Композиция моющего средства для стирки

Композиция моющего средства для стирки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Композиция моющего средства для стирки, содержащая гидроксиэтилцеллюлозный полимер.

Уровень техники

Известно, что катионные полимеры, включая гидроксиэтилцеллюлозные полимеры, обеспечивают полезный эффект смягчения в композициях моющих средств для стирки. К сожалению, данный полезный эффект смягчения часто ставится под угрозу из-за взаимодействия катионного целлюлозного полимера с анионными чистящими поверхностно-активными веществами, присутствующими в композиции моющего средства для стирки. Улучшенная очистка может быть достигнута за счет увеличения количества моющих поверхностно-активных веществ, однако, это оказывает отрицательное влияние на полезный эффект смягчения.

В области техники остается потребность в обеспечении композиции моющего средства для стирки, которая обеспечивает улучшенные полезные эффекты смягчения, но которая сохраняет полезные эффекты очистки ткани во время операции стирки по сравнению с композициями моющих средств для стирки, содержащими катионные целлюлозные полимеры, известными в данной области техники.

Авторы изобретения неожиданно обнаружили, что они решили вышеупомянутую техническую проблему путем тщательного контролирования соотношения катионного полимера, анионного поверхностно-активного вещества и неионного поверхностно-активного вещества в композиции моющего средства.

Сущность изобретения

Настоящее изобретение относится к жидкой композиции моющего средства для стирки, содержащей анионное поверхностно-активное вещество, неионное поверхностно-активное вещество, от 0,5 мас. % до 25 мас. % воды и от 0,05% до 2%, по массе композиции, катионного полимера, который представляет собой гидроксиэтилцеллюлозный полимер, дериватизированный эпоксидом, замещенным триметиламмонием,

при этом анионное поверхностно-активное вещество содержит жирную кислоту; и

причем:

- массовое соотношение катионного полимера и анионного поверхностно-активного вещества составляет менее, чем 1:5;

- массовое соотношение катионного полимера и неионного поверхностно-активного вещества составляет более, чем 1:10;

- массовое соотношение катионного полимера и общего количества поверхностно-активного вещества составляет менее, чем 1:5;

- и при этом массовое соотношение анионного и неионного поверхностно-активного вещества составляет от 5:1 до 23:1,

причем «общее количество поверхностно-активного вещества» означает количество всех поверхностно-активных веществ, присутствующих в жидкой композиции моющего средства для стирки, включая, но не ограничиваясь приведенным, все анионные, неионные и катионные поверхностно-активные вещества.

Подробное описание изобретения

Жидкая композиция моющего средства для стирки

Композиция в соответствии с настоящим изобретением представляет собой жидкую композицию моющего средства для стирки. Термин «жидкая композиция моющего средства для стирки» относится к любой композиции моющего средства для стирки, содержащей жидкость, способную смачивать и обрабатывать ткань, например, очищать одежду в бытовой стиральной машине, и включает, но не ограничивается приведенным, жидкости, гели, пасты, дисперсии и тому подобное. Жидкая композиция может включать твердые вещества или газы в подходяще разделенном виде, но жидкая композиция исключает виды, которые в целом не являются жидкостью, такие как таблетки или гранулы.

Жидкая композиция может быть составлена в изделии единичной дозы. Изделие единичной дозы в соответствии с настоящим изобретением содержит водорастворимую пленку, которая полностью заключает жидкую композицию, по меньшей мере, в одном отделении. Приемлемые композиции единичных доз описаны более подробно ниже.

Жидкая композиция моющего средства для стирки может быть использована в качестве полностью составленного потребительского продукта, или может быть добавлена к одному или более дополнительным ингредиентам, чтобы образовать полностью составленный потребительский продукт. Жидкая композиция моющего средства для стирки может представлять собой композицию для «предварительной обработки», которая добавляется к ткани, предпочтительно, на пятно на ткани, перед тем, как ткань добавляют к моющему раствору.

Жидкая композиция моющего средства для стирки может быть использована в операции стирки ткани вручную или может быть использована в операции стирки ткани в автоматической стиральной машине.

Жидкая композиция моющего средства для стирки содержит анионное поверхностно-активное вещество. Приемлемые анионные поверхностно-активные вещества описаны более подробно ниже.

Жидкая композиция моющего средства для стирки содержит неионное поверхностно-активное вещество. Приемлемые неионные поверхностно-активные вещества описаны более подробно ниже.

Жидкая композиция моющего средства для стирки содержит катионный полимер, представляющий собой гидроксиэтилцеллюлозный полимер. Этот полимер описан более подробно ниже.

Массовое соотношение катионного полимера и анионного поверхностно-активного вещества в жидкой композиции моющего средства для стирки составляет менее, чем 1:5.

Массовое соотношение катионного полимера и неионного поверхностно-активного вещества в жидкой композиции моющего средства для стирки составляет более, чем 1:10.

Массовое соотношение катионного полимера и общего количества поверхностно-активного вещества в жидкой композиции моющего средства для стирки составляет менее, чем 1:5. Под «общим количеством поверхностно-активного вещества» мы в данной заявке подразумеваем количество всех поверхностно-активных веществ, присутствующих в жидкой композиции моющего средства для стирки, включая, но не ограничиваясь приведенным, все анионные, неионные и катионные поверхностно-активные вещества.

Массовое соотношение анионного и неионного поверхностно-активного вещества в жидкой композиции моющего средства для стирки составляет от 5:1 до 23:1, или даже от 5:1 до 20:1, или даже от 5:1 до 15:1.

Массовое соотношение анионного и неионного поверхностно-активного вещества может составлять от 5:1 до 20:1, или даже от 5:1 до 18:1, или даже от 5:1 до 15:1.

Под «массовым соотношением» мы в данной заявке подразумеваем соотношение массы первого ингредиента, присутствующего в композиции, и массы второго ингредиента, присутствующего в композиции.

Композиция может содержать отдушку, инкапсулированную отдушку или их смесь. Не желая быть связанными теорией, неожиданно было обнаружено, что композиция в соответствии с настоящим изобретением также обеспечивала дополнительный полезный эффект улучшенного осаждения отдушки или инкапсулированных отдушек на тканях.

Композиция может иметь значение рН от 6 до 12, предпочтительно от 7 до 9.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение композиции моющего средства для стирки, которая обеспечивает улучшенные полезные эффекты смягчения, но которая сохраняет полезные эффекты очистки ткани во время операции стирки по сравнению с композициями моющих средств для стирки, содержащими катионные целлюлозные полимеры, известными в данной области техники. Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение композиции моющего средства для стирки, которая обеспечивает улучшенные полезные эффекты смягчения, а также улучшенные полезные эффекты очистки ткани во время операции стирки по сравнению с композициями моющих средств для стирки, содержащими катионные целлюлозные полимеры, известными в данной области техники.

Водорастворимое изделие единичной дозы

Настоящее изобретение также относится к водорастворимому изделию единичной дозы, содержащему водорастворимую пленку и жидкую композицию моющего средства для стирки в соответствии с настоящим изобретением.

Изделие единичной дозы в соответствии с настоящим изобретением содержит водорастворимую пленку, которая полностью заключает жидкую композицию в, по меньшей мере, одном отделении.

Изделие единичной дозы в данной заявке, как правило, представляет собой закрытую структуру, изготовленную из водорастворимой пленки, заключающую внутренний объем, который содержит жидкую композицию моющего средства для стирки. Изделие единичной дозы может быть любого вида и формы, которые являются приемлемыми для удерживания и защиты композиции, т.е., не допуская высвобождения композиции из капсулы до контакта капсулы с водой. Точное исполнение будет зависеть от таких факторов как тип и количество композиции в капсуле, количество отделений в капсуле, характеристики, необходимые для водорастворимой пленки, чтобы удерживать, защищать и высвобождать композицию. Изделие единичной дозы может иметь по существу квадратную, прямоугольную, овальную, эллипсоидную, суперэллипсоидную или круглую форму. Форма может включать или может не включать какой-либо избыток материала, присутствующего в виде гребня или юбки в точке, где две или более пленок герметично скрепляются вместе. Под «по существу» мы в данной заявке подразумеваем, что форма имеет общее впечатление, например, квадрата. Она может иметь закругленные углы и/или непрямолинейные стороны, но дает общее впечатление квадрата, например.

Жидкая композиция предпочтительно имеет плотность в диапазоне от 0,9 до 1,3 грамма на кубический сантиметр, более предпочтительно от 1,00 до 1,1 грамма на кубический сантиметр, исключая любые твердые добавки, но включая любые пузырьки, если они присутствуют.

Капсула единичной дозы содержит водорастворимую пленку, которая полностью заключает жидкую композицию, по меньшей мере, в одном отделении. Изделие единичной дозы может необязательно содержать дополнительные отделения; указанные дополнительные отделения могут содержать дополнительную композицию. Указанная дополнительная композиция может представлять собой жидкость, твердое вещество или их смеси. Альтернативно, любой дополнительный твердый компонент может быть суспендированным в отделении, заполненном жидкостью. Каждое отделение может иметь одинаковые или различные композиции. Форма единичной дозы с несколькими отделениями может быть желательным по таким причинам как: разделение химически несовместимых ингредиентов; или, где это необходимо, для части ингредиентов, которые будут высвобождаться в моющий раствор раньше или позже. Изделие единичной дозы может содержать, по меньшей мере, одно, или даже, по меньшей мере, два, или даже, по меньшей мере, три, или даже, по меньшей мере, четыре, или даже, по меньшей мере, пять отделений. Изделие единичной дозы может содержать два отделения, при этом первое отделение содержит от 5% до 20%, по массе отделения, хелатирующего агента, предпочтительно, при этом хелатирующий агент находится в твердой форме.

Несколько отделений могут быть расположены в любом приемлемом расположении. Например, изделие единичной дозы может содержать нижнее отделение и, по меньшей мере, первое верхнее отделение, при этом верхнее отделение накладывается на нижнее отделение. Изделие единичной дозы может содержать нижнее отделение и, по меньшей мере, первое и второе верхнее отделение, при этом верхние отделения расположены бок о бок и накладываются на нижнее отделение; предпочтительно, при этом изделие содержит нижнее отделение и, по меньшей мере, первое, второе и третье верхнее отделение, причем верхние отделения расположены бок о бок и накладываются на нижнее отделение.

Альтернативно, все отделения могут быть расположены в расположении бок о бок. В таком расположении отделения могут быть соединены друг с другом и разделены разделительной стенкой, или могут быть по существу отделены и просто удерживаются вместе с помощью соединителя или мостика. Альтернативно, отделения могут быть расположены в положении «шина и обод», т.е. первое отделение расположено рядом со вторым отделением, а первое отделение, по меньшей мере, частично окружает второе отделение, но не полностью заключает второе отделение.

Пленка изделия единичной дозы является растворимой или диспергируемой в воде, и, предпочтительно, имеет растворимость в воде, по меньшей мере, 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 75% или даже, по меньшей мере, 95%, как измерено по методу, изложенному в данной заявке ниже, с помощью стеклянного фильтра с максимальным размером пор 20 микрон:

50 грамм ± 0,1 грамма пленочного материала добавляют в предварительно взвешенный лабораторный стакан на 400 мл и добавляют 245 мл ± 1 мл дистиллированной воды. Смесь энергично перемешивают на магнитной мешалке, установленной на 600 оборотов в минуту, в течение 30 минут. Затем смесь фильтруют через складчатый качественный фильтр из закаленного стекла с размером пор, как указано выше (макс. 20 микрон). Воду выпаривают из собранного фильтрата любым обычным способом и определяют массу оставшегося материала (который представляет собой растворенную или диспергированную фракцию). Затем может быть рассчитан процент растворимости или диспергируемости.

Предпочтительными пленочными материалами являются предпочтительно полимерные материалы. Пленочный материал может, например, быть получен путем литья, выдувного формования, экструзии или экструзии с раздувом полимерного материала, как известно в данной области техники.

Предпочтительные полимеры, сополимеры или их производные, приемлемые для использования в качестве материала капсулы, выбирают из поливиниловых спиртов, поливинилпирролидона, полиалкиленоксидов, акриламида, акриловой кислоты, целлюлозы, простых эфиров целлюлозы, сложных эфиров целлюлозы, амидов целлюлозы, поливинил ацетатов, поликарбоновых кислот и их солей, полиаминокислот или пептидов, полиамидов, полиакриламида, сополимеров малеиновой/акриловой кислот, полисахаридов, включая крахмал и желатин, природных камедей, таких как ксантан и каррагенан. Более предпочтительные полимеры выбирают из полиакрилатов и водорастворимых акрилатных сополимеров, метилцеллюлозы, натрий карбоксиметилцеллюлозы, декстрина, этилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлозы, гидроксипропилметилцеллюлозы, мальтодекстрина, полиметакрилатов, и наиболее предпочтительно выбирают из поливиниловых спиртов, сополимеров поливинилового спирта и гидроксипропилметилцеллюлозы (НРМС), и их комбинаций. Предпочтительно, количество полимера в материале капсулы, например, ПВС полимера, составляет, по меньшей мере, 60%. Полимер может иметь любую средневесовую молекулярную массу, предпочтительно от приблизительно 1000 до 1000000, более предпочтительно от приблизительно 10000 до 300000, еще более предпочтительно от приблизительно 20000 до 150000.

Смеси полимеров также могут быть использованы в качестве пленочного материала. Это может быть полезно для контроля механических свойств и/или свойств растворения отделений или капсулы, в зависимости от их применения и необходимых потребностей. Приемлемые смеси включают, например, смеси, в которых один полимер имеет более высокую растворимость в воде, чем другой полимер, и/или один полимер имеет более высокую механическую прочность, чем другой полимер. Также приемлемыми являются смеси полимеров, имеющих разные средневесовые молекулярные массы, например, смесь ПВС или его сополимера со средневесовой молекулярной массой приблизительно от 10000 до 40000, предпочтительно приблизительно 20000, и ПВС или его сополимера со средневесовой молекулярной массой приблизительно от 100000 до 300000, предпочтительно приблизительно 150000. Также приемлемыми в данной заявке являются композиции смесей полимеров, например, содержащие гидролитически разлагаемые и водорастворимые смеси полимеров, таких как полилактид и поливиниловый спирт, полученные путем смешивания полилактида и поливинилового спирта, как правило, содержащие приблизительно 1-35% по массе полилактида и приблизительно от 65% до 99% по массе поливинилового спирта. Предпочтительными для использования в данной заявке являются полимеры, которые на от приблизительно 60% до приблизительно 98% гидролизованы, предпочтительно на от приблизительно 80% до приблизительно 90% гидролизованы, чтобы улучшить характеристики растворения материала.

Предпочтительные пленки характеризуются хорошим растворением в холодной воде, что означает ненагретую воду прямо из-под крана. Предпочтительно, такие пленки характеризуются хорошим растворением при температурах ниже 25°С, более предпочтительно ниже 21°С, более предпочтительно ниже 15°С. Под хорошим растворением подразумевают, что пленка характеризуется растворимостью в воде, по меньшей мере, 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 75% или даже, по меньшей мере, 95%, как измерено по методу, изложенному в данной заявке ниже, с помощью стеклянного фильтра с максимальным размером пор 20 микрон, описанным выше.

Предпочтительными пленками являются те, которые поставляет Monosol под торговыми ссылками М8630, М8900, М8779, М8310, пленки, описанные в US 6 166 117 и US 6 787 512, и ПВС пленки соответствующих характеристик растворимости и деформируемости. Другими предпочтительными пленками являются те, которые описаны в US 2006/0213801, WO 2010/119022, US 2011/0188784 и US 6787512.

Предпочтительными водорастворимыми пленками являются те смолы, которые содержат один или более ПВС полимеров, предпочтительно, указанная водорастворимая пленочная смола содержит смесь ПВС полимеров. Например, ПВС смола может включать, по меньшей мере, два ПВС полимера, при этом, как использовано в данной заявке, первый ПВС полимер имеет вязкость меньшую, чем второй ПВС полимер. Первый ПВС полимер может иметь вязкость, по меньшей мере, 8 сП (сП означает сантипуаз), 10 сП, 12 сП или 13 сП и не более, чем 40 сП, 20 сП, 15 сП или 13 сП, например, в диапазоне от приблизительно 8 сП до приблизительно 40 сП, или от 10 сП до приблизительно 20 сП, или от приблизительно 10 сП до приблизительно 15 сП, или от приблизительно 12 сП до приблизительно 14 сП, или 13 сП. Дополнительно, второй ПВС полимер может иметь вязкость, по меньшей мере, приблизительно 10 сП, 20 сП или 22 сП и не более, чем приблизительно 40 сП, 30 сП, 25 сП или 24 сП, например, в диапазоне от приблизительно 10 сП до приблизительно 40 сП, или от 20 до приблизительно 30 сП, или от приблизительно 20 до приблизительно 25 сП, или от приблизительно 22 до приблизительно 24, или приблизительно 23 сП. Вязкость ПВС полимера определяется путем измерения свежеприготовленного раствора с использованием вискозиметра типа Brookfield LV с UL адаптером, как описано в British Standard EN ISO 15023-2:2006, Приложение E, Тестовый метод Брукфилда. Это является международной практикой указывать вязкость 4% водных растворов поливинилового спирта при 20 град.С. Все значения вязкости, указанные в данной заявке в сП, следует понимать как относящиеся к вязкости 4% водного раствора поливинилового спирта при 20 град.С, если не указано иное. Точно так же, когда смола описана как имеющая (или не имеющая) определенную вязкость, если не указано иное, предполагается, что указанная вязкость является средней вязкостью для смолы, которая по своей сути имеет соответствующее молекулярно-массовое распределение.

Отдельные ПВС полимеры могут иметь любую приемлемую степень гидролиза, до тех пор, пока степень гидролиза ПВС смолы находится в пределах диапазонов, описанных в данной заявке. Необязательно, ПВС смола может, кроме того, или в альтернативном варианте, включать первый ПВС полимер, который имеет Mw в диапазоне от приблизительно 50000 до приблизительно 300000 дальтон, или от приблизительно 60000 до приблизительно 150000 дальтон; и второй ПВС полимер, который имеет Mw в диапазоне от приблизительно 60000 до приблизительно 300000 дальтон, или от приблизительно 80000 до приблизительно 250000 дальтон.

ПВС смола может еще дополнительно включать один или более дополнительных ПВС полимеров, которые имеют вязкость в диапазоне от приблизительно 10 до приблизительно 40 сП и степень гидролиза в диапазоне от приблизительно 84% до приблизительно 92%.

Если ПВС смола включает первый ПВС полимер, имеющий среднюю вязкость менее, чем приблизительно 11 сП и индекс полидисперсности в диапазоне от приблизительно 1,8 до приблизительно 2,3, то в одном типе варианта осуществления ПВС смола содержит менее, чем приблизительно 30 мас. % первого ПВС полимера. Точно так же, если ПВС смола включает первый ПВС полимер, имеющий среднюю вязкость менее, чем приблизительно 11 сП и индекс полидисперсности в диапазоне от приблизительно 1,8 до приблизительно 2,3, то в другом, неисключительном типе варианта осуществления ПВС смола содержит менее, чем приблизительно 30 мас. % ПВС полимера, имеющего Mw менее, чем приблизительно 70000 дальтон.

Из общего содержания ПВС смолы в пленке, описанной в данной заявке, ПВС смола может содержать от приблизительно 30 до приблизительно 85 мас. % первого ПВС полимера, или от приблизительно 45 до приблизительно 55 мас. % первого ПВС полимера. Например, ПВС смола может содержать приблизительно 50 мас. % каждого ПВС полимера, при этом вязкость первого ПВС полимера составляет приблизительно 13 сП и вязкость второго ПВС полимера составляет приблизительно 23 сП.

Один тип варианта осуществления характеризуется ПВС смолой, которая включает от приблизительно 40 до приблизительно 85 мас. % первого ПВС полимера, который имеет вязкость в диапазоне от приблизительно 10 до приблизительно 15 сП и степень гидролиза в диапазоне от приблизительно 84% до приблизительно 92%. Другой тип варианта осуществления характеризуется ПВС смолой, которая включает от приблизительно 45 до приблизительно 55 мас. % первого ПВС полимера, который имеет вязкость в диапазоне от приблизительно 10 до приблизительно 15 сП и степень гидролиза в диапазоне от приблизительно 84% до приблизительно 92%. ПВС смола может включать от приблизительно 15 до приблизительно 60 мас. % второго ПВС полимера, который имеет вязкость в диапазоне от приблизительно 20 до приблизительно 25 сП и степень гидролиза в диапазоне от приблизительно 84% до приблизительно 92%. Один рассматриваемый класс вариантов осуществления характеризуется ПВС смолой, которая включает от приблизительно 45 до приблизительно 55 мас. % второго ПВС полимера. Если ПВС смола включает множество ПВС полимеров, то значение PDI ПВС смолы является большим, чем значение PDI любого отдельного включенного ПВС полимера. Необязательно, значение PDI ПВС смолы является большим, чем 2,2, 2,3, 2,4, 2,5, 2,6, 2,7, 2,8, 2,9, 3,0, 3,1, 3,2, 3,3, 3,4, 3,5, 3,6, 3,7, 3,8, 3,9, 4,0, 4,5 или 5,0.

Пленочный материал в данной заявке может также содержать один или более добавочных ингредиентов. Например, полезным может быть добавить пластификаторы, например, глицерин, этиленгликоль, диэтиленгликоль, пропиленгликоль, сорбит и их смеси. Другие добавки могут включать воду и функциональные моющие добавки, включая воду, чтобы доставляться в воду для мытья, например, органические полимерные диспергаторы и т.д.

Пленка может быть непрозрачной, прозрачной или полупрозрачной. Пленка может содержать область печати. Область печати может покрывать от 10 до 80% поверхности пленки; или от 10 до 80% поверхности пленки, которая находится в контакте с внутренним пространством отделения; или от 10 до 80% поверхности пленки и от 10 до 80% поверхности отделения.

Область печати может покрывать непрерывную часть пленки или она может покрывать ее части, то есть содержать меньшие области печати, сумма которых составляет от 10 до 80% поверхности пленки или поверхности пленки в контакте с внутренним пространством отделения, или обоих.

Область печати может содержать чернила, пигменты, красители, агенты подсинивания или их смеси. Область печати может быть непрозрачной, полупрозрачной или прозрачной.

Область печати может содержать один цвет или может содержать несколько цветов, даже три цвета. Область печати может содержать белый, черный, синий, красный цвета или их смесь. Печать может присутствовать в качестве слоя на поверхности пленки или может, по меньшей мере, частично проникать в пленку. Пленка будет содержать первую сторону и вторую сторону. Область печати может присутствовать на любой стороне пленки, или присутствовать на обеих сторонах пленки. Альтернативно, область печати может, по меньшей мере, частично содержаться в самой пленке.

Область печати может содержать чернила, при этом чернила содержат пигмент. Чернила для печати на пленке имеют предпочтительно желаемую степень дисперсии в воде. Чернила могут быть любого цвета, включая белый, красный и черный. Чернила могут представлять собой чернила на водной основе, содержащие от 10% до 80%, или от 20% до 60%, или от 25% до 45% по массе воды. Чернила могут содержать от 20% до 90%, или от 40% до 80%, или от 50% до 75% по массе твердого вещества.

Чернила могут иметь вязкость, измеренную при температуре 20°С при скорости сдвига 1000 с^-1 от 1 до 600 сП, или от 50 до 350 сП, или от 100 до 300 сП, или от 150 до 250 сП. Измерение может быть получено с помощью реометра с геометрией «конус-пластина» ТА instruments AR-550 Rheometer.

Область печати может быть достигнута с использованием стандартных методик, таких как флексографическая печать или чернильно-струйная печать. Предпочтительно, область печати достигается с использованием флексографической печати, при которой на пленке печатают, затем формуют в форме открытого отделения. Данное отделение затем заполняют композицией моющего средства, и вторую пленку располагают поверх отделения и герметично скрепляют с первой пленкой. Область печати может находиться на любой стороне или обеих сторонах пленки.

Альтернативно, чернила или пигмент могут быть добавлены во время производства пленки таким образом, что вся или, по меньшей мере, часть пленки является окрашенной.

Пленка может содержать вызывающий отвращение агент, например, агент, придающий горький вкус. Приемлемые агенты, придающие горький вкус, включают, но не ограничиваются приведенным, нарингин, октаацетат сахарозы, гидрохлорид хинина, бензоат денатония или их смеси. В пленке может использоваться любое приемлемое количество вызывающего отвращение агента. Приемлемое количество включает, но не ограничивается приведенным, от 1 до 5000 м.д., или даже от 100 до 2500 м.д., или даже от 250 до 2000 м.д.

Анионное поверхностно-активное вещество

Анионное поверхностно-активное вещество может быть выбрано из линейного алкилбензолсульфоната, алкилэтоксилатсульфата и их комбинаций.

Приемлемые анионные поверхностно-активные вещества, используемые в данной заявке, могут содержать любой из обычных типов анионных поверхностно-активных веществ, обычно используемых в жидких продуктах моющих средств. Они включают алкилбензолсульфоновые кислоты и их соли, а также алкоксилированные или не алкоксилированные алкилсульфатные вещества.

Иллюстративные анионные поверхностно-активные вещества представляют собой соли щелочных металлов С₁₀-С₁₆ алкилбензолсульфоновых кислот, или С₁₁-С₁₄ алкилбензолсульфоновых кислот. В одном аспекте, алкильная группа является линейной, и такие линейные алкилбензолсульфонаты известны как «LAS». Алкилбензолсульфонаты, и в частности LAS, хорошо известны в данной области из уровня техники. Такие поверхностно-активные вещества и их получение описаны, например, в патентах США №№2,220,099 и 2,477,383. Особенно приемлемыми являются алкилбензолсульфонаты натрия, калия и амина с линейной неразветвленной цепью, в которых среднее число атомов углерода в алкильной группе составляет приблизительно от 11 до 14. Натрий С₁₁-С₁₄, например, C₁₂, LAS представляет собой определенный пример таких поверхностно-активных веществ.

Определенные, неограничивающие примеры анионных поверхностно-активных веществ, используемых в данной заявке, включают кислотные или солевые формы: а) C₁₁-C₁₈ алкилбензолсульфонатов (LAS); b) С₁₀-С₂₀ первичных, с разветвленной цепью и случайных алкилсульфатов (AS), включая преимущественно С₁₂ алкилсульфаты; с) С₁₀-C₁₈ вторичных (2,3) алкилсульфатов с неограничивающими примерами приемлемых катионов, включая натрий, калий, аммоний, амин и их смеси; d) С₁₀-С₁₈ алкилалкоксисульфатов (AE_xS), где х означает от 1 до 30; е) С₁₀-С₁₈ алкилалкоксикарбоксилатов в одном аспекте, содержащих 1-5 этокси звеньев; f) разветвленных в середине цепи алкилсульфатов, как описано в патенте США №№6,020,303 и патенте США №6,060,443; g) разветвленных в середине цепи алкилалкоксисульфатов, как описано в патенте США №6,008,181 и патенте США №№6,020,303; h) модифицированного алкилбензолсульфоната (MLAS), как описано в WO 99/05243, WO 99/05242, WO 99/05244, WO 99/05082, WO 99/05084, WO 99/05241, WO 99/07656, WO 00/23549 и WO 00/23548; i) сульфоната сложного метилового эфира (MES); и j) альфа-олефинсульфоната (AOS).

Приемлемое анионное моющее поверхностно-активное вещество представляет собой преимущественно разветвленный в середине цепи ал кил С₁₆ алкилсульфат. Приемлемое сырье для преимущественно разветвленного в середине цепи ал кил С₁₆ алкилсульфата представляет собой бета-фарнезен, такой как BioFene™, поставляемый Amyris, Emeryville, California.

Анионное поверхностно-активное вещество содержит жирную кислоту или соли жирных кислот. Жирные кислоты представляют собой предпочтительно карбоновые кислоты, которые часто имеют длинный неразветвленный алифатический хвост, который является насыщенным или ненасыщенным. Приемлемые жирные кислоты включают этоксилированные жирные кислоты. Приемлемые жирные кислоты или соли жирных кислот в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно представляют собой соли натрия, предпочтительно С12-С18 насыщенные и/или ненасыщенные жирные кислоты, более предпочтительно С12-С14 насыщенные и/или ненасыщенные жирные кислоты и карбонаты щелочных или щелочноземельных металлов, предпочтительно карбонат натрия.

Предпочтительно жирные кислоты выбирают из группы, состоящей из лауриновой кислоты, миристиновой кислоты, пальмитиновой кислоты, стеариновой кислоты, высшей жирной пальмоядровой кислоты, кокосовой жирной кислоты и их смесей.

Неионное поверхностно-активное вещество

Приемлемые неионные поверхностно-активные вещества, используемые в данной заявке, могут включать любые общепринятые типы неионных поверхностно-активных веществ, обычно используемых в жидких продуктах моющих средств. Они включают поверхностно-активные вещества на основе алкоксилированных жирных первичных спиртов или вторичных спиртов и аминоксидные поверхностно-активные вещества. В одном аспекте, в жидких продуктах моющих средств в данной заявке используются те неионные поверхностно-активные вещества, которые обычно являются жидкими.

Приемлемые неионные поверхностно-активные вещества для использования в данной заявке включают спиртовые алкоксилатные неионные поверхностно-активные вещества. Спиртовые алкоксилаты являются веществами, которые соответствуют общей формуле: R¹(C_mH_2mO)_nOH, где R¹ представляет собой C₈-C₁₆ алкильную группу, m означает от 2 до 4, и n находится в диапазоне от приблизительно 2 до 12. В одном аспекте, R¹ представляет собой алкильную группу, которая может быть первичной или вторичной, которая содержит от приблизительно 9 до 15 атомов углерода, или от приблизительно 10 до 14 атомов углерода. В одном аспекте, алкоксилированные жирные спирты также будут этоксилированными веществами, которые содержат от приблизительно 2 до 12 этиленоксидных фрагментов на молекулу, или от приблизительно 3 до 10 этиленоксидных фрагментов на молекулу.

Вещества на основе алкоксилированных жирных спиртов, используемые в жидких композициях моющих средств в данной заявке, часто будут иметь гидрофильно-липофильный баланс (ГЛБ), который находится в диапазоне от приблизительно 3 до 17, от приблизительно 6 до 15 или от приблизительно 8 до 15. Неионные поверхностно-активные вещества на основе алкоксилированных жирных спиртов представлены на рынке под торговыми наименованиями Neodol и Dobanol от Shell Chemical Company.

Приемлемые неионные поверхностно-активные вещества могут включать этоксилированные неионные поверхностно-активные вещества, которые могут включать этоксилаты первичного и вторичного спирта, в частности C₈-C₂₀ алифатические спирты, этоксилированные в среднем от 1 до 50 или даже 20 молями этиленоксида на моль спирта, и более конкретно С₁₀-C₁₅ первичные и вторичные алифатические спирты, этоксилированные в среднем от 1 до 10 молями этиленоксида на моль спирта. Неэтоксилированные спиртовые неионные поверхностно-активные вещества включают алкилполигликозиды, моноэфиры глицерина и полигидроксиамиды (глюкамид), глицерет кокоат или их смеси.

Этоксилированное спиртовое неионное поверхностно-активное вещество может представлять собой, например, продукт конденсации от 3 до 8 молей этиленоксида с 1 молем первичного спирта, имеющего от 9 до 15 атомов углерода.

Неионное поверхностно-активное вещество может содержать этоксилат жирного спирта формулы R(EO)_n, где R представляет собой алкильную цепь от 4 до 30 атомов углерода, (ЕО) представляет собой одно звено этиленоксидного мономера и n имеет среднее значение от 0,5 до 20.

Другой приемлемый тип неионного поверхностно-активного вещества, используемый в данной заявке, включает аминоксидные поверхностно-активные вещества. Аминоксиды представляют собой вещества, которые в уровне техники часто называют как «полуполярные» неионные вещества. Аминоксиды имеют формулу: R(EO)_x(PO)_y(BO)_zN(O)(CH₂R')₂⋅qH₂O. В данной формуле, R представляет собой относительно длинноцепочечный гидрокарбильный фрагмент, который может быть насыщенным или ненасыщенным, линейным или разветвленным, и может содержать от 8 до 20, от 10 до 16 атомов углерода, или представляет собой С₁₂-С₁₆ первичный алкил. R' представляет собой короткоцепочечный фрагмент, в одном аспекте R' может быть выбран из водорода, метила и --СН₂ОН. Когда x+y+z не равно 0, ЕО представляет собой этиленокси, РО представляет собой пропиленокси и ВО представляет собой бутиленокси. Аминоксидные поверхностно-активные вещества иллюстрируются С_12-14 алкилдиметиламиноксидом.

Неограничивающие примеры неионных поверхностно-активных веществ включают: а) С₁₂-С₁₈ алкилэтоксилаты, такие как NEODOL® неионные поверхностно-активные вещества от Shell; b) С₆-С₁₂ алкилфенолалкоксилаты, где алкоксилатные звенья представляют собой смесь этиленоксидных и пропиленоксидных звеньев; с) С₁₂-C₁₈ спиртовые и С₆-С₁₂ алкилфенольные конденсаты с этиленоксидными/пропиленоксидными блок-полимерами, такие как Pluronic® от BASF; d) С₁₄-С₂₂ разветвленные в середине цепи спирты, ВА, как описано в патенте США №6,150,322; е) С₁₄-С₂₂ разветвленные в середине цепи алкилалкоксилаты, ВАЕ_х, где х составляет 1-30, как описано в патенте США №6,153,577, патенте США №6,020,303 и патенте США №6,093,856; f) алкилполисахариды, как описано в патенте США №4,565,647, выданном Llenado 26 января 1986 года; в частности алкилполигликозиды, как описано в патенте США №4,483,780 и патенте США №4,483,779; g) амиды полигидрокси жирных кислот, как описано в патенте США №5,332,528, WO 92/06162, WO 93/19146, WO 93/19038 и WO 94/09099; и h) поли(оксиалкилированные) спиртовые поверхностно-активные вещества с эфирными группами на концах цепи, как описано в патенте США №6,482,994 и WO 01/42408.

Катионный полимер

Катионный полимер представляет собой гидроксиэтилцеллюлозный полимер. Предпочтительно, гидроксиэтилцеллюлозный полимер дериватизируют эпоксидом, замещенным триметиламмонием. Полимер может иметь молекулярную массу от 100000 до 800000 дальтон.

Предпочтительные катионные целлюлозные полимеры для использования в данной заявке включают те, которые могут быть или могут не быть гидрофобно-модифицированными, включая те, которые имеют гидрофобные группы заместителей с молекулярной массой от 100000 до 800000. Данные катионные полимеры имеют повторяющиеся замещенные ангидроглюкозные звенья, которые соответствуют общей структурной формуле I, как следует ниже:

в которой:

a. m означает целое число от 20 до 10000

b. каждый R⁴ представляет собой Н, и R¹, R², R³ каждый независимо выбирают из группы, состоящей из: Н; С₁-С₃₂ алкила; С₁-С₃₂ замещенного алкила, С₅-С₃₂ или С₆-С₃₂ арила, С₅-С₃₂ или С₆-С₃₂ замещенного арила или С₆-С₃₂ алкиларила, или С₆-С₃₂ замещенного алкиларила, и