Впитывающее изделие с системой крепления с уменьшенным количеством отходов и способ его изготовления

Впитывающее изделие с системой крепления с уменьшенным количеством отходов и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0001] Одноразовые впитывающие изделия обычно обеспечены системой крепления, способной удерживать впитывающее изделие в положении ношения на носящем. Эти системы крепления часто содержат две пары взаимодополняющих крепежных компонентов. В качестве примера, подгузники часто содержат крючковый крепежный компонент на каждом заднем ушке, который может входить в зацепление с петлевым крепежным компонентом, расположенным в передней области талии подгузника. Конечно, могут быть использованы и другие крепежные средства, альтернативно или в комбинации с крючковыми/петлевыми крепежными компонентами. В некоторых случаях задние ушки содержат панель ушка и язычок ушка, соединенный с панелью ушка. Язычок ушка может содержать крючковый крепежный компонент или другие крепежные средства. Эти системы крепления, в частности задние ушки, могут быть сформированы различными способами. Многие из способов формирования задних ушек связаны с отходами материала из материалов панели ушка, материалов язычка или их обоих.

[0002] Один способ производства задних ушек для впитывающего изделия включает соединение материала язычка ушка и крепежного компонента на нем с материалом панели ушка. Затем задние ушки могут быть вырезаны из композитного материала в форме задних ушек, а затем прикреплены к основе подгузника. Пример этого способа описан в патенте США 7371302, выданном Myamoto et al. Несмотря на то, что согласно этому способу можно вырезать задние ушки в уплотненной конфигурации, что обеспечивает отсутствие отходов обрезаемого материала, материал язычка разрезают с таким же интервалом, что и материал панели ушка, и в результате он может быть больше желаемого, что может привести к лишнему количеству материала язычка и крепежного компонента на нем. Также, одинаковый интервал между материалом язычка ушка и материалом панели ушка ограничивает потенциально возможные формы ушка.

[0003] Еще один способ изготовления задних ушек впитывающего изделия может включать отдельное отрезание материала панели ушка от материала язычка ушка, как описано в патенте США 7871400, выданном Sablone et al., и в публикации заявки на патент США 2012/0190523, Pastrello et al. Несмотря на то, что описанные здесь способы изготовления обеспечивают вырезание панелей ушка в уплотненной конфигурации для уменьшения количества отходов, конфигурация панелей заднего ушка и соединенных с ними материалов язычка ушка, главным образом имеет линейную форму, содержащую углы, что в некоторых случаях может вызывать раздражение или дискомфорт у носящего и может быть менее привлекательной для носящего или пользователя, поскольку простая форма может создавать впечатление низкосортного продукта. Эти способы изготовления также не предоставляют возможности изменять место приложения усилий для закрепления задних ушек на основе формы язычка ушка, что может ограничивать свойства крепления и прилегания впитывающего изделия.

[0004] Таким образом, остается необходимость в способе изготовления впитывающего изделия с системой крепления со сниженным количеством отходов, но по меньшей мере хотя бы без одного из описанных выше недостатков.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

[0005] В одном варианте осуществления предлагается способ изготовления впитывающего изделия с системой крепления с уменьшенным количеством отходов. Впитывающее изделие может содержать впитывающий узел, содержащий наружное покрытие, обращенный к телу прокладочный материал и впитывающую основу, расположенную между наружным покрытием и обращенным к телу прокладочным материалом. Способ может включать предоставление первого полотна материала язычка ушка и второго полотна материала язычка ушка. Способ может дополнительно включать разрезание первого полотна материала язычка ушка для предоставления первого язычка ушка. Первый язычок ушка может быть разрезан таким образом, чтобы первый язычок ушка был совмещаемым. Способ может также включать разрезание второго полотна материала язычка ушка для предоставления второго язычка ушка. Второй язычок ушка может быть разрезан таким образом, чтобы второй язычок ушка был совмещаемым. Способ может включать обеспечение полотна материала панели ушка и соединение первого язычка ушка и второго язычка ушка с полотном материала панели ушка. Дополнительно, способ может включать разрезание полотна материала панели ушка для предоставления первой панели ушка и второй панели ушка. Первый язычок ушка может быть соединен с первой панелью ушка для формирования первого ушка, а второй язычок ушка может быть соединен со второй панелью ушка для формирования второго ушка. Способ также может включать соединение первого ушка и второго ушка со впитывающим узлом для формирования по меньшей мере одной части системы крепления для впитывающего изделия.

[0006] В другом варианте осуществления предлагается способ изготовления впитывающего изделия с системой крепления с уменьшенным количеством отходов. Впитывающее изделие может содержать впитывающий узел, содержащий наружное покрытие, обращенный к телу прокладочный материал и впитывающую основу, расположенную между наружным покрытием и обращенным к телу прокладочным материалом. Способ может включать предоставление исходного полотна материала язычка ушка и разрезание исходного полотна материала язычка ушка нелинейным образом для предоставления первого полотна материала язычка ушка и второго полотна материала язычка ушка. Способ может также включать фазирование первого полотна материала язычка ушка для разрезания первого полотна материала язычка ушка для предоставления первого язычка ушка, который является совмещаемым, и фазирование второго полотна материала язычка ушка для разрезания второго полотна материала язычка ушка для предоставления второго язычка ушка, который является совмещаемым. Дополнительно способ может включать обеспечение полотна материала панели ушка и соединение первого язычка ушка и второго язычка ушка с полотном материала панели ушка. Способ также может включать разрезание полотна материала панели ушка для предоставления первой панели ушка и второй панели ушка. Первый язычок ушка может быть соединен с первой панелью ушка для формирования первого ушка, а второй язычок ушка может быть соединен со второй панелью ушка для формирования второго ушка. Дополнительно, способ может включать соединение первого ушка и второго ушка со впитывающим узлом для формирования по меньшей мере одной части системы крепления для впитывающего изделия.

[0007] В другом варианте осуществления впитывающее изделие может содержать впитывающий узел, содержащий наружное покрытие, обращенный к телу прокладочный материал и впитывающую основу, расположенную между наружным покрытием и обращенным к телу прокладочным материалом. Впитывающее изделие может также содержать систему крепления, соединенную с впитывающим узлом. Система крепления может содержать первое заднее ушко, содержащее первый язычок ушка с крепежным компонентом, и второе заднее ушко, содержащее второй язычок ушка с крепежным компонентом. Большая часть крепежного компонента первого язычка ушка может находиться над поперечной осью первого заднего ушка, а большая часть крепежного компонента второго язычка ушка может находиться под поперечной осью второго заднего ушка.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

[0008] Полное и достаточное описание настоящего изобретения, предназначенное для специалиста средней квалификации в данной области, изложено ниже, в частности, в остальной части описания, в которой предусмотрены ссылки на соответствующие графические материалы, при этом:

[0009] На фиг. 1 представлена технологическая схема, показывающая иллюстративный способ изготовления впитывающего изделия согласно изобретению.

[001] На фиг. 2 представлен вид сверху исходного полотна материала язычка ушка после разрезания посредством режущего модуля согласно способу по фиг. 1.

[002] На фиг. 3 представлен вид сбоку модуля для нанесения язычка согласно способу по фиг. 1.

[003] На фиг. 4 представлен вид в перспективе опорного вала модуля для нанесения язычка согласно фиг. 3.

[004] На фиг. 5 представлен вид в перспективе ножевого вала модуля для нанесения язычка согласно фиг. 3.

[005] На фиг. 6А представлен вид сверху симметричных, совмещаемых язычков ушка, вырезаемых из первого полотна материала язычка ушка посредством модуля для нанесения язычка по фиг. 3.

[006] На фиг. 6В представлен вид сверху асимметричных, совмещаемых язычков ушка, вырезаемых из первого полотна материала язычка ушка посредством модуля для нанесения язычка по фиг. 3.

[007] На фиг. 6С представлен вид сверху несовмещаемого язычка ушка, вырезаемых из первого полотна материала язычка ушка согласно известному уровню техники.

[008] На фиг. 6D представлен вид сверху альтернативного несовмещаемого язычка ушка, вырезаемого из первого полотна материала язычка ушка согласно известному уровню техники.

[009] На фиг. 6E представлен вид сверху первого и второго полотен материала язычка ушка, фазированных и разрезанных для предоставления язычков ушка, которые отличаются для первого и второго полотен материала язычка ушка.

[0010] На фиг. 7 представлен вид сверху язычков ушка, соединенных с полотном материала панели ушка посредством модуля для нанесения язычка по фиг. 3.

[0011] На фиг. 8 представлен вид сверху язычков ушка, соединенных с полотном материала панели ушка и сложенных на полотно материала панели ушка посредством модуля складывания согласно способу по фиг. 1.

[0012] На фиг. 9A представлен вид сверху полотна материала панели ушка, разрезанного на трапециевидные панели ушка посредством модуля для разрезания и укладки ушка согласно способу по фиг. 1.

[0013] На фиг. 9В представлен вид сверху полотна материала панели ушка, разрезанного на панели ушка альтернативной формы посредством модуля для разрезания и укладки ушка согласно способу по фиг. 1.

[0014] На фиг. 10 представлен вид в перспективе модуля для разрезания и укладки ушка и модуля резки согласно способу по фиг. 1.

[0015] На фиг. 11 представлен вид сбоку модуля для разрезания и укладки ушка и модуля резки по фиг. 10.

[0016] На фиг. 12А представлен вид спереди первого одинарного сдвигающего вала модуля для разрезания и укладки ушка по фиг. 10 и 11.

[0017] На фиг. 12В представлен вид спереди второго одинарного сдвигающего вала модуля для разрезания и укладки ушка по фиг. 10 и 11.

[0018] На фиг. 12С представлен вид сверху двойного сдвигающего вала модуля для разрезания и укладки ушка по фиг. 10 и 11.

[0019] На фиг. 12D представлен вид спереди вала-ускорителя модуля для разрезания и укладки ушка по фиг. 10 и 11.

[0020] На фиг. 13 представлен вид сверху иллюстративного изображения впитывающего изделия, изготовленного согласно способу по фиг. 1, в расстегнутом, растянутом и горизонтально уложенном состоянии, причем обращенная к телу поверхность впитывающего изделия, которая контактирует с носящим, обращена к наблюдателю, и некоторые части впитывающего изделия вырезаны для ясности представления.

[0021] На фиг. 14А показан подробный вид ушка, выполненный вдоль линии 14-14, показанной на фиг. 13.

[0022] На фиг. 14B показан подробный вид, подобный виду по фиг. 14A, но показывающий альтернативную конфигурацию ушка.

[0023] На фиг. 14С показан подробный вид, подобный виду по фиг. 14A, но показывающий альтернативную конфигурацию ушка.

[0024] На фиг. 15 представлен вид сверху другого иллюстративного изображения впитывающего изделия, изготовленного согласно способу по фиг. 1, в расстегнутом, растянутом и горизонтально уложенном состоянии, причем обращенная к телу поверхность впитывающего изделия, которая контактирует с носящим, обращена к наблюдателю, и некоторые части впитывающего изделия вырезаны для ясности представления.

[0025] На фиг. 16А показан подробный вид, выполненный вдоль линии 16A-16A, показанной на фиг. 15.

[0026] На фиг. 16B показан подробный вид вдоль линии 16B-16B, показанной на фиг. 15.

[0027] На фиг. 17 представлен вид спереди в перспективе впитывающего изделия по фиг. 15, закрепленного вокруг талии и ног носящего.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

[0028] Настоящее изобретение в целом направлено на способы изготовления впитывающего изделия с системой крепления со сниженным количеством отходов, которое исключает по меньшей мере некоторые из описанных выше недостатков. Следует учитывать, что термин «впитывающее изделие», применяемый в данном документе, относится к изделию, которое может быть размещено вплотную на теле или вблизи тела (т. е. в соприкосновении с телом) носящего для впитывания и удержания различных жидких, твердых и полужидких выделений, выделяемых телом. Несмотря на то, что впитывающие изделия часто предусмотрены для выбрасывания после ограниченного периода использования, вместо стирки или иного восстановления исходного состояния для повторного использования, настоящее изобретение не ограничено такими одноразовыми изделиями, а, напротив, применимо ко впитывающим изделиям как одноразового, так и многоразового использования.

[0029] Необходимо понимать, что настоящее изобретение применимо к различным одноразовым впитывающим изделиям, в том числе, без ограничения, к подгузникам, трусам для приучения к горшку, трусам для подростков, плавкам, гигиеническим продуктам для женщин, включающим, кроме прочего, менструальные прокладки, продуктам для страдающих недержанием, предметам медицинской одежды, хирургическим прокладкам и бандажам, другим предметам личной гигиены или предметам по уходу за здоровьем и т. д., без отступления от объема настоящего изобретения. Дополнительно, несмотря на то, что описываемые в данном документе варианты осуществления и иллюстрации в целом могут быть пригодны для впитывающих изделий, производимых с продольным направлением продукта, которое далее в данном документе называют производством продукта в машинном направлении, следует отметить, что специалист в данной области техники сможет применить приведенную в данном документе информацию по отношению к впитывающим изделиям, произведенным с поперечным направлением продукта, которое далее в данном документе называют производством продукта в поперечном направлении, без отступления от сущности и объема настоящего изобретения.

[0030] Показанные иллюстративные способы и впитывающие изделия приведены в целях объяснения и не подразумевают ограничений. Например, признаки, показанные или описанные как часть одного варианта осуществления или фигуры, могут быть использованы в другом варианте осуществления или фигуре для получения еще одного варианта осуществления. Предполагается, что настоящее изобретение включает такие модификации и изменения. Данные признаки станут более понятны со ссылкой на прилагаемые графические материалы.

[0031] На фиг. 1 изображен способ 10 изготовления впитывающего изделия 110 с системой крепления с уменьшенным количеством отходов. Способ 10 может включать предоставление исходного полотна материала 12 язычка ушка. Исходное полотно материала 12 язычка ушка может находиться на вале 14. В одном варианте осуществление исходное полотно материала 12 язычка ушка может содержать основной материал 16 и крепежный компонент 18 (как показано на фиг. 2). В одном варианте осуществления основной материал 16 может быть материалом спанбонд-мелтблаун-спанбонд (SMS), однако основной материал 16 может состоять из других материалов. В описанном здесь варианте осуществления крепежный компонент 18 содержит материал с крючками. Однако крепежный компонент альтернативно или дополнительно может содержать другие крепежные компоненты, в том числе кроме прочего, петельные материалы, адгезивы, когезивы, застежки и т. д. Крепежный компонент 18 может быть выполнен в виде одной продольной дорожки, такой, как показана на фиг. 2, нескольких продольных дорожек, или в виде любой другой подходящей конфигурации.

[0032] Исходное полотно материала 12 язычка ушка может быть перенесено на режущий модуль 20, где оно может быть продольно разрезано на первое полотно материала 22 язычка ушка и второе полотно материала 24 язычка ушка нелинейным образом. В описанном здесь варианте осуществления режущий модуль 20 может разрезать в продольном направлении исходное полотно материала 12 язычка ушка на первое полотно материала 22 язычка ушка и второе полотно материала 24 язычка ушка, как показано на фиг. 2, при этом выполняется цикличный разрез 26 синусоидального типа в исходном полотне материала 12 язычка ушка. Разрез 26 может проходить через крепежный компонент 18 на исходном полотне материала 12 язычка ушка. Конечно, предусмотрено, что другие типы разрезов могут быть выполнены в исходном полотне материала 12 язычка ушка для предоставления первого полотна материала 22 язычка ушка и второго полотна материала 24 язычка ушка. Режущий модуль 20 может выполнять разрез 26 посредством оборудования, известного специалистам в данной области техники, такой как разрез 26 с интервалом P1. Как показано на фиг. 2, интервал P1 может быть расстоянием между соседними выступами 23 на первом полотне материала 22 язычка ушка, которое также является расстоянием между соседними выступами 25 на втором полотне материала 24 язычка ушка. Как дополнительно показано на фиг. 2, разрезание исходного полотна материала 12 язычка ушка вдоль разреза 26 может обеспечивать уплотненный узор язычка ушка без образования обрезков при обеспечении первого полотна материала 22 язычка ушка и второго полотна материала 24 язычка ушка из исходного полотна материала 12 язычка ушка. Следует отметить, что, несмотря на то, что показанный режущий модуль 20 показан как работающий в поточном технологическом процессе способа 10 изготовления впитывающего изделия 110, этот этап может быть выполнен как непоточный технологический процесс, и, следовательно, непоточный технологический процесс разрезания исходного полотна материала 12 язычка ушка предусмотрен в рамках объема и сути данного изобретения.

[0033] После выхода из режущего модуля 20 первое и второе полотна материала 22, 24 язычка ушка, соответственно, могут быть отделены друг от друга и перенесены на дорожки полотна различной длины на модуль 28 для нанесения язычка. Как показано на фиг. 3, это может быть достигнуто путем пропускания второго полотна материала 24 язычка ушка вокруг неприводного вала 30, через который не проходит первое полотно материала 22 язычка ушка. Разница в длине дорожек полотна первого и второго полотен материала 22, 24 язычка ушка до вхождения в модуль 28 для нанесения язычка может менять фазу между соседними выступами 23, 25 в поперечном направлении на первом и втором полотнах материала 22, 24 язычка ушка, соответственно, по сравнению с фазами между соседними выступами 23, 25 в поперечном направлении в точке разрезания исходного полотна материала 12 язычка ушка посредством режущего модуля 20 (как показано на фиг. 2). Это изменение фазы между первым и вторым полотнами материала 22, 24 язычка ушка может способствовать надлежащему расположению в направлении обработки отдельных язычков ушка на полотне материала 50 панели ушка в модуле 28 для нанесения язычка, что будет дополнительно объясняться ниже. С этой целью неприводной вал 30 может быть передвижным для компенсации и регулирования фазы второго полотна материала 24 язычка ушка относительно первого полотна материала 22 язычка ушка при необходимости.

[0034] Первое полотно материала 22 язычка ушка и второе полотно материала 24 язычка ушка также могут пересекаться в поперечном направлении за режущем модулем 20 и перед модулем 28 для нанесения язычка, как показано на фиг. 1, таким образом, что выступы 23, 25 первого и второго полотен материала 22, 24 язычка ушка вдоль разреза 26 отвернуты друг от друга для надлежащей ориентации при последовательной обработке. Дорожки полотна первого и второго полотен материала 22, 24 язычка ушка также могут обеспечивать надлежащее отделение и выравнивание в поперечном направлении для отдельных язычков ушка, отрезаемых от первого и второго полотен материала 22, 24 язычка ушка и соединяемых с полотном материала 50 панели ушка, как будет дополнительно обсуждаться ниже.

[0035] Как вкратце упоминалось выше и показано на фиг. 1 и 3, способ 10 также может содержать модуль 28 для нанесения язычка. Модуль 28 для нанесения язычка может содержать опорный вал 32 и ножевой вал 34. Как показано на фиг. 3, клей может быть нанесен на первое полотно материала 22 язычка ушка и второе полотно материала 24 язычка ушка посредством установки 36 нанесения клея перед тем, как первое и второе полотна материала 22, 24 язычка ушка переносятся на опорный вал 32. Установка 36 нанесения клея может наносить клей на первое и второе полотна материала 22, 24 язычка ушка посредством распыления, нанесения покрытия через щелевое отверстие, импульсного нанесения, или любым другим способом, который считается подходящим.

[0036] Как показано на фиг. 3 и 4, опорный вал 32 может быть вакуумным валом и может содержать наружную поверхность 38 и внутреннюю поверхность 40. Множество вакуумных отверстий 42 могут быть выполнены на наружной поверхности 38 опорного вала 32 и могут быть в контакте по текучей среде с внутренней поверхностью 38 опорного вала 32. Опорный вал 32 может внутри содержать или может быть иным образом соединен с подходящим источником вакуума (таким как, например, вакуумный насос, вакуумная камера и т. д., не показанным), который способен выборочно прикладывать вакуумметрическое давление (т. е. отрицательное давление) через одно или несколько вакуумных отверстий 42, так что материалы, расположенные на наружной поверхности 38 опорного вала 32, в целом притягиваются к наружной поверхности 38 и крепятся к ней. В некоторых вариантах осуществления источник вакуума может быть способен создавать вакуум в диапазоне от 1 до 30 дюймов водяного столба.

[0037] В проиллюстрированном в данном документе варианте осуществления первое и второе полотна материала 22, 24 язычка ушка подаются на опорный вал 32 с более низкой линейной скоростью (как указано V1 на фиг. 3), чем скорость поверхности опорного вала 32 (как указано V2 на фиг. 3). Другими словами, скорость поверхности опорного вала 32 превышает скорость, с которой поступающие первое и второе полотна материала 22, 24 язычка ушка подаются на опорный вал 32. В результате, передние края поступающих первого и второго полотен материала 22, 24 язычка ушка зацепляются и скользят относительно наружной поверхности 38 опорного вала 32. Следует понимать, что поступающие первое и второе полотна материала 22, 24 язычка ушка могут быть поданы на опорный вал 32 с любой подходящей скоростью. Как показано на фиг. 4, опорный вал 32 может быть выполнен с двумя кольцевыми зонами 31, 33 вакуумных отверстий 42. Первое полотно материала 22 язычка ушка может подаваться на опорный вал 32 выровненным с одной кольцевой зоной 31 вакуумных отверстий, тогда как второе полотно материала 24 язычка ушка может подаваться на опорный вал 32 выровненным с другой кольцевой зоной 33 вакуумных отверстий 42. Конечно, вакуумные отверстия 42 могут быть выполнены множеством подходящих способов, в том числе в виде согласованного узора по всей внешней поверхности 38 опорного вала 32, таким образом, чтобы не было отдельных кольцевых зон 31, 33.

[0038] Для разрезания первого и второго полотен материала 22, 24 язычка ушка способ 10 может включать применение ножевого вала 34. В описанном здесь варианте осуществления ножевой вал 34 может содержать двенадцать лезвий 44 ножа. Лезвия 44 ножа могут быть выполнены с возможностью разрезания материала, предоставленного на наружной поверхности 38 опорного вала 32, при соприкосновении лезвий 44 ножа с наружной поверхностью 38 опорного вала 32, таким образом, чтобы опоры (не показаны) были прикреплены к наружной поверхности 38 опорного вала 32. В варианте осуществления, показанном на фиг. 3 и 5, когда первое и второе полотна материала 22, 24 язычка ушка подаются на опорный вал 32, лезвия 44 ножа режут первое и второе полотна материала 22, 24 язычка ушка в поперечном направлении или в направлении, поперечном направлению обработки, когда лезвия 44 ножа соприкасаются с внешней поверхностью 38 опорного вала 32, формируя, таким образом, отдельные язычки ушка. Например, на фиг. 3 изображены язычки ушка 22a, 22b, 22c, 22d, и 22e, вырезаемые из первого материала 22 язычка ушка и отдельные язычки 24a, 24b, 24c, 24d, и 24e ушка, вырезаемые из второго полотна материала 24 язычка ушка. Как показано на фиг. 5, лезвия 44 ножа могут быть выполнены расположенными в кольцевых зонах 46, 48, при этом лезвия 44 ножа смещены между кольцевыми зонами 46, 48 с учетом смещения фазы между первым полотном материала 22 язычка ушка и вторым полотном материала 24 язычка ушка, как будет более подробно описано ниже. Одна из кольцевых зон 46, 48 может быть расположена на модуле 28 для нанесения язычка со стороны оператора, а другая зона может быть расположена на модуле 28 для нанесения язычка с приводной стороны. Кольцевые зоны 46, 48 на ножевом вале 34 могут соответствовать кольцевым зонам 31, 33 на опорном вале 32.

[0039] Каждое из первого и второго полотен материала 22, 24 язычка ушка разрезается таким образом, чтобы обеспечивать совмещаемые язычки ушка. На фиг. 6A и 6B показаны два примера первого полотна материала 22 язычка ушка, разрезаемого для обеспечения совмещаемых язычков 22a, 22b ушка (фиг. 6A) и 122a, 122b (фиг. 6B). Конечно, несмотря на то, что варианты осуществления, показанные на фиг. 6A и 6B, предоставляют примеры разрезания первого полотна материала 22 язычка ушка для обеспечения совмещаемых язычков ушка, этот же способ применим ко второму полотну материала 24 язычка ушка. Согласно настоящему описанию термин «совмещаемые язычки ушка» означает, что полотна материала 22, 24 язычка ушка выполнены таким образом, и ножевой вал 34 выполнен таким образом, что полотна материала 22, 24 язычка ушка разрезаются для получения язычков ушка, не только с повторяемым конкретным интервалом, а также с исходной фазой относительно полотна материала 22, 24 язычка ушка, что обеспечивает значительную разницу в получаемой форме язычков ушка, формируемых из полотен материала 22, 24 язычка ушка. Напротив, «несовмещаемые язычки ушка», примеры которых показаны в виде язычков 522a и 522b ушка на фиг. 6C и язычков 622a и 622b ушка на фиг. 6D и известны из уровня техники, могут быть сформированы разрезанием полотна материала 22 язычка ушка по разрезам 54 с повторяемым заданным интервалом, однако исходная фаза разрезов 54 полотна материала 22 язычка ушка не обеспечивает значительной разницы в получаемой форме язычков 522a, 522b, 622a и 622b ушка.

[0040] На фиг. 6A изображен вариант осуществления, в котором ножевой вал 34 был фазирован относительно первого полотна материала 22 язычка ушка для обеспечения симметричных, совмещаемых язычков 22a, 22b ушка. Как показано на фиг. 6A, три разреза 54 выполнены в первом полотне материала 22 язычка ушка с интервалом P2, при этом каждый разрез 54 находится на равном расстоянии между последовательными выступами 23 первого полотна материала 22 язычка ушка. Такое фазирование разрезов 54 обеспечивает совмещаемые язычки 22a, 22b ушка, которые симметричны относительно поперечной оси 58 язычков 22a, 22b ушка и обеспечивает идентичность язычка 22a ушка язычку 22b ушка. Интервал P2, показанный на фиг. 6A, может быть равен интервалу P1, показанному на фиг. 2.

[0041] На фиг. 6В изображен вариант осуществления, в котором ножевой вал 34 был фазирован относительно первого полотна материала 22 язычка ушка для обеспечения асимметричных, совмещаемых язычков 122a, 122b ушка. Как показано на фиг. 6В, три разреза 54 выполнены в первом полотне материала 22 язычка ушка с интервалом P2, при этом каждый разрез 54 не находится на равном расстоянии между последовательными выступами 23 первого полотна материала 22 язычка ушка. Иными словами, разрезы 54 выполнены в первом полотне материала 22 язычка ушка в положении, которое ближе к одному выступу 23, по сравнению с ближайшим последовательным выступом 23. Конкретнее, в варианте осуществления, показанном на фиг. 6A, каждый разрез 54 расположен ближе к верхней по потоку стороне 56 каждого выступа 23, чем к нижней по потоку стороне 57 ближайшего последующего выступа 23. Такое фазирование разрезов 54 первого полотна материала 22 язычка ушка обеспечивает совмещаемые язычки 122a, 122b ушка, которые асимметричны относительно поперечной оси 58 язычков 122a, 122b ушка и обеспечивает идентичность язычка 122a ушка язычку 122b ушка. Следует отметить, что разрезы 54 могут быть выполнены с различной фазой относительно первого полотна материала 22 язычка ушка и обеспечивать другие варианты осуществления асимметричных совмещаемых язычков ушка. Только лишь в качестве примера, каждый разрез 54 может быть выполнен в первом полотне материала 22 язычка ушка ближе к нижней по потоку стороне 57 каждого выступа 23, чем к верхней по потоку стороне 56 ближайшего последующего выступа 23. Как указано выше и согласно фиг. 6А, интервал P2, показанный на фиг. 6В, может быть равен интервалу P1, показанному на фиг. 2.

[0042] Несмотря на то, что некоторые варианты осуществления первого полотна материала 22 язычка ушка и второго полотна материала 24 язычка ушка могут быть фазированы относительно друг друга и разрезаны для обеспечения отдельных язычков ушка, которые представляют собой зеркальное отображение друг друга, в других вариантах осуществления первое полотно материала 22 язычка ушка может быть фазировано относительно второго и разрезано для обеспечения отдельных язычков ушка из первого полотна материала 22 язычка ушка, отличающихся по форме от отдельных язычков ушка из второго полотна материала 24 язычка ушка. На фиг. 6E показан иллюстративный вариант осуществления, в котором фазирование и разрезание первого полотна материала 22 язычка ушка обеспечивает асимметричные язычки 722a и 722b ушка, а фазирование и разрезание второго полотна материала 24 язычка ушка обеспечивает асимметричные язычки 724a и 724b ушка, отличающиеся по форме от язычков 722a и 722b ушка. Язычки 722a и 722b ушка из первого полотна материала 12 язычка ушка имеют больше крепежных компонентов 718 (таких как материал с крючками) с правой стороны от поперечной оси 58, чем с левой стороны от поперечной оси 58, а язычки 724a и 724b ушка имеют больше крепежных компонентов 718 с левой стороны от поперечной оси 58, чем с правой стороны от поперечной оси 58.

[0043] В некоторых вариантах осуществления, таких как показанные на фиг. 6A-6C и 6E, первое и второе полотна материала 22, 24 язычка ушка могут быть разрезаны для формирования язычков ушка, таким образом, чтобы не образовывалось отходов из первого полотна материала 22 язычка ушка и второго полотна материала 24 язычка ушка.

[0044] После разрезания первого и второго полотен материала 22, 24 язычка ушка лезвиями 44 ножа, сформированные отдельные язычки ушка перемещаются со скоростью перемещения поверхности опорного вала 32 и соединяются с полотном материала 50 панели ушка, как показано на фиг. 3 и 7. Полотно материала 50 панели ушка может быть эластичным композитным материалом, таким как соединенный перетяжками слоистый материал (“NBL”), однако полотно материала 50 панели ушка может состоять из иных эластичных материалов, иных растягиваемых, но не эластичных материалов, или нерастягиваемых материалов. Язычки ушка (такие как язычки 22a и 24a ушка, показанные на фиг. 4) удерживаются на наружной поверхности 38 опорного вала 32 посредством вакуума, создаваемого посредством вакуумных отверстий 42 опорного вала 32. Язычки 22а и 24а будут двигаться с такой же скоростью поверхности, как и опорный вал 32, до тех пор, пока они не достигнут полотна материала 50 панели ушка, где они могут быть соединены с материалом 50 панели ушка. В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, язычки ушка соединяются с материалом 50 панели ушка путем прохождения через зажим, образованный опорным валом 32 и валом 52 толкателя, что способствует соединению клеем (который был нанесен на первое и второе полотна материала 22, 24 язычка ушка установкой 36 нанесения клея) язычков ушка с полотном материала 50 панели ушка. На фиг. 7 показан вариант осуществления того, как язычки 22d, 22e, 24c, и 24d могут быть соединены с полотном материала 50 панели ушка. Благодаря разнице в скоростях V2 и V1 опорного вала 38 и разнице в фазе первого и второго полотен материала 22, 24 язычка ушка, интервал P3 между соседними язычками 22d и 22e или 24c и 24d ушка по фиг. 7 на полотне материала 50 панели ушка может превышать интервал P2 (расстояние между соседними выступами 23 или соседними выступами 25 на первом и втором полотнах материала 22, 24 язычка ушка, соответственно, и расстояние между последовательными разрезами 54 для формирования отдельных язычков ушка из первого и второго полотен материала 22, 24 язычка ушка). Расстояние между интервалами P2 и P3 обеспечивает надлежащее разнесение язычков 22d, 22e, 24c и 24d ушка на полотне материала 50 панели ушка для разрезания панелей ушка при формировании ушек, как будет дополнительно описано ниже.

[0045] Как показано на фиг. 3, раструб 60 для соединения под действием давления и опорный вал 62 для соединения под действием давления также могут быть предусмотрены для повышения прочности соединения между отдельными язычками ушка и полотном материала 50 панели ушка. Раструб 60 для соединения под действием давления и опорный вал 62 для соединения под действием давления могут обеспечивать непрерывное или прерывистое соединение под действием давления между отдельными язычками ушка и полотном материала 50 панели ушка. Несмотря на то, что клеевые соединения и соединения под действием давления описаны, как одна технология соединения язычков ушек с полотном материала 50 панели ушка, предусмотрено, что в других вариантах осуществления отдельные язычки ушка могут быть соединены с полотном материала 50 панели ушка с использованием других подходящих технологий соединения, включая, кроме прочего, использование только клея, или клея, применяемого вместе с ультразвуковой сваркой.

[0046] После соединения язычков ушка с полотном материала 50 панели ушка, язычки ушка и полотно материала 50 панели ушка затем могут быть перемещены ниже по потоку для дальнейшего осуществления способа 10. Например, в одном варианте осуществления способ 10 может включать модуль 64 складывания. Полотно материала 50 панели ушка и язычки ушка могут быть перемещены на модуль 64 складывания, который может складывать язычки ушка в направлении продольной оси 66 полотна материала 50 панели ушка. Например, на фиг. 8 показан один вариант осуществления язычков 22d, 22e, 24c и 24d ушек, сложенных в направлении продольной оси 66 полотна материала 50 панели ушка и сложенных поверх полотна материала 50 панели ушка.

[0047] Способ 10 также может включать модуль 70 для разрезания и укладки ушка, как показано на фиг. 1. Модуль 70 для разрезания и укладки ушка может выполнять функции разрезания полотна материала 50 панели ушка для формирования отдельных панелей ушка и соединения панелей ушка со впитывающим узлом 72. В одном варианте осуществления модуль 70 для разрезания и укладки ушка может разрезать полотно материала 50 панели ушка для формирования панелей 50a, 50b, 50c и 50d ушка трапециевидной формы, как показано на фиг. 9A. Альтернативно, модуль 70 для разрезания и укладки ушка может разрезать полотно материала 50 панели ушка для формирования панелей 150a, 150b, 150c, и 150d ушка, имеющих по меньшей мере одну нелинейную сторону, или две нелинейные стороны, как показано на фиг. 9B. В некоторых вариантах осуществления модуль 70 для разрезания и укладки ушка может отрезать отдельные панели ушка от полотна материала 50 панели ушка, не образуя отходов полотна материала панели ушка. Модуль 70 для разрезания и укладки ушка может разрезать полотно материала 50 панели ушка для образования панелей ушка с интервалом P4 на расстоянии между последовательными панелями ушка (например, 50a, 50c) в одном и том же направлении, как показано на фиг. 9A. Интервал P4 может быть равен интервалу P3 на расстоянии между последовательными язычками ушка (такими как язычки 24c и 24d ушка) в одном и том же направлении, как показано на фиг. 7. Как показано на фиг. 9A, модуль 70 для разрезания и укладки ушка также может разрезать полотно материала 50 панели ушка, таким образом, чтобы поперечная ось 58 язычка ушка (например, язычка 22e ушка) совпадала с поперечной осью 59 соответствующей панели ушка (например, панели 51d ушка). В других вариантах осуществления модуль 70 для разрезания и укладки ушка также может разрезать полотно материала 50 па