Веревочный зажим

Веревочный зажим

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0001] Как правило, согласно инструкциям верхолазы должны надевать страховочный пояс, соединенный с опорной конструкцией и обеспечивающий, в случае срыва с высоты, ограничение падения, уменьшая при этом вероятность травматизма рабочего. Системы, обеспечивающие защиту при падениях с высоты, которые могут произойти в процессе подъема или спуска по опорным конструкциям, таким как лестницы и т.п., могут иметь недостатки, связанные с изменением вертикальных местоположений рабочего относительно опорной конструкции.

[0002] По указанным выше и другим причинам, которые изложены далее и станут понятными специалистам после прочтения и осмысливания настоящего описания, в известном уровне техники существует необходимость создания безотказной и эффективной системы веревочного зажима, включающей веревочный зажим и, как правило, вертикально расположенный удлиненный элемент, который применяют в качестве опорной конструкции.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0003] Варианты выполнения предложенного изобретения, которые направлены на решение упомянутых выше проблем современных систем, станут понятными после прочтения и изучения приведенного ниже описания. Изложенная далее сущность изобретения приведена в качестве иллюстрации только для обеспечения понимания некоторых аспектов изобретения и не является ограничивающей.

[0004] Согласно одному варианту выполнения предложен веревочный зажим. Веревочный зажим содержит корпус, запорный кулачок, элемент поджатия кулачка и запорный рычаг. Корпус имеет направляющую для удлиненного элемента, образующую проход для удлиненного элемента. Проход для удлиненного элемента выполнен с возможностью расположения в нем удлиненного элемента. Запорный кулачок соединен с возможностью поворота с корпусом. Запорный кулачок выполнен с возможностью избирательного взаимодействия с удлиненным элементом, расположенным в проходе для удлиненного элемента. Элемент поджатия кулачка расположен с обеспечением относительно небольшого поджимающего усилия, действующего на запорный кулачок по направлению к удлиненному элементу, расположенному в проходе для удлиненного элемента. Запорный рычаг соединен с возможностью поворота с корпусом. Запорный рычаг имеет первый конец, выполненный с возможностью соединения со страховочным поясом пользователя, и второй конец, выполненный с возможностью избирательного взаимодействия с запорным кулачком для запирания указанного кулачка на удлиненном элементе в проходе для удлиненного элемента в случае падения с высоты.

[0005] Согласно другому варианту выполнения, предложен веревочный зажим другого типа. Веревочный зажим, выполненный согласно предложенному варианту выполнения, содержит корпус, запорный кулачок и запорный рычаг. Корпус имеет направляющую для удлиненного элемента, образующую проход для удлиненного элемента. Проход для удлиненного элемента выполнен с возможностью расположения в нем удлиненного элемента. Запорный кулачок соединен с возможностью поворота с корпусом. Запорный кулачок выполнен с возможностью избирательного взаимодействия с удлиненным элементом, расположенным в проходе для удлиненного элемента. Запорный кулачок имеет радиальную кромку, выполненную с возможностью взаимодействия с удлиненным элементом. Радиальная кромка имеет кривизну, которая изменяется относительно шарнирного соединения с корпусом с обеспечением взаимодействия радиальной кромки с любым удлиненным элементом при одном и том же угле контакта, даже если в проходе корпуса для удлиненного элемента расположены удлиненные элементы различного диаметра. Запорный рычаг соединен с корпусом с возможностью поворота. Запорный рычаг имеет первый конец, выполненный с возможностью соединения со страховочным поясом пользователя, и второй конец, выполненный с возможностью избирательного взаимодействия с запорным кулачком для его запирания на удлиненном элементе в случае падения.

[0006] Согласно другому варианту выполнения предложена система веревочного зажима еще одного типа. Система веревочного зажима содержит по меньшей мере один проходной кронштейн и веревочный зажим. Указанный по меньшей мере проходной кронштейн выполнен с возможностью соединения удлиненного элемента с опорной конструкцией. Веревочный зажим содержит корпус, запорный кулачок и пружину кулачка. Корпус имеет направляющую для удлиненного элемента, образующую проход для удлиненного элемента. Проход для продольного элемента выполнен с возможностью прохождения через него удлиненного элемента и части по меньшей мере одного проходного кронштейна. Запорный кулачок соединен с возможностью поворота с корпусом. Запорный кулачок выполнен с возможностью избирательного взаимодействия с удлиненным элементом или указанной частью по меньшей мере одного проходного кронштейна. Пружина кулачка присоединена между корпусом и запорным кулачком для обеспечения относительно небольшого поджимающего усилия, действующего на запорный кулачок по направлению к удлиненному элементу и указанной части по меньшей мере одного проходного кронштейна, расположенных в проходе для удлиненного элемента. Во время нормальной работы с веревочным зажимом относительно небольшому поджимающему усилию противодействует сила тяжести.

[0007] Согласно следующему варианту выполнения, предложен способ управления веревочным зажимом. Способ включает поворот рукой пользователя рычага, соединенного с возможностью поворота с корпусом, для освобождения поворотной пластины; отведение назад рукой пользователя конца поворотной пластины для поворота части указанной пластины от бокового отверстия в проход для продольного элемента, образованный в корпусе; позиционирование рукой пользователя веревочного зажима для расположения удлиненного элемента внутри указанного прохода; и отпускание поворотной пластины для обеспечения возможности по меньшей мере частичного перекрывания указанной поворотной пластиной бокового отверстия в проход для удлиненного элемента, выполненный в корпусе, для удерживания указанного удлиненного элемента в указанном проходе.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0008] Предложенное изобретение, а также его дополнительные преимущества и области применения легче понять и оценить с помощью подробного описания и прилагаемых чертежей:

[0009] на Фиг. 1 представлен вид в аксонометрии сбоку веревочного зажима согласно одному варианту выполнения предложенного изобретения;

[0010] на Фиг. 2 представлен веревочный зажим, изображенный на Фиг. 1, в разобранном виде;

[0011] на Фиг. 3А представлен первый вид сбоку корпуса веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1, согласно одному варианту выполнения изобретения;

[0012] на Фиг. 3В представлен вид спереди корпуса, в разрезе по линии 3В-3В, изображенной на Фиг. 3А;

[0013] на Фиг. 3С представлен второй вид сбоку корпуса веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1;

[0014] на Фиг. 3D представлен вид сверху корпуса веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1;

[0015] на фиг.4А представлен вид сбоку неподвижной пластины веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1, согласно одному варианту выполнения изобретения;

[0016] на Фиг. 4В представлен вид спереди неподвижной пластины, изображенной на Фиг. 4А,

[0017] на Фиг. 5А представлен вид сбоку поворотной пластины веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1, согласно одному варианту выполнения изобретения;

[0018] на Фиг. 6В представлен вид спереди поворотной пластины, изображенной на Фиг. 5А;

[0019] на фиг.6А представлен вид в аксонометрии сбоку рычажной пружины веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1, согласно одному варианту выполнения;

[0020] на Фиг. 6В представляет собой вид сбоку рычажной пружины, изображенной на Фиг. 6А;

[0021] на Фиг. 6С представлен вид сверху рычажной пружины, изображенной на Фиг. 6А;

[0022] на Фиг. 7А представлен вид в аксонометрии сбоку прокладки пружины веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1, согласно одному варианту выполнения;

[0023] на Фиг. 7В представлен вид сбоку прокладки пружины, изображенной на Фиг. 7А;

[0024] на Фиг. 7С представлен вид спереди прокладки пружины, в разрезе по линии 7С-7С, изображенной на Фиг. 7В;

[0025] на Фиг. 6А представлен вид в аксонометрии сбоку первого рычага веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1, согласно одному варианту выполнения;

[0026] на Фиг. 8В представлен вид спереди первого рычага, изображенного на Фиг. 8А;

[0027] на Фиг. 9А представлен вид в аксонометрии сбоку запорного элемента веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1, согласно одному варианту выполнения;

0028[] на фиг. 9В представлен первый вид сбоку запорного элемента, изображенного на Фиг. 9А;

[0029] на Фиг. 9С представлен второй вид сбоку запорного элемента, изображенного на Фиг. 9А;

[0030] на Фиг. 10А представлен вид сбоку запорного рычага веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1, согласно одному варианту выполнения, при этом поворотная пластина показана в запертом положении;

[0031] на Фиг. 10В представлен вид сбоку запорного рычага, изображенного на Фиг. 10А, при этом поворотная пластина показана в открытом положении;

[0032] на Фиг. 11А представлен вид в аксонометрии сбоку запорного кулачка веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1, согласно одному варианту выполнения;

[0033] на Фиг. 11В представлен другой вид в аксонометрии сбоку запорного кулачка, изображенного на Фиг. 11А;

[0034] на Фиг. 11С представлен вид сбоку запорного кулачка, изображенного на Фиг. 11А;

[0035] на Фиг. 11D представлен второй вид сбоку запорного кулачка, изображенного на Фиг. 11А;

[0036] на Фиг. 11Ε представлен вид спереди запорного кулачка, изображенного на Фиг. 11А;

[0037] на Фиг. 12А представлен вид сбоку в разрезе части веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1, взаимодействующего с первым удлиненным элементом, имеющим первый диаметр;

[0038] на Фиг. 12В представлен другой вид сбоку в разрезе части веревочного зажима, изображенного на Фиг. 1, взаимодействующего со вторым удлиненным элементом, имеющим второй диаметр;

[0039] на Фиг. 13А представлен частичный вид сбоку запорного кулачка согласно одному варианту выполнения;

[0040] на Фиг. 13В представлен крупный план части профиля радиальной кромки запорного кулачка, изображенного на Фиг. 13А;

[0041] на Фиг. 14А представлен вид в аксонометрии сбоку проходного кронштейна в сборе, согласно одному варианту выполнения предложенного изобретения;

[0042] на Фиг. 14В представлен вид сбоку проходного кронштейна, изображенного на Фиг. 14А, в разобранном виде;

[0043] на Фиг. 15А представлен вид в аксонометрии сбоку проходного кронштейна согласно варианту выполнения предложенного изобретения, соединенного с опорной конструкцией и веревочным зажимом;

[0044] на Фиг. 15В представлен вид сбоку проходного кронштейна, изображенного на Фиг. 15А;

[0045] на Фиг. 15С представлен вид сверху проходного кронштейна, изображенного на Фиг. 15А, соединенного с опорной конструкцией;

[0046] на Фиг. 16А представлен первый вид в аксонометрии проходного кронштейна, выполненного согласно другому варианту выполнения предложенного изобретения;

[0047] на Фиг. 16В представлен второй вид в аксонометрии сбоку веревочного зажима, изображенного на Фиг. 16А;

[0048] на Фиг. 16С представлен вид в аксонометрии сзади веревочного зажима, изображенного на Фиг. 16А;

[0049] на Фиг. 17 представлен вид сбоку веревочного зажима, изображенного на Фиг. 16А, в разобранном виде;

[0050] на Фиг. 18А представлен вид сбоку запорного рычага веревочного зажима, изображенного на Фиг. 16А, при этом поворотная пластина находится в запертом положении;

[0051] на Фиг. 18В представлен вид сбоку запорного рычага веревочного зажима, изображенного на Фиг. 16А, при этом поворотная пластина находится в открытом положении;

[0052] на Фиг. 19А представлен вид сбоку в разрезе части веревочного зажима, изображенного на Фиг. 16А, взаимодействующего с первым удлиненным элементом, имеющим первый диаметр;

[0053] на Фиг. 19В представлен другой вид сбоку в разрезе части веревочного зажима, изображенного на Фиг. 16А, взаимодействующего со вторым удлиненным элементом, имеющим второй диаметр;

[0054] на Фиг. 20А представлен первый вид в аксонометрии сбоку веревочного зажима, выполненного согласно еще одному варианту выполнения предложенного изобретения;

[0055] на Фиг. 20В представлен второй вид в аксонометрии сбоку веревочного зажима, изображенного на Фиг. 20А;

[0056] на Фиг. 21 представлен вид сбоку веревочного зажима, изображенного на Фиг. 20А, в разобранном виде;

[0057] на Фиг. 22А представлен вид сбоку запорного устройства веревочного зажима, изображенного на Фиг. 20А, при этом поворотная пластина находится в запертом положении;

[0058] на Фиг. 22В представлен вид сбоку запорного рычага веревочного зажима, изображенного на Фиг. 20А, при этом поворотная пластина находится в открытом положении;

[0059] на Фиг. 23А представлен вид сбоку в разрезе части веревочного зажима, изображенного на Фиг. 20А, взаимодействующего с первым удлиненным элементом, имеющим первый диаметр; и

[0060] на Фиг. 23В представлен другой вид сбоку в разрезе части веревочного зажима, изображенного на Фиг. 20А, взаимодействующего со вторым удлиненным элементом, имеющим второй диаметр.

[0061] Согласно обычной практике, при изображении на чертежах различные описанные конструктивные особенности не соответствуют масштабу, при этом особый акцент сделан на конкретных характерных признаках, имеющих отношение к предложенному изобретению. На всех чертежах и в описании подобными номерами позиций обозначены подобные элементы.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

[0062] В приведенном ниже подробном описании выполнена ссылка на прилагаемые чертежи, которые составляют часть описания и на которых в качестве иллюстрации изображены конкретные варианты осуществления изобретения на практике. Указанные варианты выполнения описаны достаточно подробно, что позволяет специалистам в данной области техники реализовать изобретение на практике; также понятно, что могут быть использованы и другие варианты выполнения и что могут быть выполнены изменения, не выходящие за пределы сущности и объема предложенного изобретения. Таким образом, приведенное ниже подробное описание не следует толковать в ограничивающем смысле, и объем предложенного изобретения определен только формулой изобретения и ее эквивалентами.

[0063] Согласно вариантам выполнения изобретения предложен веревочный зажим (тросовый зажим), который применяется для защиты от падения с высоты и которым можно с легкостью манипулировать одной рукой для прикрепления указанного зажима к удлиненному элементу такому как веревка, трос или подобный элемент, используемый в качестве опорной конструкции, и отсоединения от него. Варианты выполнения веревочных зажимов 100, 1000 и 2000, описанные в настоящем документе, предназначены для соединения с надетым на пользователя страховочным поясом и запирания на удлиненном элементе в случае срыва с высоты для ограничения падения пользователя. На Фиг. 1 изображен вид в аксонометрии и сбоку варианта выполнения веревочного зажима 100, а на Фиг. 2 веревочный зажим 100 изображен в разобранном виде. Веревочный зажим 100 включает корпус 200, запорный кулачок 300, запорный рычаг 400, поворотную пластину 500 и неподвижную пластину 600. Запорный кулачок 300, запорный рычаг 400 и поворотная пластина 500 соединены с возможностью поворота с корпусом 200, как подробно обсуждается далее. Сначала будет приведено описание элементов веревочного зажима 100, а затем конструкция и работа указанного зажима.

[0064] Корпус 200 веревочного зажима 100 дополнительно изображен на Фиг. 3А-Фиг. 3D. Корпус 200 включает основную часть 202, которая имеет первую боковую поверхность 303а и вторую боковую поверхность 303b. Основная часть 202 также имеет верхний конец 202а и противолежащий ему нижний конец 202b. У верхнего конца 202а основной части 202 расположена стенка 201а верхнего конца, проходящая, в целом, перпендикулярно от первой боковой поверхности 303а основной части 202. У нижнего конца 202b основной части 202 расположена стенка 201b нижнего конца, проходящая, в целом, перпендикулярно от стороны 303а основной части 202. Основная часть 202 также имеет первую боковую кромку 202c и противолежащую ей вторую боковую кромку 202d. У первой боковой кромки 202с корпуса 200 выполнена направляющая 231 для троса, проходящая от первой боковой поверхности 303a основной части 202, как правило, в виде буквы С. Направляющая 231 формирует направляющий проход 230 для троса (или проход для удлиненного элемента), проходящий от местоположения вблизи верхнего конца 202а к нижнему концу 202b основной части 202. У нижнего конца 202b основной части 202 корпуса 200 и вблизи первой боковой кромки 202с основной части 202 корпуса 200 расположен проход 240 для заклепки нижнего ролика, проходящий через указанную часть 202. Более того, от первой боковой поверхности 303а основной части 202, как правило, перпендикулярно проходит центральная стойка 204. Центральная стойка 204, как правило, расположена посередине между верхним концом 202а и нижним концом 202b основной части 202 корпуса 200 и ближе ко второй боковой кромке 202d указанной части. Центральная стойка 204 включает первую часть 204а, вторую часть 204b и третью часть 204с. Первая часть центральной стойки проходит от первой боковой поверхности 303а основной части 202. Вторая часть 204b центральной стойки проходит от первой части 204а указанной стойки, причем диаметр второй части меньше диаметра первой части. Третья часть 204с центральной стойки проходит от второй части 204b указанной стойки, причем диаметр указанной части меньше диаметра второй части. Через центральную стойку 204 проходит канал 206 центральной стойки. Стойку 204 окружает канал 218, удерживающий пружину кулачка и выполненный в первой боковой поверхности 303а основной части 202. Канал 218 включает круговую часть 218а и удлиненную ножку 218b. В представленном варианте выполнения ножка 218b заканчивается отверстием 218с для удерживания пружины.

[0065] У второй боковой кромки 202d в непосредственной близости к нижнему концу 202b основной части 202 корпуса 200 сквозь указанную основную часть 202 корпуса 200 проходит проход 212 для рычага. Более того, проход 212 расположен в непосредственной близости к центральной стойке 204. Проход 212 включает круговую часть 212а и удлиненную часть 212b, проходящую от круговой части 212а по направлению к нижнему концу 202b основной части 202 корпуса 200. В непосредственной близости от прохода 212 расположена часть 214 боковой стенки, которая, в целом, проходит перпендикулярно от первой боковой поверхности 303а основной части 202 корпуса 200. Более того, часть 214, как правило, расположена между центральной стойкой 204 и проходом 212. В непосредственной близости от части 214 расположена часть 216 средней стенки, которая, как правило, тоже проходит перпендикулярно от первой боковой поверхности 303а основной части 202 корпуса 200. Часть 216 также расположена в непосредственной близости от прохода 212. Далее, от первой боковой поверхности 303а основной части 202 корпуса 200 проходит выступ 215. Выступ 215 проходит от первой боковой поверхности 303а основной части 202 вокруг прохода 212 для рычага. Высота выступа 215 меньше высоты части 214 боковой стенки и высоты части 216 средней стенки. Корпус 200 дополнительно включает нижнюю стойку 208, расположенную в непосредственной близости от нижнего конца 202b основной части 202 указанного корпуса 200. Нижняя стойка 208 проходит от первой боковой поверхности 303а основной части 202 и имеет центральный проход 210. В частности, нижняя стойка 208 имеет первую часть 208а, проходящую от первой боковой поверхности 303а основной части 202, и вторую часть 208b, проходящую от части 208а. Диаметр второй части 208b меньше диаметра первой части 208а. Кроме того, корпус 200 имеет верхнюю стойку 221, которая проходит от первой боковой поверхности 303а основной части 202. Верхняя стойка 221 расположена в непосредственной близости от верхнего конца 202а основной части 202 и имеет проход 220. Как изображено на Фиг. 3С, во второй боковой поверхности 303b основной части 202 корпуса 200 вокруг части прохода 212 для рычага выполнен канал 211, удерживающий рычажную пружину. Кроме того, на Фиг. 3С изображен ограничитель 233 рычага, проходящий в непосредственной близости от прохода 212 от второй боковой поверхности 303b основной части 202 корпуса 200. Ограничитель 233 препятствует повороту рычага 700 в избранной ориентации.

[0066] На Фиг. 4А и Фиг. 4В изображена неподвижная пластина 600. Неподвижная пластина имеет верхний конец 612 и противолежащий ей нижний конец 614. Неподвижная пластина 600 дополнительно включает первую кромку 616 и противолежащую ей вторую кромку 618. Более того, пластина 600 имеет первую боковую поверхность 602а и вторую боковую поверхность 602b. В непосредственной близости от конца 612 и первой кромки 616 через пластину 600 проходит первый соединительный проход 606. Второй соединительный проход 608 проходит через пластину 600 в непосредственной близости от первой кромки 616 и нижнего конца 614. Неподвижная боковая пластина 600 дополнительно имеет третий соединительный проход 604, который расположен, как правило, в средней части указанной пластины и ближе ко второй кромке 618. Как изображено на Фиг. 4А и Фиг. 4В, от первой боковой поверхности 602а неподвижной боковой пластины 600 проходит выступ 602с, обеспечивающий наличие выемки во второй боковой поверхности 602b указанной пластины для приема прокладки 112 пружины, как дополнительно описано далее. Третий соединительный проход 604 расположен по центру выступа 602с, образованного в пластине 600. Помимо прочего, неподвижная боковая пластина 600 имеет проход 610 для рычага, расположенный в непосредственной близости от кромки 618 и между третьим соединительным проходом 604 и нижним концом 614 указанной пластины. Как изображено на Фиг. 4А, в данном варианте выполнения вторая боковая кромка 618 имеет несколько участков, отходящих друг от друга под определенными углами, так что вторая боковая кромка 618 соответствует общей конфигурации второй боковой кромки 202d корпуса 200.

[0067] Обратимся к Фиг. 5А и Фиг. 6В, на которых изображена поворотная пластина 500 одного варианта выполнения. Поворотная пластина 500 имеет первую кромку 508, противолежащую второй боковой кромке 510. Кроме того, пластина 500 имеет верхний конец 506 и противолежащий нижний конец 504. Первая кромка 508 имеет участки 508а, 508b, 508с и 508d. В частности, первый участок 508а проходит от нижнего конца 504 до второго участка 508b. Второй участок 508b отходит от первого участка 508а под определенным углом. Третий участок 508с отходит от второго участка 508b под определенным углом. Первый, второй и третий участки 508а, 508b и 508с образуют часть поворотной пластины 500, которая избирательно блокирует доступ к направляющему проходу 230, образованному в корпусе 200, как будет подробно обсуждаться далее. Четвертый участок 508d отходит от третьего участка 508с к верхнему концу 506. Как правило, четвертый участок 508d выполнен криволинейным, образуя, в целом, выемку в поворотной пластине 500, предназначенную для приема верхней стойки 221 корпуса 200 в собранном состоянии. Вторая боковая кромка 510 имеет участки 510а, 510b, 510с 510d, 510e, 510f и 510g. В частности, первый участок 510а проходит от нижнего конца 504. Второй участок 510b отходит от первого участка 510а. Третий участок 510с отходит от второго участка 510b. Четвертый участок 510d отходит от третьего участка 510с, а пятый участок 510е отходит от четвертого участка 510d. Как изображено на Фиг. 5А, третий участок 510с, четвертый участок 510d и пятый участок 510е образуют выемку во второй кромке 510 поворотной пластины 500, которая обеспечивает возможность перемещения указанной пластины 500 относительно прокладки 112 пружины в собранном состоянии веревочного зажима 100. Шестой участок 510f отходит от пятого участка 510е под определенным углом. Седьмой участок 510g проходит между шестым участком 510f и верхним концом 506. В непосредственной близости от конца 504 поворотной боковой пластины выполнен язычок 502с, проходящий в направлении второй боковой поверхности 502b. Поворотная пластина 500 дополнительно включает проход 512 для шарнирного соединения, расположенный в непосредственной близости от нижнего конца 504, и проход 514 для роликового соединения, расположенный в непосредственной близости от верхнего конца 506.

[0068] На Фиг. 6А-Фиг. 6С изображена рычажная пружина 110, согласно одному варианту выполнения. Пружина 110 имеет центральную спиральную часть 110а. Спиральная часть 110а расположена между первым концом 110b и вторым концом 110с. Первый конец 110b проходит внутрь относительно спиральной части 110а. Второй конец 110с проходит в сторону от первого конца 110b и оканчивается изогнутым удерживающим концом 111. Форма второго конца 110с пружины 110 обеспечивает взаимодействие с пазом 409 для рычажной пружины запорного рычага 400, как подробно обсуждается далее. На Фиг. 7А-Фиг. 7С изображена прокладка 112 пружины, согласно одному варианту выполнения предложенного изобретения. Прокладка 112 включает, в целом, цилиндрическое тело 112а, имеющее первый конец 113 и противолежащий ему второй конец 114. Тело 112а прокладки 112 пружины также имеет центральный проход 115. Помимо этого, на первом конце 113 прокладки 112 образован паз 112b для удерживания пружины. Паз 112b проходит через первый конец 113 прокладки 112c обеспечением прохождения в часть центрального прохода 115. Более того, паз 112b для удерживания пружины предназначен для приема первого конца 110b рычажной пружины 110с расположением спиральной части 110а указанной пружины вокруг цилиндрического тела 112а прокладки 112. В прокладке 112 пружины дополнительно выполнено отверстие 112с, проходящее к первому концу 113 цилиндрического тела 112а. Указанное отверстие используется инструментом для предварительной намотки пружины 110 в процессе сборки.

[0069] На Фиг. 8А-Фиг. 8B изображен первый рычаг 700 согласно одному варианту выполнения предложенного изобретения. Первый рычаг 700 включает шток 702 и рабочую рукоятку 704. Шток 702 имеет первую часть 702а и вторую часть 702b. Первая часть 702а проходит между рабочей рукояткой 704 и второй частью 702b. Диаметр второй части 702b меньше диаметра первой части 702а. Взаимодействующий язычок 710 проходит по центру от поверхности первой части 702а штока. С противоположных сторон поверхности второй части 702b штока выходит пара поворотных запирающих язычков 708а и 708b, расположенных в непосредственной близости от первой части 702а штока. Рабочая рукоятка 704 имеет первую дисковую часть 704а, которая соединена с концом первой части 702а штока, и вторую, удлиненную часть 704b, проходящую в сторону от первой части. Вторая часть 704b обеспечивает усилие рычага для поворота штока 702. Рабочая рукоятка 704 также имеет третью часть 704с, проходящую от второй удлиненной части 704b по направлению к штоку 702. Третья часть 704с предназначена для избирательного взаимодействия с ограничителем 233 рычага, выполненным на второй боковой поверхности 303b корпуса 200 в сборе. На Фиг. 9A - Фиг. 9C изображен запорный элемент 106 согласно одному варианту выполнения. Запорный элемент 106 включает цилиндрическую основную часть 106а и удлиненную часть 106d, которая проходит от указанной части 106а в непосредственной близости от ее конца. Запорный элемент 106 имеет первую боковую поверхность 107 и противолежащую вторую боковую поверхность 109. Цилиндрическая основная часть 106а имеет проход 106с и выемку 106b, расположенную у первой боковой поверхности 107 запорного элемента 106. Во второй боковой поверхности 109 удлиненной части 106d запорного элемента 106 образован канал 106е для удерживания запорной пружины. Канал 106е проходит по ширине удлиненной части 106d. В боковой поверхности удлиненной части 106d дополнительно выполнен паз 106f для удерживания пружины, проходящий по высоте указанной части 106d. Паз 106f доходит до канала 106е.

[0070] Изображения запорного рычага 400 представлены по меньшей мере на Фиг. 2, Фиг. 10А и Фиг. 10В. Запорный рычаг 400 включает главную часть 402 и поглощающую энергию часть 404. В главной части 402 выполнен проход 412. Кроме того, выступающая часть 408 проходит от главной части 402 запорного устройства в направлении, противоположном направлению, в котором от указанной части 402 проходит часть 404. Паз 409 для рычажной пружины выполнен в кромке в непосредственной близости от места соединения главной части 402 и части 404. В непосредственной близости к концу поглощающей энергию части 404 запорного рычага в указанной части 404 образован проход 406 для соединительного элемента. Проход 406 используют для соединения страховочного пояса (не показано), надетого на пользователя, с веревочным зажимом 100, как дополнительно обсуждается далее. Например, при обычном применении переднее D-образное кольцо страховочного пояса соединяют с поворотным соединителем 122, прикрепленным к части 404 запорного рычага 400 посредством карабина (не показано). В ситуации падения поглощающая энергию часть 404 распрямляется, поглощая при этом энергию и предотвращая возникновение травм у пользователя.

[0071] Обратимся к Фиг. 11А-Фиг. 11Е, на которых изображен один вариант выполнения запорного кулачка 300. Запорный кулачок 300 включает корпус 302. Корпус 302 запорного кулачка 300 включает соединительную часть 302а и взаимодействующую часть 302b. Кроме того, корпус 302 запорного кулачка 300 имеет первую боковую поверхность 301а и вторую боковую поверхность 301b. В соединительной части 302а корпуса 302 выполнен проход 304. В непосредственной близости от прохода 304 в соединительной части 302а запорного кулачка 300 расположена часть 306 для удерживания пружины кулачка, которая имеет сквозной проход 306b для пружины кулачка, образованный в указанном кулачке 300, и паз 306а для пружины кулачка, образованный в первой боковой поверхности 301а корпуса 302. Паз 306а ведет к проходу 306b. В процессе использования, часть пружины 132 кулачка (элемент, обеспечивающий поджатие кулачка), изображенная на Фиг. 2, расположена в части 306, как описано далее. Первая боковая поверхность 301а корпуса 302 кулачка дополнительно имеет выемку 312, расположенную в непосредственной близости от части 306 и проходящую к краю корпуса 302. Выемка 312 обеспечивает пространство для перемещения удерживающего конца 111 второго конца 110c рычажной пружины 110, взаимодействующей с запорным рычагом 400, когда веревочный зажим находится в собранном состоянии. Взаимодействующая часть 302b запорного кулачка 300 проходит от соединительной части 302а. Ширина взаимодействующей части 302b больше ширины соединительной части 302а. В частности, ширина взаимодействующей части 302b проходит дальше ширины соединительной части 302а в направлении первой боковой поверхности 301а корпуса 302. Взаимодействующая часть 302b запорного кулачка 300 оканчивается радиальной кромкой 302с. Радиальная кромка 302с проходит, как правило, радиальным образом вокруг прохода 304 кулачка при изменяющейся радиальной конфигурации, как описано далее. Радиальная кромка 302с имеет, в целом, выгнутую поверхность со множеством отходящих захватных выступов 310, предназначенных для фрикционного взаимодействия с продольным элементом.

[0072] Взаимодействующая часть 302b запорного кулачка 300 дополнительно имеет первую боковую кромку 320 и вторую боковую кромку 321, которые соответствующим образом проходят от соединительной части 302а к радиальной кромке 302с. Вторая боковая кромка 321 проходит от соединительной части 302а к радиальной кромке 302с, как правило, прямолинейным образом. Первая боковая кромка 320 имеет множество участков 320а, 320b и 320с. Первый участок 320а первой боковой кромки проходит от соединительной части 302а, в целом, перпендикулярным образом. Второй участок 320b отходит от первого участка 320а, как правило, криволинейным образом. Третий участок 320с проходит от второго участка 320b к радиальной кромке 302с, как правило, прямолинейным образом. Запорный кулачок 300 дополнительно включает втулочную часть 303, расположенную вокруг прохода 304 соединительной части 302а корпуса 302 кулачка. Часть 303 проходит от второй боковой поверхности 301b корпуса 302. Взаимодействующая часть 302b запорного кулачка 300 дополнительно имеет третью кромку 330, которая определяет границу между взаимодействующей частью 302b и соединительной частью 302а. Третья кромка 330 имеет поверхность 332 взаимодействия с запорным рычагом. В случае падения отходящая часть 408 запорного рычага 400 взаимодействует со взаимодействующей поверхностью 332 запорного кулачка 300, как подробно описано далее.

[0073] Конструкция веревочного зажима 100 дополнительно описана со ссылкой на Фиг. 2 и вышеописанные чертежи. Пружину 132 кулачка, имеющую спиральную секцию 132а и первый конец 132b, располагают в канале 218, выполненном в основной части 202 корпуса 200 и обеспечивающем удерживание пружины кулачка. В частности, спиральную секцию 132а пружины 132 располагают в круговой части 218а канала 218, а первый конец 132b указанной пружины располагают в ножке 218b указанного канала 218. Такая конфигурация удерживает первый конец пружины 132 в неподвижном положении относительно корпуса 200. В проходе 304 запорного кулачка 300 располагают первый подшипник 128. Затем проход 304 располагают вокруг первой части 204а центральной стойки 204 корпуса 200. Второй конец 132с пружины 132 проводят через проход 306b и располагают в пазе 306а, выполненном в части 306 запорного кулачка 300 для удерживания пружины. Такое расположение пружины 132 кулачка обеспечивает сравнительно небольшое поджимающее усилие на запорный кулачок 300 для его поворота по направлению к удлиненному элементу, находящемуся в проходе 230 корпуса 200. При нормальной работе указанному сравнительно небольшому усилию поджатия противодействует сила тяжести, что препятствует запиранию запорного зажима 300 на удлиненном элементе. Поэтому, во время нормальной работы веревочный зажим 100 относительно свободно перемещается вверх и вниз относительно удлиненного элемента. В свободном падении (случай срыва с высоты) силы гравитации не противодействуют небольшому усилию поджатия пружины 132, и запорный кулачок 300 будет заперт на удлиненном элементе. Инерциальные нагрузки на запорный кулачок 300 в процессе падения тоже работают во взаимодействии со слабым усилием поджатия, создаваемым пружиной 132 кулачка, поворачивая указанный кулачок на удлиненном элементе.

[0074] Второй подшипник 126 располагают в проходе 412 основной части запорного рычага 400. Затем проход 412 располагают вокруг второй части 204b центральной стойки 204 корпуса 200. После этого прокладку 112 пружины располагают вокруг третьей части 204с центральной стойки 204. Спиральную часть 110а рычажной пружины 110 располагают вокруг прокладки 112, при этом первый конец 110b указанной пружины располагают в пазе 112b прокладки 112 для удерживания пружины. Далее первый конец 110b рычажной пружины 110 располагают в выемке 203 третьей части 204с стойки 204 корпуса 200. Такая конфигурация обеспечивает удерживание первого конца 110b пружины 110 в статичном положении относительно корпуса 200. Второй конец 110 с пружины 110 располагают в пазе 409 для рычажной пружины запорного рычага 400, обеспечивая усилие поджатия на упомянутый рычаг 400 в положении запирания. Крепежный элемент, такой как заклепка 142, проходящая через проход 206 центральной стойки 204 корпуса 200 и третий соединительный проход 604, образованный в неподвижной боковой пластине 600, соединяет корпус 200 с указанной пластиной 600.

[0075] Пружину 138 рычага располагают поверх штока первого рычага 700. В свою очередь шток 702 первого рычага 700 проходит через проход 212 для рычага, образованный в корпусе 200. Первый концевой участок 138а пружины 138 рычага располагают в канале 705, выполненном в первом рычаге 700 и обеспечивающем удерживание пружины. Второй концевой участок 138b пружины 138 располагают в зазоре, образованном во второй боковой кромке 214 корпуса 200 с обеспечением приложения к штоку 702 первого рычага 700 поджимающего усилия, действующего в требуемом направлении. Удлиненная часть 212b прохода 212 для рычага обеспечивает возможность прохождения взаимодействующего язычка 710 (изображен на Фиг. 8А), проходящего от штока 702 первого рычага 700, через указанный проход 212. После того как шток 702 размещен в проходе 212 корпуса 200, вокруг указанного штока располагают запорную пружину 108. Первый концевой участок 108а запорной пружины 108 взаимодействует с частью второй боковой стенки 214 корпуса 200 для удерживания указанного участка в статичном положении относительно корпуса 200. Затем шток 702 первого рычага 700 размещают в проходе 106с запорного элемента 106. Взаимодействующий язычок 710 штока 702 первого рычага 700 размещают в выемке 106b запорного элемента 106 для блокирования поворота указанного штока при вращении указанного запорного элемента 106. Вт