубопровода 100 имеет возможность действовать через горизонтальную секцию 22(I) канала.

Когда на фигуре клапан 60 для компенсационного воздуха второй входной точки 102 и, соответственно, четвертой входной точки открыт, всасывание имеет возможность действовать вместе с компенсационным воздухом на категорию w2 материала, которая находится в промежуточном контейнере 20(II) второй входной точки, и, соответственно, на категорию w4 материала, которая находится в промежуточном контейнере 20(IV) четвертой входной точки, сжимая его о блокирующее средство 30, в этом случае материал уплотняется, то есть сжимается, в промежуточном контейнере. В этом случае разгрузочный клапан 50 открывается на некоторое время для уплотнения о блокирующее средство 30 материала, переместившегося в промежуточный контейнер под действием силы тяжести. Обычно разгрузочный клапан открывается на некоторое время, в зависимости от места применения, например на 5-10 секунд. Следовательно, когда препятствие 30, расположенное в секции канала промежуточного контейнера, находится в секции канала промежуточного контейнера, оно по существу предотвращает смещение отходов за препятствие 30 по направлению к транспортирующему трубопроводу 100. В этом случае отходы w уплотняются, то есть сжимаются, вместе и о препятствие, от объединенного действия всасывания и потока компенсационного воздуха. В результате сжатия, объем отходов в промежуточном контейнере значительно уменьшается, в зависимости от варианта выполнения и свойств отходов. В одном случае объем уплотненных отходов cw уменьшился на 30 – 50% по сравнению с объемом до уплотнения. На Фиг. 2 материал cw2 в промежуточном контейнере 20(II) второй входной точки был уплотнен, то есть сжат, и, соответственно, в промежуточном контейнере 20(IV) четвертой входной точки находится уплотненный материал cw4.

Фиг. 3 показывает рабочее состояние, в котором клапан 60 для компенсационного воздуха второй входной точки 102 и клапан 60 для компенсационного воздуха четвертой входной точки 104 закрыты и, соответственно, клапан 60 для компенсационного воздуха первой входной точки 101 открыт. Когда запорное средство разгрузочного клапана 50 находится во втором положении, и всасывание имеет возможность действовать с направления транспортирующего трубопровода, материал w1, который находится в промежуточном контейнере первой входной точки 101, смещается по направлению к транспортирующему трубопроводу в горизонтальной секции 22(I) канала промежуточного контейнера и на блокирующее средство 30. Когда препятствие 30, расположенное в секции 22(I) канала промежуточного контейнера, находится в секции канала промежуточного контейнера, оно по существу предотвращает смещение отходов за препятствие 30 по направлению к транспортирующему трубопроводу 100. В этом случае отходы w1 уплотняются, то есть сжимаются, вместе и о препятствие 30, от объединенного действия всасывания и потока компенсационного воздуха. В результате сжатия, объем отходов в промежуточном контейнере 22(I) значительно уменьшается, в зависимости от варианта выполнения и свойств отходов. В одном случае объем уплотненных отходов cw1 уменьшился на 30–50% по сравнению с объемом до уплотнения. Материалами, которые хорошо уплотняются, являются, например, пластиковые бутылки, которые в некоторых вариантах выполнения могут образовывать свою собственную категорию материала.

За рабочим состоянием с Фиг. 3 следует рабочее состояние с Фиг. 4, в котором запорное средство 50 разгрузочного клапана было смещено в первое положение, в котором оно закрывает соединение из транспортирующего трубопровода 100 в секцию 22(I) канала промежуточного контейнера. В этом случае всасывания не имеет возможности действовать в промежуточных контейнерах, и материал w1, w2, w3, w4 может вновь подаваться из входного отверстия входных точек для направления далее в промежуточные контейнеры 20(I), 20(II), 20(III), 20(IV). В промежуточных контейнерах имеется пространство вследствие уплотнения материала, выполненного в предыдущих рабочих состояниях. Дополнительный материал подается, обычным образом, в дополнение к материалу, уже находящемуся в промежуточном контейнере, и поверх материала, возможно уже уплотненного.

Когда было подано достаточно материала, или по иным причинам требуется выполнить опустошение промежуточных контейнеров входных точек подающей установки в транспортирующий трубопровод, например следующая последовательность опустошения может быть использована.

Фиг. 5 показывает опустошение промежуточного контейнера первой входной точки 101. Блокирующее средство 30 смещается во второе положение, в котором оно не продолжается в пространство 22(I) канала промежуточного контейнера. Разгрузочный клапан 50 открывается смещением запорного средства во второе положение, в этом случае всасывание источника низкого вакуума имеет возможность действовать из транспортирующего трубопровода в пространство 22(I) канала промежуточного контейнера. Клапан 60 для компенсационного воздуха первой входной точки 101 открывается, в этом случае материал w1, cw1 начинает смещаться под действием всасывания и потока компенсационного воздуха по направлению к транспортирующему трубопроводу 100. Компенсационный воздух также вводится в канал 22(I) для среды из впускного отверстия 33 для компенсационного воздуха, образованного в блокирующем средстве 30. В варианте выполнения с фигуры, первая категория материала, подлежащая опустошению, является смешанными отходами w1.

Фиг. 6 показывает опустошение второй входной точки 102. После смещения материала w1, cw1 первой входной точки в транспортирующий трубопровод 100, блокирующее средство 30 в пространстве канала промежуточного контейнера 20(II) второй входной точки 102 смещается в положение, в котором он по существу не продолжается в пространство канала. В этом случае материал cw2, w2 в промежуточном контейнере начинает смещаться по направлению к транспортирующему трубопроводу 100 через пространство 22(I) канала первого промежуточного контейнера. Клапан 60 для компенсационного воздуха второго промежуточного контейнера открывается, и канал 60 для компенсационного воздуха первого промежуточного контейнера закрывается. Компенсационный воздух также вводится в канал 22(II) для среды из впускного отверстия 33 для компенсационного воздуха, образованного в блокирующем средстве 30. Посредством второй категории w2, cw2 материала, подлежащей опустошению, которая в варианте выполнения с фигуры является бумагой, транспортирующий трубопровод может быть отчасти очищен от следов предыдущей категории w1, cw1 материала, которой были смешанные отходы.

Фиг. 7 показывает опустошение следующей категории материала. Материал третьей входной точки 103 не уплотнен в этом варианте выполнения, поскольку является типом, который плохо подвержен уплотнению. Например, биологически разлагаемые отходы могут быть этим типом материала. Опустошение промежуточного контейнера 20(III) третьей входной точки 103 выполняется аналогично опустошению промежуточного контейнера второй входной точки. Блокирующее средство 30 смещается из пространства канала промежуточного контейнера. Канал 60 для компенсационного воздуха во входной точке 103 открывается, в этом случае материал 3 смещается по направлению к транспортирующему трубопроводу 100 через часть 22(I) канала промежуточного контейнера первой входной точки. Компенсационный воздух также вводится в канал 22(III) для среды из впускного отверстия 33 для компенсационного воздуха, образованного в блокирующем средстве 30. В этом случае канал 60 компенсационного воздуха во второй входной точке 102 закрывается.

Фиг. 8 показывает опустошение четвертой входной точки 104, в этом случае блокирующее средство 30, продолжающееся в пространство канала четвертого промежуточного контейнера 22(IV), смещается в положение, в котором блокирующее средство по существу не продолжается в пространство канала. Канал 60 для компенсационного воздуха во входной точке 103 открывается, в этом случае материал 3 смещается по направлению к транспортирующему трубопроводу 100 через часть 22(I) канала промежуточного контейнера первой входной точки. Компенсационный воздух вводится в канал 22(IV) для среды из впускного отверстия 33 для компенсационного воздуха, образованного в блокирующем средстве 30. Посредством четвертой категории w4, cw4 материала, подлежащей опустошению, которой в варианте выполнения с фигуры является картон, транспортирующий трубопровод может быть отчасти очищен от следов предыдущей категории w3, cw3 материала, которой были биологически разлагаемые отходы.

Когда последовательность опустошения завершена, возможен возврат к ситуацию с Фиг. 1, и вновь можно начать заполнение промежуточных контейнеров входных точек 101, 102, 103, 104.

Фиг. 9 показывает второй вариант выполнения устройства согласно изобретению. В нем части канала промежуточных контейнеров также второй входной точки 102, третьей входной точки 103 и четвертой входной точки 104, помимо частей 20(I), 21(I), 22(I) канала промежуточного контейнера первой входной точки 101, расположены, главным образом, в направлен