Подложка для выталкивания жидкости, головка для выталкивания жидкости и устройство выталкивания жидкости

Подложка для выталкивания жидкости, головка для выталкивания жидкости и устройство выталкивания жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Уровень техники

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится к подложке для выталкивания жидкости, к головке для выталкивания жидкости и к устройству выталкивания жидкости, используемым для того, чтобы выталкивать различные жидкости, включающие в себя чернила.

Описание предшествующего уровня техники

[0002] Например, в струйной печатающей головке, допускающей избирательное выталкивание чернил из множества отверстий для выталкивания, отверстия для выталкивания должны быть плотно размещены, чтобы распечатывать высококачественное изображение с высокой точностью. Дополнительно, поскольку чернила сгущены вследствие испарения влаги в чернилах из отверстий для выталкивания, существует потребность в том, чтобы обеспечивать противодействие влиянию на операцию высококачественной печати.

[0003] Чтобы разрешать эту потребность, патент Японии № 4722826 раскрывает способ циркуляции чернил через напорную камеру таким образом, что чернила, сгущенные в напорной камере, сообщающейся с отверстием для выталкивания, не остаются в ней. Патент Японии № 4722826 раскрывает конфигурацию, в которой элемент, имеющий изогнутый проток для чернил, формируется посредством выдавливания алюминия, и чернила в итоге принудительно протекают в напорную камеру, соответствующую каждому из множества отверстий для выталкивания, через проток для чернил, сформированный в элементе. Патент Японии № 5264000 раскрывает конфигурацию, в которой формируется элемент, имеющий трехмерно изогнутый проток для чернил, и чернила в итоге принудительно протекают в напорную камеру, соответствующую каждому из множества отверстий для выталкивания, через проток для чернил, сформированный в элементе.

[0004] Тем не менее, в патенте Японии № 4722826 и в патенте Японии № 5264000, проток для чернил имеет сложную форму, и в силу этого множество протоков для чернил не может быть легко и плотно размещено, так что чернила циркулируют через напорную камеру, соответствующую каждому из множества плотно размещенных отверстий для выталкивания.

Сущность изобретения

[0005] Изобретение предоставляет подложку для выталкивания жидкости, головку для выталкивания жидкости и устройство выталкивания жидкости, допускающие циркуляцию жидкости через напорные камеры, надлежащим образом соответствующие множеству отверстий для выталкивания, даже когда отверстия для выталкивания плотно размещены.

[0006] В первом аспекте настоящего изобретения, предусмотрена подложка для выталкивания жидкости, включающая в себя отверстие для выталкивания, которое выталкивает жидкость, элемент формирования энергии выталкивания, который формирует энергию, используемую для того, чтобы выталкивать жидкость, и напорную камеру, которая имеет предусмотренный в ней элемент формирования энергии выталкивания,

- при этом подложка для выталкивания жидкости включает в себя первую часть и вторую часть, отклоненные друг от друга в направлении толщины подложки для выталкивания жидкости,

- при этом первая часть содержит проток для подачи, расположенный на одной стороне напорной камеры для того, чтобы подавать жидкость в напорную камеру, и проток для сбора, расположенный на другой стороне напорной камеры для того, чтобы собирать жидкость из напорной камеры, и

- при этом вторая часть содержит общий проток для подачи, сообщающийся с множеством протоков для подачи, и общий проток для сбора, сообщающийся с множеством протоков для сбора.

[0007] Во втором аспекте настоящего изобретения, предусмотрена подложка для выталкивания жидкости, включающая в себя отверстие для выталкивания, которое выталкивает жидкость, элемент формирования энергии выталкивания, который формирует энергию, используемую для того, чтобы выталкивать жидкость, и напорную камеру, которая имеет предусмотренный в ней элемент формирования энергии выталкивания, причем подложка для выталкивания жидкости содержит:

- проток для подачи, который располагается на одной стороне напорной камеры и проходит в направлении, пересекающем поверхность, содержащую элемент формирования энергии выталкивания;

- проток для сбора, который располагается на другой стороне напорной камеры и проходит в направлении, пересекающем поверхность, содержащую элемент формирования энергии выталкивания;

- общий проток для подачи, который сообщается с множеством протоков для подачи; и

- общий проток для сбора, который сообщается с множеством протоков для сбора,

- при этом в случае, если сопротивление при прохождении на единицу длины от конца отведения потока протока для подачи до конца поступления потока протока для сбора через напорную камеру указывается посредством R, расходуемое количество жидкости, протекающей через напорную камеру в то время, когда жидкость не выталкивается из отверстия для выталкивания, указывается посредством Q1, и максимальное отрицательное давление, допускающее выталкивание жидкости из отверстия для выталкивания, указывается посредством P, зазор W между концом отведения потока общего протока для подачи и концом поступления потока общего протока для сбора удовлетворяет соотношению W<(2*P)/(Q1*R).

[0008] В третьем аспекте настоящего изобретения, предусмотрена подложка для выталкивания жидкости, включающая в себя отверстие для выталкивания, которое выталкивает жидкость, элемент формирования энергии выталкивания, который формирует энергию, используемую для того, чтобы выталкивать жидкость, и напорную камеру, которая имеет предусмотренный в ней элемент формирования энергии выталкивания, причем подложка для выталкивания жидкости содержит:

- проток для подачи, который располагается на одной стороне напорной камеры и проходит в направлении, пересекающем поверхность, содержащую элемент формирования энергии выталкивания;

- проток для сбора, который располагается на другой стороне напорной камеры и проходит в направлении, пересекающем поверхность, содержащую элемент формирования энергии выталкивания;

- общий проток для подачи, который сообщается с множеством протоков для подачи; и

- общий проток для сбора, который сообщается с множеством протоков для сбора,

- при этом в случае, если сопротивление при прохождении на единицу длины от конца отведения потока протока для подачи до конца поступления потока протока для сбора через напорную камеру указывается посредством R, максимальное выталкиваемое количество жидкости, выталкиваемой из отверстия для выталкивания, указывается посредством Q2, и максимальное отрицательное давление, допускающее выталкивание жидкости из отверстия для выталкивания, указывается посредством P, зазор W между концом отведения потока общего протока для подачи и концом поступления потока общего протока для сбора удовлетворяет соотношению W<(2*P)/(Q2*R).

[0009] В четвертом аспекте настоящего изобретения, предусмотрена головка для выталкивания жидкости, имеющая подложку для выталкивания жидкости, причем подложка для выталкивания жидкости включает в себя отверстие для выталкивания, которое выталкивает жидкость, элемент формирования энергии выталкивания, который формирует энергию, используемую для того, чтобы выталкивать жидкость, и напорную камеру, которая имеет предусмотренный в ней элемент формирования энергии выталкивания,

- при этом подложка для выталкивания жидкости включает в себя первую часть и вторую часть, отклоненные друг от друга в направлении толщины подложки для выталкивания жидкости,

- при этом первая часть содержит проток для подачи, расположенный на одной стороне напорной камеры для того, чтобы подавать жидкость в напорную камеру, и проток для сбора, расположенный на другой стороне напорной камеры для того, чтобы собирать жидкость из напорной камеры, и

- при этом вторая часть содержит общий проток для подачи, сообщающийся с множеством протоков для подачи, и общий проток для сбора, сообщающийся с множеством протоков для сбора.

[0010] В пятом аспекте настоящего изобретения, предусмотрено устройство для выталкивания жидкости, содержащее:

- головку для выталкивания жидкости, включающую в себя:

- отверстие для выталкивания, которое выталкивает жидкость, элемент формирования энергии выталкивания, который формирует энергию, используемую для того, чтобы выталкивать жидкость, и напорную камеру, которая имеет предусмотренный в ней элемент формирования энергии выталкивания, причем головка для выталкивания жидкости содержит:

- матрицу отверстий для выталкивания, в которой размещено множество отверстий для выталкивания;

- первый проток, который сообщается с одной стороной напорной камеры;

- второй проток, который сообщается с другой стороной напорной камеры;

- матрицу протоков для подачи, в которой множество протоков для подачи, подающих жидкость в первый проток, размещены в направлении размещения множества отверстий для выталкивания, причем множество протока для подачи проходят в направлении, пересекающем поверхность, содержащую элемент формирования энергии выталкивания;

- матрицу протоков для сбора, в которой множество протоков для сбора, собирающих жидкость во втором протоке, размещены в направлении размещения множества отверстий для выталкивания, причем множество протоков для сбора проходят в направлении пересечения;

- общий проток для подачи, который проходит в направлении размещения множества отверстий для выталкивания и сообщается с множеством протоков для подачи;

- общий проток для сбора, который проходит в направлении размещения множества отверстий для выталкивания и сообщается с множеством протоков для сбора;

- контроллер, выполненный с возможностью управлять множеством элементов формирования энергии выталкивания; и

- формирователь дифференциального давления, выполненный с возможностью формировать дифференциальное давление между общим протоком для подачи и общим протоком для сбора таким образом, что жидкость протекает через общий проток для подачи, проток для подачи, напорную камеру, проток для сбора и общий проток для сбора.

[0011] В шестом аспекте настоящего изобретения, предусмотрена головка для выталкивания жидкости, содержащая:

- отверстие для выталкивания, которое выталкивает жидкость,

- элемент формирования энергии выталкивания, который формирует энергию, используемую для того, чтобы выталкивать жидкость,

- напорную камеру, которая имеет предусмотренный в ней элемент формирования энергии выталкивания, причем головка для выталкивания жидкости содержит:

- матрицу отверстий для выталкивания, в которой размещено множество отверстий для выталкивания;

- первый проток, который сообщается с одной стороной напорной камеры;

- второй проток, который сообщается с другой стороной напорной камеры;

- матрицу протоков для подачи, в которой множество протоков для подачи, подающих жидкость в первый проток, размещены в направлении размещения множества отверстий для выталкивания, причем множество протока для подачи проходят в направлении, пересекающем поверхность, содержащую элемент формирования энергии выталкивания;

- матрицу протоков для сбора, в которой множество протоков для сбора, собирающих жидкость во втором протоке, размещены в направлении размещения множества отверстий для выталкивания, причем множество протоков для сбора проходят в направлении пересечения;

- общий проток для подачи, который проходит в направлении размещения множества отверстий для выталкивания и сообщается с множеством протоков для подачи; и

- общий проток для сбора, который проходит в направлении размещения множества отверстий для выталкивания и сообщается с множеством протоков для сбора.

[0012] Дополнительные признаки настоящего изобретения должны становиться очевидными из нижеприведенного описания примерных вариантов осуществления (со ссылкой на прилагаемые чертежи).

Краткое описание чертежей

[0013] Фиг. 1 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости первого варианта осуществления настоящего изобретения;

[0014] Фиг. 2 является покомпонентным видом сверху, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости по фиг. 1;

[0015] Фиг. 3 является видом сверху, иллюстрирующим основную часть подложки для выталкивания жидкости по фиг. 1;

[0016] Фиг. 4 является видом в поперечном сечении вдоль линии IV-IV по фиг. 3;

[0017] Фиг. 5 является видом в перспективе в поперечном сечении, иллюстрирующим основную часть подложки для выталкивания жидкости по фиг. 1;

[0018] Фиг. 6A является продольным видом в сечении, иллюстрирующим основную часть подложки для выталкивания жидкости по фиг. 1;

[0019] Фиг. 6B является видом сбоку, иллюстрирующим основную часть подложки для выталкивания жидкости по фиг. 1;

[0020] Фиг. 7 является пояснительной схемой, иллюстрирующей основную часть подложки для выталкивания жидкости по фиг. 1;

[0021] Фиг. 8A и 8B являются пояснительными схемами, соответственно, иллюстрирующими границу раздела мениска чернил в отверстии для выталкивания;

[0022] Фиг. 8c является пояснительной схемой, иллюстрирующей взаимосвязь между диаметром дырки отверстия для выталкивания и допустимым пределом давления;

[0023] Фиг. 9 является пояснительной схемой, иллюстрирующей позиционную взаимосвязь между первым общим протоком для подачи и первым общим протоком для сбора;

[0024] Фиг. 10 является блок-схемой последовательности операций способа, иллюстрирующей этап изготовления головки для выталкивания жидкости;

[0025] Фиг. 11 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;

[0026] Фиг. 12 является покомпонентным видом сверху, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости по фиг. 11;

[0027] Фиг. 13 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения;

[0028] Фиг. 14 является покомпонентным видом сверху, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости по фиг. 13;

[0029] Фиг. 15 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения;

[0030] Фиг. 16 является покомпонентным видом сверху, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости по фиг. 15;

[0031] Фиг. 17A является видом сверху, иллюстрирующим основную часть подложки для выталкивания жидкости по фиг. 15;

[0032] Фиг. 17B является пояснительной схемой, иллюстрирующей конец матрицы выталкивания по фиг. 17A;

[0033] Фиг. 18A является пояснительной схемой, иллюстрирующей формы первого общего протока для подачи и первого общего протока для сбора;

[0034] Фиг. 18B является пояснительной схемой, иллюстрирующей концы первого общего протока для подачи и первого общего протока для сбора по фиг. 18A;

[0035] Фиг. 19 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения;

[0036] Фиг. 20 является покомпонентным видом сверху, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости по фиг. 19;

[0037] Фиг. 21 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости согласно шестому варианту осуществления настоящего изобретения;

[0038] Фиг. 22 является покомпонентным видом сверху, иллюстрирующим подложку для выталкивания жидкости по фиг. 21;

[0039] Фиг. 23 является пояснительной схемой, иллюстрирующей взаимосвязь размещения между первым протоком для чернил и вторым протоком для чернил;

[0040] Фиг. 24A, 24B, 24C, 24D и 24E являются видами в перспективе, соответственно, иллюстрирующими примеры конфигураций, имеющие различные головки для выталкивания жидкости, использующие подложку для выталкивания жидкости настоящего изобретения;

[0041] Фиг. 25A и 25B являются схематичными видами в перспективе, соответственно, иллюстрирующими примеры конфигураций, имеющие различные струйные печатающие устройства, использующие головку для выталкивания жидкости настоящего изобретения;

[0042] Фиг. 25C является пояснительной схемой, иллюстрирующей систему подачи чернил для печатающей головки;

[0043] Фиг. 26 является пояснительной схемой, иллюстрирующей печатающее устройство согласно первому примеру варианта применения настоящего изобретения;

[0044] Фиг. 27 является пояснительной схемой, иллюстрирующей первую конфигурацию циркуляции в тракте циркуляции, применяемую к печатающему устройству по фиг. 26;

[0045] Фиг. 28 является пояснительной схемой, иллюстрирующей вторую конфигурацию циркуляции в тракте циркуляции, применяемую к печатающему устройству по фиг. 26;

[0046] Фиг. 29 является пояснительной схемой, иллюстрирующей циркулирующее количество чернил в первой конфигурации циркуляции и второй конфигурации циркуляции;

[0047] Фиг. 30A и фиг. 30B являются видами в перспективе, соответственно, иллюстрирующими головку для выталкивания жидкости по фиг. 26;

[0048] Фиг. 31 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим головку для выталкивания жидкости;

[0049] Фиг. 32 является схемой, иллюстрирующей передние и задние поверхности первого, второго и третьего элементов протоков в головке для выталкивания жидкости;

[0050] Фиг. 33 является укрупненным видом в перспективе, иллюстрирующим протоки, сформированные посредством склеивания первого, второго и третьего элементов протоков;

[0051] Фиг. 34 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXXIV-XXXIV по фиг. 33;

[0052] Фиг. 35A и 35B являются видами в перспективе, соответственно, иллюстрирующими модуль выталкивания;

[0053] Фиг. 36A, 36B и 36C являются пояснительными схемами, соответственно, иллюстрирующими плату печатающих элементов;

[0054] Фиг. 37 является видом в перспективе, иллюстрирующим поперечные сечения платы печатающих элементов вдоль линии XXXVII-XXXVII по фиг. 36A;

[0055] Фиг. 38 является увеличенным видом сверху смежной части двух плат печатающих элементов;

[0056] Фиг. 39A и 39B являются видами в перспективе, соответственно, иллюстрирующими головку для выталкивания жидкости согласно второму примеру варианта применения настоящего изобретения;

[0057] Фиг. 40 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим головку для выталкивания жидкости;

[0058] Фиг. 41 является пояснительной схемой, иллюстрирующей элемент протока, составляющий головку для выталкивания жидкости;

[0059] Фиг. 42 является видом в перспективе, иллюстрирующим взаимосвязь жидкостных соединений между платой печатающих элементов и элементом протока в головке для выталкивания жидкости;

[0060] Фиг. 43 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXXXII-XXXXII по фиг. 42;

[0061] Фиг. 44A и 44B являются видами в перспективе, иллюстрирующими модуль выталкивания головки для выталкивания жидкости;

[0062] Фиг. 45A и 45B являются пояснительными схемами, иллюстрирующими плату печатающих элементов;

[0063] Фиг. 45C является пояснительной схемой, иллюстрирующей накладную пластину;

[0064] Фиг. 46 является схемой, иллюстрирующей второй пример печатающего устройства, к которому применяется настоящее изобретение;

[0065] Фиг. 47 является пояснительной схемой, иллюстрирующей печатающее устройство настоящего изобретения;

[0066] Фиг. 48 является пояснительной схемой, иллюстрирующей третью конфигурацию циркуляции тракта циркуляции чернил;

[0067] Фиг. 49A и 49B являются пояснительными схемами, иллюстрирующими головку для выталкивания жидкости настоящего изобретения;

[0068] Фиг. 50 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим головку для выталкивания жидкости настоящего изобретения;

[0069] Фиг. 51 является схематичной пояснительной схемой, иллюстрирующей элемент протока настоящего изобретения;

[0070] Фиг. 52 является пояснительной схемой, иллюстрирующей печатающее устройство согласно третьему примеру варианта применения настоящего изобретения;

[0071] Фиг. 53 является пояснительной схемой, иллюстрирующей четвертую конфигурацию циркуляции тракта циркуляции чернил;

[0072] Фиг. 54A и 54B являются пояснительными схемами, соответственно, иллюстрирующими головку для выталкивания жидкости согласно третьему примеру варианта применения настоящего изобретения; и

[0073] Фиг. 55A, 55B и 55C являются пояснительными схемами, соответственно, иллюстрирующими головку для выталкивания жидкости согласно третьему примеру варианта применения настоящего изобретения.

Подробное описание вариантов осуществления

[0074] Далее описываются варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на чертежи. Подложка для выталкивания жидкости, головка для выталкивания жидкости и устройство выталкивания жидкости нижеприведенных вариантов осуществления являются примерами вариантов применения подложки выталкивания чернил (подложки для струйной печатающей головки), струйной печатающей головки и струйного печатающего устройства, выталкивающего чернила в качестве жидкости.

[0075] Дополнительно, головка для выталкивания жидкости и устройство выталкивания жидкости настоящего изобретения могут применяться к принтеру, копировальному аппарату, факсу, имеющему систему связи, текстовому процессору, имеющему принтер, и промышленному печатающему устройству, комбинированному с различными устройствами обработки. Например, головка для выталкивания жидкости и устройство выталкивания жидкости могут использоваться для того, чтобы изготавливать биокристалл или печатать электронную схему. Дополнительно, поскольку варианты осуществления, которые описываются ниже, являются подробными примерами изобретения, в них могут вноситься различные технические ограничения. Тем не менее, варианты осуществления настоящего изобретения не ограничены вариантами осуществления или другими подробными способами подробного описания и могут модифицироваться в пределах сущности настоящего изобретения.

Первый вариант осуществления

[0076] Фиг. 1-10 являются пояснительными схемами, иллюстрирующими узел 300 выталкивания жидкости согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения. Здесь, узел 300 выталкивания жидкости составляет струйную печатающую головку, и печатающая головка устанавливается на струйном печатающем устройстве, как описано ниже.

[0077] Как проиллюстрировано на фиг. 1 и 2, узел 300 выталкивания жидкости варианта осуществления имеет конструкцию с шестью наслаиваемыми протоками, включающую в себя диафрагму 21, слой 22 первого протока, слой 23 второго протока, слой 24 третьего протока, слой 25 четвертого протока, слой 26 пятого протока и слой 27 шестого протока. Слой 22 первого протока содержит элемент 12 формирования энергии выталкивания, который формирует энергию выталкивания для выталкивания чернил в качестве жидкости, и в силу этого чернила в напорной камере 13 могут выталкиваться из отверстия 11 для выталкивания диафрагмы 21 посредством энергии выталкивания. Когда чернила в напорной камере 13 находятся в неподвижном состоянии, давление в напорной камере 13 поддерживается равным отрицательному давлению, при котором мениск чернил формируется в отверстии 11 для выталкивания. Когда изменение давления формируется в напорной камере 13, скорость выталкивания чернил или выталкиваемое количество (объем) чернил изменяется, и в силу этого затрагиваются характеристики выталкивания чернил. В частности, когда давление в напорной камере 13 становится ниже заранее определенного давления, чернила не могут легко выталкиваться.

[0078] В качестве элемента 12 формирования энергии выталкивания может использоваться электротермический преобразовательный элемент (нагреватель) или пьезоэлемент. В случае если используется нагреватель, чернила в напорной камере 13 изменяются на пузырьки посредством тепла, и чернила могут выталкиваться из отверстия 11 для выталкивания посредством использования энергии пенообразования.

[0079] Как проиллюстрировано на фиг. 3, множество отверстий 11 для выталкивания размещено плотно, с тем чтобы формировать матрицу 16 отверстий для выталкивания. В этом примере, формируются четыре матрицы 16 отверстий для выталкивания. Как проиллюстрировано на фиг. 4, первый общий проток 17 для подачи слоя 23 второго протока сообщается с одной стороной (левой стороной на фиг. 4) каждой напорной камеры 13 через отдельный проток 14 для подачи и проток 10, соответствующий каждой напорной камере 13. Аналогично, первый общий проток 18 для сбора слоя 23 второго протока сообщается с другой стороной (правой стороной на фиг. 4) каждой напорной камеры 13 через проток 10 и отдельный проток 15 для сбора из напорной камеры 13. Множество протоков 14 для подачи и множество протоков 15 для сбора проходят в направлении толщины слоя 22 первого протока и размещены в направлении прохождения (первом направлении) матриц 16 отверстий для выталкивания, так что формируются матрица протоков для подачи и матрица протоков для сбора. Направление толщины слоя 22 первого протока соответствует направлению, пересекающему поверхность подложки для выталкивания жидкости (в этом примере, ортогональному к поверхности), на которой располагаются элементы 12 формирования энергии выталкивания. Первый общий проток 17 для подачи сообщается с первым отверстием 30 для подачи, сформированным в слое 24 третьего протока, и принимает чернила, поданные из первого отверстия 30 для подачи. Аналогично, первый общий проток 18 для сбора сообщается с первым отверстием 31 для сбора, сформированным в слое 24 третьего протока. Множество первых отверстий 30 для подачи размещено вдоль направления прохождения (первого направления) матрицы 16 отверстий для выталкивания, с тем чтобы формировать матрицу первых отверстий для подачи. Аналогично, множество первых отверстий 31 для сбора размещено вдоль направления прохождения матрицы 16 отверстий для выталкивания, с тем чтобы формировать матрицу первых отверстий для сбора. В слое 24 третьего протока, четыре матрицы первых отверстий для подачи и четыре матрицы первых отверстий для сбора попеременно размещены параллельно. Слой 25 четвертого протока содержит вторые общие протоки 32 для подачи и вторые общие протоки 33 для сбора, и слой 26 пятого протока содержит вторые отверстия 34 для подачи и вторые отверстия 35 для сбора. Слой 27 шестого протока содержит третий общий проток 36 для подачи и третий общий проток 37 для сбора.

[0080] Первый общий проток 17 для подачи имеет конфигурацию, в которой сторона (сторона, обращенная к слою 22 первого протока) в направлении толщины слоя 23 второго протока сообщается с множеством протоков 14 для подачи, и другая сторона (сторона, обращенная к слою 24 третьего протока) сообщается с множеством первых отверстий 30 для подачи. Аналогично, первый общий проток 18 для сбора имеет конфигурацию, в которой сторона в направлении толщины слоя 23 второго протока сообщается с множеством протоков 15 для сбора, и другая сторона сообщается с множеством первых отверстий 31 для сбора. Второй общий проток 32 для подачи имеет конфигурацию, в которой сторона в направлении толщины слоя 25 четвертого протока сообщается с множеством первых отверстий 30 для подачи, и другая сторона сообщается с множеством вторых отверстий 34 для подачи. Аналогично, второй общий проток 33 для сбора имеет конфигурацию, в которой сторона в направлении толщины слоя 25 четвертого протока сообщается с первым отверстием 31 для сбора, и другая сторона сообщается со вторым отверстием 35 для сбора. Дополнительно, третий общий проток 36 для подачи сообщается с множеством вторых отверстий 34 для подачи, и третий общий проток 37 для сбора сообщается с множеством вторых отверстий 35 для сбора.

[0081] Плотность размещения множества вторых отверстий 34 для подачи и плотность размещения множества вторых отверстий 35 для сбора ниже плотности размещения множества первых отверстий 30 для подачи и плотности размещения множества первых отверстий 31 для сбора. Дополнительно, плотность размещения множества первых отверстий 30 для подачи и плотность размещения множества первых отверстий 31 для сбора ниже плотности размещения множества протоков 14 для подачи и плотности размещения множества протоков 15 для сбора. Первый общий проток 17 для подачи и первый общий проток 18 для сбора формируется параллельно согласно первому направлению. Второй общий проток 32 для подачи и второй общий проток 33 для сбора формируются параллельно согласно второму направлению. Третий общий проток 36 для подачи и третий общий проток 37 для сбора формируется параллельно согласно первому направлению.

[0082] Таким образом, узел 300 выталкивания жидкости этого примера формируется посредством ламинирования множества элементов протоков. Плотность формирования протоков в этих слоях протоков увеличивается в порядке слоя 27 шестого протока, слоя 26 пятого протока, слоя 25 четвертого протока, слоя 24 третьего протока, слоя 23 второго протока и слоя 22 первого протока. Соответственно, узел 300 выталкивания жидкости может иметь конфигурацию, в которой множество матриц 16 отверстий для выталкивания расположены плотно при том, что подавляется увеличение размера каждой из подложек слоев элементов и элементов протоков.

[0083] Слой 22 первого протока и слой 23 второго протока формируются в подложке 100 для выталкивания жидкости в этом варианте осуществления. В настоящем изобретении, конфигурации слоя 24 третьего протока - слоя 27 шестого протока не ограничены конкретным образом. В частности, могут примерно иллюстрироваться нижеприведенные первый и второй примеры конфигураций. В первом примере конфигурации, слой 24 третьего протока формируется в накладной пластине 20 или 2020 (элементе крышки) нижеприведенных вариантов осуществления по фиг. 36C или фиг. 45C, а часть слоя 25 четвертого протока формируется в опорном элементе 400 нижеприведенных вариантов осуществления по фиг. 24A-24E. Другая часть слоя 25 четвертого протока формируется в первом элементе 500 или 50 протока нижеприведенных вариантов осуществления фиг. 24A-24E или фиг. 31, и часть слоя 26 пятого протока и слоя 27 шестого протока формируется во втором элементе 600 или 60 протока нижеприведенных вариантов осуществления по фиг. 24A-24E или фиг. 31. Другая часть слоя 27 шестого протока формируется в третьем элементе 370 протока варианта осуществления по фиг. 31, который описывается ниже. Между тем, во втором примере конфигурации, слой 24 третьего протока формируется в накладной пластине 20 или 2020, и часть слоя 25 четвертого протока формируется в опорном элементе 400. Другая часть слоя 25 четвертого протока и слоя 26 пятого протока формируется в первом элементе 500 или 50 протока, и слой 27 шестого протока формируется во втором элементе 600 или 60 протока. Дополнительно, второй общий проток 32 для подачи, второй общий проток 33 для сбора, второе отверстие 34 для подачи и второе отверстие 35 для сбора также не ограничены конфигурацией этого примера.

[0084] Чернила, которые подаются снаружи, вовлекаются из третьего общего протока 36 для подачи, сообщающегося с отверстием для притока чернил, в напорную камеру 13, при последовательном прохождении через второе отверстие 34 для подачи, второй общий проток 32 для подачи, первое отверстие 30 для подачи, первый общий проток 17 для подачи и проток 14 для подачи. Чернила в напорной камере 13 протекают наружу из отверстия для сбора, сообщающегося с третьим общим протоком 37 для сбора, при последовательном прохождении через проток 15 для сбора, первый общий проток 18 для сбора, первое отверстие 31 для сбора, второй общий проток 33 для сбора, второе отверстие 35 для сбора и третий общий проток 37 для сбора. Поскольку чернила циркулируют таким образом, толстые чернила, которые являются склонными к тому, чтобы оставаться в напорной камере 13, протекают наружу. Соответственно, можно подавлять изменение концентрации цветов чернил и снижение скорости выталкивания чернил из отверстия 11 для выталкивания. В дальнейшем в этом документе, такой принудительный поток чернил называется "потоком циркуляции чернил".

[0085] В этом примере, как проиллюстрировано на фиг. 3, 4 и 5, проток 14 для подачи и проток 15 для сбора располагаются таким образом, что они обращены друг к другу с отверстием 11 для выталкивания, размещенным между ними. Поскольку проток 14 для подачи и проток 15 для сбора обращены друг к другу таким образом, высокоэффективный поток циркуляции чернил формируется в напорной камере 13 и отверстии 11 для выталкивания. Соответственно, можно высокоэффективно подавлять снижение скорости выталкивания чернил и изменение концентрации цветов чернил. Дополнительно, проток 14 для подачи и проток 15 для сбора отдельно формируются во множестве позиций в первом направлении, соответствующем направлению прохождения матрицы 16 отверстий для выталкивания, так что они соответствуют каждой из напорных камер 13. Поскольку проток 14 для подачи и проток 15 для сбора отдельно формируются во множестве позиций таким образом, электрический провод для приведения в действие элемента 12 формирования энергии выталкивания может располагаться между смежными протоками 14 для подачи и между смежными протоками 15 для сбора. По этой причине, нет необходимости располагать провод, проходящий в первом направлении, между протоком 14 для подачи и отверстием 11 для выталкивания и между протоком 15 для сбора и отверстием 11 для выталкивания. Соответственно, часть между ними может быть дополнительно уменьшена по размеру. Взаимосвязь по числу между протоком 14 для подачи и отверстием 11 для выталкивания может составлять "один-к-одному", "один-к-двум" или "один-к-пяти", и число напорных камер 13, сообщающихся с протоком 14 для подачи, не ограничено одной, как указано в этом примере.

[0086] В этом примере, поскольку поток циркуляции чернил формируется в напорной камере 13 и отверстии 11 для выталкивания, проток формируется так, как пояснено ниже.

[0087] Как проиллюстрировано на фиг. 2, первый общий проток 17 для подачи проходит в первом направлении с возможностью сообщаться с множеством протоков 14 для подачи и сообщается с напорной камерой 13 через каждый проток 14 для подачи. Аналогично, первый общий проток 18 для сбора проходит в первом направлении с возможностью сообщаться с множеством протоков 15 для сбора и сообщается с напорной камерой 13 через каждый проток 15 для сбора.

[0088] Таким образом, слой 22 первого протока и слой 23 второго протока содержат последовательность протоков для чернил, включающих в себя проток 14 для подачи, проток 15 для сбора, первый общий проток 17 для подачи и первый общий проток 18 для сбора и соответствующих матрице 16 отверстий для выталкивания. Через такие протоки для чернил, поток циркуляции чернил может формироваться в напорной камере 13 подложки 100 для выталкивания жидкости и отверстии 11 для выталкивания диафрагмы 21.

[0089] Дополнительно, как проиллюстрировано на фиг. 6A, боковые стенки, формирующие проток 14 для подачи, проток 15 для сбора, первый общий проток 17 для подачи и первый общий проток 18 для сбора, являются практически ортогональными к передней и задней поверхностям (верхней и нижней поверхностям чертежа) слоя 22 первого протока. Здесь, практически ортогональное состояние включает в себя наклон конической формы, сформированный, когда обрабатываются слой 22 первого протока и слой 23 второго протока. Проток 14 для подачи, проток 15 для сбора, первый общий проток 17 для подачи и первый общий проток 18 для сбора могут формироваться, например, посредством сухого травления. Дополнительно, эти протоки могут формироваться посредством лазерной обработки или комбинации сухого травления и лазерной обработки. Направление глубины (вертикальное направление на фиг. 6A) каждого из протока 14 для подачи, протока 15 для сбора, первого общего протока 17 для подачи и первого общего протока 18 для сбора является практически перпендикулярным передней поверхности слоя 22 первого протока. Соответственно, когда протоки для чернил плотно формируются с высокой эффективностью, поток циркуляции чернил может формироваться высокоэффективно в напорной камере 13 и отверстии 11 для выталкивания, плотно сформированном в слое 22 первого протока.

Взаимосвязь (1) между первым общим протоком 17 для подачи и первым общим протоком 18 для сбора

[0090] Первый общий проток 17 для подачи и первый общи