Пластмассовый профиль для рамной констукции двери и/или окна и рамная конструкция двери и/или окна, которая содержит такой пластмассовый профиль

Пластмассовый профиль для рамной констукции двери и/или окна и рамная конструкция двери и/или окна, которая содержит такой пластмассовый профиль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к рамной конструкции окна, причем по меньшей мере один из профильных элементов каркаса выполнен из пластмассового профиля с дном фальца и внешним перекрытием по меньшей мере с одной полой камерой.

В уровне техники описано большое количество таких пластмассовых профилей и рамных конструкций для дверей и окон. Такие пластмассовые профили для рамных конструкций изготавливаются известным самим по себе способом посредством экструзии или коэкструзии. Из экструдированных или коэкструдированных пластмассовых профилей изготавливаются двери или окна так, что пластмассовые профили нарезаются под углом 45°, и нарезанные под углом 45° участки пластмассового профиля свариваются в угловых областях с образованием рамных конструкций соответствующих окон или дверей.

Обычно такие пластмассовые профили для рамных конструкций окон или дверей имеют внешнее перекрытие, которое, как правило, имеет паз для размещения уплотнительного элемента. При этом внешнее перекрытие образуется полой камерой, которая с четырех сторон окружена ребрами пластмассового профиля. Эта полая камера необходима для вентиляции и удаления воды из выполненных из пластмассового профиля рамных конструкций.

Такие пластмассовые профили для рамных конструкций обладают выгодными для выполненных таким образом рамных конструкций свойствами. Тем не менее, на рынке существует необходимость в наличии пластмассовых профилей, из которых могут быть изготовлены рамные конструкции с улучшенными свойствами.

В соответствии с этим, задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить рамную конструкцию, в которой обеспечена возможность простой интеграции электрических устройств, таких как, например, система вентиляции, включая соответствующую кабельную проводку. Эта и другие задачи, согласно изобретению, решаются посредством рамной конструкции с признаками п.1 формулы. Предпочтительные варианты осуществления предлагаемой изобретением рамной конструкции описаны в соответствующих зависимых пунктах формулы.

Согласно настоящему изобретению выявлено, что электрические устройства, такие как, например, электрическая система вентиляции, включая соответствующую кабельную проводку, могут быть легко интегрированы в пластмассовый профиль рамной конструкции двери или окна, если внешнее перекрытие в поперечном сечении в направлении от обращенной от дна фальца стороны к обращенной к дну фальца стороне разделено по меньшей мере на две полые камеры. В этом случае обращенная к наружной стороне полая камера внешнего перекрытия может по-прежнему выполнять задачу, связанную с вентиляцией и удалением воды из выполненной из предлагаемого в изобретении пластмассового профиля рамной конструкции двери или окна, в то время как во второй камере, которая находится с направленной к дну фальца стороны предлагаемого в изобретении пластмассового профиля, может быть протянута кабельная проводка соответствующего электрического устройства. За счет разделения двух камер обеспечивается, что в кабельную проводку установленного в рамную конструкцию двери или окна электрического устройства не попадает влага.

В соответствии с этим, настоящее изобретение состоит в том, что предложена рамная конструкция с пластмассовым профилем, имеющим дно фальца и внешнее перекрытием по меньшей мере с одной полой камерой, причем внешнее перекрытие в поперечном сечении в направлении от обращенной от дна фальца наружной стороны к обращенной к дну фальца стороне содержит по меньшей мере одну полую камеру, направленную к наружной стороне, и одну полую камеру, направленную к стороне, направленной к дну фальца.

Между полой камерой, направленной к наружной стороне, и полой камерой, направленной к стороне, направленной к дну фальца, во внешнем перекрытии предлагаемого изобретением пластмассового профиля могут быть расположены дополнительные полые камеры, в частности, одна, две или три полые камеры.

При этом может являться предпочтительным, если полая камера, направленная к стороне, направленной к дну фальца предлагаемого изобретением пластмассового профиля, имеет отверстие. Через это отверстие кабельная проводка может быть легко помещена в полую камеру, направленную к стороне, направленной к дну фальца предлагаемого изобретением пластмассового профиля, и протянута через нее. При этом может являться особенно предпочтительным, если отверстие проходит по всей длине пластмассового профиля. Таким образом, кабельная проводка с уже подключенным разъемом может быть легко протянута по всей длине пластмассового профиля и, кроме того, является доступной по всей длине пластмассового профиля и при необходимости может быть заменена.

В этом отношении может оказаться полезным, если отверстие может быть закрыто или закрыто соответствующим профилем крышки. Таким образом, расположенная в полой камере кабельная проводка оказывается защищенной от внешних воздействий, например, от влаги или механических воздействий.

На практике оказалось особенно выгодным, если предлагаемый изобретением пластмассовый профиль является профилем раздельной рамы. Благодаря своим размерам профили раздельных рам особенно хорошо подходят для размещения как электрических устройств, например, системы вентиляции, так и необходимой для них кабельной проводки.

Может также оказаться выгодным, если предлагаемый в изобретении пластмассовый профиль рамной конструкции выполнен, по меньшей мере, частично армированным волокнами. Такие армированные волокнами пластмассовые профили позволяют обойтись без использования обычно помещаемой в главную полую камеру пластмассового профиля арматуры, например, из стали. Благодаря этому, для интегрируемого при необходимости в пластмассовый профиль электрического устройства, как, например, системы вентиляции, оказывается доступным большее пространство. В отношении подробностей, касающихся конструкции и изготовления такого, по меньшей мере, частично армированного волокнами пластмассового профиля следует сослаться на публикацию WO 2009/024264 A1. Оказалось особенно выгодным, если предлагаемый в изобретении пластмассовый профиль имеет внутренний профиль из армированной волокнами пластмассы, в частности, из армированного стекловолокном поливинилхлорида (PVC), и соединенный с ним внешний профиль из неармированной волокнами пластмассы, в частности, из неармированного твердого поливинилхлорида (PVC-U).

В отношении предлагаемой в изобретении рамной конструкции может быть выгодным, если в полой камере, направленной к стороне, направленной к дну фальца пластмассового профиля, размещен по меньшей мере один кабель.

Также может оказаться выгодным, если в предлагаемой в изобретении рамной конструкции размещена система вентиляции, кабельная проводка которой, по меньшей мере, частично размещена в полой камере пластмассового профиля, направленной к стороне, направленной к дну фальца. Является предпочтительным, чтобы кабельная проводка как можно большими отрезками своей длины была размещена в полой камере пластмассового профиля, направленной к стороне, направленной к дну фальца.

Ниже изобретение более детально описано при помощи представленных на чертежах примеров его осуществления, которыми, однако, не ограничивается объем изобретения. На чертежах представлено:

фиг.1 - изображение в сечении пластмассового профиля согласно уровню техники;

фиг.2 - изображение в сечении участка внешнего перекрытия пластмассового профиля согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения;

фиг.3 - изображение в сечении участка внешнего перекрытия пластмассового профиля согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.4 - изображение в сечении участка пластмассового профиля согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.5 - изображение в сечении пластмассового профиля согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения;

фиг.6 - изображение в сечении участка пластмассового профиля согласно следующему варианту осуществления настоящего изобретения; и

фиг.7 - схематическое изображение выполненной в виде раздельной рамы рамной конструкции окна с размещенной в ней системой вентиляции согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения.

На фиг.1 представлено изображение в сечении пластмассового профиля 1 согласно уровню техники. Пластмассовый профиль 1 выполнен в виде оконного профиля 1, в частности, в виде профиля раздельной рамы, и имеет внешнее перекрытие 2 и примыкающее к нему дно 3 фальца для размещения элемента поверхности, например, стеклопакета (не показан), а также паз 4 для установки профильной планки для удержания элемента поверхности. В дне 3 фальца расположено основание среднего уплотнения 6. На представленном на фиг.1 изображении внешнее перекрытие 2 пластмассового профиля 1 в вертикальном направлении имеет несколько расположенных друг над другом полых камер 5. Тем не менее, в горизонтальном направлении внешнее перекрытие 2 имеет лишь одну полую камеру 5, которая в сечении со всех сторон ограничена ребрами пластмассового профиля 1. Эта полая камера 5 пластмассового профиля 1 служит для вентиляции и удаления воды из рамной конструкции 11, которая выполнена посредством сварки в угловых областях нарезанных под углом 45° профильных элементов каркаса из пластмассового профиля 1.

На фиг.2 представлен фрагмент изображения в сечении пластмассового профиля 1 согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. В данном случае пластмассовый профиль 1 также выполнен в виде профиля 1 раздельной рамы. При этом пластмассовый профиль 1 имеет внешнее перекрытие 2, которое на фиг.2 в вертикальном направлении образовано из нескольких полых камер 5, примыкающее к внешнему перекрытию 2 дно 3 фальца, а также примыкающий к дну 3 фальца паз 4 для установки профильной планки для удержания размещаемого на дне 3 фальца не показанного на чертеже элемента поверхности, например, стеклопакета. В представленном варианте осуществления изобретения пластмассовый профиль 1 выполнен в виде полого профиля из не армированного волокнами поливинилхлорида (PVC), предпочтительно из твердого поливинилхлорида (PVC-U). Альтернативно этому, является особенно предпочтительным, если предлагаемый в изобретении пластмассовый профиль 1 имеет внутренний профиль 7 из армированной волокнами пластмассы, предпочтительно из армированного стекловолокном поливинилхлорида, и соединенный с ним внешний профиль 8 из неармированной пластмассы, предпочтительно из неармированного поливинилхлорида (PVC-U).

Начиная примерно с уровня дна 3 фальца внешнее перекрытие 2 в сечении в направлении от обращенной от дна 3 фальца наружной стороны 9 предлагаемого в изобретении пластмассового профиля 1 к обращенной к дну 3 фальца стороне 10 разделено на две полые камеры 5, 5’, а именно полую камеру 5, направленную к наружной стороне 9, а также полую камеру 5’, направленную к стороне 10, направленной к дну 3 фальца. Далее, если пластмассовый профиль фрезерован в области дна 3 фальца и в предлагаемый изобретением пластмассовый профиль 1 интегрировано электрическое устройство, например, система вентиляции, то прокладка необходимой для установленного в пластмассовый профиль 1 электрического устройства кабельной проводки может быть осуществлена в полой камере 5’, в то время как внешняя полая камера 5, как и в обычном пластмассовом профиле 1, будет служить для вентиляции и удаления воды из выполненной из профильных элементов каркаса из предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1 рамной конструкции 11. После установки электрического устройства предлагаемый изобретением пластмассовый профиль 1 предпочтительно закрывается соответствующей крышкой, посредством которой теперь образован соответствующий участок дна 3 фальца. В представленном на фиг.2 варианте осуществления изобретения обе существенные для изобретения полые камеры 5, 5’ проходят до верхней стороны внешнего перекрытия 2. В этой области расположен дополнительный паз 12 для размещения не показанного на фиг.2 уплотнительного профиля для установки элемента поверхности.

На фиг.3-6 представлены другие варианты осуществления предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1. Эти другие варианты осуществления предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1 имеют конструкцию, подобную конструкции в представленном на фиг.2 варианте осуществления изобретения. В этом отношении следует ссылаться на описание представленного на фиг.2 варианта осуществления изобретения. На чертежах одинаковыми ссылочными позициями обозначены одинаковые элементы предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1. Во избежание повторений ниже будут описаны лишь различия в отдельных вариантах осуществления изобретения.

На фиг.3 представлен фрагмент изображения в сечении предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1 согласно другому варианту осуществления изобретения. В этом варианте осуществления предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1 полая камера 5’, направленная к стороне 10, направленной к дну 3 фальца, имеет отверстие 13, которое предпочтительно проходит по всей длине предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1. Благодаря этому, кабельная проводка установленного при необходимости в пластмассовый профиль 1 электрического устройства (например, системы вентиляции) может быть простым образом помещена в полую камеру 5’ и с легкостью протянута через нее. При этом по обеим сторонам отверстия 13 предпочтительно расположены оставшиеся части 14, 14’ ребер предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1. При помощи этих оставшихся частей 14, 14’ ребер к предлагаемому изобретением пластмассовому профилю может быть присоединен профиль 15 крышки, посредством которого может быть закрыто отверстие 13, предпочтительно по всей его длине. При этом является предпочтительным, чтобы профиль 15 крышки имел стопорные элементы 16, 16’, которые упираются в оставшиеся части 14, 14’ ребер, и, таким образом, между профилем 15 крышки и пластмассовым профилем 1 образуется стопорное соединение (см. фиг.4).

На фиг.5 представлено изображение в сечении предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1 согласно следующему варианту осуществления изобретения. В этом варианте осуществления изобретения над существенными для изобретения полыми камерами 5,5’ расположена дополнительная полая камера 161, которая примыкает к дополнительному пазу 12 для размещения уплотнительного профиля для стеклопакета (не показан на чертеже) в направлении к наружной стороне 9 профиля 1. Эта дополнительная полая камера 161 может также служить для вентиляции и удаления воды из выполненной из предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1 рамной конструкции 11.

В варианте осуществления изобретения предлагаемый изобретением пластмассовый профиль 1 выполнен из внутреннего профиля 7 из армированной волокнами пластмассы, предпочтительно из армированного стекловолокном поливинилхлорида, и соединенного с ним внешнего профиля 8 из неармированной пластмассы, предпочтительно из неармированного поливинилхлорида (PVC-U). В представленном на фиг.5 варианте осуществления изобретения ребра полой камеры 5’ являются частью внешнего профиля 8, то есть выполнены из неармированного твердого поливинилхлорида.

На фиг.6 представлен фрагмент изображения в сечении предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1 согласно следующему варианту осуществления изобретения. В этом варианте осуществления предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1 полая камера 5’, направленная к стороне 10, направленной к дну 3 фальца, имеет отверстие 13, которое предпочтительно проходит по всей длине предлагаемого изобретением пластмассового полого профиля. Благодаря этому, кабельная проводка установленного при необходимости в пластмассовый профиль 1 электрического устройства (например, системы вентиляции) может быть простым образом помещена в полую камеру 5’ и с легкостью протянута через нее. При этом по обеим сторонам отверстия 13 расположены оставшиеся части 14, 14’ ребер предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1. При помощи этих оставшихся частей 14, 14’ ребер к предлагаемому изобретением пластмассовому профилю может быть таким же образом присоединен профиль 15 крышки, как указано при описании фиг.3 и фиг.4.

На фиг.7 представлен пример схематического изображения предлагаемой изобретением рамной конструкции 11. При этом предлагаемая изобретением рамная конструкция 11 выполнена в виде рамной конструкции 11 окна, в которую интегрировано выполненное в виде системы вентиляции электрическое устройство. Предлагаемая в изобретении рамная конструкция 11 выполнена из четырех сваренных в углах элементов каркаса из пластмассового профиля 1. При этом показанный слева на фиг.7 элемент 17 каркаса, показанный справа элемент 18 каркаса и верхний элемент 19 каркаса выполнены из предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1, в то время как нижний элемент 20 каркаса не обязательно выполнен из предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1. Тем не менее, является предпочтительным, чтобы все четыре элемента каркаса были выполнены из предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1. В представленном на фиг.7 варианте осуществления изобретения нижний элемент 20 каркаса выполнен из пластмассового профиля 1 согласно уровню техники, как показано на фиг.1. При этом является предпочтительным, чтобы сварка нарезанных под углом 45° профильных элементов 17, 18, 19, 20 каркаса осуществлялась таким образом, чтобы полые камеры отдельных профилей образовали замкнутый круг. По меньшей мере, необходимые для подвода воздуха вентиляционной системой профильные элементы каркаса должны быть сварены друг с другом таким образом, чтобы полые камеры сваренных друг с другом левого, правого и верхнего элементов 17, 18, 19 каркаса в этих областях были сквозными.

При этом левый элемент 17 каркаса и правый элемент 18 каркаса выполнены идентичными друг другу. Например, левый элемент 17 каркаса предлагаемой изобретением рамной конструкции 11 содержит два выполненных предпочтительно в виде центробежных вентиляторов вентиляционных элемента 21, 21’, между которыми расположен выполненный предпочтительно в виде противоточного теплообменника теплообменник 22. Кроме того, в левом элементе 17 каркаса расположены вентиляционная решетка 23 наружного воздуха, фильтр 24, панель 25 управления и индикации, вентиляционная решетка 26 отводимого воздуха, клапан 27, а также вентиляционная решетка 30 приточного воздуха. Представленный справа на фиг.7 элемент 18 каркаса аналогичен элементу 17 каркаса, причем правый элемент 18 каркаса по сравнению с элементом 17 каркаса не имеет панели 25 управления и индикации. В верхнем элементе 19 каркаса размещен элемент 27 управления, который расположен в верхнем элементе 19 каркаса примерно посередине. При этом элемент управления содержит также блок питания вентиляционной системы. Для обеспечения электроснабжения он соединен с домашней электрической сетью. По обеим сторонам от элемента управления в верхний элемент 19 каркаса интегрированы вентиляционные решетки 28, 28’ отводимого воздуха и фильтры 29, 29’. При этом кабельная проводка интегрированной в предлагаемую изобретением рамную конструкцию 11 вентиляционной системы проходит в полой камере 5’ предлагаемого изобретением пластмассового профиля 1, направленной, соответственно, к дну 3 фальца соответствующего элемента 17, 18, 19 каркаса.

Имеющийся в помещении воздух в качестве отводимого воздуха посредством вентиляционных решеток 28, 28’ отводимого воздуха верхнего элемента 19 каркаса предлагаемой изобретением рамной конструкции 11 за счет движения вентиляционного элемента 21’ пропускается через фильтры 29, 29’ и через соответствующий теплообменник 22 выпускается наружу через вентиляционную решетку 26 отводимого воздуха. Это движение воздуха из внутреннего помещения во внешнее пространство показано на фиг.7 штриховой линией. В обратном направлении поступает наружный воздух через вентиляционную решетку 23 наружного воздуха в левом или правом элементе 17, 18 каркаса, причем движение воздуха обеспечивается в этом случае при помощи вентилятора 21. Оттуда воздух направляется через теплообменник 22, где втянутый из внешнего пространства воздух, по меньшей мере, частично принимает энергию, отданную более теплым внутренним воздухом теплообменнику 22. Оттуда внешний воздух в качестве приточного воздуха через вентиляционную решетку 30 приточного воздуха поступает во внутреннее пространство помещения. Это движение внешнего воздуха и приточного воздуха из внешнего пространства в помещение показано на фиг.7 сплошной линией.

Изобретение выше подробно разъяснено на примерах со ссылками на представленные на чертежах варианты осуществления настоящего изобретения. Тем не менее, подразумевается, что специалист, основываясь на этом раскрытии сущности изобретения, обнаружит другие варианты осуществления настоящего изобретения, не выходя за пределы области охраны приложенных пунктов формулы.

1. Рамная конструкция (11), причем по меньшей мере один из образующих рамную конструкцию (11) профильных элементов каркаса образован из пластмассового профиля (1) для рамной конструкции (11) окна, содержащего дно (3) фальца и внешнее перекрытие (2) по меньшей мере с одной полой камерой (5), причем внешнее перекрытие (2) в поперечном сечении в направлении от дна (3) фальца наружной стороны (9) к обращенной к дну (3) фальца стороне (10) содержит по меньшей мере одну полую камеру (5), направленную к наружной стороне (9), и одну полую камеру (5’), направленную к стороне (10), направленной к дну (3) фальца, и полая камера (5’), направленная к стороне (10), направленной к дну (3) фальца, имеет отверстие (13), причем отверстие (13) проходит по всей длине пластмассового профиля (1),

отличающаяся тем, что

в ней размещена система вентиляции, кабельная проводка которой, по меньшей мере, частично размещена в полой камере (5’) пластмассового профиля (1), направленной к стороне (10), направленной к дну (3) фальца.

2. Рамная конструкция (11) по п.1, отличающаяся тем, что отверстие (13) может быть закрыто профилем (15) крышки.

3. Рамная конструкция (11) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что пластмассовый профиль (1) является профилем (1) раздельной рамы.

4. Рамная конструкция (11) по п.1, отличающаяся тем, что в полой камере (5’) пластмассового профиля (1), направленной к стороне (10), направленной к дну (3) фальца, размещен по меньшей мере один кабель.