Узел подачи жидкости

Узел подачи жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область и уровень техники

[0001] Настоящее изобретение относится к узлу подачи жидкости.

[0002] Чернильный картридж (также называемый просто "картриджем"), выполненный с возможностью подавать чернила в принтер в качестве примера устройства выталкивания жидкости, традиционно известен в качестве узла подачи жидкости, выполненного с возможностью подавать жидкость в устройство выталкивания жидкости. Картридж, содержащий множество различных цветных чернил, предложен для того, чтобы подавать соответствующие цветные чернила через соответствующие порты подачи чернил в принтер, как раскрыто в патентной публикации Японии (JP 2008-74090A).

Сущность изобретения

[0003] Технология, предложенная в JP 2008-74090A, имеет порты подачи для соответствующих цветных чернил, герметизированные посредством герметизирующего элемента, чтобы предотвращать вытекание чернил в состоянии присоединения картриджа. Тем не менее, в ходе присоединения или отсоединения картриджа порт подачи чернил является доступным, так что имеется вероятность того, что чернила вытекают из картриджа. В состоянии присоединения картриджа, ухудшение характеристик герметизирующего элемента может вызывать вытекание чернил. В случае вытекания цветных чернил из порта подачи чернил, вытекшие чернила могут растекаться вдоль поверхности нижней стенки картриджа и достигать периферии порта подачи чернил для других цветных чернил. В ходе присоединения или отсоединения картриджа, другие цветные чернила могут загрязняться вытекшими чернилами, достигающими периферии порта подачи чернил для других цветных чернил. Это может приводить к смешению цветов подаваемых чернил. Картридж имеет контакты или контактные выводы для приема и отправки электрических сигналов. Также существует потребность не допускать для вытекших чернил доступ к контактам или контактным выводам. Соответственно, существует потребность эффективнее исключать растекание вытекших чернил. В узле подачи жидкости, выполненном с возможностью содержать и подавать жидкость, в устройстве выталкивания жидкости, выполненном с возможностью принимать подачу жидкости из узла подачи жидкости, и в системе, включающей в себя узел подачи жидкости и устройство выталкивания жидкости, существуют другие потребности, включающие в себя уменьшение размера, снижение затрат, экономию ресурсов, простое изготовление и повышение удобства и простоты использования.

[0004] Для преодоления по меньшей мере части проблем, описанных выше, изобретение может быть реализовано посредством аспекта, описанного ниже.

[0005] (1) Согласно одному аспекту изобретения, предусмотрен узел подачи жидкости, выполненный с возможностью подавать жидкость. Узел подачи жидкости может устанавливаться на конструкции для установки узла подачи жидкости, имеющей часть введения первой жидкости, часть введения второй жидкости, часть введения третьей жидкости и выступ, который расположен между частью введения первой жидкости и частью введения второй жидкости и расположен от промежуточного пространства части введения первой жидкости и части введения второй жидкости к части введения третьей жидкости. Узел подачи жидкости содержит: порт подачи первой жидкости, выполненный с возможностью соединяться с частью введения первой жидкости, так, чтобы подавать первую жидкость в часть введения первой жидкости; порт подачи второй жидкости, выполненный с возможностью соединяться с частью введения второй жидкости, так, чтобы подавать вторую жидкость в часть введения второй жидкости; порт подачи третьей жидкости, выполненный с возможностью соединяться с частью введения третьей жидкости, так, чтобы подавать третью жидкость в часть введения третьей жидкости; и канавку, сформированную между портом подачи первой жидкости и портом подачи второй жидкости и проходящую из промежуточного пространства порта подачи первой жидкости и порта подачи второй жидкости к порту подачи третьей жидкости, так, чтобы давать возможность вставки выступа в нее. В узле подачи жидкости этого аспекта, в случае вытекания третьей жидкости из порта подачи третьей жидкости, эта конфигурация предоставляет возможность направления вытекшей третьей жидкости в канавку, которая проходит к порту подачи третьей жидкости, и задерживания в канавке. Узел подачи жидкости этого аспекта, соответственно, исключает растекание вытекшей третьей жидкости и предотвращает загрязнение вытекших жидкостей. Узел подачи жидкости этого аспекта исключает растекание вытекшей третьей жидкости посредством простой конструкции канавки, проходящей из промежуточного пространства порта подачи первой жидкости и порта подачи второй жидкости к порту подачи третьей жидкости.

[0006] (2) Узел подачи жидкости вышеуказанного аспекта дополнительно может содержать: первую стенку, выполненную с возможностью иметь порт подачи первой жидкости, порт подачи второй жидкости, порт подачи третьей жидкости и канавку; вторую стенку, расположенную напротив первой стенки; третью стенку, размещенную с возможностью пересекаться с первой стенкой и второй стенкой; четвертую стенку, размещенную с возможностью пересекаться с первой стенкой и второй стенкой и расположенную напротив третьей стенки; пятую стенку, размещенную с возможностью пересекаться с первой стенкой и второй стенкой; и шестую стенку, размещенную с возможностью пересекаться с первой стенкой и второй стенкой и расположенную напротив пятой стенки. При виде сверху узла подачи жидкости в направлении от первой стенки ко второй стенке, порт подачи первой жидкости может быть расположен между пятой стенкой и шестой стенкой, порт подачи второй жидкости может быть расположен между портом подачи первой жидкости и шестой стенкой, канавка может проходить от четвертой стенки к третьей стенке, и порт подачи третьей жидкости может быть расположен между канавкой и третьей стенкой. Эта конфигурация предоставляет возможность направления вытекшей третьей жидкости в канавку, которая формируется в первой стенке и проходит к порту подачи третьей жидкости, и задерживания в канавке. Узел подачи жидкости этого аспекта исключает растекание вытекшей третьей жидкости вдоль поверхности стенки первой стенки и предотвращает загрязнение вытекших жидкостей. В узле подачи жидкости этого аспекта, канавка формируется между портом подачи первой жидкости, расположенным между пятой стенкой и шестой стенкой, и портом подачи второй жидкости, расположенным между портом подачи первой жидкости и шестой стенкой, и проходит от четвертой стенки к третьей стенке. Эта конфигурация также обеспечивает возможность задерживания первой жидкости, вытекшей из порта подачи первой жидкости, или второй жидкости, вытекшей из порта подачи второй жидкости, в канавке, за счет этого исключая растекание вытекшей первой жидкости или вытекшей второй жидкости и предотвращая загрязнение посредством вытекшей первой жидкости или вытекшей второй жидкости. Узел подачи жидкости этого аспекта исключает растекание любой из вытекших жидкостей посредством простой конструкции канавки, сформированной между портом подачи первой жидкости, который расположен между пятой стенкой и шестой стенкой, и портом подачи второй жидкости, который расположен между портом подачи первой жидкости и шестой стенкой и проходит от четвертой стенки к третьей стенке.

[0007] (3) Узел подачи жидкости вышеуказанного аспекта дополнительно может содержать: контакт, расположенный на поверхности наружной стенки третьей стенки и размещенный с возможностью электрически соединяться с электродом на конструкции для установки узла подачи жидкости. При виде сверху узла подачи жидкости в направлении от первой стенки ко второй стенке, порт подачи третьей жидкости может быть расположен между канавкой и контактом. Эта конфигурация задерживает вытекшую третью жидкость в канавке и исключает растекание вытекшей третьей жидкости вдоль поверхности стенки первой стенки к контакту, за счет этого уменьшая вероятность того, что контакт является доступным для вытекшей третьей жидкости.

[0008] (4) Узел подачи жидкости вышеуказанного аспекта дополнительно может содержать: первую разделительную перегородку, размещенную с возможностью пересекаться с первой стенкой и второй стенкой и расположенную между пятой стенкой и шестой стенкой; вторую разделительную перегородку, размещенную с возможностью пересекаться с первой стенкой, второй стенкой и первой разделительной перегородкой и расположенную между четвертой стенкой и третьей стенкой; первую жидкостную камеру, заданную посредством по меньшей мере первой стенки, второй стенки, четвертой стенки, пятой стенки, первой разделительной перегородки и второй разделительной перегородки и размещенную с возможностью сообщаться с портом подачи первой жидкости; вторую жидкостную камеру, заданную посредством по меньшей мере первой стенки, второй стенки, четвертой стенки, шестой стенки, первой разделительной перегородки и второй разделительной перегородки и размещенную с возможностью сообщаться с портом подачи второй жидкости; и третью жидкостную камеру, заданную посредством по меньшей мере первой стенки, второй стенки, третьей стенки, шестой стенки и первой разделительной перегородки и размещенную с возможностью сообщаться с портом подачи третьей жидкости. При виде сверху узла подачи жидкости в направлении от первой стенки ко второй стенке, канавка может быть расположена между четвертой стенкой и третьей жидкостной камерой. Эта конфигурация задерживает вытекшую третью жидкость в канавке, с тем чтобы исключать растекание вытекшей третьей жидкости вдоль поверхности стенки первой стенки и предотвращать загрязнение вытекших жидкостей, и дополнительно заставляет жидкости, содержащиеся в первой-третьей жидкостных камерах, вводиться в первую-третью части введения жидкости конструкции для установки узла подачи жидкости.

[0009] (5) В узле подачи жидкости вышеуказанного аспекта, канавка может формироваться в качестве вогнутости в первой разделительной перегородке. Эта конфигурация предоставляет возможность простого формирования канавки без уменьшения емкостей первой жидкостной камеры и второй жидкостной камеры для удержания соответствующих жидкостей.

[0010] (6) В узле подачи жидкости вышеуказанного аспекта, при виде сверху узла подачи жидкости в направлении от первой стенки ко второй стенке, канавка может быть расположена между четвертой стенкой и конкретной областью, в которой первая стенка находится в контакте с третьим герметизирующим элементом, сформированным вокруг периферии части введения третьей жидкости конструкции для установки узла подачи жидкости. Эта простая конфигурация повышает эффективность задерживания вытекшей третьей жидкости в канавке и в силу этого исключения растекания вытекшей третьей жидкости вдоль поверхности стенки первой стенки, а также эффективность предотвращения загрязнения посредством вытекшей третьей жидкости.

[0011] (7) В узле подачи жидкости вышеуказанного аспекта, четвертая стенка может иметь вогнутость, размещенную таким образом, что она является непрерывной с канавкой. Эта конфигурация имеет следующие преимущества. Узел подачи жидкости, в общем, наклоняется и приближается вниз к конструкции для установки узла подачи жидкости в ходе присоединения узла подачи жидкости к конструкции для установки узла подачи жидкости. Часть на стороне четвертой стенки канавки приближается к выступу конструкции для установки узла подачи жидкости раньше части на стороне третьей стенки канавки. В ходе присоединения узла подачи жидкости, выступ, соответственно, входит в вогнутость, непрерывную с канавкой. Вставка выступа в вогнутость задает ориентацию в пространстве для вставки узла подачи жидкости и регулирует направление вставки узла подачи жидкости. Узел подачи жидкости этого аспекта, соответственно, упрощает присоединение узла подачи жидкости и улучшает посадку узла подачи жидкости.

[0012] (8) В узле подачи жидкости вышеуказанного аспекта, вогнутость четвертой стенки может иметь меньшую глубину в направлении от первой стенки ко второй стенке, чем глубина канавки в направлении от первой стенки ко второй стенке. Эта конфигурация имеет следующие преимущества. В ходе присоединения узла подачи жидкости, выступ конструкции для установки узла подачи жидкости сначала входит в вогнутость узла подачи жидкости, как описано выше. Задание глубины вогнутости меньшей глубины канавки предотвращает чрезмерное приближение четвертой стенки к части введения первой жидкости или к части введения второй жидкости конструкции для установки узла подачи жидкости. Узел подачи жидкости этого аспекта, соответственно, предотвращает неосторожное вхождение в контакт четвертой стенки с частью введения первой жидкости или с частью введения второй жидкости конструкции для установки узла подачи жидкости либо с ее периферией в ходе присоединения узла подачи жидкости.

[0013] (9) Узел подачи жидкости вышеуказанного аспекта может иметь первую внешнюю форму, включающую в себя порт подачи первой жидкости, порт подачи второй жидкости, порт подачи третьей жидкости, канавку и контакт, который выполнен с возможностью электрически соединяться с электродом конструкции для установки узла подачи жидкости, при виде сверху узла подачи жидкости в первом направлении, вторую внешнюю форму при виде сверху узла подачи жидкости во втором направлении, противоположном первому направлению, третью внешнюю форму, включающую в себя контакт при виде сверху узла подачи жидкости в третьем направлении, ортогональном к первому направлению, четвертую внешнюю форму при виде сверху узла подачи жидкости в четвертом направлении, противоположном третьему направлению, пятую внешнюю форму при виде сверху узла подачи жидкости в пятом направлении, ортогональном к первому направлению и третьему направлению, и шестую внешнюю форму при виде сверху узла подачи жидкости в шестом направлении, противоположном пятому направлению. Узел подачи жидкости с любой из различных форм задерживает вытекшую третью жидкость в канавке, с тем чтобы исключать растекание вытекшей третьей жидкости вдоль поверхности стенки первой стенки и предотвращать загрязнение вытекших жидкостей.

[0014] (10) В узле подачи жидкости вышеуказанного аспекта, порт подачи третьей жидкости может быть расположен между канавкой и контактом при виде сверху узла подачи жидкости в первом направлении. Эта конфигурация задерживает вытекшую третью жидкость в канавке и исключает растекание вытекшей третьей жидкости вдоль поверхности стенки первой стенки к контакту, за счет этого уменьшая вероятность того, что контакт является доступным для вытекших жидкостей.

[0015] (11) Узел подачи жидкости вышеуказанного аспекта дополнительно может содержать: жидкостную камеру, выполненную с возможностью отдельно содержать первую жидкость, вторую жидкость и третью жидкость; первый элемент, выполненный с возможностью иметь порт подачи первой жидкости, порт подачи второй жидкости, порт подачи третьей жидкости и канавку; и второй элемент, размещенный на первом элементе и выполненный с возможностью иметь контактный вывод, включающий в себя контакт, который может электрически соединяться с электродом конструкции для установки узла подачи жидкости. Узел подачи жидкости, имеющий составную конструкцию, включающую в себя первый элемент и второй элемент, задерживает вытекшую третью жидкость в канавке и исключает растекание вытекшей третьей жидкости, как описано выше.

[0016] (12) Узел подачи жидкости вышеуказанного аспекта дополнительно может содержать: первый элемент, выполненный с возможностью иметь порт подачи первой жидкости, порт подачи второй жидкости, порт подачи третьей жидкости и канавку; и второй элемент, выполненный с возможностью присоединяться и отсоединяться от первого элемента и иметь контактный вывод, включающий в себя контакт, который может электрически соединяться с электродом конструкции для установки узла подачи жидкости. Узел подачи жидкости, имеющий составную конструкцию, включающую в себя первый элемент и второй элемент, задерживает вытекшую третью жидкость в канавке и исключает растекание вытекшей третьей жидкости, как описано выше.

[0017] (13) Узел подачи жидкости вышеуказанного аспекта дополнительно может содержать: первый элемент, выполненный с возможностью иметь порт подачи первой жидкости, порт подачи второй жидкости, порт подачи третьей жидкости, контактный вывод, включающий в себя контакт, который может электрически соединяться с электродом конструкции для установки узла подачи жидкости и канавкой; и второй элемент, выполненный с возможностью присоединяться к порту подачи первой жидкости, порту подачи второй жидкости и порту подачи третьей жидкости, так, чтобы подавать первую жидкость через порт подачи первой жидкости в часть введения первой жидкости, подавать вторую жидкость через порт подачи второй жидкости в часть введения второй жидкости и подавать третью жидкость через порт подачи третьей жидкости в часть введения третьей жидкости. Узел подачи жидкости, имеющий составную конструкцию, включающую в себя первый элемент и второй элемент, задерживает вытекшую третью жидкость в канавке и исключает растекание вытекшей третьей жидкости, как описано выше.

[0018] (14) Согласно другому аспекту, предусмотрен узел подачи жидкости, выполненный с возможностью присоединяться и отсоединяться от устройства выталкивания жидкости. Узел подачи жидкости содержит: канавку; порт подачи жидкости, через который жидкость подается в устройство выталкивания жидкости; и блок контактных выводов, выполненный с возможностью электрически соединяться с устройством выталкивания жидкости. Порт подачи жидкости расположен между канавкой и блоком контактных выводов. Узел подачи жидкости этого аспекта задерживает жидкость, вытекшую из порта подачи жидкости, в канавке и исключает растекание вытекшей жидкости, за счет этого уменьшая вероятность того, что блок контактных выводов является доступным для вытекшей жидкости.

[0019] (15) Согласно другому аспекту, предусмотрен узел подачи жидкости, выполненный с возможностью присоединяться и отсоединяться от устройства выталкивания жидкости. Узел подачи жидкости содержит: первую стенку, выполненную с возможностью иметь канавку и порт подачи жидкости, через которые жидкость подается в устройство выталкивания жидкости; вторую стенку, расположенную напротив первой стенки; четвертую стенку, размещенную с возможностью пересекаться с первой стенкой и второй стенкой; и третью стенку, размещенную с возможностью пересекаться с первой стенкой и второй стенкой, расположенную напротив четвертой стенки и выполненную с возможностью иметь блок контактных выводов, который может электрически соединяться с устройством выталкивания жидкости. При виде сверху узла подачи жидкости в направлении от первой стенки ко второй стенке, порт подачи жидкости расположен между канавкой и блоком контактных выводов. Узел подачи жидкости этого аспекта задерживает жидкость, вытекшую из порта подачи жидкости, в канавке и исключает растекание вытекшей жидкости, за счет этого уменьшая вероятность того, что блок контактных выводов является доступным для вытекшей жидкости.

[0020] Все из множества компонентов, включенных в аспект изобретения, описанный выше, не являются критически важными, и некоторые компоненты из множества компонентов могут надлежащим образом изменяться, исключаться или заменяться другими компонентами, или часть ограничений может удаляться, для преодоления части или всех проблем, описанных выше, либо чтобы достичь части или всех преимуществ, описанных в данном документе. Для преодоления части или всех проблем, описанных выше, либо чтобы достичь части или всех преимуществ, описанных в данном документе, часть или все технические признаки, включенные в один аспект изобретения, описанный выше, могут комбинироваться с частью или всеми техническими признаками, включенными в другой аспект изобретения, описанный ниже, чтобы предоставлять еще один другой независимый аспект изобретения.

[0021] Изобретение может реализовываться посредством любого из различных других аспектов: например, устройства выталкивания жидкости, выполненного с возможностью принимать подачу жидкости из узла подачи жидкости, и системы, включающей в себя узел подачи жидкости и устройство выталкивания жидкости.

Краткое описание чертежей

[0022] Фиг.1 является видом в перспективе, иллюстрирующим общую конфигурацию системы выталкивания жидкости;

Фиг.2 является видом в перспективе, схематично иллюстрирующим внутреннюю конфигурацию системы выталкивания жидкости;

Фиг.3 является видом в перспективе, схематично иллюстрирующим внешний вид каретки в состоянии присоединения картриджа;

Фиг.4 является схематичным видом в перспективе, иллюстрирующим каретку в состоянии неприсоединения картриджа;

Фиг.5 является схематичным видом в перспективе, иллюстрирующим каретку в состоянии неприсоединения картриджа при просмотре с нижней стороны;

Фиг.6 является схематичным видом в поперечном сечении, вдоль линии 6-6 на фиг.3;

Фиг.7 является внешним видом в перспективе, иллюстрирующим картридж;

Фиг.8 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим картридж согласно фиг.7;

Фиг.9 является внешним видом в перспективе, иллюстрирующим картридж согласно фиг.7 при просмотре с нижней стороны;

Фиг.10 является внешним видом в перспективе, иллюстрирующим картридж согласно фиг.7 без печатной платы схемы при просмотре с нижней стороны;

Фиг.11 является схематичным видом с торца в поперечном сечении, иллюстрирующим корпус, вдоль линии 11-11 на фиг.7;

Фиг.12 является внешним видом в перспективе, иллюстрирующим другой картридж;

Фиг.13 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим картридж согласно фиг.12;

Фиг.14 является внешним видом в перспективе, иллюстрирующим картридж согласно фиг.12 при просмотре с нижней стороны;

Фиг.15 является внешним видом в перспективе, иллюстрирующим картридж согласно фиг.12 без печатной платы схемы при просмотре с нижней стороны;

Фиг.16 является схематичным видом с торца в поперечном сечении, иллюстрирующим корпус, вдоль линии 16-16 на фиг.12;

Фиг.17 является схематичным видом с торца в поперечном сечении, иллюстрирующим корпус, вдоль линии 17-17 на фиг.13;

Фиг.18 является схемой, схематично иллюстрирующей присоединение картриджей согласно фиг.7 и согласно фиг.12 к каретке;

Фиг.19 являются схемами, иллюстрирующими модификацию внешнего вида картриджа в шести различных видах;

Фиг.20 являются схемами, иллюстрирующими схематичный покомпонентный вид другого картриджа согласно первой модификации с использованием внешнего корпуса, при виде в направлении A;

Фиг.21 являются схемами, иллюстрирующими вид снизу в перспективе внешнего корпуса в другом картридже согласно второй модификации с использованием внешнего корпуса, при виде в направлении A;

Фиг.22 являются схемами, иллюстрирующими вид снизу в перспективе внутренних корпусов для соответствующих цветных чернил в картридже второй модификации, при виде в направлении A;

Фиг.23 является схематичным покомпонентным видом картриджа второй модификации;

Фиг.24 является схематичным покомпонентным видом, иллюстрирующим другой картридж согласно третьей модификации с использованием внешнего корпуса; и

Фиг.25 является схематичным покомпонентным видом, иллюстрирующим другой картридж согласно четвертой модификации с использованием внешнего корпуса.

Подробное описание вариантов осуществления

[0023] Ниже описываются некоторые аспекты изобретения.

[0024] A. Вариант осуществления

A-1. Конфигурация системы 1 выталкивания жидкости

Фиг.1 является видом в перспективе, иллюстрирующим общую конфигурацию системы 1 выталкивания жидкости, и фиг.2 является видом в перспективе, схематично иллюстрирующим внутреннюю конфигурацию системы 1 выталкивания жидкости. Оси XYZ, ортогональные между собой, показаны на фиг.1 и 2. Ось X обозначает ось вдоль направления, в котором каретка 8, описанная ниже, перемещается вперед-назад, а более конкретно, ось вдоль направления основного сканирования печати в соответствии с перемещением вперед-назад каретки 8. Ось Y обозначает ось вдоль направления тракта подачи листов бумаги в системе 1 выталкивания жидкости, размещенной на горизонтальной плоскости, такой как стол, а более конкретно, является осью вдоль направления субсканирования печати в соответствии с перемещением вперед-назад каретки 8. Ось Z обозначает ось вдоль направления сверху вниз системы 1 выталкивания жидкости, размещенной на горизонтальной плоскости, например, на столе. В других иллюстрациях после фиг.2, оси XYZ показаны как обязательные. Оси XYZ на фиг.1 и 2 соответствуют осям XYZ на других иллюстрациях. Система 1 выталкивания жидкости включает в себя принтер 10 в качестве устройства выталкивания жидкости и два различных типа картриджей 4 и 5. Как показано на фиг.2, в системе 1 выталкивания жидкости этого варианта осуществления, картриджи 4 и 5 могут присоединяться и отсоединяться от конструкции 7 для присоединения картриджа принтера 10. Конструкция 7 для присоединения картриджа устанавливается на каретке 8, оснащенной головкой 8s для выталкивания для выталкивания чернил (фиг.5), и, в общем, интегрируется с кареткой 8. В нижеприведенном описании, картридж 4 называется "первым картриджем 4", а картридж 5 называется "вторым картриджем 5".

[0025] Первый картридж 4 содержит одноцветные чернила, например, черные чернила. Второй картридж 5 содержит множество различных цветных чернил и включает в себя три части для удержания жидкости согласно этому варианту осуществления. Второй картридж 5 этого варианта осуществления содержит три различных вида цветных чернил, желтые, пурпурные и голубые.

[0026] Тем не менее, число картриджей и типы картриджей, присоединенных к конструкции 7 для присоединения картриджа, не ограничены конфигурацией этого варианта осуществления. Например, четыре первых картриджа 4 могут предоставляться согласно четырем различным цветным чернилам, черным, голубым, пурпурным и желтым, и могут присоединяться к конструкции 7 для присоединения картриджа. В другом примере, картридж, содержащий другие цветные чернила (например, светло-красные и светло-голубые), может присоединяться к конструкции 7 для присоединения картриджа. В варианте применения, в котором несколько первых картриджей 4 присоединяются согласно соответствующим цветным чернилам, присоединение второго картриджа 5 может исключаться.

[0027] Принтер 10 представляет собой струйный принтер. Как показано на фиг.1, принтер 10 включает в себя кожух 14, крышку 16 узла подачи бумаги, защитную крышку 18 узла записи, крышку 20 выходного узла для бумаги и функциональный узел 22. Как показано на фиг.2, принтер 10 имеет корпус 12 устройства.

[0028] Как показано на фиг.1, кожух 14 выполнен с возможностью окружать периферию корпуса 12 устройства и формирует внешний вид принтера 10. Крышка 16 узла подачи бумаги предоставляется на верхней поверхности принтера 10. Крышка 16 узла подачи бумаги размещается на верхней поверхности кожуха 14 таким образом, что она является вращающейся. Крышка 16 узла подачи бумаги может перемещаться между открытой позицией относительно кожуха 14 (фиг.19) и закрытой позицией (не показана). Когда крышка 16 узла подачи бумаги находится в закрытой позиции относительно кожуха 14, крышка 16 узла подачи бумаги, в комбинации с верхней поверхностью кожуха 14, формирует верхнюю поверхность принтера 10.

[0029] Когда крышка 16 узла подачи бумаги находится в открытой позиции относительно кожуха 14, крышка 16 узла подачи бумаги является наклонной относительно стороны задней поверхности (стороны направления -Y) принтера 10. В этом состоянии, задняя поверхность крышки 16 узла подачи бумаги служит в качестве установочной поверхности 16a, на которую помещаются листы бумаги. Когда крышка 16 узла подачи бумаги находится в открытой позиции относительно кожуха 14, щель 26 для бумаги узла 24 подачи бумаги, включенного в корпус 12 устройства, как описано ниже, открывается в принтере 10. Это, соответственно, предоставляет возможность узлу 24 подачи бумаги подавать листы бумаги, размещенные на установочной поверхности 16a, в тракт подачи бумаги. Тракт подачи бумаги обозначает тракт перемещения бумаги в ходе печати. Щель 26 для бумаги имеет пару направляющих 28 для бумаги. Пара направляющих 28 для бумаги выполнена с возможностью регулировать интервал в направлении ширины (в направлении по оси X) принтера 10. Пара направляющих 28 для бумаги служит для того, чтобы зажимать оба конца листа бумаги в направлении ширины и указывать позицию листа бумаги в направлении ширины.

[0030] Когда крышка 16 узла подачи бумаги находится в открытой позиции относительно кожуха 14, защитная крышка 18 узла записи и функциональный узел 22 являются доступными с возможностью достижения на верхней поверхности принтера 10. Защитная крышка 18 узла записи может перемещаться между открытой позицией относительно кожуха 14 (не показана) и закрытой позицией (фиг.1). Когда защитная крышка 18 узла записи находится в открытой позиции относительно кожуха 14, узел 6 записи, предоставленный в корпусе 12 устройства, становится доступным для пользователя.

[0031] Функциональный узел 22 содержит кнопку включения питания и кнопки настроек печати для управления принтером 10. Когда крышка 16 узла подачи бумаги находится в открытой позиции относительно кожуха 14, функциональный узел 22 становится доступным для пользователя и дает возможность пользователю управлять принтером 10.

[0032] Дополнительно, крышка 20 выходного узла для бумаги предоставляется на передней поверхности кожуха 14. Крышка 20 выходного узла для бумаги размещается на передней поверхности кожуха 14 таким образом, что она является вращающейся. Крышка 20 выходного узла для бумаги может перемещаться между открытой позицией относительно кожуха 14 (фиг.1) и закрытой позицией (не показана). Когда крышка 20 выходного узла для бумаги находится в открытой позиции относительно кожуха 14, лист бумаги после записи сможет выдаваться из выходного узла 9 для бумаги корпуса 12 устройства к передней стороне принтера 10.

[0033] Как проиллюстрировано на фиг.2, корпус 12 устройства включает в себя узел 24 подачи бумаги, узел 6 записи, выходной узел 9 для бумаги и контроллер 60.

[0034] Контроллер 60 электрически соединен с узлом 24 подачи бумаги, узлом 6 записи и выходным узлом 9 для бумаги и управляет операциями соответствующих узлов в ответ на инструкции, вводимые из функционального узла 22. Контроллер 60 также управляет перемещением каретки 8 (перемещением в направлении по оси X: приведением в действие для основного сканирования) и вращением вала подающего валика (приведением в действие для субсканирования) через приводные электромоторы (не показаны). Каретка 8 имеет конструкцию 7 для присоединения картриджа, встроенную снизу нее. Контроллер 60 также передает сигналы в/из печатных плат схемы, включенных в картриджи 4 и 5.

[0035] Корпус 12 устройства также включает в себя рельсовую направляющую 62 каретки и узел приведения в действие каретки (не показан), которые обеспечивают возможность перемещения каретки 8 вдоль рельсовой направляющей 62 каретки. Рельсовая направляющая 62 каретки проходит в направлении по оси X, т.е. направлении ширины корпуса 12 устройства, и размещается в элементе 409 подшипника (фиг.3), предоставленном на нижней стороне каретки 8, чтобы поддерживать каретку 8.

[0036] Каретка 8, имеющая установленную конструкцию 7 для присоединения картриджа, выполнена с возможностью перемещаться вперед-назад в направлении ширины корпуса 12 устройства (в направлении по оси X, направлении основного сканирования) посредством узла приведения в действие каретки (не показан). Перемещение вперед-назад каретки 8 в направлении ширины корпуса 12 устройства заставляет конструкцию 7 для присоединения картриджа перемещаться вперед-назад в направлении ширины корпуса 12 устройства. Картриджи 4 и 5, соответственно, перемещаются в направлении перемещения (в направлении по оси X) посредством принтера 10. Тип принтера 10, имеющего картриджи 4 и 5, присоединенные к конструкции 7 для присоединения картриджа, предоставленной на каретке 8 для перемещения головки для выталкивания, аналогично этому варианту осуществления, называется "типом на каретке". В другом варианте применения, стационарная конструкция 7 для присоединения картриджа может предоставляться в позиции, отличной от позиции каретки 8, чтобы подавать чернила из картриджей 4 и 5, присоединенных к конструкции 7 для присоединения картриджа, в головку для выталкивания каретки 8 через гибкие трубки. Этот тип принтера называется "за пределами каретки". В этой заявке, картриджи 4 и 5 не ограничены отсоединяемыми картриджами и могут представлять собой стационарные баки с чернилами. Бак с чернилами может содержать порт для заполнения чернил, через который чернила могут впрыскиваться снаружи.

[0037] В состоянии использования системы 1 выталкивания жидкости, ось X обозначает ось вдоль направления основного сканирования (направления слева направо), в котором каретка 8 перемещается вперед-назад; ось Y обозначает ось вдоль направления субсканирования (направления сверху вниз), в котором подаются листы бумаги; и ось Z обозначает ось вдоль вертикального направления (направления сверху вниз). Вверх в вертикальном направлении представляет собой направление по оси +Z, а вниз в вертикальном направлении представляет собой направление -Z. Состояние использования системы 1 выталкивания жидкости обозначает состояние системы 1 выталкивания жидкости, размещенной на горизонтальной плоскости. Согласно этому варианту осуществления, горизонтальная плоскость представляет собой плоскость, параллельную оси X и оси Y (плоскость XY).

[0038] A-2. Состояние присоединения картриджа и конструкция каретки

Фиг.3 является видом в перспективе, схематично иллюстрирующим внешний вид каретки 8 в состоянии присоединения картриджа. Фиг.4 является схематичным видом в перспективе, иллюстрирующим каретку 8 в состоянии неприсоединения картриджа. Фиг.5 является схематичным видом в перспективе, иллюстрирующим каретку 8 в состоянии неприсоединения картриджа при просмотре с нижней стороны. Фиг.6 является схематичным видом в поперечном сечении, вдоль линии 6-6 на фиг.3. Конструкция 7 для присоединения картриджа устанавливается внизу каретки 8 и исключается из иллюстрации согласно фиг.3.

[0039] Как показано на фиг.3, картриджи 4 и 5, соответственно, имеют крышки 401 и 501. Крышка 401 имеет сквозные отверстия 402a, 402b и 402c, сформированные с возможностью проходить через крышку 401, канавку 403 для подачи воздуха, размещенную в змеевидной форме от сквозного отверстия 402a до сквозного отверстия 402c, и отверстие 434 для обмена воздухом. Крышке имеет 501 сквозные отверстия 502a, 502b и 502c, сформированные с возможностью проходить через крышку 502, канавки 503 для подачи воздуха, размещенные в змеевидной форме от сквозного отверстия 502a до сквозного отверстия 502c, и отверстия 534 для обмена воздухом. В процессе изготовления картриджа 4, сквозное отверстие 402a используется в качестве спускного отверстия для того, чтобы всасывать воздух изнутри картриджа 4 и поддерживать пониженное давление внутри картриджа 4. После изготовления картриджа 4, сквозное отверстие 402a используется для того, чтобы подавать воздух в элемент 460 удерживания жидкости, описанный ниже, через канавку 403 для подачи воздуха, сквозное отверстие 402c и отверстие 434 для обмена воздухом. В процессе изготовления картриджа 4, сквозное отверстие 402b используется в качестве отверстия для выталкивания чернил, через которое чернила впрыскиваются вовнутрь картриджа 4. После изготовления картриджа 4, сквозное отверстие 402b герметизируется и закрывается посредством герметизирующего элемента 404. Картридж 5 выполнен с возможностью содержать три различных вида цветных чернил, желтые, пурпурные и голубые, как описано выше, и, соответственно, иметь сквозные отверстия 502a, 502b и 502c, канавки 503 для подачи воздуха и отверстия 534 для обмена воздухом в позициях, соответствующих надлеж