Косметическая композиция для макияжа кожи

Иллюстрации

Показать все

Группа изобретений относится к жидкой косметической композиции для макияжа кожи, к способу макияжа кожи и к применению комбинации поглотителя кожного сала и липофильного желирующего компонента в косметической композиции. Композиция содержит в физиологически приемлемой среде: непрерывную масляную фазу, наполнитель-поглотитель кожного сала, имеющий показатель поглощения жира 1 мл/г, и порошкообразные красители, гидрофобный пленкообразующий полимер и липофильный желирующий компонент, где композиция имеет содержание нелетучих веществ более или равное 15%, имеет вязкость при 25°C и при скорости сдвига 200 мин-1 от 0,5 до 5 Па·с, где масляная фаза включает изододекан и изогексадекан и нелетучий растворитель в количестве менее или равном 15% масс., в которой содержание высоколетучего масла больше содержания низколетучего масла и больше содержания нелетучего масла. Также предлагается способ макияжа кожи, включающий наненсение на кожу указанной композиции, и применение комбинации поглотителя кожного сала и липофильного желирующего компонента в косметической композиции. Композиция обеспечивает чувство комфорта при нанесении и имеет улучшенную стойкость цвета и сохраняет матовость в присутствии кожного сала и/или пота и в жарких и/или влажных атмосферных условиях. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 пр.

Реферат

Изобретение относится к жидкой косметической композиции для макияжа кожи с улучшенной стойкостью цвета, особенно при выделении кожного сала и пота.

Данная композиция особенно подходит для кожи с повышенной секрецией кожного сала в течение дня (для комбинированной и жирной кожи, особенно жирной кожи) и для кожи, которая подвергается воздействию условий экстремальной температуры и/или влажности, как, в частности, в случае климата в странах Латинской Америки и Азии, или в условиях жаркого климата, такого как в странах южной Европы и северной Африки.

Косметические композиции, например тональные кремы, обычно используются для придания коже, особенно коже лица, цвета и эстетического эффекта. Эти средства для макияжа, как правило, содержат масла, пигменты, наполнители и, необязательно, такие добавки, как косметические или дерматологические активные средства. Одна из проблем, с которыми сталкиваются потребители, заключается в том, что макияж, созданный при помощи средств декоративной косметики, должен сохраняться на протяжении всего дня без его освежения: после нанесения на кожу, эти средства должны хорошо сохранять свои свойства, в частности, хорошо сохранять свой цвет, матовость и однородность.

Для улучшения этой стойкости, как правило, используют полимеры, позволяющие сохранять стойкость в течение дня. Эти полимеры имеют самую разную химическую природу и вносятся либо в жировой фазе, либо в водной фазе (например, силиконовые смолы, полиакрилаты, латексы и так далее). Однако, хотя эти полимеры действительно способствуют стойкости, в частности, придают устойчивость, они по-прежнему не обеспечивают стойкость цвета на протяжении дня (проблема стойкости в условиях секреции кожного сала и жидкости).

Эта проблема стойкости еще более выражена, если кожа жирная и/или если внешние условия температуры или влажности являются экстремальными. В таких условиях макияж должен быть очень стойким и использование одних только полимеров оказывается недостаточным. Таким образом, по-прежнему существует потребность в косметических композициях для макияжа кожи, имеющих устойчивую матовость и сохраняющих матовость и/или сохраняющих цвет в жарких и/или влажных атмосферных условиях.

Автор изобретения обнаружил, что использование поглотителя кожного сала и дисперсного липофильного желирующего компонента, в частности модифицированной глины и/или частиц гидрофобного кремнеземного аэрогеля, в окрашенной гидрофобной жидкой композиции, отличающейся высоким содержанием сухих веществ, позволяет удовлетворить эту потребность.

Таким образом, в первом аспекте изобретение относится к жидкой косметической композиции для макияжа кожи, содержащей в физиологически приемлемой среде:

(i) по меньшей мере одну непрерывную масляную фазу,

(ii) по меньшей мере один наполнитель-поглотитель кожного сала и порошкообразные красители,

(iii) по меньшей мере один гидрофобный пленкообразующий полимер и

(iv) по меньшей мере один липофильный желирующий компонент, который предпочтительно является дисперсным, при этом указанный дисперсный желирующий компонент также, возможно, является поглотителем кожного сала,

отличающейся тем, что она имеет содержание сухих веществ, превышающее или равное 15%, и в частности, превышающее или равное 20%.

Содержание сухих веществ

Для целей настоящего изобретения термин «содержание сухих веществ» означает содержание нелетучих веществ.

Содержание сухих веществ (сокращенно СВ) в композиции по изобретению измеряют с использованием галогенового анализатора влажности HR 73, коммерческого галогенового эксикатора от компании Mettler Toledo. Измерение проводят на основе уменьшения массы образца, высушиваемого галогеновым нагреванием, и, таким образом, результат представляет собой процентную долю остаточного вещества после испарения воды и летучих веществ.

Данная методика подробно описана в документации к прибору, предоставляемой компанией Mettler Toledo.

Протокол измерений состоит в следующем:

Примерно 2 г композиции, далее в настоящем документе называемой образцом, распределяют на металлическом тигле, который помещают в галогеновый эксикатор, упомянутый выше. Затем образец нагревают при температуре 105°C до достижения постоянной массы. Массу влажного образца, соответствующую его исходной массе, и массу сухого образца, соответствующую его массе после галогенового нагревания, измеряют на прецизионных весах.

Экспериментальная ошибка, связанная с измерением, составляет порядка плюс или минус 2%. Содержание сухих веществ рассчитывают следующим образом:

Содержание сухих веществ (выраженное в массовых процентах) = 100 × (масса сухого образца/масса влажного образца).

В частности, композиция по изобретению отличается высоким содержанием летучих растворителей, в частности, большим чем или равным 60% по массе, преимущественно, большим чем или равным 65% по массе, относительно общей массы указанной композиции и содержанием нелетучих веществ, большим чем или равным 15% по массе, и преимущественно, большим чем или равным 20% по массе относительно общей массы указанной композиции.

Термин «летучие растворители», в частности, означает C1-C5 моноспирты, воду и летучие масла, описанные ниже.

Термин «нелетучие вещества», в частности, означает гликоли и полиолы, сурфактанты, нелетучие масла, пастообразные соединения и соединения, которые являются твердыми при комнатной температуре, такие как наполнители, пигменты, волокна, воски и так далее.

Предпочтительно, композиция после нанесения создает ощущение сухого пудрового покрытия, которое особенно востребовано потребителями, имеющими жирную кожу, или кожа которых подвергается воздействию жарких и/или влажных атмосферных условий.

Термин «жидкая» относится к композиции, которая течет под действием собственного веса при комнатной температуре.

Предпочтительно, композиция по изобретению может иметь вязкость, измеренную при 25°C и при скорости сдвига 200 мин-1, в диапазоне от 0,5 до 5 Па⋅с, в частности, от 1 до 4 Па⋅с и преимущественно от 1,5 до 4 Па⋅с. Предпочтительно, вязкость будет находиться в диапазоне от 0,5 до 5 Па⋅с, в частности от 1 до 3 Па⋅с и преимущественно от 1,5 до 2,5 Па⋅с.

Вязкость измеряют при 25°C с использованием вискозиметра Contraves TV, оснащенного шпинделем № 3, измерения проводят после вращения шпинделя в течение 10 минут (по окончании определяют время стабилизации вязкости и скорости вращения шпинделя) при скорости сдвига 200 мин-1.

В первом варианте осуществления композиция по изобретению представляет собой безводную композицию, в частности, безводный тональный крем.

В другом варианте осуществления композиция по изобретению представляет собой эмульсию типа вода-в-масле (В/М), в частности, тональный крем типа В/М.

В другом аспекте изобретение относится к способу макияжа кожи, включающему нанесение на кожу композиции по изобретению.

В конкретном варианте осуществления композицию наносят на жирную кожу и/или на кожу, подвергающуюся воздействию жарких и/или влажных атмосферных условий.

Изобретение также относится к косметическому применению сочетания поглотителя кожного сала и липофильного желирующего компонента, который предпочтительно является дисперсным, в косметической композиции, содержащей непрерывную масляную фазу, порошкообразные красители и гидрофобный пленкообразующий полимер, в качестве средства для улучшения стойкости цвета и/или матовости в условиях выделения кожного сала и/или пота.

Наполнители с абсорбционной и/или адсорбционной способностью, известные как «наполнители-поглотители кожного сала»

Композиция по изобретению содержит по меньшей мере один наполнитель со способностью к абсорбированию и/или адсорбированию жира или жидкого жирового вещества, например, кожного сала (из кожи), также известный как «наполнитель-поглотитель кожного сала».

В частности, указанный наполнитель, используемый по изобретению, обладает способностью абсорбировать жир в количестве, большем или равном 1 мл/г.

Данный абсорбирующий жир наполнитель предпочтительно может также иметь удельную площадь поверхности, определенную методом BET, большую чем или равную 300 м2/г, предпочтительно большую чем 500 м2/г и предпочтительно большую чем 600 м2/г, и преимущественно меньшую чем 1500 м2/г.

Удельную площадь поверхности по BET определяют методом BET (Brunauer-Emmet-Teller), описанным в Journal of the American Chemical Society, vol. 60, page 309, февраль 1938, и в соответствии с международным стандартом ISO 5794/1 (приложение D). Удельная площадь поверхности по BET соответствует общей удельной площади поверхности (то есть, включая микропоры) порошка.

Таким образом, наполнитель, рассматриваемый по изобретению, отличается тем, что он обладает способностью к поглощению жира, большей чем или равной 1 мл/г, в частности, большей чем или равной 1,5 мл/г, в частности, в диапазоне от 1,5 мл/г до 20 мл/г, или даже в диапазоне от 1,5 мл/г до 15 мл/г. Он предпочтительно обладает способностью к поглощению жира, большей чем или равной 2 мл/г, в частности, в диапазоне от 2 мл/г до 20 мл/г, или даже в диапазоне от 2 мл/г до 15 мл/г.

Эту способность к поглощению жира, которая соответствует количеству жира, абсорбированного и/или адсорбированного наполнителем, можно характеризовать путем измерения точки увлажнения методом, описанным ниже.

Метод измерения поглощения жира наполнителем:

Поглощение жира порошком измеряют методом для определения поглощения жира порошком, описанным в стандарте NF T 30-022. Оно соответствует количеству жира, адсорбированного на доступной поверхности наполнителя, определенному путем измерения точки увлажнения.

Количество m (в граммах) порошка от примерно 0,5 г до 5 г (количество зависит от плотности порошка) помещают на стеклянную пластину и затем по каплям добавляют изононил изононаноат.

После добавления 4-5 капель изононил изононаноата, изононил изононаноат втирают в наполнитель при помощи шпателя, и добавление изононил изононаноата продолжают до тех пор, пока не образуются конгломераты из изононил изононаноата и порошка. Начиная с этого момента, изононил изононаноат добавляют по одной капле, после чего смесь растирают шпателем. Добавление изононил изононаноата прекращают, когда образуется плотная, однородная паста. Эта паста должна распределяться на стеклянной пластине без трещин или образования комков. Использованный объем Vs (выраженный в мл) изононил изононаноата записывают.

Поглощение жира соответствует отношению Vs/m.

Рассматриваемый по изобретению поглощающий жир наполнитель может иметь органическую или минеральную природу.

В частности, композиция по изобретению содержит наполнитель-поглотитель кожного сала, выбранный из кремнеземов, силилатов кремнезема (в частности, гидрофобных кремнеземных аэрогелей), порошков полиамидов (в частности, нейлона-6), порошков акриловых полимеров, в частности, порошков полиметилметакрилата, сополимеров полиметилметакрилата/этиленгликоль диметакрилата, полиаллилметакрилата/этиленгликоль диметакрилата или этиленгликоль диметакрилата/лаурилметакрилата; перлитов; карбоната магния, силиконовых наполнителей и их смесей.

В частности, композиция по изобретению содержит наполнитель-поглотитель кожного сала, выбранный из кремнеземов, силилатов кремнезема (в частности, гидрофобных кремнеземных аэрогелей), порошков акриловых полимеров, в частности, порошков полиметилметакрилата, сополимеров полиметилметакрилата/этиленгликоль диметакрилата, полиаллилметакрилата/этиленгликоль диметакрилата или этиленгликоль диметакрилата/лаурилметакрилата; перлитов; карбоната магния, силиконовых наполнителей и их смесей.

Специалист в данной области будет выбирать из вышеуказанных материалов наполнитель(и), характеризующиеся поглощением жира, большим чем или равным 1 мл/г, в частности, большим чем или равным 1,5 мл/г и предпочтительно большим чем или равным 2 мл/г, и которые с этой точки зрения являются подходящими для использования по изобретению.

Предпочтительно, абсорбирующий жир порошок может быть порошком, покрытым гидрофобным обрабатывающим средством.

Гидрофобное обрабатывающее средство можно выбирать, в частности, из жирных кислот, например, стеариновой кислоты; металлических мыл, например, димиристата алюминия, алюминиевой соли глутамата гидрогенизированного таллового жира; аминокислот; N-ациламинокислот или их солей; лецитина, изопропилтриизостеарилтитаната, минеральных восков, а также их смесей.

N-ациламинокислоты могут содержать ацильную группу, содержащую от 8 до 22 атомов углерода, например, 2-этилгексаноильную, капроильную, лауроильную, миристоильную, пальмитоильную, стеароильную или кокоильную группу. Соли этих соединений могут быть алюминиевыми, магниевыми, кальциевыми, циркониевыми, цинковыми, натриевыми или калиевыми солями. Аминокислота может представлять собой, например, лизин, глутаминовую кислоту или аланин.

Термин «алкил», упомянутый в связи с соединениями, перечисленными выше, в частности, означает алкильную группу, содержащую от 1 до 30 атомов углерода и предпочтительно содержащую от 5 до 16 атомов углерода.

Примеры наполнителей по изобретению, то есть характеризующихся поглощением жира, большим чем или равным 1 мл/г, и в частности, 1,5 мл/г, приведены ниже, с их показателем поглощения жира, измеренным в соответствии с протоколом, описанным ранее.

Порошки кремнезема, которые можно упомянуть, включают:

- пористые кремнеземные микросферы, в частности те, которые продаются под названиями Sunsphere® H53 и Sunsphere® H33 (показатель поглощения жира равен 3,70 мл/г) компанией Asahi Glass; под названием MSS-500-3H компанией Kobo;

- покрытые полидиметилсилоксаном аморфные кремнеземные микросферы, в частности, те, которые продаются под названием SA Sunsphere® H33 (показатель поглощения жира равен 2,43 мл/г),

- порошки силилата кремнезема, в частности те, которые продаются под названием Dow Corning VM-2270 Aerogel Fine Particles компанией Dow Corning (показатель поглощения жира равен 10,40 мл/г),

- аморфные полые частицы кремнезема, в частности те, которые продаются под названием Silica Shells компанией Kobo (показатель поглощения жира равен 5,50 мл/г),

- осажденные порошки кремнезема, обработанные на поверхности минеральным воском, такие как осажденный кремнезем, обработанный полиэтиленовым воском, и в частности те, которые продаются под названием Acematt OR 412 компанией Evonik-Degussa (показатель поглощения жира равен 3,98 мл/г).

Порошки акриловых полимеров, которые можно упомянуть, включают:

- пористые сферы сополимера полиметилметакрилата/этиленгликоль диметакрилата, продаваемые под названием Microsponge 5640 компанией Cardinal Health Technologies (показатель поглощения жира равен 1,55 мл/г),

- порошки сополимера этиленгликоль диметакрилата/лаурилметакрилата, в частности те, которые продаются под названием Polytrap® 6603 компанией Dow Corning (показатель поглощения жира равен 6,56 мл/г).

Полиамидные порошки, которые можно упомянуть, включают:

- порошок нейлон-6, в частности, продукт, продаваемый под названием Pomp610 компанией UBE Industries (показатель поглощения жира равен 2,02 мл/г).

Перлитовый порошок, который, в частности, можно упомянуть, представляет собой продукт, продаваемый под названием Optimat 1430 OR компанией World Minerals (показатель поглощения жира равен 2,4 мл/г).

Порошок карбоната магния, который, в частности, можно упомянуть, представляет собой продукт, продаваемый под названием Tipo Carbomagel компанией Buschle & Lepper (показатель поглощения жира равен 2,14 мл/г).

Силиконовый наполнитель можно выбирать из:

- органополисилоксановых порошков, предпочтительно покрытых силиконовой смолой;

- полых полусферических частиц силикона,

и их смесей.

В предпочтительном варианте осуществления силиконовый наполнитель представляет собой органополисилоксановый порошок, предпочтительно покрытый силиконовой смолой.

Органополисилоксановый порошок, в частности, может быть покрыт силсесквиоксановой смолой, как описано, например, в патенте US 5538793. Такие эластомерные порошки продаются под названиями KSP-100, KSP-101, KSP-102, KSP-103, KSP-104 и KSP-105 компанией Shin-Etsu и имеют название INCI: винил диметикон/метикон силсесквиоксан кроссполимер. В частности, можно особо упомянуть KSP-100 (показатель поглощения жира равен 1,48 мл/г).

Полые полусферические частицы силикона могут представлять собой NLK 500, NLK 506 и NLK 510 от компании Takemoto Oil and Fat. В частности, можно особо упомянуть NLK 506 (показатель поглощения жира равен 1,66 мл/г).

Особенно предпочтительным абсорбирующим жир наполнителем является порошок кремнезема, и более конкретно, порошок кремнезема с показателем поглощения жира, по меньшей мере равным 3,70 мл/г, и в частности, продукты, продаваемые под названием Sunsphere® H33 компанией Asahi Glass и под названием Dow Corning VM-2270 Aerogel Fine Particles компанией Dow Corning.

Наполнитель(и) с показателем поглощения жира, большим чем или равным 1 мл/г, и в частности, большим чем или равным 1,5 мл/г, иначе известные как наполнители-поглотители кожного сала по изобретению, могут присутствовать в композиции по изобретению в диапазоне количеств от 0,5% до 20% по массе, предпочтительно от 1% до 10% по массе и еще лучше от 1% до 6% по массе, относительно общей массы композиции.

Липофильный желирующий компонент или загуститель, который предпочтительно является дисперсным

Термин «липофильный желирующий компонент или загуститель» означает вещество, минеральное или органическое, в дисперсной форме или нет, способное желировать масла композиции.

Термин «дисперсный липофильный желирующий компонент или загуститель» означает липофильный желирующий компонент или загуститель в форме частиц или кристаллов (дисперсный или кристаллический).

Композиция по изобретению содержит по меньшей мере один липофильный желирующий компонент, который предпочтительно является дисперсным.

Он может быть минеральным или органическим.

В предпочтительном варианте осуществления липофильный желирующий компонент или загуститель является дисперсным.

Липофильный желирующий компонент по изобретению можно выбирать из:

- органомодифицированных глин, которые представляют собой глины, обработанные соединениями, выбранными, в частности, из четвертичных аминов и третичных аминов. Органомодифицированные глины, которые можно упомянуть, включают органомодифицированные бентониты, такие как продукт, продаваемый под названием Bentone 34 компанией Rheox, и органомодифицированные гекториты, такие как продукты, продаваемые под названиями Bentone 27 и Bentone 38 компанией Rheox. Можно, в частности, упомянуть модифицированные глины, такие как модифицированный силикат магния (Bentone gel VS38 от компании Rheox), модифицированные гекториты, такие как гекторит, модифицированный аммоний хлоридом C10-C22 жирных кислот, например, гекторит, модифицированный дистеарилдиметиламмоний хлоридом, например, продукт, продаваемый под названием Bentone 38V® компанией Elementis, или продукт, продаваемый под названием Bentone 38 CE компанией Rheox, или продукт, продаваемый под названием Bentone Gel V5 5V компанией Elementis;

- гидрофобных пирогенных кремнеземов, которые можно получать модификацией поверхности кремнезема путем химической реакции, которая приводит к сокращению числа силанольных групп, эти группы, возможно, замещаются, в частности, гидрофобными группами. Гидрофобные группы могут представлять собой:

- триметилсилоксильные группы, которые получают, в частности, путем обработки пирогенного кремнезема в присутствии гексаметилдисилазана. Обработанные таким образом кремнеземы известны как «силилаты кремнезема» согласно CTFA (6е издание, 1995). Они продаются, например, под названиями Aerosil R812® компанией Degussa и Cab-O-Sil TS-530® компанией Cabot,

- диметилсилилoксильные или полидиметилсилоксановые группы, которые получают, в частности, путем обработки пирогенного кремнезема в присутствии полидиметилсилоксана или диметилдихлорсилана. Обработанные таким образом кремнеземы известны как «диметилсилилаты кремнезема» согласно CTFA (6е издание, 1995). Они продаются, например, под названиями Aerosil R972® и Aerosil R974® компанией Degussa и Cab-O-Sil TS-610® и Cab-O-Sil TS-720® компанией Cabot,

- гидрофобные кремнеземные аэрогели, такие как продукты, продаваемые под названием VM-2260 (название INCI: силилат кремнезема) компанией Dow Corning, частицы которых имеют средний размер примерно 1000 микрон и удельную площадь поверхности на единицу массы в диапазоне от 600 до 800 м2/г; можно также упомянуть аэрогели, продаваемые компанией Cabot под названиями Aerogel TLD 201, Aerogel OGD 201, Aerogel TLD 203, Enova® Aerogel MT 1100, Enova Aerogel MT 1200;

- и их смеси.

В другом варианте осуществления можно использовать в качестве дисперсного (кристаллического) липофильного загустителя воски животного, растительного, минерального или синтетического происхождения и их смеси; можно упомянуть воски животного происхождения, такие как пчелиный воск, спермацет, ланолиновый воск и производные ланолина, растительные воски, такие как карнаубский воск, канделильский воск, воск урикури, японский воск, масло какао, воск пробковых волокон или воск сахарного тростника; минеральные воски, например, парафиновый воск, вазелиновый воск, монтан-воск, микрокристаллические воски или озокериты; синтетические воски, включая полиэтиленовые воски, и воски, получаемые синтезом Фишера-Тропша; силиконовые воски, в частности, замещенные линейные полисилоксаны; примеры, которые можно упомянуть, включают полиэфирсилоксановые воски, алкил- или алкоксидиметиконы, содержащие 16-45 атомов углерода, алкилметиконы, такие как C30-C45 алкилметикон, продаваемый под торговым названием AMS C 30 компанией Dow Corning; гидрогенизированные масла, которые являются твердыми при 25°C, такие как гидрогенизированное касторовое масло, гидрогенизированное масло жожоба, гидрогенизированное пальмовое масло, гидрогенизированный талловый жир, гидрогенизированное кокосовое масло и сложные эфиры жирных кислот, которые являются твердыми при 25°C, такие как C20-C40 алкилстеарат, продаваемый под торговым названием Kester Wax K82H компанией Koster Keunen, и/или их смеси.

В частности, композиция по изобретению отличается тем, что дисперсный липофильный желирующий компонент выбирают из органомодифицированных глин, в частности, органомодифицированных бентонитов и органомодифицированных гекторитов, гидрофобных пирогенных кремнеземов и гидрофобных кремнеземных аэрогелей, а также их смесей.

В первом конкретном варианте осуществления изобретения дисперсный липофильный желирующий компонент выбирают из органомодифицированных глин.

В другом конкретном варианте осуществления изобретения дисперсный липофильный желирующий компонент выбирают из частиц гидрофобного кремнеземного аэрогеля.

Кремнеземные аэрогели являются пористыми материалами, получаемыми путем замены (путем сушки) жидкого компонента силикагеля воздухом.

Их, как правило, синтезируют через золь-гель процесс в жидкой среде и затем высушивают, как правило, путем экстракции сверхкритической жидкости, при этом одной из наиболее часто используемых является сверхкритическая CO2. Такой тип сушки позволяет избегать уменьшения в объеме пор и материала. Золь-гель процесс и различные операции сушки подробно описаны в книге Brinker C.J. and Scherer G.W., Sol-Gel Science, New York, Academic Press, 1990.

Частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля, используемые по настоящему изобретению, имеют удельную площадь поверхности на единицу массы (SM) в диапазоне от 500 до 1500 м2/г, предпочтительно от 600 до 1200 м2/г и еще лучше от 600 до 800 м2/г, и размер, выраженный как среднеобъемный диаметр (D[0,5]), в диапазоне от 1 до 1500 мкм, еще лучше от 1 до 1000 мкм, предпочтительно от 1 до 100 мкм, в частности, от 1 до 30 мкм, более предпочтительно от 5 до 25 мкм, еще лучше от 5 до 20 мкм и даже еще лучше от 5 до 15 мкм.

В одном варианте осуществления частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля, используемые по настоящему изобретению, имеют размер, выраженный как среднеобъемный диаметр (D[0,5]), в диапазоне от 1 до 30 мкм, предпочтительно от 5 до 25 мкм, еще лучше от 5 до 20 мкм и даже еще лучше от 5 до 15 мкм.

Удельную площадь поверхности на единицу массы можно определять методом поглощения азота, известным как метод BET (Brunauer-Emmet-Teller), описанным в The Journal of the American Chemical Society, vol. 60, page 309, февраль 1938, и соответствующим международному стандарту ISO 5794/1 (приложение D). Удельная площадь поверхности по методу BET соответствует общей удельной площади поверхности рассматриваемых частиц.

Размеры частиц кремнеземного аэрогеля можно измерять методом статического рассеяния света с использованием коммерческого анализатора размера частиц типа MasterSizer 2000 от компании Malvern. Данные обрабатываются на базе теории рассеяния Ми. Эта теория, которая является точной для изотропных частиц, позволяет определять, в случае несферических частиц, «эффективный» диаметр частиц. Эта теория описана, в частности, в публикации Van de Hulst, H.C., «Light Scattering by Small Particles», chapters 9 и 10, Wiley, New York, 1957.

В одном предпочтительном варианте осуществления частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля, используемые по настоящему изобретению, имеют удельную площадь поверхности на единицу массы (SM) в диапазоне от 600 до 800 м2/г и размер, выраженный как среднеобъемный диаметр (D[0,5]), в диапазоне от 5 до 20 мкм и даже еще лучше от 5 до 15 мкм.

Частицы кремнеземного аэрогеля, используемые по настоящему изобретению, могут предпочтительно иметь плотность утряски ρ в диапазоне от 0,02 г/см3 до 0,10 г/см3, предпочтительно от 0,03 г/см3 до 0,08 г/см3, и в частности, от 0,05 г/см3 до 0,08 г/см3.

В контексте настоящего изобретения эту плотность можно оценивать в соответствии со следующим протоколом, известным как протокол плотности утряски:

40 г порошка насыпают в мерный цилиндр; затем мерный цилиндр помещают на прибор Stav 2003 от компании Stampf Volumeter; затем мерный цилиндр подвергают серии из 2500 постукиваний (эти действия продолжают до тех пор, пока разница в объеме между 2 последовательными тестами не будет составлять менее 2%); и затем конечный объем Vf утрясенного порошка измеряют напрямую в мерном цилиндре. Плотность утряски определяют как отношение m/Vf, и в данном случае 40/Vf (Vf выражают в см3 и m выражают в г).

В одном предпочтительном варианте осуществления частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля, используемые по настоящему изобретению, имеют удельную площадь поверхности на единицу объема SV в диапазоне от 5 до 60 м2/см3, предпочтительно от 10 до 50 м2/см3 и еще лучше от 15 до 40 м2/см3.

Удельную площадь поверхности на единицу объема определяют по соотношению: SV=SM×ρ, где ρ представляет собой плотность утряски, выраженную в г/см3 и SM представляет собой удельную площадь поверхности на единицу массы, выраженную в м2/г, как указано выше.

Предпочтительно, частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля по изобретению имеют жиропоглощающую способность, измеренную в точке увлажнения, в диапазоне от 5 до 18 мл/г, предпочтительно от 6 до 15 мл/г и еще лучше от 8 до 12 мл/г.

Абсорбционная способность, измеренная в точке увлажнения, обозначаемая Wp, соответствует количеству жира, которое необходимо добавить к 100 г частиц для получения однородной пасты.

Ее определяют методом «точки увлажнения» или методом определения поглощения жира порошком, описанным в стандарте NF T 30-022. Она соответствует количеству жира, адсорбированного на доступной поверхности порошка и/или абсорбированного порошком при определении точки увлажнения, описанном ниже:

Количество m=2 г порошка помещают на стеклянную пластину и затем по каплям добавляют жир (изононил изононаноат). После добавления 4-5 капель жира к порошку смесь перемешивают шпателем и добавление жира продолжают до образования конгломератов из жира и порошка. Начиная с этого момента, жир добавляют по одной капле, после чего смесь растирают шпателем. Добавление жира прекращают, когда образуется плотная и однородная паста. Эта паста должна распределяться на стеклянной пластине без трещин или образования комков. Использованный объем Vs (выраженный в мл) жира записывают.

Поглощение жира соответствует отношению Vs/m.

Аэрогели, используемые по настоящему изобретению, представляют собой гидрофобные кремнеземные аэрогели, предпочтительно силилированный кремнезем (название INCI: силилат кремнезема).

Термин «гидрофобный кремнезем» означает любой кремнезем, поверхность которого обработана силилирующими агентами, например, галогенированные силаны, такие как алкилхлорсиланы, силоксаны, в частности, диметилсилоксаны, такие как гексаметилдисилоксан, или силазаны, с тем, чтобы функционализировать OH-группы силильными группами Si-Rn, например, триметилсилильными группами.

Что касается получения частиц гидрофобного кремнеземного аэрогеля, модифицированных на поверхности путем силилирования, можно сослаться на документ US 7470725.

Предпочтительно использовать частицы гидрофобного кремнеземного аэрогеля, поверхностно модифицированные триметилсилильными группами.

В качестве гидрофобных кремнеземных аэрогелей, которые можно использовать по изобретению, например, можно упомянуть аэрогель, продаваемый под названием VM-2260 или VM-2270 (название INCI: силилат кремнезема) компанией Dow Corning, частицы которого имеют средний размер примерно 1000 микрон и удельную площадь поверхности на единицу массы в диапазоне от 600 до 800 м2/г.

Можно также упомянуть аэрогели, продаваемые компанией Cabot под названиями Aerogel TLD 201, Aerogel OGD 201 и Aerogel TLD 203, ENOVA® Aerogel MT 1100 и Enova Aerogel MT 1200.

Предпочтительно использовать аэрогель, продаваемый под названием VM-2270 (название INCI: силилат кремнезема) компанией Dow Corning, частицы которого имеют средний размер в диапазоне 5-15 микрон и удельную площадь поверхности на единицу массы в диапазоне от 600 до 800 м2/г.

В другом варианте осуществления липофильный желирующий компонент может быть органическим, дисперсным или нет. Неограничивающими примерами таких материалов, которые особенно заслуживают внимания, являются органополисилоксановые эластомеры.

Термин «органополисилоксановый эластомер» означает эластичный, деформируемый органополисилоксан с вязко-упругими свойствами и, в частности, с консистенцией губки или эластичной сферы. Его модуль упругости таков, что этот материал выдерживает деформацию и имеет ограниченную способность вытягиваться и сокращаться. Этот материал способен возвращаться в свою первоначальную форму после растяжения.

Более конкретно, он представляет собой сшитый органополисилоксановый эластомер.

Таким образом, органополисилоксановый эластомер можно получать реакцией присоединения сшиванием диорганополисилоксана, содержащего по меньшей мере один атом водорода, связанный с кремнием, и диорганополисилоксана, содержащего этиленненасыщенные группы, связанные с кремнием, в частности, в присутствии платинового катализатора; или реакцией дегидрогенизации сшивки конденсации между диорганополисилоксаном, содержащим гидроксильные концевые группы, и диорганополисилоксаном, содержащим по меньшей мере один атом водорода, связанный с кремнием, в частности, в присутствии оловоорганического соединения; или реакцией сшивки конденсации диорганополисилоксана, содержащего гидроксильные концевые группы, и гидролизуемого органополисилана; или путем тепловой сшивки органополисилоксана, в частности, в присутствии органопероксидного катализатора; или путем сшивки органополисилоксана за счет излучения высокой энергии, такого как гамма-лучи, ультрафиолетовые лучи или электронный луч.

В частности, органополисилоксановый эластомер можно получать реакцией диметилполисилоксана, содержащего диметилвинилсилоксильные концевые группы, и метилгидрогенполисилоксана, содержащего триметилсилоксильные концевые группы, в присутствии платинового катализатора.

В одном варианте осуществления эластомер представляет собой неэмульгирующий эластомер.

Термин «неэмульгирующий» означает органополисилоксановые эластомеры, не содержащие какие-либо гидрофильные цепи, и в частности, не содержащие какие-либо полиоксиалкиленовые единицы (в частности, полиоксиэтилен или полиоксипропилен) или какие-либо полиглицериловые единицы.

Частицы органополисилоксанового эластомера вносят в форме геля, образованного из эластомерного органополисилоксана, содержащегося в по меньшей мере одном масле на основе углеводородов и/или одном силиконовом масле. В этих гелях органополисилоксановые частицы часто являются несферическими частицами.

Неэмульгирующие эластомеры, в частности, описаны в патентах EP 242 219, EP 285 886 и EP 765 656 и в патентной заявке JP-A-61-194 009, содержание которых включено посредством ссылки.

В предпочтительном варианте осуществления масляная фаза композиции по изобретению содержит по меньшей мере один органополисилоксановый эластомер и, более конкретно, сферический неэмульгирующий органополисилоксановый эластомер.

В другом варианте осуществления эластомер может также представлять собой эмульгирующий эластомер.

Термин «эмульгирующий органополисилоксановый эластомер» означает органополисилоксановый эластомер, содержащий по меньшей мере одну гидрофильную цепь, например, полиоксиалкилированные органополисилоксановые эластомеры и полиглицеринированные силиконовые эластомеры.

Эмульгирующий органополисилоксановый эластомер можно выбирать из полиоксиалкилированных органополисилоксановых эластомеров.

Полиоксиалкилированный органополисилоксановый эластомер представляет собой сшитый органополисилоксановый эластомер, который можно получать реакцией присоединения сшиванием диорганополисилоксана, содержащего по меньшей мере один атом водорода, связанный с кремнием, и полиоксиалкилена, содержащего по меньшей мере две этиленненасыщенные группы.

В частности, органополисилоксан можно получать реакцией полиоксиалкилена (в частности, полиоксиэтилена и/или полиоксипропилена) с диметилвинилсилоксильными концевыми группами и метилгидрогенполисилоксана с триметилсилоксильными концевыми группами в присутствии платинового катализатора.

Преимущественно, полиоксиалкилированные органополисилоксановые эластомеры могут быть образованы из дивиниловых соединений, в частности, полиоксиалкиленов, содержащих по меньшей мере две виниловые группы, которые реагируют с Si-H связями полисилоксана.

Полиоксиалкилированые эластомеры, в частности, описаны в патентах US 5236986, US 5412004, US 5837793 и US 5811487, содержание которых включено посредством ссылки.

Эмульгирующий органополисилоксановый эластомер можно также выбирать из полиглицеринированных органополисилоксановых эластомеров.

Полиглицеринированный органополисилоксановый эластомер по изобретению представляет собой органополисилоксановый эластомер, который можно получать реакцией присоединения сшиванием диорганополисилоксана, содержащего по меньшей мере один атом водорода, связанный с кремнием, и полиглицеринированных соединений, содержащих этиленненасыщенные группы, в частности, в присутствии платинового катализатора.

Полиглицеринированный органополисилоксановый эластомер по изобретению вносят в форме геля в по меньшей мере одном масле на основе углеводородов и/или одном силиконовом масле. В этих гелях полиглицеринированный эластомер часто находится в форме несферических частиц.

Как следует из вышеприведенного текста, рассматриваются подходящие для использования по изобретению органополисилоксановые эластомеры, при условии, что они способны желировать масло или смесь масел, с которыми их объединяют.

В качестве неэмульгирующих эластомеров, которые подходят для использования по изобретению, стоит упомянуть, в частности, те, которые продаются под названиями KSG-15 и KSG-16 компанией Shin-Etsu.

В качестве полиоксиалкилированных органополисилоксановых эластомеров, которые подходят для использования по изобретению, могут пригодиться те, которые продаются под названиями KSG-210 и KSG-310 компанией Shin-Etsu.

В качестве полиглицеринированных органополисилоксановых эластомеро