Линейный компрессор

Линейный компрессор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Уровень техники

1. Область техники, к которой относится изобретение

[1] В данном документе раскрыт линейный компрессор.

2. Уровень техники

[2] Системы охлаждения представляют собой системы, в которых хладагент циркулирует таким образом, чтобы формировать прохладный воздух. В такой системе охлаждения, процессы сжатия, конденсации, расширения и испарения хладагента выполняются многократно. Для этого, система охлаждения включает в себя компрессор, конденсатор, устройство расширения и испаритель. Кроме того, система охлаждения может устанавливаться в холодильнике или кондиционере, который представляют собой бытовой прибор.

[3] В общем, компрессоры представляют собой машины, которые принимают мощность из устройства выработки электроэнергии, такого как электромотор или турбина, чтобы сжимать воздух, хладагент или различные рабочие газы, за счет этого увеличивая давление. Компрессоры широко используются в бытовых приборах или областях промышленного применения.

[4] Компрессоры могут в основном классифицироваться на поршневые компрессоры, в которых пространство сжатия, в/из которого всасывается и выпускается рабочий газ, задается между поршнем и цилиндром, чтобы обеспечивать возможность линейного возвратно-поступательного движения поршня в цилиндр, за счет этого сжимая хладагент, ротационные компрессоры, в которых пространство сжатия, в/из которого всасывается или выпускается рабочий газ, задается между роликом, который эксцентрически вращается, и цилиндром, чтобы позволять ролику эксцентрически вращаться вдоль внутренней стенки цилиндра, за счет этого сжимая хладагент, и спиральные компрессоры, в которых пространство сжатия, в/из которого всасывается или выпускается хладагент, задаются между орбитальной спиралью и фиксированной спиралью, чтобы сжимать хладагент в то время, когда орбитальная спираль вращается вдоль фиксированной спирали. В последние годы широко разрабатывается линейный компрессор, который непосредственно соединяется с приводным электромотором, в котором поршень совершает линейное возвратно-поступательное движение, чтобы повышать эффективность сжатия без механических потерь вследствие преобразования при перемещении, и имеет простую конструкцию.

[5] В общем, линейный компрессор может всасывать и сжимать хладагент в герметизированной оболочке в то время, когда поршень совершает линейное возвратно-поступательное движение в цилиндре посредством линейного электромотора, и затем выпускать хладагент.

[6] Линейный электромотор сконфигурирован с возможностью позволять постоянному магниту располагаться между внутренним статором и внешним статором. Постоянный магнит может совершать линейное возвратно-поступательное движение посредством электромагнитной силы между постоянным магнитом и внутренним (или внешним) статором. Кроме того, поскольку постоянный магнит работает в состоянии, в котором постоянный магнит соединяется с поршнем, постоянный магнит может всасывать и сжимать хладагент при совершении линейного возвратно-поступательного движения в цилиндре и затем выпускать хладагент.

[7] Линейный компрессор, имеющий форму оболочки с высотой, которая является в определенной степени высокой в вертикальном направлении, раскрыт в Патенте (Корея) регистрационный номер № 10-1307688, который настоящим содержится по ссылке. Компрессор может увеличиваться по размеру посредством формы оболочки, и в силу этого может требоваться большое внутреннее пространство холодильника или кондиционера, в котором предоставляется компрессор. Более конкретно, в холодильнике, машинное отделение может увеличиваться по размеру вследствие компрессора, приводя к потерям в пространстве для хранения.

[8] Таким образом, чтобы уменьшать размер линейного компрессора, может быть необходимым уменьшать размер основной части или компонента компрессора. Тем не менее, в этом случае, может ухудшаться производительность компрессора.

[9] Чтобы разрешать вышеописанное ограничение, линейный компрессор, в котором газовый подшипник легко работает между цилиндром и поршнем, чтобы уменьшать размер внутренней части или компонента при поддержании производительности компрессора, раскрыт в публикации патента (Корея) № 10-2016-0000324, которая настоящим содержится по ссылке.

[10] Согласно вышеописанной конструкции, хотя пружина предоставляется между опорой и задней крышкой, чтобы поглощать удар поршня, может формироваться боковая сила, поскольку только одна пружина предоставляется в центре в осевом направлении компрессора. Таким образом, когда компрессор работает, баланс не может поддерживаться, формируя вибрационный шум.

Краткое описание чертежей

[11] Ниже подробно описываются варианты осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых аналогичные ссылки с номерами означают аналогичные элементы, при этом:

[12] Фиг. 1 является видом в перспективе, иллюстрирующим внешний вид линейного компрессора согласно варианту осуществления;

[13] Фиг. 2 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим оболочку и крышку оболочки линейного компрессора согласно варианту осуществления;

[14] Фиг. 3 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим внутренние части или компоненты линейного компрессора согласно варианту осуществления;

[15] Фиг. 4 является видом в поперечном сечении вдоль линии IV-IV' по фиг. 1;

[16] Фиг. 5 является видом в перспективе основного корпуса при просмотре с задней стороны;

[17] Фиг. 6 является видом в перспективе основного корпуса при просмотре с передней стороны;

[18] Фиг. 7 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим конструкцию присоединения выпускной крышки, выпускного клапана, прокладки и рамы согласно варианту осуществления;

[19] Фиг. 8 является видом в поперечном сечении, иллюстрирующим состояние, в котором рама и выпускная крышка присоединяются друг к другу согласно варианту осуществления;

[20] Фиг. 9 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим раму и цилиндр согласно варианту осуществления;

[21] Фиг. 10 является видом в перспективе, иллюстрирующим состояние, в котором рама и цилиндр присоединяются друг к другу согласно варианту осуществления;

[22] Фиг. 11 является видом сверху, иллюстрирующим состояние, в котором рама и цилиндр присоединяются друг к другу согласно варианту осуществления;

[23] Фиг. 12 является видом в поперечном сечении состояния, в котором рама и цилиндр присоединяются друг к другу согласно варианту осуществления;

[24] Фиг. 13 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим поршень и всасывающий клапан согласно варианту осуществления;

[25] Фиг. 14 является левым или первым видом сбоку поршня;

[26] Фиг. 15 является видом в поперечном сечении, иллюстрирующим состояние, в котором поршень вставляется в цилиндр согласно варианту осуществления;

[27] Фиг. 16 является видом в перспективе крышки статора согласно варианту осуществления;

[28] Фиг. 17 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим конструкцию присоединения опоры и резонансной пружины согласно варианту осуществления;

[29] Фиг. 18 является видом сверху опоры;

[30] Фиг. 19 является видом сверху противовеса согласно варианту осуществления;

[31] Фиг. 20 является покомпонентным видом в перспективе задней крышки и первой крышки оболочки при просмотре с передней стороны согласно варианту осуществления;

[32] Фиг. 21 является покомпонентным видом в перспективе задней крышки, первого опорного устройства или опоры и первой крышки оболочки при просмотре с задней стороны;

[33] Фиг. 22 является видом сверху первой пластинчатой пружины согласно варианту осуществления;

[34] Фиг. 23 является покомпонентным видом в перспективе выпускной крышки, второго опорного устройства или опоры и второй крышки оболочки при просмотре с передней стороны согласно варианту осуществления;

[35] Фиг. 24 является покомпонентным видом в перспективе выпускной крышки, второго опорного устройства и второй крышки оболочки при просмотре с задней стороны;

[36] Фиг. 25 является видом сверху второго опорного устройства согласно варианту осуществления;

[37] Фиг. 26 является видом в поперечном сечении, иллюстрирующим взаимосвязь компоновки технологической трубы и второй крышки оболочки согласно варианту осуществления;

[38] Фиг. 27 является видом в перспективе в сечении вдоль линии XXVII-XXVII' по фиг. 1;

[39] Фиг. 28 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXVIII-XXVIII' по фиг. 1;

[40] Фиг. 29 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXIX-XXIX' по фиг. 1;

[41] Фиг. 30 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXX-XXX' по фиг. 1;

[42] Фиг. 31 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXXI-XXXI' по фиг. 1;

[43] Фиг. 32 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXXII-XXXII' по фиг. 1;

[44] Фиг. 33 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXXIII-XXXIII' по фиг. 1;

[45] Фиг. 34 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXXIV-XXXIV по фиг. 1;

[46] Фиг. 35 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXXV-XXXV' по фиг. 1;

[47] Фиг. 36 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXXVI-XXXVI' по фиг. 1;

[48] Фиг. 37 является видом в поперечном сечении вдоль линии XXXVII-XXXVII' по фиг. 1; и

[49] Фиг. 38 является видом в поперечном сечении, иллюстрирующим состояние, в котором хладагент протекает в компрессоре согласно варианту осуществления.

Подробное описание изобретения

[50] Далее описываются примерные варианты осуществления со ссылкой на прилагаемые чертежи. Тем не менее, варианты осуществления могут осуществляться во множестве различных форм и не должны истолковываться как ограниченные вариантами осуществления, изложенными в данном документе; наоборот, эти альтернативные варианты осуществления, включенные в другие ретрогрессивные изобретения или попадающие в пределы сущности и объема настоящего раскрытия сущности, полностью передают принцип для специалистов в данной области техники.

[51] Фиг. 1 является видом в перспективе, иллюстрирующим внешний вид линейного компрессора согласно варианту осуществления. Фиг. 2 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим оболочку и крышку оболочки линейного компрессора согласно варианту осуществления.

[52] Ссылаясь на фиг. 1 и 2, линейный компрессор 10 согласно варианту осуществления может включать в себя оболочку 101 и крышки 102 и 103 оболочки, присоединенные к оболочке 101. Каждая из первой и второй крышек 102 и 103 оболочки может пониматься как один компонент оболочки 101.

[53] Ножка 50 может присоединяться к нижней части оболочки 101. Ножка 50 может присоединяться к основанию продукта, в котором устанавливается или предоставляется линейный компрессор 10. Например, продукт может включать в себя холодильник, и основание может включать в себя основание машинного отделения холодильника. В качестве другого примера, продукт может включать в себя блок для наружной установки кондиционера, и основание может включать в себя основание блока для наружной установки.

[54] Оболочка 101 может иметь приблизительно цилиндрическую форму и располагаться таким образом, что она лежит в горизонтальном направлении или осевом направлении. На фиг. 1, оболочка 101 может протягиваться в горизонтальном направлении и иметь относительно низкую высоту в радиальном направлении. Таким образом, поскольку линейный компрессор 10 имеет низкую высоту, когда линейный компрессор 10 устанавливается или предоставляется в основании машинного отделения холодильника, высота машинного отделения может уменьшаться.

[55] Контактный вывод 108 может устанавливаться или предоставляться на внешней поверхности оболочки 101. Контактный вывод 108 может пониматься как компонент для передачи внешней мощности в электромоторный узел (см. ссылку с номером 140 по фиг. 3) линейного компрессора 10. Контактный вывод 108 может соединяться с выводной линией катушки (см. ссылку с номером 141c по фиг. 3).

[56] Кронштейн 109 может устанавливаться или предоставляться за пределами контактного вывода 108. Кронштейн 109 может включать в себя множество кронштейнов, которые окружают контактный вывод 108. Кронштейн 109 может защищать контактный вывод 108 от внешнего удара.

[57] Обе стороны оболочки 101 могут быть открытыми. Крышки 102 и 103 оболочки могут присоединяться к обеим открытым сторонам оболочки 101. Крышки 102 и 103 оболочки могут включать в себя первую крышку 102 оболочки, присоединенную к одной открытой стороне оболочки 101, и вторую крышку 103 оболочки, присоединенную к другой открытой стороне оболочки 101. Внутреннее пространство оболочки 101 может герметизироваться посредством крышек 102 и 103 оболочки.

[58] На фиг. 1, первая крышка 102 оболочки может располагаться в первой или правой части линейного компрессора 10, а вторая крышка 103 оболочки может располагаться во второй или левой части линейного компрессора 10. Таким образом, первая и вторая крышки 102 и 103 оболочки могут располагаться таким образом, что они обращены друг к другу.

[59] Линейный компрессор 10 дополнительно включает в себя множество труб 104, 105 и 106, предоставленных в оболочке 101 или крышках 102 и 103 оболочки, чтобы всасывать, выпускать или впрыскивать хладагент. Множество труб 104, 105 и 106 могут включать в себя всасывающую трубу 104, через которую хладагент может всасываться в линейный компрессор 10, выпускную трубу 105, через которую сжатый хладагент может выпускаться из линейного компрессора 10, и технологическую трубу, через которую хладагент может добавляться в линейный компрессор 10.

[60] Например, всасывающая труба 104 может присоединяться к первой крышке 102 оболочки. Хладагент может всасываться в линейный компрессор 10 через всасывающую трубу 104 в осевом направлении.

[61] Выпускная труба 105 может присоединяться к внешней периферийной поверхности оболочки 101. Хладагент, всасываемый через всасывающую трубу 104, может протекать в осевом направлении и затем сжиматься. Кроме того, сжатый хладагент может выпускаться через выпускную трубу 105. Выпускная труба 105 может располагаться в позиции, которая является смежной со второй крышкой 103 оболочки, а не с первой крышкой 102 оболочки.

[62] Технологическая труба 106 может присоединяться к внешней периферийной поверхности оболочки 101. Рабочий может впрыскивать хладагент в линейный компрессор 10 через технологическую трубу 106.

[63] Технологическая труба 106 может присоединяться к оболочке 101 на высоте, отличающейся от высоты выпускной трубы 105, чтобы не допускать помех выпускной трубе 105. Высота может пониматься как расстояние от ножки 50 в вертикальном направлении (или в радиальном направлении). Поскольку выпускная труба 105 и технологическая труба 106 присоединяются к внешней периферийной поверхности оболочки 101 на высотах, отличающихся друг от друга, может повышаться удобство работы сотрудников.

[64] По меньшей мере, фрагмент второй крышки 103 оболочки может располагаться рядом с внутренней периферийной поверхностью оболочки 101, которая соответствует точке, к которой может присоединяться технологическая труба 106. Таким образом, по меньшей мере, фрагмент второй крышки 103 оболочки может выступать в качестве гидравлического сопротивления для хладагента, впрыскиваемого через технологическую трубу 106.

[65] Таким образом, с учетом прохода хладагента, проход хладагента, введенного через технологическую трубу 106, может иметь размер, который постепенно снижается к внутреннему пространству оболочки 101. В этом процессе, давление хладагента может уменьшаться, чтобы обеспечивать возможность испарения хладагента. Кроме того, в этом процессе, масло, содержащееся в хладагенте, может быть отделено. Таким образом, хладагент, от которого отделено масло, может вводиться в поршень 130, чтобы повышать производительность сжатия хладагента. Масло может пониматься как рабочая жидкость на масляной основе, существующая в системе охлаждения.

[66] Опорная часть 102a крышки располагается на внутренней поверхности первой крышки 102 оболочки. Первое опорное устройство 500, которое описывается ниже, может присоединяться к опорной части 102a крышки. Опорная часть 102a крышки и первое опорное устройство 500 могут пониматься как устройства для поддержки основного корпуса линейного компрессора 10. Здесь, основной корпус компрессора представляет часть, предоставленную в оболочке 101. Например, основной корпус может включать в себя приводную часть, которая совершает возвратно-поступательное движение вперед и назад, и опорную часть, поддерживающую приводную часть. Приводная часть может включать в себя такие части, как поршень 130, ярмо 138 магнита, постоянный магнит 146, опора 400 и глушитель 150 всасывания. Кроме того, опорная часть может включать в себя такие части, как резонансные пружины 176a и 176b, задняя крышка 170, крышка 300 статора и первое опорное устройство 500.

[67] Стопор 102b может располагаться или предоставляться на внутренней поверхности первой крышки 102 оболочки. Стопор 102b может пониматься как компонент, который предотвращает столкновение основного корпуса компрессора, в частности, электромоторного узла 140 посредством оболочки 101 и в силу этого повреждение вследствие вибрации или удара, возникающего во время транспортировки линейного компрессора 10. Стопор 102b может располагаться или предоставляться рядом с задней крышкой 170, которая описывается далее. Таким образом, когда линейный компрессор 10 встряхивается, задняя крышка 170 может создавать помехи для стопора 102b, чтобы предотвращать передачу удара в электромоторный узел 140.

[68] Часть или фрагмент 101a для присоединения пружины может располагаться или предоставляться на внутренней поверхности оболочки 101. Например, часть 101a для присоединения пружины может располагаться в позиции, которая является смежной со второй крышкой 103 оболочки. Часть 101a для присоединения пружины может присоединяться ко второй опорной пружине 610 второго опорного устройства или опоры 600, которое описывается далее. Поскольку часть 101a для присоединения пружины и второе опорное устройство 600 присоединяются друг к другу, основной корпус компрессора может стабильно поддерживаться в оболочке 101.

[69] Фиг. 3 является покомпонентным видом в перспективе, иллюстрирующим внутренние компоненты линейного компрессора согласно варианту осуществления. Фиг. 4 является видом в поперечном сечении, иллюстрирующим внутренние компоненты линейного компрессора согласно варианту осуществления.

[70] Ссылаясь на фиг. 3 и 4, линейный компрессор 10 согласно варианту осуществления может включать в себя цилиндр 120, предоставленный в оболочке 101, поршень 130, который совершает линейное возвратно-поступательное движение в цилиндре 120, и электромоторный узел 140, который выступает в качестве линейного электромотора, чтобы прикладывать движущую силу к поршню 130. Когда электромоторный узел 140 приводится в действие, поршень 130 может совершать линейное возвратно-поступательное движение в осевом направлении.

[71] Линейный компрессор 10 дополнительно может включать в себя глушитель 150 всасывания, присоединенный к поршню 130, чтобы уменьшать уровень шума, сформированного из хладагента, всасываемого через всасывающую трубу 104. Хладагент, всасываемый через всасывающую трубу 104, может протекать к поршню 130 через глушитель 150 всасывания. Например, в то время когда хладагент проходит через глушитель 150 всасывания, шум, обусловленный потоком хладагента, может уменьшаться.

[72] Глушитель 150 всасывания может включать в себя множество глушителей 151, 152 и 153. Множество глушителей 151, 152 и 153 может включать в себя первый глушитель 151, второй глушитель 152 и третий глушитель 153, которые могут присоединяться друг к другу.

[73] Первый глушитель 151 может располагаться или предоставляться в поршне 130, и второй глушитель 152 может присоединяться к заднему фрагменту первого глушителя 151. Кроме того, третий глушитель 153 может размещать второй глушитель 152 и протягиваться в заднюю сторону первого глушителя 151. С учетом направления протекания хладагента, хладагент, всасываемый через всасывающую трубу 104, может последовательно проходить через третий глушитель 153, второй глушитель 152 и первый глушитель 151. В этом процессе, шум, обусловленный потоком хладагента, может уменьшаться.

[74] Глушитель 150 всасывания дополнительно может включать в себя фильтр 155 глушителя. Фильтр 155 глушителя может располагаться на/в поверхности раздела, на/в которой первый глушитель 151 и второй глушитель 152 присоединяются друг к другу. Например, фильтр 155 глушителя может иметь круглую форму, и внешний периферийный фрагмент фильтра 155 глушителя может поддерживаться между первым и вторым глушителями 151 и 152.

[75] "Осевое направление" может пониматься как направление, в котором поршень 130 совершает возвратно-поступательное движение, т.е. горизонтальное направление на фиг. 4. Кроме того, "в осевом направлении", направление из всасывающей трубы 104 к пространству P сжатия, т.е. направление, в котором протекает хладагент, может задаваться как "прямое направление", а направление, противоположное прямому направлению, может задаваться как "обратное направление". Когда поршень 130 перемещается вперед, пространство P сжатия может сжиматься. С другой стороны, "радиальное направление" может пониматься как направление, которое является перпендикулярным направлению, в котором поршень 130 совершает возвратно-поступательное движение, т.е. вертикальному направлению на фиг. 4.

[76] Поршень 130 может включать в себя корпус 131 поршня, имеющий приблизительно цилиндрическую форму, и фланцевую часть или фланец 132 поршня, которая протягивается из корпуса 131 поршня в радиальном направлении. Корпус 131 поршня может совершать возвратно-поступательное движение внутри цилиндра 120, и фланцевая часть 132 поршня может совершать возвратно-поступательное движение за пределами цилиндра 120.

[77] Цилиндр 120 может быть сконфигурирован с возможностью размещать, по меньшей мере, фрагмент первого глушителя 151 и, по меньшей мере, фрагмент корпуса 131 поршня. Цилиндр 120 может иметь пространство P сжатия, в котором хладагент может сжиматься посредством поршня 130. Кроме того, всасывающее отверстие 133, через которое хладагент может вводиться в пространство P сжатия, может задаваться в переднем фрагменте корпуса 131 поршня, и всасывающий клапан 135, который избирательно открывает всасывающее отверстие 133, может располагаться или предоставляться на передней стороне всасывающего отверстия 133. Отверстие для присоединения, к которому может присоединяться предварительно определенный элемент 135a для присоединения, может задаваться приблизительно в центральном фрагменте всасывающего клапана 135.

[78] Выпускная крышка 200, которая задает пространство 160a для выпуска для хладагента, выпущенного из пространства P сжатия, и узел 161 и 163 выпускного клапана, присоединенный к выпускной крышке 200, чтобы избирательно выпускать хладагент, сжимаемый в пространстве P сжатия, могут предоставляться на передней стороне пространства P сжатия. Пространство 160a для выпуска может включать в себя множество частей пространства или пространств, которые могут сегментироваться посредством внутренних стенок выпускной крышки 200. Множество частей пространства могут располагаться или предоставляться в прямом и обратном направлении таким образом, что они сообщаются между собой.

[79] Узел 161 и 163 выпускного клапана может включать в себя выпускной клапан 161, который может быть открыт, когда давление пространства P сжатия выше давления на выпуске, чтобы вводить хладагент в пространство для выпуска, и пружинный узел 163, расположенный или предоставленный между выпускным клапаном 161 и выпускной крышкой 200, чтобы предоставлять силу упругости в осевом направлении. Пружинный узел 163 может включать в себя клапанную пружину 163a и опорную часть или опору 163b пружины, которая поддерживает клапанную пружину 163a на выпускной крышке 200. Например, клапанная пружина 163a может включать в себя пластинчатую пружину. Опорная часть 163b пружины может как единое целое отливаться под давлением в клапанную пружину 163a, например, через процесс литьевого формования.

[80] Выпускной клапан 161 может присоединяться к клапанной пружине 163a, и задний фрагмент или задняя поверхность выпускного клапана 161 может располагаться с возможностью поддерживаться на передней поверхности цилиндра 120. Когда выпускной клапан 161 поддерживается на передней поверхности цилиндра 120, пространство сжатия может поддерживаться в герметизированном состоянии. Когда выпускной клапан 161 отнесен от передней поверхности цилиндра 120, пространство P сжатия может быть открыто, чтобы обеспечивать возможность выпуска хладагента в пространстве P сжатия.

[81] Пространство P сжатия может пониматься как пространство, заданное между всасывающим клапаном 135 и выпускным клапаном 161. Кроме того, всасывающий клапан 135 может располагаться на/в одной стороне пространства P сжатия, и выпускной клапан 161 может располагаться на/в другой стороне пространства P сжатия, т.е. противоположной стороне всасывающего клапана 135.

[82] В то время, когда поршень 130 совершает линейное возвратно-поступательное движение в цилиндре 120, когда давление пространства P сжатия ниже давления на выпуске и давления всасывания, всасывающий клапан 135 может быть открыт, чтобы всасывать хладагент в пространство P сжатия. С другой стороны, когда давление пространства P сжатия выше давления всасывания, всасывающий клапан 135 может сжимать хладагент пространства P сжатия в состоянии, в котором всасывающий клапан 135 закрыт.

[83] Когда давление пространства P сжатия выше давления на выпуске, клапанная пружина 163a может деформироваться вперед, чтобы открывать выпускной клапан 161. Здесь, хладагент может выпускаться из пространства P сжатия в пространство для выпуска выпускной крышки 200. Когда выпуск хладагента завершается, клапанная пружина 163a может предоставлять восстанавливающую силу в выпускной клапан 161, чтобы закрывать выпускной клапан 161.

[84] Линейный компрессор 10 дополнительно включает в себя соединительную трубу 261, присоединенную к выпускной крышке 200, чтобы позволять хладагенту, протекающему через пространство 160a для выпуска выпускной крышки 200, протекать вовнутрь выпускной крышки 200. Например, соединительная труба 261 может быть изготовлена из металлического материала.

[85] Линейный компрессор 10 дополнительно может включать в себя петлеобразную трубу 262, присоединенную к одной или первой стороне выпускной крышки 200, соединенной с соединительной трубой 261, чтобы переносить хладагент, протекающий через соединительную трубу 261, в выпускную трубу 105. Петлеобразная труба 262 может иметь одну или первую сторону, присоединенную к соединительной трубе 261, и другую или вторую сторону, присоединенную к выпускной трубе 105.

[86] Петлеобразная труба 262 может быть изготовлена из гибкого материала и иметь относительно большую длину. Кроме того, петлеобразная труба 262 может округло протягиваться от соединительной трубы 261 вдоль внутренней периферийной поверхности оболочки 101 и присоединяться к выпускной трубе 105. Например, петлеобразная труба 262 может иметь намотанную форму.

[87] Линейный компрессор 10 дополнительно может включать в себя раму 110. Рама 110 понимается как компонент, который прикрепляет цилиндр 120. Например, цилиндр 120 может запрессовываться в раму 110. Каждое из цилиндра 120 и рамы 110 может быть изготовлено, например, из алюминия или материала на основе алюминиевого сплава.

[88] Рама 110 может располагаться или предоставляться с возможностью окружать цилиндр 120. Таким образом, цилиндр 120 может располагаться или предоставляться с возможностью размещаться в раме 110. Кроме того, выпускная крышка 200 может присоединяться к передней поверхности рамы 110 с использованием элемента для присоединения.

[89] Электромоторный узел 140 может включать в себя внешний статор 141, прикрепленный к раме 110 и расположенный или предоставленный таким образом, что он окружает цилиндр 120, внутренний статор 148, расположенный или предоставленный таким образом, что он отнесен внутрь от внешнего статора 141, и постоянный магнит 146, расположенный или предоставленный в пространстве между внешним статором 141 и внутренним статором 148.

[90] Постоянный магнит 146 может совершать линейное возвратно-поступательное движение посредством взаимной электромагнитной силы между внешним статором 141 и внутренним статором 148. Кроме того, постоянный магнит 146 может предоставляться в качестве одного магнита, имеющего одну полярность, либо посредством присоединения множества магнитов, имеющих три полярности, друг к другу.

[91] Ярмо 138 магнита может устанавливаться или предоставляться на постоянном магните 146. Ярмо 138 магнита может иметь приблизительно цилиндрическую форму и располагаться или предоставляться с возможностью вставляться в пространство между внешним статором 141 и внутренним статором 148.

[92] Что касается вида в поперечном сечении по фиг. 4, ярмо 138 магнита может присоединяться к фланцевой части 132 поршня таким образом, что оно протягивается во внешнем радиальном направлении и затем изгибается вперед. Постоянный магнит 146 может устанавливаться или предоставляться на переднем фрагменте ярма 138 магнита. Когда постоянный магнит 146 совершает возвратно-поступательное движение, поршень 130 может совершать возвратно-поступательное движение вместе с постоянным магнитом 146 в осевом направлении.

[93] Внешний статор 141 может включать в себя корпусы 141b, 141c и 141d катушечной обмотки и сердечник 141a статора. Корпусы 141b, 141c и 141d катушечной обмотки могут включать в себя бобину 141b и катушку 141c, намотанную в направлении вдоль окружности бобины 141b. Корпусы 141b, 141c и 141d катушечной обмотки дополнительно могут включать в себя часть или фрагмент 141d контактного вывода, которая направляет линию питания, соединенную с катушкой 141c, таким образом, что линия питания выводится или является доступной за пределами внешнего статора 141. Часть 141d контактного вывода может располагаться или предоставляться с возможностью вставляться в часть или фрагмент для вставки контактного вывода (см. ссылку с номером 119c по фиг. 9).

[94] Сердечник 141a статора может включать в себя множество блоков сердечника, в которых множество слоистых конструкций наслаиваются в направлении вдоль окружности. Множество блоков сердечника могут располагаться или предоставляться с возможностью окружать, по меньшей мере, фрагмент корпусов 141b и 141c катушечной обмотки.

[95] Крышка 300 статора может располагаться или предоставляться на одной или первой стороне внешнего статора 141. Таким образом, внешний статор 141 может иметь одну или первую сторону, поддерживаемую посредством рамы 110, и другую или вторую сторону, поддерживаемую посредством крышки 300 статора.

[96] Линейный компрессор 10 дополнительно может включать в себя элемент 149a для присоединения крышки для присоединения крышки 300 статора к раме 110. Элемент 149a для присоединения крышки может проходить через крышку 300 статора таким образом, что он протягивается вперед в раму 110 и затем присоединяется к первому отверстию для присоединения (см. ссылку с номером 119a по фиг. 9) рамы 110.

[97] Внутренний статор 148 может прикрепляться к окружности рамы 110. Кроме того, во внутреннем статоре 148, множество слоистых конструкций могут наслаиваться в направлении вдоль окружности за пределами рамы 110.

[98] Линейный компрессор 10 дополнительно может включать в себя опору 400, которая поддерживает поршень 130. Опора 400 может присоединяться к заднему фрагменту поршня 130, и глушитель 150 может располагаться или предоставляться с возможностью проходить через внутреннюю часть опоры 400. Фланцевая часть 132 поршня, ярмо 138 магнита и опора 400 могут присоединяться друг к другу с использованием элемента для присоединения.

[99] Противовес 179 может присоединяться к опоре 400. Вес противовеса 179 может определяться на основе частотного диапазона приведения в действие корпуса компрессора.

[100] Линейный компрессор 10 дополнительно может включать в себя заднюю крышку 170, присоединенную к крышке 300 статора таким образом, что она протягивается назад и поддерживается посредством первого опорного устройства 500. Задняя крышка 170 может включать в себя три опорных ножки, и три опорных ножки могут присоединяться к задней поверхности крышки 300 статора. Распорка 181 может располагаться или предоставляться между тремя опорными ножками и задней поверхностью крышки 300 статора. Расстояние от крышки 300 статора до заднего конца задней крышки 170 может определяться посредством регулирования толщины распорки 181. Кроме того, задняя крышка 170 может иметь опору пружины посредством опоры 400.

[101] Линейный компрессор 10 дополнительно может включать в себя направляющую часть или направляющую 156 притока, присоединенную к задней крышке 170, чтобы направлять приток хладагента во всасывание 150. По меньшей мере, фрагмент направляющей части 156 притока может вставляться в глушитель 150 всасывания.

[102] Линейный компрессор 10 дополнительно может включать в себя множество резонансных пружин 176a и 176b, которые могут регулироваться в собственной частоте, чтобы позволять поршню 130 выполнять резонансное движение.

[103] Множество резонансных пружин 176a и 176b могут включать в себя первую резонансную пружину 176a, поддерживаемую между опорой 400 и крышкой 300 статора, и вторую резонансную пружину 176b, поддерживаемую между первой резонансной пружиной 176a и задней крышкой 170. Часть приведения в действие, которая совершает возвратно-поступательное движение в линейном компрессоре 10, может стабильно перемещаться под действием множества резонансных пружин 176a и 176b, чтобы уменьшать вибрацию или шум вследствие перемещения части приведения в действие. Опора 400 может включать в себя опорную часть или опору 440 пружины, присоединенную к первой резонансной пружине 176a.

[104] Линейный компрессор 10 может включать в себя раму 110 и множество герметизирующих элементов или уплотнений 127, 128, 129a и 129b, которые увеличивают силу присоединения между периферийными частями или компонентами вокруг рамы 110. Множество герметизирующих элементов 127, 128, 129a и 129b включают в себя первый герметизирующий элемент или уплотнение 127, расположенное или предоставленное в фрагменте, в котором рама 110 и выпускная крышка 200 присоединяются друг к другу. Первый герметизирующий элемент 127 может располагаться или предоставляться на втором установочном пазу (см. ссылку с номером 116b по фиг. 9) рамы 110.

[105] Множество герметизирующих элементов 128, 128, 129a и 129b дополнительно могут включать в себя второй герметизирующий элемент или уплотнение 128, расположенное или предоставленное в фрагменте, в котором рама 110 и цилиндр 120 присоединяются друг к другу. Второй герметизирующий элемент 128 может располагаться или предоставляться на первом установочном пазу (см. ссылку с номером 116a по фиг. 9) рамы 110.

[106] Множество герметизирующих элементов 127, 128, 129a и 129b дополнительно могут включать в себя третий герметизирующий элемент или уплотнение 129a, расположенное или предоставленное между цилиндром 120 и рамой 110. Третий герметизирующий элемент 129a может располагаться или предоставляться на пазу цилиндра (см. ссылку с номером 121e по фиг. 12), заданном в заднем фрагменте цилиндра 120. Третий герметизирующий элемент 129a может предотвращать утечку наружу хладагента в газовом кармане (см. ссылку с номером 110b по фиг. 13), расположенном или предоставленном между внутренней периферийной поверхностью рамы 110 и внешней периферийной поверхностью цилиндра 120, чтобы увеличивать силу присоединения между рамой 110 и цилиндром 120.

[107] Множество герметизирующих элементов 127, 128, 129a и 129b дополнительно могут включать в себя четвертый герметизирующий элемент или уплотнение 129b, расположенное или предоставленное в фрагменте, в котором рама 110 и внутренний статор 148 присоединяются друг к другу. Четвертый герметизирующий элемент 129b может располагаться или предоставляться на третьем установочном пазу (см. ссылку с номером 111a по фиг. 10) рамы 110. Каждый из первого-четвертого герметизирующих элементов 127, 128, 129a и 129b может иметь кольцевую форму.

[108] Линейный компрессор 10 дополнительно может включать в себя второе опорное устройство 600, присоединенное к выпускной крышке 200, чтобы поддерживать одну или первую сторону основного корпуса компрессора 10. Второе опорное устройство 600 может располагаться или предоставляться рядом со второй крышкой 103 оболочки с возможностью упруго по