Способ получения пористых материалов на основе изоцианата
Настоящее изобретение относится к способу получения пористого материала, а также к пористому материалу и его применению в качестве изоляционного материала для вакуумизоляционных панелей. Указанный способ включает взаимодействие по меньшей мере одного многофункционального изоцианата по меньшей мере с одним многофункциональным ароматическим амином в присутствии по меньшей мере одного катализатора и растворителя. Ароматическим амином являются 3,3′,5,5′-тетраалкил-4,4′-диаминодифенилметан, 3,3′,5,5′-тетраалкил-2,2′-диаминодифенилметан или 3,3′,5,5′-тетраалкил-2,4′-диаминодифенилметан, причем алкильные группы в 3,3′,5 и 5′-положении могут быть одинаковыми или разными и независимо друг от друга выбраны из линейных или разветвленных алкильных групп, содержащих от 1 до 12 атомов углерода. Указанный способ позволяет предотвратить дефект смешения, возникающий при взаимодействии изоцианатов с аминами, и, следовательно, гетерогенность в структуре материала, а также полученные материалы обладают улучшенной теплопроводностью при низком давлении, имеют высокую пористость, низкую плотность и достаточно высокую механическую стабильность. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 пр.
Реферат
Настоящее изобретение относится к способу получения пористых материалов, включающему взаимодействие по меньшей мере одного многофункционального изоцианата по меньшей мере с одним многофункциональным ароматическим амином в присутствии по меньшей мере одного катализатора и растворителя. Кроме того, изобретение относится к полученным при этом пористым материалам, а также к применению пористых материалов в качестве изоляционного материала, в частности, при использовании в строительстве и в вакуумных изоляционных панелях.
Пористые материалы, например, пенопласты с размером пор от нескольких микрометров или явно ниже этого и с высокой пористостью по меньшей мере 70% на основании теоретических соображений являются особенно хорошими теплоизоляторами.
Такие пористые материалы с маленьким средним диаметром пор могут находиться, например, в виде органических аэрогелей или ксерогелей, которые получают золь-гель-способом с последующей сушкой. Согласно золь-гель-способу сначала получают золь на основе реакционно-способного органического промежуточного продукта геля, а затем превращают золь в гель посредством реакции поперечной сшивки. Для получения из геля пористого материала, например аэрогеля, необходимо удалить жидкость. Эту стадию в последующем упрощенно называют сушкой.
В международных заявках на патент WO 2011/069959, WO 2012/000917 и WO 2012/059388 описываются пористые материалы на основе многофункциональных изоцианатов и многофункциональных ароматических аминов, причем аминный компонент содержит многофункциональные замещенные ароматические амины. Получение названных пористых материалов осуществляют взаимодействием изоцианатов с желаемым количеством амина в растворителе, не являющимся реакционноспособным по отношению к изоцианатам. При этом использование катализаторов известно из международных заявок на патент WO 2012/000917 и WO 2012/059388. Однако в этих публикациях описано использование рецептур с общепринятым, лишь небольшим количеством катализаторов.
Свойства материалов, в частности их механическая стабильность и/или предел прочности при сжатии, а также теплопроводность известных пористых материалов на основе полимочевины не для всех областей применения являются достаточными. Особенно теплопроводность в аэрированном состоянии является не достаточно низкой. Аэрированное состояние для материалов с открытой пористостью характеризует состояние при давлении воздуха окружающей среды, тогда как это состояние для материалов с частичной или полностью закрытой пористостью, таких как жесткие пенополиуретаны, достигается только после старения, в результате которого газ в ячейках постепенно полностью обменивается.
Особой проблемой для составов на основе изоцианатов и аминов из известного уровня техники является, так называемый, дефект смешения. Дефект смешения появляется вследствие высокой скорости реакции между изоцианатами и аминогруппами, так как до полного смешивания реакция гелеобразования является уже далеко прошедшей. Дефект смешения приводит к получению пористых материалов с гетерогенными и недостаточными свойствами. В связи с этим, общежелательной является концепция снижения феномена дефекта смешения.
Поэтому существовала задача избежать названных недостатков. В особенности, требовалось получить пористый материал, не обладающий названными недостатками или обладающий ими в меньшей мере. В сравнении с известным уровнем техники пористые материалы должны иметь улучшенную теплопроводность при низком давлении. В особенности, пористые материалы должны иметь, однако, в аэрированном состоянии, то есть при давлении окружающей среды, низкую теплопроводность. Кроме того, пористые материалы одновременно должны иметь высокую пористость, низкую плотность и достаточно высокую механическую стабильность.
Наконец, требовалось предотвратить дефект смешения и, следовательно, предотвратить гетерогенность в структуре материала и его свойствах в пористых материалах, получаемых при взаимодействии изоцианатов с аминами.
В связи с этим были найдены способ по изобретению и полученные таким образом пористые материалы. Пористые материалы по настоящему изобретению, предпочтительно, представляют собой аэрогели или ксерогели, в частности, аэрогели.
Способ получения пористого материала по изобретению включает взаимодействие следующих компонентов:
(а1) от 25 до 94,9 мас.% по меньшей мере одного многофункционального изоцианата, и
(а2) от 0,1 до 30 мас.% по меньшей мере одного многофункционального ароматического амина общей формулы (I):
причем R1 и R2 могут быть одинаковыми или разными и, не зависимо друг от друга, выбраны из водорода и линейных или разветвленных алкильных групп, содержащих от 1 до 6 атомов углерода, и при этом все заместители от Q1 до Q5 и от Q1' до Q5' являются одинаковыми или разными и, не зависимо друг от друга, выбраны из водорода, первичной аминогруппы и линейной или разветвленной алкильной группы, содержащей от 1 до 12 атомов углерода, причем алкильная группа может содержать другие функциональные группы, при условии, что соединение общей формулы (I) содержит по меньшей мере две первичные аминогруппы, причем по меньшей мере один из заместителей Q1, Q3 и Q5 является первичной аминогруппой и по меньшей мере один из заместителей Q1', Q3' и Q5' является первичной аминогруппой,
(а3) от 0 до 15 мас.% воды, и
(а4) от 5 до 30 мас.% по меньшей мере одного катализатора,
в каждом случае в расчете на общую массу компонентов от (а1) до (а4), причем сумма массовых процентов компонентов от (а1) до (а4) составляет 100 мас.%, а взаимодействие осуществляют в присутствии растворителя (С), который удаляют после взаимодействия.
Предпочтительные варианты осуществления способа можно заимствовать из пунктов формулы изобретения и описания. Комбинации предпочтительных вариантов охватываются рамками настоящего изобретения. В нижеследующем иллюстрируются предпочтительные варианты используемых компонентов.
В последующем многофункциональные изоцианаты (а1) в общем называются компонент (а1). Соответственно, многофункциональные амины (а2) в последующем в общем называются компонент (а2). Для специалиста очевидно, что названные мономерные компоненты находятся в пористом материале в виде, приобретаемом после их взаимодействия.
Под функциональностью соединения в рамках настоящего изобретения подразумевают число реакционноспособных групп в одной молекуле. В случае мономерного компонента (а1) функциональность представляет собой число изоцианатных групп в одной молекуле. В случае аминогрупп мономерного компонента (а2) функциональностью называется число реакционноспособных аминогрупп в одной молекуле. При этом многофункциональное соединение имеет функциональность по меньшей мере 2.
Если компонент (а1) или (а2) используют в виде смесей соединений с различной функциональностью, то функциональность компонентов, в каждом случае складывается как среднечисленное от функциональностей отдельных соединений с учетом их долевого массового содержания. Многофункциональное соединение содержит по меньшей мере две из вышеназванных функциональных групп в молекуле.
Под ксерогелем подразумевают пористый материал, полученный способом золь-гель, причем жидкую фазу удаляют из геля сушкой при температуре ниже критической температуры и давлении ниже критического давления жидкой фазы («субкритические условия»). Под аэрогелем подразумевают пористый материал, полученный способом золь-гель, причем жидкую фазу удаляют из геля в сверхкритических условиях.
Взаимодействие, предпочтительно, осуществляют при использовании от 35 до 93,8 мас.%, в частности, от 40 до 92,6 мас.% компонента (а1); от 0,2 до 25 мас.%, в частности, от 0,4 до 23 мас.% компонента (а2); от 0 до 10 мас.%, в частности, от 0 до 9 мас.% воды и от 6 до 30 мас.%, в частности, от 7 до 28 мас.% компонента (а4), в каждом случае в расчете на общую массу компонентов от (а1) до (а4), причем массовые проценты компонентов от (а1) до (а4) в сумме составляют 100 мас.%.
Особенно предпочтительно, взаимодействие осуществляют с использованием от 50 до 92,5 мас.%, в частности, от 57 до 91,3 мас.% компонента (а1); от 0,5 до 18 мас.%, в частности, от 0,7 до 16 мас.% компонента (а2); от 0 до 8 мас.%, в частности, от 0 до 6 мас.% воды и от 7 до 24 мас.%, в частности, от 8 до 21 мас.% компонента (а4), в каждом случае в расчете на общую массу компонентов от (а1) до (а4), причем массовые проценты компонентов от (а1) до (а4) в сумме составляют 100 мас.%.
В названных выше предпочтительных пределах полученные гели являются особенно стабильными и не сжимаются или лишь незначительно сжимаются после последующей стадии сушки.
Компонент (а1).
В качестве компонента (а1) в способе по изобретению взаимодействию подвергают по меньшей мере один многофункциональный изоцианат.
Компонент (а1), предпочтительно, используют в количестве по меньшей мере 35 мас.%, в частности по меньшей мере 40 мас.%, особенно предпочтительно по меньшей мере 45 мас.%, в особенности по меньшей мере 57 мас.%, предпочтительно, в количестве максимум 93,8 мас.%, в особенности, в количестве максимум 92,6 мас.%, особенно предпочтительно, максимум 92,5 мас.%, в частности, максимум 91,3 мас.%, в каждом случае в расчете на общую массу компонентов от (а1) до (а4).
В качестве многофункциональных изоцианатов используют ароматические, алифатические, циклоалифатические и/или аралифатические изоцианаты. Такие многофункциональные изоцианаты известны или могут быть получены известными способами. Многофункциональные изоцианаты, в особенности, могут использоваться также в виде смесей, то есть компонент (а1) в этом случае содержит различные многофункциональные изоцианаты. В качестве мономерного звена (а1) используемые многофункциональные изоцианаты содержат две изоцианатные группы (в последующем их называют диизоцианаты) или более двух изоцианатных групп в одной молекуле мономерного компонента.
Особенно пригодны 2,2'-, 2,4'- и/или 4,4'-дифенилметандиизоцианат (MDI), 1,5-нафтилендиизоцианат (NDI), 2,4- и/или 2,6-толуилендиизоцианат (TDI), 3,3'-диметилдифенилдиизоцианат, 1,2-дифенилэтандиизоцианат и/или п-фенилендиизоцианат (PPDI), три-, тетра-, пента-, гекса-, гепта- и/или окта-метилендиизоцианат, 2-метилпентаметилен-1,5-диизоцианат, 2-этил-бутилен-1,4-диизоцианат, пентаметилен-1,5-диизоцианат, бутилен-1,4-диизоцианат, 1-изоцианато-3,3,5-триметил-5-изоцианатометилциклогексан (изофорондиизоцианат, PDI), 1,4- и/или 1,3-бис(изоцианатометил)-циклогексан (HXDI), 1,4-циклогександиизоцианат, 1-метил-2,4- и/или -2,6-циклогександиизоцианат и 4,4'-, 2',4'- и/или 2,2-дициклогексилметан-диизоцианат.
Многофункциональными изоцианатами (а1), предпочтительно, являются ароматические изоцианаты. Особенно предпочтительными многофункциональными изоцианатами компонента (а1) являются следующие соединения:
i) многофункциональные изоцианаты на основе толуилендиизоцианата (TDI), в частности, 2,4-TDI или 2,6-TDI, либо смеси из 2,4-TDI и 2,6-TDI;
ii) многофункциональные изоцианаты на основе дифенилметан-диизоцианата (MDI), в частности 2,2-MDI или 2,4-MDI или 4,4-MDI, либо олигомерного MDI, называемого также полифенилполиметиленизоцианат, или смесей из двух или трех вышеназванных дифенилметандиизоцианатов, либо сырого MDI, осаждающегося при получении MDI, или смесей из по меньшей мере одного олигомерного MDI и по меньшей мере одного из вышеназванных низкомолекулярных производных MDI;
iii) смеси по меньшей мере из одного ароматического изоцианата согласно i) и по меньшей мере одного ароматического изоцианата согласно ii).
Особенно предпочтительным многофункциональным изоцианатом является олигомерный дифенилметандиизоцианат.Олигомерным дифенилметандиизоцианатом (в последующем называемым олигомерный MDI) является олигомерный продукт конденсации или смесь из нескольких олигомерных продуктов конденсации и, следовательно, производные дифенилметандиизоцианата (MDI). Многофункциональные изоцианаты, предпочтительно, могут также быть синтезированы из смесей мономерных ароматических диизоцианатов и олигомерных MDI.
Олигомерный MDI содержит один или несколько многоядерных продуктов конденсации MDI с функциональностью более чем 2, в частности, с функциональностью 3 или 4 либо 5. Олигомерный MDI известен и часто его называют полифенилполиметиленизоцианат или также полимерный MDI. Олигомерный MDI обычно синтезируют из смеси изоцианатов на основе MDI с различной функциональностью. Обычно используют олигомерный MDI в смеси с мономерным MDI.
Средняя функциональность изоцианата, содержащего олигомерные MDI, может варьироваться в пределах от около 2,2 до около 5, в частности, в пределах от 2,4 до 3,5 и, в особенности, от 2,5 до 3. Такой смесью многофункциональных изоцианатов на основе MDI с различной функциональностью является, в частности, сырой MDI, осаждающийся при получении MDI.
Многофункциональные изоцианаты или смеси из нескольких многофункциональных изоцианатов на основе MDI известны и поступают на рынок, например, от BASF Polyurethanes GmbH под наименованием Lupranat®.
Компонент (а1), предпочтительно, имеет функциональность по меньшей мере два, в особенности по меньшей мере 2,2 и, особенно предпочтительно по меньшей мере 2,5. Преимущественно, компонент (а1) имеет функциональность от 2,2 до 4 и, особенно предпочтительно, от 2,5 до 3.
Содержание изоцианатных групп в компоненте (а1), предпочтительно, составляет от 5 до 10 ммоль/г, в частности, от 6 до 9 ммоль/г, особенно предпочтительно, от 7 до 8,5 ммоль/г. Специалисту известно, что содержание изоцианатных групп в ммоль/г и, так называемая, эквивалентная масса в г-эквивалентах находятся в обратном соотношении. Содержание изоцианатных групп в ммоль/г получается из содержания в мас.% согласно ASTM D-5155-96 А.
В предпочтительном варианте компонент (а1) состоит по меньшей мере из одного многофункционального изоцианата, выбранного из дифенилметан-4,4-диизоцианата, дифенилметан-2,4'-диизоцианата, дифенилметан-2,2-диизоцианата и олигомерного дифенилметандиизоцианата. В рамках этого предпочтительного варианта компонент (а1) содержит, особенно предпочтительно, олигомерный дифенилметандиизоцианат и имеет функциональность 2,5.
Вязкость используемого компонента (а1) может варьироваться в широких пределах. Предпочтительно, компонент (а1) имеет вязкость от 100 до 3000 мПа⋅с, особенно предпочтительно, от 200 до 2500 мПа⋅с.
Компонент (а2).
Согласно изобретению в рамках компонента (а2) взаимодействию в присутствии растворителя (С) подвергают по меньшей мере один многофункциональный замещенный ароматический амин (а2) согласно общей формуле (I):
причем R1 и R2 могут быть одинаковыми или разными и, не зависимо друг от друга, выбраны из водорода и линейных или разветвленных алкильных групп с 1-6 атомами углерода, и при этом все заместители от Q1 до Q5 и от Q1' до Q5' являются одинаковыми или разными и, не зависимо друг от друга, выбраны из водорода, первичной аминогруппы и линейной или разветвленной алкильной группы, содержащей 1-12 атомов углерода, причем алкильная группа может содержать другие функциональные группы, при условии, что соединение общей формулы (I) содержит по меньшей мере две первичные аминогруппы, и при этом по меньшей мере один из заместителей Q1, Q3 и Q5 является первичной аминогруппой и по меньшей мере один из заместителей Q1', Q3' и Q5' является первичной аминогруппой.
В предпочтительном варианте заместители Q2, Q4, Q2' и Q4' выбирают так, чтобы соединение общей формулы (I) содержало по меньшей мере одну линейную или разветвленную алкильную группу, которая может содержать другие функциональные группы с 1-12 атомами углерода в α-положении по меньшей мере к одной связанной с ароматическим ядром первичной аминогруппе. В этом случае компонент (а2) содержит многофункциональные ароматические амины (a2-s).
Под многофункциональными аминами подразумевают такие амины, которые содержат в молекуле по меньшей мере две аминогруппы, реакционноспособные по отношению к изоцианатам. При этом реакционноспособными по отношению к изоцианатам являются первичные и вторичные аминогруппы, причем реакционноспособность первичных аминогрупп, в общем случае, явно выше, чем реакционноспособность вторичных аминогрупп.
Используемое количество компонента (а2), предпочтительно, составляет по меньшей мере 0,2 мас.%, в частности, 0,4 мас.%, особенно предпочтительно по меньшей мере 0,7 мас.%, особенно по меньшей мере 1 мас.%. Используемое количество компонента (а2), предпочтительно, составляет максимум 25 мас.%, в особенности, максимум 23 мас.%, особенно предпочтительно, максимум 20 мас.%, в особенности, максимум 18 мас.%, в каждом случае в расчете на общую массу компонентов от (а1) до (а4). В наиболее предпочтительном варианте используемое количество компонента (а2) составляет по меньшей мере 5 мас.% и максимум 20 мас.% в расчете на общую массу компонентов от (а1) до (а4).
Согласно изобретению в рамках общей формулы (I) R1 и R2 являются одинаковыми или разными и, не зависимо друг от друга, выбраны из водорода, первичной аминогруппы и линейной или разветвленной алкильной группы с 1 - 6 атомами углерода. Предпочтительно, R1 и R2 выбраны из водорода и метила. Особенно предпочтительно, R1=R2=Н.
В особенно предпочтительном варианте заместители Q2, Q4, Q2' и Q4' выбирают так, чтобы замещенный ароматический амин (a2-s) содержал по меньшей мере две первичные аминогруппы, причем, в каждом случае одна или две первичные или вторичные алкильные группы с 1 - 12 атомами углерода находятся в α-положении по отношению к связанным с ароматическим ядром первичным аминогруппам, при этом алкильные группы, в случае необходимости, могут содержать другие функциональные группы. Если один или несколько из заместителей Q2, Q4, Q2' и Q4' выбирают так, что они соответствуют линейным или разветвленным алкильным группам с 1-12 атомами углерода, которые содержат другие функциональные группы, то такими функциональными группами являются аминогруппы и/или гидроксильные группы и/или атомы галогена.
Обусловленная присутствием в α-положении названных выше алкильных групп пониженная реакционноспособность в комбинации с использованием более подробно описанного ниже компонента (а4) способствует получению особенно стабильных гелей с особенно хорошей теплопроводностью в аэрированном состоянии.
Алкильные группы заместителей Q в общей формуле (I), предпочтительно, выбирают из метила, этила, н-пропила, изопропила, н-бутила, втор-бутила и трет-бутила.
Амины (a2-s), предпочтительно, выбирают из группы, состоящей из 3,3',5,5'-тетраалкил-4,4'-диаминодифенилметана, 3,3',5,5'-тетраалкил-2,2'-диаминодифенилметана и 3,3',5,5'-тетраалкил-2,4'-диаминодифенилметана, причем алкильные группы в 3,3',5- и 5'-позиции могут быть одинаковыми или разными и, не зависимо друг от друга, выбраны из линейных или разветвленных алкильных групп с 1-12 атомами углерода, которые могут содержать другие функциональные группы. Названными алкильными группами, предпочтительно, являются метил, этил, н-пропил, изопропил, н-бутил, втор-бутил или трет-бутил (в каждом случае не замещенные).
В одном варианте один, несколько или все атомы водорода одной или нескольких алкильных групп заместителей Q могут быть замещены на атомы галогена, в частности, хлор. Альтернативно, один, несколько или все атомы водорода одной или нескольких алкильных групп заместителей Q могут быть замещены на аминогруппу или гидроксильную группу. Однако, предпочтительно, если алкильные группы в общей формуле (I) состоят из углерода и водорода.
В особенно предпочтительном варианте компонент (а2) содержит 3,3',5,5'-тетраалкил-4,4'-диаминодифенилметан, причем алкильные группы могут быть одинаковыми или разными и, не зависимо друг от друга, выбраны из линейных или разветвленных алкильных групп с 1-12 атомами углерода, содержащими, при необходимости, функциональные группы. Названные выше алкильные группы выбирают, предпочтительно, из незамещенных алкильных групп, в частности, из метила, этила, н-пропила, изопропила, н-бутила, втор-бутила и трет-бутила, особенно предпочтительно, из метила и этила. Наиболее предпочтительными являются 3,3',5,5'-тетраэтил-4,4'-диаминодифенилметан и/или 3,3',5,5'-тетраметил-4,4'-диаминодифенилметан.
Вышеназванные многофункциональные амины (a2-s) известны специалисту и могут быть получены известными способами. Одним из известных способов является взаимодействие анилина или производных анилина с формальдегидом в присутствии кислых катализаторов, в частности, взаимодействие 2,4- или 2,6-диалкиланилина.
В случае необходимости, компонент (а2) может также содержать многофункциональные ароматические амины (а2-u), отличающиеся от аминов структуры (a2-s). Ароматические амины (а2-u), предпочтительно, содержат исключительно ароматически связанные аминогруппы, однако они могут также содержать как циклоалифатически, так и ароматически связанные реакционноспособные аминогруппы.
Пригодными многофункциональными ароматическими аминами (а2-u), в особенности, являются изомеры и производные диаминодифенилметана. Предпочтительными изомерами и производными диаминодифенилметана компонента (а-2) являются, в частности, 4,4-диаминодифенилметан, 2,4'-диаминодифенилметан, 2,2-диаминодифенилметан и олигомерный диаминодифенилметан.
Кроме того, пригодными многофункциональными ароматическими аминами (а2-u) являются, в особенности, изомеры и производные толуолдиамина. Предпочтительными изомерами и производными толуолдиамина компонента (а2) являются толуол-2,4-диамин и/или толуол-2,6-диамин и диэтилтолуолдиамины, в частности, 3,5-диэтилтолуол-2,4-диамин и/или 3,5-диэтилтолуол-2,6-диамин.
В рамках первого наиболее предпочтительного варианта компонент (а2) состоит исключительно из многофункциональных ароматических аминов (a2-s). Во втором предпочтительном варианте компонент (а2) состоит из многофункциональных ароматических аминов типа (a2-s) и (а2-u). В рамках названного последним во втором предпочтительном варианте компонент (а2) содержит, предпочтительно по меньшей мере один многофункциональный ароматический амин (а2-u), причем по меньшей мере один из них выбирают из изомеров и производных диаминодифенилметана (MDA).
Особенно предпочтительно, если компонент (а2) в рамках второго предпочтительного варианта соответствует по меньшей мере одному многофункциональному ароматическому амину (а2-u), выбранному из 4,4'-диаминодифенилметана, 2,4'-диаминодифенилметана, 2,2-диамино-дифенилметана и олигомерного диаминодифенилметана.
Олигомерный диаминодифенилметан содержит один или несколько многоядерных присоединенных через метилен продуктов конденсации анилина и формальдегида. Олигомерный MDA содержит по меньшей мере один, однако в общем случае несколько олигомеров MDA с функциональностью более 2, в частности, 3 или 4, либо 5. Олигомерный MDA известен и может быть получен известными способами. Олигомерный MDA обычно используют в виде смесей с мономерными MDA.
Средняя функциональность многофункционального амина (а2-u), содержащего олигомерный MDA, может варьироваться в пределах, приблизительно, от 2,3, до приблизительно 5, в частности, в пределах от 2,3 до 3,5 и в частности в пределах от 2,3 до 3. Такой смесью многофункциональных аминов на основе MDA с различной функциональностью является сырой MDA, получающийся в частности конденсацией анилина с формальдегидом, обычно в присутствии соляной кислоты в качестве катализатора, в качестве промежуточного продукта при получении сырого MDI.
В рамках названного предпочтительного второго варианта особенно предпочтительно, если компонент (а2) содержит в качестве соединения (а2-u) олигомерный диаминодифенилметан и имеет в целом функциональность по меньшей мере 2,1.
Содержание амина типа (a2-s) общей формулы (I) в расчете на общую массу всех многофункциональных аминов компонента (а2), составляющих поэтому в целом 100 мас.%, равно предпочтительно от 10 до 100 мас.%, в частности от 30 до 100 мас.%, наиболее предпочтительно, от 50 до 100 мас.%, в особенности, от 80 до 100 мас.%.
Содержание многофункциональных ароматических аминов (а2-u), отличающихся от аминов типа (a2-s), в расчете на общую массу всех многофункциональных аминов компонента (а2) составляет, предпочтительно, от 0 до 90 мас.%, в частности, от 0 до 70 мас.%, наиболее предпочтительно, от 0 до 50 мас.%, в особенности, от 0 до 20 мас.%.
Компонент (а3)
Компонентом (а3) является вода. Если используют воду, то ее количество, предпочтительно, составляет по меньшей мере 0,01 мас.%, в частности по меньшей мере 0,1 мас.%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 0,5 мас.%, в частности по меньшей мере 1 мас.%. Если используют воду, то, предпочтительно, ее используют в количестве максимум 15 мас.%, в частности, в количестве максимум 13 мас.%, особенно предпочтительно, в количестве максимум 11 мас.%, в особенности, в количестве максимум 10 мас.%, наиболее предпочтительно, в количестве максимум 9 мас.%, более предпочтительно, в количестве максимум 8 мас.%, в каждом случае в расчете на общую массу компонентов от (а1) до (а4), которая составляет 100 мас.%.
По содержанию воды и содержанию реакционноспособных изоцианатных групп компонента (а1) определяется расчетное содержание аминогрупп, исходя из полного взаимодействия воды с изоцианатными группами компонента (а1) с образованием соответствующего количества аминогрупп, и это содержание суммируют с содержанием аминогрупп полученным из компонента (а2) (общее количество групп nамин). Полученное при этом исходное отношение расчетного количества остающихся NCO-групп nNCО к расчетному количеству образованных, а также введенных аминогрупп в последующем обозначают как расчетное исходное отношение nNCО/nамин и как эквивалентное отношение, то есть молярное соотношение конкретных функциональных групп.
Вода реагирует с изоцианатными группами с образованием аминогрупп и выделением двуокиси углерода. Следовательно, многофункциональные амины частично образуются в виде промежуточного продукта (in situ). В результате последующего взаимодействия с изоцианатными группами они превращаются в процессе присоединения в мочевину. Образование аминов в качестве промежуточного продукта приводит к образованию пористых материалов с особенно высокой механической стабильностью и низкой теплопроводностью. Образованная двуокись углерода, однако, не должна настолько значительно нарушить процесс гелеобразования, чтобы нежелательным образом повлиять на структуру полученного пористого материала. Из этого определяются приведенные выше верхние пределы содержания воды в расчете на общую массу компонентов от (а1) до (а4).
При этом расчетное исходное соотношение (эквивалентное отношение) nNCO/nамин, предпочтительно, составляет от 1,01 до 5. Особенно предпочтительно, если названное эквивалентное отношение составляет от 1,1 до 3, в частности от 1,1 до 2. Избыток nNCO по отношению к nамин приводит в этом варианте к более низкому сжатию пористого материала, в частности, ксерогеля при удалении растворителя, а также при синергетическом взаимном действии с катализатором (а4) приводит к улучшенной сетчатой структуре и улучшенным свойствам полученного пористого материала.
Компоненты от (а1) до (а4) в последующем называются органическим промежуточным продуктом геля (А). Для специалиста очевидно, что частичное взаимодействие компонентов от (а1) до (а4) приводит к образованию собственного промежуточного продукта геля (А), который в последующем превращается в гель.
Катализатор (а4)
Компонент (а4) используют, предпочтительно, в количестве по меньшей мере 6 мас.%, особенно предпочтительно по меньшей мере 7 мас.%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 8 мас.%, в частности по меньшей мере 9 мас.%. Предпочтительно, компонент (а4) используют в количестве, максимум 30 мас.%, в особенности, максимум 28 мас.%, особенно предпочтительно, максимум 24 мас.%, в частности, максимум 21 мас.%, в каждом случае в расчете на общую массу компонентов от (а1) до (а4).
В качестве катализаторов, в принципе, используют все известные специалисту катализаторы, ускоряющие тримеризацию изоцианатов (так называемые, катализаторы тримеризации), и/или ускоряющие взаимодействие изоцианатов с аминогруппами (так называемые, катализаторы гелеобразования), и/или ускоряющие взаимодействие изоцианатов с водой (так называемые, катализаторы порообразования).
Соответствующие катализаторы известны и имеют различную активность в отношении вышеназванных трех реакций. Поэтому в зависимости от активности они могут катализировать одну или несколько названных выше типов реакций. Кроме того, специалисту известно, что могут также протекать и другие реакции, такие как названы выше.
Соответствующие катализаторы, кроме прочего, могут быть охарактеризованы по их активности при геле- и порообразовании, как это известно, например, из Polyurethane, 3, Auflage, G. Oertel, Hanser Verlag, Munchen, 1993.
Предпочтительные катализаторы (a4) имеют взвешенную активность в отношении геле- и порообразования, вследствие чего реакция компонента (а1) с водой ускоряется не слишком сильно и не приводит к отрицательному влиянию на сетчатую структуру и одновременно не приводит к короткому времени гелеобразования, вследствие чего время удаления из формы является благоприятно низким. Предпочтительные катализаторы одновременно обладают значительной активностью в отношении тримеризации. Благодаря этому оказывается благоприятное влияние на гомогенность сетчатой структуры, в результате чего достигаются особенно благоприятные механические свойства.
Катализаторы могут являться мономерным звеном (встраиваемый катализатор) или не являться встраиваемыми.
В рамках компонента (а4) пригодные катализаторы выбирают, в особенности, из группы, состоящей из первичных, вторичных и третичных аминов, производных триазина, органических соединений металла, металлохелатных соединений, фосфорорганических соединений, в частности, окислов фосфоленов, четвертичных аммониевых солей, гидроокисей аммония, гидроокисей щелочноземельных металлов, алкоксидов, щелочных и щелочноземельных металлов, а также аммониевых и металлических солей карбоновых кислот.
Пригодными фосфорорганическими соединениями, в частности, окисидами фосфоленов, являются, например, 1-метилфосфоленоксид, 3-метил-1-фенилфосфоленоксид, 1-фенилфосфоленоксид, 3-метил-1-бензил-фосфоленоксид.
Пригодными катализаторами, предпочтительно, являются катализаторы тримеризации. Пригодными катализаторами тримеризации являются, в частности, сильные основания, например, гидроокиси четвертичных аммониевых соединений, таких как тетраалкиламмонийгидроксид с 1-4 атомами углерода в алкильном радикале и бензилтриметиламмонийгидроксид, гидроксиды щелочных металлов, например, такие как гидроксид калия или натрия и алкоксиды щелочных металлов, например, такие как метилат натрия, метилат калия и натрия, и изопропилат калия.
Кроме того, пригодными катализаторами тримеризации являются, в частности, другие описанные ниже аммониевые и металлические соли карбоновых кислот, такие как, например, триметилгидроксипропиламмонийформиат.
Третичные амины также являются известными специалисту катализаторами тримеризации. Третичные амины, то есть соединения по меньшей мере с одной третичной аминогруппой, являются особенно предпочтительными катализаторами (а4). Пригодными третичными аминами с выраженными свойствами катализаторов тримеризации являются, в особенности, N,N',N''-трис(диалкиламиноалкил)-s-гексагидротриазины, такие как, например, N,N',N''-трис(диметиламинопропил)-s-гексагидротриазин, трис(диметиламинометил)фенол.
Органометаллические соединения являются известными специалисту катализаторами гелеобразования. Особенно предпочтительными являются органические соединения олова, такие как 2-этилгексаноат олова и дибутилоловодилаурат.
Третичные амины известны специалисту, кроме того, как катализаторы гелеобразования. Как уже упоминалось, третичные амины являются особенно предпочтительными катализаторами (а4). Пригодными третичными аминами с хорошими свойствами катализаторов гелеобразования являются, в частности, N,N-диметилбензиламин, N,N'-диметилпиперазин и N,N-диметилциклогексиламин, а также диметилциклогексиламин, бис(2-диметиламиноэтиловый) эфир, N,N,N,N,N-пентаметил-диэтилентриамин, метилимидазол, диметилимидазол, аминопропилимидазол, диметилбензиламин, 1,6-диазабицикло-5,4,0-ундецен-7, триэтиламин, триэтилендиамин (1,4-диазабицикло[2.2.2]октан), диметиламиноэтаноламин, диметиламинопропиламин, N,N-диметиламиноэтоксиэтанол, N,N,N-триметиламиноэтилэтаноламин, триэтаноламин, диэтаноламин, триизопропаноламин, диизопропаноламин, метилдиэтаноламин и бутилдиэтаноламин.
Особенно предпочтительными в рамках компонента (а4) являются катализаторы, выбранные из группы, состоящей из диметилциклогексиламина, диметилпиперазина, бис(2-диметиламиноэтил)эфира, N,N,N,N,N-пентаметилдиэтилентриамина, метилимидазола, диметил-имидазола, аминопропилимидазола, диметилбензиламина, 1,6-диаза-бицикло-5,4,0-ундецена-7, трисдиметиламинопропилгексагидротриазина, триэтиламина, трис(диметиламинометил)фенола, триэтилендиамина (диазабицикло[2.2.2]октана), диметиламиноэтаноламина, диметиламинопропиламина, N,N-диметиламиноэтоксиэтанола, N,N,N-триметиламиноэтилэтаноламина, триэтаноламина, диэтаноламина, триизопропаноламина, диизопропаноламина, метилдиэтаноламина, бутилдиэтаноламина, металлацетилацетоната, аммонийэтилгексаноатов и металлэтилгексаноатов. Наиболее предпочтительными являются диметилциклогексиламин, диметилпиперазин, метилимидазол, диметилимидазол, диметилбензиламин, 1,6-диазабицикло-5,4,0-ундецен-7, трисдиметиламинопропилгексагидротриазин, триэтиламин, трис(диметиламинометил)-фенол, триэтилендиамин (диазабицикло[2.2.2]октан), диметиламиноэтаноламин, диметиламинопропиламин, N,N,N-триметиламиноэтилэтаноламин, триэтаноламин, диэтаноламин, метилдиэтаноламин, бутилдиэтаноламин, аммонийэтилгексаноаты и металлэтилгексаноаты.
Кроме того, наиболее предпочтительно, если в качестве катализатора используют карбоксилаты. Предпочтительные карбоксилаты содержат в качестве катиона ион щелочного, щелочноземельного металла или ион аммония, то есть они являются соответствующими солями карбоновых кислот. Предпочтительными являются формиаты, ацетаты, 2-этилгексаноаты, трифторацетаты, адипаты, бензоаты и соли насыщенных или ненасыщенных длинноцепочечных жирных кислот с 10-20 атомами углерода, содержащие, при необходимости, гидроксильные группы в боковой группе.
Наиболее предпочтительные катализаторы выбирают из формиата калия, ацетата натрия, ацетата калия, ацетата цезия, калий-2-этилгексаноата, калий трифторацетата, калий адипата, натрий бензоата и солей щелочных металлов насыщенных или ненасыщенных длинноцепочечных жирных кислот с 10-20 атомами углерода, содержащие, при необходимости, гидроксильные группы в боковой группе.
Согласно настоящему изобретению взаимодействие происходит в присутствии растворителя (С).
Термин «растворитель (С)» в рамках настоящего изобретения включает жидкий разбавитель, то есть в узком смысле растворителем называют также и диспергатор. Смесь может представлять собой, в частности, истинный раствор, коллоидный раствор или дисперсию, например, эмульсию или суспензию. Смесь, предпочтительно, является истинным раствором. В условиях стадии (а) растворитель (С) является жидким соединением, предпочтительно, органическим растворителем.
В качестве растворителя (С), в принципе, используют органическое соединение или смесь из нескольких соединений, причем растворитель (С) в условиях температуры и давления, при которых готовят смесь на стадии (а) (сокращенно: условия растворения), является жидким. Состав растворителя (С) выбирают таким, чтобы он был в состоянии растворить или диспергировать органический полупродукт геля, предпочтительно, растворить его. Предпочтительные растворители (С) представляют собой такие растворители, которые являются растворителем для органического полупродукта геля (А), то есть такие растворители, которые полностью растворяют органический полупродукт геля (А) в условиях реак