Устройство для изготовления электролитических

Устройство для изготовления электролитических

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

266958

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски

Социалистических

Республик

Зависимое or авт. свидетельства ¹

Заявлено 07 Ч.1968 (№ 1237831/26-9) Кл. 21g, 10/03 с присоединением заявки №

МПК H Olg 13/00

УДК 621.319.45.002.5 (088.8) Приоритет

Опубликовано 01.1Ч.1970. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 14Л 11.1970

Комитет по делам изобретений и открытий

llpH Совете Министров

СССР

Л

Авторы изс бретения!

> с, ;

Ц, 1:1

П. А. Медведев и А, М. Фролов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ

КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к области производства электролитических конденсаторов цилиндрической формы.

Известные устройства для автоматического выполнения ряда Операций производства сборки электролитических конденсаторов, содержащие механизм загрузки, механизм контроля, узел механической Обработки и узел обрезки конца анодного вывода, недостаточно надежны в работе и малопроизводительны.

В предлагаемом устройстве для повышения надежности работы механизм зажима конденсатора в узле механической обработки выполнен в виде цанги, конусная часть которой расположена внутри постоянно вращающегося и периодически возвратно-поступательно перемещающегося стакана шестерни, цилиндрическая часть с буртиком расположена внутри втулки, связанной со штоком с помощью находящихся в пазах его концов штифта, причем шток соединен со стаканом шестерней через подшипник, а панга ограничена от осевых перемещений относительно втулки буртиком и упорным подшипником, закрепленным на цанге винтом.

Досылатель совмещен с выталкивателем в узле механической обработки и выполнен в виде цилиндрической -трубки, сидящей в подшипниках и имеющей прорези, расположенные по направляющим цилиндра, в которых размещепы пластинчатые пружины с захватами, выполненными в виде цилиндров со скошенными кром к ам и.

Контактные щупы узла контроля на короткое замыкание выполнены в виде пластинчатых пружин, изогнутых по дуге окружности и имеющих заходную часть в виде касательной к этой Окружности.

Узел обрубки анодного вывода выполнен в виде подпружиненного ножа с пласгинчатой пружиной, смонтированной íà его передней поверхнос1и, и перемещающегося диска с колиброванным Отверстием в центре и скошенНЫМ В2РХНИМ ТОРЦОМ.

15 На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — рабочая позиция узла механической обработки; на фиг. 3 — ра-бочая позиция узла обрубки аноднсго вывода.

Устройство содержит загрузочный узел, со20 стоящий из диска 1 с гнездом для конденсаторов, толкателя 2 и кулачка 8, три транспортных многопозиционных механизма 4 с клещами 5, многопозиционный узел 6 механической обработки изделия, узел контроля короткого

25 замыкания, имеющий две пластинчатых пружины 7 и 8 и отсекатель 9, многопозиционный узел 10 обруоки анодного вывода, а также сбр асыватель 11.

Каждая позиция узла механической обра30 ботки имеет досыл атель 12, состоящий из

3 трубки 18, пружин 14 и захватов 15; узел 16 зажима, состоящий из цанги 17 стакана 18, штока 19, подшипников 20 втулки 21, упорного подшипника 22, винта 28 и штифта 24; механизм герметизации, состоящий из рычага 25 и роликов 26 и 27.

Кроме того, узел механической сбработки имеет общие для всех деталей копиры 28, 29 и 80. Кождая позиция узла обрубки анодного вывода имеет диск 31, шток 32 и толкатель 88 с пружиной 84.

Кроме того, узлы обрубки анодного вывода имеют общий для всех деталей копир 85 и нож

86, оснащенный пружиной 87.

Привод от двигателя 88 через муфту 39, ременную и червячную передачи 40 и 41 к механизму зажима осуществляется через зубчатые колеса 42 — -46, а к остальным узлам и механизмам — через зубчатые колеса 47 — 52.

Устройство работает следующим образом.

Корпус конденсатора с секцией rr резиновым изолятором, установленный в гнездо загрузочного диска 1, толкателем 2 заталкивается в клещи 5 многопозипионного транспортного механизма 4 и переносится к узлу механической обработки б, где досылателем 12, получающим поступательное движение от копира

80, подается в цангу 17, которая затем сцепляется с конусной поверхностью стакана 18, получающего поступательное движение вверх от копира 29 через подшипники 20 и шток 19.

В процессе транспортировки зажатого в цанге 17 конденсатора производится его герметизация инструментальным роликом 26, получающим движение от копира 28 через рычаг

25 и ролик 27.

При дальнейшем перемещении шток 19 движется вниз и размыкает цангу 17 с конусной поверхностью стакана 18, досылатель 12 движется вверх и захватами 15 вытаскивает из цанги 17 конденсатор, который захватывается клещами 5 второго многопозиционного механизма 4. Перемещаясь к узлу 10 обрубки анодного вывода, конденсатор касается корпусом пружины 8, а выводом — пружины 7. При и6Мв эi ом короткозамкнутый конденсатор сбрасывается отсекателем 9, а годный подается в узел 10, где штоком 82 досылается вверх, так что вывод входит в отверстие диска 81, который при движении встречается с подпружиненным ножом 86, обрезающим вывод. При этом толкатель 88 под действием вывода поднимается вверх и сжимает пружину 84.

Отрезанная часть анодного вывода удаляется с диска пружиной 37, которая взводится выводом конденсатора при его досылке вверх и транспортном движении. При дальнейшем движении диска 81 шток 32 идет вниз, толкатель 88 под действием пружины 34 выталки15 вает оставшуюся часть вывода конденсатора из отверстия диска 31, после чего конденсатор захватывается клещами третьего транспортного механизма и доставляется к сбрасывателю 11.

Предмет изобретения

Устройство для изгоговления электролитических конденсаторов, содержащее механизм

25 загрузки, транспортные многопозициснные механизмы, узел механической обработки, снабженный зажимом, досылателем и вьп алкивателем, узел контроля, снабженный контактными щупами, узел обрубки анодного вывода и

30 сбрасыватель, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, конусная часть цанги зажима размещена внутри вращающегося и возвратно-,поступательно перемещающегося стакана, снабженно35 го с одной стороны внутренним конусом, досылатель совмещен с выталкивателем и выполнен в виде цилиндрической трубки с прорезями вдоль ее образующих, в которых разме,цены пластинчатые пружины с захватами, кон40 тактные щупы узла контроля выполнены в виде плоских изогнутых по дуге окружности пружин, а узел обрубки анодного вывода выполнен в виде подпружиненного ножа, несущего плоскую пружину, расположенную над дис45 ком со скошенным верхним торцом.

266958

Составитель М. Порфирова

Техред Т. П. Курилко Корректор Н. С. Сударенкова

Редактор Т. Иванова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1739/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(.35, Раушская наб., д. 4/5