Элемент для вставки сопла, контейнер для порошка и устройство формирования изображения

Элемент для вставки сопла, контейнер для порошка и устройство формирования изображения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к контейнеру для порошка, элементу для вставки сопла, присоединенному к контейнеру для порошка, и устройству формирования изображения, включающему в себя контейнер для порошка.

Описание предшествующего уровня техники

В устройствах формирования электрофотографического изображения, устройство пополнения тонера доставляет, (пополняет) тонер, который служит в качестве проявителя, то есть, порошок из контейнера для тонера, который служит в качестве контейнера для порошка, предназначенного для хранения проявителя, в проявочное устройство. Контейнер для тонера, раскрытый в японской выложенной патентной заявке № 2012-133349, включает в себя вращающийся цилиндрический накопитель порошка, приемник передающего сопла, присоединенный к накопителю порошка, открытую часть, расположенную в приемнике передающего сопла, и открывающий/закрывающий элемент, который перемещается в положение закрытия для закрытия открытой части и в положение открытия для открытия открытой части одновременно со вставкой передающего сопла устройства пополнения порошка. Когда контейнер для тонера присоединяется к устройству пополнения порошка, передающее сопло вставляется в контейнер для тонера, и транспортер передает тонер в проявочное устройство. Исходя из вышесказанного, тонер налипает на открывающий/закрывающий элемент, приемник передающего сопла и передающее сопло, расположенное внутри контейнера для тонера. Исходя из вышесказанного, предпочтительно предотвратить формирование когезии налипающего тонера и его передачу во внутреннюю часть устройства формирования изображения одновременно с вращением контейнера для тонера для предотвращения генерирования неправильных изображений из больших капель, разбрызгиваемых на белом фоне (так называемого изображения из черных пятен).

Сущность изобретения

Задача настоящего изобретения заключается в предотвращении когезии порошка с использованием простой структуры.

В соответствии с вариантом осуществления, элемент для вставки сопла, расположенный в контейнере для тонера, включает в себя открытую часть для вставки сопла, в которую вставлено передающее сопло, предназначенное для передачи порошка, доставляемого из контейнера для порошка. Элемент для вставки сопла включает в себя открывающий/закрывающий элемент, опорный элемент и смещающий элемент. Открывающий/закрывающий элемент перемещается в положение открытия таким образом, чтобы открывать открытую часть для вставки сопла посредством его прижатия посредством вставленного таким образом передающего сопла, и в положение закрытия таким образом, чтобы закрывать открытую часть для вставки сопла при отсоединении передающего сопла от элемента для вставки сопла. Опорный элемент поддерживает открывающий/закрывающий элемент таким образом, чтобы направлять открывающий/закрывающий элемент в положение открытия и в положение закрытия. На поверхности опорного элемента сформирована открытая часть. В опорном элементе обеспечен смещающий элемент, который выполняет смещение открывающего/закрывающего элемента в положение закрытия. Когда порошок в контейнере для тонера доставляется в передающее сопло, вставленное в открытую часть для вставки сопла одновременно с вращением вращающегося транспортера, расположенного внутри контейнера для тонера, опорный элемент выполняет вращение одновременно с вращением вращающегося транспортера. Открывающий/закрывающий элемент вращается посредством механизма передачи энергии привода одновременно с вращением опорного элемента. Механизм передачи энергии привода включает в себя вытянутый элемент, который расположен на открывающем/закрывающем элементе таким образом, чтобы тянуться в продольном направлении транспортирующего сопла, и он проникает через открытую часть, сформированную на опорном элементе; часть, на которую передается энергия привода, сформированную на вытянутом элементе; и часть, передающая энергию привода, которая сформирована на внутренней поверхности открытой части и которая сконфигурирована для вхождения в соприкосновение с частью, на которую передается энергия привода.

Вышеупомянутые и другие задачи, признаки, преимущества и техническое и промышленное значение этого изобретения будут лучше поняты при прочтении следующего подробного описания являющихся предпочтительными в настоящий момент вариантов осуществления при их рассмотрении применительно к сопроводительным чертежам.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 изображает пояснительное представление в разрезе устройства пополнения порошка перед присоединением контейнера для порошка, общего для всех вариантов осуществления, и контейнер для порошка;

Фиг.2 изображает графическое представление, показывающее иллюстративную полную конфигурацию устройства формирования изображения, общего для всех вариантов осуществления;

Фиг.3 изображает схематическое графическое представление, иллюстрирующее структуру секции формирования изображения устройства формирования изображения, иллюстрированного на Фиг.2;

Фиг.4 изображает схематическое графическое представление, иллюстрирующее состояние, в котором контейнер для порошка присоединен к устройству пополнения порошка устройства формирования изображения, иллюстрированного на Фиг.2;

Фиг.5 изображает схематическое перспективное представление, иллюстрирующее состояние, в котором контейнер для порошка присоединен к секции удержания контейнера;

Фиг.6 изображает пояснительное перспективное представление, иллюстрирующее структуру контейнера для порошка, общую для всех вариантов осуществления;

Фиг.7 изображает пояснительное перспективное представление устройства пополнения порошка перед присоединением контейнера для порошка, и контейнер для порошка;

Фиг.8 изображает пояснительное перспективное представление устройства пополнения порошка, к которому присоединен контейнер для порошка, и контейнер для порошка;

Фиг.9 изображает пояснительное представление в разрезе устройства пополнения порошка, к которому присоединен контейнер для порошка, и контейнер для порошка.

Фиг.10 изображает пояснительное перспективное представление контейнера для порошка, когда отсоединена передняя оконечная крышка контейнера;

Фиг.11 изображает пояснительное перспективное представление контейнера для порошка, когда приемник сопла отсоединен от корпуса контейнера;

Фиг.12 изображает пояснительное представление в разрезе контейнера для порошка, когда приемник сопла отсоединен от корпуса контейнера;

Фиг.13 изображает пояснительное представление в разрезе контейнера для порошка, когда приемник сопла присоединяется к корпусу контейнера из состояния, иллюстрированного на Фиг.12;

Фиг.14. изображает пояснительное перспективное представление приемника сопла при рассмотрении со стороны переднего конца контейнера;

Фиг.15 изображает пояснительное перспективное представление приемника сопла, при рассмотрении со стороны заднего конца;

Фиг.16 изображает вид сверху в разрезе приемника сопла в состоянии, иллюстрированном на Фиг.13;

Фиг.17 изображает поперечное представление в разрезе приемника сопла в состоянии, иллюстрированном на Фиг.13;

Фиг.18 изображает покомпонентное перспективное представление приемника сопла;

Фиг.19A-19D иллюстрируют плоскостные представления для описания операции для присоединения друг к другу открывающего/закрывающего элемента и передающего сопла;

Фиг.20A и 20B изображает увеличенные представления, иллюстрирующие взаимосвязь задней оконечной открытой части, защелки заслонки и плоской направляющей части, при рассмотрении со стороны заднего конца контейнера в соответствии с первым примером первого варианта осуществления;

Фиг.20C изображает увеличенное представление, иллюстрирующее другой пример задней оконечной открытой части;

Фиг.21 изображает увеличенное представление в разрезе, иллюстрирующее состояние соприкосновения открывающего/закрывающего элемента и передающего сопла в соответствии со вторым примером первого варианта осуществления;

Фиг.22 изображает графическое представление, иллюстрирующее расчетную взаимосвязь между высотой механизма предотвращения когезии и черным пятном, которое появляется на изображении в соответствии со вторым примером;

Фиг.23 изображает увеличенное представление другой структуры механизма предотвращения когезии в соответствии со вторым примером;

Фиг.24 изображает увеличенное представление переднего конца передающего сопла в соответствии с модификацией;

Фиг.25 изображает увеличенное перспективное представление, иллюстрирующее структуру основных компонентов в соответствии с третьим примером первого варианта осуществления;

Фиг.26 изображает увеличенное представление в разрезе, иллюстрирующее состояние соприкосновения открывающего/закрывающего элемента и передающего сопла в соответствии с третьим примером;

Фиг.27 изображает увеличенное представление в разрезе для описания структуры уплотнителя и механизма предотвращения когезии, расположенных на оконечной поверхности открывающего/закрывающего элемента в соответствии с третьим примером;

Фиг.28 изображает увеличенное представление в разрезе, иллюстрирующее структуру уплотнителя в соответствии с третьим примером;

Фиг.29 изображает увеличенное представление в разрезе для описания величины деформации уплотнителя в соответствии с третьим примером;

Фиг.30 изображает увеличенное представление в разрезе структур уплотнителя и механизма предотвращения когезии, расположенных на оконечной поверхности открывающего/закрывающего элемента в соответствии с четвертым примером первого варианта осуществления;

Фиг.31 изображает увеличенное представление в разрезе структур углубления, уплотнителя и механизма предотвращения когезии, расположенных на оконечной поверхности открывающего/закрывающего элемента в соответствии с пятым примером первого варианта осуществления;

Фиг.32A изображает перспективное представление другого примера приемника сопла в соответствии с первым примером первого варианта осуществления;

Фиг.32B изображает форму задней оконечной открытой части задней опорной части заслонки;

Фиг.33A изображает перспективное представление другого примера приемника сопла в соответствии с первым примером первого варианта осуществления;

Фиг.33B изображает форму задней оконечной открытой части задней опорной части заслонки;

Фиг.34A изображает пояснительное перспективное представление приемника сопла, обеспеченного зачерпывающими ребрами, служащими в качестве зачерпывающих частей в соответствии с шестым примером первого варианта осуществления;

Фиг.34B изображает пояснительное представление в разрезе состояния, в котором приемник сопла, иллюстрированный на Фиг.34A, установлен в корпус контейнера;

Фиг.34C изображает пояснительное поперечное представление в разрезе всего контейнера для порошка, в котором установлен приемник сопла, иллюстрированный на Фиг.34A;

Фиг.34D изображает перспективное представление заслонки контейнера в контейнере для порошка, иллюстрированного на Фиг.34C;

Фиг.35 изображает вид сверху в разрезе приемника сопла в соответствии со вторым вариантом осуществления;

Фиг.36 изображает поперечное представление в разрезе приемника сопла в соответствии со вторым вариантом осуществления;

Фиг.37 изображает покомпонентное перспективное представление приемника сопла в соответствии со вторым вариантом осуществления;

Фиг.38A изображает горизонтальное представление уплотнительного элемента в соответствии со вторым вариантом осуществления;

Фиг.38B изображает представление в разрезе уплотнительного элемента, выполненного вдоль линии B-B из Фиг.38A;

Фиг.38C изображает пояснительное графическое представление, иллюстрирующее виртуальный диаметр позиционирующего ребра заслонки сопла;

Фиг.38D изображает пояснительное графическое представление, иллюстрирующее взаимосвязь между виртуальным диаметром позиционирующего ребра заслонки сопла и внешним диаметром уплотнительного элемента;

Фиг.39A изображает представление в разрезе основных компонентов вокруг уплотнительного элемента до момента соприкосновения передающего сопла с открывающим/закрывающим элементом в процессе присоединения контейнера для порошка в соответствии со вторым вариантом осуществления;

Фиг.39B изображает представление в разрезе основных компонентов вокруг уплотнительного элемента, когда передающее сопло соприкасается с передним концом открывающего/закрывающего элемента в процессе присоединения контейнера для порошка;

Фиг.39C изображает представление в разрезе основных компонентов вокруг уплотнительного элемента, когда фланец открывающего/закрывающего элемента сопла приходит в соприкосновение с передним концом уплотнительного элемента в процессе присоединения контейнера для порошка;

Фиг.39D изображает представление в разрезе основных компонентов вокруг уплотнительного элемента, когда контейнер для порошка присоединен;

Фиг.40 изображает результат оценки утечки тонера, полученный посредством выполнения испытания на падение контейнера для порошка, если изменена форма уплотнительного элемента;

Фиг.41 изображает графическое представление, иллюстрирующее подробности испытания на падение контейнера для порошка;

Фиг.42A изображает увеличенное представление в разрезе, для описания взаимосвязи между внешним диаметром сопла открывающего/закрывающего элемента, внутренним диаметром сквозного отверстия в уплотнительном элементе в соответствии со вторым вариантом осуществления, и внешним диаметром открывающего/закрывающего элемента;

Фиг.42B изображает увеличенное представление в разрезе уплотнительного элемента в соответствии со вторым вариантом осуществления;

Фиг.43 изображает график корреляции между толщинами первого и второго слоев и утечкой тонера, полученной из результата оценки, иллюстрированной на Фиг.40;

Фиг.44 изображает график корреляции между величиной деформации уплотнительного элемента и утечкой тонера, полученной из результата оценки, иллюстрированной на Фиг.40;

Фиг.45 изображает график корреляции между многослойной структурой уплотнительного элемента и утечкой тонера, полученной из результата оценки, иллюстрированной на Фиг.40;

Фиг.46 изображает график корреляции между формой уплотнителя уплотнительного элемента, величиной деформации уплотнительного элемента и утечкой тонера, полученными из результата оценки, иллюстрированной на Фиг.40;

Фиг.47A изображает представление в разрезе основных компонентов вокруг уплотнительного элемента в состоянии, иллюстрированном на Фиг.39A;

Фиг.47B изображает увеличенное представление области α, иллюстрированной на Фиг.47A;

Фиг.48 изображает графическое представление, иллюстрирующее результат нагрева при скольжении в результате вращения контейнера для порошка, уплотнительный элемент которого имеет другую многослойную структуру, если операция продолжается в течение 100 секунд;

Фиг.49 изображает оценку повышения температуры при фактической операции по выгрузке тонера, в случае применения многослойной структуры T-3, иллюстрированной на Фиг.48;

Фиг.50A изображает пояснительное перспективное представление приемника сопла, обеспеченного зачерпывающими ребрами в качестве зачерпывающих частей в соответствии со вторым вариантом осуществления;

Фиг.50B изображает пояснительное представление в разрезе состояния, в котором приемник сопла, иллюстрированный на Фиг.50A, установлен в корпусе контейнера;

Фиг.50C изображает пояснительное поперечное представление в разрезе всего контейнера для порошка, в котором установлен приемник сопла, иллюстрированный на Фиг.50A;

Фиг.50D изображает перспективное представление заслонки контейнера в контейнере для порошка, иллюстрированном на Фиг.50C; и

Фиг.51A и 51B изображают представления для описания способов измерения крутящего момента нагрузки.

Подробное описание предпочтительных вариантов осуществления

Ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи будут описаны различные варианты осуществления настоящего изобретения.

В вариантах осуществления одинаковые компоненты или компоненты с одинаковыми функциями обозначены посредством одинаковых ссылочных позиций и символов, и одинаковые описания повторяться не будут. Приведенные ниже описания являются всего лишь примерами и не ограничивают объем приложенной формулы изобретения. На чертежах, Y, M, C и K являются символами, сопоставленными с компонентами, соответствующими желтому, пурпурному, голубому и черному соответственно, и, соответственно, будут опущены.

В первую очередь, ниже будет описана конфигурация, общая для всех вариантов осуществления.

Фиг.2 изображает общее графическое представление конфигурации копировального устройства 500, служащего в качестве устройства формирования изображения в соответствии с вариантами осуществления. Копировальное устройство 500 включает в себя принтер 100, подающий транспортер (далее в настоящем документе называемый устройством 200 подачи листов) и сканер (далее в настоящем документе называемый секцией 400 сканера), установленные в принтере 100.

Четыре контейнера 32 для тонера (Y, M, С, K), служащие в качестве контейнеров для порошка, соответствующих различным цветам (желтому, пурпурному, голубому, черному), присоединены с возможностью отсоединения (съемно) к держателю 70 контейнера для тонера, служащего в качестве секции удержания контейнера, обеспеченного на верхней стороне принтера 100. Устройство 85 промежуточного переноса расположено под держателем 70 контейнера для тонера.

Устройство 85 промежуточного переноса включает в себя ремень 48 промежуточного переноса, служащий в качестве носителя промежуточного переноса, четыре валика 49 смещения первичного переноса (Y, М, С, К), прижимной валик 82 вторичного переноса, несколько натяжных валиков, устройство очистки средства промежуточного переноса, и т.п. Ремень 48 промежуточного переноса натягивается и опирается на несколько элементов валика и выполняет бесконечное перемещение в направлении стрелки на Фиг.2 одновременно с вращением прижимного валика 82 вторичного переноса, который служит в качестве одного из элементов валика.

В принтере 100, четыре секции 46 формирования изображения (Y, M, С, K), представляющие соответствующие цвета, расположены последовательно таким образом, чтобы быть обращенными к ремню 48 промежуточного переноса. Четыре устройства 60 пополнения тонера (Y, М, С, K), служащие в качестве устройств пополнения порошка, соответствующих четырем контейнерам 32 для тонера (Y, M, С, K) соответствующих цветов, расположены под контейнерами 32 для тонера. Устройства 60 пополнения тонера (Y, M, С, K) соответствующим образом доставляют (пополняют) тонер, который является порошковым проявителем, содержащимся в контейнерах 32 для тонера (Y, M, С, K), в проявочные устройства секций 46 формирования изображения (Y, M, С, K) для соответствующих цветов.

Как иллюстрировано на Фиг.2, принтер 100 включает в себя устройство 47 засвечивания, служащее в качестве устройства формирования скрытого изображения, под четырьмя секциями 46 формирования изображения. Устройство 47 засвечивания выполняет засвечивание и сканирование поверхностей фотопроводников 41 (Y, M, С, K), служащих в качестве носителей изображения (которые будут описаны позже), при помощи света на основе информации об изображении исходного изображения, считанного посредством секции 400 сканера так, чтобы на поверхностях фотопроводников были сформированы скрытые электростатические изображения. Информация об изображении может быть введена из внешнего устройства, такого, как персональный компьютер, связанный с копировальным устройством 500, вместо считывания посредством секции 400 сканера.

В варианте осуществления, система сканирования лазерным лучом, в которой используется диодный лазер, используется в качестве устройства 47 засвечивания. Однако в качестве блока засвечивания могут быть использованы и другие конфигурации, такие как конфигурация, включающая в себя матрицу светодиодов (LED).

Фиг.3 изображает схематическое графическое представление, иллюстрирующее общую конфигурацию секции 46Y формирования изображения для желтого цвета.

Секция 46Y формирования изображения включает в себя фотопроводник 41Y в форме барабана, служащий в качестве носителя изображения. Секция 46Y формирования изображения включает в себя валик 44Y зарядки, служащий в качестве блока зарядки, проявочное устройство 50Y, служащее в качестве проявочного блока, устройство 42Y очистки фотопроводника и устройство заземления, которые расположены вокруг фотопроводника 41Y. Процессы формирования изображения (процесс зарядки, процесс засвечивания, процесс проявки, процесс переноса и процесс очистки) выполняются на фотопроводнике 41Y таким образом, чтобы на фотопроводнике 41Y было сформировано желтое изображение, проявленное тонером.

Другие три секции 46 формирования изображения (M, С, K) имеют почти такую же конфигурацию, что и секция 46Y формирования изображения для желтого цвета, за исключением того, что цвета используемого тонера различаются, и изображения, соответствующие аналогичным цветам тонера, сформированы на фотопроводниках 41 (M, С, K). Далее в настоящем документе, будет дано описание исключительно секции 46Y формирования изображения для желтого цвета, а описание других трех секций 46 (M, С, K) формирования изображения будет, соответственно, опущено.

На Фиг.3, фотопроводник 41Y вращается по часовой стрелке посредством приводного двигателя. Поверхность фотопроводника 41Y однородно заряжается в положении, обращенном к валику 44Y зарядки (процесс зарядки). Далее, поверхность фотопроводника 41Y достигает положения облучения лазерным излучением L, испускаемым посредством устройства 47 засвечивания, где скрытое электростатическое изображение для желтого цвета формируется посредством сканирования посредством засвечивания (процесс засвечивания). Затем, поверхность фотопроводника 41Y достигает положения, обращенного к проявочному устройству 50Y, где выполняется проявка скрытого электростатического изображения для формирования желтого изображения, проявленного тонером (проявочное устройство).

Между четырьмя валиками 49 смещения первичного переноса (Y, M, С, K) устройства 85 промежуточного переноса и фотопроводниками 41 (Y, M, С, K) вставлен ремень 48 промежуточного переноса таким образом, чтобы были сформированы зазоры первичного переноса. К валикам 49 смещения первичного переноса (Y, М, С, К) прикладывается напряжение смещения переноса, полярность которого является противоположной полярности тонера.

Поверхность фотопроводника 41Y, на котором посредством процесса проявки сформировано изображение, проявленное тонером, достигает зазора первичного переноса, обращенного к валику 49Y смещения первичного переноса сквозь ремень 48 промежуточного переноса, и изображение, проявленное тонером, находящееся на фотопроводнике 41Y, переносится на ремень 48 промежуточного переноса в зазоре первичного переноса (процесс первичного переноса). В то же время, на фотопроводнике 41Y остается небольшое количество не перенесенного тонера. Поверхность фотопроводника 41Y, с которого изображение, проявленное тонером, было перенесено на ремень 48 промежуточного переноса в зазоре первичного переноса, достигает положения, обращенного к устройству 42Y очистки фотопроводника. В этом положении, не перенесенный тонер, остающийся на фотопроводнике 41Y, механически собирается посредством лезвия 42a очистки, включенного в состав устройства 42Y очистки фотопроводника (процесс очистки). В конечном счете, поверхность фотопроводника 41Y достигает положения, обращенного к устройству заземления, в котором удаляется остаточный электрический потенциал с фотопроводника 41Y. Таким образом, завершается последовательность процессов формирования изображения, выполняемых на фотопроводнике 41Y.

Вышеупомянутые процессы формирования изображения также выполняются и в других секциях 46 формирования изображения (M, С, K) способом, аналогичным секции 46Y формирования изображения для желтого цвета. В частности, устройство 47 засвечивания, расположенное под секциями 46 формирования изображения (M, С, K), испускает лазерное излучение L на основе информации об изображении в направлении фотопроводников 41 (M, С, K) секций 46 формирования изображения (M, С, K). В частности, устройство 47 засвечивания испускает лазерное излучение L из источника света и облучает каждый из фотопроводников 41 (M, С, K) лазерным излучением L через несколько оптических элементов, одновременно с выполнением сканирования лазерным излучением L посредством вращающегося многоугольного зеркала. Далее, изображения, сформированные тонером, соответствующих цветов, сформированные на фотопроводниках 41 (M, С, K) в результате процесса проявки, переносятся на ремень 48 промежуточного переноса.

В то же время, ремень 48 промежуточного переноса перемещается в направлении стрелки на Фиг.2 и последовательно проходит через зазоры первичного переноса валиков 49 смещения первичного переноса (Y, M, С, K). Исходя из вышесказанного, изображения, сформированные тонером, соответствующих цветов на фотопроводниках 41 (Y, M, C, K) накладываются на ремень 48 промежуточного переноса в качестве первичного переноса таким образом, чтобы на ремне 48 промежуточного переноса было сформировано цветное изображение, проявленное тонером.

Ремень 48 промежуточного переноса, на котором цветное изображение, проявленное тонером, сформировано посредством наложения изображений, сформированных тонером, соответствующих цветов, достигает положения, обращенного к валику 89 вторичного переноса. В этом положении, между прижимным валиком 82 вторичного переноса и валиком 89 вторичного переноса вставлен ремень 48 промежуточного переноса так, чтобы был сформирован зазор вторичного переноса. Цветное изображение, проявленное тонером, сформированное на ремне 48 промежуточного переноса, переносится на материал P, на который переносится изображение, такой, как лист бумаги, передаваемый в положение зазора вторичного переноса, в результате, например, воздействия напряжения смещения переноса, прикладываемого к прижимному валику 82 вторичного переноса. В то же время, не перенесенный тонер, который не был перенесен на материал P, на который переносится изображение, остается на ремне 48 промежуточного переноса. Ремень 48 промежуточного переноса, который прошел сквозь зазор вторичного переноса, достигает положения устройства очистки промежуточного переноса, в котором выполняется сбор не перенесенного тонера, находящегося на его поверхности. Таким образом, завершается последовательность процессов переноса, выполненных для ремня 48 промежуточного переноса.

Ниже будет описано перемещение материала P, на который переносится изображение.

Материал P, на который переносится изображение, передается в зазор вторичного переноса из подающего лотка 26, обеспеченного в устройстве 200 подачи листов, расположенном под принтером 100, через подающий валик 27, пару 28 валиков точного совмещения и т.п.. В частности, множество единиц материала P, на который переносится изображение, складывается в стопку в подающем лотке 26. Когда подающий валик 27 вращается против часовой стрелки на Фиг.2, самая верхняя единица материала P, на который переносится изображение, подается в зазор между двумя валиками пары 28 валиков точного совмещения.

Материал P, на который переносится изображение, переданный на пару 28 валиков точного совмещения, временно останавливается в положении зазора между валиками пары 28 валиков точного совмещения, вращение которых останавливается. Пара 28 валиков точного совмещения выполняет вращение для передачи материала P, на который переносится изображение, в зазор вторичного переноса в соответствии с привязкой по времени, при которой цветное изображение, проявленное тонером, находящееся на ремне 48 промежуточного переноса, достигает зазора вторичного переноса. Соответственно, требуемое цветное изображение формируется на материале P, на который переносится изображение.

Материал P, на который переносится изображение, на который переносится цветное изображение, проявленное тонером, в зазоре вторичного переноса, передается в положение закрепляющего устройства 86. В закрепляющем устройстве 86, цветное изображение, проявленное тонером, перенесенное на поверхность материала P, на который переносится изображение, закрепляется на материале P, на который переносится изображение, посредством нагрева и давления, прикладываемого посредством закрепляющего ремня и нажимного валика. Материал P, на который переносится изображение, который прошел через закрепляющее устройство 86, выгружается за пределы устройства через зазор между валиками из пары 29 валиков выгрузки. Материал P, на который переносится изображение, выгруженный за пределы устройства посредством пары 29 валиков, последовательно складывается в стопку в виде выведенного изображения в накопительной секции 30. Таким образом, завершается последовательность процессов формирования изображения в копировальном устройстве 500.

Ниже будут подробно описаны конфигурация и работа проявочного устройства 50 в секции 46 формирования изображения. В дальнейшем, на примере будет описана секция 46Y формирования изображения для желтого цвета. Однако секции 46 формирования изображения (M, С, K) для других цветов имеют аналогичные конфигурации, и их работа выстроена аналогичным образом.

Как иллюстрировано на Фиг.3, проявочное устройство 50Y включает в себя проявочный валик 51Y, служащий в качестве секции переноса проявителя, дозирующее лезвие 52Y, служащее в качестве пластины для регулирования количества проявителя, два шнека 55Y для передачи проявителя, датчик 56Y плотности тонера, и т.п.. Проявочный валик 51Y обращен к фотопроводнику 41Y. Дозирующее лезвие 52Y обращено к проявочному валику 51Y. Два шнека 55Y для передачи проявителя расположены внутри двух частей (53Y, 54Y) для вмещения проявителя. Проявочный валик 51Y включает в себя закрепленный внутри него магнитный валик и оболочку, которая вращается вокруг магнитного валика. Двухкомпонентный проявитель G сформирован из носителя и тонера, хранится в первой части 53Y для вмещения проявителя и во второй части 54Y для вмещения проявителя. Вторая часть 54Y для вмещения проявителя взаимодействует с каналом 64Y для выброски тонера через открытую часть, сформированную с его верхней стороны. Датчик 56Y плотности тонера измеряет плотность тонера в проявителе G, хранящемся во второй части 54Y для вмещения проявителя.

Проявитель G в проявочном устройстве 50 циркулирует между первой частью 53Y для вмещения проявителя и второй частью 54Y для вмещения проявителя одновременно с его размешиванием посредством двух шнеков 55Y для передачи проявителя. Проявитель G в первой части 53Y для вмещения проявителя доставляется и наносится на поверхность оболочки проявочного валика 51Y в результате воздействия магнитного поля, сформированного посредством магнитного валика, находящегося в проявочном валике 51Y, одновременно с передачей проявителя G посредством одного из шнеков 55Y для передачи проявителя. Оболочка проявочного валика 51Y вращается против часовой стрелки, как обозначено посредством стрелки на Фиг.3, и проявитель G, нанесенный на проявочный валик 51Y, осуществляет перемещение вместе с проявочным валиком 51Y одновременно с вращением оболочки. В то же время, тонер в проявителе G под действием электростатики прилипает к носителю, посредством его заряда до электрического потенциала, полярность которого противоположна полярности носителя, в результате воздействия трибоэлектрического заряда вместе с носителем, являющимся частью проявителя G, и наносится на проявочный валик 51Y вместе с носителем, который притягивается посредством магнитного поля, сформированного на проявочном валике 51Y.

Проявитель G, нанесенный на проявочный валик 51Y, передается в направлении стрелки на Фиг.3 и достигает секции дозирования, в которой дозирующее лезвие 52Y и проявочный валик 51Y обращены друг к другу. Количество проявителя G на проявочном валике 51Y регулируется и корректируется до соответствующего количества, когда проявитель G проходит через секцию дозирования, а затем передается в область проявки, обращенную к фотопроводнику 41Y. В области проявки, тонер, находящийся в проявителе G, налипает на скрытое изображение, сформированное на фотопроводнике 41Y, посредством проявочного электрического поля, сформированного между проявочным валиком 51Y и фотопроводником 41Y. Проявитель G, оставшийся на поверхности проявочного валика 51Y, который прошел через область проявки, достигает верхней стороны первой части 53Y для вмещения проявителя вместе с вращением оболочки. В этом положении, проявитель G отсоединяется от проявочного валика 51Y.

Плотность тонера проявителя G в проявочном устройстве 50Y корректируется до предварительно определенного диапазона. В частности, тонер, содержащийся в контейнере 32Y для тонера, доставляется во вторую часть 54Y для вмещения проявителя через устройство 60Y пополнения тонера (которое будет описано позже) в соответствии с количеством тонера, израсходованного из проявителя G в проявочном устройстве 50Y в процессе проявки. Тонер, доставленный во вторую часть 54Y для вмещения проявителя, циркулирует между первой частью 53Y для вмещения проявителя и второй частью 54Y для вмещения проявителя, одновременно с его смешиванием и перемешиванием с проявителем G посредством двух шнеков 55Y для передачи проявителя.

Ниже будут описаны устройства 60 пополнения тонера (Y, M, С, K).

Фиг.4 изображает схематическое графическое представление, иллюстрирующее состояние, в котором контейнер 32Y для тонера присоединен к устройству 60Y пополнения тонера. Фиг.5 изображает схематическое перспективное представление, иллюстрирующее состояние, в котором четыре контейнера 32 для тонера (Y, M, С, K) присоединены к держателю 70 контейнера для тонера.

Тонер, содержащийся в контейнерах 32 для тонера (Y, M, C, K), присоединенных к держателю 70 контейнеру для тонера принтера 100, доставляется, соответственно, в проявочные устройства 50 (Y, M, С, K) в соответствии с расходом тонера в проявочных устройствах 50 (Y, M, С, K) для соответствующих цветов, как иллюстрировано на Фиг.4. В то же время, тонер в контейнерах 32 для тонера (Y, M, С, K) пополняется посредством устройства 60 пополнения тонера (Y, M, С, K), предоставленного для соответствующих цветов. Четыре устройства 60 пополнения тонера (Y, M, С, K) имеют почти одинаковые конфигурации, и контейнеры 32 для тонера (Y, M, С, K) имеют почти одинаковые конфигурации, за исключением различия цветов тонера, используемого для процессов формирования изображения. Исходя из вышесказанного, ниже будет описано исключительно устройство 60Y пополнения тонера и контейнер 32Y для тонера для желтого цвета, и описания устройств 60 пополнения тонера (M, С, K) и контейнеров 32 для тонера (M, С, К) для других трех цветов будут, соответствующим образом, опущены.

Устройство 60 пополнения тонера (Y, M, С, K) включает в себя держатель 70 контейнера для тонера, передающее сопло 611 (Y, M, С, K), служащее в качестве передающей трубки, передающий шнек 614 (Y, M, С, K), служащий в качестве транспортера основного корпуса, канал 64 для выброса тонера (Y, M, С, K) и приводную секцию 91 контейнера (Y, M, С, K).

Для удобства описания, в направлении, в котором контейнер 32Y для тонера присоединяется к устройству 60Y пополнения тонера, сторона с открытой частью 33a (открытой частью контейнера) корпуса 33 контейнера, служащая в качестве накопителя порошка (который будет описан позже), называется передним концом контейнера, а сторона напротив открытой части 33a (сторона захватной части 303Y (которая будет описана позже)) называется задним концом контейнера. Когда контейнер 32Y для тонера перемещается в направлении стрелки Q на Фиг.4 и присоединяется к держателю 70 контейнера для тонера принтера 100, передающее сопло 611Y устройства 60Y пополнения тонера вставляется с переднего конца контейнера 32Y для тонера одновременно с операц