Землеройный инструмент в сборе

Землеройный инструмент в сборе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область технического применения

Изобретение относится в основном к ​​землеройным инструментам и более конкретно к землеройным инструментам, используемым на ковшах, отвалах и других землеройных орудиях, применяемых в горнодобывающей и строительной технике.

Предпосылки создания изобретения

В различных типах горнодобывающей и строительной техники, включая экскаваторы, колесные погрузчики, гидравлические карьерные экскаваторы, канатные одноковшовые экскаваторы, роторные экскаваторы и драглайны, как правило, используются ковши для земляных работ и выемки грунта или выемки или загрузки материалов. Часто происходит чрезмерный износ ковшей в результате сил, вызывающих нагрузку, и воздействия твердых абразивных материалов в процессе эксплуатации оборудования. Замена больших ковшей и других орудий, используемых в горнодобывающей и строительной технике, может быть очень дорогостоящей и трудоемкой.

Для защиты ковша и других землеройных орудий от износа ковш может быть оснащен одним или несколькими землеройными инструментами. Как правило, землеройный инструмент может быть представлен в виде зубьев, приспособлений для защиты кромки, наконечников или других съемных компонентов, прикрепляемых к участкам ковша или другого орудия, которые подвергаются самому разрушительному и частому абразивному износу и воздействию. Например, землеройный инструмент в виде приспособлений для защиты кромки можно установить на режущую кромку ковша для его защиты от чрезмерного износа.

В данных случаях съемный землеройный инструмент может подвергаться износу и длительному воздействию для защиты ковша или другого орудия, на которое он может быть установлен. После износа землеройного инструмента его можно снять и заменить на новый землеройный инструмент по разумной цене для продолжения использования ковша. Защищая орудие с помощью землеройного инструмента и заменяя изношенный землеройный инструмент через соответствующие промежутки времени, можно сэкономить значительные средства и время.

Землеройный инструмент может иметь различные формы. Например, в патенте США 7762015 «Система землеройного инструмента», выданном 27 июля 2010 года Смиту и др., описывается система землеройного инструмента с таким землеройным инструментом, как наконечник, адаптер, установленный на рабочий инструмент или являющийся его частью, и поворотный фиксатор. Землеройный инструмент может быть прикреплен к адаптеру, и часть стойки адаптера входит в паз на фиксаторе. Фиксатор может поворачиваться для блокировки паза и предотвращения выхода из него стойки. В этом положении фиксатор может находиться в положении блокировки, и фиксация стойки в пазе фиксатора обеспечивает крепление землеройного инструмента к адаптеру.

Экономию стоимости и времени благодаря использованию землеройного инструмента для защиты больших орудий машин можно повысить за счет увеличения срока службы землеройного инструмента. Таким образом, более прочная система землеройного инструмента может способствовать сокращению количества простоев для замены деталей и повышению эффективности работы. В данной области техники существует постоянная необходимость в совершенствовании системы землеройного инструмента для увеличения срока службы землеройных инструментов, сокращения случаев их замены и повышения производительности труда.

Следует отметить, что данное описание предпосылок создания изобретения приведено изобретателями в помощь читателю и его не следует рассматривать как указание на то, что какая-либо из указанных проблем анализировалась в данной области техники. Хотя описанные принципы могут в некоторых аспектах и ​​вариантах осуществления изобретения помочь решить проблемы, имеющие место в других системах, следует понимать, что объем защищаемых инноваций определяется прилагаемой формулой изобретения, а не способностью любой описанной функции решить любые конкретные проблемы, указанные в данном документе.

Краткое описание

В другом варианте осуществления изобретения описывается муфта, включающая часть для крепления к наконечнику и часть для крепления к орудию, расположенную напротив части для крепления к наконечнику вдоль продольной оси. Часть для крепления к орудию имеет карман для крепления к орудию, который может быть образован по меньшей мере частично центральной стенкой с опорной поверхностью и боковой стенкой муфты с дистальным концом, прилегающим к центральной стенке, и проксимальным концом, расположенным напротив дистального конца вдоль продольной оси. Боковая стенка имеет боковую внутреннюю поверхность, обращенную к карману для крепления к орудию и прилегающую к опорной поверхности. Боковая внутренняя поверхность имеет углубленную часть, прилегающую к опорной поверхности. Углубленная часть смещена в боковом направлении наружу от боковой внутренней поверхности вдоль поперечной оси, которая по существу перпендикулярна продольной оси. Боковая стенка также имеет нижнюю часть, расположенную в проксимальном конце боковой стенки муфты, которая может иметь нижнюю внешнюю поверхность и ширину нижней части, измеряемую вдоль поперечной оси от боковой внутренней поверхности до нижней внешней поверхности. Боковая стенка также имеет блокировочную часть, расположенную в дистальном конце боковой стенки муфты, которая может иметь блокировочную внешнюю углубленную поверхность и ширину блокировочной части, измеряемую вдоль поперечной оси от боковой внутренней поверхности в углубленной части до блокировочной внешней углубленной поверхности. Ширина нижней части превышает ширину блокировочной части. Углубленная часть боковой внутренней поверхности проходит вдоль продольной оси по существу от опорной поверхности до переходной поверхности нижней части боковой стенки муфты и значительно простирается в блокировочной части боковой стенки муфты.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения описывается система землеройного инструмента, включающая муфту, содержащую часть для крепления к наконечнику и часть для крепления к орудию, расположенную напротив части для крепления к наконечнику вдоль продольной оси. Часть для крепления к орудию имеет карман для крепления к орудию. Карман для крепления к орудию образован по меньшей мере частично центральной стенкой с опорной поверхностью и боковой стенкой муфты с дистальным концом, прилегающим к центральной стенке, и проксимальным концом, расположенным напротив дистального конца вдоль продольной оси. Боковая стенка имеет боковую внутреннюю поверхность, обращенную к карману для крепления к орудию и прилегающую к опорной поверхности. Боковая внутренняя поверхность содержит углубленную часть, прилегающую к опорной поверхности, и углубленная часть смещена в поперечном направлении наружу от боковой внутренней поверхности вдоль поперечной оси, которая по существу перпендикулярна продольной оси. Боковая стенка также имеет нижнюю часть, расположенную в проксимальном конце боковой стенки муфты, имеющей нижнюю внешнюю поверхность и ширину нижней части, измеряемую вдоль поперечной оси от боковой внутренней поверхности до нижней внешней поверхности. Боковая стенка также имеет блокировочную часть, расположенную в дистальном конце боковой стенки муфты. Блокировочная часть имеет блокировочную внешнюю углубленную поверхность и ширину блокировочной части, измеряемую вдоль поперечной оси от боковой внутренней поверхности в углубленной части до блокировочной внешней углубленной поверхности. Ширина нижней части превышает ширину блокировочной части, и углубленная часть боковой внутренней поверхности проходит вдоль продольной оси по существу от опорной поверхности до переходной поверхности нижней части боковой стенки муфты и значительно простирается в блокировочной части боковой стенки муфты. Система землеройного инструмента также включает часть для крепления к орудию, прикрепленную к муфте таким образом, чтобы часть для крепления к орудию располагалась в кармане муфты для крепления к орудию. Часть для крепления к орудию имеет внешнюю поверхность носовой части, прилегающей к боковой внутренней поверхности муфты и образующей между ними зазор. Муфта поворачивается по отношению к носовой части для крепления к орудию по нормальной оси, по существу перпендикулярной продольной оси и поперечной оси, в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением. Внешняя поверхность носовой части контактирует с нижней частью боковой стенки муфты в участке между переходной поверхностью и проксимальным концом, когда муфта находится в максимальном боковом повернутом положении. Внешняя поверхность носовой части и углубленная часть боковой внутренней поверхности находятся на расстоянии в бесконтактном положении в диапазоне перемещения между номинальным положением и максимальным боковым повернутым положением.

В другом варианте осуществления настоящего изобретения описывается муфта, включающая часть для крепления к наконечнику и часть для крепления к орудию, расположенную напротив части для крепления к наконечнику. Часть для крепления к орудию включает карман для крепления к орудию, имеющий отверстие, соединенное с внутренней полостью. Карман для крепления к орудию расширяется в поперечном направлении наружу возле части для крепления к наконечнику таким образом, чтобы карман для крепления к орудию имел боковую ширину полости во внутренней полости больше боковой ширины отверстия в отверстии.

Дальнейшие и альтернативные аспекты и характеристики раскрытых принципов представлены в следующем подробном описании и прилагаемых чертежах. Следует отметить, что принципы, связанные с землеройными инструментами в сборе, описанные в данном документе, могут использоваться в других различных вариантах осуществления изобретения и могут быть изменены в различных отношениях. Соответственно, следует понимать, что приведенное выше общее описание и последующее подробное описание являются только иллюстративными и пояснительными и не ограничивают объем прилагаемой формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

РИС. 1 – схематический вид сбоку в вертикальной проекции варианта машины, включая вариант орудия с землеройным инструментом в сборе, выполненным в соответствии с принципами настоящего изобретения.

РИС. 2 – увеличенный вид сбоку в вертикальной проекции орудия, изображенного на РИС. 1.

РИС. 3 – вид в перспективе компонента ковша экскаватора с прямой лопатой, изображенного на РИС. 1.

РИС. 4 – другой вид в перспективе компонента ковша экскаватора с прямой лопатой, изображенного на РИС. 3.

РИС. 5 – вид в перспективе варианта землеройного инструмента в сборе, выполненного в соответствии с принципами настоящего изобретения.

РИС. 6 – вид спереди в перспективе землеройного наконечника землеройного инструмента в сборе, изображенного на РИС. 5.

РИС. 7 – вид сзади в перспективе землеройного наконечника, изображенного на РИС. 6.

РИС. 8 – вид сбоку в вертикальной проекции землеройного наконечника, изображенного на РИС. 6.

РИС. 9 – вид сверху землеройного наконечника, изображенного на РИС. 6.

РИС. 10 – вид в поперечном разрезе по линии X—X, изображенной на РИС. 9, землеройного наконечника, представленного на РИС. 6.

РИС. 11 – вид в поперечном разрезе по линии XI—XI, изображенной на РИС. 8, землеройного наконечника, представленного на РИС. 6.

РИС. 12 – увеличенный подробный вид, обозначенный на РИС. 11 прямоугольником XII.

РИС. 13 – вид спереди в перспективе муфты землеройного инструмента в сборе, изображенного на РИС. 5.

РИС. 14 – вид сзади в перспективе муфты, изображенной на РИС. 13.

РИС. 15 – вид сверху муфты, изображенной на РИС. 13.

РИС. 16 – вид сбоку в вертикальной проекции муфты, изображенной на РИС. 13.

РИС. 17 – увеличенный местный вид сбоку муфты, изображенной на РИС. 13, с частью для крепления к наконечнику.

РИС. 18 – вид в поперечном разрезе по линии XVIII—XVIII, изображенной на РИС. 16, муфты, представленной на РИС. 13.

РИС. 19 – увеличенный подробный вид, обозначенный на РИС. 18 прямоугольником XIX.

РИС. 20 – вид в поперечном разрезе по линии XX—XX, изображенной на РИС. 15, муфты, представленной на РИС. 13.

РИС. 21 – вид спереди в перспективе носовой части для крепления к орудию землеройного инструмента в сборе, изображенного на РИС. 5.

РИС. 22 – вид сбоку в вертикальной проекции носовой части для крепления к орудию, изображенной на РИС. 21.

РИС. 23 – вид сверху носовой части для крепления к орудию, изображенной на РИС. 21.

РИС. 24 – вид в поперечном разрезе по линии XXIV—XXIV, изображенной на РИС. 31, землеройного инструмента в сборе, представленного на РИС. 5.

РИС. 25 – вид сбоку в вертикальной проекции (в разрезе) землеройного инструмента в сборе, изображенного на РИС. 5.

РИС. 26 – увеличенный подробный вид, обозначенный на РИС. 24 прямоугольником XXVI, землеройного инструмента в сборе, изображенного на РИС. 5, в номинальном положении.

РИС. 27 – вид, подобный виду на РИС. 26, но иллюстрирующий землеройный инструмент в сборе, изображенный на РИС. 5, в максимальном боковом повернутом положении.

РИС. 28 – увеличенный подробный вид, обозначенный на РИС. 25 прямоугольником XXVIII.

РИС. 29 – увеличенный подробный вид, обозначенный на РИС. 24 прямоугольником XXIX, землеройного инструмента в сборе, изображенного на РИС. 5, в номинальном положении.

РИС. 30 – вид, подобный виду на РИС. 29, но иллюстрирующий землеройный инструмент в сборе, изображенный на РИС. 5, в максимальном боковом повернутом положении.

РИС. 31 – вид сбоку в вертикальной проекции землеройного инструмента в сборе, изображенного на РИС. 5.

РИС. 32 – увеличенный местный вид сбоку в вертикальной проекции землеройного инструмента в сборе, изображенного на РИС. 5, иллюстрирующий землеройный наконечник в максимальном повернутом наклонном положении.

РИС. 33 – вид, подобный виду на РИС. 32, но с частичным разрывом для иллюстрации части муфты для крепления к наконечнику, расположенной в соединительном кармане землеройного наконечника в номинальном положении.

РИС. 34 – вид спереди в перспективе фиксатора, выполненного в соответствии с настоящим изобретением.

Подробное описание

Данное изобретение относится к землеройным инструментам в сборе и системам землеройных инструментов, используемых в различных типах горнодобывающей и строительной техники. На РИС. 1 представлен вариант машины 50 в виде гидравлического экскаватора, который может включать вариант землеройного инструмента в сборе 70, выполненного в соответствии с принципами настоящего изобретения. Помимо прочего, гидравлический экскаватор может использоваться для загрузки перекрывающей породы и руды в карьерные самосвалы при выполнении различных горных и карьерных работ.

Как показано на РИС. 1, машина 50 может включать корпус 52 с кабиной 54 для размещения оператора машины. Машина также может включать стрелу 56, шарнирно закрепленную на одном конце корпуса 52, с орудием 60 на противоположном, дистальном конце. В вариантах осуществления изобретения в качестве орудия 60 может использоваться любое подходящее орудие, включая ковш, грейфер, отвал или любой другой тип подходящего устройства, используемого с землеройным инструментом. Система управления может быть размещена в кабине 54, позволяющей оператору машины управлять и использовать орудие 60 для земляных работ, выемки или любой другой подходящей деятельности.

На РИС. 2-4 показаны варианты орудия 60. Согласно РИС. 2 орудие 60 может включать режущую кромку 62, выполненную с возможностью проникновения в грунт или поверхность другого материала. Режущая кромка 62 может иметь множество землеройных инструментов в сборе 70. Землеройные инструменты в сборе 70 могут быть установлены на режущей кромке 62 таким образом, чтобы землеройные инструменты в сборе 70 соприкасались с рабочим материалом, а режущая кромка 62 смещалась в сторону наконечников землеройных инструментов в сборе 70. Как показано на РИС. 3, 4, для дополнительной защиты частей режущей кромки 62, не защищенных землеройными инструментами в сборе 70, поочередно с землеройными инструментами в сборе 70 можно установить кожухи 64. При длительной эксплуатации землеройные инструменты в сборе 70 могут подвергаться износу и в конечном итоге могут быть заменены для дальнейшего использования орудия 60.

Несмотря на то что на РИС. 1-4 показано использование землеройного инструмента в сборе, выполненного в соответствии с принципами настоящего изобретения, на ковше гидравлического экскаватора, землеройный инструмент в сборе можно использовать во многих других типах орудий и горнодобывающей и строительной техники, как описано ниже. Следует отметить, что в других вариантах осуществления изобретения землеройный инструмент в сборе, выполненный в соответствии с принципами настоящего изобретения, может использоваться в различных других орудиях и/или машинах.

Согласно РИС. 5 изображенный землеройный инструмент в сборе 70 может включать землеройный наконечник 100, муфту 200 и носовую часть 300 для крепления к орудию. Носовая часть 300 для крепления к орудию может быть приварена или иным образом прикреплена к ковшу или другому орудию машины, на которое устанавливается землеройный инструмент в сборе 70. Муфта 200 может быть шарнирно соединена или иным образом прикреплена к носовой части 300 для крепления к орудию с помощью первой пары механизмов фиксации 208 или другого подходящего крепежного устройства. Первая пара механизмов фиксации 208 может быть соответственно расположена на противоположных сторонах землеройного инструмента в сборе 70. Землеройный наконечник 100 может быть шарнирно соединен или иным образом прикреплен к муфте 200 с помощью аналогичного механизма фиксации, например, с помощью второй пары механизмов фиксации 108, или другого подходящего крепежного устройства. Вторая пара механизмов фиксации 108 может быть соответственно расположена на противоположных сторонах землеройного инструмента в сборе 70.

В некоторых вариантах осуществления изобретения первая и вторая пара механизмов фиксации 108, 208 может быть аналогична варианту фиксатора 400, показанному на РИС. 34. Фиксатор 400 может включать паз 410. Паз 410 может быть выполнен в С-образной части 420 фиксатора 400. C-образная часть 420 может включать задний элемент 421, верхний элемент 422 и нижний элемент 423. Паз 410 может быть расположен между верхним элементом 422 и нижним элементом 423. В верхней части С-образной части 420 может быть расположена головка 430. Головка 430 может включать расположенные в ней два стопора 431, 432 и кольцевую поверхность 433 между стопорами 431, 432. В головке 430 может быть также расположен стопорный язычок 434. Головка также может включать узел крепления инструмента 435.

Первая и вторая пара механизмов фиксации 108, 208 может выполнять крепление компонентов землеройного инструмента в сборе 70 друг к другу и по существу ограничивают относительное перемещение компонентов по отношению друг к другу таким образом, что землеройный инструмент в сборе 70 может находиться в номинальном положении, когда землеройный инструмент в сборе 70 не используется. При воздействии сил на компоненты землеройного инструмента в сборе 70 вдоль поперечной оси 75 или нормальной оси 80, которая может быть перпендикулярна поперечной оси 75, первая и вторая пара механизмов фиксации 108, 208 могут продолжать выполнять крепление компонентов друг к другу, но могут позволить вращение частей относительно друг друга вокруг поперечной оси 75 и/или нормальной оси 80 в ответ на воздействие указанных сил. Соответствующие компоненты землеройного инструмента в сборе 70 могут вращаться относительно друг друга в максимальном повернутом положении, в котором данные части могут соприкасаться друг с другом в различных точках, тем самым ограничивая дальнейшее относительное вращательное движение. Точки соприкосновения в максимальном повернутом положении описаны более подробно ниже.

На РИС. 6-12 показан вариант осуществления изобретения землеройного наконечника 100. Согласно РИС. 6 изображенный землеройный наконечник 100 может включать землеройную часть 110 и соединительную часть 112. Соединительная часть 112 расположена напротив землеройной части 110 вдоль продольной оси 85. Продольная ось 85 может быть перпендикулярна нормальной оси 80 и поперечной оси 75 по всей длине землеройного наконечника 100. Боковые стенки 113, 115 наконечника могут проходить вдоль продольной оси 80 от землеройной части 110 до соединительной части 112. Изображенный землеройный наконечник 100, как правило, может иметь клиновидную форму; землеройная часть 110 может иметь самую узкую форму и может расширяться вдоль нормальной оси 80 в обоих направлениях при движении вдоль продольной оси 85 к соединительной части 112.

Как правило, землеройная часть 110 может являться частью землеройного инструмента в сборе 70, которая первой соприкасается с грунтом или другим рабочим материалом, и может подвергаться наибольшему износу. С течением времени и в результате длительной эксплуатации землеройная часть 110 может стираться. После стирания землеройной части 110 до определенной степени землеройный наконечник 100 может быть заменен.

Согласно РИС. 7 соединительная часть 112 землеройного наконечника 100 может включать пару блокировочных выступов 116, 117 и внутреннюю поверхность 118. Внутренняя поверхность 118 может содержать соединительный карман 114, расположенный внутри соединительной части 112. Соединительный карман 114 может иметь отверстие 119, соединенное с внутренней полостью 121. Внутренняя поверхность 118 содержит соединительный карман 114, расположенный на значительном расстоянии от землеройной части 110. Внутренняя поверхность 118 соединительного кармана 114 может включать нижнюю стенку 120, первую соединительную лицевую стенку 122, вторую соединительную лицевую стенку 124 и пару боковых стенок 126, 128. Нижняя стенка 120 может быть, как правило, плоской и, как правило, параллельной отверстию 119 соединительного кармана 114. Нижняя стенка 120 может быть расположена, как правило, напротив землеройной части 110. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 и пара боковых стенок 126, 128 могут быть расположены рядом с нижней стенкой 120 и примыкать к ней. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут иметь блокировочный конец 178, 179, расположенный напротив нижней стенки 120 вдоль продольной оси 85. Первая соединительная лицевая стенка 122 может быть расположена на расстоянии от второй соединительной лицевой стенки 124 и быть по существу симметричной второй соединительной лицевой стенке. Внутренняя поверхность 118 может проходить от нижней стенки 120 к первой и второй соединительной лицевой стенке 122, 124 и к обеим боковым стенкам 126, 128 с гладким задним закруглением 130, ограничивающим периметр нижней стенки 120.

Согласно РИС. 10 первая соединительная лицевая стенка 122 и вторая соединительная лицевая стенка 124 проходят от нижней стенки 120 к отверстию 119 соединительного кармана 114. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут находиться на расстоянии друг от друга и могут иметь существенное значение по отношению к плоскости, образованной продольной осью 85 и поперечной осью 75. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут проходить между боковыми стенками 126, 128 от нижней стенки 120 в направлении от землеройной части 110 вдоль продольной оси 85 к отверстию 119. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут дистанцироваться друг от друга в противоположных направлениях вдоль нормальной оси 80 при движении вдоль продольной оси 85 от нижней стенки 120 соединительного кармана 114 к отверстию 119. Первая и вторая соединительные лицевые стенки 122, 124 могут иметь дистальную плоскую часть 132, 133, прилегающую к нижней стенке 120, и изогнутую часть 134, 135, прилегающую к дистальной плоской части таким образом, что дистальная плоская часть может располагаться между нижней стенкой и изогнутой частью. В некоторых вариантах осуществления изобретения дистальные плоские части 132, 133 могут включать прокладки 129. Прокладки 129 могут обеспечивать дополнительную структурную опору для землеройного наконечника 100 и могут способствовать выполнению безопасного соединения землеройного наконечника с муфтой 200. Как показано на РИС. 7 и РИС. 10, прокладки 129 также могут покрывать часть нижней стенки 120.

Согласно РИС. 10 каждая изогнутая часть 134, 135 первой и второй соединительной лицевой стенки 126, 128 могут по существу иметь S-образную форму и образовывать S-образную кривую с первой выпуклой частью 136, 137, прилегающей к дистальной плоской части 132, 133; при этом вогнутая часть 138, 139 прилегает к первой выпуклой части, а вторая выпуклая часть 140, 141 прилегает к отверстию 119 соединительного кармана 114 таким образом, что вогнутая часть 138, 139 может располагаться между первой выпуклой частью 136, 137 и второй выпуклой частью 140, 141. Дистальная плоская часть 132 и изогнутая часть 134 первой соединительной лицевой стенки 122 образуют контур первой соединительной лицевой стенки, а дистальная плоская часть 133 и изогнутая часть 135 второй соединительной лицевой стенки 124 образуют контур второй соединительной лицевой стенки, как показано в разрезе вдоль поперечной оси 75, например, на РИС. 10.

Первая выпуклая часть 136, 137 может иметь первый радиус выпуклой кривизны, вторая выпуклая часть 140, 141 может иметь второй радиус выпуклой кривизны, а вогнутая часть 138, 139 может иметь радиус вогнутой кривизны. Длина А дистальной плоской части 132, 133 может быть измерена вдоль продольной оси 85, как продольное расстояние между задними закруглениями 130, прилегающими к нижней стенке 120, и первой выпуклой частью 136, 137. В некоторых вариантах осуществления изобретения первый радиус выпуклой кривизны может быть больше, чем второй радиус выпуклой кривизны. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение первого радиуса выпуклой кривизны ко второму радиусу выпуклой кривизны может составлять по меньшей мере примерно 2:1 и в отдельных вариантах осуществления изобретения может составлять по меньшей мере примерно 3:1 или по меньшей мере примерно 5:1. В некоторых вариантах осуществления изобретения первый радиус выпуклой кривизны может быть по существу равен радиусу вогнутой кривизны соответствующей вогнутой части 138, 139.

В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение радиуса вогнутой кривизны соответствующих вогнутых частей 138, 139 ко второму радиусу выпуклой кривизны соответствующих вторых выпуклых частей 140, 141 может составлять примерно 4:1 или меньше. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение радиуса вогнутой кривизны ко второму радиусу выпуклой кривизны может составлять примерно от 3:1 примерно до 4:1. В конкретном варианте осуществления изобретения отношение радиуса вогнутой кривизны вогнутой части 138, 139 ко второму радиусу выпуклой кривизны второй выпуклой части 140, 141 может составлять примерно 19:4. В некоторых вариантах осуществления изобретения длина А дистальной плоской части 132, 133 больше, чем первый радиус выпуклой кривизны первой выпуклой части 136, 137. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение первого радиуса кривизны к длине A дистальной плоской части 132, 133 может составлять по меньшей мере примерно 3:1. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение первого радиуса выпуклой кривизны первой выпуклой части 136, 137 к длине A дистальной плоской части 132, 133 может составлять примерно от 3:1 примерно до 6:1 и примерно 5:1 в конкретном варианте. Следует отметить, что конкретные размеры и коэффициенты, указанные в данном документе, являются только примерами возможных вариантов осуществления изобретения и предполагается, что могут быть использованы любые другие подходящие размеры и коэффициенты.

Согласно РИС. 7 и 11 пара боковых стенок 126, 128 образуют две стороны внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114. Две боковые стенки 126, 128 могут прилегать к нижней стенке 120, первой соединительной лицевой стенке 122 и второй соединительной лицевой стенке 124 и могут располагаться на расстоянии и по существу параллельно друг другу на противоположных сторонах соединительного кармана 114. Боковые стенки 126, 128 могут проходить от нижней стенки 120 к отверстию 119 соединительного кармана 114 вдоль продольной оси 85 и могут иметь толщину боковой стенки, измеренную вдоль поперечной оси 75. Внутренняя поверхность 118 может проходить от первой и второй лицевой стенки 122, 124 к обеим боковым стенкам 126, 128 с гладким закруглением стенки 131. Закругление стенки 131 может иметь форму и конфигурацию, способствующую распределению и уменьшению напряжений в стенках землеройного наконечника 100 в результате снижения концентрации напряжений.

В вариантах осуществления изобретения радиус закругления стенки 131 может меняться на протяжении соединительного кармана 114. В некоторых вариантах осуществления изобретения радиусы закруглений стенок 131 могут быть минимальными при примыкании стенок к дистальным плоским частям 132, 133 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124 и максимальными при примыкании стенок к вогнутым частям 138, 139 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124.

В вариантах осуществления изобретения размер радиуса закругления стенки 131, прилегающей к вогнутым частям 138, 139 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124 может зависеть от радиусов вогнутых частей 138, 139. Другими словами, при увеличении радиусов вогнутых частей 138, 139 первой и второй соединительных лицевых стенок 122, 124 радиусы закруглений стенок 131, прилегающих к вогнутым частям, могут также увеличиваться, что приводит к снижению концентрации напряжений в этих участках и обеспечению необходимой толщины боковой стенки 126, 128 возле крепежных отверстий 142, 143. Таким образом, контуры первой соединительной лицевой стенки 122 и второй соединительной лицевой стенки 124 могут быть изменены для обеспечения необходимой толщины боковой стенки 126, 128 возле крепежных отверстий 142, 143. В вариантах осуществления изобретения для уменьшения концентрации напряжений в землеройном наконечнике 100 радиусы вогнутых частей 138, 139 могут быть изменены для соблюдения баланса между наличием достаточно большого радиуса для уменьшения концентрации напряжений без сокращения общей толщины в данном участке до такой степени, которая приведет к созданию дополнительных концентраций напряжений в вогнутой части 138, 139.

Вокруг крепежных отверстий 142, 143 закругления стенок 131 могут иметь радиус кривизны закругления в продольном участке между крепежным отверстием и вогнутой частью 136, 137. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение радиуса кривизны закругления стенок 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых частей 138, 139 может составлять по меньшей мере примерно 1:8, по меньшей мере примерно 1:6 в других вариантах и по меньшей мере примерно 1:4 в дополнительных вариантах. В некоторых вариантах осуществления отношение радиуса кривизны закругления стенок 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых частей 138, 139 может составлять примерно от 1:8 примерно до 1:3. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение радиуса кривизны закругления стенок 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых частей 138, 139 может составлять примерно от 1:3 примерно до 1:5. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение радиуса кривизны закругления стенок 131 к радиусу вогнутой кривизны вогнутых частей 138, 139 может составлять примерно 1:4.

Согласно РИС. 8, 9 блокировочные выступы 116, 117 на соединительной части 112 землеройного наконечника 100 могут включать основание 146, 147 и проксимальный конец 148, 149. Основания 146, 147 блокировочных выступов 116, 117 могут прилегать к боковым стенкам 126, 128. Блокировочные выступы 116, 117 могут проходить от оснований 146, 147 вдоль продольной оси 85 по существу параллельно друг другу на значительном расстоянии от землеройной части 110 и могут заканчиваться в проксимальных концах 148, 149. Основания 146, 147 могут быть расположены напротив проксимальных концов 148, 149 вдоль продольной оси 85.

В некоторых вариантах осуществления изобретения проксимальные концы 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 могут включать периметр с изогнутой наружной кромкой 150, 151. Использование изогнутой наружной кромки 150, 151 на конце блокировочных выступов 116, 117 в отличие от плоских кромок, которые могут иметь острые углы, может способствовать распределению нагрузок на землеройный наконечник 100 и уменьшению точек концентрации напряжений. В представленных вариантах осуществления изобретения изогнутая наружная кромка 150, 151 может иметь постоянный радиус кривизны от первой переходной поверхности 152, 153 до второй переходной поверхности 154, 155. В некоторых вариантах осуществления изобретения первая переходная поверхность 152, 153 и вторая переходная поверхность 154, 155 могут быть выпуклыми поверхностями с радиусом кривизны, превышающим радиус кривизны изогнутой наружной кромки 150, 151. Радиус кривизны изогнутой наружной кромки 150, 151 может варьироваться, обеспечивая указанное выше распределение напряжений. В некоторых вариантах осуществления изобретения соединительная часть 112 может включать один блокировочный выступ 116, 117, проходящий на значительном расстоянии от землеройной части 110 до проксимального конца 148, 149; при этом проксимальный конец включает периметр с изогнутой наружной кромкой 150 151.

Блокировочные выступы 116, 117 могут иметь первую контактную поверхность 168, 169 выступа и вторую контактную поверхность 170, 171 выступа, расположенные на расстоянии друг от друга. В некоторых вариантах осуществления изобретения первая контактная поверхность 168, 169 выступа и вторая контактная поверхность 170, 171 выступа могут прилегать к изогнутой наружной кромке 150, 151. В других вариантах осуществления изобретения первая контактная поверхность 168, 169 выступа и вторая контактная поверхность 170, 171 выступа могут прилегать к первой переходной поверхности 152, 153 и второй переходной поверхности 154, 155, соответственно. Блокировочные выступы 116, 117 могут также включать первую вогнутую поверхность 172, 173 и вторую вогнутую поверхность 174, 175, прилегающую к первой контактной поверхности 168, 169 выступа и второй контактной поверхности 170, 171 выступа, соответственно.

В вариантах осуществления изобретения каждая боковая стенка 126, 128 может дополнительно содержать крепежное отверстие 142, 143, которое может соответственно включать вторую пару механизмов фиксации 108. Крепежные отверстия 142, 143 могут быть, как правило, цилиндрическими и иметь центр 144, 145 отверстия, как показано на РИС. 8 и РИС. 10. Ось крепления 90 может проходить по поперечной оси 75; ось крепления проходит по оси между центрами 144, 145 крепежных отверстий 142, 143. В некоторых вариантах осуществления изобретения крепежные отверстия 142, 143 могут быть расположены в каждой боковой стенке 126, 128 землеройного наконечника 100 по существу в продольном направлении посередине между проксимальным концами 148, 149 каждого блокировочного выступа 116, 117 и нижней стенкой 120 внутренней поверхности 118 соединительного кармана 114.

В некоторых вариантах осуществления изобретения нижняя стенка 120 и по меньшей мере одна боковая стенка 126, 128 могут по меньшей мере частично образовывать соединительный карман 114. По меньшей мере один блокировочный выступ 116, 117 может проходить от боковой стенки 126, 128 до проксимального конца 148, 149 на значительном расстоянии от нижней стенки 120. В таких вариантах осуществления изобретения боковая стенка 126, 128 может включать крепежное отверстие 142, 143, расположенное по существу в продольном направлении посередине между проксимальным концом 148, 149 блокировочного выступа 116, 117 и нижней стенкой 120.

Как показано на РИС. 8, продольное расстояние В может быть измерено вдоль продольной оси 85 от центра 144, 145 каждого отверстия до проксимальных концов 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117. Изогнутая наружная кромка 150, 151 каждого проксимального конца 148, 149 блокировочных выступов 116, 117 может иметь радиус кривизны наружной кромки. В некоторых вариантах осуществления изобретения отношение продольного расстояния В, измеренного вдоль продольной оси 85, от центра 144, 145 каждого отверстия до проксимальных концов 148, 149 каждого соответствующего блокировочного выступа 116, 117 к радиусу наружной кривизны изогнутых наружных кромок 15