Декатировочный агрегат

Декатировочный агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

м № 26684

Класс 8Ь, 13,- -, ЙВТОР6кое евидеппытво ва ивобретевие

ОПИСАНИЕ декатировочного агрегата

К авторскому свидетельству И. С. Павловского и М. Н. Голубева; заявленному

17 февраля 1930 года (заяв. свид. J4 64746).

О выдаче авторского- свидетельства опубликовано 30 июня 1932 года.

Данное изобретение имеет целью общий агрегат для декатирования текстильных тканей и выполнения ряда других - работ, непосредственно связанных с декатированием. Йгрегат применяется преимущественно в швейной промышленности, но может быть применен и в тек- стильной и др. отраслях промышленности.

Работа на агрегате производится беспрерывным потоком, а потому отдельные куски ткани предварительно сшиваются.. Для сшивки материала применена тамбурная машина для того, чтобы

-легко можно было снова выдернуть .нитку, когда. материал пройдет все процессы обработки в агрегат и его снова потребуется разделить на отдельные куски.

Большинство текстильных тканей, цодвергающихся декатировке, имеют ширину больше 1 и и сложены в два слоя. Декатирование материалов производится в разложенном виде в один слой, так что двойные материалы требуется предварительно,разложить. Фиг. 1, 2 и 3 дают общий вид декатировочного устройства. Лента 1 ткани из куска 9 поднимается вверх между несколькими валиками 13, способствующими мате-. риалу раскидываться коническими роликами 14, 15, направляющими движение ткани. Затем ткань 1 проходит между валиками 11, 12, из которых один, например валик 11, является ведущим, сце-пленным с электрическим мотором. Внизу на ткань 1 положен свободно валик 46 назначение которого — препятствовать ткани наворачиваться на валик 11 вследствие сцепления ткани с ним. После валика 46 материал I (ткань) поступает на валик 47 декатировочнои машины.

Декатировочная машина состоит из бесконечной ленты 57 перекинутой через валики 47, 58, 59, 60, из- которых

-последний — ведущий, сцепленный одним из обычных способов с электрическим мотором (не изображенном на фиг. 1).

К валику 60 прижимается валик 62. и ткань 1 протаскивается этими валиками вместе с лентой 57 через декатирующие секции с паром. По концам машины, рядом с секциями 50 располо-жены холостые секции 69, 70, назначение которых — препятствовать пару выбиваться в помещение через-места входа и выхода ткани из декатирующей машины..В секциях 50 расположены паровые .трубы 51 с-двумя или несколькими рядами отверстий 67, через которые и подается пар в секции 50. Пройдя между валиками 60, 62 ткань 1 снова свободно свисает вниз и незначительно натягивается валиком 48, препятствующим ткани 1 навиваться на валик 60

От валика 48 материал поднимается вверх и ложится на свободно вращаю.щийся на своей оси валик 71, затем проходит над секциями 50 для просушки, :проходит через валики 72, 73 и снова опускается вниз. Влага, получающаяся от сушки. ткани 1, отсасывается вместе с воздухом с помощью вентилятора 77, установленного в канале зонта 76.

Про.мер длины ткани.— В начале описания было сказано, что ткань сшивается из отдельных кусков. В местах сшивок имеются утолщения. Эти утолшения использовываются для автомати.ческого приведения в действие нескольких механизмов, как-то: для промера ткани по длине, подачи сигналов рабочему, нумерования отдельных кусков материала и для др.. целей.

Спускаясь вниз -с валика 73 ткань 1

-проходит между валиками 14, 15, при

:чем при -проходе между ними (места сшивки кусков материала), ролик 15

-отодвигается в сторону и затыкает ток через контакт 83 в цепи 86,i88, приводя в действие световой или звуковой сигнал 85 от генератора тока 87. Сигнал предупреждает рабочего, что кусок кончился и начинается другой. В это время рабочий смотрит на счетчик 89 и снимает показания. Чтобы показания счетчика были сняты точно в тот момент, когда кусок. материала кончился, сигнал подается несколько раньше, чтобы рабочий приготовился к снятию показаний счетчика в момент прохода шва материала в месте регистрации его длины, а именно между валиками 74, 75 тянущими материал от сушильного аппарата

:и проводимыми во вращение мотором 81, -замыкается контакт 94 в цепь тока 88, 92 и от генератора тока 87 приводит з действие индукционную катушку 91, которая ставит стрелку 90 в вертикаль ное положение. В этот момент рабочий запоминает последнюю цифру на счетчике. После прохода сшивки материала, контакт 94 разомкнется и стрелка 91 примет первоначальное положение до следующего момента прохождения сшивки ткани. Подобным же образом можно

:производить нумерование кусков ткани, поставив какой-либо нумератор и при:водя его в действие также в моменты прохода сшивок кусков, а так как сшивки повторяются за каждым новым куском, то и нумератор будет приводиться в действие столько раз, сколько пройдет кусков ткани. Счетчик 89 соединен гибким валом 101 с валиком 74 и от него получает движение. Установив определенную величину окружности валика 74 и согласовав число его оборотов с градуировкой счетчика, можно точно определять -длину пропускаемого материала.

Счетчик может быть применен любой конструкции, разградуированный на меры длины. При желании промерять ткань с точностью до 0,01 м можно мотор 81 выключать контактом 97, 98 на время прохождения сшивки материала между валиками 74, 75 чтобы при потере скорости движения ткани при вы-.: ключенном моторе, легко было заметить цифру сотых долей метра на счетчике, а затем мотор 81 снова автоматически включать контактами 98, 100, пока еще он не остановился совершенно. Контакты 97, 98, приводятся в действие утолщениями сшивок материала и поворачивают на некоторый угол вращающиеся контакты 96, 100. производя, та- ким образом, размыкание.и замыкание цепи электрического тока к мотору 81.

Для наглядности действие контактов изображено отдельно на фиг. 3.

Валики 74, 75, 103 расположены на какой-либо станине в.виде стола и соединены -бесконечными узкими лентами

104, расположенными по всей длине валиков 74, 75, 103, а-значит и по всей ширине проходящей ткани, В данной системе валиков ведущим является валик 74, соединенный с мотором 81.

Ткань 1 проходит над лентами 104, лежит на -этих лентах и перемещается вместе с .ними, а один или нескольКо рабочих просматривают ткань и, при обнаружении, брака, ставят штамп. Штамп может быть в виде нумератора одной из обычно существующих конструкций, от которого рычажок расположен около руки рабочего, просматривающего ткань.

Пройдя по валику 103, ткань опускается собственным весом вниз, а затем .снова поднимается к валику 107. На ткани лежит валик 49, назначение которого— аналогичное с валиками 46, 48.

Складывание материала производится с помощью деталей 107, 108, 109, 110 и 111.

Предмет изобретения.

Декатировочный агрегат, состоящий из устройств для раскладывания

L ткани в один слой, декатировки и сушки, просмотра и сдваиванйя кусков,,отличающийся тем, что с целью уменьшения скорости прохода ткани при прохождении мест сшивки ткани через мерильный вал 74 и облегчения отсчитывания показаний счетчика, в нем при. -. менены автом атически вращающиеся

l выключатели 9б, 97 и 98, 100 для выключения мотора 81 при прохождении

- утолщенных мест сшивки кусков.

2. Форма выполнения означенного в п. 1 агрегата, отличающаяся тем, что с целью предупреждения о времени снятия показаний счетчика, в нем применены контакты 83 и 94, сообщающиеся с генератором тока 87 для включения и выключения сигнала 85 (фиг. 3) при прохождении утолщенных мест сшивки кусков через мерильные ролики

74 и 75. тц,. г .:1 -г ыл труд" Ва!< 5 24- 500