Емкость с усовершенствованными закрывающими средствами

Емкость с усовершенствованными закрывающими средствами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к емкости для потребительских товаров, содержащей корпус и крышку, имеющую возможностью перемещения относительно корпуса. Емкость согласно настоящему изобретению находит конкретное применение в качестве емкости для курительных изделий, таких как сигареты.

Известно упаковывание удлиненных курительных изделий и других потребительских товаров в емкость, образованную из пластинчатых заготовок со сгибами. Удлиненные курительные изделия, такие как сигареты и сигары, обычно продаются в пачках с отгибаемой крышкой, имеющих коробку для размещения курительных изделий и крышку, соединенную с коробкой по линии отгиба, проходящей поперек задней стенки емкости. Пачка с отгибаемой крышкой может также содержать внутреннюю рамку, прикрепленную к внутренней поверхности коробки, при этом внутренняя рамка имеет переднюю и заднюю стенки, относительно которых закрывается крышка. Такие пачки обычно изготавливают из пластинчатых картонных заготовок. При использовании крышку поворачивают вокруг линии отгиба с целью открытия пачки и получения таким образом доступа к курительным изделиям, хранящимся в коробке.

Во многих случаях важно обеспечить, чтобы крышка оставалась в закрытом положении во время нормального манипулирования, например, для того, чтобы исключить случайное раскрытие потребительских товаров или их выпадение из емкости. В случае курительных изделий может быть особенно важно, чтобы крышка оставалась надежно закрепленной в закрытом положении для обеспечения возможности сохранения свежести изделий.

Для улучшения взаимодействия между крышкой и коробкой такой емкости и, в частности, для снижения вероятности случайного перемещения крышки из закрытого положения во время нормального манипулирования, были предложены различные механизмы. Например, на внутренней рамке могут быть выполнены удерживающие вырезы для взаимодействия с крышкой. В качестве альтернативы, на крышку или на коробку может быть нанесен временный клей. Однако такие механизмы портятся и становятся менее эффективными после нескольких повторений открытия и закрытия крышки. Это может быть особенно проблематичным в случае емкости, вмещающей курительные изделия, когда потребителю может понадобиться открывать и закрывать крышку много раз, при каждом осуществлении доступа к отдельному курительному изделию.

Кроме того, в случае, если на крышку или коробку нанесен клей, возможно нежелательное прилипание к этому клею сыпучего материала из потребительских товаров, такого как сыпучий табачный материал из курительных изделий, во время использования емкости. Следствием этого может стать нежелательный внешний вид емкости и менее эффективное функционирование закрывающего механизма. Это может также привести к образованию зазора, который создаст возможность поступления воздуха внутрь емкости при нахождении крышки в закрытом положении, следствием чего может стать нежелательное изменение уровня влажности потребительских товаров.

Было бы желательно обеспечить емкость, имеющую улучшенные закрывающие средства для удержания крышки в закрытом положении во время нормального манипулирования. Было бы также желательно обеспечить такую емкость, в которой указанные закрывающие средства сохраняли бы эффективность после многократного открытия и закрытия без существенной порчи. Было бы особо желательно обеспечить такую емкость, которая могла бы быть изготовлена без значительной модификации существующих конструкций емкости или упаковочного оборудования и технологий.

Согласно настоящему изобретению, предложена емкость для потребительских товаров, содержащая: корпус, имеющий отверстие для доступа к потребительским товарам; и крышку, соединенную с корпусом и выполненную с возможностью перемещения относительно корпуса между закрытым положением, в котором крышка покрывает указанное отверстие, и открытым положением, в котором указанное отверстие не покрыто. Первая поверхность крышки расположена смежно с первой поверхностью корпуса, когда крышка находится в закрытом положении, и, согласно настоящему изобретению, на первой поверхности корпуса, на первой поверхности крышки или как на первой поверхности корпуса, так и первой поверхности на крышки выполнена структура с микроприсосками для прикрепления первой поверхности крышки к первой поверхности корпуса, когда крышка находится в закрытом положении. Структура с микроприсосками содержит: слой с микроприсосками, по меньшей мере часть которого открыта на внешней поверхности структуры с микроприсосками; слой полимерной пленки, лежащий ниже слоя с микроприсосками; и адгезивный слой, лежащий под слоем полимерной пленки и прикрепляющий структуру с микроприсосками к соответствующей первой поверхности крышки или корпуса.

Структура с микроприсосками емкости согласно настоящему изобретению обеспечивает новые улучшенные закрывающие средства для удержания крышки емкости в закрытом положении между использованиями.

Термин «структура с микроприсосками» используется в данном документе для ссылки на слоистую структуру, образованную из слоя с микроприсосками, слоя полимерной пленки и адгезивного слоя. Слой с микроприсосками образует внешнюю поверхность структуры с микроприсосками. Структура с микроприсосками обычно выполнена в виде листового слоистого материала.

В емкости согласно настоящему изобретению структура с микроприсосками выполнена на первой поверхности корпуса и/или на первой поверхности крышки.

Термин «слой с микроприсосками» используется в данном документе для обозначения слоя, образованного из гибкого материала, имеющего множество микрополостей на внешней поверхности этого материала. Стенки микрополостей являются деформируемыми, так что при прижатии внешней поверхности указанного материала к контактной поверхности образуется герметичное пространство пониженного давления между стенками указанных полостей и контактной поверхностью. Таким образом обеспечивается присасывающее усилие между стенками указанных полостей и контактной поверхностью.

Микрополости могут иметь диаметр от 5 микрометров до 300 микрометров. Указанный материал может быть образован из вспененной смолы, имеющей множество внутренних воздушных пузырьков. Указанный слой имеет толщину от примерно 50 микрометров до примерно 150 микрометров, более предпочтительно ― от примерно 60 микрометров до примерно 100 микрометров, наиболее предпочтительно ― примерно 80 микрометров.

Согласно настоящему изобретению, по меньшей мере часть слоя с микроприсосками открыта на первой поверхности, на которой нанесена структура с микроприсосками, с целью обеспечения областей емкости, которые способны многократно присоединяться или прикрепляться к смежной первой поверхности. Область или области структуры с микроприсосками, на которых слой с микроприсосками открыт, именуются в данном документе «повторно уплотняемыми областями». Слой с микроприсосками может быть открыт на всей первой поверхности, на которую он нанесен, и в этом случае повторно уплотняемая область имеет такую же площадь поверхности, что и структура с микроприсосками. В качестве альтернативы, слой с микроприсосками может быть открыт лишь в определенных областях слоя с микроприсосками, как более подробно описано ниже. В этом случае общая площадь поверхности повторно уплотняемых областей будет меньше чем площадь поверхности структуры с микроприсосками. В любом случае общая площадь поверхности структуры с микроприсосками соответствует площади первой поверхности.

Термин «открыт» используется в данном документе для указания на то, что указанные области не имеют покрытия и, следовательно, они способны приводиться в контакт с контактной поверхностью и многократно прикрепляться и открепляться от нее. Повторно уплотняемые области могут иметь возможность создания по меньшей мере частично запечатанного пространства внутри емкости. В качестве альтернативы, повторно уплотняемые области могут просто образовывать области емкости, которые имеют возможность многократного присоединения или прикрепления к соответствующей контактной поверхности, без выполнения какой-либо запечатывающей функции.

Структура с микроприсосками обеспечивает эффективные закрывающие средства для прикрепления крышки в закрытом положении к корпусу. Поскольку структура с микроприсосками основана на использовании пониженного давления, а не, например, химический адгезии для обеспечения закрывающего усилия, структура с микроприсосками менее подвержена износу и снижению эффективности после нескольких повторных открытий и закрытий крышки. Кроме того, поскольку структура с микроприсосками может быть выполнена в виде слоистого материала, она может быть встроена в емкость для потребительских изделий без значительной модификации существующих конструкций емкости или упаковочного оборудования.

Преимущество состоит в том, что сыпучий материал из потребительских товаров, например сыпучий табак из курительных изделий, не прилипает к структуре с микроприсосками. Таким образом обеспечивается возможность сохранения внешнего вида и функциональности структуры с микроприсосками во время использования.

Настоящее изобретение особенно пригодно для емкостей для потребительских изделий, в которой крышка прикреплена к корпусу с возможностью отгиба и поворачивается относительно корпуса между закрытым положением, в котором крышка покрывает указанное отверстие, и открытым положением, в котором указанное отверстие не покрыто. Это обусловлено тем, что поворотное перемещение на указанном отверстии емкости обеспечивает возможность отсоединения слоя с микроприсосками от контактной поверхности без сколь-нибудь заметного сопротивления для пользователя емкости. С другой стороны, когда крышка повернута в закрытое положение относительно корпуса, слой с микроприсосками обеспечивает возможность образования прочного взаимодействия с контактной поверхностью и таким образом он обеспечивает эффективные удерживающие средства без необходимости в выполнении какого-либо дополнительного или отдельного закрывающего действия пользователем емкости.

Структура с микроприсосками емкостей согласно настоящему изобретению содержит слой полимерной пленки, лежащий под слоем с микроприсосками.

Термин «слой полимерной пленки» используется в данном документе для обозначения непрерывного листа гибкой полимерной пленки, который выполнен в качестве промежуточного слоя внутри слоистой структуры с микроприсосками и действует как несущий слой для вышележащего слоя с микроприсосками. Таким образом, слой с микроприсосками связан со слоем полимерной пленки, а не непосредственно с первой поверхностью корпуса или крышки емкости, и слой полимерной пленки прикреплен к первой поверхности посредством адгезивного слоя. Было обнаружено в предпочтительном варианте, что возможно образование прочной связи между слоем полимерной пленки и слоем с микроприсосками, благодаря чему обеспечивается возможность прочного прикрепления слоя с микроприсосками к поверхности емкости.

Слой полимерной пленки может быть легко приклеен к соответствующей первой поверхности корпуса или крышки с помощью адгезивного слоя. Предпочтительно, слой полимерной пленки нанесен по меньшей мере на часть поверхности одной или более пластинчатых заготовок для образования емкости согласно настоящему изобретению. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления слой полимерной пленки нанесен по существу на всю поверхность пластинчатой заготовки или заготовок, образующую ту часть емкости, на которой выполнена структура с микроприсосками.

Слой с микроприсосками предпочтительно наплавлен непосредственно на слой полимерной пленки, без промежуточного адгезивного слоя.

Предпочтительно, слой с микроприсосками покрывает по существу весь слой полимерной пленки, так что этот слой полимерной пленки не открыт на поверхности емкости. В некоторых предпочтительных вариантах осуществления структура с микроприсосками нанесена по существу на всю поверхность пластинчатой заготовки или заготовок, образующую ту часть емкости, на которой выполнена структура с микроприсосками. Следовательно, слой с микроприсосками также покрывает по существу всю поверхность пластинчатой заготовки или заготовок. Таким образом, пластинчатая заготовка выполнена в виде слоистой структуры, содержащей структуру с микроприсосками и слой картона или другого материала для образования емкости.

Предпочтительно, слой полимерной пленки структуры с микроприсосками представляет собой слой полиэфирной пленки, особо предпочтительно - слой полиэтилентерефталата (ПЭТ). Другие подходящие полимеры для использования в слое полимерной пленки включают в себя, но без ограничения, полиэтилен и ориентированный полипропилен.

Предпочтительно, средняя толщина слоя полимерной пленки составляет от примерно 20 микрометров до примерно 50 микрометров, более предпочтительно - от примерно 20 микрометров до примерно 30 микрометров, наиболее предпочтительно - примерно 25 микрометров.

Как описано выше, структура с микроприсосками прикреплена к первой поверхности корпуса или крышки с помощью адгезивного слоя, который лежит под слоем полимерной пленки и обеспечивает связь между слоем полимерной пленки и соответствующей первой поверхностью корпуса или крышки. Предпочтительно, адгезивный слой содержит чувствительный к давлению клей, который имеет более высокое усилие уплотнения по отношению к первой поверхности, чем усилие, обеспечиваемое слоем с микроприсосками. Таким образом обеспечивается, чтобы структура с микроприсосками удерживалась на месте на соответствующей первой поверхности в то время, когда крышка перемещается между открытым и закрытым положениями и происходит неоднократное образование и разрыв контакта между слоем с микроприсосками и смежной контактной проверхностью.

Подходящие клеи для образования адгезивного слоя могут представлять собой клеи на водной основе или клеи на основе растворителя. Предпочтительно, адгезивный слой образован из клея на водной основе.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения структура с микроприсосками дополнительно содержит инактивирующий слой, частично покрывающий слой с микроприсосками и не допускающий прикрепления нижележащей области слоя с микроприсосками к контактной поверхности. Инактивирующий слой предпочтительно образован из подходящего лака, который нанесен на одну или более областей слоя с микроприсосками.

Инактивирующий слой покрывает и «инактивирует» микрополости в слое с микроприсосками таким образом, чтобы они больше не могли образовывать уплотнение с контактной поверхностью, как описано выше. Таким образом обеспечивается возможность эффективного уплотнения слоя с микроприсосками лишь в областях, которые не покрыты инактивирующим слоем и открыты на поверхности структуры с микроприсосками. Инактивирующий слой может использоваться для образования конкретных повторно уплотняемых областей открытого слоя с микроприсосками на первой поверхности крышки и/или на первой поверхности корпуса. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности регулирования областей, в которых может происходить уплотнение крышки и корпуса, что, в свою очередь, обеспечивает возможность регулирования усилия уплотнения между крышкой и корпусом. Использование инактивирующего слоя для образования конкретных повторно уплотняемых областей может быть особенно полезно, когда структура с микроприсосками выполнена на всей поверхности пластинчатой заготовки или заготовок для образования крышки или корпуса, как описано выше.

Инактивирующий слой может быть с удобством нанесен на поверхность структуры с микроприсосками перед сборкой емкости из пластинчатой заготовки или заготовок. Благодаря этому, обеспечивается возможность точного размещения повторно уплотняемой области или областей, на которых слой с микроприсосками открыт, таким образом, чтобы они находились в требуемых местах на собранной емкости, без необходимости в каких-либо этапах совмещения во время процесса сборки.

При необходимости, области, на которые наносится инактивирующий слой, могут быть подвергнуты печати с помощью подходящей краски перед нанесением инактивирующего слоя на слой с микроприсосками. С помощью такой печати обеспечивается возможность модификации внешнего вида поверхности в указанных областях. В таких вариантах осуществления инактивирующий слой может дополнительно действовать таким образом, чтобы защищать указанную печать от случайной порчи, например, пальцами потребителя. В качестве альтернативы, подходящая печатная краска может быть нанесена на верхнюю поверхность инактивирующего слоя после того, как этот инактивирующий слой будет выполнен на слое с микроприсосками.

Такая выборочная печать может быть полезна в том случае, если требуется обеспечить для потребителя возможность идентификации местонахождения повторно уплотняемой области или областей структуры с микроприсосками. Краска может быть напечатана на слое с микроприсосками с использованием любого подходящего способа печати, в том числе, но без ограничения, флексографической печати, гравюрной печати, офсетной печати или цифровой печати. Предпочтительно, краску печатают с помощью флексографического способа печати или гравюрного способа печати, наиболее предпочтительно - флексографического способа печати.

Предпочтительно, слой с микроприсосками открыт на площади поверхности, составляющей по меньшей мере 1 квадратный сантиметр, на первой поверхности крышки или на первой поверхности корпуса, более предпочтительно - на площади поверхности, составляющей по меньшей мере 3 квадратных сантиметра, на первой поверхности крышки или на первой поверхности корпуса. Предпочтительно, слой с микроприсосками открыт на площади поверхности, составляющей менее чем 10 квадратных сантиметров, на первой поверхности крышки или на первой поверхности корпуса. Это соответствует общей площади поверхности повторно уплотняемых областей.

Предпочтительно, структура с микроприсосками имеет общую толщину менее чем примерно 300 микрометров, более предпочтительно - толщину менее чем примерно 150 микрометров, еще более предпочтительно - толщину менее чем примерно 50 микрометров. Предпочтительно, структура с микроприсосками имеет толщину по меньшей мере 20 микрометров, более предпочтительно - по меньшей мере 60 микрометров. Благодаря обеспечению нахождения толщины структуры с микроприсосками в пределах вышеуказанных диапазонов, исключается необходимость в значительной модификации размеров емкости.

Предпочтительно, структура с микроприсосками выполнена таким образом, что усилие, требующееся для отделения крышки от корпуса, когда крышка находится в закрытом положении, составляет менее чем примерно 15 Ньютонов. Таким образом обеспечивается возможность сравнительно легкого открытия емкости, когда потребитель желает осуществить доступ к потребительским товарам.

Предпочтительно, усилие, требующееся для отделения крышки от корпуса, когда крышка находится в закрытом положении, составляет по меньшей мере примерно 2 ньютона, более предпочтительно - по меньшей мере примерно 5 ньютонов. Таким образом обеспечивается возможность снижения вероятности случайного открытия крышки во время нормального манипулирования емкостью, например когда емкость находится в кармане потребителя.

Когда крышка емкости согласно настоящему изобретению находится в закрытом положении, первая поверхность крышки расположена смежно с первой поверхностью корпуса таким образом, что эти поверхности перекрываются друг с другом с первой площадью перекрытия. Дополнительные поверхности крышки и корпуса также могут быть расположены смежно друг с другом при закрытом положении крышки, в зависимости от местоположения и размера первых поверхностей. Следовательно, общая площадь перекрытия между поверхностями крышки и поверхностями корпуса может быть такой же, что и указанная первая площадь перекрытия, или она может быть больше.

Предпочтительно, первая площадь перекрытия является по существу такой же, что и указанная общая площадь перекрытия, так что структура с микроприсосками выполнена по существу на всей области, в которой перекрываются поверхности крышки и корпуса. Это имело бы место, например, в случае, если бы структура с микроприсосками была выполнена по существу на всей поверхности пластинчатой заготовки, как описано выше. В качестве альтернативы, структура с микроприсосками может быть выполнена лишь в определенных областях перекрывающихся поверхностей крышки и корпуса, так что первая площадь перекрытия составляет меньше, чем общая площадь перекрытия.

Предпочтительно, повторно уплотняемые области структуры с микроприсосками, на которых слой с микроприсосками открыт, имеют общую площадь поверхности, составляющую по меньшей мере 25 процентов от общей площади перекрытия крышки и корпуса. Предпочтительно, общая площадь поверхности повторно уплотняемых областей структуры с микроприсосками соответствует 100 процентам или менее от общей площади перекрытия крышки и корпуса.

Вышеописанная структура с микроприсосками выполнена на первой поверхности крышки и/или на первой поверхности корпуса таким образом, что обеспечена возможность закрепления крышки, когда указанные первые поверхности приведены в контакт друг с другом при закрытом положении крышки.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления структура с микроприсосками выполнена на первой поверхности крышки, и структура с микроприсосками выполнена также на первой поверхности корпуса. Таким образом обеспечивается возможность улучшения эффекта, создаваемого структурами с микроприсосками, поскольку обеспечивается возможность их прикрепления друг к другу, когда крышка находится в закрытом положении.

В качестве альтернативы, в некоторых предпочтительных вариантах осуществления структура с микроприсосками выполнена лишь на одной из поверхностей - первой поверхности крышки или первой поверхности корпуса. Это может быть полезно, поскольку это означает, что лишь одна поверхность крышки или корпуса нуждается в модификации для включения дополнительного элемента. Остальная «контактная» поверхность может, таким образом, оставаться неизмененной. Тем не менее, в некоторых подобных вариантах осуществления предпочтительно, чтобы контактная поверхность имела гладкость поверхности, составляющую 1,2 мкм или менее при измерении согласно ISO 8791-4, предпочтительно - гладкость поверхности, составляющую 0,8 мкм или менее при измерении согласно ISO 8791-4. Таким образом обеспечивается возможность улучшения взаимодействия между структурой с микроприсосками и контактной поверхностью крышки или корпуса и, следовательно, возможность улучшения удерживающего эффекта, обеспечиваемого структурой с микроприсосками.

Такая гладкость поверхности может быть обеспечена с помощью любых подходящих средств. Тем не менее, в некоторых особо предпочтительных вариантах осуществления контактная поверхность крышки или корпуса содержит покровный слой для улучшения гладкости поверхности. Например, контактная поверхность может содержать покровный слой лака, такого как лак ультрафиолетового (УФ) отверждения. Указанный лак обеспечивает возможность его легкого локального нанесения лака на контактную поверхность крышки или корпуса. Это означает, что не требуется существенная модификация остальной части емкости с целью обеспечения того, чтобы контактная поверхность имела требуемую гладкость, составляющую 1,2 микрометра или менее.

Первая поверхность крышки или корпуса, на которую нанесена структура с микроприсосками, может при необходимости быть подвергнута тиснению с целью повышения по меньшей мере части этой первой поверхности относительно окружающей поверхности емкости. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности улучшения контакта между структурой с микроприсосками и контактной поверхностью, с целью обеспечения оптимизированного уплотнения. Такое тиснение может быть обеспечено посредством лака с высоким относительным удлинением.

В случае выполнения рельефа его глубина предпочтительно составляет от примерно 20 микрометров до примерно 100 микрометров, более предпочтительно - от примерно 30 микрометров до примерно 70 микрометров, наиболее предпочтительно - от примерно 30 микрометров до примерно 50 микрометров. Предпочтительно, рельефом покрыто по меньшей мере примерно 50 процентов первой поверхности, более предпочтительно - по меньшей мере примерно 75 процентов первой поверхности, и наиболее предпочтительно - примерно 100 процентов первой поверхности.

Предпочтительно, структура с микроприсосками выполнена на первой поверхности корпуса. В таких вариантах осуществления структура с микроприсосками предпочтительно выполнена на передней стенке корпуса таким образом, что на этой передней стенке корпуса имеется по меньшей мере одна повторно уплотняемая область. Таким образом, соответствующая первая поверхность крышки обычно будет представлять собой внутреннюю поверхность передней стенки крышки. В качестве альтернативы или дополнительно, структура с микроприсосками может быть выполнена на по меньшей мере одной из боковых стенок корпуса, так что указанная по меньшей мере одна повторно уплотняемая область будет расположена на этой боковой стенке корпуса. В этом случае соответствующая первая поверхность крышки обычно будет представлять собой внутреннюю поверхность соответствующей боковой стенки крышки.

В качестве альтернативы или дополнительно, структура с микроприсосками может быть выполнена на первой поверхности крышки. В таких вариантах осуществления структура с микроприсосками предпочтительно выполнена на внутренней поверхности передней стенки крышки, так что указанная по меньшей мере одна повторно уплотняемая область расположена на этой передней стенке крышки. В качестве альтернативы или дополнительно, структура с микроприсосками может быть выполнена на внутренней поверхности по меньшей мере одной из боковых стенок крышки, так что указанная по меньшей мере одна повторно уплотняемая область будет расположена на этой боковой стенке.

В одном предпочтительном варианте осуществления первая структура с микроприсосками выполнена на внешней поверхности передней стенки внутренней рамки, и одна или более дополнительных структур с микроприсосками выполнены на внутренней поверхности каждой из боковых стенок крышки. В еще одном предпочтительном варианте осуществления первая структура с микроприсосками выполнена на внутренней поверхности передней стенки крышки, и одна или более дополнительных структур с микроприсосками выполнены на внешней поверхности каждой из боковых стенок внутренней рамки.

Корпус и крышка емкости согласно настоящему изобретению могут иметь любую подходящую конструкцию. Тем не менее, в некоторых особо предпочтительных вариантах осуществления корпус содержит коробку, содержащую: переднюю стенку коробки; заднюю стенку коробки; первую боковую стенку коробки и вторую боковую стенку коробки; и нижнюю стенку коробки, причем первая поверхность корпуса расположена на передней стенке коробки. Крышка обычно соединена с коробкой вдоль линии отгиба, проходящей поперек задней стенки емкости. В таких вариантах осуществления, при закрытом положении крышки по меньшей мере часть передней стенки крышки лежит поверх передней стенки коробки, и первая поверхность крышки расположена на внутренней поверхности передней стенки крышки.

В контексте настоящего документа термины «боковой», «верхний», «нижний», «передний», «задний» и другие термины, используемые для описания относительного положения компонентов емкости согласно настоящему изобретению, относятся к емкости в вертикальном положении, с крышкой, расположенной сверху, и нижней стенкой коробки, расположенной снизу. При описании емкости согласно настоящему изобретению эти термины используются независимо от ориентации описываемой емкости.

В других предпочтительных вариантах осуществления настоящего изобретения корпус содержит вышеописанную коробку и внутреннюю рамку, установленную внутри коробки, причем первая поверхность корпуса расположена на внутренней рамке. В таких вариантах осуществления стенки внутренней рамки проходят за верхние кромки соответствующих стенок коробки в отверстии корпуса, так что когда крышка находится в закрытом положении, стенки крышки лежат поверх соответствующих стенок того участка внутренней рамки, который проходит вверх за пределы коробки. Особо предпочтительно, чтобы структура с микроприсосками была выполнена на первой поверхности корпуса, на внутренней рамке. Первая поверхность крышки может быть, а может и не быть оснащена дополнительной структурой с микроприсосками.

В случае, если на внутренней рамке выполнена вышеописанная структура с микроприсосками, эта структура с микроприсосками может быть выполнена в конкретной области или областях поверхности внутренней рамки. Более предпочтительно, структура с микроприсосками выполнена по существу на всей внешней поверхности внутренней рамки. В этом случае структура с микроприсосками может быть с удобством нанесена в качестве монолитного непрерывного элемента на поверхность внутренней рамки для образования ламинированной внутренней рамки. Внутренняя рамка может быть оснащена структурой с микроприсосками перед сборкой емкости, так что включение структуры с микроприсосками во внутреннюю рамку по существу не окажет влияния на процесс сборки емкости.

В случае, если структура с микроприсосками выполнена на внутренней рамке, эта структура с микроприсосками может дополнительно использоваться для прикрепления внутренней рамки к внутренней поверхности коробки. Обычно такие внутренние рамки крепятся к внутренней поверхности коробки с помощью клея. Тем не менее, путем оставления открытыми одного или более участков слоя с микроприсосками в области внутренней рамки, лежащей под внутренней поверхностью коробки, обеспечивается возможность использования собственно слоя с микроприсосками для поддержки прикрепления внутренней рамки к внутренней поверхности коробки. Таким образом обеспечивается преимущество, состоящее в возможности уменьшения требуемого количества клея или его полного исключения.

В тех вариантах осуществления, в которых структура с микроприсосками покрывает по существу всю внешнюю поверхность внутренней рамки, эта структура с микроприсосками предпочтительно содержит вышеописанный инактивирующий слой для образования конкретных повторно уплотняемых областей, в которых слой с микроприсосками открыт, на стенках внутренней рамки. Таким образом обеспечивается возможность регулирования области, в которой крышка окажется уплотненной с внутренней рамкой при закрытом положении крышки, таким образом, чтобы усилие, требующееся для открытия крышки, подходило для потребителя. Предпочтительно, указанная по меньшей мере одна повторно уплотняемая область выполнена на передней стенке внутренней рамки. В качестве альтернативы или в дополнение, указанная по меньшей мере одна повторно уплотняемая область может быть выполнена на боковой стенке внутренней рамки или на обеих боковых стенках внутренней рамки.

В любом из вышеописанных вариантов осуществления, в которых корпус содержит коробку, крышка может содержать клапан, который прикреплен к коробке с возможностью отгибания и содержит верхний клапанный участок, который лежит поверх верхней стороны коробки, когда клапан находится в закрытом положении, и передний клапанный участок, который по меньшей мере частично лежит поверх передней стенки коробки, когда клапан находится в закрытом положении, причем первая поверхность крышки расположена на внутренней поверхности переднего клапанного участка. Предпочтительно, коробка содержит верхнюю стенку, по меньшей мере частично образующую отверстие для доступа к потребительским товарам, проходящее поперек верхней стенки от передней кромки верхней стенки, причем периферия указанного отверстия расположена на удалении от задней кромки и боковых кромок верхней стенки, так что верхняя стенка проходит вокруг задней и боковых сторон указанного отверстия. Предпочтительно, указанное отверстие частично также проходит вниз по передней стенке коробки от передней кромки верхней стенки коробки, и когда указанный клапан находится в закрытом положении, передний клапанный участок лежит поверх того участка указанного отверстия, который проходит частично вниз по передней стенке коробки, и по меньшей мере частично лежит также поверх передней стенки коробки.

В качестве альтернативы, в любом из вышеописанных вариантов осуществления, в которых корпус содержит коробку, крышка может содержать переднюю стенку крышки, заднюю стенку крышки, первую боковую стенку крышки и вторую боковую стенку крышки и верхнюю стенку крышки, причем указанная первая поверхность крышки расположена на внутренней поверхности передней стенки крышки. Предпочтительно, передняя стенка крышки содержит внешнюю панель передней стенки крышки, образующую внешнюю поверхность передней стенки крышки, и нижнюю панель передней стенки крышки, образующую внутреннюю поверхность передней стенки крышки. В таком варианте осуществления нижняя панель передней стенки крышки отходит от внешней панели передней стенки крышки и лежит под нею. Такая компоновка особенно полезна в тех вариантах осуществления, в которых емкость образована из пластинчатой заготовки со сгибами и в которых первая поверхность (внутренняя поверхность передней стенки) крышки покрыта лаком, поскольку лак может быть нанесен на первую поверхность (внутреннюю поверхность передней стенки) крышки с использованием существующего производственного оборудования и технологий.

В контексте данного документа термин «панель» используется для обозначения участка емкости, образованного из монолитного непрерывного фрагмента материала. Панель может отходить от одной или более других панелей вдоль одной или более линий ослабления. Термин «клапан» относится к панели, которая отходит лишь от одной другой панели вдоль лишь одной линии ослабления.

Термин «стенка» относится в более общем смысле к грани емкости, и стенка может быть образована из одной панели или клапана, или стенка может быть образована из двух или более примыкающих друг к другу или перекрывающихся друг с другом панелей или клапанов.

Емкость, изготовленная способом согласно настоящему изобретению, предпочтительно имеет форму жесткой емкости со сравнительно жесткой трехмерной структурой.

Емкость согласно настоящему изобретению находит применение в сфере потребительских товаров, в частности для удлиненных потребительских товаров, таких как курительные изделия. Предпочтительно, емкость заключает внутри корпуса пакет курительных изделий. Следует иметь в виду, что путем надлежащего выбора размеров емкости согласно настоящему изобретению обеспечивают возможность ее изготовления для различного количества сигарет обычного формата и форматов king size, super-king size, slim или super-slim. В качестве альтернативы, внутри емкости могут быть заключены другие потребительские товары.

Предпочтительно, емкость образована из одной или более пластинчатых заготовок со сгибами. Указанные одна или более пластинчатых заготовок со сгибами могут быть образованы из любого подходящего материала или комбинации материалов, включая, но без ограничения, картон, плотную бумагу, пластмассу, металл или их комбинацию. Предпочтительно, заготовка представляет собой пластинчатую картонную заготовку, имеющую вес от примерно 100 грамм на квадратный метр до примерно 350 грамм на квадратный метр. В предпочтительных вариантах осуществления заготовка имеет толщину от примерно 200 до примерно 400 мик