Уменьшение размера частицы антимускаринового соединения

Уменьшение размера частицы антимускаринового соединения

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к способу приготовления микронизированных частиц антимускаринового лекарственного средства. Эти частицы являются подходящими для применения в приготовлении фармацевтических составов, предпочтительно составов сухого порошка, для предотвращения и/или лечения респираторных заболеваний.

Уровень техники, к которому относится изобретение

Известно, что водорастворимые соединения четвертичного аммония с антимускариновой активностью имеют тенденцию к необратимому образованию агломератов во время хранения; это объясняется образованием кристаллических мостиков между соседними частицами из-за абсорбции влаги после микронизации и последующей рекристаллизации аморфного содержимого поверхности, что обусловлено высокой энергоемкостью способом микронизации. Эта проблема влияет на физическую и химическую стабильность лекарственного средства и его последующие свойства в составах.

Гликопирроний представляет собой антимускариновое лекарственное средство, имеющееся в продаже в виде соли бромида в течение многих лет.

Бромид гликопиррония имеет два хиральных центра, соответствующие четырем изомерным формам, включая 2 пары диастереоизомеров, а именно (3S,2’R)-, (3R,2’S)-, (3R,2’R)- и (3S,2’S)-[(циклопентил-гидроксифенилацетил)окси]-1,1-диметилпирролидиния бромид. Имеющийся в продаже бромид гликопиррония состоит из очищенного «трео» диастереоизомера (3R,2’S) и (3S,2’R) и далее здесь обозначается как rac-гликопиррония бромид.

Тем не менее, как и другие антимускариновые средства, соли гликопиррония имеют значительные проблемы со стабильностью, особенно сразу после обычного способа микронизации перемалыванием.

На самом деле, бромид гликопиррония сразу после микронизации имеет серьезную тенденцию к необратимому образованию агрегатов и/или агломератов, что значительно замедляет обработку лекарственного средства на последующих стадиях, в частности, образование составов сухого порошка для введения при помощи ингаляции, способной доставлять хорошую вдыхаемую фракцию.

Предложены различные способы для обработки лекарственных средств с целью изменения конкретных физико-химических свойств лекарственного средства. Тем не менее, многие из указанных способов включают применения растворителей, которые имеют низкую фармакологическую переносимость и, таким образом, их остаточное присутствие требует пристального контроля. В дополнение, многие из указанных растворителей являются легко воспламеняемыми, что затрудняет широкоформатное коммерческое производство. Другие известные способы обработки растворителем, включая применение полярных растворителей, воды или водяного пара, имеют тенденцию вызывать локальные процессы сольватации, которые далее ведут к росту частиц или необратимой агрегации и агломерации во время высушивания или хранения.

В дополнение, хорошо известно, что ультрасовременные процедуры высокоэнергетической физической обработки, такие, как воздушное перемалывание, измельчение до сухого порошка в шаровой мельнице или гомогенизация под высоким давлением, приводят к частичной потере кристалличности лекарственного средства. Эти микронизированные материалы всегда подвергают постмикронизационному кондиционированию; например, хранению при повышенной температуре и/или относительной влажности с целью предотвратить любой процесс, вызывающий разупорядочение структуры и/или появление аморфного содержимого.

Например, WO 2009/074662 раскрывает применение кондиционирования постмикронизированного материала, такого, как соль гликопиррония, при повышенных температурах (>40°С) и сухих условиях в течение различных периодов времени, чтобы процесс кондиционирования/рекристаллизации вызывал разрушения структуры и аморфное содержимое, и для предотвращения дальнейшей необратимой агломерации, развивающейся при хранении. Тем не менее, выдерживание вышеупомянутого материала в условиях повышенной относительной влажности после микронизации приводит к быстрому образованию кристаллических мостиков и необратимой агломерации частиц/росту кристалла и, таким образом, это постмикронизационное кондиционирование при повышенной температуре является критичным для поддержания стабильного продукта.

Аналогично, WO 2009/074666 раскрывает способ изготовления микронизированных активных частиц водорастворимых лекарственных средств, таких, как соли гликопиррония, для применения в лекарственной композиции для легочной ингаляции, который включает гомогенизацию указанных частиц под высоким давлением в полярном антирастворителе, например, ацетоне, этаноле или пропан-1-оле, для достижения уменьшения размера частицы, и последующее кондиционирование микронизированного материала в условиях сухих повышенных температур для достижения физически стабильного порошка в отношении агломерации/агрегации или роста частицы.

WO 2005/025536 раскрывает способ изготовления сложных активных частиц для применения в лекарственной композиции для легочной ингаляции, который включает перемалывание на струйной мельнице активных частиц с конкретными добавочными материалами для поддержания стабильности и усиления фракции тонкодисперсных частиц и дозировки тонкодисперсных частиц. Гликопирроний упоминают среди других активных ингредиентов. Так или иначе, избежать использования указанных добавок трудно и времязатратно, если они не являются необходимыми.

В свете указанных аспектов является высоко предпочтительным предоставить способ приготовления микронизированных частиц соли гликопиррония, которые являются физически стабильными и не требуют дальнейших обработок для избегания образования агломератов.

Проблему решают при помощи способа настоящего изобретения.

Сущность изобретения

В первом аспекте настоящее изобретение относится к способу приготовления микронизированных частиц фармацевтически приемлемой соли гликопиррония, где способ включает стадии:

подпитки микронизационной камеры аппарата влажного помола, необязательно содержащей мелющую среду, не смешивающимся с водой углеводородом или его производным, которые являются жидкостями при комнатной температуре и давлении, а также имеют диэлектрическую константу ниже 15 и плотность от 1,3 до 2 г/см³ (антирастворитель);

суспендирования частиц соли гликопиррония в указанном антирастворителе, микронизирования указанных суспендированных частиц при давлении, равном или ниже 200 кПа;

опционально высушивания полученных микронизированных частиц; где по меньшей мере 90% указанных частиц имеет диаметр менее 10 микрон.

Способ изобретения протекает в отсутствие любой добавки, действующей как стабилизирующее средство.

Во втором аспекте изобретение относится к способу приготовления состава для ингаляции, включающему стадии смешивания микронизированных вышеупомянутых частиц с одним или более пропеллентами или носителями.

В третьем аспекте изобретение относится к физически стабильным микронизированным кристаллическим частицам фармацевтически приемлемой соли гликопиррония, имеющим величину когезивного-адгезивного баланса (CAB), равную 0,5-1,5, получаемым при помощи вышеупомянутого способа.

В четвертом аспекте изобретение относится к составу для ингаляции, включающему вышеупомянутые микронизированные частицы.

В пятом аспекте изобретение касается ингалятора, заполненного вышеупомянутым составом.

Определения

Термин «микронизация» относится к способу уменьшения среднего диаметра частиц твердых материалов. Обычно термин «микронизация» применяют, когда изготавливаемые частицы имеют диаметр всего несколько микрометров. Традиционные техники микронизации основаны на применении трения для уменьшения размера частицы. Такие способы включают перемалывание или измельчение. Уменьшение размера частицы может также происходить в результате столкновения или удара.

Глагол «агрегировать» означает собирание или объединение вместе. Только что микронизированные лекарственные средства имеют тенденцию приобретать форму тонкодисперсного порошка, который имеет тенденцию к спонтанному сцеплению с течением времени с образованием агрегатов лекарственного средства. Эти агрегаты имеют сходство с менее тонкодисперсным или даже крупнодисперсным порошком.

Глагол «агломерировать» означает образование массы или скопления, в частности в присутствии увлажняющего средства. Агломераты микронизированных лекарственных средств имеют тенденцию во время хранения, в частности в присутствии увлажняющего средства, образовывать крупнодисперсный порошок, скопление или даже практически единую массу лекарственного средства.

Присутствие агломератов лекарственного средства в составе можно определить при помощи спектрофотометра ближней ИК области, обеспеченного микроскопом в соответствии с известными способами.

Термин «физически стабильный» означает, что во время хранения отсутствуют признаки роста частицы или агломерации частиц лекарственного средства.

Размер частиц лекарственного средства и их агломерацию можно определить в соответствии со способами, известными специалисту в области техники.

Один конкретный аппарат, который можно применять, представляет собой анализатор размера частиц сухой дисперсии Sympatec.

Термин “химически стабильный” относится к лекарственному средству, которое во время хранения соответствует требованиям EMEA Guideline CPMP/QWP/122/02 в отношении «Тестирования стабильности существующих активных субстанций и относительно завершенных продуктов».

Термин «антирастворитель» обозначает жидкость, имеющую маленькую или не имеющую растворяющую способность для лекарственного средства. Растворимость лекарственного средства в антирастворителе должна составлять менее 1 мг/мл, что определяют при помощи известных способов. Предпочтительно растворимость лекарственного средства должна составлять менее 100 мкг/мл. Более предпочтительно растворимость лекарственного средства должна составлять менее 10 мкг/мл.

Термин «не смешивающийся с водой» означает, что менее 100 м.д. (миллионные доли) и предпочтительно менее 10 м.д. воды может раствориться в антирастворителе. Количество остаточной воды можно определить в соответствии с известными способами, такими, как Карла-Фишера.

Термин «кондиционирование» означает подвергание порошка, размещенного в подходящем контейнере, действию контролируемых условий комбинации температуры и относительной влажности.

Термин «стабилизирующее средство» относится к средствам, применяемым для стабилизации лекарственного средства с целью уменьшения или предотвращения агломерации или агрегации лекарственного средства. Стабилизирующее средство в целом уменьшает связывание между частицами и предотвращает прикрепление тонкодисперсных частиц друг к другу. Стабилизирующие средства включают стеараты металлов, такие, как стеарат магния и стеарат кальция, ионные и неионные сурфактанты и полимеры, такие, как эфиры целлюлозы, PVP (поливинилпирролидон) или PVA (поливиниловый спирт).

“Размер частицы” представляет собой гауссово распределение диаметра частиц.

Этот размер частицы можно подсчитать путем измерения объемного диаметра при помощи лазерной дифракции, используя подходящие известные инструменты, такие, как, например, аппарат Малверна.

Объемный диаметр (VD) относится к массовому диаметру (MD) при помощи плотности частиц (исходя из не зависящей от размера плотности для частиц).

Размер частицы выражают относительно объемного диаметра, а распределение размера частицы выражают относительно d(v0,5), что соответствует диаметру 50 объемных процентов частиц, а также относительно d(v0,9) и d(v0,1), что выражает величины, при которых 90% частиц и 10% частиц образца имеют меньший объемный диаметр, соответственно.

При производстве аэрозолей размер частицы выражают как массовый аэродинамический диаметр (MAD), а распределение размера частицы как масс-медианный аэродинамический диаметр (MMAD). MAD показывает способность частиц быть транспортируемыми, будучи суспендированными в токе воздуха). MMAD соответствует массовому аэродинамическому диаметру 50 процентов по весу частиц.

Термин «хорошая текучесть» относится к составу, с которым легко обращаться во время способа производства, и который способен гарантировать аккуратную и воспроизводимую доставку терапевтически эффективной дозировки.

Характеристики потока можно оценить при помощи различных тестов, таких, как угол естественного откоса, индекс Карра, отношение Хауснера или скорость тока через отверстие.

Термин «хорошая гомогенность» относится к составу, где при смешивании однородность распределения активного ингредиента, выражаемая как коэффициент вариации (CV), также известный как относительное среднеквадратическое отклонение (RSD), равна или составляет меньше 5,0%.

Термин “вдыхаемая фракция” относится к показателю процента активных частиц, которые проникают глубоко в легкие пациента.

Вдыхаемую фракцию, также определяемую как фракцию тонкодисперсных частиц, оценивают при помощи подходящего аппарата in vitro, например, многоступенчатого каскадного импактора, многоступенчатого жидкостного импинджера (MLSI) или импактора следующего поколения (NGI) в соответствии с процедурами, описанными в обычных Фармакопеях.

Вдыхаемую фракцию, также называемую фракцией тонкодисперсных частиц (FPF), оценивают, применяя подходящий аппарат in vitro, такой, как каскадный импактор Андерсена (ACI), многостадийный жидкостной импинджер (MLSI) или импактор следующего поколения (NGI), предпочтительно оценивают при помощи ACI в соответствии с процедурами, описанными в обычных Фармакопеях, в частности в Европейской Фармакопее (Eur. Ph.) 7,3, 7-е Издание. Ее высчитывают как процентное соотношение между массой тонкодисперсных частиц (ранее называвшейся дозировкой тонкодисперсных частиц) и доставляемой дозой.

Доставляемую дозу высчитывают из суммарного отложения в аппарате, в то время, как массу тонкодисперсных частиц высчитывают из отложения частиц, имеющих диаметр <5,0 микрон.

Величины давления выражают в килопаскалях (кПа), что соответствует 1000 паскалей (Па). Другие применяемые единицы включают бар (10⁵ Па), мм рт. ст., мм вод. ст. и атмосферу.

Подробное описание изобретения

Настоящее изобретение направлено на способ приготовления микронизированных частиц фармацевтически приемлемой соли гликопиррония.

Обнаружено, что при управлении в соответствии с условиями, раскрытыми здесь и далее, получают физически стабильный порошок, который избегает всех обычных постмикронизационных физико-химических проблем, которые затрудняют дальнейшие способы приготовления, особенно приготовления составов сухого порошка для введения путем ингаляции.

В частности обнаружено, что частицы лекарственного средства, полученные в способе изобретения, являются стабильными, так, что они являются устойчивыми к агрегации и/или агломерации. Другими словами, тенденция конечного сухого микронизированного материала к агрегации и/или агломерации после обработки минимизирована или полностью избегается.

Эти частицы лекарственного средства также демонстрируют хорошие свойства текучести. Более того, частицы лекарственного средства практически полностью свободны от аморфного содержимого.

Более удивительно то, что это получают без добавления дополнительных стабилизирующих средств и не прибегая к трудоемким и время затратным стадиям постмикронизационного кондиционирования при повышенных температурах.

Еще более удивительно то, что обнаружено, что при соблюдении условий осуществления способа изобретения, получают однородную суспензию без применения каких-либо эксципиентов, таких, как вышеупомянутые стабилизирующие средства. Таким образом, микронизацию лекарственного средства проводят в отсутствие любых дополнительных эксципиентов.

Это делает способ изобретения намного более простым для проведения.

Предпочтительно можно применять любую органическую или неорганическую фармацевтически приемлемую соль гликопиррония. Органические соли могут включать, для примера, формиат, ацетат, трифторацетат, пропионат, бутират, лактат, цитрат, тартрат, малат, малеат, сукцинат, метансульфонат, бензенсульфонат и бензоат, в то время, как неорганические соли могут включать, но не ограничиваться, фторидом, хлоридом, бромидом, йодидом, фосфатом, нитратом и сульфатом.

Предпочтительно неорганические соли выбирают из группы, состоящей из фторида, хлорида, бромида и йодида, предпочтительно хлорида или бромида, еще более предпочтительно бромида.

Гликопирроний можно применять в форме любых чистых энантиомеров или диастереоизомеров или любой их комбинации в осуществлении настоящего изобретения. Предпочтительно применяют рацемическую смесь (3S,2’R)-, (3R,2’S)-3-[(циклопентилгидроксифенилацетил)окси]-1,1-диметилпирролидиния бромида, также известного как rac-гликопиррония бромид.

Предпочтительно микронизацию следует проводить в отсутствие воды. Антирастворитель должен быть, таким образом, не смешиваемым с водой и не содержать растворенной воды.

Предпочтительно не смешиваемый с водой антирастворитель может представлять собой углеводород или его производное, которые являются жидкостью при комнатной температуре и давлении (приблизительно 20°С и приблизительно 1 атм.), и также имеют диэлектрическую константу ниже 15 и плотность от 1,3 до 2 г/см³. В предпочтительном варианте осуществления изобретения плотность заключена между 1,4 и 2 г/см³. Специалист в данной области техники легко может определить диэлектрическую константу и плотность антирастворителя в соответствии с известными способами.

На самом деле с удивлением обнаружено, что при применении антирастворителей, ранее применявшихся для уменьшения размера частицы при помощи гомогенизации под высоким давлением, не соответствующих вышеперечисленным характеристикам, например, ацетона, этанола или пропан-1-ола, развивается необратимая агломерация частиц во время высушивания при низкой температуре.

В некоторых вариантах осуществления антирастворитель представляет собой n-алкан или галогенированный алкан, которые являются жидкостью при комнатной температуре и давлении. Подходящие алканы находятся в диапазоне от n-пентана (C₅H₁₂) до n-C₁₇H₃₆, все они являются жидкостью при комнатной температуре и давлении. Предпочтительные алканы включают n-пентан, n-гексан, n-гептан, n-октан, n-нонан и n-декан. В некоторых вариантах осуществления n-алкан может представлять собой n-пентан, n-гексан, n-гептан или n-октан. В конкретном варианте осуществления алкан представляет собой n-гептан. Подходящим галоидированным алканом является дихлорметан.

В других вариантах осуществления антирастворитель представляет собой фторалкан или гидрофторалкан. Подходящие фторалканы и гидрофторалканы включают перфторпентан, перфторгексан, перфторгептан, перфтороктан, перфторнонан, перфтордекан и любую смесь их изомеров, а также как любое производное с замещенным водородом, например, 2Н,3Н-декафторпентан.

Предпочтительно антирастворитель выбирают из группы перфторгептана или из любой смеси изомеров перфтордекана и декафторпентана.

В соответствии со стадией (ii), частицы соли гликопиррония суспендируют в не смешивающемся с водой антирастворителе для получения суспензии.

Эти частицы могут быть в форме крупнодисперсных частиц или, как вариант, они могут иметь предварительно уменьшенный размер частицы. Предпочтительно эти частицы являются номинально кристаллическими, так, что атомы или молекулы расположены упорядоченно с периодичностью. Тем не менее, кристаллическое лекарственное средство может содержать некоторые аморфные участки. Предпочтительно лекарственное средство должно иметь кристалличность, равную или превышающую 90%, или более предпочтительно больше 95%, более предпочтительно больше 98%, как определяют в соответствии с известными способами.

Лекарственное средство можно суспендировать в выбранном антирастворителе при соотношении лекарственное средство/антирастворитель между 1:200 масс./об. и 200:1 масс./об. Предпочтительно соотношение лекарственное средство/антирастворитель находится между 1:1 масс./об. и 200:1 масс./об., более предпочтительно между 50:1 масс./об. и 150:1 масс./об. Предпочтительно соотношение лекарственное средство/антирастворитель может быть равно 100:1 масс./об.

Суспензию далее обрабатывают для уменьшения размера частиц лекарственного средства. Стабилизирующие средства или любые другие эксципиенты не добавляют в суспензию, поскольку они не требуются для получения стабильного продукта.

Таким образом, в предпочтительных вариантах осуществления микронизируют суспензию, состоящую исходно из соли гликопиррония, суспендированной в не смешивающимся с водой антирастворителе. Это обеспечивает изготовления чистого лекарственного продукта, свободного от других веществ.

Оборудование для микронизации хорошо известно и включает разнообразие измельчающих и перемалывающих машин. Например, подходящие перемалывающие машины для применения во влажном измельчении при использовании антирастворителя, включают ударные мельницы, такие, как шаровые мельницы и планетарные мельницы. Предпочтительно оборудование для микронизации предоставляют с ротором или диском, управляемыми с подходящей скоростью.

В предпочтительном варианте изобретения соль гликопиррония влажно перемалывают шаровой мельницей при помощи Планетарной Мельницы PULVERISETTE (Fritsch, Germany) или микро мельницы DM100 (Dena Technology Ltd, UK). Другие подходящие аппараты для микронизации включают горизонтальную шаровую мельницу, например, DYNO^®-MILL (Glen Mills Inc, NJ); роторно-статорные гомогенизаторы, например, Polytron (Glen Mills Inc, NJ) или имеющиеся у Silverson, Australia и Heidolph Instruments, Germany; другие аппараты, которые можно подходящим образом применять, такие, как шаровые мельницы с кольцевым зазором, например, Stirrer Bead CoBall^®-Mill, тип MS (FrymaKoruma, Germany).

Предпочтительно соль гликопиррония обрабатывают в перемалывающем аппарате, раскрытом в WO 2007/020407, который включен здесь посредством ссылки.

Этот перемалывающий аппарат включает радиально симметричный барабан, имеющий канал вдоль продольной оси с впуском выше по потоку и выпуском ниже по потоку или наоборот, где радиально симметричный ротор расположен в барабане, ротор или барабан вращаются относительно друг друга, где диаметр ротора меньше диаметра барабана в каждой продольной точке для определения кольцевого канала между ротором и барабаном, где одна или обе поверхности ротора и барабана имеют структуры, адаптированные для увеличения площади поверхности, сталкивающейся с частицами в токе жидкости из входа к выходу.

Предпочтительно в указанном аппарате частицы соли гликопиррония рециркулируют через комнату дробления в течение 2-10 циклов обработки.

Некоторые способы микронизации предусматривают применение размалывающей и мелющей среды для способствования снижению размера частицы лекарственного средства. В способе настоящего изобретения применяют такую среду такого же или другого размера, и она присутствует в суспензии лекарственного средства, пока имеет место микронизация.

Мелющую среду можно выбирать из мелющих или размалывающих шариков, образованных из материала, выбираемого из группы, состоящей из полистирена, полиметилметакрилата (PMMA), полиамида, поликарбоната, полиуретана, Soda Lime Glass, стеатита, ZirTA-NOR (циркониевый электрокорунд), силиката циркония, кремнеземного циркония, кремнеземного циркония высокой плотности, усиленного кремнеземного циркония, стабилизированного магнием оксида циркония, стабилизированного церием оксида циркония, стабилизированного иттрием оксида циркония, карбида вольфрама, нитрида кремния или карбида кремния. В некоторых вариантах осуществления мелющая среда представляет собой мелющие шарики из оксида циркония. Для обработки диаметр частиц мелющей среды должен быть меньше 25 мм, более предпочтительно меньше 10 мм, в идеальном варианте меньше 5 мм.

Стадия микронизации должна осуществляться при давлении, равном 200 кПа или меньше.

Некоторые техники микронизации применяют высокое давление для уменьшения размера частиц лекарственного средства. Например, давление между 500 бар и 2000 бар часто применяют в гомогенизаторах. К удивлению обнаружено, что не является необходимым применение повышенного давление в настоящем изобретении. Предпочтительно микронизация лекарственного средства происходит при давлении между 50 кПа и приблизительно 200 кПа. Более предпочтительно применяют давление между 50 кПа и 150 кПа. Еще более предпочтительно микронизацию лекарственного средства проводят при давлении 80 кПа и 120 кПа.

Подходящие условия для микронизации суспензии будут варьироваться в зависимости от аппарата и антирастворителя для обработки. В целом, когда применяют аппарат, обеспеченный диском/ротором, скорость диска/ротора, при которой микронизируют суспензию, составляет между приблизительно 50 и приблизительно 500 об./мин, предпочтительно между приблизительно 100 и приблизительно 400 об./мин, более предпочтительно между приблизительно 150 и приблизительно 300 об./мин. Когда антирастворитель представляет собой 2Н,3Н-декафторпентан, скорость диска/ротора, при которой обрабатывают суспензию, может составлять между 100 и 300 об./мин. Подходящие температуры для гомогенизации суспензии варьируются в зависимости от лекарственного средства и применяемого антирастворителя. В целом, температура, при которой суспензия гомогенизируется, находится ниже точки кипения антирастворителя. Предпочтительно стадию микронизации проводят при температуре, заключенной между приблизительно 0°С и 40°С, более предпочтительно между 5°С и приблизительно 35°С. Предпочтительно суспендированное лекарственное средство микронизируют при температуре, заключенной между 10°С и 30°С и, более предпочтительно, между 10°С и 25°С.

В предпочтительном варианте осуществления стадию микронизации проводят при температуре окружающей среды (20±2°С).

Подходящее время для микронизации суспендированного лекарственного средства варьируется в зависимости от антирастворителя и применяемой мелющей среды. В целом, частицы суспендированного лекарственного средства обрабатывают в течение 1-300 минут, предпочтительно 15-240 минут, более предпочтительно 15-90 минут. Когда антирастворитель представляет собой 2Н,3Н-декафторпентан, а мелющая среда представляет собой шарики оксида циркония диаметром 1 мм, суспензию обрабатывают на скорости 200 об./мин предпочтительно в течение 30-90 минут, более предпочтительно в течение 60 минут.

В некоторых вариантах осуществления первый антирастворитель можно применять в способе микронизации, и второй антирастворитель можно опционально применять для промывания микронизированных частиц лекарственного средства. В указанном свете способ может дополнительно включать стадию промывания, в которой применяют второй антирастворитель для промывания микронизированных частиц лекарственного средства. Предпочтительно второй антирастворитель, применяемый в стадии промывания, имеет относительно высокое давление пара, так, что его можно удалить во время высушивания при относительно низкой температуре, например, ниже 35°С. Другими словами, второй антирастворитель должен быть относительно летучим, для того чтобы его можно было удалить во время высушивания при относительно низкой температуре (например, ниже 35°С).

Предпочтительно давление пара второго антирастворителя превышает 5 кПа. Более предпочтительно давление пара второго антирастворителя превышает 10 кПа. Предпочтительно давление пара второго антирастворителя превышает 20 кПа. Более предпочтительно, давление пара второго антирастворителя превышает 30 кПа. Еще более предпочтительно давление пара второго антирастворителя превышает 40 кПа. В конкретных вариантах осуществления давление пара второго антирастворителя может быть выше 50 кПа. В других вариантах осуществления давление пара второго антирастворителя может быть выше 60 кПа, предпочтительно выше 70 кПа. Эти давления пара измеряют при 20°С при 1 атм. в соответствии с известными способами.

В некоторых вариантах осуществления второй антирастворитель имеет точку кипения ниже 100°С. Предпочтительно второй антирастворитель имеет точку кипения ниже 90°С, более предпочтительно ниже 80°С. Предпочтительно второй антирастворитель имеет точку кипения ниже 70°С, более предпочтительно ниже 60°С, наиболее предпочтительно ниже 50°С. В конкретных вариантах осуществления второй антирастворитель имеет точку кипения ниже 40°С, предпочтительно ниже 35°С, более предпочтительно ниже 30°С. Эти точки кипения определяют в соответствии с известными способами.

Наличие относительно высокого давления пара и/или низкой точки кипения позволяет высушивать частицы лекарственного средства при сравнительно низкой температуре (например, ниже 35°С). Конкретные антирастворители, которые являются предпочтительными для стадии промывания, представляют собой декафторпентан и пентан.

Вместо применения второго антирастворителя для промывания микронизированных частиц лекарственного средства, первый антирастворитель, в котором микронизировано водорастворимое лекарственное средство, может иметь свойства, описанные выше для второго антирастворителя. Таким образом, в некоторых вариантах осуществления первый антирастворитель может иметь относительно высокое давление пара так, что его можно удалить во время высушивания при относительно низкой температуре (например, ниже 35°С). Предпочтительное давление пара представляет собой такое же, как и для первого антирастворителя. Дополнительно первый антирастворитель может иметь сравнительно низкую точку кипения, например, ниже 100°С. Предпочтительные точки кипения представляют собой такие же, как и для второго антирастворителя.

Способ предпочтительно включает стадию высушивания микронизированных частиц лекарственного средства для удаления любого остаточного антирастворителя. Предпочтительно частицы лекарственного средства высушивают при температуре меньше 40°С, предпочтительно меньше 35°С, более предпочтительно меньше 30°С и еще более предпочтительно меньше 25°С для удаления любого остаточного антирастворителя. Этого можно достигнуть при помощи любого известного способа высушивания, такого, как вакуумное высушивание, высушивание распылением или высушивание сверхкритической жидкостью. Предпочтительно частицы лекарственного средства высушивают распылением или вакуумно высушивают.

Высушенные частицы лекарственного средства предпочтительно фильтруют, например, через 100 мкм сито для отделения любой остаточной мелющей среды, и собирают конечный материал тонкодисперсного порошка лекарственного средства.

В конкретных вариантах осуществления, если антирастворитель является подходящим для фармацевтических целей, полученную суспензию можно применять или дополнительно обрабатывать без необходимости высушивания.

После сбора полученные частицы соли гликопиррония являются практически кристаллическими. Предпочтительно эти частицы должны иметь кристалличность, равную или выше 90% или, более предпочтительно, равную или выше 95%, наиболее предпочтительно выше 98%, как определяют на цельном порошке в соответствии с известными способами.

Во время уменьшения размера частиц активных фармацевтических ингредиентов при помощи механического трения, большая часть генерируемой механической энергии переносится на обрабатываемое твердое тело и запасается в форме дефектов кристаллической решетки. Таким образом, обработанные твердые системы получают активированное состояние и, таким образом, описываются как «механически активированные». Этот процесс может индуцировать структурное нарушение, которое неоднородно распределяется через массу порошка и фокусируется на поверхностях, которые подвергаются действию давления обработки, что приводит к развитию нарушения или аморфных областей на поверхностях частицы. Следовательно, это может влиять на физические свойства и доставку тонкодисперсных частиц лекарственного средства при производстве аэрозолей. Подход для измерения баланса силы и стабильности частиц активного ингредиента представляет собой анализ когезивно-адгезивного баланса (CAB). Этот подход измеряет силы взаимодействия частиц активного ингредиента, которые устанавливают на AFM пробах, на хорошо определяемых кристаллических поверхностях веществ носителей в соответствии со способом, раскрытым у Begat P с соавт. Pharm Res 2004, 21(9), 1591-1597. График CAB, создаваемый из числа взаимодействия проб, позволяет прямо подсчитывать соотношение характеристик когезивность/адгезивность частиц активного ингредиента в пределах состава на основании носителя.

Преимущественно частицы соли гликопиррония, получаемые при помощи способа изобретения, имеют величину когезивно-адгезивного баланса (CAB), равную 0,5-1,5, более предпочтительно 0,7-1,3, предпочтительно 0,8-1,2.

По меньшей мере 90% полученных частиц соли гликопиррония [d(v0,9)] должны иметь диаметр меньшей 10 микрон, предпочтительно меньше 9 микрон, предпочтительно меньше 8 микрон, более предпочтительно меньше 7 микрон. В предпочтительном варианте осуществления по меньшей мере 90% полученных частиц имеют диаметр, равный или меньше 6 микрон. Предпочтительно d(v0,5) заключен между 1 и 4,5 микрон, предпочтительно между 2 и 4 микрон.

В указанном контексте размер частицы определяют как объемный диаметр в соответствии с известными способами, такими, как лазерная дифракция, на основании применения подходящего аппарата, такого, как аппарат Малверна.

В целом, частицы лекарственного средства этого размера являются подходящими для введения при помощи ингаляции. На самом деле, частицы, имеющие размер частиц больше 10 микрон, склонны к столкновению со стенками глотки и в основном не достигают легкого.

Предпочтительно удельная площадь поверхности полученных частиц при высушивании и фильтрации заключена между 3 и 8 м²/г, предпочтительно между 3 и 7 м²/г, предпочтительно между 3 и 6 м²/г. Удельную Площадь Поверхности определяют при помощи способа абсорбирования азота по Брунауэру-Эмметту-Теллеру (BET) в соответствии с известной процедурой.

Предпочтительно микронизированные частицы лекарственного средства, полученные в способе изобретения, могут быть физически и химически стабильными в течение по меньшей мере месяца в условиях окружающей среды (20±2°С и 60% относительная влажность). Предпочтительно эти микронизированные частицы могут быть стабильными в течение по меньшей мере 6 месяцев при таких же условиях окружающей среды. Более предпочтительно эти частицы могут быть стабильными в течение по меньшей мере 1 месяца при 40°С и 75% относительной влажности, еще более предпочтительно в течение 6 месяцев.

Физическую стабильность измеряют при помощи анализатора частиц сухой дисперсии Sympatec, в то время, как химическую стабильность определяют в соответствии с известным способом, таким, как HPLC (высокоэффективная жидкостная хроматография).

Как вариант, физическую стабильность можно измерить при помощи удельной площади поверхности частиц лекарственного средства, анализируемой при помощи адсорбционного анализа, измерения BET поверхности в соответствии с известным способом.

В указанном случае не должно быть значительного снижения удельной площади поверхности частиц лекарственного средства через 1 месяц, предпочтительно через 6 месяцев хранения в условиях окружающей среды (20±2°С и 60% относительная влажность). Предпочтительно может иметь место снижение меньше, чем на 1 м²/г, более предпочтительно меньше, чем на 0,5 м²/г и даже более предпочтительно меньше, чем на 0,2 м²/г удельной плотности поверхности частиц лекарственного средства через 1 месяц, предпочтительно через 6 месяцев хранения в тех же условиях окружающей среды.

Частицы соли гликопиррония, полученные в соответствии с способом настоящего изобретения, имеют сниженную тенденцию к агломерации и, таким образом, предоставляют практически стабильное твердое не