Установка для сухого тушения кокса и способ сухого тушения кокса

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к процессу сухого тушения кокса. Установка 1 для сухого тушения кокса содержит охлаждающую камеру 2, котел-утилизатор 3, первую газовую линию L1, которая направляет охлаждающий газ из охлаждающей камеры 2 к котлу-утилизатору 3, вторую газовую линию L2, которая направляет охлаждающий газ из котла-утилизатора 3 к охлаждающей камере 2, обходную линию L3, которая направляет часть газа, проходящего во второй газовой линии L2, в первую газовую линию L1, рассеивающую линию L4, которая направляет часть газа, проходящего во второй газовой линии L2, наружу, и управляющее устройство входного расхода, которое вычитает расходы газа в обходной линии L3 и рассеивающей линии L4 из расходов газа в верхних по ходу потока секциях 5b и 5с второй газовой линии L2 для вычисления входного расхода камеры и регулирует расходы газа в верхних по ходу потока секциях 5b и 5с второй газовой линии L2 или расход газа в рассеивающей линии L4 таким образом, что отношение между количеством кокса, выпущенного из охлаждающей камеры 2, и входным расходом камеры приближается к целевому отношению. Технический результат – сокращение периода времени, необходимого для отслеживания и ручного регулирования процессом. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к установке для сухого тушения кокса и способу сухого тушения кокса.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Примеры устройства, посредством которого охлаждают раскаленный кокс, выпущенный из коксовой печи, включают известную установку для сухого тушения кокса. Конкретные примеры установки для сухого тушения кокса включают установку, содержащую охлаждающую камеру, котел-утилизатор, первую и вторую газовые линии, обходную линию, рассеивающую линию и линию вспомогательного газа. Охлаждающая камера принимает раскаленный кокс, охлаждает раскаленный кокс путем использования охлаждающего газа и выпускает охлажденный кокс. Котел-утилизатор восстанавливает энергию из тепла, которое создает раскаленный кокс. Первая газовая линия направляет охлаждающий газ, прошедший через кокс в охлаждающей камере, к котлу-утилизатору. Вторая газовая линия направляет охлаждающий газ, прошедший через котел-утилизатор, к охлаждающей камере. Обходная линия направляет часть охлаждающего газа, протекающего во второй газовой линии, в первую газовую линию без прохождения сквозь охлаждающую камеру для снижения температуры газа в первой газовой линии. Рассеивающая линия направляет часть охлаждающего газа, протекающего во второй газовой линии, наружу для регулирования давления перед камерой. Линия вспомогательного газа направляет способствующий горению газ, содержащий кислород, в первую газовую линию для повышения температуры газа в первой газовой линии.

[0003] Установка для сухого тушения кокса должна надежно охлаждать раскаленный кокс и генерировать соответствующее количество пара из котла-утилизатора. Она дополнительно должна препятствовать увеличению концентрации СО в охлаждающем газе и в то же время поддерживать постоянную температуру газа в первой газовой линии. Для удовлетворения этим требованиям оператор должен отслеживать и регулировать температуру кокса, выпущенного из охлаждающей камеры, (в дальнейшем называемую как "температура выпущенного кокса"), температуру газа в первой газовой линии (в дальнейшем называемую "температурой газа на входе котла-утилизатора"), концентрацию СО в охлаждающем газе (в дальнейшем называемую "концентрацией СО"), количество пара, генерируемого котлом-утилизатором, (в дальнейшем называемое "количеством генерируемого пара") и другие параметры.

[0004] Эти параметры могут быть достигнуты, например, соответствующим регулированием расхода газа во второй газовой линии, в частности, расхода газа на участке по ходу потока выше дутьевого вентилятора (в дальнейшем называемого "циркуляционным расходом"), расхода газа в обходной линии (в дальнейшем называемого "обходным расходом"), расхода газа в линии вспомогательного газа (в дальнейшем называемого "расходом вспомогательного газа"), расхода газа в рассеивающей линии (в дальнейшем называемого "рассеивающим расходом") и других параметров. Некоторые из расходов влияют на два или большее количество параметров. Например, циркуляционный расход влияет на температуру выпущенного кокса и количество генерируемого пара. Обходной расход влияет на температуру газа на входе котла-утилизатора и циркуляционный расход влияет на температуру выпущенного кокса или количество генерируемого пара. Рассеивающий расход влияет на циркуляционный расход, т.е., на температуру выпущенного кокса и количество генерируемого пара. Расход вспомогательного газа влияет не только на концентрацию СО, но также и на температуру газа на входе котла-утилизатора и циркуляционный расход, т.е., на температуру выпущенного кокса и количество генерируемого пара. Таким образом, регулирование одного из параметров влияет на другие параметры. Таким образом, автоматизированное регулирование параметров, описанных выше, является затруднительным, и регулирование параметров представляет собой большую нагрузку даже на квалифицированного оператора. Ввиду обстоятельств, описанных выше, в патентной литературе 1 описан способ автоматического управления количеством разбавленного воздуха (расходом вспомогательного газа) и расходом циркулирующего газа (циркуляционным расходом).

СПИСОК ИСТОЧНИКОВ

ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА

[0005] Патентная литература 1: Публикация нерассмотренной патентной заявки Японии № S63-314294.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

[0006] Однако, даже при использовании описанного выше способа автоматического управления квалифицированный оператор все-таки должен отслеживать и регулировать описанные выше параметры, и, таким образом, трудно снизить нагрузку на оператора. Например, в способе автоматического управления, описанном выше, расход вспомогательного газа определяют на основе количества кокса, выпущенного из охлаждающей камеры, (в дальнейшем называемого "количеством выпущенного кокса"), но вспомогательный газ подают для регулирования концентрации СО, которая изменяется под действием множества факторов в дополнение к количеству выпущенного кокса. Таким образом, необходимо отслеживать концентрацию СО и вручную регулировать расход вспомогательного газа в соответствии с изменением концентрации СО. Регулирование расхода вспомогательного газа также влияет на температуру газа на входе котла-утилизатора и количество генерируемого пара. Таким образом, необходимо отслеживать температуру газа на входе котла-утилизатора и количество генерируемого пара и дополнительно вручную регулировать обходной расход в соответствии с изменениями температуры газа на входе котла-утилизатора и количества генерируемого пара. Если расход вспомогательного газа и обходной расход изменяются, количество газа, протекающего в охлаждающую камеру, (в дальнейшем называемое "входным расходом камеры"), изменяется в соответствии с указанными изменениями. Таким образом, регулирование расхода вспомогательного газа и обходного расхода также влияет на температуру выпущенного кокса. Следовательно, необходимо отслеживать температуру выпущенного кокса и вручную регулировать циркуляционный расход или рассеивающий расход таким образом, чтобы устранить изменение температуры выпущенного кокса.

[0007] Задача настоящего изобретения состоит в создании установки для сухого тушения кокса и способа сухого тушения кокса, которые обеспечивают возможность уменьшения нагрузки на оператора.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

[0008] Установка для сухого тушения кокса согласно настоящему изобретению содержит: охлаждающую камеру для приема раскаленного кокса, охлаждающую раскаленный кокс путем использования охлаждающего газа и выпускающую охлажденный кокс; котел-утилизатор для извлечения энергии из тепла, сгенерированного раскаленным коксом; первую газовую линию, которая направляет охлаждающий газ, прошедший через кокс в охлаждающей камере, к котлу-утилизатору; вторую газовую линию, которая направляет охлаждающий газ, прошедший через котел-утилизатор, к охлаждающей камере; обходную линию, которая направляет часть охлаждающего газа, проходящего во второй газовой линии, в первую газовую линию без прохождения через охлаждающую камеру; рассеивающую линию, которая направляет часть охлаждающего газа, проходящего во второй газовой линии, наружу; циркуляционный расходомер, который измеряет расход газа во второй газовой линии, и регулятор циркуляционного расхода, который регулирует этот расход газа, причем циркуляционный расходомер и регулятор циркуляционного расхода расположены по ходу потока выше обходной линии и рассеивающей линии; расходомер обхода, который измеряет расход газа в обходной линии, и регулятор обходного расхода, который регулирует этот расход газа; расходомер рассеивания, который измеряет расход газа в рассеивающей линии, и регулятор рассеивающего расхода, который регулирует этот расход газа; и управляющее устройство для входного расхода, которое вычитает расходы, измеренные расходомером обхода и расходомером рассеивания, из расхода, измеренного циркуляционным расходомером, для вычисления входного расхода камеры, и управляет по меньшей мере одним из регулятора циркуляционного расхода и регулятора рассеивающего расхода таким образом, что отношение между количеством кокса, выпущенного из охлаждающей камеры, и входным расходом камеры, приближается к целевому отношению.

[0009] В установке для сухого тушения кокса регулятором циркуляционного расхода или регулятором рассеивающего расхода управляют таким образом, что отношение между количеством выпущенного кокса и входным расходом камеры приближается к целевому отношению. Таким образом, количество охлаждающего газа автоматически регулируется в соответствии с увеличением или уменьшением количества охлаждаемого кокса, в результате чего температура выпущенного кокса регулируется автоматически. Таким образом, поскольку по меньшей мере один из описанных выше параметров регулируется автоматически, нагрузка на оператора может быть уменьшена. Дополнительно ожидается, что температура выпущенного кокса будет стабилизирована по сравнению с ручным регулированием параметров. Если температура выпущенного кокса стабилизирована, срок службы устройств, которые выпускают и транспортируют охлажденный кокс, может быть увеличен. Например, могут быть предотвращены прогар, ухудшение или другие виды повреждений транспортерной ленты, транспортирующей выпущенный кокс.

[0010] Для управления входным расходом камеры необходимо измерять входной расход камеры, но в области около входного отверстия охлаждающей камеры тесно расположены множество компонентов, например участок ветви, на котором обходная линия и рассеивающая линия отходят от второй газовой линии. Таким образом, не может быть обеспечена прямая длина трубопровода, необходимая для монтажа расходомера, и монтаж расходомера во множестве случаев является затруднительным. В частности, если дополнительно установка для сухого тушения кокса установлена в ограниченном пространстве около существующей коксовой печи, монтаж расходомера около входного отверстия охлаждающей камеры является еще более затруднительным. Напротив, вместо измерения входного расхода камеры управляющее устройство для входного расхода вычитает обходной расход и рассеивающий расход из циркуляционного расхода для вычисления входного расхода камеры. Такой подход также способствует достижению автоматического регулирования температуры выпущенного кокса.

[0011] Установка для сухого тушения кокса дополнительно может содержать: линию вспомогательного газа, которая направляет способствующий горению газ, содержащий кислород, в первую газовую линию; регулятор расхода вспомогательного газа, который регулирует расход газа в линии вспомогательного газа; термометр для газа на входе котла-утилизатора, который измеряет температуру газа в первой газовой линии как температуру газа на входе котла-утилизатора; и управляющее устройство для температуры газа, которое управляет по меньшей мере одним из регулятора обходного расхода и регулятора расхода вспомогательного газа таким образом, что температура газа на входе котла-утилизатора приближается к целевой температуре. В этом случае, поскольку регулятором обходного расхода или регулятором расхода вспомогательного газа управляет управляющее устройство для температуры газа таким образом, что температура газа на входе котла-утилизатора приближается к целевой температуре, температура газа на входе котла-утилизатора регулируется автоматически. В дополнение к этому, поскольку входной расход камеры регулируется автоматически управляющим устройством для входного расхода, изменение входного расхода камеры, связанное с изменением обходного расхода, устранено. Таким образом, поскольку по меньшей мере входной расход камеры и температура газа на входе котла-утилизатора, которые являются двумя параметрами из описанных выше, регулируются автоматически, нагрузка на оператора может быть дополнительно уменьшена. Кроме того, также ожидается, что температура газа на входе котла-утилизатора является стабилизированной по сравнению с ручным регулированием параметров. Если температура газа на входе котла-утилизатора является стабилизированной, срок службы котла-утилизатора может быть увеличен. Например, может быть предотвращено повреждение или износ трубы котла-утилизатора.

[0012] управляющее устройство для температуры газа может выполнять: если температура газа на входе котла-утилизатора выше чем целевая температура, по меньшей мере одно из управления регулятором обходного расхода для увеличения расхода газа в обходной линии и управления регулятором расхода вспомогательного газа для уменьшения расхода газа в линии вспомогательного газа, а если температура газа на входе котла-утилизатора ниже чем целевая температура, по меньшей мере одно из управления регулятором обходного расхода для уменьшения расхода газа в обходной линии и управления регулятором расхода вспомогательного газа для увеличения расхода газа в линии вспомогательного газа. Если обходной расход увеличивается, температура газа на входе котла-утилизатора снижается. Если расход вспомогательного газа увеличивается, температура газа на входе котла-утилизатора повышается. Таким образом, если температура газа на входе котла-утилизатора выше чем целевая температура, выполнение по меньшей мере одного из увеличения обходного расхода и уменьшения расхода вспомогательного газа обеспечивает возможность снижения температуры газа на входе котла-утилизатора. Если температура газа на входе котла ниже чем целевая температура, выполнение по меньшей мере одного из уменьшения обходного расхода и увеличения расхода вспомогательного газа обеспечивает возможность повышения температуры газа на входе котла-утилизатора. Таким образом, надежно обеспечена возможность приближения температуры газа на входе котла-утилизатора к целевой температуре. Таким образом, ожидается, что температура газа на входе котла-утилизатора дополнительно стабилизирована.

[0013] Установка для сухого тушения кокса дополнительно может содержать анализатор концентрации СО, который измеряет концентрацию СО в охлаждающем газе, и управляющее устройство температуры газа может управлять регулятором обходного расхода и регулятором расхода вспомогательного газа таким образом, что, расход газа на линии вспомогательного газа увеличен, и расход газа в обходной линии увеличен в соответствии с увеличением концентрации СО. В этом случае, расход вспомогательного газа увеличивают в соответствии с увеличением концентрации СО, в результате чего концентрация СО снижается. Поскольку обходной расход также увеличивается при увеличении расхода вспомогательного газа, влияние увеличения расхода вспомогательного газа на температуру газа на входе котла-утилизатора устранено. В результате, температура газа на входе котла-утилизатора непрерывно регулируется без влияния на нее регулирования концентрации СО. Кроме того, поскольку входной расход камеры автоматически регулируется управляющим устройством входного расхода, изменение входного расхода камеры, связанное с изменением обходного расхода, устранено. Таким образом, поскольку по меньшей мере входной расход камеры, температура газа на входе котла-утилизатора и концентрация СО, которые являются тремя из параметров, описанных выше, регулируются автоматически, нагрузка на оператора может быть дополнительно снижена. Кроме того, также ожидается, что концентрация СО, которая соответствует количеству не сожженного газа, является стабилизированной. Стабилизация концентрации СО обеспечивает возможность более эффективного извлечения физического нагрева.

[0014] Установка для сухого тушения кокса может дополнительно содержать расходомер пара, который измеряет количество генерируемого пара из котла-утилизатора, и если количество генерируемого пара больше чем целевое количество, управляющее устройство температуры газа может управлять регулятором расхода вспомогательного газа таким образом, что расход газа в линии вспомогательного газа снижается, и поддерживать период бездействия до тех пор, пока количество генерируемого пара не станет меньше чем целевое количество. В этом случае, в дополнение к регулированию входного расхода камеры и температуры газа на входе котла-утилизатора, дополнительно регулируется количество генерируемого пара. Таким образом, поскольку по меньшей мере три параметров из описанных выше регулируются автоматически, нагрузка на оператора может быть дополнительно уменьшена. Если количество генерируемого пара больше чем целевое количество, поскольку период бездействия поддерживается до тех пор, пока количество генерируемого пара не станет меньше чем целевое количество, количество генерируемого пара предпочтительно регулируют до регулирования температуры газа на входе котла-утилизатора. В результате повреждение турбины и других компонентов, которые приводятся в действие паром, может быть предотвращено с повышенной надежностью. Кроме того, поскольку расход вспомогательного газа снижен, генерация тепла на ступени по ходу потока выше котла-утилизатора надежно устранена, в результате чего количество генерируемого пара может быть быстро снижено.

[0015] Способ сухого тушения кокса согласно настоящему изобретению представляет собой способ сухого тушения кокса, реализованный управляющим устройством установки, содержащей: охлаждающую камеру для приема раскаленного кокса, охлаждающую раскаленный кокс путем использования охлаждающего газа и выпускающую охлажденный кокс; котел-утилизатор для извлечения энергии из тепла, которое генерирует раскаленный кокс; первую газовую линию, которая направляет охлаждающий газ, прошедший через кокс в охлаждающей камере, к котлу-утилизатору; вторую газовую линию, которая направляет охлаждающий газ, прошедший через котел-утилизатор, к охлаждающей камере; обходную линию, которая направляет часть охлаждающего газа, проходящего во второй газовой линии, в первую газовую линию без прохождения через охлаждающую камеру; рассеивающую линию, которая направляет часть охлаждающего газа, проходящего во второй газовой линии, наружу, причем способ включает этапы, согласно которым: получают расход газа в второй газовой линии на участке по ходу потока выше обходной линии и рассеивающей линии в качестве циркуляционного расхода, получают расход газа в обходной линии в качестве обходного расхода, получают расход газа в рассеивающей линии в качестве рассеивающего расхода и вычитают обходной расход и рассеивающий расход из циркуляционного расхода для вычисления входного расхода камеры и регулирования циркуляционного расхода или рассеивающего расхода таким образом, что отношение между количеством кокса, выпущенного из охлаждающей камеры, и входным расходом камеры приближается к целевому отношению.

[0016] В способе сухого тушения кокса циркуляционный расход или рассеивающий расход регулируют таким образом, что отношение между количеством выпущенного кокса и входным расходом камеры приближается к целевому отношению. Таким образом, количество охлаждающего газа автоматически регулируется в соответствии с увеличением или уменьшением количества охлаждаемого кокса, в результате чего температура выпущенного кокса регулируется автоматически. Таким образом, поскольку по меньшей мере один из описанных выше параметров регулируется автоматически, нагрузка на оператора может быть уменьшена. Дополнительно ожидается, что температура выпущенного кокса является стабилизированной по сравнению с ручным регулированием параметров. Если температура выпущенного кокса стабилизирована, срок службы устройств, которые выпускают и транспортируют охлажденный кокс, может быть увеличен. Например, могут быть предотвращены прогар, ухудшение или другие виды повреждений транспортерной ленты, транспортирующей выпущенный кокс.

[0017] Для регулирования входного расхода камеры необходимо измерять входной расход камеры, но у входного отверстия охлаждающей камеры тесно расположены множество компонентов, например, участок ветви, на котором обходная линия и рассеивающая линия отходят от второй газовой линии. Таким образом, не может быть обеспечена прямая длина трубопровода, необходимая для монтажа расходомера, и во множестве случаев монтаж расходомера является затруднительным. В частности, если к тому же установка для сухого тушения кокса установлена в ограниченном пространстве около существующей коксовой печи, монтаж расходомера около входного отверстия охлаждающей камеры является еще более затруднительным. Напротив, вместо измерения входного расхода камеры управляющее устройство для входного расхода вычитает обходной расход и рассеивающий расход из циркуляционного расхода для вычисления входного расхода камеры. Такой подход также способствует достижению автоматического регулирования температуры выпущенного кокса.

[0018] Способ сухого тушения кокса дополнительно может включать этапы, согласно которым: получают температуру газа в первой газовой линии в качестве температуры газа на входе котла-утилизатора, используют линию вспомогательного газа, которая направляет способствующий горению газ, содержащий кислород, в первую газовую линию, и регулируют расходы газа в обходной линии и линии вспомогательного газа таким образом, что температура газа на входе котла-утилизатора приближается к целевой температуре. В этом случае, поскольку обходной расход или расход вспомогательного газа регулируются таким образом, что температура газа на входе котла-утилизатора приближается к целевой температуре, температура газа на входе котла-утилизатора регулируется автоматически. В дополнение к этому, поскольку входной расход камеры регулируется автоматически, изменение входного расхода камеры, связанного с изменением обходного расхода, устранено. Таким образом, поскольку по меньшей мере входной расход камеры и температура газа на входе котла-утилизатора, которые являются двумя из параметров, описанных выше, регулируются автоматически, нагрузка на оператора может быть дополнительно снижена. Кроме того, также ожидается, что температура газа на входе котла-утилизатора будет стабилизированной по сравнению с ручным регулированием параметров. Если температура газа на входе котла-утилизатора является стабилизированной, срок службы котла-утилизатора может быть увеличен. Например, могут быть предотвращено повреждение или износ трубы котла-утилизатора.

[0019] Если температура газа на входе котла-утилизатора выше чем целевая температура, может быть выполнено по меньшей мере одно из увеличения расхода газа в обходной линии и уменьшения расхода газа в линии вспомогательного газа, в то время как если температура газа на входе котла-утилизатора ниже чем целевая температура, может быть выполнено по меньшей мере одно из уменьшения расхода газа в обходной линии и увеличения расхода газа в линии вспомогательного газа. Если обходной расход увеличивается, температура газа на входе котла-утилизатора снижается. Если расход вспомогательного газа увеличивается, температура газа на входе котла-утилизатора повышается. Таким образом, если температура газа на входе котла-утилизатора выше чем целевая температура, выполнение по меньшей мере одного из увеличения обходного расхода и уменьшения расхода вспомогательного газа обеспечивает возможность уменьшения температуры газа на входе котла-утилизатора. Если температура газа на входе котла-утилизатора ниже чем целевая температура, выполнение по меньшей мере одного из уменьшения обходного расхода и увеличения расхода вспомогательного газа обеспечивает возможность увеличения температуры газа на входе котла-утилизатора. Таким образом, надежно обеспечена возможность приближения температуры газа на входе котла-утилизатора к целевой температуре. Таким образом, ожидается, что температура газа на входе котла-утилизатора будет дополнительно стабилизирована.

[0020] Способ сухого тушения кокса дополнительно может включать этапы, согласно которым: получают концентрацию СО в охлаждающем газе и увеличивают расход газа в линии вспомогательного газа и увеличивают расход газа в обходной линии в соответствии с увеличением концентрации СО. В этом случае, расход вспомогательного газа увеличивают в соответствии с увеличением концентрации СО, в результате чего концентрация СО снижается. Поскольку обходной расход также увеличивается при увеличении расхода вспомогательного газа, влияние увеличения расхода вспомогательного газа на температуру газа на входе котла-утилизатора устранено. В результате, температура газа на входе котла-утилизатора непрерывно регулируется без влияния на нее регулирования концентрации СО. Кроме того, поскольку входной расход камеры автоматически регулируется, изменение входного расхода камеры, связанное с изменением обходного расхода, устранено. Таким образом, поскольку по меньшей мере входной расход камеры, температура газа на входе котла-утилизатора и концентрация СО, которые являются тремя из параметров, описанных выше, регулируются автоматически, нагрузка на оператора может быть дополнительно снижена. Кроме того, также ожидается, что концентрация СО, которая соответствует сумме не сожженного газа, является стабилизированной. Стабилизация концентрации СО обеспечивает возможность более эффективного извлечения физического нагрева.

[0021] Способ сухого тушения кокса дополнительно может включать этапы, согласно которым: получают количество генерируемого пара от котла-утилизатора, если количество генерируемого пара больше чем целевое количество, уменьшают расход газа в линии вспомогательного газа и поддерживают период бездействия до тех пор, пока количество генерируемого пара не станет меньше чем целевое количество, и после того, как количество генерируемого пара станет меньше чем целевое количество, регулируют расходы газа в обходной линии и линии вспомогательного газа для обеспечения возможности приближения температуры газа на входе котла-утилизатора к целевой температуре. В этом случае, в дополнение к регулированию входного расхода камеры и температуры газа на входе котла-утилизатора, дополнительно регулируется количество генерируемого пара. Таким образом, поскольку по меньшей мере три параметра из описанных выше регулируются автоматически, нагрузка на оператора может быть дополнительно уменьшена. Если количество генерируемого пара больше чем целевое количество, период бездействия поддерживают до тех пор, пока количество генерируемого пара не станет меньше чем целевое количество, причем количество генерируемого пара предпочтительно регулируют перед регулированием температуры газа на входе котла-утилизатора. В результате, повреждение турбины и других компонентов, которые приводятся в действие паром, может быть предотвращено с повышенной надежностью. Кроме того, если количество генерируемого пара больше чем целевое количество, расход вспомогательного газа снижают, в результате чего генерация тепла в ступени по ходу потока выше котла-утилизатора надежно устранена, и количество генерируемого пара может быть быстро снижено уменьшено.

ОБЕСПЕЧИВАЕМЫЕ ИЗОБРЕТЕНИЕМ ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

[0022] Согласно настоящему изобретению может быть уменьшена нагрузка на оператора.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0023] На фиг. 1 показано схематичное изображение установки для сухого тушения кокса.

На фиг. 2 показана блок-схема процедуры управления, выполняемого управляющим устройством для температуры газа.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0024] Ниже подробно описан предпочтительный вариант реализации настоящего изобретения со ссылкой на чертежи. В описании одинаковые элементы и элементы, имеющие одинаковые функции, обозначены одинаковыми позиционными номерами без всякого избыточного описания этих элементов.

[0025] Установка 1 для сухого тушения кокса содержит охлаждающую камеру 2, котел-утилизатор 3, трубопроводы 4 и 5, обводной трубопровод 6, трубопровод 7 для рассеивания газа, вспомогательный газоподающий трубопровод 8 и управляющее устройство 10, как показано на ФИГ. 1. Установка 1 для сухого тушения кокса является устройством, посредством которого охлаждают раскаленный кокс, выпущенный из коксовой печи.

[0026] Охлаждающая камера 2 содержит коксоприемную секцию 2а, коксоразгрузочную секцию 2b, наклонную дымоходную секцию 2с и газодутьевую секцию 2d. Коксоприемная секция 2а расположена в верхней части охлаждающей камеры 2 и принимает раскаленный кокс. Коксоразгрузочная секция 2b расположена в нижней части охлаждающей камеры 2 и выпускает кокс, находящийся в охлаждающей камере 2. Коксоразгрузочная секция 2b снабжена коксоразгрузочным механизмом 20. Коксоразгрузочный механизм 20 сформирован, например, из вибропитателя и поворотного уплотняющего клапана и выпускает желательное количество кокса в единицу времени. Газодутьевая секция 2d расположена в нижней части охлаждающей камеры 2, вводит охлаждающий газ в охлаждающую камеру 2 и вдувает охлаждающий газ в кокс. Охлаждающий газ представляет собой инертный газ, изготовленный в основном, например, из газообразного азота. Наклонная дымоходная секция 2с расположена вокруг наружной окружности верхней части охлаждающей камеры 2 и временно принимает охлаждающий газ, прошедший сквозь кокс, находящийся в охлаждающей камере 2.

[0027] Котел-утилизатор 3 содержит газоприемную секцию 3а, газовыпускающую секцию 3b и пароотводную секцию 3c. В котле-утилизаторе 3 газ принимается посредством газоприемной секции 3а и выпускается посредством газовыпускающей секции 3b, при этом генерируется пар за счет физического нагрева газа, проходящего сквозь участок между газоприемной секцией 3а и газовыпускающей секцией 3b, с последующим выпуском пара сквозь пароотводную секцию 3c. Турбинный генератор 31 соединен с пароотводной секцией 3c посредством выпускного паропровода 30. В турбинном генераторе 31 пар, выпущенный сквозь пароотводную секцию 3c, используется для генерирования электроэнергии. Выпускной паропровод 30 оснащен расходомером 32 острого пара. Расходомер 32 острого пара измеряет количество пара (количество генерируемого пара), проходящего сквозь выпускной паропровод 30.

[0028] Трубопровод 4 соединяет наклонную дымоходную секцию 2с охлаждающей камеры 2с газоприемной секцией 3а котла-утилизатора 3. Трубопровод 4 направляет газ, находящийся в наклонной дымоходной секции 2с, к котлу-утилизатору 3. Таким образом, трубопровод 4 и наклонная дымоходная секция 2с вместе образуют первую газовую линию L1. Часть трубопровода 4 около газоприемной секции 3а оснащена основным пылеуловителем 40 и термометром 41 для измерения температуры газа на входе котла-утилизатора, причем термометр 41 последовательно расположен с верхней по ходу потока стороны. Основной пылеуловитель 40 представляет собой, например, циклон и отделяет пыль от газа, проходящего в трубопроводе 4. Термометр 41 для газа на входе котла-утилизатора измеряет температуру газа в трубопроводе 4 как температуру газа на участке на входе котла-утилизатора (температуру газа непосредственно перед тем, как он протечет в котел-утилизатор 3).

[0029] Трубопровод 5 соединяет газовыпускающую секцию 3b котла-утилизатора 3 с газодутьевой секцией 2d охлаждающей камеры 2. Трубопровод 5 направляет газ, прошедший сквозь котел-утилизатор 3, в качестве охлаждающего газа в охлаждающую камеру 2. Таким образом, трубопровод 5 формирует вторую газовую линию L2. Дутьевой вентилятор 50 расположен в промежуточном положении на трубопроводе 50. Дутьевой вентилятор 50 нагнетает газ из котла-утилизатора 3 в охлаждающую камеру 2. Нижняя по ходу потока секция 5а трубопровода 5, которая расположена по ходу потока ниже дутьевого вентилятора 50, снабжена экономайзером 51. Экономайзер 51 представляет собой теплообменник, который предварительно нагревает воду за счет физического нагрева газа, проходящего в трубопроводе 5. Воду, предварительно нагретую экономайзером 51, вводят в котел-утилизатор 3 для генерирования пара.

[0030] Газоанализатор (анализатор концентрации СО) 52 соединен с расположенной ниже по ходу потока секцией 5а. Участок, на котором газоанализатор 52 соединен с расположенной ниже по ходу потока секцией 5а, находится по ходу потока ниже экономайзера 51. Газоанализатор 52 анализирует компоненты газа, протекающего в трубопроводе 5. Участок трубопровода 5, который расположен выше дутьевого вентилятора 50 по ходу потока, сформирован из двух расположенных выше по ходу потока секций 5b и 5с, параллельных друг другу. Каждая из расположенных выше по ходу потока секций 5b и 5с снабжена вспомогательным пылеуловителем 53, циркуляционным расходомером 54 и регулирующим клапаном 55 циркуляционного расхода (регулятором циркуляционного расхода), последовательно расположенным на верхней по ходу потока стороне. Каждый из вспомогательных пылеуловителей 53 представляет собой, например, циклон и отделяет пыль от газа, проходящего в верхних по ходу потока секция 5b и 5с. Циркуляционные расходомеры 54 измеряют расход газа (циркуляционный расход) в верхних по ходу потока секциях 5b и 5с. Регулирующие клапаны 55 циркуляционного расхода регулируют циркуляционный расход. Длина верхних по ходу потока секций 5b и 5с, которые направлены вокруг вспомогательных пылеуловителей 53, больше чем длина нижней по ходу потока секции 5а. Таким образом, циркуляционные расходомеры 54 и регулирующие клапаны 55 удобно расположены в верхних по ходу потока секциях 5b и 5с.

[0031] Обводной трубопровод 6 соединяет экономайзер 51 с верхним по ходу потока участком трубопровода 4 и направляет часть газа, протекающего от дутьевого вентилятора 50 к охлаждающей камере 2, в трубопровод 4 без прохода сквозь охлаждающую камеру 2. Таким образом, обводной трубопровод 6 формирует обходную линию L3, которая направляет часть газа, проходящего во второй газовой линии L2, в первую газовую линию L1. Обводной трубопровод 6 оснащен регулирующим клапаном 60 обходного расхода и расходомером 61 обхода, последовательно установленными на верхней по ходу потока стороне. Регулирующий клапан 60 обходного расхода (регулятор обходного расхода) регулирует расход газа в обводном трубопроводе 6 (обходной расход). Расходомер 61 обхода измеряет обходной расход.

[0032] Трубопровод 7 для рассеивания газа соединен с экономайзером 51 и отводит часть газа, перемещающегося от дутьевого вентилятора 50 в охлаждающую камеру 2, наружу. Таким образом, трубопровод 7 для рассеивания газа формирует рассеивающую линию L4, которая направляет часть газа, протекающего во второй газовой линии L2, наружу. Трубопровод 7 для рассеивания газа оснащен регулирующим клапаном 70 рассеивающего расхода и расходомером 71 рассеивания, последовательно установленными на верхней по ходу потока стороне. Регулирующий клапан 70 рассеивающего расхода (регулятор рассеивающего расхода) регулирует расход газа в трубопроводе 7 для рассеивания газа (рассеивающий расход). Расходомер 71 рассеивания измеряет рассеивающий расход.

[0033] Подающий вспомогательный газ трубопровод 8 соединен с наклонной дымоходной секцией 2с и вводит способствующий горению газ, содержащий кислород, в наклонную дымоходную секцию 2с. Таким образом, подающий вспомогательный газ трубопровод 8 формирует линию L5 вспомогательного газа, которая направляет способствующий горению газ в первую газовую линию L1. Способствующий горению газ может быть, например, воздухом. Подающий трубопровод 8 для вспомогательного газа оборудован дутьевым вентилятором 80, расходомером 81 вспомогательного газа и регулирующим клапаном 82 расхода вспомогательного газа, последовательно установленными на верхней по ходу потока стороне. Дутьевой вентилятор 80 нагнетает способствующий горению газ в наклонную дымоходную секцию 2с. Расходомер 81 вспомогательного газа измеряет расход газа в подающем трубопроводе 8 для вспомогательного газа (расход вспомогательного газа). Регулирующий клапан 82 расхода вспомогательного газа регулирует расход вспомогательного газа.

[0034] Управляющее устройство 10 получает информацию от коксоразгрузочного механизма 20, расходомера 32 острого пара, термометра 41 для газа на входе котла-утилиза