Способ и устройство для отбора газа из упаковки

Способ и устройство для отбора газа из упаковки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу упаковывания с использованием блока отбора газа и упаковочному устройству, содержащему блок отбора газа. Способ упаковывания включает отбор газа из упаковки или частично герметизированной упаковки в блоке отбора газа, имеющем одну камеру вакуумирования.

Уровень техники

Упаковочное устройство может использоваться для упаковывания пищевого продукта. Продуктом может являться продукт как таковой или продукт, предварительно помещенный на лоток. Через формовочно-фасовочно-укупорочный автомат для пакетов/упаковок может непрерывно подаваться рукавная упаковочная пленка. Пленку и продукт соединяют, например, помещают продукт на пленку, или оборачивают пленку вокруг продукта. В некоторых примерах подают продукт посредством питающего конвейера. Формируют вокруг продукта рукав путем герметичного соединения противоположных продольных краев пленки. В качестве альтернативы, помещают продукт в рукав и герметизируют передний край упаковки. Затем герметизируют рукав со стороны заднего края (выше по потоку) упаковки и отделяют упаковку от непрерывно движущегося рукава.

В некоторых вариантах осуществления может использоваться готовая рукавная пленка, или рукавная пленка может формироваться из двух полотен пленки, герметично соединенных вдоль продольных краев, или из одного полотна пленки, сложенного вдвое и герметично соединенного вдоль продольных краев. В других вариантах осуществления продукты загружают в предварительно сформированные пакеты, которые затем подают в блок отбора газа и блок герметизации. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления может быть предусмотрен отбор газа одновременно из двух или более упаковок в ходе одной технологической операции. Это может осуществляться, например, путем обработки двух или более пакетов в одном блоке отбора газа или путем параллельной подачи двух или более рукавных пленок в упаковочное устройство, в котором происходит их параллельная обработка.

Для укупоривания упаковки могут использоваться термосварочные прутки, при этом верхний и нижний прутки перемещаются относительно друг друга, входят в контакт и сжимают упаковочный материал между ними, формируя одно или несколько уплотнений. Термосварочные прутки также обычно формируют соседнее уплотнение на противоположном конце следующей упаковки, обеспечивая тем самым одну частично герметизированную упаковку (например, имеющую открытый конец) и одну герметизированную упаковку за одну операцию упаковывания.

Уплотнениями обычно являются проходящие в поперечном направлении области упаковочного материала, которые подвергнуты обработке с целью изоляции внутреннего пространства упаковки от внешней среды. Когда в контексте настоящего изобретения упоминается отбор газа, подразумевается, что термин "газ" может означать отдельный конкретный газ или смесь газов, например воздух (т.е. смесь газов, состав которой соответствует атмосферному воздуху). В некоторых вариантах осуществления упаковки могут продуваться защитным газом (иногда называемым "инертным" газом). Следует отметить, что может использоваться любой защитный газ или смесь газов, например, СО₂.

Газ может нагнетаться в блоке загрузки в пространство между продуктом и пленкой упаковки, у которой необязательно сформировано первое уплотнение на ее первом конце (т.е. заднем конце). Любой газ, остающийся внутри упаковки после отбора из нее газа или воздуха и после герметизации упаковки, обеспечивает очень низкое остаточное содержание О₂ внутри упаковки (например, остаточное содержание O₂ 1% или менее). Это в особенности выгодно с точки зрения защиты подверженных порче продуктов (например, сыра с низким уровнем выделения газа в процессе созревания).

Упаковочное устройство обычно применяется для упаковывания множества продуктов, различающихся своим типом, размером, весом, составом и т.д. Существует ряд автоматов с двумя камерами вакуумирования для создания так называемого "неглубокого вакуума", в которых вакуумируют продукт (например, мягкий или полутвердый сыр с дырками). В двух камерах поддерживается различное давление воздуха, при этом они разделены перегородкой с прокладкой. Первой камерой является камера вакуумирования, в которой поддерживается вакуумметрическое давление. Второй камерой является камера вакуумирования, в которой поддерживается более высокое вакуумметрическое давление, чем в первой камере, и содержится продукт, помещенный в пакет.

Обычно такой конструкции может быть присущи несколько недостатков. Например, из-за большого числа требуемых компонентов сложность оборудования и затраты на него оставляют возможности для усовершенствований. Кроме того, размер продукта, который может обрабатываться, зависит от размера второй камеры, в которой помещается продукт во время упаковывания. В некоторых случаях камеры различного размера сложно создать из-за конструктивных ограничений, присущих некоторых компонентам (например, исполнительным механизмам). Кроме того, обеспечение надежности технологии и долговечности компонентов может являться затруднительным при увеличении размера компонентов (например, камер, исполнительных механизмов, прокладок), поскольку размер обычно влияет на износ. Кроме того, из-за вакуумирования камер большего размера, занимающего относительно большее время, может увеличиваться время обработки.

В заявке US 2012/0174531 описана упаковочная машина и способ формирования вакуумной упаковки. Предусмотрена первая камера вакуумирования для размещения в ней содержащего продукт участка упаковки и вторая камера вакуумирования для размещения в ней открывающегося участка упаковки. Датчики давления измеряют давление в обеих камерах, а клапан подачи воздуха служит для подачи воздуха в первую камеру. Изобретение отличается тем, что клапан подачи воздуха является клапаном управления и приспособлен для управления в зависимости от перепада давлений, которые преобладают в первой и второй камерах и измеряются двумя датчиками давления. В изобретении также предусмотрен зазор в перегородке между двумя камерами и регулятор для изменения и регулирования площади поперечного сечения зазора.

В патенте ЕР 1564147 описаны устройство и способ вакуумного упаковывания продукта в пакет. Устройство содержит крышку, шарнирно прикрепленную к основанию, при этом крышка и основание снабжены верхней и нижней перегородками, совместно образующими первую камеру вакуумирования, вторую камеру вакуумирования, примыкающую к первой камере, и соединяющий первую и вторую камеры проход, через который проходит горловина пакета. Устройство дополнительно содержит средство вакуумирования первой и второй камер независимо друг от друга и средство укупоривания емкости. Устройство дополнительно содержит средство впуска воздуха в первую камеру вакуумирования и проход со средством уменьшения прохождения воздуха из одной камеры в другую. Процесс вакуумирования включает один или несколько циклов попеременного удаления воздуха из первой и второй камер вакуумирования, при этом на некоторых стадиях в первой камере вакуумирования, по меньшей мере, частично восстанавливают давление.

Задачей настоящего изобретения является создание способа упаковывания, который способствует эффективному упаковыванию продуктов большего размера независимо от размера камеры вакуумирования или рабочей камеры. Одной из дополнительных задач настоящего изобретения является создание способа упаковывания, который способствует отбору газа и/или воздуха из упаковки подобно вакуумированию, достигаемому в известных устройствах и способах, но использование всего одной камеры. В частности, одной из задач настоящего изобретения является создание упаковочного устройства, способного осуществлять способ упаковывания согласно изобретению.

Краткое изложение сущности изобретения

Согласно 1-й особенности изобретения предложен способ упаковывания, включающий стадии использования частично герметизированной упаковки, содержащей упаковываемый продукт, при этом частично герметизированная упаковка изготовлена из пленки и имеет уплотнение на первом конце и открытый второй конец, использования камеры вакуумирования, имеющей первое отделение и второе отделение, расположенное напротив первого отделения, при этом первое и второе отделения способны перемещаться относительно друг друга между первой конфигурацией, при которой первое и второе отделения отстоят друг от друга, и второй конфигурацией, при которой первое и второе отделения находятся в контакте друг с другом по своему периметру за исключением, по меньшей мере, одного отверстия, образующегося между первым и вторым отделениями, регулирования расстояния между первым и вторым отделениями с целью придания первому и второму отделениям первой конфигурации, чтобы тем самым открыть камеру вакуумирования, относительного позиционирования частично герметизированной упаковки и камеры вакуумирования, в результате чего оконечный участок второго конца размещается внутри камеры вакуумирования, неоконечный участок второго конца размещается снаружи камеры вакуумирования, и промежуточный участок второго конца, расположенный между оконечным и неоконечным участками второго конца, проходит через отверстие, регулирования расстояния между первым и вторым отделениями с целью придания первому и второму отделениям второй конфигурации, при которой первое и второе отделения за исключением отверстия находятся преимущественно в герметичном контакте друг с другом, и промежуточный участок второго конца входит в отверстие, создания в камере вакуумирования внутреннего вакуумметрического давления ниже, чем атмосферное давление снаружи камеры вакуумирования, при этом внутреннее вакуумметрическое давление выбирают таким образом, чтобы а) создавать поток газа через отверстие, при котором противоположные слои пленки на втором конце сохраняют преимущественно разнесенную конфигурацию, и b) отсасывать газ как изнутри частично герметизированной упаковки, так и из окружающей атмосферы через отверстие, и создания второго уплотнения на втором конце частично герметизированной упаковки и тем самым формирования герметизированной упаковки, содержащей продукт и имеющей первый и второй герметизированные концы.

Согласно 2-й особенности изобретения предложен способ упаковывания, включающий стадии использования герметизированной упаковки, содержащей упаковываемый продукт, при этом герметизированная упаковка изготовлена из пленки и имеет уплотнение на первом конце и уплотнение на втором конце, использования камеры вакуумирования, имеющей первое отделение и второе отделение, расположенное напротив первого отделения, при этом первое отделение и второе отделение способны перемещаться относительно друг друга между первой конфигурацией, при которой первое и второе отделения отстоят друг от друга, и второй конфигурацией, при которой первое и второе отделения находятся в контакте друг с другом по своему периметру за исключением, по меньшей мере, одного отверстия, образующегося между первым и вторым отделениями, регулирования расстояния между первым и вторым отделениями с целью придания первому и второму отделениям первой конфигурации, чтобы тем самым открыть камеру вакуумирования, относительного позиционирования герметизированной упаковки и камеры вакуумирования, в результате чего оконечный участок второго конца размещается внутри камеры вакуумирования, неоконечный участок второго конца размещается снаружи камеры вакуумирования, и промежуточный участок второго конца, расположенный между оконечным и неоконечным участками второго конца, проходит через отверстие, регулирования расстояния между первым и вторым отделениями с целью придания первому и второму отделениям второй конфигурации, при которой первое и второе отделения за исключением отверстия находятся преимущественно в герметичном контакте друг с другом, а промежуточный участок второго конца входит в отверстие, создания прохода в пленке на оконечном участке второго конца, и создания в камере вакуумирования внутреннего вакуумметрического давления ниже, чем атмосферное давление снаружи камеры вакуумирования, при этом внутреннее вакуумметрическое давление и размер прохода выбирают таким образом, чтобы а) обеспечивать расширение оконечного участка, при котором противоположные слои пленки на втором конце сохраняют преимущественно разнесенную конфигурацию, и b) отсасывать газ в камеру вакуумирования изнутри частично герметизированной упаковки через отверстие и через проход.

В 3-й особенности согласной 1-й особенности стадия использования частично герметизированной упаковки включает размещение рукавной пленки вокруг упаковываемого продукта и создание в блоке герметизации первого уплотнения на рукавной пленке и формирование тем самым частично герметизированной упаковки, содержащей упаковываемый продукт.

В 4-й особенности согласно 2-й особенности стадия использования герметизированной упаковки включает размещение рукавной пленки вокруг упаковываемого продукта, создание в блоке герметизации первого уплотнения на рукавной пленке и формирование тем самым частично герметизированной упаковки, содержащей продукт, и создание в блоке герметизации второго уплотнения на рукавной пленке и формирование тем самым герметизированной упаковки, содержащей продукт.

В 5-й особенности согласно любой из особенностей с 1-й по 4-ю способ дополнительно включает создание продольного уплотнения вдоль пленки с целью получения рукавной пленки.

В 6-й особенности согласно любой из особенностей с 1-й по 5-ю стадия относительного позиционирования упаковки и камеры вакуумирования включает перемещение первого отделения камеры вакуумирования и/или перемещения второго отделения камеры вакуумирования относительно друг друга и перемещение упаковки и/или перемещение камеры вакуумирования относительно друг друга.

В 7-й особенности согласно любой из особенностей с 1-й по 6-ю стадия регулирования расстояния включает перемещение первого отделения камеры вакуумирования и/или перемещения второго отделения камеры вакуумирования относительно друг друга.

В 8-й особенности согласно любой из особенностей с 1-й по 7-ю стадия регулирования расстояния включает использование отверстия, высота которого в 8-20 раз превышает толщину пленки.

В 9-й особенности согласно любой из особенностей с 1-й по 8-ю стадия регулирования расстояния включает использование отверстия высотой от 0,3 мм до 1,0 мм, необязательно использование отверстия высотой 1 мм или менее, предпочтительно 0,8 мм или менее, наиболее предпочтительно 0,5 мм или менее.

В 10-й особенности согласно любой из особенностей с 1-й по 9-ю стадия создания внутреннего вакуумметрического давления в камере вакуумирования включает создание внутреннего вакуумметрического давления от 800 мбар до 500 мбар, предпочтительно от 750 мбар до 525 мбар, наиболее предпочтительно от 700 мбар до 550 мбар.

В 11-й особенности согласно любой из особенностей с 1-й по 10-ю способ дополнительно включает использование защитного газа, необязательно защитного газа, преимущественно состоящего из СО₂, во внутреннем пространстве пленки и/или упаковки.

В 12-й особенности согласно любой из особенностей с 1-й по 11-ю способ дополнительно включает использование второй камеры вакуумирования, необязательно использование второй камеры вакуумирования преимущественно параллельно камере вакуумирования.

В 13-й особенности согласно 12-й особенности стадия регулирования расстояния между первым и вторым отделениями камеры вакуумирования с целью придания первому и второму отделениям первой конфигурации, чтобы тем самым открыть камеру вакуумирования, и стадия регулирования расстояния между первым и вторым отделениями второй камеры вакуумирования с целью придания первому и второму отделениям второй камеры вакуумирования второй конфигурации, при которой первое и второе отделения второй камеры вакуумирования за исключением отверстия во второй камере вакуумирования преимущественно находятся в герметичном контакте друг с другом, осуществляют преимущественно одновременно.

Согласно 14-й особенности изобретения предложено устройство для отвода газа в упаковочном устройстве из частично герметизированной упаковки, которая содержит продукт и имеет уплотнение на первом конце и открытый второй конец, второй конец имеет оконечный участок, неоконечный участок и промежуточный участок, находящийся между его оконечным и неоконечным участками, при этом устройство содержит камеру вакуумирования, имеющую первое отделение и второе отделение, расположенное напротив первого отделения, первое отделение камеры и/или второе отделение камеры способны перемещаться относительно друг друга между первой конфигурацией, при которой первое и второе отделения отстоят друг от друга, и второй конфигурацией, при которой первое и второе отделения находятся в контакте друг с другом по своему периметру за исключением, по меньшей мере, одного отверстия, образующегося между первым и вторым отделениями, средство вакуумирования для создания в камере внутреннего вакуумметрического давления ниже, чем атмосферное давление снаружи камеры, и блок управления, запрограммированный на а) регулирование расстояния между первым и вторым отделениями с целью придания первому и второму отделениям второй конфигурации, в результате чего промежуточный участок второго конца входит в отверстие без создания воздухонепроницаемого уплотнения между промежуточным участком и первым и вторым отделениями вдоль отверстия, при этом во второй конфигурации первое и второе отделения за исключением отверстия находятся преимущественно в герметичном контакте друг с другом, b) приведение в действие средства вакуумирования с целью создания в камере вакуумирования внутреннего вакуумметрического давления, и с) регулирование внутреннего вакуумметрического давления с целью i) обеспечения через отверстие потока газа, при котором противоположные слои пленки на втором конце сохраняют преимущественно разнесенную конфигурацию, и ii) обеспечения отсасывания газа как изнутри частично герметизированной упаковки, так и из окружающей атмосферы через отверстие.

Согласно 15-й особенности изобретения предложено устройство для отвода газа в упаковочном устройстве из герметизированной упаковки, которая содержит продукт и имеет уплотнение на первом конце и второй герметизированный конец, второй конец имеет оконечный участок, неоконечный участок и промежуточный участок, находящийся между его оконечным и неоконечным участками, при этом устройство содержит камеру вакуумирования, имеющую первое отделение и второе отделение, расположенное напротив первого отделения, при этом первое отделение камеры и/или второе отделение камеры способны перемещаться относительно друг друга между первой конфигурацией, при которой первое и второе отделения отстоят друг от друга, и второй конфигурацией, при которой первое и второе отделения находятся в контакте друг с другом по своему периметру за исключением, по меньшей мере, одного отверстия, образующегося между первым и вторым отделениями, средство прокалывания, средство вакуумирования для создания в камере внутреннего вакуумметрического давления ниже, чем атмосферное давление снаружи камеры, и блок управления, запрограммированный на а) регулирование расстояния между первым и вторым отделениями и придание первому и второму отделениям второй конфигурации, в результате чего промежуточный участок второго конца входит в отверстие без создания воздухонепроницаемого уплотнения между промежуточный участок и первым и вторым отделениями вдоль отверстия, при этом во второй конфигурации первое и второе отделения за исключением отверстия находятся преимущественно в герметичном контакте друг с другом, b) управление средством прокалывания с целью создания прохода на оконечном участке второго конца, с) приведение в действие средства вакуумирования с целью создания в камере вакуумирования внутреннего вакуумметрического давления и d) регулирования внутреннего вакуумметрического давления с целью i) обеспечения расширения оконечного участка, при котором противоположные слои пленки на втором конце сохраняют преимущественно разнесенную конфигурацию, и ii) обеспечение отсасывания газа в камеру вакуумирования изнутри герметизированной упаковки через отверстие и через проход.

В 16-й особенности согласно 15-й особенности устройство дополнительно содержит средство герметизации и резки, при этом блок управления дополнительно запрограммирован на управление средством герметизации и резки с целью создания упаковки с уплотнением на втором конце между первым концом и проходом.

В 17-й особенности согласно особенности 14 устройство дополнительно содержит средство герметизации и резки, при этом блок управления дополнительно запрограммирован на управление средством герметизации и резки с целью создания упаковки с уплотнением на втором конце.

В 18-й особенности согласно любой из любой из 15-й или 16-й особенности средство прокалывания содержит одно из следующего: пуансон и нагревательный проволочный элемент.

В 19-й особенности согласно любой из 15-й или 16-й особенности блок управления дополнительно запрограммирован на управление средством герметизации и резки с целью отрезания избытка пленки снаружи уплотнения от второго конца.

В 20-й особенности согласно любой из особенностей с 13-й по 19-ю имеет ширину 1000 мм или менее, предпочтительно 500 мм или менее.

В 21-й особенности согласно любой из особенностей с 13-й по 20-ю блок управления запрограммирован на регулирование расстояния таким образом, что высота отверстия в 8-20 раз превышает толщину пленки, при этом блок управления необязательно запрограммирован на регулирование расстояния таким образом, что высота отверстия в 10 раз или менее превышает толщину пленки.

В 22-й особенности согласно любой из особенностей с 13-й по 20-ю блок управления запрограммирован на регулирование расстояния таким образом, что высота отверстия составляет от 0,3 мм до 1,0 мм, необязательно 1 мм или менее, предпочтительно 0,8 мм или менее, наиболее предпочтительно 0,5 мм или менее.

В 23-й особенности согласно любой из особенностей с 13-й по 22-ю отверстие имеет глубину 50 мм или менее, предпочтительно 20 мм или менее, более предпочтительно 12 мм или менее.

В 24-й особенности согласно любой из особенностей с 13-й по 23-ю блок управления запрограммирован на управление средством вакуумирования с целью создания внутреннего вакуумметрического давления от 800 мбар до 500 мбар, предпочтительно от 750 мбар до 525 мбар, наиболее предпочтительно от 700 мбар до 550 мбар.

В 25-й особенности согласно любой из особенностей с 13-й по 24-ю устройство дополнительно содержит вторую камеру вакуумирования, имеющую соответствующее первое отделение и соответствующее второе отделение, расположенное напротив первого отделения, при этом первое отделение второй камеры вакуумирования и/или второе отделение второй камеры вакуумирования способны перемещаться относительно друг друга между первой конфигурацией, при которой первое и второе отделения второй камеры вакуумирования отстоят друг от друга, и второй конфигурацией, при которой первое и второе отделения второй камеры вакуумирования преимущественно находятся в контакте друг с другом по своему периметру за исключением, по меньшей мере, одного отверстия во второй камере вакуумирования, образующегося между первым и вторым отделениями второй камеры вакуумирования.

Согласно 26-й особенности изобретения предложено упаковочное устройство, содержащее блок управления, блок отбора газа, связанный с блоком управления, блок вывода, средство перемещения, связанное с блоком управления, который сконфигурирован на управление средством перемещения с целью перемещения одной или нескольких упаковок, в каждой из которых содержится упаковываемый продукт, в направлении блока отбора газа и через него в направлении блока вывода; при этом блок отбора газа содержит устройство для отбора газа согласно любой из особенностей с 13-й по 25-ю.

Согласно 27-й особенности изобретения предложено упаковочное устройство, содержащее блок управления, блок отбора газа, связанный с блоком управления, блок вывода, средство перемещения, связанное с блоком управления, который сконфигурирован на управление средством перемещения с целью перемещения одной или нескольких упаковок, в каждой из которых содержится упаковываемый продукт, в направлении блока отбора газа и через него в направлении блока вывода. Блок отбора газа содержит устройство для отбора газа согласно 25-й особенности, при этом блок управления необязательно сконфигурирован на управление средством перемещения с целью перемещения одной или нескольких упаковок и их попеременной подачи в камеру вакуумирования и вторую камеру вакуумирования.

В 28-й особенности согласно любой из 26-й или 27-й особенности упаковочное устройство дополнительно содержит блок загрузки, связанный с блоком управления, который сконфигурирован на управление блоком загрузки с целью позиционирования рукавной пленки вокруг упаковываемого продукта, и блок герметизации, связанный с блоком управления, который сконфигурирован на управление блоком герметизации с целью создания одного или нескольких уплотнений на рукавной пленке и тем самым создания одной или нескольких упаковок, в каждой из которых содержится один из упаковываемых продуктов, при этом блок управления сконфигурирован на управление средством перемещения с целью перемещения одной или нескольких упаковок из блока загрузки в направлении блока герметизации и через него.

В 29-й особенности согласно любой из особенностей с 26-й по 28-ю упаковочное устройство дополнительно содержит средство подачи защитного газа, связанное с блоком, который сконфигурирован на использование защитного газа, необязательно защитного газа, преимущественно состоящего из CO₂, во внутреннем пространстве рукавной пленки.

Преимущества способа упаковывания и упаковочного устройства включают возможность осуществления способа упаковывания с использованием только одной камеры вакуумирования. Это также может обеспечивать сокращение продолжительности обработки и/или затрат на обработку.

Преимущества способа упаковывания и упаковочного устройства включают возможность масштабировать процедуру вакуумирования в блоке вакуумирования с целью оптимизации ее длительности относительно производительности и/или пропускной способности остальных производственных участков упаковочного устройства или стадий способа.

Преимущества способа упаковывания и упаковочного устройства дополнительно включают возможность упаковывания продуктов большего размера независимо от размера камеры.

Преимущества способа упаковывания и упаковочного устройства дополнительно включают возможность снижения риска порчи продуктов (например, образования плесени, вызванного остаточным кислородом) за счет использования в упаковках защитного газа до отбора газа или воздуха.

Способ упаковывания также может способствовать полной и автоматизированной интеграции с горизонтальным формовочно-фасовочно-укупорочным автоматом (HFFS).

Краткое описание чертежей

На фиг. 1 и 2 проиллюстрирован первый вариант осуществления упаковочного устройства согласно настоящему изобретению;

на фиг. 3 показан вид в поперечном разрезе участка блока отбора газа согласно настоящему изобретению;

на фиг. 4 показан вид в поперечном разрезе участка блока отбора газа согласно настоящему изобретению, иллюстрирующий конкретный профиль оконечных участков первого и второго отделений камеры вакуумирования, а также схему потока газа;

на фиг. 5 показан изометрический вид участка блока отбора газа согласно настоящему изобретению;

на фиг. 6 и 7 проиллюстрирован второй вариант осуществления упаковочного устройства согласно настоящему изобретению;

на фиг. 8 показан вид в поперечном разрезе участка блока отбора газа согласно настоящему изобретению;

на фиг. 9 и 10 показан вид в поперечном разрезе блока отбора газа согласно настоящему изобретению;

на фиг. 11А-11И показан вид в поперечном разрезе блока отбора газа и соответствующего средства перемещения согласно настоящему изобретению и проиллюстрированы различные стадии способа отбора газа;

на фиг. 12 показан изометрический вид третьего варианта осуществления упаковочного устройства согласно настоящему изобретению с использованием блока отбора газа, имеющего две параллельно расположенные вакуумные камеры; и

на фиг. 12А и 12Б показан подробный вид проиллюстрированного на фиг. 12 блока отбора газа.

Подробное описание

На фиг. 1 и 2 проиллюстрирован первый вариант осуществления упаковочного устройства согласно настоящему изобретению. Упаковочное устройство 1 содержит блок 3 герметизации, блок 35 отбора газа и средство 30 перемещения. Упаковочное устройство 1 дополнительно содержит блок загрузки (не показанный). Средство 30 перемещения сконфигурировано на перемещение продукта 20, помещающегося внутри пленки 21, из блока загрузки в направлении блока 3 герметизации и через него в направлении блока 35 отбора газа и через него.

Обычно продукты 20 загружают на пленку, например, непрерывно подаваемую из рулона (не показанного), при этом плену последовательно герметизируют в продольном направлении с целью создания ряда продуктов 20, помещенных в рукавную пленку 21. Может быть необязательно предусмотрено продувочное устройство 34 для продувки внутреннего пространства рукавной пленки 21 защитным газом или смесью газов. Газ или газы могут преимущественно содержать СО₂ или состоять из СО₂.

Упаковываемые продукты 20 имеют различные состояния (например, 20а, 20b, 20с, 20d) упаковывания. Состояния 20а, 20b, 20с и 20d упаковывания продукта 20 соответствуют различным стадиям упаковывания. Например, в состоянии 20а продукт 20 помещен внутрь рукавной пленки 21, в состоянии 20b продукт 20 содержится в частично герметизированной упаковке (т.е. упаковке, имеющей герметизированный конец и открытый конец), а в состояниях 20с и 20d продукт 20 содержится в герметизированной упаковке (т.е. упаковке, имеющей два герметизированных конца, при этом из упаковки необязательно отобран находящийся в ней газ).

В состоянии 20а пленка 21 помещена вокруг продукта 20 или продукт 20 помещен внутрь рукавной пленки 21. В качестве альтернативы, в состоянии 20а продукт 20 помещен на пленку 21, которую затем складывают вдвое и герметизируют по ее продольным краям с целью формирования рукавной пленки 21. Эта стадия может осуществляться в блоке загрузки и/или в (отдельном) блоке продольной герметизации.

Блок 3 герметизации содержит верхний герметизирующий и режущий элемент 31 и нижний герметизирующий и режущий элемент 32, сконфигурированный на герметизацию и резку пленки 21. Герметизирующие и режущие элементы 31 и 32 сконфигурированы на создание первого уплотнения на пленке 21 и тем самым создание частично герметизированной упаковки 23, содержащей продукт 20 в состоянии 20b, и отделение частично герметизированной упаковки 23 от непрерывно подаваемой пленки 21, конец которой, находящийся ниже по потоку, герметизирован. Продукт 20 в состоянии 20b находится внутри пленки 21, а частично герметизированная упаковка 23 имеет герметизированный конец и открытый противоположный конец.

Блок 35 отбора газа сконфигурирован на создание второго уплотнения на втором открытом конце частично герметизированной упаковки и тем самым создание герметизированной упаковки 24. В состоянии 20d продукт 20 находится внутри пленки 21, а герметизированная упаковка 24 имеет уплотнение на первом конце и противоположный второй герметизированный конец. Первый и второй герметизированные концы также могут быть не находиться прямо напротив друг друга, например, когда одно из уплотнений создается под углом к продольному направлению упаковки и/или поперечному направлению другого уплотнения. В другом варианте осуществления блок 35 отбора газа выполняет функцию блока 3 герметизации в том смысле, что во время отбора газа из частично герметизированной упаковки блок 35 отбора газа выполняет герметизацию и резку, как описано выше применительно к блоку 3 герметизации. Эта идея может быть проиллюстрирована вариантом осуществления, показанным на фиг. 2. Вместо герметизации одного конца упаковок 24 в состоянии 20d (смотри слева от блока 35 отбора газа), герметизируется находящийся ниже по потоку конец упаковки 23 непосредственно справа от блока 35 отбора газа (смотри упаковку/продукт непосредственно под стрелкой 30а) в то время, как отделения 351 и 352 находятся в контакте друг с другом с целью отбора газа из предыдущей упаковки и герметизации упаковки после отбора газа. Герметизация концов, находящихся выше и ниже по потоку блока 35 отбора газа, может осуществляться преимущественно одновременно.

Блок 35 отбора газа содержит первой (или верхнее) отделение 351 и второе (или нижнее) отделение 352, которые могут переходить из первой конфигурации, при которой отделения 351 и 352 отстоят друг от друга (смотри фиг. 1), во вторую конфигурацию, при которой отделения 351 и 352 преимущественно находятся в контакте друг с другом (смотри фиг. 2). В некоторых вариантах осуществления при второй конфигурации отделения 351 и 352 находятся в контакте друг с другом по своему периметру за исключением, по меньшей мере, отверстия, образующегося между отделениями 351 и 352. В поперечном разрезе вдоль горизонтальной плоскости (т.е. плоскости, параллельной горизонтальной рабочей поверхности упаковочного устройства 1, например, верхней поверхности ленточного конвейера 30) отделения 351 и 352 могут иметь преимущественно прямоугольную форму. При второй конфигурации отделения 351 и 352 образуют камеру 353 вакуумирования. На фиг. 1 и 2 показаны отделения 351 и 352, а также камера 353 вакуумирования в разрезе по вертикали (относительно упомянутого выше разреза по горизонтали). Соответственно, передняя и задняя стенки (т.е. стенки, параллельные плоскости визирования) не показаны, чтобы наглядно представить внутреннее пространство камеры 353 вакуумирования.

Как показано на фиг. 1 и 2, упаковочное устройство 1 дополнительно содержит блок 50 управления. Блок 50 управления соединен (отдельные соединения не показаны для ясности) с одним или несколькими компонентами упаковочного устройства 1, включая блок загрузки, блок 3 герметизации, герметизирующий и режущий элементы 31 и 32, средство 30 перемещения, отделения 351 и 352 и продувочное устройство 34. Продувочное устройство 34 может служить для продувки внутреннего пространства упаковочной пленки 21 защитным газом или смесью газов. Блок 50 управления дополнительно соединен с блоком 35 отбора газа, в котором отводится газ из частично упакованных продуктов в состоянии 20b, и в котором они герметизируются (и, соответственно, переводятся в состояние 20d).

Блок 50 управления может быть дополнительно соединен с дополнительными компонентами, такими как термоусадочная камера 33, в которой пленочный материал вокруг упакованных продуктов 20 в состоянии 20d может дополнительно подвергаться термоусадке после герметизации. Следует отметить, что блок 35 отбора газа может представлять собой любое известное из техники средство отбора газа. На фиг. 1 и 2 для ясности не показаны отдельные соединения между блоком 50 управления и другими компонентами. Подразумевается, что упаковочное устройство 1 может содержать обычные соединительные средства для соединения блока 50 управления с другими компонентами, например электрические, оптические или другие соединения и/или выводы.

Блок 50 управления может быть сконфигурирован на управление транспортировкой продуктов 20 путем их периодического или непрерывного перемещения по заданной траектории, например, путем управления электродвигателем, которым оснащено средство 30 перемещения. Блок управления также может управлять исполнительными механизмами различных компонентов, как описа