Способ инспекции облицовочного материала, инспекционное устройство, способ производства облицовочного материала и облицовочный материал

Способ инспекции облицовочного материала, инспекционное устройство, способ производства облицовочного материала и облицовочный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001] Настоящее изобретение относится к способу для инспектирования облицовочного материала, к инспекционному устройству, к способу для производства облицовочного материала и к облицовочному материалу.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Традиционно облицовочные материалы, такие как облицовочные листы (например, обои) и т.п. используются в качестве материалов для окончательной внутренней отделки зданий с тем, чтобы придать декоративность внутреннему пространству. Среди облицовочных листов широко используется вспененный ламинированный лист, в котором вспененный полимерный слой ламинируется на волокнистый основной материал, потому что это может придать полезную функциональность, такую как гибкость, трехмерный дизайн, способность приспосабливаться к шероховатости поверхности, на которую устанавливается вспененный волокнистый лист, а также теплоизолирующие свойства (см., например, Патентный документ 1).

[0003] Для таких обоев было предложено большое разнообразие способов испытания на прочность. Например, в некоторых случаях применяется японский промышленный стандарт JIS K7128-3. В этом способе прочность на разрыв измеряется путем растягивания тестового образца в направлении поверхности.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПАТЕНТНАЯ ЛИТЕРАТУРА

[0004] Патентный документ 1: JP 2000-255011 A

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОБЛЕМА

[0005] Однако, хотя вышеописанный способ инспекции обеспечивает инспекцию относительно прочности при растяжении облицовочного материала, в зависимости от режима использования облицовочного материала существуют случаи, в которых важной является прочность на действие поперечной силы. Например, подложка, на которую устанавливается облицовочный материал, обычно имеет соединение (границу) пластинами подложки, и в случае землетрясения множество пластин подложки с большой вероятностью будут двигаться таким образом, что смежные пластины подложки будут скользить друг относительно друга, вместо того, чтобы двигаться в направлении прочь друг от друга. Это не ограничивается только землетрясениями, и когда пластины подложки подвергаются воздействию внешней силы, такой как вибрация, возможно перемещение в скользящем направлении, и таким образом сдвиговое смещение вдоль соединения пластин подложки будет воздействовать на облицовочный материал, присоединенный к пластинам подложки. Однако вышеописанный способ инспекции не может воспроизвести такое сдвиговое смещение, которое было бы эквивалентным фактическому сдвиговому смещению, и невозможно сказать, что смещение, образующееся в облицовочном материале, присоединенном к пластинам подложки, воспроизводится.

[0006] Настоящее изобретение было сделано для того, чтобы решить вышеописанную проблему, и его задачей является предложить способ инспекции, с помощью которого сдвиговое смещение может быть приложено к облицовочному материалу, инспекционное устройство, способ для производства облицовочного материала, а также облицовочный материал, произведенный с использованием этого способа.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ

[0007] Способ инспекции в соответствии с настоящим изобретением является способом инспекции для инспектирования прочности облицовочного материала, включающим в себя стадию подготовки первого несущего элемента, имеющего первую установочную поверхность, и второго несущего элемента, имеющего вторую установочную поверхность, причем второй несущий элемент располагается таким образом, что вторая установочная поверхность является смежной с первой установочной поверхностью, стадию непосредственного или опосредованного крепления облицовочного материала к первой установочной поверхности и второй установочной поверхности в таком состоянии, в котором облицовочный материал проходит по обеим из первой установочной поверхности и второй установочной поверхности, и стадию возвратно-поступательного движения второго несущего элемента относительно первого несущего элемента в таком состоянии, в котором первая установочная поверхность и вторая установочная поверхность являются смежными друг с другом.

[0008] Способ инспекции в соответствии с настоящим изобретением позволяет измерять долговечность облицовочного материала против смещения в направлении сдвига в том случае, когда облицовочный материал присоединен ко множеству несущих элементов, которые являются смежными друг с другом таким образом, что облицовочный материал проходит по множеству несущих элементов. То есть в этом способе первый несущий элемент и второй несущий элемент являются смежными друг с другом, и после того, как облицовочный материал прямо или косвенно присоединен к этим несущим элементам таким образом, чтобы он проходил поверх этих несущих элементов, второй несущий элемент совершает возвратно-поступательное движение относительно первого несущего элемента. Таким образом смещение в направлении сдвига может быть приложено к облицовочному материалу. Следовательно, можно проинспектировать долговечность против смещения, которая отражает фактическую ситуацию при таких обстоятельствах, в которых облицовочный материал присоединен ко множеству пластин подложки, которые являются смежными друг с другом, таким образом, что облицовочный материал проходит поверх этих пластин подложки.

[0009] Кроме того, способ инспекции в соответствии с настоящим изобретением также позволяет легко выполнить инспекцию с помощью, например, использования инспекционного устройства в соответствии с настоящим изобретением, которое будет описано позже, не подготавливая крупномасштабное устройство и не выполняя настройку измерения. Следовательно, этот способ инспекции также является полезным при демонстрации продукта, например, для показа долговечности облицовочного материала в помещении заказчика.

[0010] Следует отметить, что использующаяся в настоящем изобретении формулировка «смежный с» не обязательно относится к состоянию, в котором первая установочная поверхность и вторая установочная поверхность находятся в контакте друг с другом, и между этими двумя установочными поверхностями может присутствовать зазор, при условии, что облицовочный материал может быть подвергнут сдвиговому смещению. Кроме того, хотя «возвратно-поступательное движение» означает главным образом возвратно-поступательное прямолинейное движение, перемещение в других направлениях, таких как направления, в которых эти два несущих элемента приближаются и удаляются друг от друга, или направление вертикального движения, также могут быть добавлены к возвратно-поступательному прямолинейному движению, и в этом случае возвратно-поступательное движение не обязательно должно быть прямолинейным движением.

[0011] В вышеописанном способе инспекции компоновка первой установочной поверхности и второй установочной поверхности особенно не ограничивается, при условии, что эти две установочных поверхности являются смежными друг с другом. Например, если первая установочная поверхность и вторая установочная поверхность располагаются так, что они являются компланарными, возможно выполнить инспекцию, которая предполагает случай, в котором облицовочный материал присоединен ко множеству пластин подложки, которые расположены так, что все вместе они формируют плоскую поверхность, так что облицовочный материал проходит поверх этих пластин подложки. В дополнение к этому, первая установочная поверхность и вторая установочная поверхность также могут быть расположены таким образом, чтобы образовывать угол между ними. При такой конфигурации возможно выполнить инспекцию, которая предполагает случай, в котором, например, пластины подложки, которые являются смежными друг с другом, располагаются таким образом, чтобы образовывать угол между ними, и облицовочный материал присоединяется к этим пластинам подложки так, чтобы он проходил поверх этих пластин подложки. Кроме того, если угол между первой установочной поверхностью и второй установочной поверхностью, когда эти две установочных поверхности являются компланарными друг с другом, расценивается как 180 градусов, этот угол может быть установлен меньше 180 градусов или может быть установлен больше 180 градусов.

[0012] В вышеописанном способе инспекции можно установить расстояние перемещения в одном направлении при возвратно-поступательном движении так, чтобы оно было равно от 0,1 до 20 мм.

[0013] В вышеописанном способе инспекции возможно установить период возвратно-поступательного движения так, чтобы он был равен от 0,1 до 10 с.

[0014] В вышеописанном способе инспекции способ инспекции может дополнительно включать в себя стадию крепления облицовочного материала к поверхностям первой несущей основной пластины и второй несущей основной пластины, которые являются смежными друг с другом в таком состоянии, в котором облицовочный материал проходит поверх обеих из двух несущих основных пластин, причем облицовочный материал может быть опосредованно прикреплен к установочным поверхностям путем установки первой несущей основной пластины и второй несущей основной пластины на первой установочной поверхности и второй установочной поверхности, соответственно. Обычно облицовочный материал используется прикрепленным к опорным основным пластинам, таким как пластины подложки, с помощью некоторого средства, такого как клейкое вещество. Таким образом, при вышеописанной конфигурации может быть воспроизведена инспекция в более реалистичной среде, в которой смещение сдвига прикладывается к облицовочному материалу посредством несущих основных пластин. Здесь при установке первой несущей основной пластины и второй несущей основной пластины на первой установочной поверхности и второй установочной поверхности, соответственно, предпочтительно крепить первую несущую основную пластину и вторую несущую основную пластину съемным образом.

[0015] Следует отметить, что использующаяся в настоящем изобретении формулировка «смежный с» не обязательно относится к состоянию, в котором первая несущая основная пластина и вторая несущая основная пластина находятся в контакте друг с другом, и между этими двумя несущими основными пластинами может присутствовать зазор, при условии, что облицовочный материал может быть подвергнут сдвиговому смещению.

[0016] Вышеописанный способ инспекции является особенно предпочтительным в том случае, когда должен быть проинспектирован облицовочный материал, состоящий из ламинированного тела, включающего в себя вспененное полимерное тело или вспененный полимерный слой. Ламинированное тело, включающее в себя вспененное полимерное тело или вспененный полимерный слой, широко используется в качестве отделочного материала для внутренней отделки зданий, и инспекция прочности против смещения в направлении сдвига является жизненно необходимой.

[0017] Вышеописанный способ инспекции является особенно предпочтительным в том случае, когда должно быть проинспектировано тело листа, используемого в качестве облицовочного материала. Примером такого тела листа является ламинированный лист, в котором полимерный слой формируется по меньшей мере на одной поверхности основного материала.

[0018] Способ для производства облицовочного материала в соответствии с настоящим изобретением включает в себя стадии формирования облицовочного материала, сбора части сформированного облицовочного материала в качестве образца для инспекции, инспектирование прочности собранного образца с использованием способа инспекции в соответствии с любым из вышеописанных аспектов, и сертифицирования того облицовочного материала, образец которого удовлетворяет предопределенному уровню прочности, в качестве продукта.

[0019] Используемый в настоящем документе «предопределенный уровень прочности» может быть установлен подходящим образом в соответствии с условиями инспекции. Например, в том случае, когда наблюдается внешний вид облицовочного материала, и прочность оценивается на основе разрушений, происходящих в облицовочном материале, состояние, в котором облицовочный материал полностью разрушен и расщеплен, может быть признано «не удовлетворяющим предопределенному уровню прочности», а незначительное разрушение, которое не является проблематичным с точки зрения практического применения, такое как разрушение, происходящее в концевой части облицовочного материала, может быть признано «удовлетворяющим предопределенному уровню прочности».

[0020] В том случае, когда облицовочный материал представляет собой ламинированное тело, включающее в себя вспененное полимерное тело или вспененный полимерный слой, стадия формирования облицовочного материала вышеописанного способа производства выполняется путем формирования ламинированного тела, включающего в себя вспененное полимерное тело или вспененный полимерный слой, таким путем, как вспенивание полимерного тела, содержащего пенообразователь, или ламинированного тела, включающего в себя содержащий пенообразователь полимерный слой. Кроме того, в том случае, когда облицовочный материал является ламинированным листом, имеющим полимерный слой по меньшей мере на одной поверхности основного материала, стадия формирования облицовочного материала вышеописанного способа производства выполняется путем формирования полимерного слоя по меньшей мере на одной поверхности основного материала.

[0021] Инспекционное устройство в соответствии с настоящим изобретением представляет собой инспекционное устройство для инспектирования прочности облицовочного материала и включает в себя первый несущий элемент, имеющий первую установочную поверхность, второй несущий элемент, имеющий вторую установочную поверхность, располагаемый таким образом, что вторая установочная поверхность является смежной с первой установочной поверхностью, а также приводную часть, выполненную с возможностью совершать возвратно-поступательное движение второго несущего элемента относительно первого несущего элемента в таком состоянии, в котором первая установочная поверхность и вторая установочная поверхность являются смежными друг с другом, и первая установочная поверхность и вторая установочная поверхность сконфигурированы таким образом, что облицовочный материал непосредственно или опосредованно крепится к первой установочной поверхности и второй установочной поверхности в таком состоянии, в котором облицовочный материал проходит по обеим из первой установочной поверхности и второй установочной поверхности.

[0022] В вышеописанном инспекционном устройстве возможно расположить первую установочную поверхность и вторую установочную поверхность так, чтобы они были компланарными.

[0023] В вышеописанном инспекционном устройстве возможно использовать такую конфигурацию, в которой приводная часть осуществляет возвратно-поступательное движение второго несущего элемента.

[0024] В вышеописанном инспекционном устройстве приводная часть может иметь возможность регулировки расстояния, на которое совершается возвратно-поступательное движение второго несущего элемента.

[0025] В вышеописанном инспекционном устройстве приводная часть может иметь возможность регулировки временного периода, с которым совершается возвратно-поступательное движение второго несущего элемента.

[0026] В вышеописанном инспекционном устройстве возможно использовать такую конфигурацию, в которой диапазон возвратно-поступательного движения второго несущего элемента относительно первого несущего элемента является регулируемым.

[0027] В вышеописанном инспекционном устройстве облицовочный материал может быть прикреплен к поверхностям первой основной пластины и второй основной пластины, которые являются смежными друг с другом в таком состоянии, в котором облицовочный материал проходит по обеим из этих двух основных пластин, и первая установочная поверхность и вторая установочная поверхность могут конфигурироваться таким образом, что первая основная пластина и вторая основная пластина съемным образом крепятся к первой установочной поверхности и второй установочной поверхности, соответственно.

[0028] Первый облицовочный материал в соответствии с настоящим изобретением представляет собой облицовочный материал, произведенный с использованием вышеописанного способа производства.

[0029] Второй облицовочный материал в соответствии с настоящим изобретением представляет собой облицовочный материал, имеющий полимерный слой по меньшей мере на одной поверхности основного материала, причем когда облицовочный материал, имеющий квадратную форму размером 40 мм × 40 мм, инспектируется с использованием вышеописанного способа инспекции при таких условиях, что первая установочная поверхность и вторая установочная поверхность располагаются так, чтобы они были компланарны, расстояние перемещения в одном направлении возвратно-поступательного движения составляет 4 мм, период возвратно-поступательного движения составляет 0,5 с, а интервал времени, в течение которого выполняется возвратно-поступательное движение, составляет 10 с, облицовочный материал не лопается. Более предпочтительно второй облицовочный материал представляет собой облицовочный материал, в котором степень разрушения, происходящего в полимерном слое, когда инспекция выполняется при вышеописанных условиях, является такой, что это разрушение не ухудшает дизайн облицовочного материала, и еще более предпочтительно он представляет собой облицовочный материал, в котором не происходит никаких разрушений в полимерном слое. Кроме того, полимерный слой, включающий в себя по меньшей мере вспененный полимерный слой, может предпочтительно использоваться в качестве вышеописанного полимерного слоя.

ПОЛЕЗНЫЕ ЭФФЕКТЫ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0030] В соответствии с настоящим изобретением возможно выполнить инспекцию прочности, при которой смещение в направлении сдвига прикладывается к облицовочному материалу. Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением возможно обеспечить облицовочный материал, имеющий превосходную прочность против смещения в направлении сдвига.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0031] Фиг. 1A представляет собой вид сверху одного образца для инспекции в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения;

Фиг. 1B представляет собой вид спереди образца для инспекции, показанного на Фиг. 1A;

Фиг. 2 представляет собой вид сверху, показывающий один вариант осуществления инспекционного устройства в соответствии с настоящим изобретением;

Фиг. 3 представляет собой вид спереди инспекционного устройства, проиллюстрированного на Фиг. 2;

Фиг. 4 представляет собой вид сбоку инспекционного устройства, проиллюстрированного на Фиг. 2;

Фиг. 5A показывает диапазон перемещения второго несущего элемента;

Фиг. 5B показывает диапазон перемещения второго несущего элемента;

Фиг. 6A представляет собой частичный вид спереди, показывающий образец для инспекции и другой пример инспекционного устройства;

Фиг. 6B представляет собой частичный вид спереди, показывающий образец для инспекции и другой пример инспекционного устройства;

Фиг. 6С представляет собой частичный вид спереди, показывающий образец для инспекции и другой пример инспекционного устройства;

Фиг. 7 представляет собой вид сверху, показывающий другой пример направления перемещения несущего элемента;

Фиг. 8 представляет собой вид сверху, показывающий другой пример направления перемещения несущего элемента;

Фиг. 9 представляет собой вид спереди, схематично показывающий конфигурацию другого примера инспекционного устройства;

Фиг. 10 представляет собой вид сбоку инспекционного устройства, проиллюстрированного на Фиг. 9;

Фиг. 11 представляет собой вид сверху, схематично показывающий конфигурацию другого примера инспекционного устройства; и

Фиг. 12 представляет собой вид сбоку, схематично показывающий конфигурацию другого примера инспекционного устройства.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0032] Далее будут описаны один вариант осуществления устройства и способ для инспектирования облицовочного материала в соответствии с настоящим изобретением. Инспекционное устройство и способ инспекции инспектируют прочность облицовочного материала против смещения, которое действует на облицовочный материал в направлении сдвига благодаря вибрации и т.п.

1. Облицовочный материал

[0033] Сначала будет описан инспектируемый облицовочный материал. Облицовочный материал в соответствии с настоящим изобретением особенно не ограничивается, при условии, что он используется для покрытия поверхностей внутренних или наружных стен сооружения и т.п., и примеры такого облицовочного материала включают в себя обои, плитки, а также лакокрасочные покрытия. Здесь в качестве примера облицовочного материала будет описан ламинированный лист, который используется в качестве обоев для сооружения.

1-1. Ламинированная структура

[0034] Ламинированный лист в соответствии с настоящим вариантом осуществления имеет ламинированную структуру, в которой по меньшей мере полимерный слой ламинирован на основной материал. В этом ламинированном листе предпочтительно, чтобы полимерный слой включал в себя по меньшей мере вспененный полимерный слой, и ламинированная структура может также иметь один или более слоев в дополнение к вспененному полимерному слою. Например, для того, чтобы улучшить адгезию между основным материалом и полимерным слоем, невспененный полимерный слой B может быть сформирован между основным материалом и вспененным полимерным слоем по мере необходимости.

[0035] Кроме того, в дополнение к вспененному полимерному слою, этот ламинированный лист может также включать в себя по меньшей мере один слой, выбираемый из группы, состоящей из невспененного полимерного слоя B, невспененного полимерного слоя A, слоя декоративного рисунка и поверхностного защитного слоя, в качестве полимерного слоя по мере необходимости. То есть примером ламинированной структуры этого ламинированного листа является ламинированная структура, в которой основной материал/невспененный полимерный слой B/вспененный полимерный слой/невспененный полимерный слой A/слой декоративного рисунка/поверхностный защитный слой ламинируются в указанном порядке.

[0036] Кроме того, поверхность ламинированного листа на той стороне, которая является противоположной к основному материалу, может быть снабжена неровным рисунком путем выполнения тиснения и т.п., с тем, чтобы придать поверхности некоторый дизайн.

[0037] Далее будет описан состав каждого из слоев, составляющих ламинированный лист настоящего изобретения, а также способы для формирования индивидуальных слоев.

1-2. Основной материал

[0038] В качестве основного материала предпочтительно используется волокнистый основной материал, и обычно может использоваться волокнистый основной материал, используемый в качестве бумаги для обоев. Волокнистый основной материал может содержать огнезащитный состав, неорганическое средство, средство для упрочнения сухой бумаги, средство для упрочнения влажной бумаги, краситель, проклеивающее вещество, закрепитель и т.п. по мере необходимости. Конкретные примеры волокнистого основного материала включают в себя обычную бумагу для обоев (бумагу, получаемую путем проклеивания листа, состоящего главным образом из целлюлозы, проклеивающим веществом) и огнезащитную бумагу (бумагу, получаемую путем обработки листа, состоящего главным образом из целлюлозы, огнезащитным составом, таким как сульфамат гуанидина или фосфат гуанидина); неорганическую бумагу, содержащую неорганическую добавку, такую как гидроксид алюминия или гидроксид магния; высококачественную бумагу; а также тонкую бумагу, бумагу из смешанных волокон (бумагу, производимую путем смешивания искусственного волокна и целлюлозы) и т.п. Следует отметить, что волокнистый основной материал, используемый в настоящем изобретении, также включает в себя такие материалы, которые классифицируются как нетканая ткань.

[0039] Плотность основного материала особенно не ограничивается, но может составлять, например, приблизительно от 50 г/м² до 300 г/м² и предпочтительно приблизительно от 50 г/м² до 120 г/м².

1-3. Полимерный слой

[0040] Полимерный слой представляет собой слой, который предусматривается на верхней поверхности основного материала, и который предпочтительно включает в себя по меньшей мере вспененный полимерный слой. В том случае, когда полимерный слой представляет собой слой, включающий в себя по меньшей мере вспененный полимерный слой, полимерный слой может иметь единственную ламинированную структуру, состоящую только из вспененного полимерного слоя, или может иметь ламинированную структуру, включающую в себя, в дополнение к вспененному полимерному слою, по меньшей мере один слой, выбираемый из группы, состоящей из невспененного полимерного слоя B, невспененного полимерного слоя A, слоя декоративного рисунка и поверхностного защитного слоя.

[0041] Масса на единицу площади полимерного слоя и плотность каждого слоя, составляющего полимерный слой, устанавливаются подходящим образом в соответствии с типом используемого полимерного компонента, количеством слоев, отличающихся от вспененного полимерного слоя, и т.п. С точки зрения достижения достаточной степени прочности в ламинированном листе желательно, чтобы масса на единицу площади полимерного слоя составляла от 70 г/м² до 110 г/м² и предпочтительно от 72 г/м² до 100 г/м², а плотность вспененного полимерного слоя, включенного в полимерный слой, составляла от 0,1 г/см³ до 0,3 г/см³ и предпочтительно от 0,12 г/см³ до 0,28 г/см³.

[0042] Толщина полимерного слоя особенно не ограничивается. В зависимости от типа используемого полимерного компонента, количества слоев, отличающихся от вспененного полимерного слоя и т.п., толщина полимерного слоя может составлять, например, от 70 до 700 мкм и предпочтительно от 300 до 600 мкм.

1-3-1. Вспененный полимерный слой

[0043] Вспененный полимерный слой формируется путем вспенивания содержащего пенообразователь полимерного слоя, содержащего полимерный компонент и пенообразователь. Примеры полимерного компонента, используемого во вспененном полимерном слое, включают в себя, особенно не ограничиваясь этим, полиолефиновые смолы, хлорвиниловые смолы и акриловые смолы. С точки зрения достижения достаточной степени прочности в ламинированном листе предпочтительно, чтобы вспененный полимерный слой содержал в качестве полимерного компонента по меньшей мере одно из 1) полиэтилена и 2) сополимера этилена (в дальнейшем сокращенно упоминаемого как «сополимер этилена»), содержащего в качестве мономеров этилен и компонент, отличающийся от α-олефинов.

[0044] Полиэтилен, который используется в качестве полимерного компонента вспененного полимерного слоя, может быть гомополимером этилена или может быть сополимером этилена и α-олефина. α-олефин, который используется в качестве сомономера этого сополимера, может быть, например, линейным или разветвленным α-олефином, имеющим от 3 до 20 атомов углерода и предпочтительно от 3 до 8 атомов углерода, хотя количество атомов углерода определяется подходящим образом в соответствии с плотностью α-олефина в полиолефине и т.п.

[0045] Предпочтительным примером сополимера этилена, который используется в качестве полимерного компонента вспененного полимерного слоя, является сополимер этилена и по меньшей мере одного сомономера, выбираемого из группы, состоящей из сложных эфиров винилового спирта и карбоновой кислоты, α,β-ненасыщенных карбоновых кислот, α,β-ненасыщенных сложных эфиров карбоновой кислоты и α,β-ненасыщенных ангидридов карбоновой кислоты. Конкретные примеры сложных эфиров винилового спирта и карбоновой кислоты включают в себя винилацетат. Конкретные примеры α,β-ненасыщенных карбоновых кислот включают в себя (мет)акриловую кислоту. Конкретные примеры α,β-ненасыщенных сложных эфиров карбоновой кислоты включают в себя метил(мет)акрилат и этил(мет)акрилат. α,β-ненасыщенные ангидриды карбоновой кислоты могут быть любым ангидридом смешанной кислоты, получаемым путем конденсации дегидратации двух различных типов ненасыщенных карбоновых кислот, симметричным ангидридом кислоты, получаемым путем конденсации дегидратации двух молекул одной и той же ненасыщенной карбоновой кислоты, и внутримолекулярным циклическим ангидридом, получаемым путем конденсации дегидратации двух карбоксильных групп, и конкретные примеры α,β-ненасыщенных ангидридов карбоновой кислоты включают в себя малеиновый ангидрид, ангидрид итаконовой кислоты и ангидрид цитраконовой кислоты. Следует отметить, что использующееся в настоящем изобретении название «(мет)акриловая кислота» означает акриловую кислоту или метакриловую кислоту, и это также справедливо для других названий, в которых содержится «(мет)».

[0046] Пенообразователь, который используется для формирования вспененного полимерного слоя, особенно не ограничивается и может быть выбран из известных пенообразователей. Такими известными пенообразователями являются, например, органические терморазлагаемые пенообразователи, такие как пенообразователи на основе азо-соединений, включая азодикарбонамид (ADCA) и азобисформамид; а также пенообразователи на основе гидразида, включая оксибензолсульфонилгидразид (OBSH) и паратолуолсульфонилгидразид; пенообразователи микрокапсульного типа; а также неорганические пенообразователи, такие как бикарбонат натрия.

[0047] Кроме того, для целей придания способности задерживать распространение пламени, подавления зазоров между ламинированными листами, улучшения свойств поверхности и т.д., вспененный полимерный слой может также содержать по мере необходимости неорганический наполнитель и пигмент. Кроме того, при условии, что прочность вспененного полимерного слоя не будет ухудшена, вспененный полимерный слой может также содержать по мере необходимости добавки, такие как антиоксидант, сшивающий агент, помощник сшивки и средство обработки поверхности.

[0048] Кроме того, для того, чтобы этот ламинированный лист имел прочность против смещения в направлении сдвига, вспененный полимерный слой может быть сшит по мере необходимости. Для того, чтобы осуществить сшивку вспененного полимерного слоя, например, содержащий пенообразователь полимерный слой, который еще не вспенен, может быть заранее подвергнут обработке сшивки, а затем этот содержащий пенообразователь полимерный слой может быть вспенен. Примеры способа такой сшивающей обработки включают в себя сшивку электронным лучом и химическую сшивку. Что касается условий, при которых выполняется сшивка электронным лучом, в качестве примера может быть приведен, в частности, способ, в котором облучение электронным лучом выполняется при ускоряющем напряжении от 100 до 300 кВ и предпочтительно от 100 до 200 кВ с дозой облучения, устанавливаемой равной от 10 до 100 кГр и предпочтительно от 30 до 60 кГр. Кроме того, что касается условий, при которых выполняется химическая сшивка, в качестве примера может быть приведен, в частности, способ, в котором термическая обработка содержащего пенообразователь полимерного слоя, содержащего органическую перекись, такую как перекись дикумила, выполняется при температуре приблизительно от 160°C до 180°C в течение времени нагрева от 5 до 10 мин.

[0049] Толщина вспененного полимерного слоя особенно не ограничивается. С точки зрения достижения достаточного уровня прочности в ламинированном листе толщина вспененного полимерного слоя может составлять, например, от 300 до 800 мкм. Толщина вспененного полимерного слоя до вспенивания (то есть толщина содержащего пенообразователь полимерного слоя) может составлять, например, от 40 до 200 мкм.

[0050] Способ для формирования вспененного полимерного слоя особенно не ограничивается. Может использоваться способ, в котором содержащий пенообразователь полимерный слой формируется на основном материале, или на невспененном полимерном слое B, если предусматривается невспененный полимерный слой B, с использованием предпочтительно способа формирования слоя путем литья расплава под давлением, более предпочтительно с использованием способа формирования слоя путем экструдирования через плоскощелевую экструзионную головку, или другие способы, после чего пенообразователь вспенивается при нагревании.

1-3-2. Невспененный полимерный слой B (клейкий полимерный слой)

[0051] Невспененный полимерный слой B, который составляет полимерный слой, является клейким полимерным слоем, который формируется по мере необходимости на нижней поверхности (поверхности, контактирующей с основным материалом) вспененного полимерного слоя для того, чтобы улучшить адгезию между основным материалом и вспененным полимерным слоем.

[0052] Полимерный компонент невспененного полимерного слоя B особенно не ограничивается, и его примеры включают в себя полиолефиновую смолу, метакриловую смолу, термопластичную полиэфирную смолу, смолу поливинилового спирта и фторкаучук. С точки зрения достижения достаточного уровня прочности в облицовочном материале предпочтительной является полиолефиновая смола, и более предпочтительным является сополимер этилена и винилацетата (EVA). В качестве сополимера этилена и винилацетата могут использоваться известный сополимер этилена и винилацетата или имеющийся в продаже сополимер этилена и винилацетата. Хотя доля компонента винилацетата (компонент VA) в сополимере этилена и винилацетата, который используется в невспененном полимерном слое B, особенно не ограничивается, эта доля может составлять, например, от 10 мас. % до 46 мас. % и предпочтительно от 15 мас. % до 41 мас. %.

[0053] Толщина невспененного полимерного слоя В особенно не ограничивается. Например, толщина невспененного полимерного слоя B может составлять приблизительно от 3 до 50 мкм и более предпочтительно приблизительно от 3 до 20 мкм.

[0054] Способ для формирования невспененного полимерного слоя В особенно не ограничивается. Например, предпочтительно может использоваться способ формирования слоя путем литья расплава под давлением, более предпочтительно способ формирования слоя путем экструдирования через плоскощелевую экструзионную головку. В частности предпочтительно формировать содержащий пенообразователь полимерный слой и невспененный полимерный слой B с помощью совместного экструдирования с использованием плоскощелевой экструзионной головки со множеством подающих трубопроводов, которая способна одновременно формировать два или более слоев путем одновременного экструдирования расплавленных смол. Кроме того, может также использоваться способ, в котором невспененный полимерный слой B формируется на основном материале с помощью такого средства, как покрытие, и вспененный полимерный слой или содержащий пенообразователь полимерный слой затем соединяются с невспененным полимерным слоем B.

1-3-3. Невспененный полимерный слой A

[0055] Невспененный полимерный слой A, который составляет полимерный слой, является слоем, который формируется по мере необходимости на верхней поверхности (поверхности, противоположной основному материалу) вспененного полимерного слоя для того, чтобы декоративный рисунок был четким, если такой слой декоративного рисунка формируется, или для улучшения стойкости к царапанию вспененного полимерного слоя.

[0056] Полимерный компонент невспененного полимерного слоя А особенно не ограничивается, и его примеры включают в себя полиолефиновую смолу, метакриловую смолу, термопластичную полиэфирную смолу, смолу поливинилового спирта и фторкаучук. Эти полимерные компоненты могут использоваться по отдельности или в комбинации двух или более из них. Среди этих полимерных компонентов предпочтительной является полиолефиновая смола.

[0057] Конкретные примеры полиолефиновой смолы включают в себя полиэтилен, полипропилен, полибутен, полибутадиен, полиизопрен, сополимер этилена и метилакрилата, сополимер этилена и этилакрилата, сополимер этилена и (мет)акриловой кислоты, сополимер этилена и винил