Матрас с адаптивной многослойной рабочей поверхностью для сна и отдыха

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к средствам удовлетворения жизненных потребностей человека и может быть использовано в области медицины, в частности в медико-профилактических и реабилитационных целях для коррекции и предупреждения патологии позвоночника, лечения и профилактики последствий травм и переломов, предупреждения пролежней и отеков у больных, нарушений венозного оттока, в профилактических целях для снятия избыточного тонуса и усталости мышц, а также при производстве мебели бытового назначения. Матрас с адаптивной многослойной рабочей поверхностью для сна и отдыха содержит, по крайней мере, два слоя тканевого покрытия, расположенного сверху и снизу, по крайней мере, двух слоев упруго-эластичного материала, стеганных между собой поперечной механической строчкой прямого стежка, последовательно повторяющейся вдоль всей длины рабочей поверхности матраса и образующих не менее одного волнообразного рельефа, при этом между, по крайней мере двумя слоями упруго-эластичного материала находится многослойная армирующая поверхность, каждый слой которой состоит из чередующихся полос, расположенных перпендикулярно относительно продольной оси матраса. Технический результат заключается в обеспечении оптимального физиологического положения тела пользователя, и, как следствие, повышенной комфортности и удобства пользования за счет оптимального распределения нагрузки на поверхность тела и придания необходимого положения туловищу и конечностям. 22 з.п. ф-лы, 21 ил.

Реферат

Изобретение относится к средствам удовлетворения жизненных потребностей человека и может быть использовано в медицине, в частности, в медико-профилактических и реабилитационных целях для коррекции и предупреждения патологии позвоночника, лечения и профилактики последствий травм и переломов, предупреждения пролежней и отеков у больных, нарушений венозного оттока, в профилактических целях для снятия избыточного тонуса и усталости мышц, дополнительно, может быть использовано при производстве мебели бытового назначения, в частности при изготовлении мягких многослойных матрасов для кроватей, диванов, сидений, лечебно-профилактического и спортивно-оздоровительного оборудования.

Известен матрас, имеющий рабочую поверхность с поперечными выступами типа «гофр» или «гармошка» и возможностью продольного сжатия и расширения. Рабочая поверхность матраса изготовлена из упругого материала, например, поролона, полиуретана, пенополиуретана и иных материалов, выступы рабочей поверхности выполнены наклоненными от середины матраса к концу расположения ног лежащего на матрасе человека и наклоненными от середины к концу расположения головы лежащего на матрасе человека с переменными по ширине и глубине зазорами между выступами. Также матрас содержит средства фиксации на рабочей поверхности матраса положения головы, плечевой зоны, поясницы, ног, рук лежащего на матрасе человека в виде ремней с застежками типа «липучка» и выпуклые полимерные вкладыши, изготовленные с возможностью их установки на днище корпуса под соответствующие места рабочей поверхности матраса (см. RU, 2269995 С1, опубл. 20.02.2006, кл. А47С 27/15).

К недостаткам данной конструкции относятся отсутствие подтверждения наличия тракционного эффекта, а также узость применения данной конструкции матраса в целях повседневного использования, что сводит его применение преимущественно к медицинскому назначению, а именно, например, в конструкциях кроватей, предназначенных для ухода за тяжелобольными пациентами, в том числе и за счет наличия в составе своих конструктивных элементов различных дополнительных средств фиксации положения головы, поясницы и прочее на рабочей поверхности матраса.

Известен матрас для снятия напряжений с мышц человека, рабочая поверхность которого покрыта, по меньшей мере с одной стороны, эластичным материалом и выполнена из множества отдельных элементов, образующих рельефную поверхность, расположенную по всей рабочей поверхности матраса с возможностью изгиба и кручения вокруг своей оси, при этом каждый из отдельных элементов прикреплен к эластичному материалу (см. RU, 2607884 С2, опубл. 20.01.2017, кл. А47С 23/00), по совокупности существенных признаков принятый за ближайший аналог (прототип) изобретения.

К недостаткам ближайшего аналога (прототипа) относятся наличие объективных затруднений при формировании рельефной рабочей поверхности матраса из множества отдельных элементов, при этом, надежность крепления отдельных элементов к эластичному материалу может характеризоваться как недостаточная. Частично, к недостаткам прототипа можно отнести и явно выраженный, постоянно присутствующий в конструкции матраса, массажный эффект, который из-за индивидуальных особенностей состояния здоровья не всем показан и сужает области применения изделия, например, для повседневного пользования. Кроме того, у пользователя при попытке самостоятельной адаптации рельефа матраса к специфическим особенностям контура своего тела и медицинским показаниям, возникает потребность в консультациях различных специалистов.

Техническая проблема, решаемая с помощью заявляемого изобретения, заключается в создании матраса повышенной комфортности, позволяющего в наибольшей степени обеспечить пользователю лечебное, профилактическое и массажное воздействия на органы опорно-двигательного аппарата человека, высокую степень статического (за счет собственного веса вытягиваемого объекта и упругости материала матраса) вытяжения позвоночника, улучшить качество сна и отдыха у взрослых и детей, предотвратить появление пролежней у тяжелобольных пациентов, при этом обладающим простотой конструкции и являющимся недорогим для изготовления изделием и используемым при изготовлении материалам.

Технический результат, получаемый при реализации заявляемого изобретения, заключающийся в обеспечении оптимального физиологического положения тела пользователя, и, как следствие, увеличении степени комфортности и удобства использования за счет оптимального распределения нагрузки на поверхность тела, придания необходимого положения туловищу и конечностям, обеспечивается за счет того, что в матрасе с адаптивной многослойной рабочей поверхностью для сна и отдыха, содержащем, по крайней мере, два слоя тканевого покрытия, расположенного сверху и снизу, по крайней мере, двух слоев упруго-эластичного материала, стеганных между собой поперечной механической строчкой прямого стежка, последовательно повторяющейся вдоль всей длины рабочей поверхности матраса и образующих не менее одного волнообразного рельефа, при этом, между, по крайней мере двумя слоями упруго-эластичного материала, находится многослойная армирующая поверхность, каждый слой которой состоит из чередующихся полос, расположенных перпендикулярно относительно продольной оси матраса.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность выполнена из сплошных жестких и гибких чередующихся полос вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность выполнена из прерывистых жестких и гибких чередующихся полос с воздушными зазорами вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность выполнена из сплошных упруго-эластичных чередующихся полос вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность выполнена из прерывистых упруго-эластичных чередующихся полос с воздушными зазорами вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность выполнена из комбинации, по крайней мере, двух слоев сплошных упруго-эластичных и прерывистых жестких и гибких чередующихся полос, расположенных с определенным интервалом между сплошными упруго-эластичными чередующимися полосами.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность выполнена из комбинации, по крайней мере, двух слоев сплошных жестких и гибких, и прерывистых упруго-эластичных чередующихся полос, расположенных с определенным интервалом между сплошными жесткими и гибкими чередующимися полосами.

Кроме того, комбинации чередующихся полос многослойной армирующей поверхности расположены, по крайней мере, в двух слоях симметрично друг над другом и над соответствующим слоем упруго-эластичного материала.

Кроме того, комбинации чередующихся полос многослойной армирующей поверхности расположены, по крайней мере, в двух слоях со смещением на величину ширины полосы друг над другом и над соответствующим слоем упруго-эластичного материала.

Кроме того, комбинации чередующихся полос многослойной армирующей поверхности расположены, по крайней мере, в двух слоях со смещением на величину половины ширины полосы друг над другом и над соответствующим слоем упруго-эластичного материала.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность выполнена, по крайней мере, из комбинации двух слоев прерывистых жестких и гибких чередующихся полос и прерывистых упруго-эластичных чередующихся полос различной ширины и расположенных в произвольном порядке в каждом слое.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных упруго-эластичных чередующихся полос между которыми расположен, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных жестких и гибких чередующихся полос, между которыми расположен, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных упруго-эластичных чередующихся полос, между которыми расположены прерывистые жесткие и гибкие чередующиеся полосы и, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных жестких и гибких чередующихся полос, между которыми расположены прерывистые упруго-эластичные чередующиеся полосы и, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность, состоящая из чередующихся полос и расположенная, по крайней мере, между двумя слоями упруго-эластичного материала, используется как самостоятельное изделие.

Кроме того, многослойная армирующая поверхность, состоящая из комбинаций чередующихся полос и расположенная, по крайней мере, между двумя слоями упруго-эластичного материала, используется как самостоятельное изделие.

Кроме того, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, один из слоев которой выполнен из сплошного жесткого и гибкого материала с прорезями, расположенными без относительно к продольной и поперечной осям матраса.

Кроме того, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, один из слоев которой выполнен из сплошного жесткого и гибкого материала с прорезями, а другой - из сплошного упруго-эластичного материала.

Кроме того, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, выполненная из комбинации, по крайней мере, двух слоев сплошного упруго-эластичного материала, между которыми размещен сплошной жесткий и гибкий материал с прорезями.

Кроме того, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, состоящая из прерывистого жесткого и гибкого, и прерывистого упруго-эластичного материалов, соединенных между собой переплетением полос из вышеуказанных материалов.

Кроме того, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, один слой которой изготовлен из прерывистых жесткого и упруго-эластичного материалов, соединенных между собой переплетением полос из вышеуказанных материалов, а второй слой выполнен из сплошного упруго-эластичного материала.

Кроме того, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, составленная из отдельных элементов в виде полос, каждый слой которой состоит из комбинации сплошного жесткого и прерывистого упруго-эластичного материалов, по расположению, не совпадающих со слоями в соседней полосе.

Использование потребителем предлагаемой конструкции матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью для сна и отдыха, имеющим, по меньшей мере, два слоя, простирающихся параллельно плоскости матраса, каждый из которых проявляет разные свойства упругости, имеет ряд существенных преимуществ.

Во-первых, улучшает качество сна и отдыха, устраняя болевой синдром и «эффект провисания» при заболеваниях опорно-двигательного аппарата человека и посттравматических изменениях за счет создания щадящего вытяжения различных сегментов позвоночника и адаптации под форму тела спящего человека в любом положении - на боку, спине или животе без так называемого «эффекта гамака», при котором позвоночник постоянно испытывает напряжение сжатия и соответственно, полноценного расслабления мышц спины не происходит.

Во-вторых, значительно повышает эффективность при лечении и профилактике заболеваний опорно-двигательного аппарата человека в домашних условиях за счет упрощения технологии изготовления и обеспечения высокого качества изготовления матраса с добавлением ему массажных функций, способствующих восстановлению естественной формы межпозвоночных дисков, уменьшая степень их деформации, высыхания и разрушения, снимает напряжение, вызванное вертикальным давлением на позвоночник, например, во время сидения и ходьбы, являясь профилактикой таких заболеваний как, например, искривление позвоночника, остеохондроз и сколиоз.

В-третьих, создает анатомически правильные условия для здорового сна за счет конструктивных особенностей матраса (волнообразная поверхность), подстраивающихся под любые особенности человеческого тела, обеспечивая повторение его первичных и вторичных естественных анатомических изгибов и улучшая качество ночного и дневного сна и отдыха за счет исключения пустого пространства, плотного прилегания поверхности матраса к телу с равномерным распределением нагрузки, в связи с чем, не происходит сдавливания мягких тканей, в том числе нервных окончаний, кровеносных сосудов, лимфатических узлов, исключает возможность наличия застойных явлений крови в спине, ягодицах и ногах, снимает избыточный тонус и усталость во всех мышцах от шеи до ног.

В-четвертых, уменьшает сроки лечения и реабилитации больных после травм, тяжелых заболеваний опорно-двигательного аппарата, в том числе уменьшает появление отеков и пролежней и у больных, длительно находящихся в лежачем и сидячем положениях.

В-пятых, в отличие от известных методов лечения позвоночника, используемых в современном здравоохранении, которые обычно требуют или использования медикаментозных средств или использования дорогостоящих специальных механизмов и приспособлений и применяются в основном в условиях стационара или поликлиники периодически и кратковременно, имеет возможность оптимизировать процесс лечения и реабилитации с учетом конкретных индивидуальных особенностей пациента.

В-шестых, снижает уровень финансовых затрат на лечение и реабилитацию, в том числе за счет уменьшения количества назначаемых лечащим врачом медикаментов.

В-седьмых, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, что делает возможным комфортное использование матраса вне зависимости от времени года, а также гигиеническими свойствами за счет наличия небольших промежуточных пространств между элементами в многослойной армирующей поверхности матраса, что приводит к его хорошей вентилируемости, испарению влаги и прохождению воздуха, давая возможность изделию "дышать".

В-восьмых, является экологичным и недорогим изделием за счет изготовления всех входящих в него элементов из материалов, находящихся в свободном доступе на рынке.

В-девятых, локальная упругость и мягкость матраса значительно улучшены посредством создания растягиваемых прорезей.

В-десятых, изделие обладает универсальностью и может быть использовано различными категориями населения, например, детьми, молодежью, пожилыми людьми, женщинами в дородовый и послеродовый период.

Заявляемое изобретение иллюстрируется чертежами, наиболее полно поясняющими сущность предложенного технического решения.

На фиг. 1 изображен преимущественный вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью для сна и отдыха, содержащего по крайней мере, два слоя тканевого покрытия, расположенного сверху и снизу, по крайней мере, двух слоев упруго-эластичного материала, стеганных между собой поперечной механической строчкой прямого стежка, последовательно повторяющейся вдоль всей длины рабочей поверхности матраса и образующих не менее одного волнообразного рельефа, при этом, между, по крайней мере двумя слоями упруго-эластичного материала, находится многослойная армирующая поверхность, каждый слой которой состоит из чередующихся полос, расположенных перпендикулярно относительно продольной оси матраса.

На фиг. 2 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором многослойная армирующая поверхность выполнена из сплошных жестких и гибких чередующихся полос вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

На фиг. 3 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором многослойная армирующая поверхность выполнена из прерывистых жестких и гибких чередующихся полос с воздушными зазорами вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

На фиг. 4 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором многослойная армирующая поверхность выполнена из сплошных упруго-эластичных чередующихся полос вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

На фиг. 5 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором многослойная армирующая поверхность выполнена из прерывистых упруго-эластичных чередующихся полос с воздушными зазорами вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

На фиг. 6 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором многослойная армирующая поверхность выполнена из комбинации, по крайней мере, двух слоев сплошных упруго-эластичных и прерывистых жестких и гибких чередующихся полос, расположенных с определенным интервалом между сплошными упруго-эластичными чередующимися полосами.

На фиг. 7 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором многослойная армирующая поверхность выполнена из комбинации, по крайней мере, двух слоев сплошных жестких и гибких, и прерывистых упруго-эластичных чередующихся полос, расположенных с определенным интервалом между сплошными жесткими и гибкими чередующимися полосами.

На фиг. 8 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором комбинации чередующихся полос многослойной армирующей поверхности расположены, по крайней мере, в двух слоях симметрично друг над другом и над соответствующим слоем упруго-эластичного материала.

На фиг. 9 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором комбинации чередующихся полос многослойной армирующей поверхности расположены, по крайней мере, в двух слоях со смещением на величину ширины полосы друг над другом и над соответствующим слоем упруго-эластичного материала.

На фиг. 10 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором комбинации чередующихся полос многослойной армирующей поверхности расположены, по крайней мере, в двух слоях со смещением на величину половины ширины полосы друг над другом и над соответствующим слоем упруго-эластичного материала.

На фиг. 11 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором многослойная армирующая поверхность выполнена, по крайней мере, из комбинации двух слоев прерывистых жестких и гибких чередующихся полос и прерывистых упруго-эластичных чередующихся полос различной ширины и расположенных в произвольном порядке в каждом слое.

На фиг. 12 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором многослойная армирующая поверхность выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных упруго-эластичных чередующихся полос между которыми расположен, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала.

На фиг. 13 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором многослойная армирующая поверхность выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных жестких и гибких чередующихся полос, между которыми расположен, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала.

На фиг. 14 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором многослойная армирующая поверхность выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных упруго-эластичных чередующихся полос, между которыми расположены прерывистые жесткие и гибкие чередующиеся полосы и, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала.

На фиг. 15 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором многослойная армирующая поверхность выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных жестких и гибких чередующихся полос, между которыми расположены прерывистые упруго-эластичные чередующиеся полосы и, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала.

На фиг. 16 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, один из слоев которой выполнен из сплошного жесткого и гибкого материала с прорезями, расположенными без относительно к продольной и поперечной осям матраса.

На фиг. 17 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, один из слоев которой выполнен из сплошного жесткого и гибкого материала с прорезями, а другой - из сплошного упруго-эластичного материала.

На фиг. 18 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, выполненная из комбинации, по крайней мере, двух слоев сплошного упруго-эластичного материала, между которыми размещен сплошной жесткий и гибкий материал с прорезями.

На фиг. 19 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, состоящая из прерывистого жесткого и гибкого, и прерывистого упруго-эластичного материалов, соединенных между собой переплетением полос из вышеуказанных материалов.

На фиг. 20 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, один слой которой изготовлен из прерывистых жесткого и упруго-эластичного материалов, соединенных между собой переплетением полос из вышеуказанных материалов, а второй слой выполнен из сплошного упруго-эластичного материала.

На фиг. 21 изображен вариант исполнения матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью, в котором рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность, составленная из отдельных элементов в виде полос, каждый слой которой состоит из комбинации сплошного жесткого и прерывистого упруго-эластичного материалов, по расположению, не совпадающих со слоями в соседней полосе.

Согласно фиг. 1, матрас с адаптивной многослойной рабочей поверхностью для сна и отдыха, содержит, по крайней мере, два слоя тканевого покрытия 1, расположенного сверху и снизу, по крайней мере, двух слоев упруго-эластичного материала 2, стеганных между собой поперечной механической строчкой 3 прямого стежка, последовательно повторяющейся вдоль всей длины рабочей поверхности матраса и образующих не менее одного волнообразного рельефа, при этом, между, по крайней мере двумя слоями упруго-эластичного материала 2, находится многослойная армирующая поверхность 4, каждый слой которой состоит из чередующихся полос, расположенных перпендикулярно относительно продольной оси матраса.

Согласно фиг. 2, многослойная армирующая поверхность 4 выполнена из сплошных 5 жестких и гибких чередующихся полос вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

Согласно фиг. 3, многослойная армирующая поверхность 4 выполнена из прерывистых 6 жестких и гибких чередующихся полос с воздушными зазорами вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

Согласно фиг. 4, многослойная армирующая поверхность 4 выполнена из сплошных 7 упруго-эластичных чередующихся полос вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

Согласно фиг. 5, многослойная армирующая поверхность 4 выполнена из прерывистых 8 упруго-эластичных чередующихся полос с воздушными зазорами вдоль всей длины рабочей поверхности матраса.

Согласно фиг. 6, многослойная армирующая поверхность 4 выполнена из комбинации, по крайней мере, двух слоев сплошных 7 упруго-эластичных и прерывистых 6 жестких и гибких чередующихся полос, расположенных с определенным интервалом между сплошными 7 упруго-эластичными чередующимися полосами.

Согласно фиг. 7, многослойная армирующая поверхность 4 выполнена из комбинации, по крайней мере, двух слоев сплошных 5 жестких и гибких, и прерывистых 8 упруго-эластичных чередующихся полос, расположенных с определенным интервалом между сплошными 5 жесткими и гибкими чередующимися полосами.

Согласно фиг. 8, комбинации чередующихся полос многослойной армирующей поверхности 4 расположены, по крайней мере, в двух слоях симметрично друг над другом и над соответствующим слоем упруго-эластичного материала 2.

Согласно фиг. 9, комбинации чередующихся полос многослойной армирующей поверхности 4 расположены, по крайней мере, в двух слоях со смещением на величину ширины полосы друг над другом и над соответствующим слоем упруго-эластичного материала 2.

Согласно фиг. 10, комбинации чередующихся полос многослойной армирующей поверхности 4 расположены, по крайней мере, в двух слоях со смещением на величину половины ширины полосы друг над другом и над соответствующим слоем упруго-эластичного материала 2.

Согласно фиг. 11, многослойная армирующая поверхность выполнена, по крайней мере, из комбинации двух слоев прерывистых 6 жестких и гибких чередующихся полос и прерывистых 8 упруго-эластичных чередующихся полос различной ширины и расположенных в произвольном порядке в каждом слое.

Согласно фиг. 12, многослойная армирующая поверхность 4 выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных 7 упруго-эластичных чередующихся полос между которыми расположен, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала 9.

Согласно фиг. 13, многослойная армирующая поверхность 4 выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных 5 жестких и гибких чередующихся полос, между которыми расположен, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала 9.

Согласно фиг. 14, многослойная армирующая поверхность 4 выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных 7 упруго-эластичных чередующихся полос, между которыми расположены прерывистые 6 жесткие и гибкие чередующиеся полосы и, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала 9.

Согласно фиг. 15, многослойная армирующая поверхность 4 выполнена из, по крайней мере, двух слоев сплошных 5 жестких и гибких чередующихся полос, между которыми расположены прерывистые 8 упруго-эластичные чередующиеся полосы и, по меньшей мере, один слой нетканого текстильного материала 9.

Согласно фиг. 16, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала 2, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность 4, один из слоев которой выполнен из сплошного 5 жесткого и гибкого материала с прорезями 10, расположенными без относительно к продольной и поперечной осям матраса.

Согласно фиг. 17, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала 2, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность 4, один из слоев которой выполнен из сплошного 5 жесткого и гибкого материала с прорезями 10, а другой - из сплошного упруго-эластичного материала 7.

Согласно фиг. 18, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала 2, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность 4, выполненная из комбинации, по крайней мере, двух слоев сплошного 7 упруго-эластичного материала, между которыми размещен сплошной жесткий и гибкий материал с прорезями 10.

Согласно фиг. 19, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала 2, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность 4, состоящая из прерывистого 6 жесткого и гибкого, и прерывистого 8 упруго-эластичного материалов, соединенных между собой переплетением полос из вышеуказанных материалов.

Согласно фиг. 20, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала 2, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность 4, один слой которой изготовлен из прерывистых 6 жесткого и упруго-эластичного 8 материалов, соединенных между собой переплетением полос из вышеуказанных материалов, а второй слой выполнен из сплошного упруго-эластичного материала 7.

Согласно фиг. 21, рабочая поверхность матраса, изготовленная стеганием упруго-эластичного материала 2, образована, по крайней мере, двумя волнообразными рельефами между которыми размещена многослойная армирующая поверхность 4, составленная из отдельных элементов в виде полос, каждый слой которой состоит из комбинации сплошного 5 жесткого и прерывистого 8 упруго-эластичного материалов, по расположению, не совпадающих со слоями в соседней полосе.

В качестве упруго-эластичного материала 2 могут быть использованы поролон, полиуретан, пенополиуретан, полипропилен, полистирол, резина, силикон, латекс, каучук или композитный материал (синтетические материалы). Чередующиеся полосы многослойной армирующей поверхности 4 могут быть изготовлены из кокосовой койры и других материалов.

Заявленная конструкция матраса является средством пассивной терапии при профилактике и лечении заболеваний позвоночника. Обладает релаксирующим (расслабляющим) и мягким вытягивающим действием на весь позвоночник, расслабляя мышцы шеи, туловища, ног и помогает занять удобное положение в постели. Тем самым, выравнивает осанку, снимает боли в шее, спине и суставах, боли и судороги в ногах. Проходит усталость и напряжение от длительного вертикального давления на весь позвоночник и эмоциональных перегрузок, накопившихся за целый день. То есть, кроме лечебно-профилактического воздействия во время сна, создаются условия для полноценного сна и отдыха, что очень важно для всего организма и нервной системы.

Возможность осуществления изобретения и положительный лечебный и профилактический эффект от использования заявляемой конструкции матраса с адаптивной многослойной рабочей поверхностью для сна и отдыха подтверждается проведенным заявителем экспериментом. Противопоказаний к применению заявляемого матраса, не установлено.

В качестве материала эксперимента рассматривается блок независимых пружин (модель TFK, 256 независимых пружин на 1 кв.м.), каждая из которых имеет собственный чехол, склеенный с соседними пружинами. Такая конструкция позволяет точечно распределить нагрузку, не затрагивая при этом незадействованные пружины. Поверхность матраса (настилочные слои) формировалась в соответствии с совокупностью существенных признаков, указанных в формуле заявляемого изобретения. В качестве нагрузки применялась 20-ти килограммовая бутыль с водой. Бутыль в эксперименте соприкасалась с рабочей поверхностью своей боковой поверхностью (лежала «на боку»). Это позволило создать нагрузку в 0.05 кг/см2, что равнозначно значениям нагрузки, создаваемой человеком на матрасе весом 100-120 кг.

Оценка эффективности многослойной поверхности на блоке из независимых пружин производилась сравнением положения пружин занимаемого ими под нагрузкой в статическом состоянии. Выводы делались на основании величины отклонения (или осесимметричного положения) оси пружины влево от центра приложения нагрузки или вправо.

В эксперименте испытания проведены для всех конструктивных разновидностей рабочей поверхности в соответствии с совокупностью существенных признаков, указанных в формуле заявляемого изобретения. В качестве жесткой и гибкой армированной поверхности (вставки) использовался материал, применяемый в производстве матрасов под названием «койра» толщиной от 1 см до 3 см. В качестве упругого эластичного материала использовался листовой пенополиуретан или латекс толщиной от 1 до 3 см. В качестве тканевого покрытия использовался иглопробивной материал «спонбонд» плотностью 60 гр/м2.

Результаты эксперимента оказались следующими:

1. В случае если состав рабочей поверхности является «классическим», то есть, выполнен на блоке пружин 1 см. койры, то позвоночник испытывает напряжения сжатия (вредное напряжение).

2. В случае если состав адаптивной многослойной рабочей поверхности выполнен в соответствии с п. 1 формулы изобретения, то на позвоночнике нет напряжений сжатия.

3. В случае если в составе рабочей поверхности на блоке пружин находится махровая ткань толщиной 3 мм, то позвоночник будет испытывать напряжение сжатия.

4. В случае если под махровую ткань подкладывают волнообразный упруго-эластичный элемент, то позвоночник не будет испытывать напряжения сжатия.

5. В случае если на блоке пружин адаптивная многослойная рабочая поверхность выполнена в соответствии с п. 2 формулы изобретения, то позвоночник будет испытывать некоторое напряжение (полезное растяжение).

6. В случае если на блоке пружин адаптивная многослойная рабочая поверхность выполнена в соответствии с п. 3 формулы изобретения, то условия возникновения напряжений сжатия в позвоночнике отсутствуют.

7. В случае если на блоке пружин адаптивная многослойная рабочая поверхность выполнена в соответствии с п. 4 формулы изобретения, то позвоночник испытывает легкое напряжение растяжения.

8. В случае если на блоке пружин адаптивная многослойная рабочая поверхность выполнена в соответствии с п. 5 формулы изобретения, то позвоночник испытывает легкое напряжение растяжения.

9. В случае если на блоке пружин адаптивная многослойная рабочая поверхность выполнена в соответствии с п. 7 формулы изобретения, то позвоночник испытывает легкое напряжение растяжения.

10. В случае если на блоке пружин адаптивная многослойная рабочая поверхность выполнена в соответствии с п. 15 формулы изобретения, то позвоночник испытывает легкое напряжение растяжения.

11. В случае если на блоке пружин адаптивная многослойная рабочая поверхность выполнена в соответствии с п. 19 формулы изобретения, то позвоночник испытывает легкое напряжение растяжения.

В связи с чем, можно сделать следующие выводы и рекомендации, а именно:

1. Матрас с адаптивной многослойной рабочей поверхностью независимо от его конструктивного исполнения в соответствии с заявляемой формулой изобретения, не создает условия для ф