Котел водогрейный

Котел водогрейный

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Предлагаемое изобретение относится к котельной технике и может быть использовано для утилизации бытовых отходов и получения параллельно с горячей водой дистиллированной воды, преимущественно в экологически замкнутых пространствах имитирующих аналогичные условия станций предназначенных для работы в экстремальных условиях: под водой, в условиях крайнего севера, в открытом космосе внутри космических аппаратов и на планетах солнечной системы.

Для аналогичных целей в не экстремальных условиях работы известно множество конструкций бытовых котлов, работающих на различных видах топлива, см., например, стр. 42-44 «Котлы и котельно-вспомогательное оборудование ОАО «Бийский котельный завод» малой и средней мощности и топочные устройства». Отраслевой каталог ВНИИАМ, Москва, 2003, 104 с. зак. ин-та 03-03. Описанный в нем котел водогрейный отопительный универсальный КВОУ-31,5 содержит топку, водяную рубашку, газоход. Базовая модель работает на твердом топливе. Недостатком котла является то, что он предназначен исключительно для теплоснабжения и горячего водоснабжения.

Прототипом предлагаемого технического решения является котел по а. с. СССР №819515, пригодный для утилизации бытовых отходов и получения параллельно дистиллированной воды одновременно с горячей водой. Он содержит топку с решеткой и расположенным под ней воздуховодом, конвективную шахту, переходящую в выходной газопровод, бак горячей воды с паросборником, разделенным перегородкой на две полости, образующие со змеевиковыми радиационными трубами, выходящими из паросборника в конвективную шахту, и сепаратором, соединенным одной трубкой с охлаждаемым баком дистиллированной воды, а другой - с одной из полостей паросборника, испарительный циркуляционный контур, при этом охлаждаемый бак с дистиллированной водой и бак горячей воды снабжены сливными кранами.

Недостатком прототипа можно считать невозможность его применения в экологически замкнутых пространствах, имитирующих аналогичные условия станций, предназначенных для работы в экстремальных условиях: под водой, в условиях крайнего севера, в открытом космосе внутри космических аппаратов и на планетах солнечной системы. Указанный недостаток обусловлен тем, что в перечисленных условиях газы, образующиеся в процессе работы котла, оставаясь в замкнутом пространстве, неминуемо отравят его воздух и сделают его непригодным для дальнейшей работы в этих пространствах.

Целью и техническим результатом предлагаемого технического решения является устранение указанного недостатка за счет расширения технологических возможностей котла.

Указанный технический результат достигается за счет того, что его газопровод содержит тягодутьевую машину, обеспечивающую принудительную вытяжную вентиляцию котла, и фильтры, задерживающие частицы дыма и вредные продукты сгорания, при этом фильтры расположены в газопроводе перед тягодутьевой машиной последовательно в специальных направляющих таким образом, чтобы замена каждого из них могла быть произведена отдельно и не нарушала работу других расположенных в нем фильтров.

Сущность заявляемого изобретения состоит в том, что в нем объединены перечисленные выше технические решения, направленные на улучшение эксплуатационных характеристик котла.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематично изображен в разрезе заявленный водогрейный котел. Цифрами на нем обозначены: 1 - топка с решеткой 2 и расположенным под ней воздуховодом 3, конвективная шахта 4, переходящая в выходной газопровод 5, содержащий тягодутьевую машину 6, обеспечивающую принудительную вытяжную вентиляцию котла, и фильтры 7, расположенные в специальных направляющих 8. Бак горячей воды 9 с паросборником 10 разделен перегородкой 11 на две полости 12 и 13, образующие со змеевиковыми радиационными трубами 14 испарительный циркуляционный контур. Сепаратор 15 соединен одной трубкой 16 с охлаждаемым баком дистиллированной воды 17, а другой 18 - с полостью 12 паросборника 10. Охлаждаемый бак 17 с дистиллированной водой и бак горячей воды 9 снабжены сливными кранами 19.

Котел работает следующим образом.

При сгорании топлива в топочной камере 1 топочные газы отдают тепло стенкам бака горячей воды 9 и змеевиковым радиационным трубам 14. При этом пароводяная смесь, образующаяся в испарительном циркуляционном контуре, поступает в сепаратор 15 и по трубке 16 в охлаждаемый бак 17 дистиллированной воды, где конденсируется и через сливной кран 19 отводится для дальнейшего использования.

Очистка отходящих из котла газов от частиц дыма и вредных продуктов сгорания происходит в фильтрах 7, расположенных последовательно по ходу газопровода 5. При этом фильтры установлены в специальных направляющих 8, что позволяет производить замену каждого из них отдельно и не нарушает при этом работу других расположенных в нем фильтров.

При своевременной замене фильтров предлагаемая конструкция водогрейного котла может обеспечить экологически чистое сжигание бытовых и хозяйственных отходов, получение параллельно с горячей водой дистиллированной воды, пригодной для любых бытовых и хозяйственных целей.

Кроме того, в некоторых экономически обоснованных случаях заявленное техническое решение может быть применено для сжигания вредных бытовых или производственных отходов, без выбросов продуктов сгорания в окружающую среду.

Котел водогрейный, содержащий топку с решеткой и расположенным под ней воздуховодом, конвективную шахту, переходящую в выходной газопровод, бак горячей воды с паросборником, разделенным перегородкой на две полости, образующие со змеевиковыми радиационными трубами, выходящими из паросборника в конвективную шахту, и сепаратором, соединенным одной трубкой с охлаждаемым баком дистиллированной воды, а другой - с одной из полостей паросборника, испарительный циркуляционный контур, при этом охлаждаемый бак с дистиллированной водой и бак горячей воды снабжены сливными кранами, отличающийся тем, что его газопровод содержит тягодутьевую машину, обеспечивающую принудительную вытяжную вентиляцию котла, и фильтры, задерживающие частицы дыма и вредные продукты сгорания, при этом фильтры расположены в газопроводе перед тягодутьевой машиной последовательно в специальных направляющих таким образом, чтобы замена каждого из них могла быть произведена отдельно и не нарушала работу других расположенных в нем фильтров.