Способ получения блок-сополимера пропилена

Способ получения блок-сополимера пропилена

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к способу получения блок-сополимера на основе пропилена, который показывает хорошее соотношение между жесткостью и ударной прочностью, согласно которому используют катализатор полимеризации, который обеспечивает превосходные характеристики сополимеризации каучукового компонента на второй стадии (т.е. может быть введено большое количество каучука высокого качества), когда осуществляют сополимеризацию пропилена и этилена или пропилена и другого α-олефина в ходе многостадийной полимеризации.

Предшествующий уровень техники

Олефин (например, пропилен) полимеризуется, когда используют катализатор полимеризации олефинов. В частности, блок-сополимер на основе пропилена, который получают, осуществляя гомополимеризацию пропилена (или статистическую сополимеризацию пропилена и небольшого количества этилена) на первой стадии и осуществляя сополимеризацию пропилена и этилена (или пропилена и другого α-олефина) на второй стадии, можно расплавить, сформовать, используя формовочную машину, вытяжную машину или подобные, и использовать для целого ряда назначений (например, как автомобильная часть, часть бытового электроприбора, контейнер и пленка). В частности, поскольку блок-сополимер пропилена-этилена проявляет превосходные механические свойства (например, жесткость и теплостойкость), и может быть изготовлен сравнительно недорого, блок-сополимер пропилена-этилена используют для большого числа назначений.

Твердый компонент катализатора, который включает магний, титан, электронодонорное соединение и атом галогена в качестве существенных компонентов, известен как компонент катализатора полимеризации олефинов. Предложен целый ряд катализаторов полимеризации олефинов, которые включают твердый компонент катализатора, алюминийорганическое соединение и кремнийорганическое соединение.

Блок-сополимер на основе пропилена используют по предпочтению, поскольку соотношение между жесткостью и ударной прочностью является хорошим. Катализатор полимеризации олефинов необходим, чтобы иметь возможность получить полипропилен, который демонстрирует высокую стереорегулярность, благодаря чему достигается хорошее соотношение между жесткостью и ударной прочностью. Для того, чтобы достигнуть высокой ударной прочности, необходим катализатор полимеризации олефинов, чтобы иметь возможность получить по меньшей мере определенное количество сополимера, при этом гарантируя высокую сополимеризационную активность на второй стадии, и получить сополимер с высокой неупорядоченностью, при этом гарантируя высокую стабильность полимеризационной активности и превосходную управляемость реакции полимеризации.

Блок-сополимер на основе пропилена представляет собой смесь полимерного компонента, который главным образом включает пропилен, и статистического сополимерного компонента, полученного при статистической сополимеризации пропилена и α-олефинового мономера (например, этилена), и обычно его получают в ходе многостадийной полимеризации, в ходе которой последовательно осуществляют полимеризацию при условиях, соответствующих каждому компоненту, чтобы смешать каждый компонент в реакторе. Блок-сополимер на основе пропилена обычно используют для литья под давлением (например, автомобильный бампер). В последние годы требуется увеличить скорость течения расплава (MFR от англ. "melt flow rate") блок-сополимера на основе пропилена, чтобы улучшить производительность способа литья под давлением. MFR блок-сополимера на основе пропилена однозначно определяют по MFR полимерного компонента, который включает пропилен, MFR статистического сополимерного компонента, полученного в ходе статистической сополимеризации пропилена и α-олефинового мономера (например, этилена), и содержанию статистического сополимерного компонента в блок-сополимере. Необходимо увеличить MFR и содержание статистического сополимерного компонента до уровня равного или превышающего заданный уровень, чтобы улучшить качество (особенно ударную вязкость) блок-сополимера на основе пропилена. Необходимо эффективно ввести α-олефин (особенно этилен) в статистическую сополимерную часть и относительно уменьшить содержание кристаллического полиэтилена, чтобы сохранить высокое качество. Следовательно, требовалось разработать методику, с помощью которой достигается относительно высокая полимеризационная активность при производстве статистической сополимерной части (каучуковой части), полученной при статистической сополимеризации пропилена и α-олефина, и эффективно вводится α-олефин (например, этилен) в статистическую сополимерную часть.

Требуется, чтобы блок-сополимер на основе пропилена демонстрировал ударную вязкость при использовании для литья под давлением. В частности, требуется, чтобы блок-сополимер на основе пропилена проявлял улучшенную низкотемпературную ударную вязкость при использовании для производства автомобильного бампера или т.п. Низкотемпературная ударную вязкость блок-сополимера на основе пропилена зависит от температуры хрупкости статистического сополимерного компонента. Если содержание пропилена в статистическом сополимерном компоненте избыточно, то температура хрупкости статистического сополимерного компонента увеличивается, и низкотемпературная ударная вязкость блок-сополимера на основе пропилена становится недостаточной. Необходимо уменьшить температуру хрупкости статистического сополимерного компонента, чтобы увеличить низкотемпературную ударную вязкость блок-сополимера на основе пропилена. Считается, что желательно увеличить содержание α-олефина (например, этилена) в статистическом сополимерном компоненте, чтобы уменьшить температуру хрупкости статистического сополимерного компонента.

Способ изготовления блок-сополимера на основе пропилена был улучшен с точки зрения выполнения упрощенного способа, сокращения производственной себестоимости, улучшения производительности и т.п. Когда блок-сополимер на основе пропилена изначально получали в промышленном масштабе, было необходимо убрать остаток катализатора и атактический полимер из полученного в результате блок-сополимера на основе пропилена, поскольку действие катализатора было низким, и главным образом использовали процесс суспензионной полимеризации, когда применяют растворитель или т.п. В настоящее время в основном используют процесс газофазной полимеризации в сочетании с замечательным улучшением действия катализатора. В частности, процесс газофазной полимеризации, когда отводят тепло при полимеризации, используя скрытую теплоту расплавленного пропилена, является предпочтительным, поскольку можно добиться устранения высокой температуры, используя малогабаритное оборудование.

Блок-сополимер на основе пропилена обычно изготавливают, получая полимерный компонент (а), который главным образом включает пропилен, на первой стадии полимеризации, и получая статистический сополимерный компонент (b) на второй стадии полимеризации, подвергая пропилен и α-олефин (например, этилен) статистической сополимеризации. Если распределение по времени пребывания частиц полимера, которые получены на первой стадии полимеризации и подвергаются второй стадии полимеризации, является широким, то реактор, используемый для второй стадии полимеризации, может быть загрязнен, или ударная вязкость блок-сополимера (продукта) может уменьшиться. Считается, что такая проблема происходит, поскольку активность частиц полимера, которые подвергаются второй стадии полимеризации, варьируется в значительной степени из-за широкого распределения по времени пребывания, и количество частиц, которые дают статистический сополимерный компонент на второй стадии полимеризации, увеличивается в значительной степени. Следовательно, требуется разработать способ производства с таким расчетом, чтобы частицы полимера, которые подвергаются второй стадии полимеризации, показывали высокую активность при полимеризации статистического сополимерного компонента, и время пребывания было коротким (т.е. распределение по времени пребывания было ограниченным). Таким образом, требуется, чтобы катализатор, используемый при получении блок-сополимера на основе пропилена, демонстрировал относительно высокую активность в ходе статистической сополимеризации.

При получении полипропилена водород, который обладает способностью вызывать реакцию передачи цепи, обычно используют в качестве модификатора молекулярного веса. Необходимо использовать водород в высокой концентрации, чтобы получить полипропилен, имеющий высокую MFR (т.е. низкомолекулярную массу). При получении полипропилена, имеющего высокую MFR, при использовании процесса газофазной полимеризации, когда используют скрытую теплоту расплавленного пропилена, существует тенденция увеличения концентрации водорода в непрореагировавшем газе, и температура конденсации уменьшается, поскольку используют водород в высокой концентрации. В результате производительность снижается из-за отвода тепла. С подобной проблемой сталкиваются, когда получают статистический сополимерный компонент, имеющий высокое содержание сомономера, используя сомономер, имеющий низкую температуру конденсации (например, этилен). А именно, существует тенденция увеличения концентрации сомономера в непрореагировавшем газе и уменьшения температуры конденсации, поскольку используют сомономер в высокой концентрации. В этом случае осуществление отвода тепла в рециркулирующей системе становится недостаточным. При получении блок-сополимера на основе пропилена, имеющего высокую MFR, действие отвода тепла и производительность снижаются в значительной степени на первой стадии полимеризации. При получении блок-сополимера на основе пропилена, имеющего высокое содержание этилена, действие отвода тепла и производительность снижаются в значительной степени на второй стадии полимеризации. Для решения этой проблемы желательно, чтобы полипропилен, имеющий высокую MFR, можно было изготовить при низкой концентрации водорода, и статистический сополимерный компонент, имеющий высокое содержание этилена, можно было получить при низкой концентрации этилена. Когда концентрация водорода или концентрация этилена является низкой, тогда концентрация водорода или концентрация этилена в непрореагировавшем газе уменьшается, и снижение температуры конденсации может быть подавлено, таким образом производительность может быть улучшена.

Предложены некоторые способы, которые решают вышеприведенную проблему с помощью улучшения катализатора полимеризации. Например, способ использования катализатора, для которого отклик на водород улучшен, согласно которому используют галогенид алюминия при получении твердого катализатора (смотрите патентный документ 1), способ, согласно которому используют алюминийорганический компонент и цинкорганический компонент в качестве усилителя (смотрите, например, патентный документ 2), способ, согласно которому используют кремнийорганическое соединение, которое включает аминогруппу (смотрите, например, патентные документы 3-5), и т.п. предложены в качестве способа, который решает проблему изготовления полипропилена, имеющего высокую MFR. Катализатор полимеризации олефинов, раскрытый в патентном документе 1, проявляет превосходную активность по отношению к водороду (отклик на водород) по сравнению с известными катализаторами полимеризации, и олефиновый полимер, полученный при использовании твердого компонента катализатора, раскрытого в патентном документе 1, демонстрирует высокую текучесть (MFR) при плавлении и особенно полезен при изготовлении большого литого изделия в ходе литья под давлением или т.п. Однако катализатор, который проявляет высокую активность при получении статистической сополимерной части и может эффективно включать этилен в статистическую сополимерную часть, до сих пор не был получен. Способ, согласно которому используют соединение титана, которое включает связь Ti-N (смотрите, например, патентный документ 6), способ, согласно которому используют кремнийорганическое соединение и насыщенный углеводород на второй стадии полимеризации (смотрите, например, патентный документ 7), и т.п. предложены в качестве способа, который решает проблему улучшения способности этилена к сополимеризации. Однако улучшение в способности к сополимеризации остается недостаточным.

Документ предшествующего уровня техники

Патентный документ

Патентный документ 1: JP-A-2012-214556

Патентный документ 2: JP-A-8-67710

Патентный документ 3: JP-A-8-3215

Патентный документ 4: JP-A-2004-315742

Патентный документ 5: JP-A-2005-48045

Патентный документ 6: JP-A-6-228223

Патентный документ 7: JP-A-9-87329

Сущность изобретения

Техническая проблема

Несмотря на то, что действие катализатора улучшено (смотрите выше), методика, согласно которой стабильно получают блок-сополимер на основе пропилена, который имеет высокое содержание каучукового вещества и высокое содержание α-олефина (например, этилена), и методика, согласно которой получают в результате блок-сополимер на основе пропилена с достаточными общими характеристиками, такими как превосходные механические свойства (например, жесткость, ударная вязкость и термическая стойкость), не предложена, и сильно необходимо разработать методику, согласно которой дополнительно улучшают эффективность катализатора.

Таким образом, цель изобретения состоит в создании способа, согласно которому можно изготовить блок-сополимер на основе пропилена, который имеет высокое содержание каучукового вещества и высокое содержание α-олефина (например, этилена) и проявляет жесткость и ударную прочность в пропорциональной степени.

Решение проблемы

Авторы изобретения провели широкие исследования ввиду вышеизложенной ситуации. Как результат изобретатели нашли, что вышеприведенная цель может быть достигнута при осуществлении сополимеризации, когда используют катализатор сополимеризации, который включает твердый компонент катализатора, который включает магний, титан, галоген и конкретное соединение, которое включает простую эфирную группу и карбонатную группу. Это открытие привело к завершению изобретения.

А именно, согласно одному аспекту изобретения предложен способ получения блок-сополимера на основе пропилена, согласно которому осуществляют сополимеризацию пропилена и α-олефина в присутствии катализатора сополимеризации, который включает:

(I) твердый компонент катализатора, который включает титан, магний, галоген и соединение, представленное следующей общей формулой (1),

где R¹ и R² представляют собой линейную алкильную группу, имеющую от 1 до 20 атомов углерода, разветвленную алкильную группу, имеющую от 3 до 20 атомов углерода, винильную группу, линейную или разветвленную алкенильную группу, имеющую от 3 до 20 атомов углерода, линейную галогензамещенную алкильную группу, имеющую от 1 до 20 атомов углерода, разветвленную галогензамещенную алкильную группу, имеющую от 3 до 20 атомов углерода, линейную галогензамещенную алкенильную группу, имеющую от 2 до 20 атомов углерода, разветвленную галогензамещенную алкенильную группу, имеющую от 3 до 20 атомов углерода, циклоалкильную группу, имеющую от 3 до 20 атомов углерода, циклоалкенильную группу, имеющую от 3 до 20 атомов углерода, галогензамещенную циклоалкильную группу, имеющую от 3 до 20 атомов углерода, галогензамещенную циклоалкенильную группу, имеющую от 3 до 20 атомов углерода, ароматическую углеводородную группу, имеющую от 6 до 24 атомов углерода, галогензамещенную ароматическую углеводородную группу, имеющую от 6 до 24 атомов углерода, азотсодержащую углеводородную группу, имеющую от 2 до 24 атомов углерода, на конце которой находится атом углерода, кислородсодержащую углеводородную группу, имеющую от 2 до 24 атомов углерода, на конце которой находится атом углерода, фосфорсодержащую углеводородную группу, имеющую от 2 до 24 атомов углерода, на конце которой находится атом углерода, или кремнийсодержащую углеводородную группу, имеющую от 1 до 24 атомов углерода, при условии, что R¹ и R² являются либо одинаковыми, либо разными, азотсодержащая углеводородная группа, имеющая от 2 до 24 атомов углерода, исключает группу, на конце которой находится группа C=N, кислородсодержащая углеводородная группа, имеющая от 2 до 24 атомов углерода, исключает группу, на конце которой находится карбонильная группа, и фосфорсодержащая углеводородная группа, имеющая от 2 до 24 атомов углерода, исключает группу, на конце которой находится группа C=P, и Z представляет собой сшивающую группу, которая включает атом углерода или углеродную цепь;

(II) алюминийорганическое соединение, представленное следующей общей формулой (2),

где R³ представляет собой гидрокарбильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, при условии, что несколько R³ являются либо одинаковыми, либо разными, когда присутствует несколько R³, Q представляет собой атом водорода, группу гидрокарбилокси, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, или атом галогена, и p представляет собой действительное число, которое удовлетворяет 0<p≤3; и

(III) внешнее электронодонорное соединение.

Положительные эффекты изобретения

Используя способ получения блок-сополимера на основе пропилена согласно одному аспекту изобретения, можно получить блок-сополимер на основе пропилена, который проявляет высокую жесткость и высокую ударную прочность, с высоким выходом.

Описание воплощений

Твердый компонент катализатора для сополимеризации, который образует катализатор

Твердый компонент катализатора для сополимеризации (далее в данном документе может называться "компонент (I)" или "твердый компонент катализатора (I)"), используемый применительно к способу получения блок-сополимера на основе пропилена согласно одному воплощению изобретения, включает магний, титан, галоген и электронодонорное соединение, представленное общей формулой (1) (далее в данном документе может называться "компонент (А)" или "соединение (А)"), в качестве существенных компонентов.

Примеры галогена включают фтор, хлор, бром и йод. Среди них предпочтительными являются хлор, бром и йод, и хлор и йод являются особенно предпочтительными.

Примеры линейной алкильной группы, имеющей от 1 до 20 атомов углерода, которая может быть представлена R¹ и R² в общей формуле (1), включают метильную группу, этильную группу, н-пропильную группу, н-бутильную группу, н-пентильную группу, н-гексильную группу, н-пентильную группу, н-октильную группу, н-нонильную группу, н-децильную группу и подобные. Среди них предпочтительными являются линейные алкильные группы, имеющие от 1 до 12 атомов углерода.

Примеры разветвленной алкильной группы, имеющей от 3 до 20 атомов углерода, которая может быть представлена R¹ и R², включают алкильную группу, которая включает вторичный углеродный атом или третичный углеродный атом (например, изопропильную группу, изобутильную группу, трет-бутильную группу, изопентильную группу и неопентильную группу). Среди них предпочтительными являются разветвленные алкильные группы, имеющие от 3 до 12 атомов углерода.

Примеры линейной алкенильной группы, имеющей от 3 до 20 атомов углерода, которая может быть представлена R¹ и R², включают аллильную группу, 3-бутенильную группу, 4-гексенильную группу, 5-гексенильную группу, 7-октенильную группу, 10-додеценильную группу и подобные. Среди них предпочтительными являются линейные алкенильные группы, имеющие от 3 до 12 атомов углерода. Примеры разветвленной алкенильной группы, имеющей от 3 до 20 атомов углерода, включают изопропенильную группу, изобутенильную группу, изопентенильную группу, 2-этил-3-гексенильную группу и подобные. Среди них предпочтительными являются разветвленные алкенильные группы, имеющие от 3 до 12 атомов углерода.

Примеры линейной галогензамещенной алкильной группы, имеющей от 1 до 20 атомов углерода, которая может быть представлена R¹ и R², включают группу метилгалогенида, группу этилгалогенида, группу н-пропилгалогенида, группу н-бутилгалогенида, группу н-пентилгалогенида, группу н-гексилгалогенида, группу н-пентилгалогенида, группу н-октилгалогенида, группу нонилгалогенида, группу децилгалогенида, галогензамещенную ундецильную группу, галогензамещенную додецильную группу и подобные. Среди них предпочтительными являются линейные галогензамещенные алкильные группы, имеющие от 1 до 12 атомов углерода. Примеры разветвленной галогензамещенной алкильной группы, имеющей от 3 до 20 атомов углерода, включают группу изопропилгалогенида, группу изобутилгалогенида, группу 2-этилгексилгалогенида, группу неопентилгалогенида и подобные. Среди них предпочтительными являются разветвленные галогензамещенные алкильные группы, имеющие от 3 до 12 атомов углерода.

Примеры линейной галогензамещенной алкенильной группы, имеющей от 2 до 20 атомов углерода, которая может быть представлена R¹ и R², включают 2-галогенированную винильную группу, 3-галогенированную аллильную группу, 3-галогенированную 2-бутенильную группу, 4-галогенированную 3-бутенильную группу, пергалогенированную 2-бутенильную группу, 6-галогенированную 4-гексенильную группу, 3-тригалогенированную метил-2-пропенильную группу и подобные. Среди них предпочтительными являются галогензамещенные алкенильные группы, имеющие от 2 до 12 атомов углерода. Примеры разветвленной галогензамещенной алкенильной группы, имеющей от 3 до 20 атомов углерода, включают 3-тригалогенированную 2-бутенильную группу, 2-пентагалогенированную этил-3-гексенильную группу, 6-галогенированную 3-этил-4-гексенильную группу, 3-галогенированную изобутенильную группу и подобные. Среди них предпочтительными являются разветвленные галогензамещенные алкенильные группы, имеющие от 3 до 12 атомов углерода.

Примеры циклоалкильной группы, имеющей от 3 до 20 атомов углерода, которая может быть представлена R¹ и R², включают циклопропильную группу, циклобутильную группу, циклопентильную группу, тетраметилциклопентильную группу, циклогексильную группу, метилциклогексильную группу, циклогептильную группу, циклооктильную группу, циклононильную группу, циклодецильную группу, бутилциклопентильную группу и подобные. Среди них предпочтительными являются циклоалкильные группы, имеющие от 3 до 12 атомов углерода. Примеры циклоалкенильной группы, имеющей от 3 до 20 атомов углерода, включают циклопропенильную группу, циклопентенильную группу, циклогексенильную группу, циклооктенильную группу, группу норборнена и подобные. Среди них предпочтительными являются циклоалкенильные группы, имеющие от 3 до 12 атомов углерода.

Примеры галогензамещенной циклоалкильной группы, имеющей от 3 до 20 атомов углерода, которая может быть представлена R¹ и R², включают галогензамещенную циклопропильную группу, галогензамещенную циклобутильную группу, галогензамещенную циклопентильную группу, галогензамещенную триметилциклопентильную группу, галогензамещенную циклогексильную группу, галогензамещенную метилциклогексильную группу, галогензамещенную циклогептильную группу, галогензамещенную циклооктильную группу, галогензамещенную циклононильную группу, галогензамещенную циклодецильную группу, галогензамещенную бутилциклопентильную группу и подобные. Среди них предпочтительными являются галогензамещенные циклоалкильные группы, имеющие от 3 до 12 атомов углерода.

Примеры галогензамещенной циклоалкенильной группы, имеющей от 3 до 20 атомов углерода, которая может быть представлена R¹ и R², включают галогензамещенную циклопропенильную группу, галогензамещенную циклобутенильную группу, галогензамещенную циклопентенильную группу, галогензамещенную триметилциклопентенильную группу, галогензамещенную циклогексенильную группу, галогензамещенную метилциклогексенильную группу, галогензамещенную циклогептенильную группу, галогензамещенную циклооктенильную группу и галогензамещенную циклононенильную группу, галогензамещенную циклодеценильную группу, галогензамещенную бутилциклопентенильную группу и подобные. Среди них предпочтительными являются галогензамещенные циклоалкенильные группы, имеющие от 3 до 12 атомов углерода.

Примеры ароматической углеводородной группы, имеющей от 6 до 24 атомов углерода, которая может быть представлена R¹ и R², включают фенильную группу, метилфенильную группу, диметилфенильную группу, этилфенильную группу, бензильную группу, 1-фенилэтильную группу, 2-фенилэтильную группу, 2-фенилпропильную группу, 1-фенилбутильную группу, 4-фенилбутильную группу, 2-фенилгептильную группу, толильную группу, ксилильную группу, нафтильную группу, 1,8-диметилнафтильную группу и подобные. Среди них предпочтительными являются ароматические углеводородные группы, имеющие от 6 до 12 атомов углерода.

Примеры галогензамещенной ароматической углеводородной группы, имеющей от 6 до 24 атомов углерода, которая может быть представлена R¹ и R², включают группу фенилгалогенида, группу метилфенилгалогенида, группу метилфенилтригалогенида, группу бензилпергалогенида, группу фенилпергалогенида, 2-фенил-2-галогенированную этильную группу, группу нафтилпергалогенида, 4-фенил-2,3-дигалогенированную бутильную группу и подобные. Среди них предпочтительными являются галогензамещенные ароматические углеводородные группы, имеющие от 6 до 12 атомов углерода.

Примеры галогена, включенного в галогензамещенную алкильную группу, галогензамещенную алкенильную группу, галогензамещенную циклоалкильную группу, галогензамещенную циклоалкенильную группу и галогензамещенную ароматическую углеводородную группу, которая может быть представлена R¹ и R², включают фтор, хлор, бром и йод. Среди них предпочтительными являются фтор, хлор и бром.

Примеры азотсодержащей углеводородной группы, имеющей от 2 до 24 атомов углерода, на конце которой находится атом углерода (исключая группу, на конце которой находится группа C=N), которая может быть представлена R¹ и R², включают алкиламиноалкильную группу, такую как метиламинометильная группа, диметиламинометильная группа, этиламинометильная группа, диэтиламинометильная группа, пропиламинометильная группа, дипропиламинометильная группа, метиламиноэтильная группа, диметиламиноэтильная группа, этиламиноэтильная группа, диэтиламиноэтильная группа, пропиламиноэтильная группа, дипропиламиноэтильная группа, бутиламиноэтильная группа, дибутиламиноэтильная группа, пентиламиноэтильная группа, дипентиламиноэтильная группа, гексиламиноэтильная группа, гексилметиламиноэтильная группа, гептилметиламиноэтильная группа, дигептиламинометильная группа, октилметиламинометильная группа, диоктиламиноэтильная группа, нониламинометильная группа, динониламинометильная группа, дециламинометильная группа, дидециламиногруппа, циклогексиламинометильная группа и дициклогексиламинометильная группа, ариламиноалкильную группу или алкилариламиноалкильную группу, такую как фениламинометильная группа, дифениламинометильная группа, дитолиламинометильная группа, динафтиламинометильная группа и метилфениламиноэтильная группа, полициклическую аминоалкильную группу, содержащую аминогруппу ароматическую углеводородную группу, такую как анилиновая группа, диметиламинофенильная группа и бисдиметиламинофенильная группа, иминоалкильную группу, такую как метилиминометильная группа, этилиминоэтильная группа, пропилимино-группа, бутилимино-группа и фенилимино-группа и подобные. Среди них предпочтительными являются азотсодержащие углеводородные группы, имеющие от 2 до 12 атомов углерода. Следует отметить, что выражение "на конце находится", используемое в данном документе применительно к R¹ и R², означает, что R¹ или R² соединен с соседним атомом кислорода через атом или группу, которая находится на конце R¹ или R².

Примеры кислородсодержащей углеводородной группы, имеющей от 2 до 24 атомов углерода, на конце которой находится атом углерода (исключая группу, на конце которой находится карбонильная группа), которая может быть представлена R¹ и R², включают содержащую простую эфирную группу углеводородную группу, такую как метоксиметильная группа, этоксиметильная группа, пропоксиметильная группа, бутоксиметильная группа, изопропоксиметильная группа, изобутоксиметильная группа, метоксиэтильная группа, этоксиэтильная группа, пропоксиэтильная группа, бутоксиэтильная группа, изопропоксиэтильная группа и изобутоксиэтильная группа, арилоксиалкильную группу, такую как феноксиметильная группа, метилфеноксиметильная группа, диметилфеноксиметильная группа и нафтоксиметильная группа, алкоксиарильную группу, такую как метоксифенильная группа и этоксифенильная группа, ацетоксиметильная группа и подобные. Среди них предпочтительными являются кислородсодержащие углеводородные группы, имеющие от 2 до 12 атомов углерода. Следует отметить, что выражение "на конце находится", используемое в данном документе применительно к R¹ и R², означает, что R¹ или R² соединен с соседним атомом кислорода через атом или группу, которая находится на конце R¹ или R².

Примеры фосфорсодержащей углеводородной группы, имеющей от 2 до 24 атомов углерода, на конце которой находится атом углерода (исключая группу, на конце которой находится группа C=P), представленной R¹ и R², включают диалкилфосфиноалкильную группу, такую как диметилфосфинометильная группа, дибутилфосфинометильная группа, дициклогексилфосфинометильная группа, диметилфосфиноэтильная группа, дибутилфосфиноэтильная группа и дициклогексилфосфиноэтильная группа, диарилфосфиноалкильную группу, такую как дифенилфосфинометильная группа и дитолилфосфинометильная группа, замещенную фосфино-группой арильную группу, такую как диметилфосфинофенильная группа и диэтилфосфинофенильная группа, и подобные. Среди них предпочтительными являются фосфорсодержащие углеводородные группы, имеющие от 2 до 12 атомов углерода. Следует отметить, что выражение "на конце находится", используемое в данном документе применительно к R¹ и R², означает, что R¹ или R² соединен с соседним атомом кислорода через атом или группу, которая находится на конце R¹ или R².

Примеры кремнийсодержащей углеводородной группы, имеющей от 1 до 24 атомов углерода, которая может быть представлена R¹ и R², включают замещенную углеводородом силильную группу, замещенную углеводородом силоксиалкильную группу, замещенную углеводородом силилалкильную группу, замещенную углеводородом силиларильную группу и подобные. Конкретные примеры кремнийсодержащей углеводородной группы, имеющей от 1 до 24 атомов углерода, включают замещенную углеводородом силильную группу, такую как фенилсилильная группа, дифенилсилильная группа, триметилсилильная группа, триэтилсилильная группа, трипропилсилильная группа, трициклогексилсилильная группа, трифенилсилильная группа, метилдифенилсилильная группа, тритолилсилильная группа и тринафтилсилильная группа, силокси-углеводородную группу, такую как триметилсилоксиметильная группа, триметилсилоксиэтильная группа и триметилсилоксифенильная группа, замещенную углеводородом группу силилового эфира, такую как группа триметилсилилового эфира, замещенную кремнием алкильную группу, такую как триметилсилилметильная группа, замещенную кремнием арильную группу, такую как триметилсилилфенильная группа, и подобные. Среди них предпочтительными являются кремнийсодержащие углеводородные группы, имеющие от 1 до 12 атомов углерода.

R¹ предпочтительно представляет собой линейную алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, разветвленную алкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, винильную группу, линейную или разветвленную алкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, линейную галогензамещенную алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, разветвленную галогензамещенную алкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, линейную или разветвленную галогензамещенную алкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, циклоалкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, циклоалкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, галогензамещенную циклоалкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, галогензамещенную циклоалкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, или ароматическую углеводородную группу, имеющую от 6 до 12 атомов углерода. R¹ более предпочтительно представляет собой линейную алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, разветвленную алкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, винильную группу, линейную или разветвленную алкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, линейную галогензамещенную алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, разветвленную галогензамещенную алкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, циклоалкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, циклоалкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, или ароматическую углеводородную группу, имеющую от 6 до 12 атомов углерода. R¹ особенно предпочтительно представляет собой линейную алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, разветвленную алкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, или ароматическую углеводородную группу, имеющую от 6 до 12 атомов углерода.

R² предпочтительно представляет собой линейную алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, разветвленную алкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, винильную группу, линейную алкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, разветвленную алкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, линейную галогензамещенную алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, разветвленную галогензамещенную алкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, линейную галогензамещенную алкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, разветвленную галогензамещенную алкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, циклоалкильную группу, имеющую от 4 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, циклоалкенильную группу, имеющую от 4 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, галогензамещенную циклоалкильную группу, имеющую от 4 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, галогензамещенную циклоалкенильную группу, имеющую от 4 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, или ароматическую углеводородную группу, имеющую от 7 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-. R² более предпочтительно представляет собой линейную алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, разветвленную алкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, разветвленную алкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, линейную галогензамещенную алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, разветвленную галогензамещенную алкильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, разветвленную галогензамещенную алкенильную группу, имеющую от 3 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, циклоалкильную группу, имеющую от 4 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, циклоалкенильную группу, имеющую от 4 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, галогензамещенную циклоалкильную группу, имеющую от 4 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH₂-, галогензамещенную циклоалкенильную группу, имеющую от 4 до 12 атомов углерода, на конце которой находится -CH