Узловязатель устройства для обвязки кип, тюков и т. п. проволокой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

веттзктно-тех ничао,т. -. бн .:ть- т -.:;,",."--

266429

ОП ИСАН И E

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соки Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Мо—

Заявлено 27. IV.1968 (!хе 1237588/30-15) с присоединением заявки Нов

Прио ритет—

Опубликовано 17.III.1970. Бюллетень Хо 11

Дата опубликования описания 2.VII.1970

Кл. 45е, 15/14

Комитет по делам иаобретений и открытий ои Совете Министров

СССР

МПК А Olf, 15/14

В 65Ь 13/28

УДК 631.364.5.023 (088.8) Автор изобретения

В. Т, Пикалин

Заявитель

УЗЛОВЯЗАТЕЛЬ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОБВЯЗКИ КИП, ТЮКОВ и T. П. ПРОВОЛОКОЙ

Известны устройства для обвязки кип, тюков и т, п., узловязатель которых содержит периодически вращающийся шпиндель, имеющий на торце вырезы для концов проволоки.

В процессе вращения шпинделя находящиеся в его вырезах концы скручиваются между собой, образуя узел.

Целью изобретения является повышение надежности удержания концов проволоки в вырезах шпинделя, Эта цель достигается тем, что шпиндель выполнен полым с расположением внутри,него подв ижного штока с выступом для зажима концов проволоки в вырезах. Привод штока осуществлен с помощью гидроцилиндра, управляемого золотником от кулачкового диска.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для оовязки кип растений, преимущественно камыша, оборудованное предлагаемым узловязателем; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — предлагаемый узловязатель со снятой крышкой корпуса; на фиг. 4— разрез по Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 4;,на фиг. б — разрез по

à — Г на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез по Д вЂ” Д на фиг. 3; на фиг. 8 — разрез по Š— Е на фиг. 3; на фиг. 9 — кинематическая схема узловязателя; на фиг, 10 — торец шпинделя в большем масштабе; на фиг, 11 — 13 — схемы образования узла с помощью предлагаемого узловязателя.

Показанное на фиг. 1 устройство включает предлагаемый узловязатель 1 и желоб 2 для

5 направления проволоки вокруг обвязываемой кипы стеблей, удерживаемых захватами 3.

Узловязатель включает приводной вал 4, на котором жестко закреплена шестерня 5 и чер. вяк 6, Механизм подачи проволоки в предлаIp гаемом узловязателе включает вал 7, на котором закреплены шестерни 8 и 9 (см. фиг. 7).

Шестерня 8 закреплена жестко с помощью шпонки, а шестерня 9 — свободно на шлицах.

На валу 7 установлена также кулачковая

15 муфта 10 и подающий ролик 11.

Второй подающий ролик 12 закреплен»а валу И. Вал 18 расположен в подвижном подпружиненном корпусе 14, что обеспечивает необходимое зажатие проволоки между ролирю ками ll и 12. На втором конце вала 18 закреплена шестерня !5, входящая в зацепление с шестерней 8 на валу 7.

Закрепленный на валу 4 червяк 6 входит в зацепление с червячным колесом 16 (см. фиг.

25 3 и 8), установленным на шл ицах на валу 17.

На этом же валу имеется червяк 18, шестерня 19 и кулачковая муфта 20. Шестерня 19 имеет ободок, в котором выполнен,паз 21.

На фиг. 8 показаны также гидравлические

3С ножницы, служащие для обрезания проволоки

266429

ЗО

50

60 и включающие ножи 22 и 28. Ножницы приводятся в движен ие гидроцилиндром 24 с поршнем 25. Нож 22 закреплен на корпусе гидроцилиндра 24, a,íoæ 28 на штоке поршня 25.

В исходном положении между, ножами имеется зазор 26 для прохода проволоки.

С вала 17 с помощью червяка 18 движение передается распределительному валу 27 (см. фиг. 4), на котором смонтировано червячное колесо 28, входящее в зацепление с червяком 18, а также кулачковая муфта 29, служащая для включения в работу кулачковых дисков 80 и 31, свободно располагающихся на валу 27.

Шпиндель 82 узловязателя имеет на своем орце вырезы, образующие два винтовых скоса 83 и щель 84 для прохода концов проволоки.

На другом конце шпинделя на шлицах установлена ведомая шестерня 85, в: одящая в зацепление с шестерней 19 на валу 17 (см. фиг. 8).

Шпиндель выполнен полым и внутри него расположен шток 86, имеющий на своем верхнем конце конусный выступ 87 для зажима концов проволоки в вырезах шпинделя. Нижним концом шток 86 соединен со штоком 88 поршня гидроцилиндра 89. Корпус гидроцилиндра вращается вместе со шпинделем во втулке 40.

Управление работой узловязателя осуществляется с помощью датчиков, один из которых включает шток 41 и пружину 42, воздействующую через шток на помещенные в трубу шарики 48 и стерженьки 44. Этот датчик предназначен для включения м еханизма подачи проволоки вокруг кипы.

Механизм управления узловязателя включает также трехплечий рычаг с плечами 45, 46 и 47 (см. фиг, 6 и 8), подпружиненный пружиной 48. Этот рычаг свободно установлен на оси 49, а пружина 48 постоянно поджимает его к штоку 41 датчика. На плече 46 рычага смонтирована собачка 50. На плече же 47 имеется собачка 51, взаимодействующая с выступом 52 на кулачковом диске 81.

Второй трехплечий рычаг с плечами 58, 54

«55 снабжен пружиной 56 и взаимодействует плечом 58 с кулачковой муфтой 29 (см. фиг. 4).

Плечо 54 предназначено для воздействия на кулачковую муфту 10. Верхнее плечо 55 рычага взаимодействует с кулачковым диском 80.

Датчик прекращения подачи проволоки (см. фиг. 2 и 6) включает два рычага 57 и 58, жестко закрепленные на оси 59. Рычаг 57 выступает из корпуса узловязателя и .на его копие имеется лопатка 60, расположенная на пути движения проволоки после выхода ее изпод обвязываемой кипы. Рычаги 57 и 58 находятся под воздействием пружины 6! (см. фиг. 3), так что лопатка 60 рычага 57 постоянно поджимается к шпинделю узловязателя.

На свободном конце рычага 58 шарнирно закреплен ползун 62, несущий упор 68, воздействующий 11а собачку 50. Второй конец ползуиа выполнен в виде вилки и опирается на ось 49.

Механизм управления узловязателем включает также золотник, помещенный в корпусе

64 и оканчивающийся роликом 65, соприкасающимся с кулачковым диском 80. С помощью кулачкового диска 80 и золотника осуществляется управление гпдроцилиндрами 24 и 89.

Для включения и выключения муфты 20 привода шпинделя имеется свободно сидящий на оси бб (см. фиг. 3) двухплечий рычаг 67, одним концом соединенный с ползуном 68, а вторым взаимодействующим с кулачковым диском 81..

В свою очередь ползун 68 связан выступом

69 с муфтой 20 (см. фиг. 8).

Ползун имеет также выступ 70, скользящий по ободку шестерни 19.

К ободку шестерни ползун 68 поджимается пружиной 71, скользя по направляющей 72.

При совпадении выступа 70 с пазом 21 на ободке шестерни 19 муфта 20 выключается и вращение шпинделя прекращается.

Для согласования работы узловязателя с другими узлами устройства имеется еще один датчик, включающий шток 78, взаимодействующий с кулачковым диском 31.

В процессе работы после образования кипы, шток 41 нажимает на плечо 45 первого трехплечевого рычага и поворачивает его. При этом собачка 50, закрепленная на плече 46, нажимает на выступ 74 на плече 58 второго грехплечего рычага, вследствие чего плечо 54 этого рычага, сжимая пружину 56, перемещается кверху и включает муфту 10. Ролики

11 и 12, получив впащение, начинают перемещать проволоку 75 через правильные ролики

76 и направляют ее в зазор 26 между ножами

22 и 28 ножниц. Далее проволока проходит в вырезах шпинделя и попадает в приемный конус 77 желоба 2, направляющего проволоку вокруг кипы. Проволока при выходе из второго конуса 78 желоба вновь попадает в вырезы шпинделя. После этого она воздействует на лопатку 60 пычага 57, связанный с рычагом 57 ползун 62 перемещается в сторону собачки 50. После того, как собачка освободи выступ 74, трехплечий рычаг плечом 54 выключает муфту 10, отключая подачу проволоки, и включает муфту 29. Получая вращение, кулачковый диск 80 нажимает на ролик 65 золотника, размещенного в корпусе 64. Золотник направляет масло в гидроцилиндр 24 для отрезки проволоки, а затем в гидроцилиндр 89 для зажима концов проволоки высл:упом- 37 штока 86. После этого втопой кулачковый диск 81 нажимает на рычаг 67, который через ползун 68 вводит му.фту 20 в зацепление с шестерней 19. Связанная с шестерней 19 шестерня 85 приводит во вращение шпиндель 82.

Шпиндель, вращаясь, скручивает находящиеся в его вырезах концы проволоки, образуя узел, как показано на фиг. 12. К моменту окончания образования узла паз 21 в шестерне 19.ïîäõîäèò к выступу 70 ползуна 68. Под воздействием пружицы 71 выступ 70 попадает

266429 в паз 21, что приводит к выключению муфты

20 и остановке шпинделя 82. Затем кулачковый диск 80 выступом 79 нажимает на плечо

55 трехплечего рычага и выключает муфту 29.

При обвязке следующей кипы процесс работы узловязателя повторяется.

Предмет изобретения

1. Узловязатель устройства для обвязки кип, тюков и т. и. проволокой, содер кащий периодически вращающийся шпиндель, имеющий на торце вырезы для концов проволоки, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения надежности удержания концов проволоки в вырезах шпинделя, последний выполнен полым с расположением внутри него подвижного штока с выступом для зажима концов проволоки в вырезах.

2. Узловязатель по п. 1, отличающийся тем, 1о то привод штока осуществлен с помощшо ндроцилиндра, управляемого золотником от 1(v лачкового диска.

266429 Ьг (О

Фиг. If

Фиг. Ю

Составитель И Зайцев

Тсхред A. А. Камышникова

Редактор E. П. Хорина

Коррсктор В. Трутнев. Загорская типографи

Заказ 2875 Тираж 480 Подписное

?ШИИПИ Комитета по делам изобретений и о-крытий нри Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5