Станок для обкатки зубьев цилиндрических зубчатых колес

Станок для обкатки зубьев цилиндрических зубчатых колес

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Й И С А Н И Е 266530

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со|оз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое GT BBr, свидетельства №

Кл. 49d, 12

Заявлено ЗО.VIII.1965 (№ 1025490/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 17.111.1970. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания ЗдХ1.1970

МПК В 231

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.924,6:621.833.15 (088.8) Авторы изобретения

В. Е. Койре, С. A. Певзнер, A. К. Сидоренко и А. В .Солод

Научно-исследовательский и проектно-технологический институт . машиностроения

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ОБКАТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к области машиностроения для чистовой обработки методом холодного пластического деформирования рабочих поверхностей зубьев крупномодульных зубчатых колес.

Известен станок для обкатывания рабочих поверхностей зубьев цилиндрических зубчатых колес»ервя»пыл| роликовым инструментом, содержащий стол для заготовки, инструменгальную бабку и привод инструмента.

Предлагаемый станок снабжен двумя инст" румептальнымп бабками, расположенными с противоположных сторон заготовки и связанными между собой для осевого натяга инструментов с помощью пружины, а привод обоих инструментов выполнен в виде зубчатого механизма, соединенного со столом заготовки, причем подшипники последнего смонтированы в гильзе, слу.кащей для осевой подачи заготовки.

Такое выполнение станка повышает производи гельность зубообработкп.

На чертежe изображена схема предлагаемого станка (в уз Ic А показано вращение ролика).

Он содержит сташшу 1, |а которой расположены с противоположных сторон заготовкц левая 2 и правая 8 инструментальные бабки, коробку. скоростей 4 с приводом 5 для:вращения инструмента б, размещенную на одной из инструме.ITBJII HIIx бабок, и раздаточную коробку 7, передающую вращение от коробки скоростей 4 через валик 8 инструменту второй инструментальной бабки. Инструментальные

5 бабки 2 и 3 имеют установочные перемещения вдоль танины 1 в диаметральной плоскости обкатывасмого колеса. На бабках смонтироганы о;|равкп 9 и 10 с червячным роликовым инструментом 6, установленным на шпонках

10 н в о=евом направлении подпружиненным предварительно натянутыми с усилием обкатыванпя пружинами 11.

Прп таком расположении инструмента одновременно находятся IB контакте с обоими сто1з ранами профиля зуба заготовки (цилиндрического зубчатого колеса). Это колесо устанавливается и закрепляется на поворотном столе

12, смонгированном на подшипниках качения в гильзе И, которая вместе со столом 12 уста20 новлена в отверстии станины и относительно последней может перемещаться по вертикали для осуществления подачи (привод подачи на чертеже не показан).

Станок работает следующим образом.

25 После установки и закрепления на столе обкагываемого зубчатого колеса роликовые инструменты вводятся в зацепление с обрабатываемыми зубьями, включается привод вращения инструментов и осевая подача S. Ha30 правление вращения инструментов согласова266530

Уэлл А

Составитель Н, Слатии

P диктор T. И. Зубкова Текред А. А. Камышиикова Корректор Л, И. Гаврилова

3 а ка в 705 11 Тирая 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 по с направлением винтовой линии расположения роликов и соответствует вращению обкатываемого колеса в заданную сторону. Каждый из инструментов под действием пружины

11 прижат своими роликами к определенной стороне профиля зубьев колеса и, контактируясь с зубьями, осуществляет обкатывание; при этом, как изображено на схеме, ролики инструмента левой бабки 2 «набегают» на профиль зубьев колеса, а ролики инструмента правой бабки 8 сбегают с другой стороны,профиля зубьев. В процессе обкатывания ролики вращаются под действием касательных сил в зоне контакта ролика с зубом; вращение зубчатого колеса происходит под действием инструментов, выполняющих по отношению к колесу роль пр и водных чер вя кон.

Таким образом, данная конструкция станка более проще и компактнее по сравнению с известными и повышает производительность зубообработки.

Пр едм ет из о бр етен ия

Станок для обкатки зубьев цилиндрических зубчатых колес червячным роликовым инструментом, содержащий стол заготовки, инструментальную бабку и привод инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен двумя инструментальными бабками, расположенными с противоположных сторон заготовки и связанными между собой для осевого натяга инструментов с помощью пружины, а привод обоих инструментов выполнен в виде зубчатого механизма, соединенного со столом заготовки, причем подшипники последнего смонтированы в гильзе, служащей для осевой подачи заготовки.