Устройство и способ выполнения боковых швов на абсорбирующих изделиях

Иллюстрации

Показать все

Настоящее изобретение относится к способам и устройствам для скрепления эластичных ламинатов друг с другом путем их сжатия между вращающимся барабаном и опорным валиком. Барабан включает сопло для текучей среды и прессующий элемент. В соответствии с предлагаемым способом, первый эластичный ламинат и второй эластичный ламинат продвигаются в направлении движения в машине и подаются на вращающийся барабан. Текучую среду нагревают до температуры, достаточной для частичного расплавления слоев основ первого и второго эластичных ламинатов. По мере вращения барабана прессующий элемент перемещается в радиальном направлении от оси барабана, в результате чего длина L структурированной поверхности становится протяженной в продольном направлении поперек множества эластичных нитей первого и/или второго эластичных ламинатов. После этого частично расплавленную часть слоев основ первого и второго эластичных ламинатов и множество эластичных нитей скрепляют воедино путем их сжатия между структурированной поверхностью и опорным валиком. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 31 ил.

Реферат

Область техники

В настоящем изобретении предлагаются способы изготовления абсорбирующих изделий, и в частности, устройства и способы для скрепления эластичных ламинатов, которые могут использоваться, как компоненты абсорбирующих изделий.

Уровень техники

Различные типы изделий, такие, как, например, подгузники или другие абсорбирующие изделия, могут изготавливаться на сборочных линиях путем добавления компонентов к движущемуся непрерывному полотну материала, и/или выполнения иных операций с таким полотном. Так, например, при некоторых технологических процессах продвигающиеся полотна материалов соединяют с другими продвигающимися полотнами материалов. В других примерах отдельные компоненты, изготавливаемые из продвигающихся полотен материалов, соединяют с продвигающимися полотнами материалов, которые затем в свою очередь соединяют с другими продвигающимися полотнами материалов. В некоторых случаях отдельные компоненты, изготавливаемые из движущегося полотна или из нескольких движущихся полотен, соединяют с другими отдельными компонентами, изготавливаемыми из другого движущегося полотна или других движущихся полотен. Полотна и компоненты, используемые для изготовления подгузника, могут включать: тыльные листы, верхние листы, ножные манжеты, поясные ленты, компоненты абсорбирующей сердцевины, передние и/или задние ушки, крепежные компоненты и различные типы эластичных полотен и компонентов, таких, как, например, эластичные элементы для ног, эластичные элементы барьерных ножных манжет, растяжимые боковые панели, а также поясные эластичные элементы. После того, как все требуемые компоненты собраны друг с другом, одно или более продвигающихся полотен с собранными с ними компонентами подвергают окончательной обрезке ножом, в результате чего полотно (полотна) разделяются на отдельные подгузники или другие абсорбирующие изделия.

В процессе сборки их друг с другом различные компоненты и/или продвигающиеся полотна материалов могут быть скреплены друг с другом различными способами. Так, например, продвигающиеся полотна и/или компоненты могут быть скреплены друг с другом для формирования боковых швов на подгузнике. При некоторых технологических процессах продвигающиеся полотна и/или компоненты могут быть скреплены друг с другом с использованием адгезивов и/или ультразвуковой сварки. При некоторых технологических процессах продвигающиеся полотна и/или компоненты могут быть скреплены друг с другом механически с приложением тепла и давления, с одновременным использованием адгезивов или без них. Еще в некоторых технологических процессах части продвигающихся полотен могут быть частично расплавлены горячим воздухом и затем сжаты друг с другом с помощью прессующего элемента, который может включать множество относительно малых дискретных структурированных элементов. В результате этого каждый из боковых швов, формируемых в таком процессе с использованием горячего воздуха, будет включать множество дискретных, относительно малых участков скрепления, расположенных вдоль длины каждого из боковых швов. Однако некоторые устройства и технологические процессы, используемые в настоящее время для формирования боковых швов, представляющих собой множества дискретных скреплений, могут иметь определенные недостатки. Так, например, небольшие количества материала расплавленных частей скрепляемых основ могут накапливаться на структурированных элементах прессующих элементов, в результате чего качество выполняемых скреплений будет постепенно ухудшаться, и будет требоваться относительно частая очистка таких элементов. Кроме того, некоторые воплощения подгузников могут включать эластичные пояски, которые, в свою очередь, включают эластичные нити, расположенные между основами, из которых сформирован эластичный поясок. При скреплении эластичных поясков друг с другом для формирования боковых швов следует учитывать тот факт, что материал основы может быть не склеен с эластичными нитями. В результате этого после окончательной обрезки изделия эластичные нити могут сократиться до исходной длины и выйти из выполненных боковых швов.

Соответственно существует потребность в способе и устройстве для скрепления друг с другом основ путем формирования швов под действием горячего воздуха, которые требовали бы менее частой очистки элементов оборудования и/или уменьшали бы вероятность сокращения эластичных нитей и их выхода из боковых швов.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение относится к способам и устройствам для скрепления эластичных ламинатов друг с другом путем их сжатия между вращающимся барабаном и опорным валиком. Барабан включает сопло для текучей среды и прессующий элемент. Первый эластичный ламинат и второй эластичный ламинат продвигаются в направлении движения в машине и подаются на вращающийся барабан. Текучую среду нагревают до температуры, достаточной для частичного расплавления слоев основ первого и второго эластичных ламинатов. По мере вращения барабана прессующий элемент перемещается в радиальном направлении от оси барабана, при этом длина L структурированной поверхности прессующего элемента становится протяженной в поперечном направлении поперек множества эластичных элементов первого и/или второго эластичных ламинатов. После этого частично расплавленные части слоев основ первого и второго эластичных ламинатов и множество эластичных нитей скрепляют воедино путем их сжатия между структурированной поверхностью и опорным валиком.

В одном из воплощений предлагается способ изготовления одноразовых подгузников-трусов, при этом каждый подгузник-трусы включает базовую часть, имеющую первую концевую область и расположенную напротив нее вторую концевую область, отделенные друг от друга центральной областью, и имеющую продольную ось и латеральную ось, при этом базовая часть содержит: верхний лист, тыльный лист и абсорбирующую сердцевину, расположенную между верхним листом и тыльным листом. Предлагаемый способ содержит этапы: продвижения непрерывного слоя первой основы в направлении движения в машине; продвижения непрерывного слоя второй основы в направлении движения в машине; растяжения множества эластичных нитей в направлении движения в машине; вклеивания растянутого множества эластичных нитей между слоем первой основы и слоем второй основы для получения непрерывного эластичного ламината; вращения барабана вокруг оси вращения, при этом барабан содержит сопло для текучей среды и прессующий элемент, при этом прессующий элемент содержит структурированную поверхность, имеющую длину L, протяженную в поперечном направлении; вращения опорного валика, расположенного в непосредственной близости к барабану; продвижения эластичного ламината на барабане, при этом слой первой основы находится между растянутым множеством эластичных нитей и барабаном, и при этом растянутое множество эластичных нитей находится между слоем первой основы и слоем второй основы; нагревания текучей среды до температуры, достаточной для частичного расплавления слоя первой основы и слоя второй основы; перемещения сопла для текучей среды в радиальном направлении от оси барабана; частичного расплавления части слоя первой основы и части слоя второй основы путем направления струи нагретой текучей среды на слой первой основы и слой второй основы; обратного перемещения сопла для текучей среды в радиальном направлении к оси барабана; перемещения прессующего элемента в радиальном направлении от оси барана таким образом, чтобы длина L структурированной поверхности является протяженной поперек множества растянутых эластичных нитей; и скрепления слоя первой основы, растянутого множества эластичных нитей и слоя второй основы воедино путем сжатия частично расплавленной части слоя первой основы, растянутого множества эластичных нитей и частично расплавленной части слоя второй основы между структурированной поверхностью и опорным валиком.

Еще в одном воплощении предлагается способ изготовления одноразовых подгузников-трусов, при этом каждый подгузник-трусы включает базовую часть, имеющую первую концевую область и расположенную напротив нее вторую концевую область, отделенные друг от друга центральной областью, и имеющую продольную ось и латеральную ось, при этом базовая часть содержит: верхний лист, тыльный лист и абсорбирующую сердцевину, расположенную между верхним листом и тыльным листом. Предлагаемый способ содержит этапы: продвижения первого эластичного ламината в направлении движения в машине, при этом первый эластичный ламинат содержит множество эластичных нитей, протяженных между слоем первой основы и слоем второй основы; продвижения второго непрерывного эластичного ламината в направлении движения в машине, при этом второй эластичный ламинат содержит множество эластичных нитей, протяженных между слоем первой основы и слоем второй основы; вращения барабана вокруг оси вращения, при этом барабан содержит сопло для текучей среды и прессующий элемент, при этом прессующий элемент содержит структурированную поверхность, имеющую длину, протяженную в поперечном направлении; вращения опорного валика, расположенного в непосредственной близости к барабану; продвижения первого эластичного ламината и второго эластичного ламината на барабане, при этом первый эластичный ламинат находится между вторым эластичным ламинатом и барабаном; нагревания текучей среды до температуры, достаточной для частичного расплавления слоя первой основы и слоя второй основы первого эластичного ламината и второго эластичного ламината; перемещения сопла для текучей среды в радиальном направлении от оси барабана; частичного расплавления части слоя первой основы и части слоя второй основы первого эластичного ламината и второго эластичного ламината путем направления струи нагретой текучей среды на первый эластичный ламинат и второй эластичный ламинат; перемещения сопла для текучей среды обратно в радиальном направлении к оси барабана; перемещения прессующего элемента в радиальном направлении от оси барабана таким образом, чтобы длина L структурированной поверхности становится протяженной поперек множества эластичных нитей первого эластичного ламината или второго эластичного ламината; и сжатия частично расплавленной части слоя первой основы, растянутого множества эластичных нитей и частично расплавленной части слоя второй основы первого эластичного ламината и второго эластичного ламината между структурированной поверхностью и опорным валиком.

Еще в одном воплощении изобретения предлагается способ скрепления эластичных ламинатов, включающий этапы: продвижения непрерывного слоя первой основы в направлении движения в машине; продвижения непрерывного слоя второй основы в направлении движения в машине; расположения множества эластичных нитей между слоем первой основы и слоем второй основы для получения непрерывного эластичного ламината; продвижения эластичного ламината на барабане, при этом слой первой основы находится между множеством эластичных нитей и барабаном, и при этом множество эластичных нитей находится между слоем первой основы и слоем второй основы; нагревания текучей среды до температуры, достаточной для частичного расплавления слоя первой основы и слоя второй основы; частичного расплавления части слоя первой основы и части слоя второй основы путем направления струи нагретой текучей среды на слой первой основы и слой второй основы; расположения прессующего элемента в непосредственной близости к первому слою основы, при этом прессующий элемент содержит структурированную поверхность, имеющую длину L, протяженную в поперечном направлении, и при этом длина структурированной поверхности является протяженной поперек множества эластичных нитей; и сжатия частично расплавленной части слоя первой основы, множества эластичных нитей и частично расплавленной части слоя второй основы между структурированной поверхностью и опорным валиком.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1. Аксонометрический вид подгузника-трусов.

Фиг. 2A. Вид подгузника-трусов, изображенного на фиг. 1, в расправленном состоянии, с местным разрезом.

Фиг. 2В. Вид сверху еще одного воплощения подгузника-трусов, в расправленном состоянии, с местным разрезом.

Фиг. 3А. Сечение подгузника-трусов, изображенного на фиг. 2А и 2В, по плоскости 3А-3А.

Фиг. 3В. Сечение подгузника-трусов, изображенного на фиг. 2А и 2В, по плоскости 3В-3В.

Фиг. 4. Схематический вид сбоку технологической линии для изготовления скрепленных подгузников-трусов.

Фиг. 5А. Вид непрерывного полотна базовых частей в сборе, которое оно имеет на участке Α-A технологической линии, изображенной на фиг. 4.

Фиг. 5В1. Вид отдельной базовой части, который она имеет на участке В1-В1 технологической линии, изображенной на фиг. 4.

Фиг. 5В2. Вид отдельной базовой части, который она имеет на участке В2-В2 технологической линии, изображенной на фиг. 4.

Фиг. 5С. Вид непрерывного полотна материала передней и задней панелей, продвигающегося на технологической линии, изображенной на фиг. 4, на участке С-С.

Фиг. 5D. Вид множества отдельных базовых частей, разнесенных друг от друга в направлении движения в машине и связанных друг с другом материалом передней и задней панелей, на участке D-D технологической линии, изображенной на фиг. 4.

Фиг. 5Е. Вид множества дискретных базовых частей, сложенных таким образом, что передняя и задняя панели приложены друг к другу, на участке Е-Е технологической линии, изображенной на фиг. 4.

Фиг. 5Е1. Увеличенный вид скрепленной области наложения, отмеченной на фиг. 5Е.

Фиг. 5Е2. Сечение области наложения на участке между двумя скреплениями, плоскостью 5Е2-5Е2, отмеченной на фиг. 5Е1.

Фиг. 5Е3А. Сечение первого воплощения скрепления, изображенного на фиг. 5Е1, плоскостью 5Е3-5Е3.

Фиг. 5Е3В. Сечение второго воплощения скрепления, изображенного на фиг. 5Е1, плоскостью 5Е3-5Е3.

Фиг. 5Е3С. Сечение третьего воплощения скрепления, изображенного на фиг. 5Е1, плоскостью 5Е3-5Е3.

Фиг. 5F. Вид двух отдельных абсорбирующих изделий, продвигающихся в направлении движения в машине, на участке F-F технологической линии, изображенной на фиг. 4.

Фиг. 6А. Схематический вид сбоку скрепляющего устройства для выполнения боковых швов на скрепляемых подгузниках-трусах.

Фиг. 6А1. Схематический вид сбоку скрепляющего устройства, показанного на фиг. 6А, отображающий дополнительные особенности его конструкции.

Фиг. 6В. Вид сверху узла выполнения швов, показанного на фиг. 6А.

Фиг. 6В1. Увеличенный местный вид сверху узла выполнения швов, показанного на фиг. 6В.

Фиг. 7. Одно из воплощений устройства для выполнения швов, в разобранном виде.

Фиг. 7А. Увеличенный аксонометрический вид прессующего элемента, используемого в устройстве, изображенном на фиг. 7.

Фиг. 7В. Вид сверху прессующего элемента, изображенного на фиг. 7А.

Фиг. 8. Вид сбоку одного из воплощений узла выполнения швов.

Фиг. 9. Аксонометрический вид воплощения узла выполнения швов в первом положении.

Фиг. 10. Аксонометрический вид воплощения узла выполнения швов во втором положении.

Фиг. 11. Схематический вид, отображающий различные положения узла выполнения швов относительно барабана.

Фиг. 12. Схематический вид второго воплощения скрепляющего устройства.

Фиг. 13. Схематический вид третьего воплощения скрепляющего устройства.

Подробное описание изобретения

Для лучшего понимания настоящего изобретения может быть полезным нижеследующее объяснение используемых в нем основных терминов.

Термин "абсорбирующее изделие" в контексте настоящего описания используется для обозначения товаров потребления, основной функцией которых является поглощение и удержание загрязненных сред и отходов жизнедеятельности. Термин "подгузник" в контексте настоящего описания используется для обозначения абсорбирующих изделий, обычно носимых малыми детьми и лицами, страдающими недержанием мочи, вокруг нижней части корпуса. Термин "одноразовый" в контексте настоящего описания используется для описания абсорбирующих изделий, в целом не предназначенных для стирки или иного восстановления в целях повторного использования, как абсорбирующих изделий (то есть, подразумевается, что такие изделия должны быть выброшены после первичного их использования, и могут быть отправлены на переработку, компостирование или удалены, как отходы, иным образом без причинения ущерба окружающей среде).

Термины "эластичный", "эластомер" и "эластомерный" относятся к материалам, обладающим упругими свойствами, а именно, к материалам, которые, находясь в исходном, не растянутом состоянии, под действием приложенной к ним силы могут растягиваться или удлиняться на величину, превышающую 10% их исходной длины, а после снятия приложенной к ним силы могут в сущности сократиться до исходной длины.

Термин "присоединен" в контексте настоящего описания включает конфигурации, в которых один элемент непосредственно присоединен к другому элементу путем непосредственного крепления первого элемента ко второму элементу, и конфигурации, в которых один элемент косвенно присоединен к другому элементу путем крепления первого элемента к одному или более промежуточным элементам, которые в свою очередь прикреплены ко второму элементу.

Термин "продольное направление" означает направление, проходящее от одного поясного края к противоположному поясному краю в сущности перпендикулярно им обоим, когда абсорбирующее изделие расправлено до плоского состояния, или, когда изделие сложено вдвое, от поясного края к линии промежности, то есть, к линии сложения. Направления в пределах 45° от продольного направления также считаются продольными. Термин "латеральное направление" означает направление, проходящее от одного протяженного в продольном направлении бокового края к противоположному боковому краю, в целом перпендикулярно продольному направлению. Направления в пределах 45° от латерального направления также считаются латеральными.

Термин "радиальное направление" означает направление, проходящее от центра барабана к его наружной боковой поверхности.

Термин "основа" в контексте настоящего описания используется для описания материала, который в целом является двумерным (и плоскость, в которой является протяженным данный материал, именуется плоскостью XY), то есть, толщина которого (размер в направлении Z) относительно мала, то есть, составляет 1/10 или менее от его длины (размера в направлении X) и ширины (размера в направлении Y). Не ограничивающие примеры основ включают полотно, слой или слои волокнистых материалов, нетканых материалов, пленок и фольги, в частности, полимерных пленок или металлической фольги. Данные материалы могут использоваться в отдельности или совместно, как два или более слоев, объединенных друг с другом в ламинат. В данном контексте полотно также рассматривается, как основа.

Термин "нетканый материал" в контексте настоящего описания означает материал, изготовленный из непрерывных (длинных) нитей (волокон) или прерывистых (коротких) нитей (волокон) с использованием таких технологических процессов, как спанбонд, выдувание из расплава, кардование и им подобные. Нетканые материалы не имеют структуры тканых или вязаных материалов.

Термин "направление движения в машине (MD)" в контексте настоящего описания используется для обозначения направления движения материала в технологическом процессе. Кроме того, относительно положение и перемещение материалов в технологическом процессе, именуемое как «до» или «после», подразумевает их положение относительно направления движения в машине.

Термин "поперечное направление (CD)" в контексте настоящего описания означает направление, в целом перпендикулярное направлению движения в машине.

Термин "подгузник-трусы" в контексте настоящего описания означает одноразовое абсорбирующее изделие, предназначенное для детей или взрослых пользователей и имеющее проем для талии с непрерывным периметром и проемы для ног с непрерывным периметром (такие изделия могут также именоваться, как "обучающие трусы", "скрепленный подгузник" и "натягиваемый через ноги подгузник"). Подгузник-трусы, как правило, имеет проем для талии с непрерывным (закрытым) периметром и по меньшей мере один проем для ноги с непрерывным (закрытым) периметром, при надевании его на носящего. Подгузник-трусы может быть сформирован различными способами, включая, но не ограничиваясь ими, скрепление друг с другом частей изделия с использованием элементов или способов, допускающих многократное и/или одноразовое скрепления (например, посредством швов, термического скрепления, сварки под давлением, с помощью адгезивов, посредством когезивного скрепления, механических элементов скрепления и иным образом). Скрепление частей подгузника с целью придания ему формы готового изделия может быть выполнено в любом месте обхвата изделия в поясной его области (например, за счет выполнения боковых швов или с помощью боковых элементов крепления, за счет выполнения швов или с помощью элементов крепления в передней поясной части, или за счет выполнения швов или с помощью элементов крепления в задней поясной части).

В настоящем изобретении предлагаются способы и устройства для изготовления абсорбирующих изделий, и в частности, способы и устройства для скрепления эластичных ламинатов друг с другом при сборке абсорбирующих изделий. Как будет более подробно описано ниже, способы и устройства в соответствии с настоящим изобретением предусматривают скрепление эластичных ламинатов друг с другом путем их пропускания между вращающимся барабаном и опорным валиком. Барабан включает сопло для текучей среды и прессующий элемент, при этом прессующий элемент включает структурированную поверхность, имеющую длину, протяженную в поперечном направлении. Первый эластичный ламинат и второй эластичный ламинат могут продвигаться в направлении движения в машине и подаваться на вращающийся барабан. Каждый из эластичных ламинатов может включать множество эластичных нитей, протяженных между слоем первой основы и слоем второй основы. Первый эластичный ламинат может быть расположен между вторым эластичным ламинатом и барабаном. Текучую среду нагревают до температуры, достаточной для частичного расплавления слоя первой основы и слоя второй основы первого и второго эластичных ламинатов. По мере вращения барабана сопло для текучей среды перемещается в радиальном направлении от оси барабана и направляет струю нагретой текучей среды на первый и второй эластичные ламинаты для частичного расплавления части слоя первой основы и части слоя второй основы каждого из эластичных ламинатов. После этого сопло для текучей среды втягивается обратно в радиальном направлении, то есть к оси барабана, а прессующий элемент смещается в радиальном направлении от оси барабана, при этом длина L структурированной поверхности становится протяженной в поперечном направлении поперек множества эластичных нитей первого эластичного ламината или второго эластичного ламината. После этого частично расплавленная часть слоя первой основы, растянутое множество эластичных нитей и частично расплавленная часть слоя второй основы первого и второго эластичных ламинатов скрепляются друг с другом за счет их сжатия между структурированной поверхностью и опорным валиком. Как будет более подробно описано ниже в контексте сборки подгузников-трусов, эластичными ламинатами могут быть передний и задний пояски, и при этом способы и устройства, предлагаемые в настоящем изобретении, могут соответственно использоваться для скрепления переднего и заднего поясков друг с другом путем их пропускания между барабаном и опорным валиком и формирования тем самым боковых швов подгузника.

Прессующий элемент в соответствии с настоящим изобретением может не иметь множества отдельных структурированных поверхностей. Вместо этого может использоваться одна структурированная поверхность, имеющая длину L, протяженную в поперечном направлении. Такая структурированная поверхность может использоваться для формирования одного непрерывного скрепления, протяженного на длину L в поперечном направлении, поперек эластичного ламината. В некоторых воплощениях непрерывной эластичный ламинат имеет максимальную ширину W в поперечном направлении, и длина L структурированной поверхности составляет по меньшей мере 30% W. Как упоминалось выше, эластичный ламинат может включать эластичные нити, расположенные между первым и вторым слоями основы, протяженные в направлении движения в машине и разнесенные друг от друга, в поперечном направлении. При такой конфигурации эластичная поверхность прессующего элемента является протяженной поперек множества эластичных нитей. При прижатии эластичного ламината к структурированной поверхности частично расплавленные части слоев первой и второй основ скрепляются друг с другом, а также с эластичными нитями. Как будет более подробно описано ниже, скрепление слоев основы с эластичными нитями обеспечивает удержание эластичных нитей в области скрепления, в частности, в областях формирования боковых швов подгузника. Кроме того, поскольку прессующий элемент в соответствии с настоящим изобретением может не включать множества дискретных и относительно малых структурированных поверхностей, уменьшается вероятность того, что расплавленный материал будет собираться и/или накапливаться на прессующем элементе. Поэтому прессующий элемент в соответствии с настоящим изобретением может требовать менее частой очистки и/или замены.

Как упоминалось выше, способы и устройства в соответствии с настоящим изобретением могут использоваться для взаимного скрепления основ различных типов и в различных конфигурациях, некоторые из которых могут использоваться при изготовлении различных типов абсорбирующих изделий. Для создания более полного контекста последующего обсуждения различных воплощении изобретения ниже приводится общее описание абсорбирующих изделий в форме подгузников, включающих компоненты, которые могут быть скреплены с использованием способов и с помощью устройств, предлагаемых в настоящем изобретении.

На фиг. 1 и 2А показан пример подгузника-трусов 100, который может быть собран и сложен с помощью устройств и в соответствии со способами, предлагаемыми в настоящем изобретении. В частности, на фиг. 1 показан аксонометрический вид подгузника-трусов 100 в скрепленном виде, а на фиг. 2А подгузник-трусы 100 показан в расправленном виде, при этом сторона подгузника, обращенная от носящего, обращена к смотрящему на чертеж. Подгузник-трусы 100, изображенный на фиг. 1 и 2А, включает базовую часть 102 и кольцеобразный эластичный поясок 104. Как будет более подробно обсуждаться ниже, для формирования кольцеобразного эластичного пояска 104 скрепляют друг с другом первый эластичный поясок 106 и второй эластичный поясок 108.

Как показано на фиг. 2А, базовая часть 102 включает первую поясную область 116, вторую поясную область 118, и область 120 промежности, расположенную между первой и второй поясными областями. Первая поясная область 116 может быть передней поясной областью, а вторая поясная область 118 может быть задней поясной областью. В некоторых воплощениях длина передней поясной области, задней поясной области и области промежности может соответствовать по 1/3 длины абсорбирующего изделия 100. Подгузник-трусы 100 может также включать протяженный в латеральном направлении передний поясной край 121 в передней поясной области 116 и расположенный напротив него (в продольном направлении) и протяженный в латеральном направлении задний поясной край 122 в задней поясной области 118. Для удобства дальнейшего обсуждения на фиг. 2А показано, что подгузник-трусы 100 и базовая часть 102 имеют продольную ось 124 и латеральную ось 126. В некоторых воплощениях продольная ось 124 может быть протяженной через передний поясной край 121 и через задний поясной край 122. Латеральная ось 126 может быть протяженной через первый продольный (правый боковой) край 128 и через среднюю точку второго продольного (правого бокового) края 130 базовой части 102.

Как показано на фиг. 1 и 2А, подгузник-трусы 100 может включать внутреннюю, обращенную к телу поверхность 132 и наружную, обращенную к одежде поверхность 134. Базовая часть 102 может включать тыльный лист 136 и верхний лист 138. Базовая часть 102 может также включать абсорбирующий узел 140, включающий абсорбирующую сердцевину 142, расположенную между частью верхнего листа 138 и тыльного листа 136. Как будет более подробно описано ниже, подгузник-трусы 100 может также включать прочие элементы, такие, как, например, эластичные элементы для ног и/или ножные манжеты, обеспечивающие более плотную посадку изделия вокруг ног носящего.

Как показано на фиг. 2А, периферия базовой части 102 может быть образована первым продольным боковым краем 128, вторым продольным боковым краем 130, первым протяженным в латеральном направлении концевым краем 144, расположенным в первой поясной области 116, и вторым протяженным в латеральном направлении концевым краем 146, расположенным во второй поясной области 118. Оба боковых края: 128 и 130 - являются протяженными в продольном направлении между первым концевым краем 144 и вторым концевым краем 146. Как показано на фиг. 2А, протяженные в латеральном направлении концевые края 144 и 146 расположены внутри в продольном направлении по отношению к протяженному в латеральном направлении переднему поясному краю 121 в передней поясной области 116 и протяженному в латеральном направлении заднему поясному краю 122 в задней поясной области 118 соответственно. Когда подгузник-трусы 100 надет на нижнюю часть корпуса носящего, передний поясной край 121 и задний поясной край 122 базовой части 102 могут в совокупности охватывать часть талии носящего. Одновременно с этим, боковые края 128 и 130 базовой части могут охватывать по меньшей мере часть боковых поверхностей ног носящего. При этом область 120 промежности может быть в целом расположена между ног носящего, и абсорбирующая сердцевина 142 будет протяженной из передней поясной области 116 через область 120 промежности в заднюю поясную область 118.

При этом подразумевается также, что часть подгузника 100 или весь подгузник 100 могут быть также изготовлены растяжимыми в латеральном направлении. Дополнительная растяжимость может способствовать лучшему прилеганию подгузника 100 к телу носящего во время совершения им движений. За счет дополнительной растяжимости у подгузника 100, базовая часть 102 которого имеет определенный размер в нерастянутом состоянии изделия, могут быть растянуты передняя поясная область 116, задняя поясная область 118 или обе данные области, и такой подгузник может быть надет на пользователей, имеющих различные размеры тела, то есть, подгузник может быть индивидуально подогнан под любого конкретного пользователя. В результате такого растяжения одной или обеих поясных областей абсорбирующему изделию может быть придана форма, в целом напоминающая форму песочных часов, поскольку область промежности является растяжимой в меньшей степени, чем одна или обе поясные области, и абсорбирующее изделие будет иметь вид хорошо подогнанного под пользователя при его ношении.

Как упоминалось выше, подгузник-трусы 100 может включать тыльный лист 136. Тыльный лист 136 может также образовывать наружную поверхность 134 базовой части 102. Тыльный лист 136 может быть непроницаемым для жидкостей (например, менструальных выделений, мочи и/или жидких фекалий), и может быть изготовлен из тонкой пластической пленки, хотя могут также использоваться и другие, гибкие и непроницаемые для жидкостей материалы. Тыльный лист 136 может препятствовать загрязнению выделениями организма, содержащимися в абсорбирующей сердцевине, предметов, которых может касаться подгузник 100, например, постельного белья, пижамы и нижнего белья. Тыльный лист 136 может также содержать тканые или нетканые материалы, полимерные пленки, например, термопластические пленки из полиэтилена или полипропилена, и/или многослойные или композитные материалы, содержащие пленку и нетканый материал (например, имеющие внутренний слой из пленки и наружный слой из нетканого материала). Тыльный лист может также содержать эластомерную пленку. Примером подходящего материала для изготовления тыльного листа 136 является полиэтиленовая пленка, имеющая толщину от примерно 0,012 мм (0,5×10-3 дюйма) до примерно 0,051 мм (2,0×10-3 дюйма). Примерами подходящих полиэтиленовых пленок являются пленки BR-120 и BR-121 производства Clopay Corporation (Цинциннати, штат Огайо, США) и ХР-39385 производства Tredegar Film Products (Тер-От, штат Индиана, США). Тыльный лист 136 может также иметь рельефную и/или матовую поверхность для придания ему внешнего вида, близкого в виду ткани. Кроме того, тыльный лист 136 может пропускать пары из абсорбирующей сердцевины (быть «дышащим»), не пропуская при этом жидкостей. Размер тыльного листа 136 может определяться размером абсорбирующей сердцевины 142 и/или конфигурацией или размером подгузника 100.

Как упоминалось выше, подгузник-трусы 100 может также содержать верхний лист 138. Верхний лист 138 может также образовывать всю внутреннюю поверхность 132 или часть внутренней поверхности 132 базовой части 102. Верхний лист 138 предпочтительно является легко деформируемым, мягким на ощупь и не раздражающим кожи носящего. Од может быть упругорастяжимым в одном или двух направлениях. Кроме того, верхний лист 138 предпочтительно является проницаемым для жидкостей, то есть, жидкие среды (например, менструальные выделения, моча и/или жидкие фекалии) должны проходить через всю его толщину. Верхний лист 138 может быть изготовлен из большого разнообразия материалов, в частности из тканых и нетканых материалов; перфорированных или гидроформованных термопластических пленок; перфорированных нетканых материалов; пористых пен; сетчатых пен; сетчатых термопластических пленок; и термопластических сеток. Тканые и нетканые материалы могут содержать натуральные волокна, например, древесные или хлопковые волокна; синтетические волокна, например, полиэфирные, полипропиленовые или полиэтиленовые волокна; или их комбинации. Если верхний лист 138 включает волокна, то это могут быть волокна спанбонд, кардованные, гидродинамической укладки, выдуваемые из расплава, гидроспутанные или изготовленные с использованием прочих технологических процессов, известных в данной области техники.

Верхний лист 138 может быть изготовлен из нетканых материалов с высокой рыхлостью, перфорированных пленок и перфорированных нетканых материалов. Перфорированные пленки, используемые для изготовления верхних листов, могут быть проницаемыми для текучих выделений организма, но в сущности не абсорбирующими, и предпочтительно они должны препятствовать обратному прохождению через них жидкостей, что может вызвать намокание кожи носящего. Примеры подходящих перфорированных пленок могут включать перфорированные пленки, описанные в патентах США 5,628,097; 5,916,661; 6,545,197 и 6,107,539.

Как упоминалось выше, подгузник-трусы 100 может также включать абсорбирующий узел 140, присоединенный к базовой части 102. Как показано на фиг. 2А, абсорбирующий узел 140 может иметь протяженный в латеральном направлении передний край 148 в передней поясной области 116 и расположенный напротив него в продольном направлении, протяженный в латеральном направлении задний край 150 в задней поясной области 118. Абсорбирующий узел 140 может иметь протяженный в продольном направлении правый боковой край 152 и расположенный напротив него в латеральном направлении, протяженный в продольном направлении левый боковой край 154, так что оба боковых края 152 и 154 абсорбирующего узла будут протяженными между передним краем 148 и задним краем 150. Абсорбирующий узел 140 может включать одну или более абсорбирующих сердцевин 142 или один или более слоев абсорбирующей сердцевины. Абсорбирующая сердцевина 142 может быть по меньшей мере частично расположена между верхним листом 138 и тыльным листом 136, и может быть изготовлена различных размеров и форм, соответствующих размерам и формам подгузника. Примеры конструкций абсорбирующей сердцевины, к