Скважинная система и способ заканчивания скважины

Иллюстрации

Показать все

Группа изобретений относится к способу заканчивания скважины и к скважинной системе заканчивания скважины. Технический результат заключается в том, что при выполнении работ по обслуживанию главной эксплуатационной обсадной колонны обеспечена возможность выполнения работ по обслуживанию также и в боковой эксплуатационной обсадной колонне. Согласно способу заканчивания скважины для комплектования скважинной системы заканчивания скважины с внутренним стволом с неизменным диаметром в залежи в пласте, пробуривают шпур в пласте, вводят направляющую обсадную колонну, имеющую внутренний диаметр обсадной колонны, закрепляют цементом наружную поверхность направляющей обсадной колонны относительно шпура. Затем вводят буровую головку в направляющую обсадную колонну, пробуривают главный ствол, проходящий от направляющей обсадной колонны. Главный ствол имеет первую и вторую части, вторая часть содержит конец главного ствола с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру направляющей обсадной колонны. Далее извлекают буровую головку из главного ствола и направляющей обсадной колонны, вводят нижнюю эксплуатационную обсадную колонну с затрубными барьерами и внутренним диаметром во вторую часть главного ствола, устанавливают по меньшей мере один из затрубных барьеров нижней эксплуатационной обсадной колонны, вводят буровую головку в первую часть главного ствола под направляющей обсадной колонной, пробуривают боковой ствол из первой части главного ствола. Боковой ствол имеет внутренний диаметр, равный внутреннему диаметру главного ствола. Затем извлекают буровую головку из бокового ствола, вводят боковую эксплуатационную обсадную колонну полностью в боковой ствол, причем боковая эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр, равный внутреннему диаметру нижней эксплуатационной обсадной колонны, с обеспечением наличия законченной скважины с внутренним стволом с неизменным диаметром, имеющей одинаковый внутренний диаметр во всех эксплуатационных обсадных колоннах. Далее устанавливают по меньшей мере один из затрубных барьеров боковой эксплуатационной обсадной колонны, вводят главную эксплуатационную обсадную колонну в первую часть главного ствола, так что обеспечивается соединение с возможностью передачи текучей среды главной эксплуатационной обсадной колонны с нижней эксплуатационной обсадной колонной, причем главная эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр, равный внутреннему диаметру нижней эксплуатационной обсадной колонны. Устанавливают затрубные барьеры главной эксплуатационной обсадной колонны и выполняют отверстие в главной эксплуатационной обсадной колонне напротив боковой эксплуатационной обсадной колонны, обеспечивающее соединение с возможностью передачи текучей среды боковой эксплуатационной обсадной колонны с главной эксплуатационной обсадной колонной, так что обеспечивается соединение с возможностью передачи текучей среды нижней эксплуатационной обсадной колонны, главной эксплуатационной обсадной колонны и боковой эксплуатационной обсадной колонны. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 30 ил.

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу заканчивания скважины для комплектования скважинной системы заканчивания скважины с внутренним стволом с неизменным диаметром в пласте. Настоящее изобретение также относится к скважинной системе заканчивания скважины для увеличения добычи углеводородосодержащей текучей среды в залежи.

Уровень техники

В последние годы скважины выполняют в виде интеллектуальных скважин, в которых при заканчивании скважины устанавливают большое количество оборудования для обеспечения возможности регулировки скважины с поверхности с течением времени посредством линий управления и электронной связи. Это делают для увеличения добычи нефти или газа. Однако опыт показывает, что выполнить идеальную скважину, которой можно управлять с поверхности, невозможно, и необходимо дальнейшее усовершенствование таких скважин. При этом, так как подобные скважины содержат многочисленные линии и электронику, последующее проведение работ в скважине с использованием инструмента для регулировки и усовершенствования скважины является рискованным и иногда даже невозможным.

Кроме того, такие интеллектуальные скважины, вследствие количества оборудования, могут быть выполнены не более чем с восемью эксплуатационными зонами и только в виде вертикальных скважин. Следовательно, манифольд или основная конструкция, от которых исходит скважина, должны быть очень большими для того, чтобы проходить в пласт в достаточной степени.

В более общем случае, через эксплуатационную обсадную колонну пробуривают боковые ответвления для проникновения глубже в пласт и обеспечения, таким образом, оптимизации добычи нефти и газа. Однако при выполнении обсаженных боковых ответвлений главная эксплуатационная обсадная колонна должна иметь увеличенный внутренний диаметр для обеспечения возможности входа через нее в обсадную колонну бокового ответвления, что значительно повышает стоимость выполнения такой законченной скважины.

Раскрытие изобретения

Задачей настоящего изобретения является полное или частичное преодоление вышеупомянутых недостатков уровня техники. Более конкретно, задачей является создание улучшенной скважинной системы для заканчивания скважины.

Указанные выше задачи, а также многочисленные другие задачи, преимущества и признаки, очевидные из нижеследующего описания, выполнены в решении согласно настоящему изобретению посредством способа заканчивания скважины для комплектования скважинной системы заканчивания скважины с внутренним стволом с неизменным диаметром в пласте, содержащего следующие этапы:

- пробуривают шпур в пласте;

- вводят направляющую обсадную колонну, имеющую внутренний диаметр обсадной колонны;

- закрепляют цементом наружную поверхность направляющей обсадной колонны относительно шпура;

- вводят буровую головку в направляющую обсадную колонну;

- пробуривают главный ствол, проходящий от направляющей обсадной колонны, причем главный ствол имеет первую часть и вторую часть, при этом вторая часть содержит конец главного ствола, причем главный ствол имеет внутренний диаметр главного ствола, по существу равный внутреннему диаметру направляющей обсадной колонны;

- извлекают буровую головку из главного ствола и направляющей обсадной колонны;

- вводят нижнюю эксплуатационную обсадную колонну во вторую часть главного ствола, причем нижняя эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр;

- устанавливают по меньшей мере один из затрубных барьеров нижней эксплуатационной обсадной колонны;

- вводят буровую головку в первую часть главного ствола под направляющей обсадной колонной;

- пробуривают боковой ствол из первой части главного ствола, причем боковой ствол имеет внутренний диаметр бокового ствола, по существу одинаковый или равный внутреннему диаметру главного ствола;

- извлекают буровую головку из бокового ствола;

- вводят боковую эксплуатационную обсадную колонну полностью в боковой ствол, причем боковая эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр, по существу равный внутреннему диаметру нижней эксплуатационной обсадной колонны с обеспечением наличия законченной скважины с внутренним стволом с неизменным диаметром, имеющей одинаковый внутренний диаметр во всех эксплуатационных обсадных колоннах, в результате чего при выполнении работ по обслуживанию главной эксплуатационной обсадной колонны обеспечена возможность выполнения работ по обслуживанию также и в боковой эксплуатационной обсадной колонне;

- устанавливают по меньшей мере один из затрубных барьеров боковой эксплуатационной обсадной колонны;

- вводят главную эксплуатационную обсадную колонну в первую часть главного ствола, так что обеспечивается возможность соединения с возможностью передачи текучей среды главной эксплуатационной обсадной колонны с нижней эксплуатационной обсадной колонной, причем главная эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр, по существу равный внутреннему диаметру нижней эксплуатационной обсадной колонны;

- устанавливают затрубные барьеры главной эксплуатационной обсадной колонны; и

- выполняют отверстие в главной эксплуатационной обсадной колонне напротив боковой эксплуатационной обсадной колонны, обеспечивающее соединение с возможностью передачи текучей среды боковой эксплуатационной обсадной колонны с главной эксплуатационной обсадной колонной, так что обеспечивается соединение с возможностью передачи текучей среды нижней эксплуатационной обсадной колонны, главной эксплуатационной обсадной колонны и боковой эксплуатационной обсадной колонны.

Главная эксплуатационная обсадная колонна может примыкать к нижней эксплуатационной обсадной колонне, накладываться на нее или быть соединенной с ней.

При заканчивании известной из уровня техники скважины, имеющей обсаженные боковые ответвления, сначала вводят главную эксплуатационную обсадную колонну, после чего выполняют боковое ответвление путем пробуривания шпура в главной эксплуатационной обсадной колонне и его продолжения далее в пласт. Таким образом, необходимо, чтобы внутренний диаметр главной эксплуатационной обсадной колонны был больше внутреннего диаметра главной эксплуатационной обсадной колонны. При проектировании законченной скважины диаметр бокового ответвления определяет минимальный внутренний диаметр главной эксплуатационной обсадной колонны, так как необходимо обеспечить прохождение буровой головки через главную эксплуатационную обсадную колонну. Таким образом, главная эксплуатационная обсадная колонна и главный ствол должны быть больше, чем у системы заканчивания скважины согласно настоящему изобретению. Следовательно, поскольку главная эксплуатационная обсадная колонна существенно тоньше и, соответственно, для ее изготовления требуется меньше материала, при выполнении бурения для системы заканчивания скважины согласно настоящему изобретению и изготовлении компонентов требуется меньше затрат. Более того, боковую эксплуатационную обсадную колонну и главную эксплуатационную обсадную колонну изготавливают из одинаковых компонентов, что снижает потребность в запасных деталях при сборке обсадных колонн.

В варианте осуществления изобретения боковой ствол может иметь первую часть и вторую часть, причем вторая часть содержит конец бокового ствола, а боковая эксплуатационная обсадная колонна может представлять собой нижнюю боковую эксплуатационную колонну, расположенную во второй части бокового ствола, при этом перед этапом, на котором вводят главную эксплуатационную обсадную колонну в первую часть главного ствола, способ может содержать этапы, на которых пробуривают суб боковой ствол, проходящий от первой части бокового ствола, причем суб боковой ствол имеет внутренний диаметр суб бокового ствола, по существу равный внутреннему диаметру главного ствола; вводят суб боковую эксплуатационную обсадную колонну в суб боковой ствол, причем суб эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр, по существу равный внутреннему диаметру нижней эксплуатационной обсадной колонны; устанавливают затрубные барьеры суб боковой эксплуатационной обсадной колонны; вводят вторую боковую эксплуатационную обсадную колонну, расположенную в первой части бокового ствола; и устанавливают затрубные барьеры второй боковой эксплуатационной обсадной колонны.

Описанный выше способ заканчивания скважины может дополнительно содержать этап, на котором выполняют отверстие во второй боковой эксплуатационной обсадной колонне напротив суб боковой эксплуатационной обсадной колонны, причем отверстие обеспечивает соединение с возможностью передачи текучей среды суб боковой эксплуатационной обсадной колонны со второй боковой эксплуатационной обсадной колонной до или после выполнения этапа, на котором выполняют отверстие в главной эксплуатационной обсадной колонне.

В варианте осуществления изобретения суб боковой ствол может иметь первую часть и вторую часть, причем вторая часть содержит конец бокового ствола, а суб боковая эксплуатационная обсадная колонна может представлять собой нижнюю боковую эксплуатационную обсадную колонну, расположенную во второй части суб бокового ствола, при этом перед выполнением этапа, на котором вводят главную эксплуатационную обсадную колонну в первую часть главного ствола, способ может содержать этапы, на которых пробуривают вторичный суб боковой ствол, проходящий от первой части суб бокового ствола, причем вторичный суб боковой ствол имеет внутренний диаметр вторичного суб бокового ствола, по существу равный внутреннему диаметру главного ствола; вводят вторичную суб боковую эксплуатационную обсадную колонну во вторичный суб боковой ствол, причем вторичная суб боковая эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр, по существу равный внутреннему диаметру нижней эксплуатационной обсадной колонны; устанавливают затрубные барьеры вторичной суб боковой эксплуатационной обсадной колонны; вводят вторую суб боковую эксплуатационную обсадную колонну, расположенную в первой части суб бокового ствола; и устанавливают затрубные барьеры второй суб боковой эксплуатационной обсадной колонны.

Описанный выше способ заканчивания скважины может дополнительно содержать этап, на котором выполняют отверстие во вторичной суб боковой эксплуатационной обсадной колонне напротив вторичной суб боковой эксплуатационной обсадной колонны, причем отверстие обеспечивает соединение с возможностью передачи текучей среды вторичной суб боковой эксплуатационной обсадной колонны со второй суб боковой эксплуатационной обсадной колонной до или после выполнения этапа, на котором выполняют отверстие в главной эксплуатационной обсадной колонне.

Дополнительно, этапы, на которых выполняют один или более боковых стволов, один или более суб боковых стволов, один или более вторичных суб боковых стволов и так далее, содержащих эксплуатационные обсадные колонны, могут выполнять перед выполнением этапа, на котором вводят главную эксплуатационную обсадную колонну в первую часть главного ствола.

Таким образом, систему заканчивания скважины выполняют путем построения системы с конца скважины.

Описанный выше способ заканчивания скважины может дополнительно содержать этап, на котором вводят отклонитель для необсаженной скважины в первую часть главного ствола перед тем, как пробуривают боковой ствол.

Кроме того, способ заканчивания скважины может дополнительно содержать этап, на котором разжимают затрубные барьеры путем повышения давления в эксплуатационной обсадной колонне одновременно с или следом за этапом, на котором устанавливают по меньшей мере один из затрубных барьеров.

Дополнительно, способ заканчивания скважины может содержать этап, на котором выполняют гидроразрыв пласте через эксплуатационную обсадную колонну, например нижнюю эксплуатационную обсадную колонну, перед выполнением этапа, на котором пробуривают боковой ствол.

Этап, на котором осуществляют гидроразрыв эксплуатационной обсадной колонны, могут выполнять посредством изолирующего инструмента, имеющего полую трубу и два окружных затрубных надувных пакера, выполненных с возможностью изоляции зоны гидроразрыва напротив зоны в пласте, подлежащей гидроразрыву.

В одном варианте осуществления изобретения этап, на котором вводят нижнюю эксплуатационную обсадную колонну, могут выполнять посредством изолирующего инструмента, имеющего полую трубу и два окружных затрубных надувных пакера, выполненных с возможностью изоляции зоны гидроразрыва напротив зоны в пласте, подлежащей гидроразрыву.

Дополнительно, в нижней эксплуатационной обсадной колонне может быть установлена пробка для обеспечения защиты нижней эксплуатационной обсадной колонны в процессе выполнения последующих этапов.

Кроме того, пробка может быть установлена в той части нижней эксплуатационной обсадной колонны, которая расположена ближе всего к направляющей обсадной колонне.

Описанный выше способ заканчивания скважины может дополнительно содержать этап, на котором собирают эксплуатационную обсадную колонну из множества компонентов, имеющих одинаковый внутренний диаметр.

Также, способ заканчивания скважины может дополнительно содержать этап, на котором вводят отклонитель для необсаженной скважины в первую часть бокового ствола.

Дополнительно, способ заканчивания скважины может содержать этап, на котором выполняют гидроразрыв пласта через нижнюю боковую эксплуатационную обсадную колонну перед выполнением этапа, на котором пробуривают суб боковой ствол.

Кроме того, способ заканчивания скважины может дополнительно содержать этап, на котором выполняют кислотную обработку пласта через нижнюю эксплуатационную обсадную колонну перед выполнением этапа, на котором пробуривают боковой ствол.

Дополнительно, способ заканчивания скважины может содержать этап, на котором открывают впускной клапан.

Также, способ заканчивания скважины может дополнительно содержать этап, на котором открывают порт гидроразрыва.

Помимо этого, способ заканчивания скважины может дополнительно содержать этап, на котором разжимают верхнюю часть боковой эксплуатационной обсадной колонны.

Дополнительно, способ заканчивания скважины может содержать этап, на котором открывают устройства управления притоком в обсадных колоннах.

Описанный выше способ заканчивания скважины может дополнительно содержать этап, на котором выполняют узел бокового соединения путем выполнения следующих этапов:

- вводят разжимающий инструмент или изолирующий инструмент по меньшей мере частично в боковую эксплуатационную обсадную колонну, причем инструмент окружен разжимным трубчатым элементом, при этом разжимной трубчатый элемент имеет концы, соединенные с разжимным трубчатым элементом, причем инструмент имеет прорезь напротив разжимного трубчатого элемента;

- разжимают разжимной трубчатый элемент путем нагнетания текучей среды под давлением через прорезь до обеспечения прижатия разжимного трубчатого элемента к внутренней поверхности главной эксплуатационной обсадной колонны и боковой эксплуатационной обсадной колонны;

- извлекают инструмент, оставляя разжимной трубчатый элемент в эксплуатационных обсадных колоннах;

- вводят удаляющий инструмент в главную эксплуатационную обсадную колонну;

- удаляют часть разжимного трубчатого элемента, выступающую внутрь в главной эксплуатационной обсадной колонне;

- удаляют часть разжимного трубчатого элемента, выступающую внутрь в боковой эксплуатационной обсадной колонне;

- пробуривают отверстие в разжимном трубчатом элементе для обеспечения доступа к нижней эксплуатационной обсадной колонне;

- удаляют удаляющий инструмент из законченной скважины. Настоящее изобретение дополнительно относится к способу

эксплуатации законченной скважины для улучшения добычи углеводородосодержащей текучей среды в пласте через скважинную систему заканчивания скважины, причем способ содержит следующие этапы:

- регулируют объем впуска устройств управления притоком для обеспечения оптимального потока текучей среды из главной обсадной колонны и/или обсадных колонн боковых отводов; и/или

- вводят и/или заменяют устройства управления притоком в обсадных колоннах.

В одном варианте осуществления изобретения этапы, на которых регулируют, вводят и заменяют устройства управления притоком, могут быть выполнены посредством скважинного инструмента, погруженного в обсадные колонны.

Обсадные колонны могут быть промыты скважинной текучей средой или текучей средой, содержащей химические препараты.

Дополнительно, перед выполнением этапа, на котором повышают давление, в обсадную колонну бокового отвода может быть сброшен шар.

Кроме того, способ может содержать этап, на котором устанавливают пробку в эксплуатационной обсадной колонне.

В описанном выше способе заканчивания скважины один или более устройств управления притоком могут быть установлены в обсадных колоннах.

Помимо этого, описанный выше способ заканчивания скважины может дополнительно содержать этап, на котором открывают устройства управления притоком в обсадных колоннах.

Дополнительно, могут быть активированы датчики, и от датчиков беспроводным образом могут быть переданы данные.

Кроме того, описанный выше способ заканчивания скважины может содержать этап, на котором промывают затрубное пространство перед тем, как разжимают затрубные барьеры.

Дополнительно, описанный выше способ заканчивания скважины может содержать этап, на котором выполняют гидроразрыв пласта после того, как разжимают затрубные барьеры.

Также, описанный выше способ эксплуатации законченной скважины может содержать этап, на котором передают данные, полученные от датчиков и/или устройств управления притоком, на поверхность.

Дополнительно, способ эксплуатации законченной скважины может содержать этап, на котором анализируют полученные данные для получения информации о пластовом давлении, пластовом течении, объеме пласта, продуктивности пласта и/или протяженности пласта для облегчения оптимизации добычи системы заканчивания скважины.

Кроме того, способ эксплуатации законченной скважины может содержать этап, на котором определяют, на основании полученных данных, необходимость настройки или замены устройств управления притоком в обсадных колоннах или установки дополнительных устройств управления притоком в пустые части посредством скважинного инструмента.

Наконец, описанный выше способ эксплуатации законченной скважины может содержать этапы, на которых калибруют, регулируют, вводят и/или заменяют датчики посредством скважинного инструмента, выполненного с возможностью перемещения в обсадных колоннах.

Настоящее изобретение дополнительно относится к скважинной системе заканчивания скважины для увеличения добычи углеводородосодержащей текучей среды в залежи, причем скважинная система заканчивания скважины выполнена посредством способа заканчивания скважины по любому из предыдущих пунктов, при этом скважинная система заканчивания скважины содержит:

- направляющую обсадную колонну, введенную в шпур и закрепленную цементом, причем направляющая обсадная колонна имеет внутренний диаметр направляющей обсадной колонны;

- главный ствол, проходящий от направляющей обсадной колонны, причем главный ствол имеет первую часть и вторую часть, при этом вторая часть содержит конец главного ствола, а главный ствол имеет внутренний диаметр главного ствола, по существу равный внутреннему диаметру направляющей обсадной колонны;

- нижнюю эксплуатационную обсадную колонну, расположенную во второй части главного ствола, причем нижняя эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр;

- боковой ствол, проходящий от первой части главного ствола, причем боковой ствол имеет внутренний диаметр бокового ствола;

- боковую эксплуатационную обсадную колонну, полностью расположенную в боковом стволе, причем боковая эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр, при этом боковая эксплуатационная обсадная колонна и нижняя эксплуатационная обсадная колонна образуют законченную скважину с внутренним стволом с неизменным диаметром, имеющую одинаковый внутренний диаметр во всех эксплуатационных обсадных колоннах;

- главную эксплуатационную обсадную колонну, расположенную в первой части главного ствола и соединенную с возможностью передачи текучей среды с нижней эксплуатационной обсадной колонной, причем главная эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр, по существу равный внутреннему диаметру нижней эксплуатационной обсадной колонны; и

- отверстие в главной эксплуатационной обсадной колонне напротив боковой эксплуатационной обсадной колонны, причем указанное отверстие соединяет с возможностью передачи текучей среды боковую эксплуатационную обсадную колонну с главной эксплуатационной обсадной колонной, так что главная эксплуатационная обсадная колонна соединена с возможностью передачи текучей среды с нижней эксплуатационной обсадной колонной;

причем внутренний диаметр бокового ствола по существу равен внутреннему диаметру главного ствола, при этом внутренний диаметр боковой эксплуатационной обсадной колонны по существу равен внутреннему диаметру нижней эксплуатационной обсадной колонны.

В одном варианте осуществления изобретения каждый затрубный барьер может содержать трубчатую часть, установленную в качестве части обсадной колонны, и металлическую разжимную муфту, окружающую трубчатую часть и имеющую отверстие, через которое обеспечена возможность прохождения текучей среды для обеспечения разжимания муфты, причем главная обсадная колонна соединена с возможностью передачи текучей среды со средствами управления скважиной.

Дополнительно, главная эксплуатационная обсадная колонна может быть образована первой главной эксплуатационной обсадной колонной и второй главной эксплуатационной обсадной колонной, причем вторая главная эксплуатационная обсадная колонна может быть расположена в первой части главного ствола между нижней эксплуатационной обсадной колонной и первой главной эксплуатационной обсадной колонной.

Описанная выше скважинная система заканчивания скважины может дополнительно содержать второй боковой ствол, проходящий от первой части главного ствола, и вторую боковую эксплуатационную обсадную колонну, расположенную во втором боковом стволе, причем вторая боковая эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр, при этом внутренний диаметр второй боковой эксплуатационной обсадной колонны по существу равен внутреннему диаметру нижней эксплуатационной обсадной колонны.

Боковой ствол может иметь первую часть и вторую часть, причем вторая часть содержит конец бокового ствола, а боковая эксплуатационная обсадная колонна может представлять собой нижнюю боковую эксплуатационную обсадную колонну, расположенную во второй части бокового ствола, при этом нижняя боковая эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр, а от первой части бокового ствола может отходить суб боковой ствол, причем в суб боковом стволе может быть расположена суб боковая эксплуатационная обсадная колонна, при этом суб боковая эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр суб боковой обсадной колонны, причем в первой части бокового ствола может быть расположена вторая боковая эксплуатационная обсадная колонна, при этом вторая боковая эксплуатационная обсадная колонна имеет затрубные барьеры и внутренний диаметр, по существу равный внутреннему диаметру нижней боковой эксплуатационной обсадной колонны, а во второй боковой эксплуатационной обсадной колонне может быть выполнено отверстие напротив суб боковой эксплуатационной обсадной колонны, причем отверстие соединяет с возможностью передачи текучей среды суб боковую эксплуатационную обсадную колонну со второй боковой эксплуатационной обсадной колонной, при этом внутренний диаметр суб боковой обсадной колонны по существу равен внутреннему диаметру нижней эксплуатационной обсадной колонны.

Кроме того, эксплуатационные обсадные колонны могут быть смонтированы из множества компонентов, имеющих одинаковый внутренний диаметр, причем компоненты выбраны из группы, содержащей затрубные барьеры, клапаны управления притоком, порты гидроразрыва, модули датчиков, пустые части обсадной колонны или соединения.

Описанная выше скважинная система заканчивания скважины может дополнительно содержать узел бокового соединения, расположенный частично в главной эксплуатационной обсадной колонне и частично в боковой эксплуатационной обсадной колонне.

Дополнительно, узел бокового соединения может содержать разжимной трубчатый элемент, выполненный с возможностью разжимания посредством разжимающего инструмента. Также, затрубные барьеры могут представлять собой металлические затрубные барьеры, разбухающие пакеры, эластомерные пакеры или подобные затрубные барьеры.

Дополнительно, устройство управления притоком может быть выполнено с возможностью регулирования объема.

Кроме того, между главной обсадной колонной и обсадной колонной бокового отвода может быть расположена соединительная часть.

Дополнительно, эксплуатационные обсадные колонны и/или соединительные части могут содержать один или более датчиков.

Помимо этого, устройство управления притоком может быть выполнено с возможностью регулирования объема.

Кроме того, эксплуатационная обсадная колонна может содержать устройство управления притоком.

Также, между двумя смежными затрубными барьерами может быть расположено множество устройств управления притоком.

Система заканчивания скважины может дополнительно содержать базовую конструкцию, расположенную на морском дне, буровой установке, платформе или на земле.

Дополнительно, система заканчивания скважины может содержать средства управления скважиной, которые могут содержать противовыбросовый превентор (ВОР) и/или устьевое оборудование.

Кроме того, между главной обсадной колонной и боковой обсадной колонной может быть расположена соединительная часть.

Эксплуатационные обсадные колонны могут быть смонтированы из трубчатых частей обсадной колонны, причем некоторые из трубчатых частей обсадной колонны могут представлять собой пустые части.

Вдоль главной обсадной колонны может быть расположено множество боковых эксплуатационных обсадных колонн.

Вдобавок, между двумя смежными затрубными барьерами может быть расположено множество боковых эксплуатационных обсадных колонн.

Скважинная система заканчивания скважины может содержать суб боковые эксплуатационные обсадные колонны.

Кроме того, суб боковая эксплуатационная обсадная колонна может содержать устройство управления притоком, датчики и/или порты гидроразрыва.

Скважинная система заканчивания скважины может содержать вторичные суб боковые эксплуатационные обсадные колонны.

Дополнительно, вторичная суб боковая эксплуатационная обсадная колонна может содержать устройство управления притоком, датчики и/или порты гидроразрыва.

Между двумя смежными затрубными барьерами может быть расположено множество устройств управления притоком.

Помимо этого, система может содержать множество главных эксплуатационных обсадных колонн, соединенных с возможностью передачи текучей среды со средствами управления скважиной, опирающимися на базовую конструкцию.

Кроме того, каждая из множества главных эксплуатационных обсадных колонн может содержать одну или более боковых эксплуатационных обсадных колонн.

Также, вторичная суб обсадная колонна бокового отвода может быть соединена со второй суб боковой эксплуатационной обсадной колонной, расположенной между двумя смежными затрубными барьерами.

Дополнительно, вторая суб боковая эксплуатационная обсадная колонна может содержать устройство управления притоком.

Дополнительно, эксплуатационные обсадные колонны могут содержать один или более фрак-портов или портов гидроразрыва между двумя затрубными барьерами.

Внутренний диаметр эксплуатационных обсадных колонн может быть больше 5,5 см, предпочтительно больше 7 см.

Кроме того, обсадные колонны и/или соединительные части могут содержать один или более датчиков.

Датчики могут быть расположены на взаимном расстоянии друг от

друга.

Дополнительно, система заканчивания скважины может дополнительно содержать установочный инструмент и/или изолирующий инструмент.

Также, система может дополнительно содержать скважинный инструмент, погруженный в обсадную колонну для ввода датчика в обсадную колонну или его замены.

Дополнительно, инструмент может иметь магазин датчиков.

Кроме того, инструмент может быть выполнен с возможностью считывания данных с датчиков и/или калибровки датчиков и/или перезарядки источников питания для датчиков.

Наконец, инструмент может быть выполнен с возможностью ввода, замены и/или настройки устройства управления притоком.

Краткое описание чертежей

Изобретение и его многочисленные преимущества описаны ниже более подробно со ссылками на прилагаемые схематические чертежи, на которых с целью иллюстрации показаны некоторые не ограничивающие варианты осуществления изобретения, и на которых:

- на фиг. 1 показан вид в поперечном разрезе пробуриваемого главного ствола;

- на фиг. 2 показан вид в поперечном разрезе нижней главной эксплуатационной обсадной колонны, устанавливаемой в главном стволе;

- на фиг. 3 показан вид в поперечном разрезе разжимаемых затрубных барьеров нижней главной эксплуатационной обсадной колонны, показанной на фиг. 2;

- на фиг. 4 показан вид в поперечном разрезе нижней главной эксплуатационной обсадной колонны, показанной на фиг. 2, при гидроразрыве пласта;

- на фиг. 5 показан вид в поперечном разрезе пробуриваемого бокового ствола;

- на фиг. 6 показан вид в поперечном разрезе боковой эксплуатационной обсадной колонны, установленной в боковом стволе, показанном на фиг. 5;

- на фиг. 7 показана пробка, установленная в боковой эксплуатационной обсадной колонне, показанной на фиг.6;

- на фиг. 8 показан вид в поперечном разрезе второй главной эксплуатационной обсадной колонны, устанавливаемой в первой части главного ствола;

- на фиг. 9 показано выполнение гидроразрыва пласта между двумя затрубными барьерами второй главной эксплуатационной обсадной колонны;

- на фиг. 10 показана система заканчивания скважины, показанная на фиг. 9, из которой был извлечен установочный инструмент;

- на фиг. 11 показан вид в поперечном разрезе первой главной эксплуатационной обсадной колонны, установленной в направляющей обсадной колонне и соединенной со второй главной эксплуатационной обсадной колонной;

- на фиг. 12 показан вид в поперечном разрезе системы заканчивания скважины, показанной на фиг. 11, в которой режущий инструмент выполняют отверстие во второй главной эксплуатационной обсадной колонне напротив боковой эксплуатационной обсадной колонны посредством режущего инструмента;

- на фиг. 13 показан вид в поперечном разрезе системы заканчивания скважины, показанной на фиг. 11, в которой во второй главной эксплуатационной обсадной колонне расположен отклонитель для обсадной колонны;

- на фиг. 14 показан вид в поперечном разрезе системы заканчивания скважины, показанной на фиг. 14, в которой пробуривают отверстие во второй главной эксплуатационной обсадной колонне посредством буровой головки;

- на фиг. 15 показан вид в поперечном разрезе системы заканчивания скважины, показанной на фиг. 11, в которой для выполнения отверстия во второй главной эксплуатационной обсадной колонне напротив боковой эксплуатационной обсадной колонны используют кислоту;

- на фиг. 16 показан вид в поперечном разрезе скважинной системы заканчивания скважины;

- на фиг. 17 показан вид в поперечном разрезе пробуренного бокового ствола;

- на фиг. 18 показан вид в поперечном разрезе нижней боковой; эксплуатационной обсадной колонны, установленной во второй части бокового ствола;

- на фиг. 19 показан вид в поперечном разрезе пробуренного суб бокового ствола;

- на фиг. 20 показан вид в поперечном разрезе суб боковой эксплуатационной обсадной колонны, установленной в суб боковом стволе;

- на фиг. 21 показан вид в поперечном разрезе второй боковой эксплуатационной обсадной колонны, установленной в первой части бокового ствола;

- на фиг. 22 показан вид в поперечном разрезе второй главной эксплуатационной обсадной колонны, устанавливаемой в первой части главного ствола;

- на фиг. 23 показан вид в поперечном разрезе первой главной j эксплуатационной обсадной колонны, установленной в направляющей

- обсадной колонне и соединенной со второй главной эксплуатационной обсадной колонной;

- на фиг. 24 в виде сверху показан пример скважинной системы заканчивания скважины, имеющей несколько главных обсадных колонн, опирающихся на базовую конструкцию;

- на фиг. 25 показана соединительная часть в виде бокового соединения;

- на фиг. 26 показан вид в поперечном разрезе законченной скважины, показанной на фиг. 11, после выполнения отверстия и ввода разжимающего инструмента;

- на фиг. 27 показан вид в поперечном разрезе законченной скважины, показанной на фиг. 26, после разжимания разжимной трубчатой части;

- на фиг. 28 показан вид в поперечном разрезе законченной скважины, показанной на фиг. 27, после удаления разжимающего инструмента;

- на фиг. 29 показан вид в поперечном разрезе законченной скважины, показанной на фиг. 28, в которой удаляющий инструмент подготовлен к удалению части разжатой разжимной трубчатой части; и

- на фиг. 30 показан вид в поперечном разрезе законченной скважины, показанной на фиг. 29, после удаления части разжатой разжимной трубчатой части посредством удаляющего инструмента.

Все чертежи являются схематическими и не обязательно выполнены в масштабе, причем на них показаны только те части, которые необходимы для пояснения изобретения, при этом другие части не показаны или показаны без объяснения.

Осуществление изобретения

На фиг. 16 показана скважинная система 1 заканчивания скважины, имеющая внутренний ствол с неизменным диаметром, для увеличения добычи углеводородосодержащей текучей среды в скважине в залежи 2 в пласте 3. Скважинная система 1 заканчивания скважины содержит шпур 4, выполненный в пласте 3, и направляющую обсадную колонну 5, имеющую внутренний диаметр Di1 направляющей обсадной колонны и закрепленную цементом со стороны наружной поверхности 6 в шпуре 4. Ниже, система 1 заканчивания скважины содержит главный ствол 10, имеющий первую часть 11 и вторую часть 12, причем вторая часть содержит конец 14 ствола. Из первой части 11 главного ствола 10 проходит боковой ствол 16. Во второй части 12 главного ствола 10 ниже направляющей обсадной колонны расположена нижняя эксплуатационная обсадная колонна 9, и полностью расположена боковая эксплуатационная обсадная колонна 17 (термин «полностью» означает, что она по всей своей протяженности находится в боковом стволе 16). Вторая главная эксплуатационная обсадная колонна 18, 18b своим первым концом 54 соединена с верхней частью 55 нижней главной эксплуатационной обсадной колонны 9, а вторым концом 56 вторая главная эксплуатационная обсадная колонна18 соединена с направляющей обсадной колонной 5 или, в другом варианте осуществления изобретения (показанном на фиг. 11-14), с первой главной эксплуатационной обсадной колонной 18, 18а, расположенной ближе к устью сква