Печатная машина для ценных бумаг с сушильной секцией и способ изготовления ценных бумаг или полуфабрикатов ценных бумаг

Печатная машина для ценных бумаг с сушильной секцией и способ изготовления ценных бумаг или полуфабрикатов ценных бумаг

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Изобретение относится к печатной машине для ценных бумаг и способу изготовления ценных бумаг или полуфабрикатов ценных бумаг согласно ограничительной части п. 1, соответственно п. 20 формулы изобретения.

Из европейского патента ЕР 2025515 А1 известна машина для трафаретной печати с печатным агрегатом, включающим два печатных участка (две печатные позиции). Соответствующий печатный участок образован круглосеточным цилиндром, установленным напротив цилиндра противодавления. На пути перемещения запечатываемого материала между обоими печатными участками предусмотрено основанное на использовании УФ-излучения сушильное устройство, посредством которого можно осуществлять по меньшей мере поверхностную сушку нанесенного на первом печатном участке печатного рисунка. На втором печатном участке можно наносить печатный рисунок, области печати которого граничат непосредственно с первоначально запечатанными областями или даже перекрывают их. При этом на листе запечатываемого материала печатают, например, большое число упорядоченных в ряды и колонки элементов изображения, включающих обе указанные выше области.

В европейском патенте ЕР 1648702 В1 описана печатная машина с печатным аппаратом, функционирующим в соответствии с методом трафаретной печати, в котором печатный цилиндр, или цилиндр транспортирующего участка снабжен по меньшей мере одним магнитным элементом для ориентации содержащихся в краске пигментов и причем на пути дальнейшего перемещения запечатываемого материала находится сушилка.

Европейский патент ЕР 2067620 В1 относится к способу сушки запечатанного при многокрасочной печати материала, причем в зависимости от содержания изображения сушку осуществляют посредством однокоординатной или двухкоординатной группы источников излучения. При этом для индивидуальной или групповой настройки излучателей используют данные, полученные на предварительной стадии печати.

В патенте Германии DE 102009007873 А1 описана листовая печатная машина, в которой предварительно заданную область листа, запечатанного отверждающимися УФ-светом красками, подвергают воздействию УФ-излучения. Для этого устройство снабжено множеством светоизлучающих диодов, которые размещены в предварительно заданных зонах в поперечном направлении листа и включаются в соответствии с положением и размером предварительно заданных областей. При этом включение светодиодов в отдельных зонах в поперечном направлении может производиться в зависимости от ширины рабочей области листа или в зависимости от того, содержит ли данная зона изображение. Включение светодиодов в направлении транспортировки может осуществляться в зависимости от положения переднего и заднего краев изображения или в зависимости от расстояния между несколькими отдельными изображениями, отстоящими друг от друга в продольном направлении. Облучаемую область рассчитывают посредством соответствующей расчетной единицы на основании подготавливаемых перед процессом печатания данных.

Из немецкого патента DE 102012215491 А1 известна перерабатывающая машина и способ ее эксплуатации, в которой на пульт управления поступают данные относительно заданного сюжета, и с учетом этих данных на управляющее устройство сушилки поступают сигналы, посредством которых сушилка зонально активируется и деактивируется по ширине формата запечатываемого материала с учетом сюжета.

Европейский патент ЕР 1599340 В1 относится к ультрафиолетовому отверждению средств для покрытий, причем в примере струйной головки, осциллирующей над запечатываемым материалом в горизонтальном направлении, и снабженной светодиодами, перемещающимися вместе со струйной головкой, воздействию излучения с целью селективной сушки подвергаются только запечатанные целевые поверхности. Управление осуществляется, например, посредством программного обеспечения, например, используемой при изготовлении печатного изображения растровой графики или другой системы. В варианте осуществления изобретения управление светодиодами подлежит переносу на промежуточную сушилку или на конечную сушилку офсетной печатной машины. В качестве альтернативы управление следует переносить также на трафаретную печать, что позволяет осуществлть контролируемую сушку запечатанного материала перед повторным печатанием.

Европейский патент ЕР 1439071 В1 относится к струйному принтеру с сушилкой, регулирование которой основано на температуре или на измеряемой датчиком влажности.

Патент США US 2007/0206083 А1 также относится к струйному принтеру, в которой (причем) отверждение чернил происходит благодаря облучению или иному воздействию энергии. Облучение выполняют посредством перемещающихся вместе со струйной головкой светодиодов, причем количество излучения и его профиль в направлении перемещения бумаги варьируют в зависимости от используемой бумаги.

В патенте Германии DE 102007040139 А1 описана печатная машина, в которой сушилка размещена в листопроводящем барабане и вращается вместе с ним. Сушилку можно зонально регулировать в направлении окружности и/или в аксиальном направлении независимо от соответствующих соседних зон, а, следовательно, адаптировать к печатному изображению. Так, например, возможна настройка расположенных в шахматном порядке зон в зависимости от печатного изображения. При этом соответствующие данные могут быть определены на предваряющей печать стадии. Настройку можно осуществлять также в зависимости от рабочих параметров, включая параметры печатного листа, например, его формат.

В европейском патенте ЕР 1142711 A1 описана система управления сушильным устройством печатной машины, в которой управление сушильным устройством осуществляется в зависимости от характеризующих процесс печати параметров. Подобным параметром может являться мощность излучения ультрафиолетовой или инфракрасной сушилки, которая зависит от подачи краски предшествующим печатным аппаратом. В случае блочного размещения распределенных по ширине формата сушильных устройств отдельные блоки можно настраивать также в соответствие с заполнением сюжета краской. Используемые при этом данные для заполнения краской могут быть получены посредством сканирования печатной формы или предпочтительно в виде набора данных, полученных в цифровых допечатных процессах.

Из европейского патента ЕР 2025515 А1 известна машина для печатания ценных бумаг, снабженная двумя секциями (участками) трафаретной печати и размещенной между ними УФ-сушилкой. Элементы повторяющихся изображений можно наносить посредством аппаратов для трафаретной печати в соответствии с растром из нескольких колонок и рядов повторяющихся изображений.

В публикации к международной заявке WO 2015/118447 А2 описана машина для печатания ценных бумаг с печатным аппаратом, функционирующим в соответствии с методом типоофсета, и дополнительной секцией трафаретной печати. Посредством печатного аппарата, функционирующего в соответствии с методом типоофсета, например, в конструктивном исполнении нумерационного печатного аппарата на повторяющиеся изображения можно наносить номера серий.

В европейском патенте ЕР 0949069 В1 описана машина для печатания ценных бумаг, посредством которой на первой печатной позиции можно осуществлять двухкрасочное печатание на первой стороне, а на второй печатной позиции многокрасочное печатание одновременно на обеих сторонах. Между двумя печатными участками расположена УФ-сушилка, направленная на первую запечатанную сторону.

Из европейского патента ЕР 0723864 А1 известна ротационная машина трафаретной печати, предназначенная для листовой печати.

В основу настоящего изобретения была положена задача разработать машину для печатания ценных бумаг и способ изготовления ценных бумаг или полуфабрикатов ценных бумаг.

Указанная задача согласно изобретению решается благодаря отличительным признакам, приведенным в п. 1 или, соответственно, п. 20 формулы изобретения.

Достигаемые в соответствии с настоящим изобретением преимущества прежде всего состоят в возможности улучшения качества печати, уменьшения истирания при печатании и/или сокращения затрат энергии и/или затрат на техническое обслуживание, соответственно очистку. Таким образом, речь идет о разработке особенно быстрого и экономичного сушильного устройства и снабженных подобными сушильными устройствами печатных машин. В частности, при обеспечении высокого качества печати, сокращении энергозатрат, меньшем истирании и/или сокращении связанных с техническим обслуживанием затрат в предпочтительном варианте или при предпочтительном рабочем режиме возможно варьирование формата и/или длины печатного изображения, или в другом варианте или рабочем режиме возможно печатание элементов печатного изображения, прерванных более длинными не подлежащими печатанию участками. В улучшенном варианте может быть обеспечена выборочная сушка и фиксирование частей элементов изображения, а, следовательно, расширение спектра продукции.

В частности, речь идет о разработке особенно быстрого и экономичного технического решения для варьируемой по длине и/или селективности сушки.

В предпочтительном варианте исполнения сушильного устройства, соответственно включающей сушильное устройство печатной машины, позволяющем реализовать указанные выше преимущества, сушильное устройство имеет сушилку с сушильным средством, включающим несколько по отдельности коммутируемых сушильных элементов, смещенных относительно друг друга в направлении, поперечном направлению транспортировки запечатываемого материала, посредством которых запечатываемый материал в активированном для сушки состоянии можно подвергать воздействию сушильной среды, а также управляющим устройством, посредством которого выполняют и/или можно выполнять включение и выключение сушильных элементов или части сушильных элементов в повторяющемся цикле, включающем последовательность по меньшей мере с одной активной и по меньшей мере одной неактивной фазой, коррелированном с положением машинной фазы и/или фазы запечатываемого материала.

В соответствии с предпочтительным техническим решением печатная машина для ценных бумаг имеет по меньшей мере один включающий передающий изображение цилиндр печатный аппарат, на печатной позиции которого пропускаемый через печатную позицию участками запечатываемый материал, в частности, участки полотна запечатываемого материала или предпочтительно листы запечатываемого материала, можно запечатывать печатными изображениями одной и той же длины в цикле с фиксированной в отношении подачи запечатываемого материала на печатную позицию длиной, а также имеет сушильное устройство с размещенной на пути перемещения запечатываемого материала после печатной позиции и включающей одноэлементное или многоэлементное излучающее средство сушилкой, посредством которой пропускаемый через сушилку запечатываемый материал с целью сушки можно подвергать воздействию излучения. В предпочтительном варианте предусмотрено управляющее устройство, регулирующее активирование и деактивирование излучающего средства сушилки, которое находится в сигнальной связи с датчиком, выдающим характеризующие машинную фазу и/или продвижение запечатываемого материала сигналы, и в рабочем цикле обеспечивает включение и выключение излучающего средства или по меньшей мере части излучающего средства в соответствии с последовательностью, включающей по меньшей мере одну активную и по меньшей мере одну неактивную фазу, коррелированной с положением машинной фазы и/или фазы запечатываемого материала.

В соответствии с особенно предпочтительным способом изготовления ценных бумаг или полуфабрикатов ценных бумаг посредством по меньшей мере одного включающего передающий изображение цилиндр печатного аппарата на его печатной позиции запечатывают пропускаемые через печатную позицию участки запечатываемого материала, в частности, участки полотна или предпочтительно листы запечатываемого материала, в цикле с фиксированной в отношении подачи запечатываемого материала на печатную позицию длиной запечатывают печатными изображениями одинаковой длины, и с целью сушки подвергают воздействию излучения посредством упорядоченного после печатной позиции на пути перемещения запечатываемого материала сушильного устройства и включающей одноэлементное или многоэлементное излучающее средство сушилки. В цикле осуществляют включение и выключение излучающего средства или по меньшей мере части излучающего средства в соответствии с последовательностью, включающей по меньшей мере одну активную фазу и по меньшей мере одну неактивную фазу, коррелированной с положением машинной фазы и/или фазы запечатываемого материала.

Преимущества подобного сушильного устройства прежде всего проявляются в случае печатной машины для ценных бумаг, предназначенной для запечатывания не допускающей подделки бумаги, в частности, листов запечатываемого материала из не допускающей подделки бумаги, в которой нанесенный посредством печатного агрегата, соответственно печатного аппарата отпечаток по ширине включает множество расположенных рядом друг с другом повторяющихся изображений и/или по длине включает множество последовательно расположенных повторяющихся изображений, причем, например, подлежащие печатанию элементы повторящегося изображения не отличаются друг от друга по меньшей мере положением на соответствующем повторяющемся изображении, наружной конфигурацией и/или печатным рисунком.

В особенности при печатании ценных бумаг, в частности, при изготовлении ценных бумаг, например, банкнот или других не допускающих подделки документов, методом трафаретной печати или при печатании номеров на соответствующей печатной позиции печатают лишь мелкие и далеко отстоящие друг от друга элементы или группы элементов одного и того же изображения и/или групповой структуры. Благодаря этому исключается опасность излишнего нагревания или недопустимого перегрева больших незапечатанных областей и/или использования лишней энергии.

Особое преимущество, в частности, сочетающееся с возможностью переработки запечатываемого материала варьируемого формата и в особенности проявляющееся при трафаретной печати с характерными для нее большими значениями толщины красочных слоев и/или опасностью загрязнения поверхности противодавления краской, которая в минимальных количествах проникает также через не предусматриваемые для печатания участки сетки, состоит в том, что сушке подвергаются лишь те участки, в которых выполняют запланированное печатание. Равным образом это относится и к печатанию относительно мелких элементов изображения методом типоофсета, например, печатанию номеров.

Указанные выше предпочтительные варианты и улучшающие способ отличительные признаки, как показано ниже на примерах осуществления изобретения и/или в отличительных признаках зависимых пунктов формулы, можно любым образом комбинировать друг с другом, получая предпочтительный улучшенный вариант.

В возможном улучшенном варианте указанного выше технического решения положение и/или длина повторяющейся последовательности включения и выключения в целом может быть синхронизирована с датчиком направляющей оси, предпочтительно непосредственно с сигналами одной из машинных фаз и/или сенсорикой, контролирующей продвижение запечатываемого материала.

В предпочтительном улучшенном варианте исполнения печатной машины для ценных бумаг, в частности, включающей по меньшей мере один печатный аппарат, пропускаемый через печатную позицию которого участок запечатываемого материала в цикле с длиной, фиксированной в отношении подачи запечатываемого материала на печатную позицию, можно запечатывать печатным изображением определенной длины, сушильным устройством с упорядоченной после печатной позиции на пути перемещения запечатываемого материала сушилкой, включающей одноэлементное или многоэлементное сушильное средство, посредством которой пропускаемый через нее запечатываемый материал с целью сушки подвергается воздействию излучения по меньшей мере на одной дорожке, проходящей в направлении транспортировки запечатываемого материала, и управляющим работой сушилки устройством, предусмотрен соединенный с управляющим устройством операционный интерфейс с органами управления, посредством которых обслуживающий персонал может конфигурировать сушильное устройство в отношении бокового положения и/или ширины по меньшей мере одной дорожки, подвергаемой воздействию испускаемого сушилкой излучения.

При конфигурировании сушильного устройства в машине для печатания ценных бумаг, в частности, машине для печатания ценных бумаг, включающей по меньшей мере один печатный аппарат, пропускаемый через печатную позицию которого участок запечатываемого материала, в частности, листа запечатываемого материала, в цикле с длиной, фиксированной в отношении подачи запечатываемого материала на печатную позицию, запечатывают печатным изображением, в частности, точно одним печатным изображением определенной длины, причем сушильное устройство снабжено сушилкой, упорядоченной после печатной позиции на пути перемещения запечатываемого материала и включающей одноэлементное или многоэлементное сушильное средство, посредством которой пропускаемый через нее запечатываемый материал с целью сушки подвергается воздействию излучения по меньшей мере на одной дорожке, проходящей в направлении транспортировки запечатываемого материала, а также управляющим работой сушилки устройством, сушильное устройство конфигурируют для текущего или предстоящего производства продукции на операционном интерфейсе в отношении бокового положения и/или ширины по меньшей мере одной дорожки, подвергаемой воздействию испускаемого сушилкой излучения.

Помимо указанного операционного интерфейса или вместо него в другом предпочтительном улучшенном варианте исполнения печатной машины для ценных бумаг, в частности, печатной машины для ценных бумаг, включающей по меньшей мере один печатный аппарат, пропускаемый через печатную позицию которого участок запечатываемого материала в цикле с длиной, фиксированной в отношении подачи запечатываемого материала на печатную позицию, можно запечатывать печатным изображением определенной длины, сушильным устройством с упорядоченной после печатной позиции на пути перемещения запечатываемого материала сушилкой, включающей одноэлементное или многоэлементное сушильное средство, посредством которой пропускаемый через нее запечатываемый материал с целью сушки подвергается воздействию излучения по меньшей мере на одной дорожке, проходящей в направлении транспортировки запечатываемого материала, и управляющим работой сушилки устройством, на пути перемещения запечатываемого материала может быть предусмотрено сигнальнотехнически связанное с управляющим устройством устройство для контроля и/или оценки изображения, посредством которого передаваемые управляющему устройству данные относительно положения и/или размеров, то есть положение и/или размер, характеризующие их данных или информация, содержащая эти данные, могут быть подготовлены для наносимых на запечатываемый материал элементов изображения или групп элементов изображения.

При конфигурировании сушильного устройства в машине для печатания ценных бумаг, в частности, машине для печатания ценных бумаг, включающей по меньшей мере один печатный аппарат, пропускаемый через печатную позицию которого участок запечатываемого материала, в частности, листа запечатываемого материала, в цикле с длиной, фиксированной в отношении подачи запечатываемого материала на печатную позицию, запечатывают печатным изображением, в частности, точно одним печатным изображением определенной длины, причем сушильное устройство снабжено сушилкой, упорядоченной после печатной позиции на пути перемещения запечатываемого материала и включающей одноэлементное или многоэлементное сушильное средство, посредством которой пропускаемый через нее запечатываемый материал с целью сушки подвергается воздействию излучения по меньшей мере на одной дорожке, проходящей в направлении транспортировки запечатываемого материала, а также управляющим работой сушилки устройством, конфигурирование сушильного устройства для текущего или предстоящего производства продукции в отношении бокового положения и/или ширины по меньшей мере одной дорожки, подвергаемой воздействию испускаемого сушилкой излучения, осуществляют по меньшей мере в частности, тем что данное боковое положение и/или ширину устанавливают и/или изменяют с использованием устройства для контроля изображения и/или оценки лежащих в основе данных, в частности, данных, касающихся положения и/или размеров элементов изображения.

Ниже изобретение более подробно рассмотрено на примере некоторых вариантов его осуществления со ссылкой на прилагаемые к описанию чертежи, на которых показано:

на фиг. 1 пример исполнения печатной машины, в частности, печатной машины для ценных бумаг, включающей печатный агрегат, в а) первом варианте, b) втором варианте, с) третьем варианте,

на фиг. 2 детальное увеличенное графическое изображение печатного агрегата показанной на фиг. 1 в качестве примера машины в а) листоперерабатывающем исполнении и b) полотноперерабатывающем исполнении.

на фиг. 3 схематическое поперечное сечение сегмента цилиндра противодавления и/или транспортирующего цилиндра,

на фиг. 4 схематическая развертка сегмента боковой поверхности цилиндра противодавления и/или транспортирующего цилиндра,

на фиг. 5 пример передающего изображение цилиндра с передающими изображение печатающими элементами: а) круглосеточный (формующий) цилиндр, b) нумерационный цилиндр.

на фиг. 6 схема первого варианта исполнения сушильного устройства, включающего управляющее устройство и сушилку,

на фиг. 7 схема второго варианта исполнения сушильного устройства, включающего управляющее устройство и сушилку,

на фиг. 8 конструктивное исполнение сушильного средства с несколькими последовательно расположенными строками, соответственно скомпонованными из множества расположенных рядом друг с другом источников излучения,

на фиг. 9 схема расположения и/или выбора сушильных элементов в первом варианте исполнения,

на фиг. 10 схема формирования сушильных элементов во втором варианте исполнения, предусматривающем образование групп,

на фиг. 11 принципиальная схема: а) последовательности фаз в пределах последовательности включения и выключения, b) коммутационного профиля с коммутационными положениями, соответствующими положению одного или нескольких сушильных элементов,

на фиг. 12 принципиальная схема коммутационного профиля, то есть последовательности фаз в пределах последовательности включения и выключения а) для большого формата запечатываемого материала, b) для малого формата запечатываемого материала,

на фиг. 13 схема возможного коммутационного профиля, показанного на фиг. 11, в поперечном и продольном направлениях,

на фиг. 14 принципиальная схема коммутационного профиля, то есть последовательности фаз в пределах последовательности включения и выключения, в зависимости от длины печатного изображения,

на фиг. 15 схема возможного коммутационного профиля, показанного на фиг. 13, в поперечном и продольном направлениях относительно направления транспортировки,

на фиг. 16 принципиальная схема коммутационного профиля, то есть последовательности фаз в пределах последовательности включения и выключения, в зависимости от положения, длины и числа упорядоченных по длине печатного изображения печатных полос,

на фиг. 17 схема а) образца печати элементов изображения в множестве повторяющихся изображений, упорядоченных в колонках и строках, b) соответствующего возможного коммутационного профиля в поперечном и продольном направлениях относительно направления транспортировки,

на фиг. 18 схема варианта коммутационного профиля, показанного на фиг. 11, с воздействием излучения только на одну дорожку,

на фиг. 19 схема настройки сушилки, соответственно сушильного средства, с учетом фактической скорости машины,

на фиг. 20 схема настройки и конфигурирования сушилки с использованием операционного интерфейса в первом варианте исполнения,

на фиг. 21 схема операционной оболочки, относящейся к размерам и/или положению,

на фиг. 22 схема настройки и конфигурирования сушилки с использованием операционного интерфейса во втором варианте исполнения,

на фиг. 23 примеры положения элементов изображения и соответствующих конфигурированных сушильных элементов или групп источников излучения, или однорядных или многорядных излучающих сегментов,

на фиг. 24 пример положения запечатываемого материала и соответствующего конфигурированного сушильного элемента,

на фиг. 25 схема настройки и конфигурирования сушилки с использованием операционного интерфейса в третьем варианте исполнения,

на фиг. 26 схема настройки и конфигурирования сушилки с использованием данных, полученных в устройстве для контроля и/или оценки изображения.

Печатная машина, предпочтительно выполненная, например, в виде листовой печатной машины или при необходимости также в виде рулонной печатной машины, включает расположенное со стороны входа подающее устройство 01, которое служит для снабжения печатной машины листовым или полотнообразным запечатываемым материалом 02, по меньшей мере один печатный агрегат 03, посредством которого выполняют одностороннее или двухстороннее, однократное или многократное печатание на запечатываемом материале 02, а также узел выклада продукции 04, в котором запечатанную продукцию или полуфабрикаты, выкладывают в виде стопы или непрерывно наматывают в рулон (смотри например, фиг. 1а, фиг. 1b и фиг. 1с).

В показанном на чертежах предпочтительном варианте печатная машина выполнена в виде печатной печатной машины для ценных бумаг, например, для печатания на полотнообразном запечатываемом материале 02, например, на запечатываемом полотне, или предпочтительно для печатания на листовом запечатываемом материале 02, например, на запечатываемых листах 02. В последнем случае подающее устройство 01 выполнено, например, в виде самонаклада 01, в котором может быть расположена стопа подлежащих подаче и печатанию листов запечатываемого материала 02. Под «печатанием ценных бумаг» в данном случае подразумевается, например, печатание банкнот или других не допускающих подделки документов, снабженных одним или несколькими защитными знаками, и/или печатание на бумаге, не допускающей подделки.

Печатная машина выполнена в виде рулонной или предпочтительно листовой печатной машины, предпочтительно предназначенной для печатания ценных бумаг, и, например, выполнена прежде всего для того, чтобы (согласно одному варианту) из незапечатанного или (согласно другому варианту) из предварительно запечатанного запечатываемого материала 02, например, листов запечатываемого материала 02, изготавливать в качестве готовой продукции или подлежащих дальнейшей переработке полуфабрикатов полотна или, в частности, листы ценной бумаги, например, полотна или, в частности, листы с банкнотами или другими не допускающими подделки документами.

В первом варианте исполнения печатной машины, особенно предпочтительном для печатания ценных бумаг, машина (по меньшей мере частично) выполнена в виде печатной машины, функционирующей в соответствии с методом трафаретной печати и/или методом высокой печати, однако прежде всего она выполнена в виде используемой для дальнейшей переработки машины, посредством которой на запечатываемом материале 02, предварительно запечатанном в инлайновом или, в частности, офлайновом режиме растром повторяющихся изображений, методом трафаретной печати или методом высокой печати печатают и/или могут печатать по меньшей мере один защитный знак и/или код, индивидуализирующий соответствующие повторяющиеся изображения.

В другом варианте исполнения, также предпочтительном для печатания ценных бумаг, печатная машина при перемещении запечатываемого материала через несколько печатных позиций должна последовательно на каждой из обеих сторон по меньшей мере в одной печатной позиции выполнять на запечатываемом материале 02 (в частности, не допускающей подделки бумаге) прежде всего многокрасочную печать.

Печатный агрегат 03 печатной машины, выполненной, например, в виде печатной машины для ценных бумаг, в принципе может быть выполнен в виде печатного агрегата 03 по меньшей мере с одной печатной позицией 06; 07; 06'; 07', базирующегося на любом методе печати, например, на методе высокой печати, методе глубокой печати, методе офсетной печати, методе трафаретной печати или на нескольких указанных выше, последовательно реализуемых методах. В первом варианте печатный агрегат 03 выполнен для печатания на запечатываемом материале методом трафаретной печати или методом высокой печати. В предпочтительном примере печатный агрегат 03 выполнен для печатания по меньшей мере на одной стороне запечатываемого материала 02 в месте по меньшей мере одной печатной позиции 06; 07 методом трафаретной печати, в частности, методом ротационной трафаретной печати. В другом варианте, например, показанном на фиг. 1b, в качестве альтернативы или при необходимости дополнительно к предпочтительному примеру данный или при необходимости другой печатный агрегат 03' выполнен для печатания по меньшей мере на одной стороне запечатываемого материала 02 в месте по меньшей мере одной печатной позиции 06'; 07' методом высокой печати, в частности, методом так называемой высокой офсетной печати, например, посредством нумерационного печатного аппарата.

В третьем варианте запечатываемый материал 02 в первой печатной позиции 06'' по меньшей мере на первой из обеих сторон и в следующей по ходу второй печатной позиции 07'' по меньшей мере на второй из обеих сторон можно запечатывать в одном и том же цикле печатными изображениями, длина которых меньше длины цикла. Помимо указанных выше первой и второй печатных позиций может быть предусмотрена другая печатная позиция.

Запечатываемый материал 02, подлежащий печатанию, например, методом трафаретной печати или высокой офсетной печати, предпочтительно выполнен в виде листа запечатываемого материала 02, уже запечатанного другим методом запечатываемого материала 02 и/или, например, в виде текстильных, льняных, пеньковых и/или синтетических волокон, например, таких как полимерные подложки или гибридные подложки, включая не допускающую подделки бумагу.

В случае исполнения печатной машины в виде листовой печатной машины листы запечатываемого материала 02 хранят, например, в виде лагенов стопы запечатываемого материала в подающем устройстве 01, обладающем конструкцией самонаклада 01, из которого их по отдельности отбирают посредством не показанного на чертежах захватного устройства 08, например, включающего присоски, и по отдельности перемещают через транспортирующий участок 09, например, транспортирующую систему 09, предпочтительно выполненную в виде конвейерной системы 09, и при необходимости подающий цилиндр, до места входа в печатный агрегат 03. На входе в печатный агрегат 03, например, на передаточном цилиндре 11 лист запечатываемого материала 02 переходит на относящийся к печатному агрегату 03 транспортирующий участок, например, в относящуюся к печатному агрегату 03 транспортирующую систему, по которой он проходит вдоль пути перемещения через одну или несколько печатных позиций 06; 07, а затем, например, посредством приемного цилиндра 12 переводится с транспортирующего участка, относящегося к печатному агрегату 03, на состоящий из одной или нескольких частей третий транспортирующий участок 13, например, конвейерную систему 13, по которой он транспортируется к узлу выклада продукции 04, включающему, например, один или несколько образующих стопу листов.

В случае если печатная машина предназначена для переработки полотнообразного запечатываемого материала 02, материал в зоне печатного агрегата 03 проходит через транспортирующий участок, который включает один или несколько обвиваемых полотном валков и/или цилиндров.

В предпочтительном варианте исполнения печатной машины в виде листоперерабатывающей печатной машины относящийся к печатному агрегату 03 транспортирующий участок предпочтительно выполнен в виде системы захватов, в которой лист запечатываемого материала 02 транспортируется через печатный агрегат 03 посредством поочередной передачи от одного барабана и/или цилиндра к другому барабану и/или цилиндру, множество которых последовательно расположено вдоль пути перемещения листов. В конце транспортирующего участка, выполненного, например, в виде системы захватов, лист запечатываемого материала 02 передается на третий транспортирующий участок 13.

Печатный агрегат 03; 03' в первом варианте исполнения по меньшей мере со стороны транспортирующего участка включает по меньшей мере одну печатную позицию 06; 06', посредством которой можно запечатывать, соответственно запечатывают, одну из сторон запечатываемого материала 02. Печатная позиция 06' может быть образована местом контакта 06; 06' двух тел вращения 18; 21, например, местом контакта 06; 06' цилиндра 18 первого печатного аппарата 19; 19' с цилиндром 21, выполняющим функцию контропоры для цилиндра 18, например, цилиндром противодавления и/или транспортирующим цилиндром 21.

По ходу перемещения запечатываемого материала 02 через печатный агрегат 03; 03' после по меньшей мере одной первой печатной позиции 06; 06', прежде всего на следующем после нее транспортирующем участке, может быть упорядочено первое тело вращения 22, находящееся в контакте с запечатанной по меньшей мере в одной печатной позиции 06; 06' стороной запечатываемого материала и расположенное на пути перемещения запечатываемого материала. Данное тело вращения 22, контактирующее со свежезапечатанной стороной запечатываемого материала, может быть выполнено, например, в виде направляющего и/или транспортирующего валка транспортирующей системы, в виде кондиционирующего валка, предназначенного для охлаждения или нагревания запечатываемого материала, или, в частности, для создания другой печатной позиции 07; 07' в виде цилиндра 22 печатного аппарата 23; 23', следующего за первым указанным печатным аппаратом 19; 19'.

При этом подобная вторая печатная позиция 07; 07' может быть образована местом контакта 07' между цилиндром 22 второго печатного аппарата 23; 23' и служащим для него контропорой цилиндром, например, цилиндром 21, выполняющим функцию цилиндра противодавления и/или транспортирующего цилиндра для первого печатного аппарата 19; 19', или отличающимся от него цилиндром, функционирующим в качестве цилиндра противодавления и/или транспортирующего цилиндра. На пути перемещения запечатываемого материала через печатную машину и/или печатный агрегат 03 выше или ниже по ходу материала может быть дополнительно предусмотрен еще один или несколько других подобных печатных аппаратов, воздействующих на ту же сторону запечатываемого материала, и/или один или несколько других печатных аппаратов, воздействующих на другую сторону запечатываемого материала.

На пути перемещения запечатываемого материала после по меньшей мере одной печатной позиции 06; 07; 06'; 07' предусмотрено по меньшей мере одно сушильное устройство, включающее сушилку 14; 16; 36, посредством которой выполняют, или можно выполнять по меньшей мере поверхностную сушку нанесенной на запечатываемый материал 02 печатной жидкости, например, печатной краски, лаков или других покрывных средств. Подобное сушильное устройство может быть предусмотрено между печатным аппаратом 19 и упорядоченным после него телом вращения 22, взаимодействующим со свежезапечатанной стороной запечатываемого материала, например, в виде устройства для промежуточной сушки между печатным аппаратом 19; 19' и упорядоченным после него печатным аппаратом 23; 23', и включает сушилку, направленную на путь перемещения запечатываемого материала. Вместо это