Устройство для электрошлаковой наплавки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскии

Социвлистииескии

Республик (11) 266 978 (á1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.68 (21) 1293126/25 — 27 е (Я) М Кл В23К25/00

В 23 К 28/02 с присоединением заявки _#_ (23) Приоритет

Государственный иомитет

Совета Министров СССР па делам изооретеннй и открытий (43) Опубликовано125.06.76., Бюллетень _#_ 23 (45) Дата опубликования описания111.08.76 (>) ДК 621.791.793 (088.8 ) (72) Авторы И. Г. Бельфор, Г. В. Ксендзык, Ю. И. Сапрыкин, И. И, Фрумин, В. П. Кушнирук, изобретения В. К. Зяхор, В. С. Ширин, Н. П. Мерщий, Ю. П. Долгокер, Л. А. Аникии и И. Н. Аксенов

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ

2 таллиэатор. Сверху в кристаллизатор вводят трубчатый электрод, положение которого выверяют по зазору между наплавляемой деталью и кристалпизатором.

После наведения шлаковой вашп t детали и кристаллизатору сообщают возвратно-поступательное движение вокрут оси летали.

Формула изобретения

Способ касается электрошлаковой наплавки, преимущественно, деталей цилиндрической формы.

Известен способ электрошлаковой наплавки деталей цилиндрической формы с подачей трубчатого электрода, по которому используют охлажденный кристаллизатор. В процессе наппавки детали и кристаллизатору придают вращение относительно электрода. При использовании известного способа необходима весьма точная центровка электрода и наплавля:емой детали и не всегда удается получить равномерное 10 проплавление ввиду разностенности электрода.

Для улучшения качества наплавки в результате более равномерного проплавления кристаллизатору сообщают колебательно — вращательное перемещение относительно оси изделия. 1Ь

Процесс наппавки осуществляют следующим образом.

Цилиндрическую деталь устанавливают на пово- ротном столе, затем соосно с пей монтируют крисСпособ электрошлаковой наплавки деталей цилиндрической формы с подачей трубчатого эпек,>ода, при котором используют охлаждаемгпй кристаплизатор и осуществляют взаимный поворот электрода и кристаллизатора вокруг оси изделия, о т п и ч а. ю шийся тем, что, с целью улучшения качества наплавки в результате более равномерного проплавления, кристаллизатору сообщают копсба спьно-.вра. щательное перемещение относительно оси изделия.